FR2690105A1

FR2690105A1 - Plant for manufacturing moulded slabs from concrete or reconstituted stone - uses mould with separate base and surrounding frame, moulded on elevating table beneath hopper

Info

Publication number: FR2690105A1
Application number: FR9205037A
Authority: FR
Inventors: Lauture Jean-Claude; Orieux Jacques
Original assignee: LAUTURE JEAN CLAUDE
Current assignee: LAUTURE JEAN CLAUDE
Priority date: 1992-04-17
Filing date: 1992-04-17
Publication date: 1993-10-22
Anticipated expiration: 2012-04-17
Also published as: FR2690105B1

Abstract

The plant consists of a fixed hopper (2) equipped with an horizontal guillotine shutter (4), a mould (13) and a compressor. The plant also has an elevating table (7) situated beneath the hopper (2) and equipped with a vibration generator (12), a plate forming the base of the mould, which is fixed to the table, and a frame (14) forming its side walls, able to move vertically above the base. It also has a pressure matrix which can be moved horizontally from a position above the mould and a retracted position. The table has a drive (8) to move it vertically. The slabs are manufactured by a process which involves placing the mould plate on to the table, lowering the surrounding side frame on to it, filling the mould from the hopper, and lowering the table before the frame is removed. ADVANTAGE - Suitable for use with relatively plastics material, being economical and reliable in operation.

Description

INSTALLATION DE FABRICATION DE DALLES OU ANALOGUES
EN BETON OU PIERRE RECONSTITUEE
La présente invention a trait à la fabrication de dalles en béton ou pierre reconstituée et, d'une manière générale, d'éléments plats d'épaisseur relativement faible et pouvant comporter une face présentant des reliefs ou une surface non plane.INSTALLATION FOR MANUFACTURING SLABS OR THE LIKE
IN RECONSTRUCTED CONCRETE OR STONE
The present invention relates to the manufacture of concrete or reconstituted stone slabs and, in general, flat elements of relatively small thickness and which may have a face having reliefs or a non-planar surface.

On connait déjà divers dispositifs pour la fabrication par moulage et serrage de tels produits, mais ils présentent tous l'inconvénient majeur d'être lourds, encombrants, coûteux en fabrication et en fonctionnement. En effet, ces dispositifs utilisent des techniques de remplissage des moules consistant soit en un dosage volumétrique prédéterminé, suivi du déversement de la quantité dosée dans le moule, soit en un remplissage d'un conteneur à fond ouvert mobile horizontalement à va-et-vient à la manière d'un tiroir, pour se placer sous une trémie de chargement, puis sur le moule, qui aboutissent à une répartition inhomogène du matériau dans le moule. Various devices are already known for the manufacture by molding and clamping of such products, but they all have the major drawback of being heavy, bulky, costly in manufacture and in operation. Indeed, these devices use mold filling techniques consisting either of a predetermined volumetric dosage, followed by the pouring of the quantity dosed into the mold, or by filling a container with an open bottom movable horizontally back and forth. like a drawer, to be placed under a loading hopper, then on the mold, which lead to an inhomogeneous distribution of the material in the mold.

Cette mauvaise répartition, jointe au fait que le matériau à mouler est généralement sec et donc très peu plastique, conduisent à réaliser des installations susceptibles d'engendrer des forces de pression très importantes au poste de moulage, de l'ordre de 50 bars par exemple. This poor distribution, combined with the fact that the material to be molded is generally dry and therefore very little plastic, leads to making installations capable of generating very high pressure forces at the molding station, of the order of 50 bars for example. .

Le but de la présente invention est de pallier les inconvénients des dispositifs connus et vise plus particulièrement la réalisation de dalles ou analogues en matériau relativement plastique, dans des conditions beaucoup plus économiques et fiables. The object of the present invention is to overcome the drawbacks of known devices and more particularly aims to produce tiles or the like made of relatively plastic material, under much more economical and reliable conditions.

