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" Machine automatique à mouler des objets en béton ou analogues, tels que bordures de trottoirs, blocs de pavement et autres "
L'invention concerne une machine automatique à mouler des objets en béton ou analogues, tels que bordures de trottoirs, blocs de pavement et autres, comportant un moule supporté par un berceau basculant et :
muni d'un vibrateur, des moyens pour remplir le moule de béton débite par une triade, une dame vibrante pour tasser ensuite le béton, éventuellement un cadre amovible de remplissage placé sur le moule pendant le remplissage et le tassement du béton, des moyens pour enlever ce cadre après ces opérations, des moyens pour .fixer ensuite provisoirement une tablette sur le moule avant et pendant son retournement, une table de réception pour être amenée sous le moule retourné et recevoir ladite tablette et les objets moulés qu'elle
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supporte, et des moyens pour évacuer cette tablette avec ces objets.
L'invention vise plus spécialement . creer une machine de ce genre dans laquelle le montage et la commande dos divers organes mobiles sont simples et le fonctionnement de ceux-ci est particulièrement efficace, ce qui assure un @rès bon rende- ment de la machine.
Selon l'invention, la dame vibrante et la table de réception sont montées à mouvement vertical alternatif, respecti- vement au-dessus et au-dessous du moule, et la trémie à béton est disposée à c8té de cet ensemble, au-dessus d'un distributeur à béton monté à déplacement transversal alternatif, de façon à pouvoir être amené au-dessus du moule pour y déverser la quantité voulue de béton. Cette disposition permet l'emploi de vérins agissant directement sur la dame vibrante, la table le réception et le distributeur de béton pour assurer leurs déplacements, de préférence des vérins hydrauliquos ou pneuma- tiques à double effet.
Ces déplacements, ainsi que ceux du moule et du cadre de remplissage, peuvent 8tre coordonnés par des moyens connus quelconques qui,assurent automatiquement la succession chronologique voulue de ces déplacements.
L'agencement de la dame vibrante à mouvement alternatif directement au-dessus du moule assure son action uniforme sur toute la surface du béton qui s'y trouve et permet de faire pénétrer la dame vibrante dans le moule sur toute profondeur voulue.
Le distributeur agit comme un tiroir à mouvement alterna- tif et assure un remplissage correct du moule. L'invention prévoit notamment un distributeur constitué par un cadre ouvert glissant sur une surface supportée par le bâti de la machine et: qui se raccorde au cadre de remplissage ou au bord supérieur du moule s'il n'est pas fait usage d'un tel cadre, ledit
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distributeur produisant, lors de son mouvement; de retour, un raclage enlevant le béton superflu.
D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront de la description d'un exemple d'exécution de la machine selon l'invention, qui sera donnée ci-après en regard des dessins schématiques annexés, dans lesquels :
Les Figures 1 à 4 sont des vues de face simplifiées de la machine montrant la position de ses éléments essentiels en quatre phases successives du cycle de travail,
La Figure 5 est une vue similaire à la Figure 1 d'une forme d'exécution d'une telle machine,
La Figure 6 est une vue partielle, à plus grande échelle, de la Figure 5, certains éléments étant omis, et
La Figure 7 est une vue latérale de la Figure 6.
La machine comprend un bâti 1 qui supporte une trémie à béton 2 avec volet de fermeture 3, ainsi que les divers autres éléments de la machine. Un moule retournable 4 est supporté par un berceau basculant 5 monté sur des paliers 6, les mou- vements aagulaires du berceau avec le moule étant commandés par un moteur réducteur 7, par exemple à l'intervention d'une chaîne 8 à pignon 9.
Le moule peut être conçu pour le moulage d'une ou plu- sieurs pièces, par exemple trois bordures de trottoirs 10, comme dans l'exemple illustré. Une forme de moule convenant . cet effet est montrée en Figure 6, les trois cavités du moule étant séparées par des parties pleines dans le plan du bord supérieur du moule.
