DD293083A5 - Verfahren zur herstellung von walzen - Google Patents

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Siegfried Schuetz
Heinz Kretschmer
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Pentacon Dresden Kamera- Und Kinowerke,De
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Walzen durch Verbinden eines aus einem Metallrohr bestehenden Grundkoerpers mit zwei Endstuecken aus Kunststof oder Metall und UEberziehen mit einem Schlauchstueck aus einem plastischen oder elastischen Stoff, wobei die Endstuecken mit Ringnuten versehen werden. Zwecks Erreichung einer dauerhaften und chemikaliendichten Verbindung zwischen den Endstuecken und dem Schlauchstueck wird das Schlauchstueck ueber jeder Ringnut mit mindestens einem Durchbruch versehen, und Loesungsmittel oder Klebstoff mittels einer Kanuele durch den Durchbruch in die Ringnuten gespritzt.{Walzen; Grundkoerper; Endstuecken; Schlauchstueck; Stoff, plastisch, elastisch; Durchbruch; Loesungsmittel; Klebstoff; Kanuele, gespritzt; Ringnuten}

Description

Ringnuten gespritzt wird. Vorzugsweise wird mindestens so viel Lösungsmittel oder Klebstoff eingespritzt, daß der Raum der Ringnuten ausgefüllt wird. Sofern der Werkstoff, aus dem das Schlauchstück besteht, es zuläßt, wird der Durchbruch durch Einstich mit der Kanüle erzeugt.
Mit der Erfindung wird auf einfache Weise eine feste und chemikaliendichte Verklebung zwiochen den Endstücken und dem Schlauchstück erreicht.
Ausführungsbeispiel
Die Erfifidung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung ist die Ausführung des Verfahrens schematisch dargestellt, wobei eine Walze im Schnitt angedeutet ist.
In einem Grundkörper 1, der aus einem Rohrstück aus Hartaluminium besteht, ist ein Endstück 2 aus Hart-PVC eingesetzt. Das Endstück 2 ragt zum Teil aus dem Innern des Grundkörpers 1 heraus und erweitert sich dabei auf den Außendurchmesser des Grundkörpers 1. In ein mittiges Sackloch des Endstückes 2 ist ein Lagerzapfen 3 eingesetzt. Umfänglich besitzt das Endstück 2 eine Ringnut 4. Am anderen Ende des Grundkörpers 1, welches nicht dargestellt ist, befindet sich ein gleiches Endstück mit einem Lagerzapfen und einer umfänglichen Ringnut.
Die Länge der Walze ergibt sich somit aus der Länge des Grundkörpers 1 zuzüglich der Länge der aus dem Grundkörper herausragenden Teile der Endstücke 2. Über diese Länge trägt die Walze einen Bezug 5 aus Weich-PVC, der zweckmäßigerweise durch Überziehen eines entsprechend langen Schlauchstückes gebildet wird. Durch diesen Bezug 5 hindurch wird eine Kanüle 6 hindurchgestochen, bis sie den durch die Ringnut 4 und den Bezug 5 begrenzten Hohlraum erreicht hat. Durch diese Kanüle 6 wird in den Hohlraum Cyclohexanon 7 gespritzt, bis der Hohlraum ausgefüllt ist. Durch die Kapillarwirkung wird erreicht, daß die Fläche zwischen dem Endstück 2 und dem Bezug 5 auch mit Cyclohexanon 7 benetzt wird. Das Cyclohexanon bewirkt ein Anlösen der benetzten Oberflächen und in dessen Folge ein festes Haften ohne Lücken, so daß zwischen dem Endstück 2 und dem 8ezug 5 eine chemikaliendichte Verbindung erreicht wird. Der nach dem Entfernen der Kanüle 6 zurückbleibende Einstich füllt sich auch mit Cyclohexanon, wodurch er verschlossen wird. Anstelle von Cyclohexanon kann auch ein anderes Lösungsmittel angewendet werden. Die Auswahl wird sich nach den Werkstoffen richten, aus denen das Endstück 2 und der Bezug 5 besteht. Statt eines Lösungsmittels kann auch ein Klebstoff verwendet werden.

