FR2462983A1

FR2462983A1 - Mfr. of concrete building blocks - employs machine with endless belt conveyor and scrapers to clean ram and mould of excess concrete which is reused

Info

Publication number: FR2462983A1
Application number: FR7920373A
Authority: FR
Inventors: Yves Henri Van De Caveye
Original assignee: SODEEM EXPL ETS MINATO
Current assignee: SODEEM EXPL ETS MINATO
Priority date: 1979-08-09
Filing date: 1979-08-09
Publication date: 1981-02-20
Also published as: FR2462983B1

Abstract

The machine for making concrete building blocks has a hopper (16) which discharges the concrete onto an endless belt conveyor (17). The conveyor is moved forward to tip the concrete into the mould (12) which is mounted on the vibrating table (10). When the conveyor is withdrawn theram (14) descends to tamp the concrete in the mould. The equipment is provided with scrapers which keep the ram, the conveyor belt and the mould surface clear of concrete.. The height of the conveyor does not have to be altered as the mould is progressively filled. The concrete waste which is removed by the scrapers is reused.

Description

L'invention concerne généralement une presse de moulage de produits en béton, tels que des parpaings ou analogues, qui comprend en particulier un dispositif perfectionné d'alimentation en béton pour le moulage de ces produits. The invention generally relates to a press for molding concrete products, such as concrete blocks or the like, which in particular comprises an improved device for feeding concrete for molding these products.

De telles presses de moulage de produits en béton sont bien connues dans la technique antérieure, et elles comprennent en général une table vibrante, un moule déplaçable sélectivement en hauteur au moyen de vérins, pour entre déposé sur la table vibrante et être rempli de béton, un dameur, venant tasser le béton dans le moule et permettant le démoulage des produits par levage du moule, et un dispositif d'alimentation en béton comprenant une trémie associée à un tiroir de remplissage entratné en va-et-vient sous la trémie pour le remplissage du moule. Such presses for molding concrete products are well known in the prior art, and they generally comprise a vibrating table, a mold movable selectively in height by means of jacks, for between being deposited on the vibrating table and being filled with concrete, a tamper, compacting the concrete in the mold and allowing the release of the products by lifting the mold, and a concrete feed device comprising a hopper associated with a filling drawer driven back and forth under the hopper for filling the mold.

Ce tiroir de remplissage utilisé dans la technique antérieure pose un certain nombre de problèmes et est d'un emploi peu commode. En effet,les vérins de commande de déplacement du tiroir sont soumis à des réactions hydrauliques appelées coups de bélier au cours de l'utilisation du tiroir, et les circuits de commande hydraulique en souffrent et voient leur durée de vie réduite. On constate également des problèmes d'étanchéité sur le pourtour du tiroir, une usure relativement rapide du tiroir et de la face supérieure du moule, une transmission de chocs mécaniques produisant des bruits importants, une obligation de nettoyer fréquemment ce tiroir de remplissage.Il est d'autre part nécessaire, quand on change de moule et qu'on utilise un moule de hauteur différente, de régler la position en hauteur du tiroir de façon correspondante. This filling drawer used in the prior art poses a number of problems and is inconvenient to use. Indeed, the slide movement control cylinders are subjected to hydraulic reactions called water hammer during the use of the slide, and the hydraulic control circuits suffer and see their life reduced. There are also sealing problems on the periphery of the drawer, relatively rapid wear of the drawer and the upper face of the mold, a transmission of mechanical shocks producing significant noise, an obligation to frequently clean this filling drawer. on the other hand necessary, when changing mold and using a mold of different height, to adjust the height position of the drawer correspondingly.

La présente invention a pour but d'éviter tous ces inconvénients, et elle propose pour cela une presse de moulage de produits en béton, comprenant une table vibrante, un moule destiné à Autre posé sur la table vibrante et à entre rempli de béton, un moyen d'alimentation en béton, tel qu'une trémie, et des moyens prévus entre cette trémie et le moule pour remplir ce dernier d'une quantité prédéterminée de béton, caractérisée en ce que les moyens de remplissage du moule comprennent un convoyeur à bande sans fin, disposé sous la trémie et comprenant des moyens d'entratnementde la bande dans un sens prédéterminé, et des moyens pour déplacer le convoyeur dans son ensemble en mouvement rectiligne alternatif pour faire passer l'extrémité-avant du convoyeur au-dessus du moule et la ramener dans une position initiale. The object of the present invention is to avoid all these drawbacks, and for this it proposes a press for molding concrete products, comprising a vibrating table, a mold intended for other placed on the vibrating table and between filled with concrete, a means for supplying concrete, such as a hopper, and means provided between this hopper and the mold for filling the latter with a predetermined quantity of concrete, characterized in that the means for filling the mold comprise a belt conveyor endless, disposed under the hopper and comprising means for driving the belt in a predetermined direction, and means for moving the conveyor as a whole in reciprocating rectilinear movement to pass the front end of the conveyor over the mold and bring it back to an initial position.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le convoyeur est agencé à une hauteur fixe dans la presse. According to another characteristic of the invention, the conveyor is arranged at a fixed height in the press.

