DD230570A3 - TEXTILE FLAKE WITH SPECIFIC SURFACE EFFECTS - Google Patents

TEXTILE FLAKE WITH SPECIFIC SURFACE EFFECTS Download PDF

Info

Publication number
DD230570A3
DD230570A3 DD82243487A DD24348782A DD230570A3 DD 230570 A3 DD230570 A3 DD 230570A3 DD 82243487 A DD82243487 A DD 82243487A DD 24348782 A DD24348782 A DD 24348782A DD 230570 A3 DD230570 A3 DD 230570A3
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
yarn
fabric
wool
yarns
textile
Prior art date
Application number
DD82243487A
Other languages
German (de)
Inventor
Ingeborg Reim
Gerhard Pohl
Wolfgang Goetzke
Dieter Wahnberger
Lothar Postel
Irmgard Kindlein
Rudolf Vatter
Manfred Groeschke
Original Assignee
Forster Tuchfabriken Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forster Tuchfabriken Veb filed Critical Forster Tuchfabriken Veb
Priority to DD82243487A priority Critical patent/DD230570A3/en
Priority to BG62419A priority patent/BG47128A1/en
Priority to HU833269A priority patent/HUT36507A/en
Priority to DE3334193A priority patent/DE3334193C2/en
Priority to JP58176146A priority patent/JPS5976957A/en
Priority to PL1983243874A priority patent/PL141898B1/en
Priority to FR8315152A priority patent/FR2533595B1/en
Priority to IT49024/83A priority patent/IT1168783B/en
Publication of DD230570A3 publication Critical patent/DD230570A3/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/498Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres entanglement of layered webs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00Other non-woven fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H5/00Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H5/02Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length strengthened or consolidated by mechanical methods, e.g. needling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung textiler Flaechengebilde mit spezifischen Oberflaecheneffekten fuer Oberbekleidung, Polstermoebel- oder Autositzbezug bzw. Dekoration aus Garnen im streichgarntypischen Garnstaerkenbereich (z. B. Ringgarn, OE-Garn, MJS-Garn, Friktionsgarn), die in der Regel ueber geringe Haarigkeit und geringen Wollanteil verfuegen. Die Aufgabe wird dadurch geloest, dass an einer oder beiden Oberflaechen des textilen Flaechengebildes ein Wollvliesrest als Ursprung von Wollfaseranteilen vorhanden ist, die das Fadensystem teilweise durch die gesamte Dicke des Flaechengebildes hindurch in Stichrichtung einer bekannten multiplen ein- oder zweiseitigen Nadeleinrichtung durchdringen und in Stichrichtung aus der Oberflaeche des Flaechengebildes zusammen mit solchen Faserstoffanteilen als Flor herausragen, die ihren Ursprung im zu veredelnden textilen Flaechengebilde haben. Durch den Nadelprozess, bei welchem mit 50...1 200 Einstichen/qcm Feltingnadeln eine Faserverschiebung aus dem Vlies durch das Flaechengebilde bis zum Flor vorzugsweise senkrecht zur Flaechenausdehnung erfolgt, werden eine Vielzahl bekannter Veredlungsprozesse zum Erzeugen spezifischer florartiger Oberflaecheneffekte ersetzt bzw. Einsatzmoeglichkeiten fuer Garne mit geringer Haarigkeit geschaffen.The invention relates to a process for the production of textile surface structures with specific surface effects for outerwear, upholstered furniture or car seat cover or decoration from yarns in the yarn typical range (eg ring yarn, OE yarn, MJS yarn, friction yarn) low hairiness and low wool content. The object is achieved in that on one or both surfaces of the fabric fabric a Wollvliesrest is available as the origin of Wollfaseranteilen that penetrate the thread system partially through the entire thickness of the surface through in the direction of a known multiple one- or two-sided needle device and in the needle direction The surface of the surface structure together with such fibrous matter as a pile protrude, which have their origin in the textile fabric to be refined. By the needle process, in which with 50 ... 1 200 puncture / qcm Feltingnadeln a fiber shift from the fleece through the surface to Flor preferably perpendicular to the surface expansion takes place, a variety of known finishing processes for generating specific florelliger surface effects are replaced or possible uses for yarns created with low hairiness.

