DE2249150A1

DE2249150A1 - Concrete mixing process - premixing constituents other than cement with water prior to cement addn

Info

Publication number: DE2249150A1
Application number: DE19722249150
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: HOBEIN WILHELM 4640 WATTENSCHEID
Current assignee: HOBEIN WILHELM 4640 WATTENSCHEID
Priority date: 1972-10-06
Filing date: 1972-10-06
Publication date: 1974-04-11

Abstract

Premixed concrete is prepd. by intermixing the bulk of constituents (excluding cement) with H2O, cement and residual additives being added only after thorough mixing of the latter with water. When a vertical axis mixer is used the cement is charged into it as far away as possible from the additive material inlet. The material is pref. charged through hoppers fitted on scales to ease accurate dispensing of the constituents. Method promotes better mixing and more even loading of the mixer and results in reduced wear of paddles and the bottom of the mixer. Also total mixing time is reduced.

Description

Verfahren zur Herstellung von Beton, insbesondere Transportbeton, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.Process for the production of concrete, especially ready-mixed concrete, and device for carrying out the method.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Beton, insbesondere Transportbeton, durch Mischen von Zement, Zuschlag und Wasser. Außerdem betrifft die Erfindung eine Vorrichtung bzw. Anlage zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for producing concrete, in particular Ready-mixed concrete, by mixing cement, aggregate and water. Also concerns the invention a device or system for performing this method.

Beton wird benötigt in vielen Verwendungsbereichens zum Beispiel im Hochbau, Tiefbaus Straßenbau, zur Herstellung von Betonsteinen, Betonplatten und Betonfertigteilen usw.Concrete is required in many areas of application, for example in Building construction, civil engineering, road construction, for the production of concrete blocks, concrete slabs and Precast concrete parts, etc.

Immer größerer Beliebtheit erfreuen sich Anlagen zur Herstellung von Transportbeton, in welchen fertiger Fldssigbeton hergestellt und auf Lastkraftwa0en gefüllt wird, die den flüssigen Beton an den jeweiligen Einsatzort transportieren.Plants for the production of Ready-mixed concrete, in which finished liquid concrete is produced and on trucks is filled, which transport the liquid concrete to the respective place of use.

In jedem Fall muß bei der Betonherstellung ein Mischer zum Mischen von Zement, Zuschlag und Wasser vorhanden sein. Als Zuschlag kommt im Wesentlichen Kies und Sand zur Verwendung. Es versteht sich, daß diese Mischer, gleich welcher Bauart, einem hohen Verschleiß ausgesetzt sind. Damit es bei der Betonherstellung keine unerwünschten Störungen gibt, ist also alles zu tun, daß die Mischer eine möglichst lange Standzeit haben.In any case, a mixer must be used for mixing in the concrete production of cement, aggregate and water. The surcharge essentially comes Gravel and sand for use. It goes without saying that this mixer, no matter which Design, are exposed to high wear. So that it is used in concrete production there are no unwanted disturbances, so everything is to be done that the mixer one have as long a service life as possible.

Bekannt ist das Mischen von Zement, Zuschlag und Wasser in sogenannten Ringtrog-Zwangsmischern, bei denen in einem kreisringförmigen Mischraum die. Mischwerkzeuge bzw. Mischschaufeln in waagerechter Ebene um eine vertikale Antriebswelle umlaufen.It is known to mix cement, aggregate and water in so-called Ring trough compulsory mixers in which the. Mixing tools or mixing blades rotate in a horizontal plane around a vertical drive shaft.

