DD263280A1

DD263280A1 - DEVICE FOR THE ASSEMBLY OF TEXTILES, PARTICULARLY NOMINAL PARTS

Info

Publication number: DD263280A1
Application number: DD30566387A
Authority: DD
Inventors: Wolfgang Schlegel; Klaus Mueller; Roland Nestler; Bernd Huettner; Gerald Korntreff
Original assignee: Oberbekleidung Berlin Veb K
Priority date: 1987-08-03
Filing date: 1987-08-03
Publication date: 1988-12-28

Abstract

Vorrichtung zum Vereinzeln textiler Teile, insbesondere vliesartiger Zuschnitteile, die als Einlagematerial in der Oberbekleidung Verwendung finden. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass zwei oder mehr Borstenleisten schlagartig auf der obersten Lage eines Zuschnittstapels aufsetzen und dabei eine Anpresskraft federnd wirksam wird. Die dabei auftretende Kraftschluessigkeit bedingt eine Haftung des obersten Vliesteiles. Der Transportrahmen transportiert die abzulegende Stofflage an den naechsten Arbeitsplatz.Device for separating textile parts, in particular nonwoven blank parts, which are used as insert material in outerwear. According to the invention, the object is achieved in that two or more bristle strips abruptly place on the uppermost layer of a blank stack and thereby a resilient force becomes resilient. The resulting adhesion requires adhesion of the uppermost nonwoven part. The transport frame transports the fabric layer to be deposited to the next workstation.

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vereinzeln textiler Teile, insbesondere vliesartiger Stoffe, die als Einlagematerial in der Oberbekleidung Verwendung finden. Derartige Vorrichtungen sind zur Automatisierung der Bekleidungsindustrie geeignet.The invention relates to a device for separating textile parts, in particular nonwoven fabrics, which are used as insert material in the outerwear use. Such devices are suitable for automation of the clothing industry.

Charakteristik des bekannten Standes der Technik Characteristic of the known state of the art

Gemäß DD 152685 wurde eine Vorrichtung zum Vereinzeln vorgeschlagen, bei der Greifer mit Greiferelementen, die an einem Transportrahmen befestigt sind, auf der obersten Lage eines Zuschnittstapels aufsetzen. Die Greiferelemente fassen das oberste Teil. Es wird vom Stapel abgehoben, zur Verarbeitungsstelle transportiert, positioniert und abgelegt. Beim Greifen von Einzellagen aus Vliesstoffen treten immer wieder hohe Fehlerquoten auf. Infolge der spezifischen Struktur werden häufig mehrere Lagen oder gar keine Lage erfaßt. Bei anderen technischen Lösungen werden starre oder bewegliche Nadeln zum Vereinzeln von textlien Teilen eingesetzt. Da die Einstellung der Eindringtiefe in Abhängigkeit von der Stoffdicke und -strukur erfolgen muß, wird beim Vereinzeln von textlien Vliesstoffen kein sicheres Abheben erreicht. Die gleichen Nachteile treten ebenfalls bei bekannten technischen Lösungen auf der Gi undlagevon Blas- und Saugwirkungen auf.According to DD 152685 a device for dicing has been proposed, put on the gripper with gripper elements, which are fixed to a transport frame, on the uppermost layer of a blank stack. The gripper elements grasp the uppermost part. It is lifted from the stack, transported to the processing site, positioned and stored. When gripping individual layers of nonwovens, high error rates occur again and again. Due to the specific structure often several layers or no position are detected. In other technical solutions rigid or movable needles are used for separating textlien parts. Since the adjustment of the penetration depth must be made as a function of the material thickness and structure, no reliable lifting is achieved when separating textile nonwovens. The same drawbacks also occur in known technical solutions on the nature and location of blowing and suction effects.