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft textile Flächengebilde für Oberbekleidung, Polstermöbel- oder Autositzbezug oder Dekoration aus Rotor-(Offen-End), MJS- (Murata-Jet), Sirospun- oder Friktionsgarnen im streichgarntypischen Garnstärkenbereich, die nach dem Flächenbildungsprozeß auf bestimmte Eigenschaften eingestellt bzw. veredelt werden.The invention relates to textile fabrics for outerwear, upholstered furniture or car seat cover or decoration of rotor (open-end), MJS (Murata jet), sirospun or Friktionsgarnen in yarn typical range yarn yarn range, adjusted or refined after the surface forming process on certain properties become.

Charakter der bekannten technischen LösungCharacter of the known technical solution

Gemäß DE OS 2522871 ist bekannt, daß Gewebe für Möbelbezug durch einen multiplen Nadelungsprozeß ein größeres Volumen, Rauheffekte, sowie eine höhere Schiebefestigkeit erhalten.According to DE OS 2522871 it is known that fabric for furniture upholstery obtained by a multiple needling process a larger volume, rough effects, and a higher sliding resistance.

Flächengebilde aus 100% synthetischer Seide haben gemäß DD 0153502 infolge multipler Vemadelung eine florartige streichgarngewebeähnliche Oberfläche, hohe Flächendehnungsstabilität, hohe Fadenzieherbeständigkeit und höheres Volumen. Farbserien von Heimtextilien mit gleichem Grundmuster werden gemäß DE OS 2821701 hergestellt, indem vorverfestigte Vliese aus Synthesefasern mit großmaschigen Geweben als Trägerfläche aus gleichem Fasergrundstoff vernadelt werden.According to DD 0153502, fabrics made of 100% synthetic silk have a fleece-like, cardamom-like surface due to multiple needling, high surface stretch stability, high thread tension resistance and higher volume. Color series of home textiles with the same base pattern are produced according to DE OS 2821701 by needling pre-consolidated nonwovens made of synthetic fibers with large-mesh fabrics as support surface of the same fiber base.

In Abhängigkeit von der Farbe der Vliese unter dem gemusterten großmaschigen Trägergewebe sind gleiche Musterserien mit verschiedenen Farbtönen erzielbar.Depending on the color of the nonwovens under the patterned large-meshed carrier fabric, identical sample series with different color shades can be achieved.

Diese Erfindung geht von großmaschigen, nicht eigenständigen Gerüstflächen aus Fäden als Zwischenprodukt aus, indem die Zwischenräume zwischen den Fäden mit Fasern aus einem vorverfestigten Vlies ausgefüllt werden, um nach dem Nadelungsprozeß eigenständige Flächengebilde mit Flächenstabilität, Musterung und Nadelfilzcharakter zu ergeben.This invention starts from large-meshed, non-independent framework surfaces of filaments as an intermediate product by filling the interstices between the filaments with fibers from a preconsolidated non-woven fabric, in order to provide stand-alone sheets with area stability, patterning and needled felt character after the needling process.

Die Erfindung DE OS 2821701 ist auf eine wesentliche Veränderung der äußeren Gestaltungsform und Farbigkeit des Flächengebildes, ohne Berücksichtigung bekleidungs-physiologischer Forderungen, gerichtet. Es wird eine Kombination der verwendeten Materialien mit ihren Eigenschaften erreicht, d.h. die Stabilität, die höhere Festigkeit und die Musterung des Gewebes sowie die Lücken zwischen den Fäden werden für die Auffüllung mit andersfarbigen Faserstoffen genutzt, ohne insgesamt höhere Gebrauchswerte zu realisieren.The invention DE OS 2821701 is directed to a significant change in the external design and color of the fabric, without consideration physiological physiological demands. A combination of the materials used with their properties is achieved, i. the stability, the higher strength and the patterning of the fabric as well as the gaps between the threads are used for the filling with differently colored fibrous materials, without realizing overall higher utility values.