Le berceau 5 du moule 4 est muni d'un vibrateur 11 commandé par un moteur 12.
Une dame vibrante 13 à vibrateur 14 peut être déplacée
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verticalement à l'aide d'un vérin 15. La dame vibrante compor- tera un ou plusieurs organes de damage, destinés à agir sur le béton déversé dans la ou les cavités du moule, donc trois organes de damage 16 dans l'exemple illustré. L'ensemble de la dame vibrante peut être guidé pendant ses mouvements verticaux par des guides solidaires du bâti.
Un cadre de remplissage 37 est en général prévu pour faciliter le déversement du béton dans le moule. Son mouvement vertical peut être commandé à l'aide des bielles 18, 19 et du vérin 20, qui agit sur les deux, bielles 19 au moyen d'une tra- verse. Des coulisseaux 21 assurent le guidage sur des guides verticaux 22 solidaires du bâti. Ce cadre présente un fond, muni d'une ou plusieurs ouvertures de forme correspondante à celle de la ou des cavités du moule 4. Il peut être pourvu de bords relevés sur trois côtés, le quatrième coté, situé à gauche dans les Figures 1 à 6, étant dépourvu de bord relevé, de façon à permettre le glissement du distributeur à béton 23 sur le fond du cadre 17.
En dehors de ce cadre, ce distributeur coulisse sur une plaque 24 supportée par le bâti et se raccor- dant au fond du cadre. Des moyens de réglage peuvent être prévus pour ajuster la position en hauteur de la plaque 24. Le distri- buteur 23, qui est déplacé en va-et-vient horizontal par un vérin 25, affecte la forme d'un cadre muni de ferrures latérales constituant des rails guidés entre des roues folles 26 supportées par le bâti 1, tous autres moyens de,guidage pouvant évidemment Sure utilisés en lieu et place. Le distributeur peut être déplacé entre les positions extrêmes 23 et 23' de la Figure 1.
Une table de réception 27:est montée sous le moule basculant et peut tre déplacée par un vérin 28, le guidage de la table pouvant être assuré par des guides soli- daires du bâti. Une rampe d'évacuation 29 est agencée à c8té
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il
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de la table 27 pour recevoir les objets moulés 10.
Les équipages mobiles de la dame vibrante 13 et de la table de réception 27 peuvent être guidés sur les rênes guides 22 que le cadre 17, au moyen de coulisseaux décalés respectivement vers le haut et vers le bas par rapport aux coulisse eux 21 du cadre 17.
De cette façon on assure toujours un guidage correct des divers organes.
Au départ d'une opération, le distributeur 23 est rempli de béton délivré par la trémie 2. Cela peut se faire automatiquement soue la commande d'un bec 30 prévu sur le distributeur et agissant sur une butée 31 prévue sur le volet 3 pour ouvrir celui-ci. Ce volet peut être double, comme illustré, les mouvements des deux parties étant couplés. Au retour de la position 23', le distribu- teur agira pendant le temps voulu sur la butée 31 et reviendra légèrement vers la droite pour refermer le volet. Le cadre 17 se trouve sur le moule 4 et le distributeur 23 est déplacé jusqu'à la position 23' pour remplir le moule, et revient à sa position de départ en raclant le béton superflu sur le fond du cadre 17. En l'absence de celui-ci, le cadre distributeur pourrait agir directe- ment sur la face supérieure du moule. Le moule est mis en vibration par le vibrateur 11.
L'ensemble se trouve alors dans la position de la Figure 1. Ensuite la dame vibrante 13 est descen- due (Figure 2) de façon que ses organes dameurs agissent à la profondeur voulue dans le moule, de préférence de telle façon que la face supérieure des objets moulés se trouve un peu plus bas que le bord du moule, ce qui facilitera., le démoulage ultérieur.Ensuite le cadre 17 et la dame vibrante 13 sont soulevés à l'aide de leurs vérins respectifs 20 et 15 (Figure 3) et une planchette ou tablette 32 est placée sur le moule et provisoirement retenue contre celui-ci, soit par des moyens actionnés manuellement, soit automatiquement. Cela peut se faire à l'aide de crochets articu-
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lés 33 actionnés par 'je,c - -1>': 1,ns 1 ":'6 7) montés sur l'équi- i
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page basculant du moule.
Après le verrouillage de la planchette 32 sur le moule, celui-ci est retourné à l'aide du moteur 7 et la table de récep- tion 27 est amenée en contact avec la planchette 32 par le vérin 28. A ce moment se produit le déverrouillage des crochets 33 et la table 27 redescend avec la planchette 32 et les objets moulés
10 qu'elle supporte (Figure 4), la planchette et sa charge étant alors transférées sur la rampe d'évacuation 29. Le moule est ensuite ramené dans sa position de départ (Figure 1) et le cycle des opérations peut recommencer.
Le fait que la dame vibrante 13 a pénétré dans le moule, de façon qu'il restera un petit vide dans celui-ci, facilite le détachement des objets moulés lors du retournement du moule*
Pour faciliter le démoulage de certaines pièces, par exemple des bordures de trottoirs, l'invention prévoit d'utiliser un cadre de remplissage 17 pourvu, à deux extrémités opposées, de saillies 35 s'étendant vers le bas, qui pénètrent dans le moule 4 pour en former deux parois d'extrémité pendant le moula- ge.
En ce cas,le moule peut donc simplement avoir la forme d'une gouttière qui sera provisoirement fermée aux extrémités par les deux saillies 35 du cadre, bien que celles-ci pourraient aussi s'engager dans les extrémités d'un moule fermé sur lui-même.Lors du relèvement du cadre 17, les saillies 35 dégageront donc deux faces d'extrémités de la ou des pièces moulées 10, ce qui permet- tra de former et démouler aisément des pièces dont les faces d'extrémité correspondant aux dites saillies doivent être perpen- diculaires à la face supérieure du moule, ou pourraient même être divergentes vers le fond du moule.
Selon l'invention, la machine peut être complétée par un dispositif pour déposer automatiquement une planchette 32 sur le moule (Figure 3). Un tel dispositif comprend un réservoir 36 contenant une pile de planchettes, placé à côté de la machine,
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et des moyens, par exemple un vérin 37, pour amener une planchet- te sur le moule après le relèvement de la dame vibrante 13 et du cadre 17.
Dans l'exemple illustré, le fond du réservoir est constitué par deux séries de galets 38 et le réservoir 36 présente, au bas, une fenêtre latérale permettant le transfert de la planchette inférieure vers le moule 4 en roulant sur les galets sous la poussée d'un doigt escamotable 39 articulé à l'organe mobile du vérin 37, de façon à entraîner une planchette lors du mouvement vers la gauche, mais à se rabattre, contre l'action d'un ressort de rappel, pendant le mouvement vers la droite, en glissant sur la planchette suivante descendue entre- temps jusqu'à reposer sur les galets 38.
On comprendra, dès lors, que la machine selon l'invention est conçue de telle façon que les mouvements de ses divers organes mobiles peuvent être synchronisés par des moyens appro- priés quelconques, bien connus dams la technique, de façon à réaliser un cycle de travail automatique, bien qu'il soit évi- demment possible d'effectuer manuellement certaines opérations subsidiaires, par exemple la mise en place de la planchette 32 et/ou son verrouillage et son déverrouillage
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"Automatic machine for molding concrete or similar objects, such as curbs of sidewalks, paving blocks and the like"
The invention relates to an automatic machine for molding concrete objects or the like, such as curbs of sidewalks, paving blocks and the like, comprising a mold supported by a tilting cradle and:
provided with a vibrator, means for filling the mold with concrete delivered by a triad, a vibrating lady to then compact the concrete, possibly a removable filling frame placed on the mold during the filling and settlement of the concrete, means for remove this frame after these operations, means for then temporarily fixing a tablet on the mold before and during its inversion, a receiving table to be brought under the inverted mold and receive said tablet and the molded objects it
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supports, and means for removing this tablet with these objects.
The invention is aimed more specifically. to create a machine of this kind in which the assembly and the control of various movable members are simple and the operation of these is particularly efficient, which ensures a very good performance of the machine.
According to the invention, the vibrating ram and the receiving table are mounted in reciprocating vertical movement, respectively above and below the mold, and the concrete hopper is placed next to this assembly, above it. 'a concrete distributor mounted with reciprocating transverse displacement, so as to be able to be brought above the mold to pour the desired quantity of concrete therein. This arrangement allows the use of jacks acting directly on the vibrating ram, the receiving table and the concrete distributor to ensure their movements, preferably double-acting hydraulic or pneumatic jacks.
These movements, as well as those of the mold and of the filling frame, can be coordinated by any known means which automatically ensure the desired chronological succession of these movements.
The arrangement of the reciprocating vibrating ram directly above the mold ensures its uniform action over the entire surface of the concrete therein and allows the vibrating ram to penetrate the mold to any desired depth.
The dispenser acts as a reciprocating slide and ensures correct filling of the mold. The invention provides in particular a dispenser constituted by an open frame sliding on a surface supported by the frame of the machine and: which is connected to the filling frame or to the upper edge of the mold if it is not used a such frame, said
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distributor producing, during its movement; back, a scraping removing the superfluous concrete.
Other features and advantages of the invention will emerge from the description of an exemplary embodiment of the machine according to the invention, which will be given below with reference to the appended schematic drawings, in which:
Figures 1 to 4 are simplified front views of the machine showing the position of its essential elements in four successive phases of the work cycle,
Figure 5 is a view similar to Figure 1 of an embodiment of such a machine,
Figure 6 is a partial view, on a larger scale, of Figure 5, some elements being omitted, and
Figure 7 is a side view of Figure 6.
The machine comprises a frame 1 which supports a concrete hopper 2 with closing flap 3, as well as the various other elements of the machine. A reversible mold 4 is supported by a tilting cradle 5 mounted on bearings 6, the aagular movements of the cradle with the mold being controlled by a reduction motor 7, for example by the intervention of a chain 8 with pinion 9.
The mold can be designed for molding one or more parts, for example three curbs 10, as in the example illustrated. A suitable mold form. this effect is shown in Figure 6, the three mold cavities being separated by solid parts in the plane of the upper edge of the mold.
The cradle 5 of the mold 4 is provided with a vibrator 11 controlled by a motor 12.
A vibrating lady 13 to vibrator 14 can be moved
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vertically using a jack 15. The vibrating ram will include one or more tamping members, intended to act on the concrete poured into the cavity (s) of the mold, so three ramming members 16 in the example illustrated. . The whole of the vibrating lady can be guided during its vertical movements by guides integral with the frame.
A filling frame 37 is generally provided to facilitate the pouring of the concrete into the mold. Its vertical movement can be controlled using the connecting rods 18, 19 and the jack 20, which acts on the two connecting rods 19 by means of a cross member. Sliders 21 provide guidance on vertical guides 22 integral with the frame. This frame has a bottom, provided with one or more openings of a shape corresponding to that of the cavity or cavities of the mold 4. It can be provided with raised edges on three sides, the fourth side, located on the left in Figures 1 to 6, having no raised edge, so as to allow the sliding of the concrete distributor 23 on the bottom of the frame 17.
Outside this frame, this distributor slides on a plate 24 supported by the frame and connecting to the bottom of the frame. Adjustment means can be provided to adjust the height position of the plate 24. The distributor 23, which is moved back and forth horizontally by a jack 25, takes the form of a frame provided with side fittings. constituting rails guided between idle wheels 26 supported by the frame 1, all other guiding means obviously being able to be used instead. The dispenser can be moved between the extreme positions 23 and 23 'of Figure 1.
A receiving table 27: is mounted under the tilting mold and can be moved by a jack 28, the guide of the table being able to be provided by solid guides of the frame. An evacuation ramp 29 is arranged next to
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he
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of the table 27 to receive the molded objects 10.
The mobile units of the vibrating lady 13 and of the reception table 27 can be guided on the guide reins 22 as the frame 17, by means of slides offset respectively upwards and downwards with respect to the slides them 21 of the frame 17 .
In this way, correct guidance of the various components is always ensured.
At the start of an operation, the distributor 23 is filled with concrete delivered by the hopper 2. This can be done automatically under the control of a nozzle 30 provided on the distributor and acting on a stop 31 provided on the shutter 3 to open. this one. This flap can be double, as illustrated, the movements of the two parts being coupled. On returning to position 23 ', the dispenser will act on the stop 31 for the required time and return slightly to the right to close the shutter. The frame 17 is on the mold 4 and the distributor 23 is moved to the position 23 'to fill the mold, and returns to its starting position by scraping the superfluous concrete on the bottom of the frame 17. In the absence of this, the distributor frame could act directly on the upper face of the mold. The mold is set in vibration by the vibrator 11.
The assembly is then in the position of Figure 1. Then the vibrating ram 13 is lowered (Figure 2) so that its tamping members act at the desired depth in the mold, preferably so that the face The upper part of the molded objects is located a little lower than the edge of the mold, which will facilitate subsequent demoulding. Then the frame 17 and the vibrating ram 13 are lifted using their respective jacks 20 and 15 (Figure 3 ) and a board or tablet 32 is placed on the mold and temporarily retained against it, either by means actuated manually or automatically. This can be done using articulated hooks.
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length 33 operated by 'I, c - -1>': 1, ns 1 ": '6 7) mounted on the equi
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tilting page of the mold.
After locking the board 32 on the mold, the latter is turned over using the motor 7 and the receiving table 27 is brought into contact with the board 32 by the jack 28. At this moment the unlocking of hooks 33 and the table 27 goes down with the board 32 and the molded objects
10 that it supports (Figure 4), the board and its load then being transferred to the discharge ramp 29. The mold is then returned to its starting position (Figure 1) and the cycle of operations can begin again.
The fact that the vibrating lady 13 has entered the mold, so that a small void will remain in it, facilitates the detachment of the molded objects when the mold is turned over *
To facilitate the demoulding of certain parts, for example curbs of sidewalks, the invention provides for the use of a filling frame 17 provided, at two opposite ends, with projections 35 extending downwards, which penetrate into the mold 4. to form two end walls during molding.
In this case, the mold may therefore simply have the form of a gutter which will be temporarily closed at the ends by the two projections 35 of the frame, although these could also engage in the ends of a mold closed on it. When the frame 17 is raised, the projections 35 will therefore release two end faces of the molded part (s) 10, which will allow parts to be easily formed and unmolded, the end faces of which corresponding to said projections must be perpendicular to the top face of the mold, or could even diverge towards the bottom of the mold.
According to the invention, the machine can be completed by a device for automatically depositing a board 32 on the mold (Figure 3). Such a device comprises a reservoir 36 containing a stack of boards, placed next to the machine,
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and means, for example a jack 37, for bringing a planchet onto the mold after raising the vibrating lady 13 and the frame 17.
In the example illustrated, the bottom of the tank is constituted by two series of rollers 38 and the tank 36 has, at the bottom, a side window allowing the transfer of the lower plate to the mold 4 by rolling on the rollers under the pressure of 'a retractable finger 39 articulated to the movable member of the actuator 37, so as to drive a board during the movement to the left, but to fold back, against the action of a return spring, during the movement to the right , by sliding on the next board lowered in the meantime until it rests on the rollers 38.
It will therefore be understood that the machine according to the invention is designed in such a way that the movements of its various movable members can be synchronized by any suitable means, well known in the art, so as to achieve a cycle of automatic work, although it is obviously possible to carry out certain subsidiary operations manually, for example the positioning of the board 32 and / or its locking and unlocking