A cet effet, l'invention a pour objet une installation de fabrication de dalles ou analogues en béton ou pierre reconstituée, comprenant une trémie de chargement fixe avec ses moyens d'alimentation en produit de moulage et une guillotine d'obturation de l'orifice de déversement de la trémie, montée mobile horizontalement, un moule et un dispositif de serrage du produit de moulage déversé dans le moule, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre
- une table élévatrice disposée sous la trémie et munie
de moyens générateurs de vibrations
- une plaque formant le fond du moule, portée par
ladite table
- un cadre définissant les parois latérales du moule,
porté par ladite table et monté mobile verticalement
au dessus de ladite plaque,
- une matrice supérieure de pressage mobile horizonta
lement entre une position à l'aplomb du moule et une
position d'escamotage latéral,
- des moyens de déplacement horizontal de ladite plaque
fond de moule entre une position sous la trémie et
une position latérale d'évacuation ou d'introduction,
- des moyens pour déplacer verticalement ladite table,
- et des moyens pour commander en synchronisme les
divers organes mobiles en sorte d'effectuer et
répéter le cycle suivant
a) introduction de la plaque sur la table,
b) abaissement du cadre sur la plaque,
c) montée de la table contre l'orifice de
déversement de la trémie,
d) ouverture puis fermeture de la guillotine,
e) descente de la table,
f) amenée de la matrice supérieure au dessus du
moule,
g) montée puis descente de la table,
h) soulèvement du cadre,
i) évacuation de la plaque portant le produit
moulé.To this end, the subject of the invention is an installation for manufacturing slabs or the like in reconstituted concrete or stone, comprising a fixed loading hopper with its means for supplying molding product and a guillotine for closing the orifice. hopper discharge, mounted horizontally movable, a mold and a clamping device of the molding product discharged into the mold, characterized in that it further comprises
- a lifting table arranged under the hopper and fitted
means generating vibrations
- a plate forming the bottom of the mold, carried by
said table
- a frame defining the side walls of the mold,
carried by said table and mounted vertically movable
above said plate,
- an upper horizontally movable pressing die
between a position directly below the mold and a
lateral retraction position,
- means for horizontal displacement of said plate
mold bottom between a position under the hopper and
a lateral evacuation or introduction position,
- means for vertically moving said table,
- And means for synchronously controlling the
various moving parts sort of perform and
repeat the next cycle
a) introduction of the plate on the table,
b) lowering the frame on the plate,
c) rise of the table against the orifice of
hopper spill,
d) opening and closing of the guillotine,
e) lowering the table,
f) brought from the upper matrix above the
mold,
g) rise and fall of the table,
h) lifting the frame,
i) evacuation of the plate carrying the product
mold.

Un tel dispositif permet d'obtenir un meilleur remplissage du moule, une meilleure compacité du matériau moulé et des produits moulés de meilleure qualité et, ce, avec une énergie mise en oeuvre très inférieure à celle nécessaire au fonctionnement des dispositifs connus. Such a device makes it possible to obtain better filling of the mold, better compactness of the molded material and better quality molded products, and this, with an energy used much lower than that necessary for the operation of known devices.

En effet, le remplissage du moule s'effectue directement, l'orifice supérieur du moule coïncidant avec l'orifice de déchargement de la trémie et le poids de la masse du matériau contenu dans la trémie tassant le matériau versé dans le moule. Indeed, the filling of the mold is carried out directly, the upper orifice of the mold coinciding with the orifice for unloading the hopper and the weight of the mass of the material contained in the hopper compacting the material poured into the mold.

Le déplacement de la guillotine refermant l'orifice de déchargement de la trémie et interposée entre la trémie et le moule accolé à la trémie, assure un sectionnement net de la veine de matériau et sans aucune perturbation de la répartition du matériau sous-jacent remplissant le moule. The displacement of the guillotine closing the hopper unloading orifice and interposed between the hopper and the mold attached to the hopper, ensures a clear sectioning of the material stream and without any disturbance of the distribution of the underlying material filling the mold.

Une telle qualité de remplissage, jointe au fait que le matériau, en particulier du béton, est déterminé pour présenter une plasticité substantiellement plus importante que les matériaux secs habituellement utilisés, permet d'effectuer un serrage du matériau dans le moule avec une énergie très notablement inférieure à celle mise en oeuvre communément et de l'ordre de 0,1 bar par exemple. Such a filling quality, combined with the fact that the material, in particular concrete, is determined to have a substantially greater plasticity than the dry materials usually used, makes it possible to clamp the material in the mold with very marked energy lower than that commonly used and of the order of 0.1 bar for example.