Demgegenüber sind bei dem erfindungsgemäßen, vorgeschlagenen Flächengebilde, bestehend aus den im Anwendungsgebiet genannten negativen Eigenschaften, die aus den Garnen selbst resultieren, zu beseitigen. Zumindest sind aus den genannten Garnen Flächengebilde herzustellen, die mindestens die gleichen bekleidungsphysiologischen Eigenschaften und die attraktive Gestaltung haben wie Flächengebilde aus klassischen Garnen.In contrast, in the proposed inventive sheet, consisting of the negative properties mentioned in the field of application, which result from the yarns themselves, to eliminate. At the very least, from the yarns mentioned, it is necessary to produce fabrics which have at least the same clothing physiological properties and attractive design as do fabrics made of classic yarns.

Mit der Erfindung DD PS 95284 wird mittels Feltingnadeln durch die Eintragung von Vliesstoff in einen Trägerstoff z. B. aus Gewebe mit gravierender Ausbildung von Längsfadenlagen, die vorzugsweise in getrennten Ebenen liegen, ein Verbund erzielt. In diesem Verbund sind die vorzüglich feuchtigkeitsleitenden Längsfäden durch verschobene Fasern maßstabil eingebunden, so daß das Flächengebilde für Entwässerungszwecke gut geeignet ist.With the invention DD PS 95284 is by means of Feltingnadeln by the entry of nonwoven fabric in a carrier z. Example of fabric with serious formation of longitudinal thread layers, which are preferably in separate planes, achieved a composite. In this composite, the excellent moisture-conducting longitudinal threads are incorporated dimensionally stable by shifted fibers, so that the sheet is well suited for drainage purposes.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Es ist das Ziel der Erfindung, Flächengebilde aus Rotor(Offen-End)-, MJS-(Murata-Jet). Sirospun- oder Friktionsgarnen im streichgarntypischen Garnstärkenbereich eis Fadengefüge herzustellen und so zu verändern, daß die Nachteile, die sich aus den charakteristischen Garnkonstruktionen, z. B. mit dem stabilen runden Garnquerschnitt, dem Bauchbinden- oder Zuckertüteneffekt, geringer Haarigkeit, geringem Wollanteil (meist mit geschädigter Schuppenstruktur der Wolle) des Garnes ergeben, unter materialökonomisch günstigen Bedingungen mit einem Veredlungsprozeß zu beseitigen sind. Zusätzlich sind Veredlungseffekte (z. B. moosartiger Oberflächenflor, Erhöhung der Schiebefestigkeit, Erhöhung der Wärmehaltung und Verbesserung des Griffes) zur Gebrauchswerterhöhung der Flächengebilde z. B. für den Einsatz für Oberbekleidung zu gewährleisten.It is the object of the invention to produce sheets of rotor (open-end), MJS (Murata jet). To make sirospun or friction yarns in the typical thread count range of the warp yarn, it is necessary to prepare the yarn structure in such a way that the disadvantages resulting from the characteristic yarn constructions, e.g. B. with the stable round yarn cross-section, the Bauchbinden- or Zuckertüteneffekt, low hairiness, low wool content (usually with damaged scale structure of the wool) of the yarn yield, are to eliminate material economically favorable conditions with a finishing process. In addition, finishing effects (eg moss-like surface pile, increasing the slip resistance, increasing the heat retention and improving the grip) increase the utility value of the fabric, for B. to ensure use for outerwear.