DD245396A1 - MOBILE PREPARATION PLANT FOR MOERTEL AND OTHER MIXTURES - Google Patents

MOBILE PREPARATION PLANT FOR MOERTEL AND OTHER MIXTURES Download PDF

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DD245396A1
DD245396A1 DD28673386A DD28673386A DD245396A1 DD 245396 A1 DD245396 A1 DD 245396A1 DD 28673386 A DD28673386 A DD 28673386A DD 28673386 A DD28673386 A DD 28673386A DD 245396 A1 DD245396 A1 DD 245396A1
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mortar
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mobile
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DD28673386A
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Manfred Wahls
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Wismar Ing Hochschule
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

Die mobile Aufbereitungsanlage fuer Moertel und andere Gemische ist so konzipiert, dass mit dieser Anlage die Anforderungen auf der Baustelle an Moertel bei der Sanierung und Modernisierung der Wohnraumsubstanz in vollem Umfange realisiert werden koennen. Die Nutzung der Moeglichkeit der Vollautomatisierung des Mischprozesses gewaehrleistet eine hohe Qualitaet und die Moeglichkeit des Moerteltransportes sofort nach dem Mischen mit Moertelpumpe zur Einbaustelle ist der kuerzeste und optimalste Weg. Es entfaellt der Aufbau und die Unterhaltung von zentralen Mischanlagen der Frischbetontransport mit Fahrmischern von zentralen Mischanlagen, Beton- oder Moertelpumpen muessen nicht extra die Baustellen anfahren und es gibt keine Probleme mit der Entsorgung von Restebeton oder Restmoertel. Die Ordnung und Sauberkeit kann wesentlich verbessert, die Arbeitsbedingungen umfangreich erleichtert, die Arbeitsproduktivitaet erheblich gesteigert, die Flexibilitaet wesentlich erhoeht, die Baustelleneinrichtung minimiert und der Baustellenwechsel optimal gewaehrleistet werden. Die mobile Aufbereitungsanlage kann voll als Putzmaschine eingesetzt werden, ist als mobile Mischanlage fuer die Herstellung aller Betongueten geeignet und ist auch als Mischanlage fuer andere Mischprozesse und Transporte von Materialien in plastischer Konsistenz einsetzbar.The mobile processing plant for Moertel and other mixtures has been designed in such a way that the requirements on the site at Moertel can be fully realized in the renovation and modernization of the housing substance. The use of the possibility of fully automating the mixing process ensures a high quality and the possibility of transfer of bulk material immediately after mixing with a mortar pump to the installation site is the shortest and most optimal way. It eliminates the construction and maintenance of central mixing plants of fresh concrete transport with truck mixers from central mixing plants, concrete or Moertelpumpen need not start up the construction sites and there are no problems with the disposal of residual concrete or residual mortar. The order and cleanliness can be substantially improved, the working conditions greatly facilitated, the productivity significantly increased, the flexibility substantially increased, the construction site equipment minimized and the construction site change optimally ensured. The mobile processing plant can be fully used as a plastering machine, is suitable as a mobile mixing plant for the production of all Betongueten and can also be used as a mixing plant for other mixing processes and transports of materials in plastic consistency.

