Mischstation zum Mischen und Dosieren und Einleiten der Mischung in
ein mit Formen für kleine Betonformkörper bestücktes endloses Band Mischstationen
zum Mischen und Dosieren und Einleiten der Mischung in ein mit Formen für kleine
Betonformkörper bestücktes endloses Band sind bekannt. Eine dieser bekannten Mischstationen
besteht aus einem die Trockenmischung enthaltenen Bunker, einer diesem nachgeordneten
Befeuchtungseinrichtung und einer dieser nachgeordneten Mischvorrichtung. Die Mischstation
ist einem Formband zur Herstellung von Betonplatten zugeordnet. Dabei ist unterhalb
des die Trockenmischung enthaltenen Bunkers eine Waage angeordnet, die bestimmte
Mengen der Trockenmischung anschließend einem Schüttelsieb aufgibt, welches gleichzeitig
mit Wasser beschickt wird. Darunter ist ein Anmachkessel mit Rührwerk vorgesehen,
von dem der vergußfähige Beton über eine Leitung einer nachgeschalteten Dosiervorrichtung
aufgegeben wird. Über die Dosiervorrichtung brfolgt endlich die Beschickung der
einzelnen in einem umlaufenden Band angeordneten Formen. - Die bekannte Mischstation
ist nicht frei von Nachteilen. Nachteilig ist insbesondere, daß die Dosiervorrichtung
über eine Leitung an die einen Behälter darstellende Mischvorrichtung angeschlossen
ist und daher mit einer fließfähigen Masse gearbeitet werden muß. Der dadurch bedingte
hohe Wasseranteil führt in nachteiliger Weise bereits in der Dosiervorrichtung zu
einer Entmischung. Arbeitet man darüber hinaus mit einem schnell abbindenden Zement
als Bindemittel für die Zuschlagstoffe, so besteht die Gefahr, daß durch Inkrustationen
im Mischbehälter und insbesondere in der nachgeschalteten Leitung und in der Dosiervorrichtung
Störungen auftreten, wodurch die Funktionsweise dieser Teile der Mischstation erheblich
beeinträchtigt wird. Um derartige Störungen zu vermeiden, hat man bei der bekannten
Vorrichtung zusätzliche Spüleinrichtungen für diese Teile der Mischstation vorgesehen.
Die Durchspülung beeinträchtigt jedoch wiederum den Funktionsablauf der nachgeschalteten
Anlage zur Herstellung der Betonformkörper. - Von besonderem Nachteil ist ferner,
daß die Dosiervorrichtung bei dieser bekannten Konstruktion intermittierend arbeiten
muß. Endlich stört, daß bei der Verwendung von schnell abbindendem Zement ein nachteilig
großer Anteil der Abbindezeit in den Bereich der Mischstation verlegt und daher
in diesem Bereich Funktionsstörungen durch Inkrustationen auftreten können.Mixing station for mixing and dosing and introducing the mixture into
an endless belt mixing station equipped with molds for small concrete moldings
for mixing and dosing and pouring the mixture into one with molds for small
Endless belts equipped with concrete moldings are known. One of these well-known mixing stations
consists of a bunker containing the dry mix, one downstream from it
Humidification device and a mixing device downstream of this. The mixing station
is assigned to a molding belt for the production of concrete slabs. Here is below
of the bunker containing the dry mixture, a scale is arranged which determines
Quantities of the dry mix are then applied to a vibrating sieve, which at the same time
is charged with water. A mixing kettle with agitator is provided underneath,
from which the castable concrete via a line of a downstream metering device
is abandoned. The dosing device is finally used to load the
individual shapes arranged in a revolving belt. - The well-known mixing station
is not free from drawbacks. A particular disadvantage is that the metering device
connected via a line to the mixing device constituting a container
is and must therefore be worked with a flowable mass. The one caused by it
a high proportion of water leads to a disadvantageous already in the metering device
a segregation. If you also work with a fast-setting cement
as a binding agent for the aggregates, there is a risk of incrustations
in the mixing container and in particular in the downstream line and in the metering device
Malfunctions occur, thereby reducing the functioning of these parts of the mixing station considerably
is affected. In order to avoid such disturbances, one has with the known
Device additional flushing devices are provided for these parts of the mixing station.