On comprend facilement que le béton disposé sur la bande sans fin du convoyeur est amené par cettekande sans fin dans le moule quand elle se déplace, et qu'il nbst plus nécessaire de régler la hauteur de la bande ou du convoyeur en fonction de la hauteur du moule, le béton transporté par la bande tombant de lui-même dans le moule. It is easily understood that the concrete placed on the endless belt of the conveyor is brought by this endless band into the mold when it moves, and that it is no longer necessary to adjust the height of the belt or of the conveyor as a function of the height. from the mold, the concrete transported by the strip falling by itself into the mold.

On comprend également qu'on évite ainsi tous les problèmes et les inconvénients qui étaient liés à l'utilisation d'un tiroir de remplissage. It is also understood that this avoids all the problems and drawbacks which were linked to the use of a filling drawer.

Selon une autre caractéristique de l'invention, cette presse comprend également des moyens de recyclage du béton excédentaire après raclage du dessus du bord supérieur du moule, et de la bande sans fin. According to another characteristic of the invention, this press also comprises means for recycling the excess concrete after scraping from above the upper edge of the mold, and from the endless belt.

Avantageusement, ces moyens de recyclage comprennent une goulotte de réceptiondesiaclures de béton, et des moyens, tels qu'une vis sans fin, pour ramener les raclures rassemblées dans la goulotte vers la bande sans fin du convoyeur, dans une zone située immédiatement avant la trémie d'alimentation en béton, de telle sorte que le béton recyclé déposé suer la bande est recouvert par le béton venant de la trémie d'alimentation lors du cycle suivant de remplissage de moule. Advantageously, these recycling means comprise a chute for receiving concrete crimps, and means, such as a worm, for bringing the scrapings collected in the chute towards the endless belt of the conveyor, in an area located immediately before the hopper. concrete feed, so that the recycled concrete deposited on the strip is covered by concrete from the feed hopper during the next mold filling cycle.

L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaitront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels
- la figure 1 est une vue schématique partielle d'une presse de remplissage comprenant un dispositif d'alimentation selon l'invention ; et
- la figure 2 est une vue schématique partielle de cette meme presse, qui comprend également des moyens de recyclage des raclures de béton. The invention will be better understood, and other objects, characteristics, details and advantages thereof will appear more clearly during the explanatory description which follows, made with reference to the appended schematic drawings given solely by way of example illustrating a embodiment of the invention and in which
- Figure 1 is a partial schematic view of a filling press comprising a supply device according to the invention; and
- Figure 2 is a partial schematic view of the same press, which also includes means for recycling concrete scrapings.

La presse, qui a été représentée très schématiquement en figure 1, comprend de façon connue une table vibrante 10, qui supporte une planche Il en bois ou en matériau quelconque approprié destinée à recevoir le produit moulé en béton. The press, which has been shown very diagrammatically in FIG. 1, comprises in known manner a vibrating table 10, which supports a board II made of wood or any suitable material intended to receive the molded concrete product.

Dans la position de moulage, un moule 12 est descendu, au moyen de vérins hydrauliques non représentés, sur la planche 11.In the molding position, a mold 12 is lowered, by means of hydraulic jacks not shown, onto the board 11.

A sa partie supérieure, le moule 12 comprend un rebord 13 ayant la forme représentée aux dessins.At its upper part, the mold 12 comprises a rim 13 having the shape shown in the drawings.

Au-dessus du moule est prévu un dameur 14, mobile en mouvement rectiligne alternatif vertical au moyen de vérins hydrauliques 15. Above the mold is provided a tamper 14, movable in vertical reciprocating rectilinear movement by means of hydraulic cylinders 15.

Dans la position de remplissage du moule, le damer 14 est relevé au dessus du moule, et également au-dessus des moyens de remplissage du moule en béton, qui vont entre décrits dans ce qui suit
Les moyens d'alimentation de la presse en béton comprennent une trémie 16, montée fixement sur le chtssis et destinée à contenir une certaine quantité de béton.In the mold filling position, the checker 14 is raised above the mold, and also above the means for filling the concrete mold, which go between described in the following
The concrete press feed means include a hopper 16, fixedly mounted on the chtssis and intended to contain a certain amount of concrete.

Sous la trémie 16, est prévu un convoyeur 17 à bande sans fin 18, Le convoyeur 17 comprend essentiellement un chtssis 19, portant à son extrémité arrière un rouleau moteur 20 pour le déplacement de la bande sans fin,- et à son extrémité avant un rouleau 21 moufté fou sur lequel passe la bande 18. Under the hopper 16, there is provided a conveyor 17 with an endless belt 18, The conveyor 17 essentially comprises a chtssis 19, carrying at its rear end a driving roller 20 for moving the endless belt, - and at its front end a roll 21 mad muffled on which the strip 18 passes.

On comprend que les rouleaux 20 et 21 permettent de faire avancer le brin supérieur de la bande sans fin 18 dans le sens indiqué par la flèche 22.It is understood that the rollers 20 and 21 make it possible to advance the upper strand of the endless belt 18 in the direction indicated by the arrow 22.

Le chassie 19 du convoyeur 17 comprend également, par exemple sur sa partie inférieure arrière, une crémaillère 23 montée fixement sur le ohAssis, et avec laquelle engrène un pignon moteur 24 ezdsratné par un moyen quelconque approprié non représenté. Le système pignon 24 - crémaillère 23 permet de déplacer le convoyeur 17 dans son ensemble en mouvement rectiligne alternatif dans les deux sens indiqués par les flèches 25. The drive 19 of the conveyor 17 also includes, for example on its rear lower part, a rack 23 fixedly mounted on the ohAssis, and with which engages a motor pinion 24 ezdsratné by any suitable means not shown. The pinion system 24 - rack 23 makes it possible to move the conveyor 17 as a whole in reciprocating rectilinear movement in the two directions indicated by the arrows 25.

Dans la position représentée en traits pleins sur le dessin, le convoyeur est dans sa position arrière, tandis que dans la position représentée en traits pointillés, il est dans sa position la plus avances, une position intermédSire étant représentée en trait fantOmeO
Le chassies 19 du convoyeur 17 supporte également deux parois latérales de guidage 26, qui s'étendent longitudinalement par rapport au chassis de part et d'autre du brin supérieur de la bande sans fin 18 et qui servent à délimiter la largeur de la couche de béton déposée par la trémie 16 sur la partie supérieure de la bande sans fin 18.In the position shown in solid lines in the drawing, the conveyor is in its rear position, while in the position shown in dotted lines, it is in its most advanced position, an intermediate position being represented in phantom line.
The chases 19 of the conveyor 17 also supports two lateral guide walls 26, which extend longitudinally relative to the frame on either side of the upper strand of the endless belt 18 and which serve to delimit the width of the layer of concrete deposited by the hopper 16 on the upper part of the endless belt 18.

Ces parois latérales de guidage 26 portent également à leur extrémité une raclette 27, qui est destinée à venir racler la surface inférieure du dameur 14, pour la nettoyer, quand celui-ci est en position haute représentée sur le dessin. These lateral guide walls 26 also carry at their end a squeegee 27, which is intended to scrape the lower surface of the tamper 14, to clean it, when the latter is in the high position shown in the drawing.

Un registre 28 est également préstu au-dessus de la bande transporteuse 18, en étant par exemple fixé sur le ctté avant de la trémie 16, pour régler l'épaisseur de la couche de béton déposée sur la bande 18. A register 28 is also provided above the conveyor belt 18, for example being fixed on the front side of the hopper 16, to adjust the thickness of the layer of concrete deposited on the belt 18.

On comprend que la quantité de béton qui sera déversée par la bande sans fin 18 dans le moule 12 est déterminée d'une part en dimension latérale et en hauteur par les parois latérales 26 et par le registre 28, et en dimension longitudinale par la vitesse de déplacement- de la bande sans fin 18 autour des rouleaux 20 et 21, et par la vitesse de déplacement du convoyeur 17 entraîné par le pignon moteur 24 engrènant avec la crémaillère 23. It is understood that the quantity of concrete which will be poured by the endless belt 18 into the mold 12 is determined on the one hand in lateral dimension and in height by the side walls 26 and by the register 28, and in longitudinal dimension by the speed of movement of the endless belt 18 around the rollers 20 and 21, and by the speed of movement of the conveyor 17 driven by the motor pinion 24 meshing with the rack 23.

Le dispositif représenté sur le dessin comprend encore des moyens de nettoyage de la bande sans fin 18, et des moyens de raclage de la partie supérieure 13 du moule 12. The device shown in the drawing also comprises means for cleaning the endless belt 18, and means for scraping the upper part 13 of the mold 12.

Les moyens de nettoyage de la bande sans fin 18 comprennent une raclette 30, prévue sous le rouleau avant 21, montée en bout d'un levier 31 articulé en un point intermédiaire sur le chassis 19 et muni par exemple d'un contrepoids à son extrémité libre. The means for cleaning the endless belt 18 include a squeegee 30, provided under the front roller 21, mounted at the end of a lever 31 articulated at an intermediate point on the chassis 19 and provided for example with a counterweight at its end free.

Les moyens de raclage du bord supérieur 13 du moule 12 comprennent une raclette 32 supportée par un cadre ou des bras 33. Le cadre 33 et la raclette 32 sont déplacés en mouvement rectiligne horizontal au moyen d'un vérin 34 porté par le chassis de la machine, et en pivotement dans un plan vertical au moyen d'un vérin de relevage 35. The scraping means of the upper edge 13 of the mold 12 comprise a squeegee 32 supported by a frame or arms 33. The frame 33 and the squeegee 32 are moved in horizontal rectilinear movement by means of a jack 34 carried by the chassis of the machine, and pivoting in a vertical plane by means of a lifting cylinder 35.

Sur le dessin, la raclette 32 et le cadre 33 ont été représentés dans leur position extrême avant. Ils peuvent Entre ramenés en arrière du moule au moyen du vérin 34o Le vérin 35 permet de soulever la raclette 34 dans son mouvement d'avancée, et redescend ensuite pour la laisser reposer sur le bord -13 du moule, pendant son mouvement de retour du c8té du vérin 34. Le vérin 35 de relevage permet égåbment de régler la position en hauteur de la raclette 32, pour l'adapter aux différentes hauteurs de moule utilisées. In the drawing, the squeegee 32 and the frame 33 have been shown in their extreme front position. They can be brought back from the mold by means of the cylinder 34o. The cylinder 35 makes it possible to raise the squeegee 34 in its forward movement, and then descends to let it rest on the edge -13 of the mold, during its return movement from the cylinder side 34. The lifting cylinder 35 also allows the height position of the squeegee 32 to be adjusted, to adapt it to the different mold heights used.

Le dispositif comprend encore une goulotte 36 de réception des raclures de béton ramenées par la raclette 32, et également des raclures de béton retirées de la bande sans fin 18 par la raclette 30. Ces raclures de béton sont guidées dans la goulotte 36 par un plan incliné 37. The device also comprises a chute 36 for receiving the concrete scrapings brought back by the scraper 32, and also concrete scrapings removed from the endless strip 18 by the scraper 30. These concrete scrapings are guided in the chute 36 by a plane tilted 37.

Comme on le voit en figure 2, la goulotte 36 est associée à des moyens de recyclage des raclures de béton, qui comprennent par exemple une vis sans fin, logée dans un bottier tubulaire 38 disposé en oblique entre la goulotte 36 et le convoyeur 170 La goulotte 36 communique avec la partie inférieure du tube 38 par un conduit 39, tandis que la partie supérieure du tube 38 est pourvue d'un conduit de déversement 40 permettant de déposer les raclures de béton ramenées en haut du tube 38 par la vis sans fin sur la bande sans fin 18, imméd:latement avant l'emplacement de la trémie 16.De cette façon, les raclures de béton rassemblées et déposées sur la bande sans fin 18 sont recouvertes de béton frais venant de la trémie 16, lors du cycle suivant de remplissage d'un moule0 Cette disposition permet un mélange intime du béton frais et des raclures de béton, que l'on n'obtiendrait pas nécessairement si les raclures de béton étaient ramenées directement dans la trémie 16. As can be seen in FIG. 2, the chute 36 is associated with means for recycling concrete scrapings, which for example comprise a worm screw, housed in a tubular shoestock 38 disposed obliquely between the chute 36 and the conveyor 170 La chute 36 communicates with the lower part of the tube 38 by a conduit 39, while the upper part of the tube 38 is provided with a discharge conduit 40 making it possible to deposit the concrete scrapings brought back to the top of the tube 38 by the worm on the endless belt 18, immediately: later before the location of the hopper 16. In this way, the concrete scrapings collected and deposited on the endless belt 18 are covered with fresh concrete coming from the hopper 16, during the cycle following filling of a mold0 This arrangement allows an intimate mixture of fresh concrete and concrete scrapings, which would not necessarily be obtained if the concrete scrapings were brought directly into the hopper 16.

Le dispositif décrit fonctionne de la façon suivante
quand le convoyeur 17 est dans la position représentée en traits pleins dans les dessins, et qu'un moule 12 est descendu sur la table vibrante 10 en étant appuyé sur la planche 11, le dameur 14 étant en position relevée représentd9en figure 1, il suffit de commander l'entratnement de la bande sans in 18 dans le sens indiqué par la flèche 22 et de commander le déplacement du convoyeur 17, au moyen du pignon 24 et de la crémaillère 23, pour le faire avancer jusque dans sa position extrême avant représentée en pointillés en figure 1.The device described operates as follows
when the conveyor 17 is in the position shown in solid lines in the drawings, and a mold 12 is lowered onto the vibrating table 10 while being supported on the board 11, the tamper 14 being in the raised position represented in FIG. 1, it suffices to control the drive of the belt without in 18 in the direction indicated by the arrow 22 and to control the movement of the conveyor 17, by means of the pinion 24 and the rack 23, to make it advance into its extreme position before shown dashed in Figure 1.

L'entratnement de la bande sans fin 18 dans le sens de la flèche 22 provoque le- déversement du béton sur toute la surface du moule, au cours du déplacement du convoyeur 17, comme cela est représenté schématiquement en figure 1. Le remplissage du moule peut s'effectuer soit pendant le mouvement avant et le mouvement de retour du convoyeur 17, soit uniquement pendant le mouvement vers l'avant du convoyeur 17. La vitesse de déplacement de la bande sans fin 18 peut être constante, ou contintlment variable, si on le désire. On comprend que la vitesse de la bande sans fin 18 et la vitesse de déplacement du convoyeur 17 sont réglées de telle sorte qu, quand on arrête la bande sans fin 18, et qu'on arrête donc le déversement du béton dans le moule 12, celui-ci est rempli avec un léger surplus de béton.The entrainment of the endless belt 18 in the direction of the arrow 22 causes the concrete to spill over the entire surface of the mold, during the movement of the conveyor 17, as shown schematically in FIG. 1. The filling of the mold can be carried out either during the forward movement and the return movement of the conveyor 17, or only during the forward movement of the conveyor 17. The speed of movement of the endless belt 18 can be constant, or continuously variable, if we want it. It is understood that the speed of the endless belt 18 and the speed of movement of the conveyor 17 are adjusted so that, when the endless belt 18 is stopped, and therefore the pouring of the concrete into the mold 12 is stopped, this is filled with a slight surplus of concrete.

Lorsque le remplissage du moule est terminé, la raclette 32 est déplacée vers l'avant, au-dessus du moule, mais sans entre en contact avec celui-ci, par le vérin 34, puis au moyen du vérin 35, on commande la descente de la raclette 32 sur le bord 13 du moule, et on ramène la raclette dans sa position arrière au moyen du vérin 34. Le béton raclé tombe alors dans la goulotte 36, avec le béton qui a été raclé sur la bande sans fin 18 par la raclette 30, et il est recyclé en étant ramené sur la bande sans fin 18 de la façon- précitée au moyen de la vis sans fin logée dans le tube 38. When the filling of the mold is finished, the squeegee 32 is moved forward, above the mold, but without coming into contact with it, by the jack 34, then by means of the jack 35, the descent is controlled of the squeegee 32 on the edge 13 of the mold, and the squeegee is returned to its rear position by means of the jack 34. The scraped concrete then falls into the chute 36, with the concrete which has been scraped on the endless belt 18 by the squeegee 30, and it is recycled by being brought back to the endless belt 18 as mentioned above by means of the endless screw housed in the tube 38.

Après cela, le dameur 14 est descendu sur le moule 12, d'une part pour mettre le béton à une hauteur constante dans le moule 12, et d'autre part pour permettre le démoulage du produit moulé quart le moule 12 est relevé. Le dameur 14 est finalement relevé et ramené dans sa position initiale représentée, après quoi la planchette 11 portant le produit moulé est évacuée et remplacée par une nouvelle planchette 11. After that, the tamper 14 is lowered onto the mold 12, on the one hand to put the concrete at a constant height in the mold 12, and on the other hand to allow the release of the molded product quarter the mold 12 is raised. The tamper 14 is finally raised and returned to its initial position shown, after which the board 11 carrying the molded product is removed and replaced by a new board 11.

Il est évident que de nombreuses modifications peuvent entre apportées au mode de réalisation décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple, les moyens de recyclage, qui ont été décrits comme une vis sans fin logée dans un bottier tubulaire 38, peuvent outre remplacés par n'importe quel autre moyen approprié. De même, la commande de l'avance de la bande sans fin 18 et le déplacement du convoyeur 17 peuvent entre réalisés par tout moyen approprié. It is obvious that many modifications can be made to the embodiment described and shown, without departing from the scope of the invention. For example, the recycling means, which have been described as an endless screw housed in a tubular case 38, can also be replaced by any other suitable means. Likewise, the control of the advance of the endless belt 18 and the movement of the conveyor 17 can between made by any suitable means.

On comprend également que l'avantage essentiel de l'invention réside dans la suppression du tiroir d'alimentation qui était auparavant utilisé dans la technique antérieure0
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple0 En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent It is also understood that the essential advantage of the invention resides in the elimination of the feed drawer which was previously used in the prior art
Of course, the invention is in no way limited to the embodiment described and shown, which has been given only by way of example. In particular, it includes all the means constituting technical equivalents of the means described, as well as their combinations, if these are carried out according to the spirit and implemented within the framework of the claims which follow

Claims

1. Press for molding concrete products, comprising a vibrating table, a mold intended to be placed on the vibrating table and to be filled with concrete, a concrete supply means, such as a hopper and means provided between this hopper and the mold for filling the mold with a predetermined quantity of concrete, characterized in that the mold filling means comprise an endless belt conveyor, disposed under the hopper and comprising means for driving the belt in a predetermined direction, and means for moving the conveyor as a whole in reciprocating rectilinear motion to pass the front end of this conveyor over the mold and bring it back to an initial position.

2. Press according to claim 1, characterized in that the conveyor is arranged at a fixed height in said press.

3. Press according to claim i or 2, characterized in that the conveyor comprises a belt support chassis, a drive roller for driving the band at one end of the chassis, a roller mounted idly at the other end of the chassis, two lateral guide walls extending longitudinally on the upper part of the chassis on either side of the strip, the aforementioned means for moving the conveyor above the mold comprising for example a rack fixed on the chassis and a motor pinion engaged with the rack.

4. Press according to one of the preceding claims, characterized in that it further comprises means for adjusting the thickness of the layer of concrete deposited on the strip, these means comprising for example a fixed register provided at a certain height above the band.

5. Press according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises means for adjusting the speed of the belt, the latter being able to be constant during the movement of the conveyor or continuously variable.

6. Press according to claim 3, characterized in that the aforementioned lateral guide walls carried by the chtssis of the conveyor comprise at one end a squeegee for cleaning the underside of a tamper intended to enter selectively lowered onto the concrete filling the mold, for placing concrete at constant height in the mold, and for demolding the concrete product.

7. Press according to claim 3, characterized in that the ch ssis of the conveyor carries a squeegee for cleaning the belt without in.

8. Press according to one of the preceding claims, characterized in that it also comprises a squeegee for cleaning the upper edge of the mold, means for moving this squeegee in reciprocating motion above the mold, and means for moving the squeegee pivoting in a vertical plane according to the different mold height0

9. Press according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises means for recycling concrete scraped on the endless belt and concrete scraped on the endless belt and concrete scraped on the upper edge of the mold.

10 Press according to claim 9, characterized in that the means comprise a chute for receiving concrete scrapings, and means, such as a worm, for bringing the scrapings collected in the chute towards the endless belt of the conveyor, in a zone located immediately before the concrete feed hopper, so that the recycled concrete deposited on the strip is covered by the concrete coming from the feed hopper during the next mold filling cycle,