D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre d'un mode de réalisation du dispositif de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement et en regard des dessins annexés sur lesquels
- Figure 1 est une vue schématique en élévation d'une
installation selon l'invention en phase de départ
d'un cycle de fonctionnement ;
- Figure 2 représente le dispositif de la figure 1 en
phase de mise en position du moule
- Figure 3 représente le dispositif de la figure 1 en
phase de montée de la table à hauteur de la trémie
- Figure 4 représente le dispositif de la figure 1 en
phase d'ouverture de la guillotine
- Figure 5 représente le dispositif de la figure 1 en
phase de descente de la table
- Figure 6 représente le dispositif de la figure 1 en
phase de mise en place du pilon ;;
- Figure 7 représente le dispositif de la figure 1 en
phase de pressage
- Figure 8 représente le dispositif de la figure 1 en
phase de démoulage, et
- Figure 9 représente le dispositif de la figure 1 en
phase de descente de la table en vue de l'évacuation
du produit moulé.Other characteristics and advantages will emerge from the description which follows of an embodiment of the device of the invention, description given by way of example only and with reference to the appended drawings in which
- Figure 1 is a schematic elevational view of a
installation according to the invention in the start phase
an operating cycle;
- Figure 2 shows the device of Figure 1 in
mold positioning phase
- Figure 3 shows the device of Figure 1 in
table rise phase up to the hopper
- Figure 4 shows the device of Figure 1 in
guillotine opening phase
- Figure 5 shows the device of Figure 1 in
table descent phase
- Figure 6 shows the device of Figure 1 in
pestle placement phase;
- Figure 7 shows the device of Figure 1 in
pressing phase
- Figure 8 shows the device of Figure 1 in
demolding phase, and
- Figure 9 shows the device of Figure 1 in
table descent phase for evacuation
of the molded product.

Sur la figure 1 on a représenté schématiquement en 1 un bâti fixe constitué de quatre poteaux supportant en partie supérieure une trémie 2 de stockage du matériau 3 servant à la confection par exemple de dalles en béton ou pierre reconstituée de forme carrée ou rectangulaire et de quelques centimètres d'épaisseur. In Figure 1 there is shown schematically in 1 a fixed frame consisting of four posts supporting in the upper part a hopper 2 for storing the material 3 used for making for example concrete or reconstituted stone slabs of square or rectangular shape and a few centimeters thick.

Le matériau 3 est amené dans la trémie 2 de manière automatique par tout moyen approprié connu (non représenté) tel qu'un tapis sans fin. The material 3 is brought into the hopper 2 automatically by any suitable known means (not shown) such as an endless belt.

L'orifice inférieur de déchargement de la trémie 2 est munie à la manière connue d'une guillotine horizontale 4 mue par un vérin 5 et guidée per des barres horizontales 6. The lower discharge opening of the hopper 2 is provided in the known manner with a horizontal guillotine 4 driven by a jack 5 and guided by horizontal bars 6.

A l'aplomb de la trémie est disposée une table horizontale élévatrice 7 mue par un vérin pneumatique 8 solidaire du bâti 9 de la table 7 et dont la tige 10 est fixée au bâti fixe 1. At the base of the hopper is a horizontal lifting table 7 driven by a pneumatic cylinder 8 secured to the frame 9 of the table 7 and whose rod 10 is fixed to the fixed frame 1.

Le bâti 9 est guidé par des poulies 11 roulant le long des poteaux du bâti 1.The frame 9 is guided by pulleys 11 rolling along the posts of the frame 1.

Sous la table 7 sont fixés des générateurs de vibrations 12 à balourd, à la manière connue. Under the table 7 are fixed unbalance vibration generators 12, in the known manner.

Sur la table 7 repose une plaque 13 formant fond de moule. On the table 7 rests a plate 13 forming the mold base.

La table 7 porte également un cadre rectangulaire 14 constituant les flancs latéraux du moule et monté mobile verticalement par rapport à la table 7 grâce à des vérins pneumatiques 15 fixés sur le bâti 9 de la table 7 et dont les tiges 16 supportent ledit cadre 14. The table 7 also carries a rectangular frame 14 constituting the lateral sides of the mold and mounted vertically movable relative to the table 7 by means of pneumatic cylinders 15 fixed on the frame 9 of the table 7 and whose rods 16 support said frame 14.

Enfin, une matrice supérieure de pressage 17 est montée coulissante horizontalement sur des rails porteurs 18 solidaires du bâti 1, en sorte d'occuper soit une position d'escamotage latéral intégral de la matrice 17 latéralement au bâti 1, comme illustré par la figure 1, soit une position à l'aplomb du moule (13,14) comme illustré par la figure 6. Finally, an upper pressing die 17 is slidably mounted horizontally on supporting rails 18 integral with the frame 1, so as to occupy either an integral lateral retraction position of the die 17 laterally to the frame 1, as illustrated by FIG. 1 , or a position directly above the mold (13,14) as illustrated in Figure 6.

La matrice 17 est par exemple déplacée à laide de vérins 19 interposés entre le bâti 1 et le châssis porte-matrice 17. The matrix 17 is for example moved using jacks 19 interposed between the frame 1 and the matrix-carrying chassis 17.

La matrice 17 est, dans le mode de réalisation représenté, une simple plaque aux dimensions du cadre 14 et susceptible de pénétrer à l'intérieur de celui-ci en constituant la plaque de couverture du moule. The matrix 17 is, in the embodiment shown, a simple plate with the dimensions of the frame 14 and capable of penetrating inside the latter by constituting the cover plate of the mold.

La matrice 17 est par ailleurs munie sur sa face externe de générateurs de vibrations 20 analogues aux générateurs 12. The matrix 17 is moreover provided on its external face with vibration generators 20 similar to the generators 12.

L'installation comporte par ailleurs, un dispositif d'évacuation latérale de la plaque 13 hors de la table 7 sur un système convoyeur de niveau avec la table 7 dans la position basse de cette dernière illustrée par la figure 1. The installation also comprises a device for lateral discharge of the plate 13 from the table 7 on a level conveyor system with the table 7 in the low position of the latter illustrated by FIG. 1.

Sur la figure 1 ne sont pas représentés ledit système convoyeur d'évacuation et les moyens, par exemple des poussoirs à vérin, de translation horizontale de la plaque 13 de la table 7 au convoyeur d'évacuation. In FIG. 1, the said evacuation conveyor system and the means, for example ram lifters, for translating the plate 13 from the table 7 to the evacuation conveyor are not shown.

Un système (non représenté) analogue à celui d'évacuation des plaques 13 est prévu pour l'introduction de plaques vides sur la table 7, ce système étant disposé sur le côté de la table opposé au côté d'évacuation des plaques 13. A system (not shown) similar to that for discharging the plates 13 is provided for the introduction of empty plates on the table 7, this system being arranged on the side of the table opposite the discharge side of the plates 13.

L'installation comprend également bien entendu des moyens pour régler les courses des divers organes mobiles et pour commander et synchroniser les divers mouvements en vue de réaliser et répéter un cycle de fonctionnement de l'installation, lequel va maintenant être décrit en se référant aux figures 2 à 9. The installation also naturally includes means for adjusting the strokes of the various mobile members and for controlling and synchronizing the various movements with a view to carrying out and repeating an operating cycle of the installation, which will now be described with reference to the figures. 2 to 9.

Le produit à fabriquer est par exemple des dalles en béton constituées d'agrégats de diverses granulométries, d'un ciment faisant office de liant et d'eau. The product to be produced is for example concrete slabs made up of aggregates of various particle sizes, a cement acting as a binder and water.

L'orifice de déchargement de la trémie 2 correspond aux dimensions d'une dalle à fabriquer, ou bien de plusieurs dalles côte à côte, le cadre 14 étant alors, dans ce dernier cas, cloisonne. The unloading opening of the hopper 2 corresponds to the dimensions of a slab to be manufactured, or of several slabs side by side, the frame 14 then being, in the latter case, partitioned.

Une fois une plaque 13 en place sur la table 7, celle-ci étant en position basse, les vérins 15 sont actionnés pour abaisser le cadre 14 contre ladite plaque 13 (figure 2). Once a plate 13 is in place on the table 7, the latter being in the low position, the jacks 15 are actuated to lower the frame 14 against said plate 13 (FIG. 2).

Ensuite, la table 7 est élevée (figure 3) grâce au vérin pneumatique 8, en sorte d'accoler le cadre 14 à la face inférieure de la guillotine 4. Then, the table 7 is raised (FIG. 3) thanks to the pneumatic cylinder 8, so as to attach the frame 14 to the underside of the guillotine 4.

La guillotine 4 est alors ouverte (figure 4) grâce au vérin 5 pour remplir le moule (13,14), puis refermée et la table 7 est descendue (figure 5) en position basse pour permettre (figure 6) 1 l'amenée, grâce aux vérins 19, de la matrice supérieure 17 au-dessus du moule (13,14). The guillotine 4 is then opened (FIG. 4) by means of the jack 5 to fill the mold (13,14), then closed and the table 7 is lowered (FIG. 5) in the low position to allow (FIG. 6) 1 the supply, thanks to the jacks 19, the upper matrix 17 above the mold (13,14).