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Es ist die technische Aufgabe der Erfindung, textlien Flächengebilden aus Rotor-(Offen-End)-, MJS-(Murata-Jet) oder Sirospun oder Friktionsgarnen, im streichgarntypischen Garnstärkenbereich mit charakteristischen stabilen, runden Garnquerschnitt, geringer Haarigkeit und vorwiegend geringem Wollanteil (meist weniger als 50%), walk- und rauhähnliche Effekte sowie Haarigkeit zu verleihen, die in einem einzigen ein- oder mehrstufigen Ausrüstungsprozeß und mit geringen Materialverlusten zu realisieren sind. Die textilen_Fläehengebilde sollen in der Materialzusammensetzung, besonders auf den Wollanteil bezogen, auf den jeweiligen spezifischen Verwendungszweck „nach Maß" einstellbar sein. Dabei sollen schlecht oder nicht spinnbare Wollfaserstoffe mit hoher Stapellängenstreuungsbreite Verwendung finden und eingebunden werden. Die in dem ,Flächengebilde verwendeten Garne sind in ihren Eigenschaften so zu verändern, daß sie ein lockeres Gefüge und eine größere Haarigkeit aufweisen.It is the technical object of the invention, textlien fabrics of rotor (open-end), MJS (Murata jet) or Sirospun or Friktionsgarnen in Garnreichtypyp Garnstärkenbereich with characteristic stable, round yarn cross-section, low hairiness and predominantly low wool content (usually less than 50%) to impart walk and rough-like effects as well as hairiness, which can be realized in a single one-stage or multi-stage finishing process and with low material losses. The textile filaments are to be adjustable in the composition of the material , in particular the proportion of wool, to the specific intended purpose "custom made." The intention is to use and integrate poorly or non-spinnable wool fibers with a high staple length spread to change their properties so that they have a loose structure and a greater hairiness.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem die mittels Feltingsnadeln einer Nadelfilzeinrichtung ein- oder beidseitig multipel vernadelten Fadengefüge aus Rotor-, MJS-, Friktions- oder Sirospungarnen als textile Flächengebilde an einer oder an beiden Oberflächen des Fadengefüges ein Wollvliesrest als Ursprung bzw. Spender von Wollfaseranteilen anliegen haben. Die Wollfaseranteile aus dem Wollvlies, die das Fadengefüge mit Wolle anreichern und teilweise und unterschiedlich soweit durchdringen, daß sie mit Ursprung im Wollvliesrest in Stichrichtung aus der Oberfläche des Flächengebildes als Flor und/oder aus der Oberfläche des Garnes als Haarigkeit zusammen mit Faserstoffenden und/oder -schlingen herausragen, die ihren Ursprung im Kern oder im Mantel der Garne des Fadengefüges haben. Dabei ist der aus dem Garn herausgeschobene Faserstoffanteil größer als der dem Garn zugeführte Wollfaseranteil aus dem Wollvlies oder aus den Wollvliesen, d.h., daß der gamspezifische dichte Querschnitt des Garnes durch die unterschiedliche Faserstoffverschiebung gelockert ist und einen weicheren Griff ergibt.According to the invention, the object is achieved by using one or both sides by means of Feltingsnadeln a needle felting multiple thread structure of rotor, MJS, friction or Sirospungarnen as textile fabrics on one or both surfaces of the thread structure Wollvliesrest as the origin or donor of Wollfaseranteilen have concerns. The Wollfaseranteile from the wool fleece, which enrich the thread structure with wool and penetrate partially and differently so far that they originate in Wollvliesrest in stitching from the surface of the fabric as pile and / or from the surface of the yarn as hairiness together with fiber ends and / or loops that originate in the core or in the mantle of the yarns of the thread structure. In this case, the amount of pulp pushed out of the yarn is greater than the wool fiber content supplied to the yarn from the wool fleece or from the wool fleeces, i.e. the yarn-specific dense cross section of the yarn is loosened by the different pulp displacement and results in a softer feel.

Die Faseranteile aus dem Wollvlies oder aus den Wollvliesen und aus dem Garn des Fadengefüges sind in Stichrichtung der Feltingnadeln, vorzugsweise senkrecht zur Flächenausdehnung durch Fadenkreuzungen hindurch verschoben. Sie bilden den Oberflächehflor des textlien Flächengebildes und die Haarigkeit der Garnoberfläche in Stichrichtung an einer oder an beidenOberflächen des Flächengebildes. Die Wollfaseranteile im textlien Flächengebilde aus dem Wollvliesrest sind Lang- und/oder Kurzwollfasern, vorzugsweise aus Lamm- und/oder Reißwolle. Die Flordichte und die Anreicherung des textlien Flächengebildes mit Wollfaseranteilen ist von der Vernadelungsdichte, von der Art der Feltingnadeln (z. B. OB-Kerbnadeln) und dem Substanzanteil des Wollfaservlieses abhängig. Im Garnquerschnitt, im Flor an der Garnoberfläche (Haarigkeit) und im Flor an einer Oberfläche oder an beiden Oberflächen des Flächengebildes (in Abhängigkeit von einseitiger oder diametraler Einstich richtung der Feltingnadeln) ist eine Fasermischung aus Wollfaseranteilen des Wollvlieses als Veredlungsfläche und Faseranteilen aus dem Garn vorhanden.The fiber fractions from the wool fleece or from the wool fleeces and from the yarn of the thread structure are shifted in the stiching direction of the felting needles, preferably perpendicularly to the surface extent through crosshairs. They form the surface hilt of the textile fabric and the hairiness of the yarn surface in the stitching direction on one or both surfaces of the fabric. The Wollfaseranteile in textlien fabric from the Wollvliesrest are long and / or short wool fibers, preferably made of lamb and / or wool. The pile density and the enrichment of the textilien fabric with Wollfaseranteilen depends on the Vernadelungsdichte, on the type of Feltingnadeln (eg OB notched needles) and the substance content of the Wollfaservlieses. In Garnquerschnitt, in the pile on the yarn surface (hairiness) and in the pile on a surface or on both surfaces of the fabric (depending on one-sided or diametrical puncture direction of the Feltingnadeln) is a fiber blend of wool fiber portions of the wool fleece as a finishing surface and fiber portions of the yarn available ,

Das veredelte Flächengebilde hat eine hohe Haarigkeit, lockeren Garnquerschnitt und einen hohen Wollanteil im Garn mit walkähnlichen Faserverschiebungen, einen Flor an einer oder an beiden Oberflächen. Es hat gebrauchswertbestimmende Eigenschaften, die in Flächengebilden nur mit Fäden anderer Fadenkonstruktion z. B. Ringgarnen bekannt sind und durch eine Vielzahl von Veredlungsprozessen mit hohem Faserstoffverlust z. B. Walken, Rauhen, erzielbar sind. Veredlungsprozesse wie z. B. Scheren, Polroutieren, Dekatieren und dgl. können dem Flächengebilde den Charakter edler Wollflächengebilde verleihen.The finished fabric has a high hairiness, loose yarn cross section and a high wool content in the yarn with walk-like fiber shifts, a pile on one or both surfaces. It has useful value-determining properties, which in fabrics with threads of other thread construction z. B. ring yarns are known and by a variety of finishing processes with high fiber loss z. As walking, roughening, can be achieved. Finishing processes such. As scissors, poly-routers, Dekatieren and the like. Can give the fabric the character of noble Wollflächengebilde.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll anhand des nachfolgenden Ausführungsbeispieles veranschaulicht werden:The invention will be illustrated with reference to the following embodiment:

Gewebe als zu veredelnde BahnFabric as a web to be refined

Kettfaden: OE-Rotorgarn VIF 50% Wolle 50% 170 texx24texWarp: OE rotor yarn VIF 50% wool 50% 170 texx24tex

Schußfaden: OE-RotorgarnVIF50%Wolle50%170tex , 'Weft: OE rotor yarnVIF50% wool50% 170tex, '