Description

Auf dem Unterwagen 1 sind in der muldenartigen Vertiefung der Rahmenkonstruktion der Zwangsmischer 2, die Mörtelpumpe 3, der Mörtelvorratsbehälter 4, der Reste-Auffangbehälter 5 und die Gattierungswaage 6 fest installiert. Die muldenförmige Vertiefung schließt nach oben mit einer Rahmenkonstruktion ab, auf der die Container 9 für Bindemittel und Zuschlagstoffe angeordnet sind. Beim Beispiel ist im Container 9 — C1 Splitt mit einer Korngröße von 5-12,5 mm gelagert, im Container 9 — C2 ist Portlandzement gelagert, im Container 9 — C3 ist Kies mit einer Korngröße von 0-4mm gelagert und im Container 9—C4 ist Kies in der Korngröße von 4-8 mm gelagert. Zur Herstellung eines höherwertigen Betons, z. B. BK25 werden verschiedene Korngrößen an Zuschlagstoffen benötigt. Im Beispiel sind es von der Gesamtzuschlagsmenge 50% Kies 0-4mm, 30% Kies 4-8mm und 20% Splitt 5-12,5 mm. Der Zement wird entsprechend dem vorgegebenen Mischungsverhältnis zugegeben. Entsprechend dem Beispiel müßten die auf der Zeichnung nicht erkennbaren Container 9 — C5 — C8 bei der Herstellung von mehreren Kubikmetern Beton BK25noch 2 Stück Container 9 mit Kies 0-4mm, 1 Stück Container 9 mit Portlandzement und 1 Stück Container 9 mit Kies 4-8 mm gefüllt sind, um annähernd die gesamte Lagerkapazität zur Herstellung des Betons BK25 auszunutzen. Je nach den Materialanforderungen auf der Baustelle können die Container 9 ausgetauscht werden. Der Boden der Container ist mit einem Schiebeverschluß versehen, der jeweils immer über eine Zuführungsöffnung einer Förderschnecke 7 gesetzt wird. Der Bodenverschluß des Containers 9 — Ci wird geöffnet, die Förderschnecke 7 wird in Betrieb gesetzt und fördert den Splitt 5-12,5 mm zur Gattierungswaage 6. Wenn die vorgegebene Menge an Splitt pro Mischung in der Gattierungswaage unter Berücksichtigung des Förderschneckeninhaltes erreicht ist, wird der Schieber des Containers 9 — Ci geschlossen und die Förderschnecke wird leer gefahren. Anschließend wird der Bodenschieber des Containers 9 — C2 geöffnet und die benötigte Zementmenge für eine Mischung in die Gattierungswaage mit der gleichen Förderschnecke 7 transportiert. Der Boden des Containers 9—C2 wird geschlossen und die Förderschnecke leer gefahren. Parallel dazu erfolgt die Beschickung mit Kies aus den Containern 9 — C3 und C4 bzw. auch aus den Containern 9 — C5 bis C8, soweit es erforderlich ist. Von derOn the undercarriage 1, the compulsory mixer 2, the mortar pump 3, the mortar reservoir 4, the residue collection container 5 and the Gattierungswaage 6 are permanently installed in the trough-like depression of the frame structure. The trough-shaped depression closes upwards with a frame construction, on which the containers 9 for binders and additives are arranged. In the example 9 - C 1 grit with a grain size of 5-12.5 mm is stored in the container 9 - C 2 Portland cement is stored in the container 9 - C 3 gravel is stored with a grain size of 0-4mm and in the Container 9-C 4 gravel is stored in the grain size of 4-8 mm. For producing a higher quality concrete, z. B. BK25 different particle sizes of aggregates are needed. In the example, of the total surcharge amount, 50% gravel 0-4mm, 30% gravel 4-8mm and 20% gravel 5-12.5mm. The cement is added according to the given mixing ratio. According to the example would have the not recognizable on the drawing container 9 - C 5 - C 8 in the production of several cubic meters concrete BK25noch 2 pieces of container 9 with gravel 0-4mm, 1 piece of container 9 with Portland cement and 1 piece of container 9 with gravel -8 mm are used to exploit almost the entire storage capacity for the production of the concrete BK25. Depending on the material requirements on the site, the container 9 can be replaced. The bottom of the container is provided with a sliding closure, which is always set via a feed opening of a screw conveyor 7. The bottom closure of the container 9 - Ci is opened, the screw conveyor 7 is put into operation and promotes the chippings 5-12.5 mm to Gattierungswaage 6. When the predetermined amount of grit per mixture in the Gattierungswaage is achieved taking into account the auger content is the slide of the container 9 - Ci is closed and the conveyor screw is driven empty. Subsequently, the bottom slide of the container 9 - C 2 is opened and transported the required amount of cement for a mixture in the Gattierungswaage with the same screw conveyor 7. The bottom of the container 9-C 2 is closed and the auger is driven empty. At the same time, gravel is loaded from containers 9 - C 3 and C 4 and also from containers 9 - C 5 to C 8 , as far as necessary. Of the

Gattierungswaage 6 gelangen die trockenen Bestandteile des Mischgutes in den Zwangsmischer 2. Im Zwangsmischer wird das trockene Mischgut durchgerührt und dann wird Wasser über die Wasserdosierung 8 hinzugegeben. Nach Abschluß des Mischprozesses wird das Mischgut in den Mörtelvorratsbehälter abgelassen, von dem aus der Beton mit der Mörtelpumpe 3 zur Einbaustelle transportiert wird. Nach Abschluß der Arbeiten wird der Mörtelschlauch, der Zwangsmischer 2 und die Mörtelvorratsbehälter 4 mit Wasser gereinigt. Die dabei anfallenden Betonreste und das Wasser werden im Mörtelvorratsbehälter 4 aufgefangen und mit einer Überpumpleitung in den Reste-Auffangbehälter gepumpt. In Abhängigkeit von der am nächsten Tag benötigten Mörtelqualität werden die Reste des Vortages in kleinen Mengen in den Zwangsmischer 2 zugegeben.Gattierungswaage 6 get the dry ingredients of the mix in the compulsory mixer 2. In the compulsory mixer, the dry mix is stirred and then water is added through the water metering 8. After completion of the mixing process, the mix is discharged into the mortar reservoir from which the concrete with the mortar pump 3 is transported to the installation site. After completion of the work, the mortar hose, the compulsory mixer 2 and the mortar reservoir 4 is cleaned with water. The resulting concrete residues and the water are collected in the mortar reservoir 4 and pumped with a Überpumpleitung in the residue collection container. Depending on the mortar quality required the next day, the remains of the previous day are added in small quantities in the forced mixer 2.

Nach Abschluß der Arbeiten auf der Baustelle kann der mobile Unterwagen 1 mit Containerbestückung mit LKW oder Zugmaschine zur nächsten Baustelle gezogen werden.After completion of the work on site, the mobile undercarriage 1 can be pulled with container assembly with truck or tractor to the next site.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Mobile Aufbereitungsanlage für Mörtel und andere Gemische bestehend aus Mischer, Dosier- und Fördereinrichtungen, sowie Mörtelpumpe, dadurch gekennzeichnet, daß in der Aufbereitungsanlage beliebig austauschbare Container (9) angeordnet sind, in denen die unterschiedlichen Bindemittel und Zuschlagstoffe separat oder auch trocken vorgemischt bevorratet und aus denen sie dosiert in den Mischer gefördert werden.Mobile processing plant for mortar and other mixtures consisting of mixers, metering and conveying devices, and mortar pump, characterized in that in the processing plant arbitrarily interchangeable containers (9) are arranged, in which the different binders and additives stored separately or dry premixed and out which they are metered into the mixer promoted. Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft eine mobile Aufbereitungsanlage für Mörtel und andere Gemische, mit der vorzugsweise die verschiedensten Arten von Mörtel auf der Baustelle hergestellt und bis zur Einbaustelle transportiert werden können.The invention relates to a mobile treatment plant for mortar and other mixtures, with which preferably a variety of types of mortar can be produced on the site and transported to the installation site. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Bisher wurde die Herstellung und Verarbeitung von Beton-, Mauer- und Putzmörtel bei der Durchführung von Reparatur- und Rekonstruktionsmaßnahmen, vor allem an Wohngebäuden, mit einem hohen manuellen Aufwand betrieben. Es ist bekannt, daß es Putzmaschinen gibt, die auch bei kleinen Losgrößen effektiv einsetzbar sind. Diese Putzmaschinen mischen das Mischgut und über eine nachgeordnete Mörtelpumpe kann der fertige Mörtel bis zur Einbaustelle transportiert werden. Die Beschickung dieser Putzmaschinen erfolgt manuell mit Sackware oder individuell bei verschiedenen Mischungsverhältnissen mit der Schaufel. Das bedeutet, daß Zement, Kies, Sand, Splitt und ähnliches zusätzlich gesondert auf der Baustelle gelagert werden muß. Die Nutzung der Technologie mit zentralen Mischanlagen, den Transport des Mörtels aus diesen in Fahrmischern zur Baustelle und des Mörteltransports zur Einbaustelle mit Automörtelpumpen, ist nur für große Losgrößen effektiv anwendbar. Es gibt darüber hinaus Patentanmeldungen, die eine möglichst effektive Herstellung von Mischgütern im Baustellenbetrieb anstreben, wie in der DE-OS 3247233 A1 und DE-OS 2729597 dargelegt. Beide Vorschläge lösen aber nicht die volle mechanisierte Herstellung der unterschiedlichsten Mörtelqualitäten in wechselnder Folge, sowie auch in kleinen Mengeneinheiten unter Baustellenbedingungen.So far, the production and processing of concrete, masonry and plaster mortar in the implementation of repair and reconstruction measures, especially on residential buildings, operated with a high manual effort. It is known that there are plastering machines that can be used effectively even with small lot sizes. These plastering machines mix the mix and a mortar pump, the finished mortar can be transported to the installation point. The feeding of these cleaning machines is done manually with bags or individually at different mixing ratios with the blade. This means that cement, gravel, sand, grit and the like must also be stored separately on site. The use of the technology with central mixing plants, the transport of the mortar from these in truck mixers to the construction site and the mortar transport to the installation site with car mortar pumps, can only be effectively used for large batch sizes. There are also patent applications seeking the most effective production of mixed materials in construction site operation, as set out in DE-OS 3247233 A 1 and DE-OS 2729597. However, both proposals do not solve the full mechanized production of different mortar qualities in alternating sequence, as well as in small units under construction site conditions. Ziel der ErfindungObject of the invention Das Ziel der Erfindung ist es, eine mobile Aufbereitungsanlage für Mörtel und andere Gemische zu entwickeln, mit der alle auf der Baustelle benötigten verschiedenen Mörtelgruppen und Betongüter in bester Qualität herzustellen sind, ohne dazu einen größeren Aufwand für die Baustelleneinrichtung zu betreiben.The aim of the invention is to develop a mobile processing plant for mortar and other mixtures, with all the different types of mortar and concrete products required on the site are to produce the best quality, without having to spend more effort on the construction site. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mobile.Aufbereitungsanlage für Mörtel und andere Gemische mit hohem Mechanisierungsgrad zu entwickeln, mit der auf der Baustelle auch Kleinmengen von unterschiedlichen Mörtelqualitäten in wechselnder Folge hergestellt und den Verarbeitungsorten zugeführt werden können. Dazu wird die Anordnung von vorzugsweise 8 Containern auf einem mobilen Unterwagen vorgeschlagen, in denen die unterschiedlichsten Zuschlagstoffe und Bindemittel gelagert werden können. Über Förderschnecken, die unterhalb der Container fest im Unterwagen installiert sind, gelangen Bindemittel und Zuschlagstoffe zu einer Gattierungswaage, mit der die Zuordnung der einzelnen Mischzutaten gewichtsmäßig erfolgt. Die abgewogenen Mischzutaten gelangen anschließend in den Zwangsmischer, der unterhalb der Gattierungswaage angeordnet ist. Im Zwangsmischer wird das Mischgut unter Zugabe von Wasser gemischt. Nach Abschluß des Mischprozesses gelangt das Mischgut in den Mörtelvorratsbehälter, dem eine Mörtelpumpe nachgeordnet ist, mit der der Mörtel zur Einbaustelle transportiert wird. Die Bindemittel- und Zuschlagstoffcontainer werden, wenn sie leer sind, durch gefüllte Container ausgetauscht.The invention has for its object to develop a mobile.Aufbereitungsanlage for mortar and other mixtures with a high degree of mechanization, which can be produced on the construction site and small amounts of different mortar qualities in alternating sequence and fed to the processing locations. For this purpose, the arrangement of preferably 8 containers is proposed on a mobile undercarriage, in which a wide variety of aggregates and binders can be stored. Via screw conveyors, which are permanently installed underneath the containers in the undercarriage, binders and additives reach a generic scale, with which the allocation of the individual mixing ingredients takes place by weight. The weighed mixing ingredients then go into the compulsory mixer, which is located below the Gattierungswaage. In the compulsory mixer, the mix is mixed with the addition of water. After completion of the mixing process, the mix passes into the mortar reservoir, which is followed by a mortar pump, with which the mortar is transported to the installation point. The binder and aggregate containers, when empty, are replaced by filled containers. Der mobile Unterwagen ist vorzugsweise als Anhänger ausgebildet und ist so konzipiert, daß der Baustellenwechsel mit bestückten Containern mit LKW oder anderen Zugmitteln erfolgen kann. Außer den austauschbaren Containern, über die die Nachstellung des Materials erfolgt, sind alle anderen Ausrüstungsteile fest und auf dem mobilen Unterwagen montiert.The mobile undercarriage is preferably designed as a trailer and is designed so that the construction site change can be done with stocked containers with trucks or other traction means. In addition to the replaceable containers used to adjust the material, all other equipment is fixed and mounted on the mobile undercarriage. Ausführungsbeispielembodiment Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel erläutert werden. Fig. 1: SeitenansichtThe invention will be explained below using an exemplary embodiment. Fig. 1: side view
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014014880A1 (en) * 2014-10-13 2016-04-28 Stefan Schoch mixing station

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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