The flushing, however, in turn affects the functional sequence of the downstream
Plant for the production of concrete moldings. - Another particular disadvantage is that
that the metering device work intermittently in this known construction
got to. Finally bothersome that when using fast-setting cement a disadvantage
large proportion of the setting time relocated to the area of the mixing station and therefore
In this area, malfunctions due to incrustations can occur.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mischstation der eingangs
beschriebenen Art zu schaffen, die Mischungen auch mit schnell abbindendem Zement
in kleinen Mengen kontinuierlich und kurzfristig mit einer geringen Wassermenge
zu befeuchten sowie innig zu durchmischen vermag und insbesondere von nachteiligen
Funktionsstörungen frei ist.The invention is based on the object of a mixing station of the initially mentioned
to create the mixes also with fast-setting cement
in small amounts continuously and for a short time with a small amount of water
to moisten and to mix intimately and especially of disadvantageous
Malfunction is free.
Die Erfindung betrifft eine Mischstation zum Mischen und Dosieren
und Einleiten der Mischung in eine mit Formen für kleine Betonkörper bestücktes
endloses Band, bestehend aus einem die Trockenmischung enthaltenden Bunker, einer
diesem nachgeordneten Befeuchtungsvorrichtung und einer dieser nachgeordneten Mischvorrichtung.
Die Erfindung besteht darin, daß der Bunker die Trockenmischung auf ein endloses
Band abgibt, auf dem es erst unter der Befeuchtungsvorrichtung in Form von Sprühdüsen
und dann unter mehreren ineinander kämmenden Mischschnecken oder Mischwalzen, die
durch eine Antriebsvorrichtung gleichsinnig angetrieben sind, geführt wird, bis
die Mischung schließlich in die Formen des endlosen Formenträgerbandes fällt. Nach
einem besonderen Vorschlag der Erfindung sind die ineinander kämmenden Mischschnecken
oder profilierten Mischwalzen quer zur Laufrichtung des endlosen Bandes angeordnet.The invention relates to a mixing station for mixing and dosing
and introducing the mixture into one equipped with molds for small concrete bodies
endless belt, consisting of a bunker containing the dry mixture, a
this downstream humidifying device and a mixing device downstream of this.
The invention is that the bunker the dry mix on an endless
Tape releases on which it is only under the humidifier in the form of spray nozzles
and then under several intermeshing mixing screws or mixing rollers that
are driven in the same direction by a drive device, is performed until
the mixture eventually falls into the molds of the endless mold carrier belt. To
A special proposal of the invention are the intermeshing mixing screws
or profiled mixing rollers arranged transversely to the running direction of the endless belt.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu
sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Mischstation kurzfristig nach der Befeuchtung
die erforderliche Durchmischung ohne Entmischungserscheinungen und eine kontinuierliche
Abgabe erzielbar ist. Dabei läßt sich die pro Zeiteinheit abzugebende Menge der
Mischung lediglich durch Einstellung des Bandes regeln. Darüber hinaus ist es nicht
mehr erforderlich, mit einer durch übermäßige Wasserzugabe fließfähig gemachten
Mischung zu arbeiten. Von besonderem Vorteil ist jedoch bei der erfindungsgemäßen
Mischstation, daß die ineinander kämmenden Mischschnecken oder profilierten
Mischwalzen
infolge des gleichsinnigen Antriebes sich automatisch reinigen, so daß sich das
vorgemischte und befeuchtete Gut in den Gängen der Mischschnecken oder in den Profilierungen
der Mischwalzen nicht festsetzen kann. überraschenderweise ist dabei ein Verklemmen
von im Kies enthaltener Kiesel in den Gängen der Mischschnecken oder den Profilen
der Mischwalzen bzw. das Auftreten von Inkrustationen nicht zu beobachten, so daß
auch bei längeren Betriebszeiten Unterbrechungen zur Abreinigung der Mischstation
nicht mehr erforderlich sind. Das führt im Endergebnis zu einem gleichmäßigen Aufbau
der Formkörper und läßt insbesondere eine kurzzeitige Herstellung der Formkörper
ohne jegliche Betriebsstörungen zu.The advantages achieved by the invention are mainly in it