Kettfadendichte: 91,3/iocmWarp density: 91, 3 / iocm

Schußfadendichte: 8/2i0cmWeft density: 8 / 2i0cm

Bindung: K£Binding: K £

Flächenmasse: 285g/qmBasis weight: 285g / sqm

Faservlies als VeredlungsflächeNonwoven fabric as a finishing surface

100 % Lammwollkrempelvlies100% lambswool carded fleece

Flächenmasse: ca. 20g/qmBasis weight: approx. 20g / sqm

Die Warenbahnen werden einer Nadeleinrichtung zugeführt und bei einer Einstichhäufigkeit von 210—240qcm miteinander vernadelt. Das textile Flächerigebilde mit einem flächenbedeckenden Flor wird einem weiteren bekannten Ausrüstungsprozeß zugeführt.The webs are fed to a needle device and needled together at a puncture frequency of 210-240qcm. The flat textile structure with a surface covering pile is fed to a further known finishing process.

In Betracht gezogene Druckschriften:Documents considered:

DE-OS 2821701 (D 04 H 5/08) DD-PS 95 284 (D 04 h 1/46)DE-OS 2821701 (D 04 H 5/08) DD-PS 95 284 (D 04 h 1/46)

Claims (5)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Textile Flächengebilde mit spezifischen Oberflächeneffekten für Oberbekleidung oder Polstermöbel- oder Autositzbezug oder Dekoration als Fadengefüge aus Garnen im streichgarntypischen Garnstärkenbereich bestehend, gekennzeichnet dadurch, daß das mittels Feitingnadeln ein- oder beidseitig multipel vernadelte Fadengefüge aus Garnen der Fadenkonstruktion der Rotor-(Offen-End)-, MJS(Murata-Jet)-, Sirospun- oder Friktionsgarne besteht und daß an einer oder an beiden Oberflächen des Fadengefüges ein Wollvliesrest als Ursprung von Wollfaseranteilen vorhanden ist, die das Fadengefüge mit Wolle teilweise so weit durchdringen, daß sie aus der Oberfläche des Flächengebildes als Flor und/oder aus der Garnoberfläche als Haarigkeit zusammen mit Faserstoffenden und/oder -schlingen herausragen, die ihren Ursprung im Kern oder im Mantel der Garne des Fadengefüges haben.1. Textile fabrics with specific surface effects for outerwear or upholstery or car seat cover or decoration as a thread structure consisting of yarns in the yarn typical yarn color range, characterized in that the means of Feitingnadeleln one or both sides multiply needled yarn structure of yarns of the yarn structure of the rotor (open-end ), MJS (Murata jet), sirospun or friction yarns and that on one or both surfaces of the filament structure a Wollvliesrest is present as the origin of Wollfaseranteilen which penetrate the fabric structure with wool partially so far that they from the surface of the fabric as pile and / or out of the yarn surface as hairiness together with fibrous ends and / or loops which have their origin in the core or in the sheath of the yarns of the yarn structure. 2. Textile Flächengebilde nach Punkt 1 gekennzeichnet dadurch, daß die Verschiebungsrichtung der Faseranteile aus dem Wollvliesrest durch das Fadengefüge mit seinen Fadenkreuzungen bis zum Oberflächenflor des Flächengebildes und aus dem Garnquerschnitt bis zum Oberflächenflor des Flächengebildes und/oder als Haarigkeit der Gamoberfläche in Stichrichtung der Feltingnadeln vorzugsweise senkrecht zur Flächenausdehnung verläuft.2. Textile fabric according to item 1, characterized in that the direction of displacement of the fiber fractions from the Wollvliesrest by the thread structure with its crosshairs to the Oberflächenflor of the fabric and from the Garnquerschnitt to the Oberflächenflor of the fabric and / or as hairiness of the Gamoberfläche in the direction of the Feltingnadeln preferably perpendicular to the surface extent. 