Puis, la table 7 (figure 7) est élevée en sorte d'appliquer la face ouverte du moule (13,14) contre la matrice supérieure 17, ce qui, concurremment avec les vibrations appliquées à ce moment à la plaque 13 par les générateurs 12 et à la plaque-matrice 17 par les générateurs 20, assure un serrage efficace du matériau dans le moule. Then, the table 7 (FIG. 7) is raised so as to apply the open face of the mold (13,14) against the upper die 17, which, concurrently with the vibrations applied at this time to the plate 13 by the generators 12 and to the matrix plate 17 by the generators 20, ensures effective clamping of the material in the mold.

La table 7 étant en position immobile de pressage, le cadre 14 est alors soulevé (figure 8) grâce aux vérins 15, la plaque-matrice 17 maintenant parfaitement la face supérieure de la dalle moulée 21. The table 7 being in the stationary pressing position, the frame 14 is then raised (FIG. 8) by means of the jacks 15, the matrix plate 17 perfectly maintaining the upper face of the molded slab 21.

Enfin, la table 7 est ramenée dans sa position basse (figure 9) où la plaque 13 avec sa dalle 21 peut être poussée horizontalement sur le convoyeur d'évacuation. Après quoi, la matrice supérieure 17 étant remise en position d'escamotage d'origine (figure 1), un nouveau cycle peut démarrer, après introduction d'une plaque 13 vide sur la table 7. Finally, the table 7 is returned to its low position (FIG. 9) where the plate 13 with its slab 21 can be pushed horizontally on the evacuation conveyor. After which, the upper die 17 being returned to the original retraction position (FIG. 1), a new cycle can start, after introduction of an empty plate 13 on the table 7.

Il est à noter que le remplissage du moule (13,14) est direct et intégral en ce sens que le moule est à ouverture supérieure totale, que cette ouverture est plaquée pratiquement contre l'orifice de déchargement de la trémie et que les dimensions de cette ouverture correspondent à celles dudit orifice de déversement. It should be noted that the filling of the mold (13,14) is direct and integral in the sense that the mold is with total upper opening, that this opening is pressed practically against the unloading orifice of the hopper and that the dimensions of this opening corresponds to those of said discharge orifice.

I1 est également à noter à ce propos, que l'on pourrait adapter la sortie de la trémie à la géométrie de l'ouverture supérieure du moule (cadre 14), le cadre 14 étant facilement amovible, en prévoyant par exemple un fond de trémie amovible et conformé en sorte de définir un orifice de passage correspondant au contour du cadre 14 choisi. I1 should also be noted in this regard, that one could adapt the outlet of the hopper to the geometry of the upper opening of the mold (frame 14), the frame 14 being easily removable, by providing for example a hopper bottom. removable and shaped so as to define a passage opening corresponding to the outline of the frame 14 chosen.

L'orifice de passage peut également être constitué par plusieurs orifices côte à côte de géométries diverses, coopérant avec un moule (13,14) constitué de plusieurs compartiments côte à côte dont les orifices, de géométries diverses, correspondent auxdits orifices de déversement de la trémie. The passage orifice can also be constituted by several orifices side by side of various geometries, cooperating with a mold (13, 14) made up of several compartments side by side whose orifices, of various geometries, correspond to said discharge orifices of the hopper.

Dans le dispositif de l'invention, la partie active (mobile) du pilon est constituée par la table 7 et les parties inférieure et latérale (13,14) du moule, cependant que la partie fixe du pilon est formée par la matrice supérieure 17. In the device of the invention, the active (mobile) part of the pestle is constituted by the table 7 and the lower and lateral parts (13, 14) of the mold, while the fixed part of the pestle is formed by the upper matrix 17 .

On peut avantageusement donner à l'une des faces de la dalle 21, par exemple la face tournée vers la plaque 13, un état de surface irrégulier, d'aspect esthétique, en disposant sur la plaque 13 une "peau" appropriée dont la nature et l'état de surface est susceptible de procurer l'effet recherché. It is advantageous to give one of the faces of the slab 21, for example the face facing the plate 13, an irregular surface state, of aesthetic appearance, by placing on the plate 13 an appropriate "skin" the nature of which and the surface finish is likely to provide the desired effect.