Aus der DE 2559684 und der US 3765672 sind weitere technische Lösungen bekannt, die auf der Basis von Rollen bzw. Rädern mit Kratzern funktionieren. Alle diese Erfindungen können nicht die Aufgabe lösen, daß das obere Teil am Vliesstoff sicher, d. h. einzeln und ohne Beschädigung erfaßt und abgehoben wird.From DE 2559684 and US 3765672 further technical solutions are known, which function on the basis of rollers or wheels with scratches. All of these inventions can not solve the problem that the upper part of the nonwoven fabric sure, d. H. individually and without damage detected and lifted.

Vliesstoffe als Einlagematerial für die Bekleidungsindustrie weden mit einer erwünschten Verfestigung der Faseranteile hergestellt. Die Greifbarkeit der einzelnen Fasern ist damit stark eingeschränkt. Die Vliesverfestigung läßt keine Faltenbildung zu, die ein zwangsläufiges Erfordernis für das Abheben eines textlien Teiles mittels Greifer oder Nadeln ist.Nonwovens as a lining material for the garment industry are made with a desired consolidation of the fiber content. The tangibility of the individual fibers is thus severely limited. Nonwoven bonding does not allow wrinkling, which is an inevitable requirement for lifting a textile part by means of grippers or needles.

Aus der EP 0187351 ist eine Vorrichtung zum Erfassen einzelner flachliegender Gewebeteile mittels Bürsten bekannt, wobei die Borsten quer zu ihrer Längserstreckung in das Gewebe eingreifen. Das Bürstenpaar bzw. eine Andrückeinrichtung und Bürste werden durch eine Hub- oder Schwenkvorrichtung gegeneinander hin- und herbewegt, dabei werden die textlien Teile erfaßt und weitergegeben. Der vorgesehene Verwendungszweck besteht vorrangig im Vereinzeln von Säcken. Das Ausrüsten der Bürsten erfolgt in Anpassung an den Bewegungsablauf mit Stahlboi sten, hur damit sind die Bürsten in der Lage, das Gewebe in der beabsichtigten Weise zu durchdringen und zu transportieren.From EP 0187351 a device for detecting individual flat lying tissue parts by means of brushes is known, wherein the bristles engage transversely to their longitudinal extent in the tissue. The brush pair or a pressing device and brush are reciprocated by a lifting or pivoting device against each other, while the textlien parts are detected and passed. The intended use consists primarily in the separation of sacks. The brushes are equipped with steel brushes to adapt to the sequence of movements, so that the brushes are able to penetrate and transport the fabric in the intended manner.

Die Anwendung einer Vorrichtung gemäß EP 0187351 zum Vereinzeln vliesartiger Stoffe ist nicht gegeben. Für den Fall, daß das verfestigte Fasermaterial einzeln von Stahlborsten ergriffen und durch die Schwenkvorrichtung gespannt wird, ist ein Ablösen aus der Verhakelung nur mit sehr großem Aufwand möglich. Bisher fehlte eine geeignete Vorrichtung zum Vereinzeln der Zuschnitteile aus Vliesstoffen in der Konfektion.The application of a device according to EP 0187351 for separating fleece-like substances is not given. In the event that the solidified fiber material is seized individually by steel bristles and tensioned by the pivoting device, detachment from the Verhakelung is possible only with great effort. So far, a suitable device for separating the cut parts of nonwoven fabrics in the confection was missing.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist die technische Realisierung der zuverlässigen Vereinzelung einzelner Teile, speziell aus vliesartigen Stoffen zur Gestaltung der durchgängigen Automatisierung in der Konfektion.The aim of the invention is the technical realization of the reliable separation of individual parts, especially non-woven fabrics for the design of integrated automation in the clothing.

Representation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, eine geeignete Vereinzelungsvorrichtung zu entwickeln, die auch den spezifischen Erfordernissen des verfestigten Faservlieses Rechnung trägt und nach dem zuverlässigen Abheben eines textlien Zuschnitteiles ein schnelles' Ablösen zuläßt. The object of the invention is to develop a suitable separating device, which also takes into account the specific requirements of the consolidated fiber fleece and after the reliable lifting of a textile blank piece permits rapid detachment.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zwei oder mehr Borsten leisten schlagartig auf der obersten Lage eines Stapels aus vliesartigen Stoffteilen aufsetzen und dabei eine Anpreßkraft federnd wirksam wird. Die dabei auftretende Kraftschlüssigkeit bedingt eine Haftung des einzelnen Vliesteiles an den Borsten der Borstenleiste, die ausreicht für den Transport bis zum gewünschten Arbeitsplatz. Für den schlagartigen Andruck der Borstenleiste auf dem Stapel wird der Bürstenträger senkrecht von oben durch ein Antriebselement beaufschlagt, das u. a. ein Arbeitszylinder, ein Hubmagnet oder ein Linearmotor sein kann.According to the invention the object is achieved in that two or more bristles afford abruptly put on the topmost layer of a stack of nonwoven fabric parts while a contact pressure is resiliently effective. The force fit occurring causes adhesion of the individual non-woven part to the bristles of the bristle strip, which is sufficient for transport to the desired workplace. For the sudden pressure of the bristle strip on the stack of the brush holder is applied vertically from above by a drive element, the u. a. a working cylinder, a solenoid or a linear motor can be.

Die einzelnen Borsten der Borstenleiste bestehen aus synthetischen Hochpolymeren, verfugen über eine hohe Biegefestigkeit und eine geringe elastische Dehnung; ihr Durchmesser beträgt mindestens 0,5 mm. Die Längsachsen der in den Borstenleisten befindlichen Borsten stehen im wesentlichen parallel zueinander. Das Auftreten unregelmäßiger Winkel zwischen den Borstenlängen stört die Haftung des Vliesstoffteiles an den Borsten nicht. Die Borstenenden sind von unterschiedlicher Gestaltung — wie sie aus dem Schneidvorgang ihres Herstellungsprozesses hervorgehen. Die freien Enden der Borstenlängen können glatt, spitz, kegelförmig oder profiliert ausgebildet sein.The individual bristles of the bristle strip are made of synthetic high polymers, have a high flexural strength and a low elastic elongation; their diameter is at least 0.5 mm. The longitudinal axes of the bristles located in the bristle strips are substantially parallel to one another. The occurrence of irregular angles between the bristle lengths does not disturb the adhesion of the nonwoven fabric part to the bristles. The bristle ends are of different design - as they emerge from the cutting process of their manufacturing process. The free ends of the bristle lengths may be smooth, pointed, conical or profiled.

Die erfindungsgemäße Lösung arbeitet nach dem Prinzip der Erzeugung von vielseitig wirkenden Schubspannungskomponenten auf der Einzellage. Der Masseneffekt der Borsten erzeugt beim schlagartigen Aufsetzen eine Federspannung, die mit dem Kraftschluß auch eine Formschlüssigkeit bedingt. Beim Aufsetzen der Borstenleisten werden die Borsten in die Oberflächenstruktur der textlien Teile hineingedrückt und gleichzeitig senkrecht zu ihrer Längsachse unregelmäßig verformt. Werden die Borstenleisten wieder entlastet, gehen die Borsten in ihre Ausgangsstellung zurück und erzeugen Schubspannungen, die das Abfallen der Einzellage verhindern.The solution according to the invention works on the principle of generating versatile shear stress components on the single layer. The mass effect of the bristles generated during sudden placement a spring tension, which also requires a positive engagement with the adhesion. When placing the bristle strips, the bristles are pressed into the surface structure of the textlien parts and simultaneously deformed irregularly perpendicular to its longitudinal axis. When the bristle strips are relieved again, the bristles return to their original position and generate shear stresses which prevent the individual layer from falling off.