3. Textiles Flächengebilde nach Punkt 1 und 2 gekennzeichnet dadurch, daß die Wollfaseranteile im Flächengebilde, die ihren Ursprung im Wollvliesrest haben. Lang- und/oder Kurzwollfasern, vorzugsweise aus Mohair, Lamm- oder Reißwolle sind.3. Textile fabric according to item 1 and 2, characterized in that the Wollfaseranteile in the fabric, which have their origin in Wollvliesrest. Long and / or short wool fibers, preferably from mohair, lamb or wool are. 4. Textiles Flächengebilde nach Punkt 1 gekennzeichnet dadujch, daß der aus dem Garn herausgeschobene Faserstoffanteil größer ist, als der dem Garn zugeführte Wollfaseranteil aus dem Wollvlies.4. Textile fabric according to item 1 characterized dadujch that the pushed out of the yarn content of pulp is greater than the wool fiber content supplied to the yarn from the wool fleece. 5. Textiles Flächengebilde nach Punkt 1 gekennzeichnet dadurch, daß im Garnquerschnitt, im Flor an der Gamoberfläche und im Flor an einer Oberfläche oder an beiden Oberflächen des Flächengebildes eine Fasermischung aus Wollfaseranteilen des Wollvlieses als Veredlungsfläche und Faseranteilen aus dem Garn vorhanden sind.5. Textile fabric according to item 1, characterized in that in the yarn cross section, in the pile at the yarn surface and in the pile on a surface or on both surfaces of the fabric, a fiber blend of wool fiber portions of the wool fleece as a finishing surface and fiber portions of the yarn are present.
DD82243487A 1982-09-24 1982-09-24 TEXTILE FLAKE WITH SPECIFIC SURFACE EFFECTS DD230570A3 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD82243487A DD230570A3 (en) 1982-09-24 1982-09-24 TEXTILE FLAKE WITH SPECIFIC SURFACE EFFECTS
BG62419A BG47128A1 (en) 1982-09-24 1983-09-22 Textile cloth with specific surface fan- fancy effects
HU833269A HUT36507A (en) 1982-09-24 1983-09-22 Textile slab formation with special surface effects
DE3334193A DE3334193C2 (en) 1982-09-24 1983-09-22 Textile fabric with specific surface effects and process for its production
JP58176146A JPS5976957A (en) 1982-09-24 1983-09-22 Fibrous flat structure with special surface effect
PL1983243874A PL141898B1 (en) 1982-09-24 1983-09-23 Flat textile article with surface effects
FR8315152A FR2533595B1 (en) 1982-09-24 1983-09-23 TABLECLOTH TEXTILE WITH SPECIFIC SURFACE EFFECTS
IT49024/83A IT1168783B (en) 1982-09-24 1983-09-26 FORMATION OF TEXTILE SURFACES WITH SPECIFIC SURFACE EFFECTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD82243487A DD230570A3 (en) 1982-09-24 1982-09-24 TEXTILE FLAKE WITH SPECIFIC SURFACE EFFECTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD230570A3 true DD230570A3 (en) 1985-12-04

Family

ID=5541376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD82243487A DD230570A3 (en) 1982-09-24 1982-09-24 TEXTILE FLAKE WITH SPECIFIC SURFACE EFFECTS

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS5976957A (en)
BG (1) BG47128A1 (en)
DD (1) DD230570A3 (en)
DE (1) DE3334193C2 (en)
FR (1) FR2533595B1 (en)
HU (1) HUT36507A (en)
IT (1) IT1168783B (en)
PL (1) PL141898B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1921194A4 (en) * 2005-06-20 2009-10-28 Keiko Sato Lace-like felt and process for producing the same

