Claims (2)
1. Einrichtung zum induktiven Härten von konischen Werkstücken mittels eines umschließenden Induktors, gekennzeichnet dadurch, daß der Induktor aus induktionswirksamen Induktorsegmenten (3) und aus diese Induktorsegmente (3) verbindenden flexiblen Induktorabschnitten (4) besteht und die Induktorsegmente (3) auf parallel der Neigung der zu härtenden Flächen des Werkstückes (1) angeordneten Führungsbahnen (6) gleitfähig befestigt sind.1. A device for inductive hardening of conical workpieces by means of a enclosing inductor, characterized in that the inductor of induction-active inductor segments (3) and from these inductor segments (3) connecting flexible inductor sections (4) and the Induktorsegmente (3) parallel to the slope the guide surfaces (6) arranged to be hardened surfaces of the workpiece (1) are slidably mounted.
2. Einrichtung nach Pkt. 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Induktorsegmente (3) durch die flexiblen Induktorabschnitte (4) in Reihen- und/oder Parallelschaltung verbunden sind.2. Device according to item 1, characterized in that the inductor segments (3) through the flexible inductor sections (4) are connected in series and / or parallel connection.
Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum induktiven Vorschubhärten, mit deren Hilfe konische langgestreckte Werkstücke, insbesondere sogenannte Messerwellen, bei gleichförmiger Vorschubgeschwindigkeit und konstanter Leistungsdichte partiell gehärtet werden können.The invention relates to a device for inductive feed hardening, with the aid of which conical elongated workpieces, in particular so-called knife shafts, can be partially cured at a uniform feed rate and constant power density.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Das Induktionsvorschubhärten von allgemein konischen Werkstücken mit umschließendem Induktor wird gewöhnlich mit solchen Einrichtungen durchgeführt, die entlang der axialen Vorschubbewegung den sich ergebenden größer oder kleiner werdenden Koppelabstand durch eine langsamer oder schneller werdende Vorschubgeschwindigkeit ausgleichen. Eine andere Möglichkeit besteht in einer sich während des Vorschubs entsprechend ändernden Leistungsdichte. Bei größerer Konizität bzw. bei größeren Längen wird der Koppelabstand am kleineren Durchmesser zu groß, so daß eine effektive Leistungsübertragung nicht mehr möglich ist. Es ist weiterhin bekannt, daß konisch geformte Werkstücke im Gesarhtflächenverfahren gehärtet werden können. Hierbei wird aber eine unvergleichlich höhere Generatorleistung sowie eine entsprechende große Abschreckmittelbereitstellung erforderlich, die nur bei extrem hohen Stückzahlen rentabel ist. Beim Härten von z. B. konischen Messerwellen mit 4 oder 6 axial angeordneten Messern können die Messer nur jeweils einzeln im Vorschub gehärtet werden.Induction feed hardening of generally conical workpieces with enclosing inductor is usually performed with such devices that compensate for the resulting increasing or decreasing coupling distance along the axial feed motion by a slower or faster feed rate. Another possibility is a correspondingly changing power density during the feed. For larger conicity or larger lengths of the coupling distance is too large at the smaller diameter, so that an effective power transmission is no longer possible. It is also known that conically shaped workpieces can be cured in Gesarthflächenverfahren. However, an incomparably higher generator output and a corresponding large provision of quenchant is required, which is only profitable for extremely high quantities. When hardening z. B. conical knife shafts with 4 or 6 axially arranged knives, the knives can only be hardened individually in the feed.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, die genannten Nachteile bei der Härtung von konischen Werkstücken, insbesondere bei langgestreckten konischen Messerwellen zu vermeiden und eine zeit- und energiesparende Härtung zu ermöglichen.The aim of the invention is to avoid the disadvantages mentioned in the curing of conical workpieces, especially in elongated conical blade shafts and to enable a time and energy-saving curing.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum induktiven Vorschubhärten zu entwickeln, bei der das gleichzeitige Härten aller Messer einer konischen Messerwelle möglich ist. Dabei soll gesichert werden, daß der Energieeintrag in das Werkstück während der Vorschubbewegung gleichbleibend ist. Das ist praktisch nur möglich, wenn es gelingt, den Koppelabstand zwischen Induktor und Werkstück während der Vorschubbewegung konstant zu halten. Das wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Induktor so gestaltet wird, daß sich mit der Veränderung des Durchmessers der Messerwelle während der Vorschubbewegung auch der Durchmesser des Induktors ändert. Dazu ist der Induktor aus induktionswirksamen Induktorsegmenten und flexiblen Induktorabschnitten aufgebaut. Die induktionswirksamen Induktorsegmente gleiten während der Vorschubbewegung auf parallel der Neigung der zu härtenden Flächen angeordneten Führungsbahnen, so daß immer ein konstanter Koppelabstand gewährleistet wird; die flexiblen Induktorabschnitte gleichen die während der Vorschubbewegung auftretenden Umfangsveränderungen aus. Die Zusammenschaltung der Induktorsegmente durch die flexiblen Induktorabschnitte kann dabei in Reihe und/oder parallel erfolgen.The invention has for its object to develop a device for inductive feed hardening, in which the simultaneous curing of all the blades of a conical blade shaft is possible. It should be ensured that the energy input into the workpiece during the feed movement is constant. This is practically only possible if it is possible to keep the coupling distance between inductor and workpiece constant during the feed motion. This is inventively achieved in that the inductor is designed so that changes with the change in the diameter of the blade shaft during the feed movement and the diameter of the inductor. For this purpose, the inductor is constructed of induction-active inductor segments and flexible inductor sections. The induction-effective Induktorsegmente slide during the feed movement parallel to the inclination of the surfaces to be hardened guideways, so that always a constant coupling distance is ensured; the flexible inductor sections compensate for the circumferential changes occurring during the advancing movement. The interconnection of the inductor segments by the flexible inductor sections can take place in series and / or in parallel.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert und in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:The invention is explained below with reference to an embodiment and illustrated in the drawings. Show it:
Fig. 1: eine Sechsfachmesserwelle im QuerschnittFig. 1: a six-blade diameter in cross section
Fig.2: den abgewickelten Induktor in ReihenschaltungFig.2: the unwound inductor in series
Fig.3: eine Sechsfachmesserwelle mit Induktoraufbau in Seitenansicht3 shows a six-blade diameter shaft with inductor structure in side view
In Fig. 1 wird die das Werkstück 1 darstellende Sechsfach messerwelle in Arbeitsposition, in angekoppeltem Zustand, gezeigt. Der dargestellte Induktor besteht aus den Induktorsegmenten 3, den Kontaktstücken 2 und den flexiblen Induktorabschnitteh 4In Fig. 1, the workpiece 1 representing six-fold knife shaft in the working position, in the coupled state shown. The illustrated inductor consists of the inductor segments 3, the contact pieces 2 and the flexible inductor sections 4
(s. Fig. 2). Während die Induktorsegmente 3 aus üblichem Kupferrohr bestehen, bestehen die flexiblen Induktorabschnitte 4 aus in(see Fig. 2). While the inductor segments 3 are made of ordinary copper tube, the flexible inductor sections 4 are made of