Dabei werden die Mischkomponenten von oben durch den Mischerdeckel chargenweise zugeführt, während das Mischprodukt, also der flüssige Fertigbeton, nach unten durch den Mischerboden abgezogen wird. Bisher lagen die Zuleitungen für den Zuschlag und für den Zement nebeneinander und die beiden Komponenten wurden mehr oder weniger gleichzeitig in den Mischerraum eingelassen. Das hat den Nachteil, daß der Mischerboden besonders an der Stelle verschleißt, auf welche der Zuschlag und der Zement im freien Fall aufprallen. Durch den ungleichmäßigen Verschleiß wird die Standzeit des Mischers verringert, da die Schleißbleche an der betreffenden Stelle ausgewechselt werden müssen. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß die Mischschaufeln und die Mischerwelle ungleichmäßig belastet werden, da sich die rotierenden Mischschaufeln durch einen Berg von Zuschlag und Zement durcharbeiten müssen, wenn diese beiden Komponenten an einer gemeinsamen Umfangsstelle des Mischers zugegeben werden. Die Folge davon ist, daß sich nach kurzer Zeit der Abstand zwischen dem Mischerboden und der Unterkante der untersten ltischschaufeln, der etwa 1 mm beträgt, verändert, Es besteht dann die Gefahr, daß ein Korn des Zuschlags unterhalb der Unterkante einer rotierenden Mischschaufel gerät, wodurch im Mischerboden Riefen erzeugt und die Mischschaufel beschädigt werden. Es war also bisher nötig, etwa alle 8 bis 14 Tage einige MischschauSeln auszuwechseln oder zumindest das Spiel zwischen Mischerboden und der untersten Reihe der Mischschaufeln neu einzug stellen. Solche Reparaturarbeiten unterbrechen den Beton herstellungsbetrieb. Eine Umgehung des nicht einsatzfähigen Betonmischers war bisher nicht vorgesehen.The mixing components are fed through the mixer lid from above supplied in batches, while the mixed product, i.e. the liquid ready-mixed concrete, is pulled down through the mixer base. So far the supply lines for the surcharge and for the cement side by side and the two components were more or less simultaneously let into the mixer room. That has the disadvantage that the mixer base wears especially at the point on which the surcharge and hit the cement in free fall. Due to the uneven wear the downtime of the mixer is reduced, as the wear plates on the relevant Position to be changed have to. Another disadvantage is in it to see that the mixing blades and the mixer shaft are loaded unevenly, as the rotating mixing paddles move through a mountain of aggregate and cement have to work through when these two components are at a common perimeter of the mixer. The consequence of this is that after a short time the Distance between the mixer base and the lower edge of the lowest table blades, which is about 1 mm, there is then the risk that a grain of the aggregate below the lower edge of a rotating mixing paddle, causing the mixer bottom Scoring will be generated and the mixing paddle will be damaged. So until now it was necessary to change a few mixed swings every 8 to 14 days or at least the game Insert a new one between the mixer base and the bottom row of the mixer blades. Such repair work interrupts the concrete manufacturing operation. A workaround the non-operational concrete mixer was previously not planned.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden, und bei der Betonherstellung zu ermöglichen, daß deren Betrieb möglichst ohne Unterbrechung auskommt. Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Verfahren zur Herstellung von Beton, insbesondere Transportbeton durch Mischen von Zement, Zuschlag und Wasser, erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß zunächst der größte Teil des Zuschlags mit Wasser vorgemischt wird, wonach zum Zuschlag-Wassergemisch der Zement und die restliche Zuschlagmenge zugemischt werden, wobei bei horizontaler Mischbewegung der Zement an der von der Zuschlagzugabe entferntesten Stelle zugegeben wird. Vorzugsweise wird der Zement erst dann zugemischt, wenn etwa 3/4 der Zuschlagmenge mit Wasser vorgemischt ist.The invention is based on the object of avoiding these disadvantages, and to enable concrete production to operate without interruption as far as possible gets by. To solve this problem is in a method for the production of Concrete, especially ready-mixed concrete by mixing cement, aggregate and water, proposed according to the invention that initially most of the supplement with water is premixed, after which the aggregate-water mixture the cement and the remaining amount of aggregate are added, with horizontal mixing movement the cement is added at the point furthest away from the addition of the aggregate. Preferably the cement is only mixed in when about 3/4 of the aggregate quantity is mixed with water is premixed.

Durch das Vormischen des Zuschlags mit Wasser entsteht im Mischer zunächst ein breiartiges, gleichmäßig verteiltes Kies-Wassergemisch, bei dem die einzelnen Kieselsteinchen gleichmäßig mit Wasser benetzt sind. Auf dieses verteilte Gemisch trifft dann im weiteren Verfahrensgang der Zement, der sich gleichmäßig auf eine große Fläche verteilen kann, was sich günstig für den Mischeffekt auswirkt. Dadurch, daß der Zement an der von der Zuschlagszugabe entferntesten Stelle zugegeben wird, trifft der Zement im Mischerinneren auf alle Fälle auf eine vorgemischte naße Kiesschicht auf.Premixing the aggregate with water creates it in the mixer initially a pulpy, evenly distributed gravel-water mixture, in which the individual pebbles are evenly wetted with water. Distributed on this Mixture then meets in the further course of the process of cement, which is evenly can be distributed over a large area, which has a positive effect on the mixing effect. In that the cement is added at the point furthest away from the addition of the aggregate In any case, the cement inside the mixer will encounter a premixed wetness Layer of gravel.

Der Mischerverschleiß ist gleichmäßiger, da sich die Mischwerkzeuge nicht durch einen Kies-Zement-Haufen hindurcharbeiten müssen. Außerdem wird durch die Zugabe von Zuschlag und Zement an sich gegenüberliegenden Stellen die Mischerwelle gleichmäßig belastet, wodurch die Standzeit des Mischers wesentlich erhöht wird. Das Nachstellen des Spiels zwischen dem Mischerboden und der Unterkante der untersten Reihe der Mischwerkzeuge ist nur noch in großen Zeitabständen notwendig. Die Zementstaubentwicklung ist vergleichsweise gering, da der Zement an den mit Wasser benetzten Oberflächen der Kieselsteinchen sofort gebunden wird. Durch den guten Mischeffekt läßt sich die insgesamte -Mischzeit verkürzen, das heißt es können pro Zeiteinheit mehr Chargen gemischt werden und der Stromverbrauch pro gemischte Charge ist geringer. Damit kann der Flüssigbeton noch rationeller und preiswerter hergestellt werden. Die Mischzeit ist auch deswegen kurz, weil infolge der Vormischung des Zuschlags mit Wasser eine schnellere Wasserzugabe möglich ist, da ja der später zugegebene Zement mit Wasser nicht mehr verklumpen kann.The mixer wear is more even, because the mixing tools not having to work through a pile of gravel and cement. In addition, through the addition of aggregate and cement at opposite points on the mixer shaft evenly loaded, which significantly increases the service life of the mixer. Adjusting the play between the mixer base and the lower edge of the bottom Row of mixing tools is only necessary at long intervals. The development of cement dust is comparatively low, because the cement is wetted with water Surfaces of the pebbles is bound immediately. Due to the good mixing effect the total mixing time can be shortened, i.e. it can be done per unit of time more batches can be mixed and the power consumption per mixed batch is lower. This means that the liquid concrete can be produced even more efficiently and inexpensively. The mixing time is also short because of the premixing of the aggregate A faster addition of water is possible with water, since the one added later Cement can no longer clump together with water.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. Anlage zurBetonherstellung ist gekennzeichnet durch einen Ringtrog-Zwangsmischer, der an einer Umfangsstelle mit den Zuleitungen für Zuschlag und Wasser und an der gegenüberliegenden Umfangsstelle mit -der Zuleitung für Zement verbunden ist. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung erstreckt sich die Zuleitung für den Zuschlag vom Mischerdeckel vertikal nach oben bis unter die Zuschlagwaage, in welche die unteren Enden mehrer Zuschlagvorratsbehälter, zum Beispiel sechs Stück einmünden und die Zuleitung für den Zement erstreckt sich vomMischerdeckel vertikal nach oben bis unter die Zementwaage, in welche mehrere Dosierförderschnecken einmUndens die jeweils mit den unteren Enden mehrerer Zementvorratsbehälter zum Beispiel drei Stück, verbunden sind. Der abgewogene Zuschlag sowie der abgewogene Zement fallen durch die entsprechende vertikale Leitung also im freien Fall nach unten in den Zwangsmischer. Dadurch werden schräge Rutschleitungen vermieden, die oberhalb des Mischers angeordnet eine größere Bauhöhe beanspruchen würden als vertikale Falleitungen.The device or plant according to the invention for producing concrete is characterized by a ring trough compulsory mixer, which at a circumferential point with the feed lines for aggregate and water and at the opposite circumference is connected to the feed line for cement. According to a further feature of the invention the feed line for the surcharge extends vertically upwards from the mixer lid to below the aggregate scale, in which the lower ends of several aggregate storage containers, for example six pieces open and the supply line for the cement extends from the mixer lid vertically up to below the cement scales, in which several Metering screw conveyors meander each with the lower ends of several cement storage containers for example three pieces, are connected. The weighed surcharge as well as the weighed So cement falls through the corresponding vertical pipe in the free fall down into the compulsory mixer. This creates inclined sliding lines avoided, which claim a greater overall height arranged above the mixer would be called vertical downpipes.

Sollte der Zwangsmischer einmal nicht betriebsbereit sein, so ist deswegen noch nicht der ganze Betrieb der Anlage unterbrochen, sondern der Mischer kann erfindungsgemäß umgangen werden. Dazu ist unterhalb der Zuschlagwaage von der vertikalen Zuschlagleitung eine Zuschlagabzweigleitung nach unten geführt und unterhalb der Zementwaage ist von der vertikalen Zementzuleitung eine Zementabzweigleitung nach unten geführt, wobei die Ausmündungen beider Abzweigleitungen nebeneinander und in Nähe der Mischerausmündung angeordnet sind und in deren Höhe liegen. Bei dieser Lösung können also die abgewogenen Mischkomponenten unmittelbar beispielsweise in die drehbare Mischtrommel eines Transportbetonfahrzeuges gefüllt werden.If the compulsory mixer is not ready for operation, it is therefore not the entire operation of the system has been interrupted, but the mixer can be circumvented according to the invention. For this purpose is below the aggregate scale of the vertical surcharge line a surcharge branch line led down and below the cement scales is a cement branch line from the vertical cement supply line led downwards, with the outlets of both branch lines next to each other and are arranged in the vicinity of the mixer outlet and are at the same height. at this solution can therefore be used directly, for example, by the weighed mixed components be filled into the rotating mixing drum of a ready-mixed concrete vehicle.

Die Erfindung und deren weitere Vorteile werden anhand der in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Ansicht auf die erfindungsgemäße Anlage zur Herstellung von fertigem Flüssigbeton; Fig. 2 schematisch einen Schnitt quer durch die Anlage der Fig. 1, teilweise in Draufsicht und Fig. 3 eine Draufsicht auf den Betonmischer der Fig. 1.The invention and its further advantages are illustrated in FIGS Figures schematically illustrated embodiments explained in more detail. Show it: Fig. 1 is a view of the inventive system for the production of finished Liquid concrete; Fig. 2 schematically shows a section transversely through the system of Fig. 1, partially in plan view and FIG. 3 is a plan view of the concrete mixer of FIG. 1.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel 'der Fig. 2 hat die Anlage sechs strichpunktiert gezeichnete Vorratsbehälter iOa bis lOf zur Speicherung des Zuschlags in Form von Kies und Sand. Von diesen Behältern sind in Fig. 1 die zwei vordersten Behälter lOa und lOf zu sehen. Diese Zuschlagsilos werden mittels Becherwerk oder Schrägaufzug von oben befüllt. An den Entnahmeöffnungen aller Vorratsbehälter lOa bis lOf befinden sich pneumatisch betätigte Segmentverschlüsse oder Schieber, mit denen die Zuschläge in den Behälter 11 der Zuschlagwaage 12 dosiert werden. Werden also nach Fig. 1 die dort schematisch gezeichneten Segmentverschlüsse lna und 13f geöffnet, so fällt der in Behälter lOa und lOf gespeicherte Zuschlag solange im freien Fall nach unten in den rechteckigen, nach unten sich konisch verjüngenden Sammelbehälter 11, bis die Waage 12 das für die nächste Charge benötigte Gewicht des Zuschlags 14 anzeigt. Diese Charge soll beispielsweise aus 4.000 kg Zuschlag, ca 250 1 Wasser und 600 kg Zement bestehen.According to the embodiment 'of FIG. 2, the system has six dash-dotted lines Drawn reservoir iOa to lOf for storing the surcharge in the form of Gravel and sand. Of these containers, the two foremost containers in FIG lOa and lOf to see. These aggregate silos are lifted by means of a bucket elevator or an inclined elevator filled from above. Located at the removal openings of all storage containers lOa to lOf pneumatically operated segment locks or slides with which the surcharges be dosed into the container 11 of the aggregate scale 12. So according to Fig. 1 the segment closures lna and 13f shown schematically there open, so falls the surcharge stored in containers lOa and lOf as long as it freely falls downwards in the rectangular, downwardly conically tapering collecting container 11 to the scales 12 displays the weight of the surcharge 14 required for the next batch. This batch should, for example, consist of 4,000 kg of surcharge, approx. 250 1 of water and 600 kg of cement.

Parallel zu den Zuschlagsilos lOa bis lOf befindet sich eine Reihe aus drei Zementvorratsbehältern 15a, 15b und 15c, von denen in Fig. 1 der vorderste Behälter 15a zu sehen ist.There is a row parallel to the aggregate silos 10a to 10f from three cement storage tanks 15a, 15b and 15c, of which in Fig. 1 the foremost Container 15a can be seen.

In den einzelnen Behältern sind verschiedene Zement sorten gespeichert. Elektromotorisch angetriebene Förderschnecken 16a, 16b und 16c ziehen den Zement von den einzelnen Behältern ab und dosieren ihn zum Behälter 17 der Zementwaage 18. zu.Different types of cement are stored in the individual containers. Screw conveyors 16a, 16b and 16c driven by an electric motor pull the cement from the individual containers and dose it to the container 17 of the cement scales 18th to.

Mit 19 ist in Ziffer 1 der Elektromotor zum Antrieb der Förderschnecke 16a gekennzeichnet. Hat der zudosierte Zement 20 sein Chargengewicht vorne im Ausführungsbeispiel 600 kg auf der Waage 18 erreicht, so wird der Antrieb der Förderschnecke ausgeschaltet.With 19 in number 1 is the electric motor to drive the screw conveyor 16a. If the metered-in cement 20 has its batch weight at the front in the exemplary embodiment 600 kg is reached on the scales 18, the drive of the screw conveyor is switched off.

Zum Mischen von Zement, Zuschlag und Wasser dient ein kreisförmiger Zwangsmischer 21 mit einem kegelstumpfförmigen Deckel 22. Dieser Mischer ist in Fig. 1 in Ansicht und in Fig. 3 in Draufsicht zu sehen. Nach Fig. 3 hat der Mischerdeckel 22 an einer Umfangsstelle einen Stutzen 23 für die Zementzuleitung und an der gegenüberliegenden Umfangsstelle einen Stutzen 24 für die Zuschlagzuleitung und einen Stutzen 25 für die Wasserzuleitung. Nach Fig. 1 erstreckt sich die Zuleitung 26 für den Zuschlag vom Mischerdeckel 22 vertikal nach oben bis unter die Zuschlagwaage 12 und die Zuleitung 27 für den Zement erstreckt sich vom Mischerdeckel 22 vertikal nach oben bis unter die Zementwaage 18. Mit 28 und 29 sind zwei Deckelklappen bezeichnet. An die oeffnung 50 im Mischerdeckel 22 wird eine nicht dargestellte Leitung zum Abzug des restlichen Zementstaubes angeschlossen.A circular one is used to mix cement, aggregate and water Compulsory mixer 21 with a frustoconical lid 22. This mixer is in Fig. 1 can be seen in view and in Fig. 3 in plan view. According to Fig. 3, the mixer lid 22 at one circumferential point a nozzle 23 for the cement supply line and at the opposite Circumferential point a nozzle 24 for the aggregate feed line and a nozzle 25 for the water supply. According to Fig. 1, the feed line 26 extends for the surcharge from the mixer cover 22 vertically upwards to below the aggregate scale 12 and the supply line 27 for the cement extends vertically from the mixer cover 22 upwards to below the cement scales 18. With 28 and 29 two cover flaps are designated. At the opening 50 in the mixer lid 22 is a line, not shown, for drawing off the rest Cement dust connected.

Das Innere des Mischers 21 ist gestrichelt gezeichnet. Es handelt sich hier um eine vom Elektromotor 31 angetriebene vertikale Mischerwelle 32, an deren Umfang Mischerarme mit Mischschaufeln 53a bis 53e befestigt sind. Die Mischschaufeln rotieren in Richtung des Pfeiles )4 der Fig. ).The interior of the mixer 21 is shown in dashed lines. It deals here a vertical mixer shaft 32 driven by the electric motor 31 the circumference of which mixer arms are attached with mixing blades 53a to 53e. The mixing shovels rotate in the direction of arrow) 4 of the Fig.).

Zum Mischen der Charge wird zunächst der größte Teil des abgewogenen Zuschlags 14, etwa 3/4 dieser Menge, in unserem Ausführungsbeispiel also ).000 kg, aus dem Behälter 11 über die Leitung 26 in Richtung des Pfeiles )5 in den ringraumförmigen Mischraum befördert. Diese Zuschlagmenge wird mit Wasser vorgemischt, so daß auf dem Mischerboden eine gleichmäßig verteilte naße Zugabeschicht entsteht. Anschließend wird zum Zuschlag-Wassergemisch der abgewogene Zement 20 und die im Behälter 11 befindliche restliche Zuschlagmenge zugemischt.To mix the batch, most of the weight is first weighed out Surcharge 14, about 3/4 of this amount, in our exemplary embodiment so) .000 kg, from the container 11 via the line 26 in the direction of the arrow) 5 in the annular space-shaped Mixing room conveyed. This additional amount is premixed with water so that on an evenly distributed wet addition layer is created on the mixer base. Afterward The weighed cement 20 and the cement in the container 11 become the aggregate-water mixture the remaining amount of aggregate is mixed in.

Nach vergleichsweise kurzer Mischzeit kann der fertig gemischte Flüssigbeton über die Bodenöffnung )6 und die Leitung )7 abgezogen werden und er kann über den Ansatztrichter )8 direkt in die drehbare Trommel 39 eines nicht dargestellten Transportbetonfahrzeuges fallen.The ready-mixed liquid concrete can be mixed after a comparatively short mixing time can be withdrawn via the bottom opening) 6 and the line) 7 and it can be accessed via the Approach funnel) 8 directly into the rotatable drum 39 of a transport concrete vehicle, not shown fall.

Sollte der Mischer 21 aus irgendeinem Grund ausfallen, so kann er in erfindungsgemäßer Weise umgangen werden-und der Betrieb der Anlage kann weiterlaufen. Dazu ist unterhalb der Zuschlagwaage 12 von der vertikalen Zuschlagleitung 26 eine Zuschlagabzweigleitung 40 nach unten geführt und unterhalb der Zementwaage 18 ist von der vertikalen Zementzuführungsleitung 27 eine Zementabzweigleitung-41 nach unten geführt, wobei die Ausmündungen 40a und 41a beider Abzweigleitungen nebeneinander und in Nähe der Mischerausmündung )7 angeordnet sind u in'deren Höhe liegen. Das Transportbetonfahrzeug braucht also bei Ausfall des Mischers 21 nur etwas weiter rückwärts zu fahren, damit die unteren Enden 40a und 41a der Abzweigleitungen 40 und 41 oberhalb des Einfülltrichters 58 zu liegen kommen und dann wird die Trommel des Transportbetonfahrzeuges mit den durch eine Charge abgewogenen Mengen an Zuschlag und Zement sowie mit Wasser direkt befüllt. Die Mischung erfolgt in diesem Falle auf dem Fahrzeug selbst. Auch hier wird zunächst der Zuschlag mit Wasser vorgemischt, bevor der Zement zugegeben wird.Should the mixer 21 fail for any reason, it can be bypassed in the manner according to the invention - and the operation of the system can continue. For this purpose, one of the vertical addition line 26 is below the aggregate scale 12 Surcharge branch line 40 is guided downwards and below the cement scale 18 from the vertical cement supply line 27 a cement branch line -41 to out below, the outlets 40a and 41a of both branch lines side by side and in the vicinity of the mixer outlet) 7 are arranged u in'whose height. That The ready-mixed concrete vehicle therefore only needs a little further if the mixer 21 fails drive backwards so that the lower ends 40a and 41a of the branch lines 40 and 41 come to rest above the hopper 58 and then the drum of the ready-mixed concrete vehicle with the quantities of surcharge weighed out by a batch and cement as well as filled directly with water. Mixing takes place in this case on the vehicle itself. Here, too, the aggregate is first premixed with water, before the cement is added.

Ist der Mischer 21 in Betrieb, so sind die Absperrorgane 42 und 43 zu den Abzweigleitungen 40 und 41 geschlossen.If the mixer 21 is in operation, the shut-off devices 42 and 43 are in place to branch lines 40 and 41 closed.

Zur Umgehung des Mischers werden lediglich die vertikalen Falleitungen 26 und 27 bei 44 und 45 geschlossen und die Absperrorgane 42 und 43 werden geöffnet, wonach der abgewogene Zuschlag sowie der abgewogene Zement in Richtung der gestrichelt gezeichneten Pfeile 46 und 47 nach unten wandern. Dadurch, daß Zuschlag und Zement an einander gegenüberliegenden Stellen zugegeben werden, steht der Zuschlagwaage 12 sowie der Zementwaage 18 ein ausreichender Platz zur Verfügung.Only the vertical downpipes are required to bypass the mixer 26 and 27 are closed at 44 and 45 and the shut-off devices 42 and 43 are opened, after which the weighed aggregate as well as the weighed cement in the direction of the dashed line drawn arrows 46 and 47 move downwards. By having aggregate and cement are added at opposite points, the aggregate is available 12 and the cement scales 18 have sufficient space.

Es versteht sich, daß alle Absperrorgane und Antriebsmotoren der erfindungsgemäßen Anlage halbautomatisch oder vollautomatisch gesteuert sein können.It goes without saying that all shut-off devices and drive motors of the invention System can be controlled semi-automatically or fully automatically.

Claims

Process for the production of concrete, especially ready-mixed concrete, by mixing cement, aggregate and water, d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that initially most of the aggregate is premixed with water, after which the cement and the remaining amount of aggregate are added to the aggregate-water mixture with a horizontal mixing movement of the cement at that of the aggregate addition furthest point is added.

2. The method according to claim 1, since d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the cement is only added when about) / 4 of the aggregate amount is pre-washed with water.

7. Device for performing the method according to one of the claims 1 and 2, given a ring trough compulsory mixer (21), the one at a peripheral point with the feed lines for aggregate (24) and water (25) and connected to the supply line for cement (25) at the opposite circumference is.

4. Apparatus according to claim), d a d u r c h g e k e n n -z e i c n e t that the feed line (26) for the surcharge from the mixer cover (22) is vertical extends up to below the aggregate scale (12), in which the lower ends several aggregate storage containers (10a to lot), for example six pieces, merge and that the feed line (27) for the cement from the mixer lid extends vertically upwards extends to below the cement scales (18), in which several metering screw conveyors (16a to 16c) open, each with the lower ends of several cement storage containers (15a to 15c), for example three pieces, are connected.

5. Device according to claims 3 and 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that below the aggregate scale (12) from the vertical aggregate line (26) a surcharge discharge line (40) is guided downwards and that below the Cement scales (18) from the vertical cement feed line (27) a cement branch line (41) is guided downwards, the outlets (40a, 41a) of both branch lines are arranged side by side and in the vicinity of the mixer mouth (37) and in their Height.

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