DD290501A5 - Traegermaterial fuer hochtemperatur-supraleitende schichten - Google Patents

Traegermaterial fuer hochtemperatur-supraleitende schichten Download PDF

Info

Publication number
DD290501A5
DD290501A5 DD89335941A DD33594189A DD290501A5 DD 290501 A5 DD290501 A5 DD 290501A5 DD 89335941 A DD89335941 A DD 89335941A DD 33594189 A DD33594189 A DD 33594189A DD 290501 A5 DD290501 A5 DD 290501A5
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
layers
temperature
mass fractions
superconducting
high temperature
Prior art date
Application number
DD89335941A
Other languages
English (en)
Inventor
Sylvia Rohr
Gerhard Eckart
Roland Mueller
Original Assignee
Zi F. Festkoerperphysik Und Werkstofforschung Der Adw,De
Tu Dresden,De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zi F. Festkoerperphysik Und Werkstofforschung Der Adw,De, Tu Dresden,De filed Critical Zi F. Festkoerperphysik Und Werkstofforschung Der Adw,De
Priority to DD89335941A priority Critical patent/DD290501A5/de
Publication of DD290501A5 publication Critical patent/DD290501A5/de

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E40/00Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
    • Y02E40/60Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Traegermaterial fuer hochtemperatur-supraleitende Schichten, welches insbesondere einsetzbar ist zur Herstellung magnetischer Abschirmungen und fuer draht- oder bandfoermige Leiter fuer supraleitende Magnete, elektrische Maschinen und Energieuebertragungskabel. Das erfindungsgemaesze Traegermaterial besteht aus einer Metallegierung, in der 80 bis 95 Massenanteile in % Cu und 5 bis 20 Massenanteile in % eines oder mehrere der Elemente Ga, Ag, Zn, In, Al, Mn, Mg, Bi und Be enthalten sind.{Hochtemperatur-Supraleiter; Traegermaterial; supraleitende Schicht; magnetische Abschirmung; Draht; Band; Leiter; Magnet; elektrische Maschine; Energieuebertragungskabel; Metallegierung; Kupfer}

Description

(B2) 0 bis 5 Massenanteile in % eines der Elemente Ag, Zn, In, Al, Mn, Mg, Be oder Bi, wobei im Falle des Vorhandenseins des Bestandteils B2 der Massenanteil des Bestandteils B1 um den Massenanteil des Bestandteils B2 geringer ist.
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Hochtemperatur-Supraleiter und betrifft ein Trägermaterial für hochtemperatursupraleitende Schichten. Das Trägermaterial Ist insbesondere einsetzbar zur Herstellung magnetischer Abschirmungen und für draht- oder bandförmige Leiter für supraleitende Magnete, elektrische Maschinen und Energieübertragungskabel.
Charakteristik des bekannten Standes der Technik
Es sind verschiedene Trägermaterialien für hochtemperatur-supraleitinde Schichten bekannt, so z. B. AI2Os, Saphir, Quarz, Ag, Ni und Ni-Legierunyen, Stahl.
Bekannt ist auch, hochtemperatur-supraleitende Schichten auf Kupfersubstrate abzuscheiden. Bei der zur Einstellung der Supraleiteigenschaften erforderlichen Wärmebehandlung finden zwischen hochtemperatur-supraleitenden Schichten und Cu-Trägermaterial Wechselwirkungsprozesse statt, die die Stöchiometrie der HTSL-Schicht beeinflussen und damit infolge einer Verschlechterung der Supraleiteigenschaften zu einer Gebrauchswertminderung für das Erzeugnis führen.
Ni, Ni-Legierungen oder die als Trägermaterial eingesetzten Stähle sind paramagnetisch und schließen einen Einsatz als Trägermaterial für Abschirmkörper aus.
Ziel der Erfindung
Das Ziel der Erfindung besteht in der Schaffung von Voraussetzungen für eine kostengünstige Herstellung hochtemperatursupi aleitender Erzeugnisse mit hohem Gebrauchswert.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein kostengünstiges unmagnetisches Trägermaterial für hochtemperatursupraleitende Schichten vorzuschlagen, das verformbar und in dem für die Temperaturbehandlung der hochtemperatursupraleitenden Schichten erforderlichen Temperaturbereich weitestgehend oxidationsbeständig sowie temperaturwechselbeständig ist, daß für die Schichten eine gute Haftgrundlage bildet und das nicht oder geringfügig zu einer Verschlechterung der Supraleiteigenschaften infolge chemischer Wechselwirkungsneigung und Differenz der thermischen Ausdehnungskoeffizienten von Schicht und Trägermaterial führt
Diese Aufgabe ist nach der Erfindung mit einem Trägermaterial gelöst, das aus einer Metallegierung besteht, in der
(A) 80 bis 95 Massenanteile in % Cu und
(B) 5 bis 20 Massenanteile in % eines oder mehrere der Elemente Ga, Ag, Zn, In, Al, Mn, Mg, Bi und Be enthalten sind.
Nach einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung sind als Bestandteil B enthalten:
(B 1) 5 bis 20 Massenanteile in % Ga
(B 2) 0 bis 5 Massenanteile in % eines der Elemente Ag, Zn1In, Al, Mn, Mg, Be oder Bi, wobei im Falle des Vorhandenseins des Bestandteils B2 der Massenanteil des Bestandteils B1 um den Massenanteii des Bestandteils B2 geringer ist.
Das Trägerma: rial kann als kompakter Körper, beispielsweise in Draht- oder Bandform, oder als Hohlkörper, z. B. rohrförmig ausgebildet, verwendet werden. Möglich ist auch ein Aufbringen des Trägermaterials als Schicht auf Keramik- oder Metallkörper.
Das erfindungsgemäße Trägermaterial stellt in vorteilhafter Welse ein kostengünstig herstellbares, unmagnetisches Trägermaterial für hochtemperatur-supraleltende Schichten dar, das verformbar und in dem für die notwendige Temperaturbehandlung der Schichten erforderlichen Temperaturbereich weitestgehend oxidationsbeständig sowie temperaturwechselbeständig ist. Es bildet für die Schichten eine gute Haftgrundlage und beeinträchtigt nicht die Supraleiteigenschaften. Das Material eignet sich besonders für magnetische Abschirmungen.
Ausführungsbetspiele Die Erfindung ist nachstehend anhand von zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Beispiel 1 Auf einen zylinderförmigen Grundkörper der Zusammensetzung
80 Massenanteile in % Cu20 Massenanteile in % Ga,dessen Herstellung durch Warmschmieden bei 6000C erfolgt und der einen Innendurchmesser von 18mm, einen
Außendurchmesser von 22 mm und eine L änge von 100 mm aufweist, wird mittels Plasmaspritzen eine Y-Ba-Cu-O-Schicht von
0,2mm abgeschieden, an die Abscheidung schließt sich eine Wärmebehandlung des Hohlzylinders bei 920°C/30min unter
Argon-Atmosphäre (gereinigt), gefolgt von einer O2-Glühung bei 320°C/40 h, an. Die supraleitenden Eigenschaften der Schichten
sind gekennzeichnet durch eine Sprungtemperatur Tc von 9OK, Übergangsbreite T0 = 1K, Transportstromdichte je = 300 A/cm2bei77K,0T = He.
In einem äußeren Magnetfeld werden mit dem so hergestellten Grundkörper folgende Einsatzparameter der Abschirmung
erzielt:
Einsatztemperatur = 77 K
abschirmbares Magnetfeld - 7Oe
Abschirmfaktor K = 8OdB Frequenzband bis Kilohertzbereich. Beispiel 2 Ein 0,5mm dickes Band, bestehend aus einer ternären CuGa-Leglerung der Zusammensetzung
80 Massenunteile in % Cu18,5 Massenanteile in % Ga1,5 Massenanteile in % Al,dessen Herstellung durch Kaltwalzen mit Zwischenglühungen bei 500°C nach Umformgraden von 30% erfolgte, wird mittels
Plasmaspritzen mit einer 50 pm dicken Y-Ba-Cu-O-Schicht beschichtet. Das Band wird einer 2stufigen Wärmebehandlung wie
folgt unterzogen:
910°C/1 h/Reinst-Nj + 500°C/5h + 3eO°C/25h/0,
Nach dieser Wärmebehandlung weist das Band eine Sprungtemperatur von T0 = 91K und eine kritische Stromdichte von
900 A/cm2 auf und besitzt damit verbesserte Supraleiteigenschaften gegenüber vergleichbaren Schichten auf Cu-Substrat.

Claims (2)

1. Trägermaterial für hochtemperatur-supraleitende Schichten, dadurch gekennzeichnet, daß dieses aus einer Metallegierung besteht, in der
(A) 80 bis 95 Massenanteile in % Cu
und
(B) 5 bis 20 Massenanteile in % eines oder mehrere der Elemente Ga, Ag, Zn, In, Al, Mn, Mg, Bi und Be -
enthalten sind.
2. Trägermaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Bestandteil B enthalten sind (B 1) 5 bis 20 Massenanteile in % Ga
DD89335941A 1989-12-20 1989-12-20 Traegermaterial fuer hochtemperatur-supraleitende schichten DD290501A5 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD89335941A DD290501A5 (de) 1989-12-20 1989-12-20 Traegermaterial fuer hochtemperatur-supraleitende schichten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD89335941A DD290501A5 (de) 1989-12-20 1989-12-20 Traegermaterial fuer hochtemperatur-supraleitende schichten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD290501A5 true DD290501A5 (de) 1991-05-29

Family

ID=5614958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD89335941A DD290501A5 (de) 1989-12-20 1989-12-20 Traegermaterial fuer hochtemperatur-supraleitende schichten

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD290501A5 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2960355A4 (de) * 2013-02-25 2017-03-01 Mitsubishi Materials Corporation Sputtertarget und herstellungsverfahren dafür

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2960355A4 (de) * 2013-02-25 2017-03-01 Mitsubishi Materials Corporation Sputtertarget und herstellungsverfahren dafür
EP3293284A1 (de) * 2013-02-25 2018-03-14 Mitsubishi Materials Corporation Sputtertarget und verfahren zur herstellung davon

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60217395T2 (de) Supraleiterkabel und -spulen
DE69737533T2 (de) Verbesserte struktur für laminierte supraleitende keramische verbundleiter und herstellungsverfahren
CH678246A5 (de)
EP0285108A2 (de) Verfahren zur Herstellung eines supraleitenden Drahtes
EP1145253B1 (de) Geschütztes supraleitendes bauteil und verfahren zu dessen herstellung
EP1923926A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines supraleitfähigen elektrischen Leiters
DE19746976C2 (de) Hochtemperatursupraleiter-Anordnung
DE3921127C2 (de)
GB2076430A (en) Superconductor wires
DE2038929B2 (de) Kontakt für eine Schaltvorrichtung der Nachrichtentechnik
DD290501A5 (de) Traegermaterial fuer hochtemperatur-supraleitende schichten
EP0285960A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines keramischen Supraleiter-Materials mit hoher Sprungtemperatur
EP0382194A1 (de) Elektrophoretische Abscheidung einer supraleitfähigen Schicht unter Einfluss eines externen Magnetfeldes
DE1521102A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines supraleitenden Koerpers
DE19939144C2 (de) Verfahren zur metallischen Beschichtung von Hochtemperatur-Supraleiter
EP0325751B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines langgestreckten elektrischen Leiters mit einem oxidkeramischen Supraleitermaterial und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3905805C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines drahtförmigen supraleitenden Verbundgegenstands
DE19746975C1 (de) Verfahren zum Legieren einer Edelmetall-Bypaßschicht eines Hochtemperatursupraleiters
JPS63304529A (ja) 酸化物超伝導体薄膜の形成方法
DE10066319B4 (de) Verfahren zur galvanischen Beschichtung von Hochtemperatur-Supraleitern mit Cu-Verbindungen und ihre Verwendung
DE3729125A1 (de) Verfahren zur herstellung eines supraleitenden bauelementes
DD290970A5 (de) Traegermaterial fuer hochtemperatur-supraleitende schichten
DE176009C (de)
DE2403665A1 (de) Verfahren zur herstellung von vornehmlich in laengsrichtung ausgedehnten elektrischen leitern mit supraleiter-eigenschaften
JP2555089B2 (ja) 超電導導体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee