DE952235C - Method and device for producing concrete - Google Patents

Method and device for producing concrete

Info

Publication number
DE952235C
DE952235C DEB27984A DEB0027984A DE952235C DE 952235 C DE952235 C DE 952235C DE B27984 A DEB27984 A DE B27984A DE B0027984 A DEB0027984 A DE B0027984A DE 952235 C DE952235 C DE 952235C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
concrete
mixing
mixing drum
filling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB27984A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Kurt Breiter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KURT BREITER DIPL ING
Original Assignee
KURT BREITER DIPL ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KURT BREITER DIPL ING filed Critical KURT BREITER DIPL ING
Priority to DEB27984A priority Critical patent/DE952235C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE952235C publication Critical patent/DE952235C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/18Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing
    • B28C5/20Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing rotating about a horizontal or substantially horizontal axis during mixing, e.g. without independent stirrers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Beton Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Beton unter Verwendung einer ständig umlaufenden Mischtrommel mit absatzweiser Entnahme. Nach diesem Verfahren arbeitenden Betonmischern werden die Zuschläge kontinuierlich zugeführt. Auch wird das Mischgut kontinuierlich :entnommen. Diese Betonmischer haben lediglich eine Stauklappe, um die Zeit zu überbrücken, die nötig ist, um den gefüllten Mischgutbehälter gegen einen leeren Behälter austauschen zu können. Die Staufähigkeit ist bei diesen Betonmischern aber äußerst gering, so daß diese absatzweise Entnahme nicht mit einer Entnahme in Chargen vergleichbar ist. Bei einer chargenweise Entnahme wird die Füllung eines Transportbehälters auf einmal; also in allerkürzester Zeit, dem Betonmischer entnommen. Derartige Betonmischer nennt man Chargenmischer.Method and apparatus for producing concrete The invention relates to a method of making concrete using a continuously rotating Mixing drum with intermittent removal. Concrete mixers working according to this method the aggregates are fed continuously. The mix is also continuous : taken. These concrete mixers only have a damper to bridge the time which is necessary to exchange the filled mix hopper for an empty hopper to be able to. The accumulation capacity of these concrete mixers is extremely low, see above that this intermittent removal cannot be compared with removal in batches is. In the case of a batch removal, the filling of a transport container is on once; so in the shortest possible time, taken from the cement mixer. Such concrete mixers is called a batch mixer.

Die Erfindung hat die Aufgabe, die Vorteile der kontinuierlichen Zufuhr der Zuschläge mit der chargenweise Entnahme zw vereinigen. Ein wesentliches Merkmal der Erfindung .besteht darin, daß die zu mischenden Zuschläge der Mischtrommel nur bis zur gewünschten Füllung kontinuierlich zugeführt werden und der gewünschte Beton chargenweise entnommen wird. Der Betonmischer nach der Erfindung besitzt eine umlaufende Mischtrommel mit einem sich an den Mischraum anschließenden Speicherraum, maschinell dosierende Fördermittel und eine Vorrichtung zum Ausschalten der Fördermittel bei erreichter Trommelfüllung. Die bekannten Betonmischer mit ständig umlaufender Mischtrommel unterscheiäen sich von dem Betonmischer nach der Erfindung unter anderem dadurch, daß sie keinen Speicherraum haben, der erst eine chargenwei.se Entnahme des Mischgutes gestattet. -Gemäß einer- bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Vorrichtung zum Ausschalten der Fördermittel vom Gewicht der Trommelfüllung abhängig. Zu diesem Zweck kann das entleerungsseitige Mischtrommellager die Wiegevorrichtung belasten und die Mischtrommel um das füllseitige Trommellager schwenkbar sein.The invention aims to take advantage of the continuous feed combine the surcharges with the batch-wise removal zw. An essential one characteristic of the invention. consists in the fact that the aggregates to be mixed of the mixing drum only are continuously fed up to the desired filling and the desired concrete is removed in batches. The concrete mixer according to the invention has a rotating Mixing drum with a storage space adjoining the mixing room, mechanical dosing conveyor and a device for turning off the conveyor reached drum filling. The well-known concrete mixer with constantly rotating mixing drum differ from the concrete mixer according to the invention, inter alia, in that that they do not have a storage space that can only be used for batch-wise removal of the material to be mixed allowed. According to a preferred embodiment of the invention, the device is to switch off the conveying means depends on the weight of the drum filling. To this For this purpose, the mixing drum bearing on the emptying side can load the weighing device and the mixing drum can be pivoted about the drum bearing on the filling side.

In der Zeichnung ist ein Betonmischer nach der Erfindung in Seitenansicht und im Schnitt schematisch dargestellt.In the drawing, a concrete mixer according to the invention is in side view and shown schematically in section.

Bei I treten die in einer Vorrichtung Z dosierten körnigen Zuschläge (Kies, Splitt, Zement usw.) in die sich drehende Trommel T ein, die in ihrem konischen Mischraum I-II im Innern mit Mischschaufeln Ml versehen ist. Kurz hinter I laufen auch die über Ausgleichsgefäße W1 und P2 und Hähne H1 und H2 bzw. Ventile dosierten flüssigen .Zuschläge (Wasser, Plastifizierungsmittel usw.) in die Trommel T.At I, the granular aggregates dosed in a device Z occur (Gravel, chippings, cement, etc.) into the rotating drum T, which in its conical Mixing space I-II is provided inside with mixing blades Ml. Run just behind I. also dosed via equalizing tanks W1 and P2 and taps H1 and H2 or valves liquid aggregates (water, plasticizers, etc.) into the drum T.

Die Mischung bis zu einer gewünschten Mischintensität erfolgt in dem Mischraum. Durch Verstellen der Mischschaufeln bzw. Änderung der Neigung a der Trommel läßt sich die Verweilzeit des Mischgutes in weiten Grenzen regulieren. Besonders günstig wirkt sich die durch die Konizität erzielte Veränderung der freien Weglänge für die. intensive Dturchmischung aus, so daß bei einer Mischzeit von 2o bis 3a Sekunden bereits die er= forderliche Mischintensität erreicht ist. Der anschließende zylindrische Speicherraum II-III der Trommel kann zum Mischen mitbenutzt werden. Er dient jedoch vornehmlich zur Vorratshaltung für die Entnähme der gewünschten Charge, die man z. B. durch eine eingeführte Auslaufschurre abziehen kann.Mixing up to a desired mixing intensity takes place in the Mixing room. By adjusting the mixing blades or changing the inclination a of the drum the dwell time of the mix can be regulated within wide limits. Particularly The change in the free path achieved by the conicity has a favorable effect for the. intensive mixing, so that with a mixing time of 2o to 3a Seconds the required mixing intensity has already been reached. The subsequent Cylindrical storage space II-III of the drum can also be used for mixing. However, it is mainly used to keep stocks for the removal of the desired Batch that you can e.g. B. can be withdrawn by an introduced discharge chute.

Die Leistung eines Freifallmischers von z. B. 25o 1 Trommelinhalt, die nach dem üblichen' Verfahren etwa 8 m3/Std. beträgt, wird durch Anwendung des Verfahrens gemäß vorliegender Erfindung auf etwa 2o bis 25 ms je Stunde bei gleicher Mischintensität heraufgesetzt.The performance of a free-fall mixer of z. B. 25o 1 drum capacity, which according to the usual 'method about 8 m3 / hour. is increased by using the method according to the present invention to about 20 to 25 ms per hour with the same mixing intensity.

Es ist aber nicht nur die erhebliche Leistungssteigerung der einzige Vorteil dieses Verfahrens. Eine Reihe weiterer Erleichterungen für den praktischen Betrieb ergeben sich ebenfalls. Durch die: maschinelle Abmessung der Zuschläge bleibt über die ganze Dauer der Betonierung die Betonqualität gleichmäßig. Das Verfahren macht es möglich, auch zeitlich ungleichmäßig die Chargen abzunehmen. Besonders bei Drehkranbetrieb auf der Baustelle fällt dieser Vorteil ins Gewicht.But it's not just the significant increase in performance that is the only one Advantage of this procedure. A number of other facilities for practical use Operation also arise. Because of the: machine dimensioning of the surcharges the concrete quality is uniform over the entire duration of concreting. The procedure makes it possible to accept batches at irregular intervals. Particularly This advantage is significant when using slewing cranes on the construction site.

Weiterhin können beim Arbeiten nach dem erfindungsgemäßen Verfahren mit derselben Mischeinrichtung Baustellen verschiedener Größe bedient werden, d. h. z. B. der beim Betonieren mit 5oo 1 Transportgefäßen eingesetzte Mischer kann auch z. B. für eine Baustelle mit 25o 1 Einrichtung verwendet werden. Sogar auf derselben Baustelle können gleichzeitig für denAbtransportverschieden große Gefäße (z. B. i5o 1 und 250 1 Japaner) Verwendung finden, ohne daß die Leistung verringert wird.Furthermore, when working according to the method according to the invention, construction sites of different sizes can be served with the same mixing device. B. be used for a construction site with 25o 1 facility. Even on the same construction site, vessels of different sizes (e.g. 150 1 and 250 1 Japanese) can be used simultaneously for removal without reducing the output.

Es ist einleuchtend, daß ferner dieses Verfahren sehr elastisch ist und z. B. durch einfache Geschwindigkeitsänderung des dosierenden Zuschlagbandes B (bei gleichzeitiger Verstellung der Hähne H1 und H2 bzw. Ventile für die flüssigen Zuschläge) eine Veränderung derLiefermenge während derBetoniei ung gestattet.It is evident that this method is also very elastic and Z. B. by simply changing the speed of the dosing supplement belt B (with simultaneous adjustment of taps H1 and H2 or valves for the liquid Surcharges) a change in the delivery quantity during concreting is permitted.

Die für die Durchführung des obigen Verfahrens skizzierte birnenförmige Trommel kann z. B. durch eine schwenkbare Auslaufschurre verschlossen bzw. chargenweise entleert werden.The pear-shaped one outlined for performing the above procedure Drum can e.g. B. closed by a swiveling discharge chute or in batches be emptied.

Zur besseren Ausnutzung der Speicherfähigkeit des Teiles II-IV der Trommel kann ein den Trommelaustritt dicht schließender Compoundverschluß C angebracht werden. In diesem Fall sind statt der Mischschaufeln M., im Innern der Trommel zwischen II-IV kreuzweis verschränkte Bleche V angebracht, die eine schnellere Entleerung des Speicherraumes bewirken. Diese Bleche haben außerdem den Vorteil, den Vorratsraum III-IV stärker zu füllen, weil sie den Beton in Richtung auf den durch C verschlossenen Austritt drücken. Während der Drehung der Trommel bleibt der Beton auch oberhalb der Mittelachse.For better utilization of the storage capacity of parts II-IV of A compound closure C that tightly closes the drum outlet can be attached to the drum will. In this case, instead of the mixing blades M., inside the drum between II-IV cross-folded sheets V attached, which allow faster emptying of the storage space. These sheets also have the advantage of reducing the storage space III-IV fill more, because they move the concrete towards the closed by C. Press exit. During the rotation of the drum, the concrete also remains on top the central axis.

Wenn aus betrieblichen Gründen die Abnahme des Betons zeitweilig unterbroeheh wird, so ist es nicht notwendig, den Mischer stillzusetzen. Es genügt, wenn rechtzeitig die Zufuhr der Zuschläge abgestellt wird.If the acceptance of the concrete is temporarily interrupted for operational reasons it is not necessary to shut down the mixer. It is enough if on time the feed of the supplements is switched off.

Das Gewicht des in der Trommel befindlichen Betons kann zum Aus- und Einschalten der Zuführeinrichtung genutzt werden (Schema R).The weight of the concrete in the drum can be used to remove and Switching on the feed device can be used (scheme R).

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen von Beton unter Verwendung einer ständig umlaufenden Mischtrommel mit absatzweiser Entnahme, dadurch gekennzeichnet, daß die zu mischenden Zuschläge der Mischtrommel nur bis zur gewünschten Füllung kontinuierlich zugeführt werden und der gemischte Beton chargenweise entnommen wird. PATENT CLAIMS: i. Method of making concrete using a continuously rotating mixing drum with intermittent removal, characterized in that that the aggregates to be mixed of the mixing drum only up to the desired filling are fed continuously and the mixed concrete is removed in batches. 2. Betonmischer zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine umlaufende Mischtrommel mit einem sich an den Mischraum anschließenden Speicherraum. durch maschinell dosierende Fördermittel und durch eine Vorrichtung zum Ausschalten der Fördermittel bei erreichter Trommelfüllung. 2. Concrete mixer for performing the method according to claim i, characterized by a rotating mixing drum with a storage space adjoining the mixing space. by means of machine dosing conveyors and by a device to switch off the conveying means when the drum is full. 3. Betonmischer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß. die Ausschaltvorrichtung vom Gewicht der Trommelfüllung- abhängig ist. q.. Betonmischer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das entleerungsseitige Mischtrommellager die Wiegevorrichtung belastet und die Mischtrommel um das füllseitige Trommellager- schwenkbar ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 750 178; französische Patentschriften Nr. 777366, 762824- 3. Concrete mixer according to claim 2, characterized in that. the switch-off device depends on the weight of the drum filling. q .. Concrete mixer according to claim 3, characterized in that the mixing drum bearing on the emptying side loads the weighing device and the mixing drum can be pivoted about the drum bearing on the filling side. Documents considered: German Patent No. 750 178; French patents nos. 777366, 762824-
DEB27984A 1953-10-21 1953-10-21 Method and device for producing concrete Expired DE952235C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB27984A DE952235C (en) 1953-10-21 1953-10-21 Method and device for producing concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB27984A DE952235C (en) 1953-10-21 1953-10-21 Method and device for producing concrete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE952235C true DE952235C (en) 1956-11-15

Family

ID=6962525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB27984A Expired DE952235C (en) 1953-10-21 1953-10-21 Method and device for producing concrete

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE952235C (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR762824A (en) * 1934-04-18
FR777366A (en) * 1934-08-07 1935-02-18 Anton Seelemann & Sohne G Adjustable feed and mixing device for continuous working concrete and mortar mixers and other similar devices
DE750178C (en) * 1939-10-18 1944-12-16 Weighing and mixing device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR762824A (en) * 1934-04-18
FR777366A (en) * 1934-08-07 1935-02-18 Anton Seelemann & Sohne G Adjustable feed and mixing device for continuous working concrete and mortar mixers and other similar devices
DE750178C (en) * 1939-10-18 1944-12-16 Weighing and mixing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3236780C2 (en) Mixing and loading device for mixtures of powdery and / or granular solids
DE3629674C2 (en)
DE2247518A1 (en) DEVICE FOR DOSING AND MIXING SEVERAL MIX COMPONENTS
DE1679889C2 (en) Processing plant for liquid, later solidifying mixtures, especially for the production of casting cores and molds
DE2166509A1 (en) Concrete mixer dispensing plant - comprises cement screw conveyor and automatic liquid additive and water mixer-dispenser
DE952235C (en) Method and device for producing concrete
DE3126086A1 (en) Process and apparatus for preparing the dry components for the production of aerated concrete
DE3218274C2 (en)
DE922267C (en) Mixing drum
DE2507591A1 (en) DEVICE FOR PRODUCING CONCRETE
DE2360644A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS MIXING OF A PLASTIC MATERIAL WITH SUPPLEMENTARY RAW MATERIALS
DE2414074A1 (en) Concrete prepn. plant for despatch in mobile concrete mixer lorries - has silos for sand, gravel and cement and associated metering devices
DE2264466A1 (en) DEVICE FOR DOSING SEVERAL MIX COMPONENTS
DEB0027984MA (en)
DE854319C (en) Method and device for dosing fly ash
DE543375C (en) Concrete mixer and distributor
DE2131600A1 (en) Simultaneously metering granular constituents - into mixer esp for plastics or animal feedstuffs
DE2249150A1 (en) Concrete mixing process - premixing constituents other than cement with water prior to cement addn
DE2849624A1 (en) Batch principle concrete mixer - has continuously running conveyor receiving ingredients from travelling weighing skip
DE1240376B (en) Method and device for mixing a continuous material flow of a pourable material
DE1584519A1 (en) Device for carrying out a method for producing cement paste
DE2316447A1 (en) MIXER IN A TREATMENT PLANT FOR TRANSPORT CONCRETE
DE555673C (en) Method and device for the treatment of concrete and similar materials
DE497902C (en) Device for the production of concrete roads by applying the concrete to the road surface
DE7025105U (en) EQUIPMENT FOR INDEPENDENT PROCESSING OF FOUNDRY SAND.