Der Transportrahmen der Vereinzelungsvorrichtung ist ebenfalls federnd gelagert und entsprechend mit den Bürstenträgern verbunden, um eine bessere Kraftübertragung vom Antriebselement zur Wirksteile auf dem vliesartigen Stoff zu realisieren.The transport frame of the separating device is also resiliently mounted and correspondingly connected to the brush holders in order to realize a better power transmission from the drive element to the active parts on the nonwoven fabric.

Durch eine Abstimmung der Federkonstanten des Rahmens und der Borsten kann ein optimales Federkraftverhalten realisiert werden.By matching the spring constants of the frame and the bristles an optimal spring force behavior can be realized.

Nach dem schlagartigen Aufsetzen der Borsten auf dem Stapel vliesartiger Stoffe wird eine Aufwärtsbewegung des Transportrahmens eingeleitet, dabei werden die Borstenleisten zueinandergekippt. Das entgegengerichtete Angekipptsein der Borstenleistenpaare auf dem obersten Vliesstoffteil führt zu einer zusätzlichen vertikalen Verspannung. Diese orthogonal zur Transportrichtung wirkende Kraftkomponente trägt zum sicheren Abheben der Einzeilage bei. Nach dem Abheben der Einzellaga bewegt sich der Transportrahmen zum Ablegetisch für die Weiterbearbeitung des textlien Zuschnitteiles. Beim Auftreffen der Bürsten wird der Abkippwinkel wieder ausgeglichen und unter Zuhilfenahme bekannter technischer Mittel wie Saugluft, Abstreifer, Greifer, Nadeln usw. erfolgt das Ablegen.After the abrupt placement of the bristles on the stack of nonwoven fabrics an upward movement of the transport frame is initiated, while the bristle strips are tilted to each other. The opposite tilting of the bristle strip pairs on the uppermost nonwoven part leads to an additional vertical tension. This orthogonal to the transport direction force component contributes to the safe lifting of the single line. After lifting the Einzellaga the transport frame moves to the depositing table for further processing of the textiles blank part. When the brush hits the Abkippwinkel is compensated again and with the help of known technical means such as suction, scrapers, grippers, needles, etc., the deposition takes place.

Erfindungsgemäß wurden Vorzugsvarianten für die Gestaltung der Borstenanordnung entwickelt.According to the invention, preferred variants for the design of the bristle arrangement have been developed.

Eins Variante sieht eine größere Steifigkeit der Borsten im peripheren Bereich einer Anordnung vcr als im zentralen Bereich, d. h.One variant sees a greater rigidity of the bristles in the peripheral region of an arrangement than in the central region, i. H.

für den Rand werden stärkere Borsten verwendet ais für die Mitte.for the edge stronger bristles are used ais for the middle.

Eine andere Variante sieht die konkave Gestaltung des Bürstenprofils vor, d. h. die Borsten in den Randzonen der Bürsten sind längerund werden abgestuft kürzer zur Mitte. Eine weitere Variante sieht vor, daß die Borsten im äußeren Bereich längerund nach außen schräg angeordnet sind. Bis zu einem Drittel länger sind dabei die äußeren Borsten zugeschnitten worden.Another variant provides the concave design of the brush profile, d. H. the bristles in the edge zones of the brushes are longer and gradually become shorter towards the middle. A further variant provides that the bristles are arranged longer and outwardly obliquely in the outer region. The outer bristles have been cut up to one third longer.

Iviit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, einschließlich der spezifisch gestalteten Borstenleisten und deren Bewegungsablauf, steht eine zuverlässige und hocheffektive technische Lösung zur Verfügung, die einen Anwender in die Lage versetzt, Stapel von Zuschnitteilen vliesartiger Stoffe zu vereinzeln. Die Vorrichtung ist erprobt.With the device according to the invention, including the specifically designed bristle strips and their movement sequence, a reliable and highly effective technical solution is available, which enables a user to separate stacks of cut parts of nonwoven materials. The device has been tested.

embodiment

Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the drawing show:

Fig. 1: die Prinzipdarstellung der Vereinzelungsvorrichtung Fig.2a-2d: die Darstellung des Vereinzelungsablaufes Fig.3: Profi! einer ausgewählten BorstenanordnungFig. 1: the schematic diagram of the separating device Fig.2a-2d: the representation of the separation process Fig.3: Profi! a selected bristle arrangement

An einem Transportrahmen 1 befinden sich die Führungselemente 2, das Antriebssystem 3 sowie die Lagerbuchsen 4. In den Lagerbuchsen 4 gleitet je eine Führungsstange 5, die mit dem Bürstenträger 6 verbunden ist. Zwischen dem Transportrahmen 1 und Bürstenträger 6 befindet sich eine Druckfeder 7. Am Bürstenträger 6 ist über ein Gelenk 9 die Borstenleiste 8 angebracht.On a transport frame 1 are the guide elements 2, the drive system 3 and the bearing bushes 4. In the bearing bushes 4 each slide a guide rod 5, which is connected to the brush holder 6. There is a compression spring 7 between the transport frame 1 and brush holder 6. On the brush holder 6, the bristle strip 8 is attached via a hinge 9.

Weiterhin verfügt der Bürstenträger 6 über ein magnetisches Stellelement 10, dessen Hebel 11 die Borstenleiste 8 um das Gelenk 9 drehen kann.Furthermore, the brush holder 6 has a magnetic actuator 10, the lever 11, the bristle strip 8 can rotate about the hinge 9.

Funktionell gestaltet sich der Ablauf an der Vorrichtung wie folgt:Functionally, the process on the device is as follows:

Über das senkrecht nach unten wirksame Antriebssystem wird die Vorrichtung mit einem definierten Druck auf das zu vereinzelnde textile Stoffteil schlagartig aufgesetzt.About the vertically down effective drive system, the device is placed abruptly with a defined pressure on the textile material part to be separated.

Die Borsten berühren die oberste Lage des Stapels 12, werden deformiert und dabei etwas in die Oberfläche des Vlieses eingedrückt. Kurz vor Beginn des Abhebens werden die Borstenleisten 8 durch die Stellelemente 10 um die Gelenke 9 geschwenkt, das Ankippen der Borstenleisten 8 erfolgt und verschiedene Schubspannungskomponenten werden auf den Stoff übertragen, wirksam wird sowohl eine Kraftschlüssigkeit wie eine Formschlüssigkeit. Der Vliesstoff haftet an den Borsten und kann sicher vereinzelt werden. Der Transportrahmen transportiert das Stoffteil zum Ablegetisch, wo es z. B. durch einen Abstreifer von den Borsten gelöst wird.The bristles touch the uppermost layer of the stack 12, are deformed while something pressed into the surface of the web. Shortly before the start of lifting the bristle strips 8 are pivoted about the joints 9 by the adjusting elements 10, the tilting of the bristle strips 8 takes place and various shear stress components are transferred to the fabric, both a force-fit as a positive engagement is effective. The nonwoven adheres to the bristles and can be separated safely. The transport frame transports the fabric part to the depositing table, where it is z. B. is released by a scraper of the bristles.

Claims

1. Device for separating textlien, especially non-woven parts from the stack to a work surface by means of a transport frame, characterized in that a linearly effective drive element (3) of the transport frame (1), - equipped with brush holders (6) and bristle strips (8) abruptly placed down vertically placed down and the bristle strip (8) by means of the adjusting elements (10), the lever (11) and the joints (9) is tiltably mounted.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bristles are preferably made of synthetic high polymers with high rigidity, low elongation at break and with a mean diameter greater than 0.5 mm.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the profile of the bristle arrangement is preferably concave.

4. Apparatus according to claim!, Characterized in that the stiffness of the bristles in the peripheral region of the bristle arrangement is equal to or greater than in the central region.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outer rows of bristles of the bristle arrangement longer - up to one third of their length - are formed.