see that in the mixing station according to the invention shortly after humidification
the necessary mixing without any signs of separation and continuous
Levy is achievable. The amount of the to be dispensed per unit of time can be
Simply regulate the mixture by adjusting the belt. In addition, it is not
more required, with one made flowable by excessive addition of water
Mix to work. However, it is of particular advantage in the case of the invention
Mixing station that the intermeshing mixing screws or profiled
Mixing rollers
as a result of the drive in the same direction clean themselves automatically, so that the
premixed and moistened material in the aisles of the mixing screw or in the profiles
the mixing rollers cannot seize. Surprisingly, there is a jamming
of pebbles contained in the gravel in the tunnels of the mixing augers or the profiles
the mixing rollers or the occurrence of incrustations can not be observed, so that
Interruptions for cleaning the mixing station even during longer operating times
are no longer required. In the end, this leads to an even structure
the shaped body and in particular allows a short-term production of the shaped body
without any operational disruptions.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigt F i g.1 eine Seitenansicht
einer erfindungsgemäßen Mischstation, F i g. 2 eine Aufsicht auf die Station nach
F i g.1. Die in den Figuren dargestellte Mischstation dient zum Mischen und Dosieren
und Einleiten der Mischung in ein mit Formen 4 für kleinere Betonformkörper, insbesondere
Betonabstandshalter für die Bewehrungseinlagen von Betonkonstruktionen bestücktes
endloses Formträgerband 3. Die Mischstation besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau
aus einem Bunker 1 für die Aufnahme von trocken vorgemischten Zuschlagstoffen und
Zement, einer hinter dem Bunkerauslauf 2 angeordneten Austrag- und Befeuchtungseinrichtung
in Form von Sprühdüsen 10 sowie dem nachgeschalteten endlos umlaufenden Formträgerband
3. Der Formträger 3 trägt die Formen 4,
in denen die Betonformkörper
geformt werden. Die Austragvorrichtung besteht ihrerseits aus einem zum Formträgerband
3 führenden, angetriebenen Förderer 5 und einer auf dem endlosen Band 5 a dieses
Förderers arbeitenden Mischvorrichtung aus ineinander kämmenden Mischschnecken 6,
7, 8, 9 oder profilierten Mischwalzen. Alle Mischwalzen oder Mischschnecken sind
gleichsinnig angetrieben und zwar über die Kette 11 durch den Antriebsmotor 12.
In Transportrichtung vor den Mischschnecken oder Mischwalzen 6, 7, 8, 9 befinden
sich Sprühdüsen der Befeuchtungseinrichtung 10. Die ineinander . klm tuenden profilierten
Mischwalzen oder Mischschnekken 6, 7, 8, 9 sind in diesem Beispiel quer zur Laufrichtung
des Förderers 5 und dessen endlosen Bandes 5 a angeordnet.In the following the invention is explained in more detail with reference to a drawing showing only one embodiment; FIG. 1 shows a side view of a mixing station according to the invention, FIG. 2 a plan view of the station according to FIG. 1. The mixing station shown in the figures is used for mixing and dosing and introducing the mixture into an endless mold carrier belt 3 equipped with molds 4 for smaller concrete moldings, in particular concrete spacers for the reinforcement inserts of concrete structures of dry premixed aggregates and cement, a discharge and humidification device in the form of spray nozzles 10 arranged behind the bunker outlet 2 and the downstream endlessly rotating mold carrier belt 3. The mold carrier 3 carries the molds 4 in which the concrete moldings are molded. The discharge device in turn consists of a driven conveyor 5 leading to the mold carrier belt 3 and a mixing device of intermeshing mixing screws 6, 7, 8, 9 or profiled mixing rollers working on the endless belt 5a of this conveyor. All mixing rollers or mixing screws are driven in the same direction, namely via the chain 11 by the drive motor 12. In the transport direction in front of the mixing screws or mixing rollers 6, 7, 8, 9 there are spray nozzles of the moistening device 10. klm doing profiled mixing rollers or mixing screws 6, 7, 8, 9 are arranged in this example transversely to the running direction of the conveyor 5 and its endless belt 5 a .