Claims (3)

1. Verfahren zur Herstellung von Walzen durch Verbinden eines aus einem Metallrohr bestehenden Grundkörpers mit zwei Endstücken aus Kunststoff oder Metall und Überziehen mit einem Schlauchstück aus einem plastischen oder elastischen Stoff, wobei die Endstücken mit Ringnuten versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlauchstück über jede Ringnut mindestens einen Durchbruch erhält und Lösungsmittel oder Klebstoff mitteis einer Kanüle durch den Durchbruch in die Ringnuten gespritzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß so viel Lösungsmittel oder Klebstoff eingespritzt wird, daß der Raum der Ringnuten ausgefüllt wird.
3. Vorfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchbruch durch Einstich mit der Kanüle erzeugt wird.
Hierzu 1 Seite Zeichnung
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Walzen durch Verbinden eines aus einem Metallrohr bestehenden Grundkörpers mit zwei Endstücken aus Kunststoff oder Metall und Überziehen mit einem Schlauchstück aus einem plastischen oder elastischen Stoff, wobei die Endstücken mit Ringnuten versehen werden.
Charakteristik des bekannten Standes der Technik
In fotografischen Durchlauf-Behandlungsgeräten ist es notwendig, die zu behandelnden fotografischen Materialien auf einer U-förmig gekrümmten oder einer geraden Bahn durch die Behandlungsbäder hindurchzuführen und von einem in das andere Bad zu übergeben. Zum Führen und Stützen wird eine Anzahl Transportwalzen benötigt, an die eine Reihe Anforderungen gestellt wird. Sie müssen eine glatte, aber trotzdem griffige Oberfläche besitzen, damit die fotografischen Materialien sicher und schonend transportiert werden. Weiterhin müssen sie chemikalienbeständig sein. Außerdem ist eine Minimierung ihrer Masse erforderlich, um dem Bedienungspersonal die Herausnahme der Walzensätze zwecks Reinigung zu erleichtern. Wegen der genannten Anforderungen haben sich Transportwalzen durchgesetzt, die einen Grundkörper aus einem Metallrohr besitzen. Besonders ist dazu ein Rohr aus Hartaluminium geeignet. Stirnseitig sind zwei Endstücke angesetzt, welche vorzugsweise aus Hartgummi oder Kunststoff, insbesondere Hart-PVC bestehen. Sie sind so beschaffen, daß sie jeweils einen in das Rohr hineinragenden Verbindungszapfen und einen erweiterten Teil mit einem Durchmesser gleich dem Außendurchmesser des Metallrohres besitzen. Gegenüber dem Verbindungszapfen ist jeweils ein Lagerzapfen aus Edelstahl in eine entsprechende Bohrung eingesetzt. Der so hergestellte Walzenkörper trägt einen Bezug aus Kautschuk oder einem thermoplastischen Kunststoff z. B. Weich-PVC. Sofern ein Kautschukbezug verwendet wird, wird eine feste Verbindung des Walzenkörpers mit dem Bezug durch Vulkanisieren erreicht. Dabei hat sich aber gezeigt, daß die Verbindung zwischen Bezug und Endstücken hinsichtlich der Flüssigkeitsdichtigkeit riskant ist, da durch die beim Vulkanisieren auftretende Erhitzung Luft entlang der Endstücken entweicht und die dadurch auftretenden Kanäle Undichtigkeiten hervorrufen. Die Folge ist das Eindringen von Chemikalien in das Innere und Korrosion des Grundkörpers.
Es ist auch schon bekannt, die Endstücke im Bereich des größeren Durchmessers mit einer Ringnut zu versehen, danach den aus Metallrohr und Endstücken bestehenden Grundkörper mit einer Schicht aus einem flüssigen oder pastösen Elast zu versehen, die Schicht zu vulkanisieren, einen Weichmacher aufzutragen und dann ein Schlauchstück aus Kautschuk oder Gummi überzuziehen (DD-PS 232365). Dabei ist aber die Gefahr sehr groß, daß durch Lufteinschlüsse verbleibende Fehlstellen die Möglichkeit des Eindringens von Chemikalien lassen.
Nach DD-PS 229516 wird vorgeschlagen, das aufgezogene Schlauchstück im Randbereich wieder anzuheben und unter den angehobenen Randbereich Kaltvulkanisat aufzutragen. Auch hier ist die Gefahr der Lufteinschlüsse gegeben. Des weiteren ist infolge der Dehnung des Randbereichs damit zu rechnen, daß sich das Schlauchstück nicht wieder vollständig an den Grundkörper anlegt und somit weitere Möglichkeiten für das Eindringen von Chemikalien gegeben sind.
Ziel der Erfindung
Es ist daher Zweck der Erfindung, eine dauerhafte und chemikaliendichte Verbindung zwischen den Endstücken und dem Schlauchstück zu erreichen.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Endbereiche des Schlauchstückes nachträglich ohne Anheben zu verkleben. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem Lösungsmittel oder Klebstoff mittels einer Kanüle durch das überzogene Schlauchstück in die Ringnuten gespritzt wird. Vorzugsweise wird dies erreicht, indem das Schlauchstück über jeder Ringnut mindestens eine ι Durchbruch erhält und Lösungsmittel oder Klebstoff mittels einer Kanüle durch den Durchbruch in die
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007066110A1 (en) * 2005-12-06 2007-06-14 Epigem Limited Fine line bonding and/or sealing system and method

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