Pour obtenir sur la face supérieure de la dalle 21 des surfaces irrégulières ou non planes, on peut conformer en conséquence la face inférieure de la matrice supérieure 17. In order to obtain irregular or non-planar surfaces on the upper face of the slab 21, the lower face of the upper die 17 can be shaped accordingly.

Du fait des faibles pressions exercées par le vérin pneumatique 8, de l'ordre de 0,1 bar par exemple, les plaques 13 ne sont nullement endommagées. Due to the low pressures exerted by the pneumatic cylinder 8, of the order of 0.1 bar for example, the plates 13 are in no way damaged.

L'évacuation latérale de la plaque 13 permet une évacuation du produit moulé sans avoir à exercer une action directe sur ce dernier et donc sans risquer de l'endommager. The lateral evacuation of the plate 13 allows evacuation of the molded product without having to exert a direct action on the latter and therefore without risking damaging it.

Le dispositif de l'invention est notablement plus compact et léger que les dispositifs connus de fabrication de dalles ou analogues de types similaires. En particulier, on peut utiliser pour l'opération de pressage ou serrage un vérin pneumatique 8 bien moins coûteux que les vérins hydrauliques puissants nécessités par les techniques connues. The device of the invention is notably more compact and light than the known devices for manufacturing tiles or the like of similar types. In particular, it is possible to use for the pressing or tightening operation a pneumatic cylinder 8 which is much less expensive than the powerful hydraulic cylinders required by known techniques.

Enfin, l'invention n'est évidemment pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit ci-dessus mais en couvre au contraire toutes les variantes notamment en ce qui concerne les formes, dimensions et agencements des organes essentiels de l'installation et le mode d'actionnement des éléments mobiles. Finally, the invention is obviously not limited to the embodiment shown and described above, but on the contrary covers all variants thereof, in particular as regards the shapes, dimensions and arrangements of the essential organs of the installation and the mode of actuation of the mobile elements.

Claims

CLAIMS =: =: =: =: =: =: =: =: =: =: =: =: =: =

1. Installation for manufacturing slabs or the like in reconstituted concrete or stone, comprising a fixed loading hopper with its means for supplying molding product and a guillotine for closing the hopper discharge orifice, mounted horizontally movable , a mold and a device for clamping the molding product poured into the mold, characterized in that it also comprises

- a lifting table (7) arranged under the hopper (2)

and provided with vibration generating means (12)

- a plate (13) forming the bottom of the mold, carried by

said table (7)

- a frame (14) defining the side walls of the

mold, carried by said table (7) and mounted mobile

vertically above said plate (13,

- an upper pressing die (17) movable hori

horizontally between a position directly above the mold

(13,14) and a lateral retraction position,

- means for horizontal displacement of said plate

mold base (13) between a position under the hopper

and a lateral evacuation position or

introduction,

- means (8) for vertically moving said

table (7),

- And means for synchronously controlling the

various moving parts sort of perform and

repeat the next cycle

a) introduction of the plate (13) on the table (7),

b) lowering the frame (14) on the plate (13),

c) mounting of the table (7) against the orifice of

hopper spill (2),

d) opening and closing of the guillotine (4),

e) lowering the table (7),

f) brought from the upper matrix (17) above

of the mold (13,14),

g) raising and lowering of the table (7),

h) lifting the frame (14),

i) evacuation of the plate (13) carrying the product

molded (21).

2. Installation according to claim 1, characterized in that the upper die (17) is provided with vibration generators (20).

3. Installation according to claim 1 or 2, characterized in that the means for moving said table (7) are constituted by a pneumatic cylinder (8).

4. Installation according to one of claims 1 to 3, characterized in that the mold base plate (13) is provided with a skin in order to impart aesthetic effects to the opposite face of the molded product (21).

5. Installation according to one of claims 1 to 4, characterized in that the frame (14) is compartmentalized so as to produce several products of similar configuration or not.

6. Installation according to one of claims 1 to 5, characterized in that the overflow opening of the hopper (2) is formed in a removable element and can be adapted to the upper opening of the mold (13,14) , whether compartmentalized or not.

7. Installation according to one of claims 1 to 6, characterized in that said lifting of the frame (14) after pressing is carried out before bringing said table (7) in the low evacuation position of the plate (13) carrying the molded product (21).