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR606368A (en) * 1924-10-16 1926-06-12 Duratex Corp Improvements to single texture fabrics and their manufacturing processes
US1726634A (en) * 1925-04-17 1929-09-03 Oryx Fabrics Corp Textile fabric and method of making the same
US1703636A (en) * 1926-11-22 1929-02-26 Burlington Blanket Company Rug and method of making the same
FR1315688A (en) * 1961-02-25 1963-01-18 Bayerische Wollfilzfabrik K G Process for the manufacture of a felt with an upper or lower fabric filling
DE1660755B2 (en) * 1961-02-25 1976-03-11 Bayerische Wollfilzfabriken KG, Offermann, Zeiler, Schmid & Co, Offingen und Hof, 8875 Offingen UNDERCOLLAR MATERIAL
AT266025B (en) * 1962-12-03 1968-11-11 Textiltech Forsch Textile laminate
JPS5431521B2 (en) * 1973-04-09 1979-10-08
DE2821701A1 (en) * 1978-05-18 1979-12-20 Lentia Gmbh Furnishing fabric - comprises nonwoven fabric and loosely woven fabric, needled together
JPS56165075A (en) * 1980-05-23 1981-12-18 Asahi Chemical Ind Anti-static suede like artificial leather
JPS5739269A (en) * 1980-08-19 1982-03-04 Kyowa Kikai Seisakusho Production of needle punched nonwoven fabric
JPS57128290A (en) * 1981-01-29 1982-08-09 Ichikawa Woolen Textile Needle felt for papermaking and method

Also Published As

Publication number Publication date
DE3334193A1 (en) 1984-04-26
FR2533595A1 (en) 1984-03-30
PL141898B1 (en) 1987-09-30
PL243874A1 (en) 1984-05-07
IT1168783B (en) 1987-05-20
IT8349024A0 (en) 1983-09-26
JPS5976957A (en) 1984-05-02
FR2533595B1 (en) 1986-09-26
BG47128A1 (en) 1990-05-15
HUT36507A (en) 1985-09-30
DE3334193C2 (en) 1986-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0046834B1 (en) Process for producing a tufted, light-weight soft felt
EP0049732B1 (en) Iron-adhesive interlining fabric
DE1917848A1 (en) Process for the production of non-woven textiles as well as non-woven, cohesive textile material
WO2004079067A2 (en) Knitted fabric
DE2518531B2 (en) Device for thermal bonding of a fiber fleece in places and its use
EP0013428A1 (en) Textile fabric and its use
EP0243532B1 (en) Press-on interior lining composite material
EP0369046A1 (en) Web-like interlining fabric or one obtained from a web, having a changing elasticity in the cross direction of the band web
EP1904295B1 (en) Fixable nonwoven interlining material used in the textile industry
DD230570A3 (en) TEXTILE FLAKE WITH SPECIFIC SURFACE EFFECTS
DE2309110A1 (en) MANUFACTURING METHOD OF A FIBER-KNITTED TEXTILE FABRIC
DE2803848A1 (en) KNITTED MATERIAL MADE FROM A FIBER FIBER
DE2365243A1 (en) PROCESS FOR IMPROVING THE SHAPE STABILITY AND MECHANICAL PROPERTIES OF NEEDLE NON-WOVEN FABRICS
EP0053700B1 (en) Non woven floor covering
DE3149137A1 (en) "TEXTILE AREA WITH FIBER OPTICS"
DE7604392U1 (en) ELASTIC NON-WOVEN LINING
DE2437425A1 (en) BICOMPONENT FIBERS BASED ON POLYESTERS WITH A WOOL-LIKE HANDLE
EP0053701B1 (en) Non woven textile sheet
DE2449669A1 (en) PRODUCTION OF NON-WOVEN CLOTH AND CLOTH MADE BY THE PROCESS
DE4214869C2 (en) Textile fabrics
DE2254484A1 (en) Polyamide matted fibre upholstering fabric - formed by needling fibres to both sides of scrim web with coarse and fine needles
DD230573A3 (en) METHOD FOR CONVERTING TEXTILE FLUID IMAGES
EP3959366A1 (en) Knitted velour fabric
GB2155066A (en) Pile fabric
CH271347A (en) Endless fabric usable as paper machine felt and process for its production.

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee