DD239192A1 - DEVICE FOR SHARING AND TAKING WIRE WIRE RANGES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Teilen eines Drahtwindungsstranges und zur gleichzeitigen automatischen Probeentnahme von Drahtwindungen in einer Bundbildekammer. Die Erfindung ist in ein- und mehradrigen Drahtstrassen einsetzbar. Ziel der Erfindung ist es, eine Erhoehung des Durchsatzes, Verkuerzung der Sammelzeiten, Reduzierung der Belastung auf die Fangarme im Sammelschacht sowie einen staendigen Ueberblick ueber die Qualitaet des gewalzten Materials zu erreichen. Aufgabe ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die sowohl das Teilen als auch die Probeentnahme von Windungsstraengen durchfuehren kann, ohne den kontinuierlichen Walzprozess zu unterbrechen. Die Aufgabe wird dadurch geloest, dass sowohl an der Vorder- als auch an der Rueckseite des beweglichen Messerhalters je zwei Messer uebereinander und seitlich des Messerhalters sowie symmetrisch zur Mitte der Schnittebenen zwei Hydraulikzylinder angeordnet sind. Des weiteren sind feste Gegenmesser beidseitig mittig und uebereinander an den sich gegenueberliegenden Raendern des durch den Scherenrahmen verlaengerten Sammelschachtes angeordnet, wobei die beiden unteren festen Gegenmesser ein- und ausschwenkbar sind.The invention relates to a device for dividing a wire winding strand and for the simultaneous automatic sampling of wire windings in a coil forming chamber. The invention can be used in single and multi-wire wire routes. The aim of the invention is to achieve an increase in throughput, shortening of collection times, reducing the burden on the tentacles in the collecting shaft and a constant overview of the quality of the rolled material. The object is to provide a device that can perform both the splitting and the sampling of Windungsstraengen without interrupting the continuous rolling process. The object is achieved in that two hydraulic cylinders are arranged on both the front and on the rear side of the movable blade holder, one above the other and laterally of the blade holder, and symmetrically with respect to the center of the cutting planes. Furthermore, fixed counter knives are arranged on both sides centrally and above each other on the opposite edges of the extended by the scissors frame collecting shaft, wherein the two lower fixed counter knives are switched on and swung.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Teilen eines Drahtwindungsstranges und zur gleichzeitigen automatischen Probeentnahme von Drahtwindungen, welche mittels einer kontinuierlichen Fördereinrichtung in eine senkrecht stehende Bundbildekammer transportiert und dort mit Hilfe einschwenkbarer Fangarme vorübergehend am weiteren Durchfall auf den darunter befindlichen Sammeldorn gehindert werdenThe invention relates to a device for dividing a wire winding strand and for simultaneous automatic sampling of wire windings, which are transported by means of a continuous conveyor in a vertical Bundbildekammer and temporarily prevented there by means of einschwenkbarer tentacles on further diarrhea on the underlying collecting mandrel
Die Erfindung istfürein-und mehradrige Drahtstraßen vorgesehen. The invention is provided for single and multi-wire wire lines.
In modernen Drahtwalzwerken mit Walzgeschwindigkeiten bis zu 100m/s wird mittels eines rotierenden Windungslegers der Walzdraht in ausgefächerten Windungen auf einen sich bewegenden Windungstransporteur abgelegt. Am Ende des Windungstransporteurs ist die sogenannte Bundbildkammer bzw. Sammelschacht angeordnet, in die hinein die abtransportierten Windungen auf darunter befindliche Sammeldorne oder Paletten fallen und darauf zu einem Drahtbund gesammelt werden. Im Sammelschacht befindliche und in einer oder mehreren Ebenen übereinander angeordnete ein- und ausschwenkbare Fangarme können durch ihr Einschwenken den Durchfall der Windungen unterbrechen und somit den für den Eingriff einer ebenfalls im Sammelschacht befindlichen Schere zum Abtrennen der durchhängenden Windungen notwendigen statischen Zustand herstellen.In modern wire rolling mills with rolling speeds of up to 100 m / s, the wire rod is laid down in a fan-shaped winding on a moving winding conveyor by means of a rotating turntable. At the end of the Windungstransporteurs the so-called Bundbildkammer or collection shaft is arranged, in which the transported away coils fall on underneath collecting mandrels or pallets and are collected thereon to a wire bundle. Located in the collecting shaft and arranged one above the other in one or more levels swinging tentacles can interrupt the diarrhea of the turns by their swiveling and thus produce the necessary for the intervention of a scissors also located in the collection chute to separate the sagging windings static condition.
Die Walzprogramme moderner Drahtwalzwerke gestalten sich in den letzten Jahren immer vielschichtiger, um bei der gestiegenen Konkurrenz bestehen zu können. Ein wichtiger Faktor der Konkurrenzfähigkeit ist dabei die Qualität des hergestellten Walzdrahtes, wodurch der ständigen Qualitätskontrolle durch die Entnahme von Probestücken eine große Rolle zukommt. Die Probenahme erfolgt zur Zeit noch in allen arbeitenden Drahtwalzwerken manuell, entweder während des Transportes der Windungen in ausgefächerter Form oder während des Transportes der Bunde zur Preß-und Bindeanlage. Es ilst eine kompliziert gestaltete Vorrichtung bekannt, bei der automatisch mittels einer mitfahrenden Greif- und Schneidvorrichtung aus den ausgefächerten, sich bewegenden Drahtwindungen ein Probestück herausgeschnitten und festgehalten wird. Bei dieser Vorrichtung ist die Fahrgeschwindigkeit des Windungstransporteurs nach oben begrenzt und ein weiterer Nachteil ist, daß nach dem Heraustrennen des Probestückes Gut- und Schrottwindungen nicht voneinander getrennt auf dem Windungstransporteur weitertransportiert werden. Nach dem WP 64677 ist eine Vorrichtung bekannt, bei der mittels eines horizontal verschiebbaren Messerschlittens mit wahlweise einem oder zwei Messern, angetrieben von einem horizontal mittig wirkenden Hydraulikzylinder, Windungen im Sammelschacht durchgetrennt und Proben herausgeschnitten werden können.The rolling programs of modern wire rolling mills have become more and more complex in recent years in order to survive the increased competition. An important factor of competitiveness is the quality of the manufactured wire rod, whereby the constant quality control by the removal of specimens plays a major role. Sampling is currently carried out manually in all working wire rolling mills, either during the transport of the turns in a fanned out form or during the transport of the bundles to the pressing and binding plant. It ils a complicated designed device known in which automatically by means of a moving gripping and cutting device from the fanned out, moving wire turns a specimen is cut out and held. In this device, the driving speed of the Windungstransporteurs is limited upwards and another disadvantage is that after separating the specimen good and Schrottwindungen not be transported separately on the Windungstransporteur. According to the WP 64677 a device is known in which by means of a horizontally displaceable knife carriage with either one or two knives, driven by a horizontal centrally acting hydraulic cylinder, windings can be cut in the collecting shaft and samples can be cut out.
Der entscheidende Nachteil dieser Vorrichtung ist der, daß für jeden neuen Schnitt der Messerschlitten wieder in seine Ausgangslagezu rückgeführt werden muß, das bedeutet, daß derfreie Durchfall der Windungen solange behindert wird, bis der zur Schnittdurchführung vorgefahrene Messerschlitten wieder in seine Ausgangsstellung zurückgeführt wurde. Einerseits hat dies negative Auswirkungen auf den reibungslosen Ablauf des Walzprozesses, denn je länger die Schnittdurchführung dauert, um so mehr Drahtwindungen müssen auf den im Sammelschacht eingeschwenkten Fangarmen gesammelt werden. Andererseits erhöht sich dadurch zwangsläufig die Bauhöhe des Sammelschachtes, um den notwendigen Speicherraum zu schaffen sowie die Einsatzmasse und der Bauaufwand, da auch die schwenkbaren Fangarme für die mehr aufzunehmenden Massen stabiler ausgelegt werden müssen.The decisive disadvantage of this device is that for each new cut the knife carriage must be returned to its initial position, which means that the free diarrhea of the turns is hindered until the knife carriage moved to the cutting passage has been returned to its original position. On the one hand, this has a negative effect on the smooth running of the rolling process, because the longer the cut-through takes, the more wire windings must be collected on the retracted in the collecting shaft tentacles. On the other hand, this inevitably increases the overall height of the collecting shaft to create the necessary storage space and the use mass and construction costs, as well as the pivotal tentacles for the more absorbed masses must be designed to be more stable.
Ziel der Erfindung ist es, bei steigender Walzgeschwindigkeit eine Erhöhung des Durchsatzes, Verkürzung der Sammelzeiten, Reduzierung der Belastung auf die Fangarme im Sammelschacht sowie einen ständigen Überblick über die Qualität desThe aim of the invention is, with increasing rolling speed, an increase in throughput, shortening the collection times, reducing the burden on the tentacles in the collecting shaft and a constant overview of the quality of
gewalzten Materials zu erreichen.to achieve rolled material.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die sowohl das Teilen als auch die Probeentnahme von Drahtwindungssträngen durchführen kann, ohne den kontinuierlichen Walzprozeß zu unterbrechen, wobei nach dem Schnitt ein sofortiges Weiterarbeiten möglich sein muß.The invention has for its object to provide a device that can perform both the parts and the sampling of Drahtwindungssträngen without interrupting the continuous rolling process, after the cut an immediate further work must be possible.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung gelöst, bei der an der Ober- und Unterseite eines horizontal verfahrbaren Messerhalters beidseitig Rollen angeordnet sind, die mit am Scherenrahmen befestigten Linealen gepaart sind.According to the invention the object is achieved by a device in which on both sides of the upper and lower sides of a horizontally movable knife holder rollers are arranged, which are paired with scissors-mounted rulers.
Sowohl an der Vorderseite als auch an der Rückseite des verfahrbaren Messerhalters sind übereinander je zwei Messer angeordnet. Seitlich des Messerhalters sowie symmetrisch zur Mitte der Schnittebenen sind zwei Hydraulikzylinder angeordnet.Both at the front and at the back of the movable knife holder two knives are arranged one above the other. Side of the knife holder and symmetrical to the middle of the cutting planes two hydraulic cylinders are arranged.
Feste Gegenmesser sind beidseitig mittig und übereinander an den sich gegenüberliegenden Rändern des durch den Scherenrahmen verlängerten Sammelschachtes angeordnet, wobei die beiden unteren festen Gegenmesser ein- und ausschwenkbar sind.Fixed counter-blades are arranged on both sides in the middle and one above the other at the opposite edges of the extended by the scissors frame collecting shaft, wherein the two lower fixed counter-knife on and are swinging.
Die erfindungsgemäße Einrichtung umfaßt weiterhin die an den unteren Holmen des Scherenrahmens beidseitig vorgesehene Öffnung mit Führungseinrichtung.The device according to the invention further comprises the opening provided on both sides of the lower frame of the scissors frame with guide means.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist, daß am beweglichen Messerhalter vorn und hinten biegesteife, in Form des Sammelschachtes ausgeführte Bleche angeordnet sind.Another feature of the invention is that the movable blade holder front and rear rigid, designed in the form of collecting duct sheets are arranged.
Der horizontal verfahrbare, auf seiner Vorder- und Hinterseite mit je zwei übereinander angeordneten Messern versehene Messerhalter wird in den Sammelschacht gegen die durchhängende Windungsspirale gefahren. Im Zusammenwirken mit den an den sich gegenüberliegenden Rändern des durch den Scherenrahmen verlängerten Sammelschachtes übereinander angeordneten festen Gegenmessern führen die Messer des horizontal beweglichen Messerhalters den Schnitt durch und trennen ein Probestück heraus. Das Probestück fällt durch die beidseitig im unteren Teil des Scherenrahmens vorgesehene Öffnung und von dort in die angebrachten Führungseinrichtungen. Wird nur ein Trennen der Windungen verlangt, werden die beiden unteren festen Gegenmesser ausgeschwenkt.The horizontally movable knife holder, which is provided with two knives arranged one above the other on its front and rear side, is driven into the collecting shaft against the sagging winding spiral. In cooperation with the opposing edges of the extended by the scissors frame collection chute fixed counter knives, the knives of horizontally movable knife holder perform the cut and separate a specimen out. The specimen falls through the provided on both sides in the lower part of the scissors frame opening and from there into the attached guide means. If only a separation of the windings is required, the two lower fixed counter knives are swung out.
Der horizontal verfahrbare Hydraulikzylinder wird durch die beiden seitlich angebrachten Hydraulikzylinder bewegt und durch die an seiner Ober- und Unterseite beidseitig angebrachten Rollen geführt, die auf entsprechend gestalteten Linealen abrollen.The horizontally movable hydraulic cylinder is moved by the two laterally mounted hydraulic cylinders and guided by the rollers mounted on both sides of its top and bottom, which roll on correspondingly shaped rulers.
Die Probeentnahme sowie das Trennen der Windungsspirale erfolgt sowohl beim Ausfahren der Hydraulikzylinder als auch beim Einfahren derselben.The sampling and the separation of the spiral winding takes place both during extension of the hydraulic cylinder and during retraction of the same.
Zur Überdeckung des beim Betrieb des horizontal beweglichen Messerhalters zwischen festem Ober- und Untermesser entstehenden Schlitzes sind am Messerhalter vorn und hinten biegesteife Bleche angeordnet, die beim Verfahren des Messerhalters mitgeführt werden und in den jeweiligen Ausgangs- bzw. Endstellungen dafür sorgen, daß der Sammelschacht von oben bis unten geschlossen ist.To cover the resulting during operation of the horizontally movable blade holder between the fixed upper and lower blade slot rigid plates are arranged on the blade holder front and rear, which are carried in the process of knife holder and ensure in the respective output or end positions that the collecting shaft of is closed up to down.
Anhand eines Ausführungsbeispieles soll die Erfindung näher erläutert werden. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:Reference to an embodiment, the invention will be explained in more detail. The accompanying drawings show:
Fig. 1: Gesamtansicht des Adjustagebereiches „Sammelschacht" im Schnitt Fig. 2: Beweglicher Messerhalter und Scherenrahmen im Schnitt.Fig. 1: Overall view of the adjustment area "collecting shaft" in section Fig. 2: Movable knife holder and scissors frame in section.
Gemäß Fig. 1 liegen die ausgefächerten Windungen 1 auf einer Fördereinrichtung 2, hinter der sich der senkrechte Sammelschacht 3 anschließt. Der Sammelschacht 3 weist mehrere verfahrbare Fangarme 4 auf. Unterhalb des SammelschachtesSbefindetsichderSammeldornB. Direkt am unteren Ende, d.h. im Anschluß an den Sammelschacht 3, ist der Scherenrahmen 6 angeordnet, an dem die festen oberen Gegenmesser 7,8 und die festen ein- und ausschwenkbaren unteren Gegenmesser 9,10 sowie die Führungseinrichtung 11 befestigt sind. Im Scherenrahmen 6 an den unteren Holmen befinden sich zwei Öffnungen 12, an denen sich die am Scherenrahmen 6 befestigten Führungseinrichtungen 11 anschließen. Zwischen dem unteren Gegenmesser9 und oberen Gegenmesser7 bzw. 10 und 8 befindet sich der horizontal verfahrbare Messerhalter 13, an dem sowohl an der Vorder- als auch an der Hinterseite übereinander angeordnete Messer 14,15 sowie biegesteife Bleche 16, die die Form des Sammelschachtes 3 besitzen, angebracht sind. In Fig. 2 sind im verfahrbaren Messerhalter 13 Rollen 17 vorgesehen, die mit im Scherenrahmen 6 befestigten Linealen 18 im Eingriff stehen. Am Messerhalter 13 sind seitlich und symmetrisch zur Mitte der Schnittebene zwei Hydraulikzylinder 19 befestigt. Die ausgefächerten Windungen 1 (Fig. 1) werden mittels bekannter Fördereinrichtungen 2 in den senkrecht stehenden Sammelschacht 3 transportiert und fallen über den Sammeldorn 5, auf dem sie zu einem Bund gesammelt werden.According to Fig. 1, the fanned turns 1 are on a conveyor 2, behind which the vertical collecting shaft 3 is connected. The collecting shaft 3 has a plurality of movable tentacles 4. Below the collecting shaft, the collecting bin B is located. Right at the bottom, i. Following the collecting shaft 3, the scissors frame 6 is arranged, on which the fixed upper counter blade 7,8 and the fixed in and out swing lower counter blades 9,10 and the guide device 11 are attached. In the scissors frame 6 at the lower spars are two openings 12, at which connect to the scissor frame 6 attached guide means 11. Between the lower Gegenmesser9 and upper Gegenmesser7 and 10 and 8 is the horizontally movable knife holder 13, on both the front and on the rear side superposed knife 14,15 and rigid sheets 16, which have the shape of the collecting shaft 3 , are appropriate. In Fig. 2 rollers 13 are provided in the movable knife holder 13, which are in engagement with scissors in the frame 6 rulers 18 engaged. On the knife holder 13, two hydraulic cylinders 19 are attached laterally and symmetrically to the center of the cutting plane. The fanned turns 1 (FIG. 1) are transported by means of known conveying devices 2 into the vertical collecting shaft 3 and fall over the collecting mandrel 5, on which they are collected into a bundle.
Mit Hilfe der ebenfalls im Sammelschacht 3 befindlichen beweglichen Fangarme 4 wird das Durchfallen der Drahtwindungen 1 unterbrochen, und es kommt zur Herausbildung einer in relativer Ruhe durchhängenden Windungsspirale 1'. In diese Windungsspirale 1'wird der horizontal verfahrbare Messerhalter 13 hineingefahren. Das Hineinfahren und Schneiden erfolgt sowohl beim Ausfahren der Hydraulikzylinder 19 als auch beim Einfahren bzw. Zurückfahren dieser. Beim Ausfahren der Hydraulikzylinder 19 führen die Messer 14 des Messerhalters 13, im Zusammenwirken mit dem festen oberen linken Gegenmesser 8 und dem festen ausschwenkbaren unteren linken Gegenmesser 10, den Schnitt durch und trennen ein Probestück heraus, welches durch die Öffnung 12 in die Führungseinrichtung 11 fällt. Beim Zurückfahren der Hydraulikzylinder 19 führen die Messer 15 im Zusammenwirken mit dem festen oberen Gegenmesser 7 und dem festen ausschwenkbaren unteren rechten Gegenmesser 9, den Schnitt und damit die Probeentnahme durch. Soll nur ein Trennen der Windungsspirale 1' erfolgen, so werden die unteren festen Gegenmesser 9 bzw. 10 vor dem Hineinfahrendes Messerhalters 13 ausgeschwenkt. Der verfahrbare Messerhalter 13 wird durch die an seiner Ober- und Unterseite beidseitig angebrachten Rollen 17 geführt, die auf die entsprechend gestalteten Lineale 18 abrollen. Zur Überdeckung des beim Betrieb des verfahrbaren Messerhalters 13 zwischen festen Gegenmessern 7,8, 9,10 entstehenden Schlitzes sind am verfahrbaren Messerhalter 13 vorn und hinten biegesteife, in Form des Sammelschachtes 3 ausaeführte Bleche 16 befestiat. Diese Bleche 16 werden beim Verfahren des Messerhaltens 13With the help of the also located in the collecting shaft 3 movable tentacles 4, the falling through of the wire windings 1 is interrupted, and it comes to the formation of a sagging in relative peace Windungsspirale 1 '. The horizontally movable knife holder 13 is moved into this spiral winding 1 '. The driving in and cutting takes place both during extension of the hydraulic cylinder 19 and during retraction or retraction of this. When extending the hydraulic cylinder 19, the blades 14 of the knife holder 13, in cooperation with the fixed upper left counter knife 8 and the fixed swinging lower left counter knife 10, through the cut and separate out a specimen, which falls through the opening 12 in the guide device 11 , When returning the hydraulic cylinder 19, the blades 15 in cooperation with the fixed upper counter blade 7 and the fixed swing-out lower right counter knife 9, the cut and thus the sampling. If only a separation of the winding spiral 1 'take place, then the lower fixed counter-blades 9 and 10 are swung out prior to driving in the knife holder 13. The movable knife holder 13 is guided by the rollers 17 mounted on both sides of its upper and lower side, which roll on the correspondingly designed rulers 18. To cover the resulting during operation of the movable knife holder 13 between fixed counter knives 7,8, 9,10 slot are rigid on the movable blade holder 13 front and rear, ausaeführt in the form of collecting duct 3 sheets 16 fastened. These sheets 16 are in the method of blade holding 13th
mitgeführt und sorgen in der jeweiligen Ausgangs- bzw. Endstellung dafür, daß der Sammelschacht 3 von oben bis unten geschlossen ist.entrained and ensure in the respective starting or end position that the collecting shaft 3 is closed from top to bottom.
Die beschriebene, im Reversierbetrieb arbeitende, erfindungsgemäße Einrichtung ermöglicht bei relativ einfachem und robustem Aufbau sowie geringem Platzbedarf eine schnelle Schnittdurchführung und kann sowohl für das Teilen von Drahtbunden bzw. das Abtrennen von Schrottwindungen als auch für das Heraustrennen eines Probestückes Verwendung finden. Den Walzprozeß braucht man nicht zu unterbrechen, und es ist ein ständiger Überblick über die Qualität des gewalzten Materials gewährleistet.The described, working in reversing operation, inventive device allows for relatively simple and robust construction and small footprint a quick cut through and can be used both for the sharing of wire coils or the separation of scrap windings as well as for the removal of a specimen. It is not necessary to interrupt the rolling process, and it provides a constant overview of the quality of the rolled material.
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Family Applications (1)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF04 | In force in the year 2004 |
Expiry date: 20050712 |