DD226920A1

DD226920A1 - DEVICE FOR CHAIN EQUIPMENT, INCLUDING INTERIOR MECHANISMS, FOR INTENSIVE FILLING

Info

Publication number: DD226920A1
Application number: DD84267144A
Authority: DD
Inventors: Peter Offermann; Matthias Maegel; Gerald Hoffmann; Eberhard Pohl; Bertram Frenzel; Dietmar Grenzendoerfer
Original assignee: Textima Veb K
Priority date: 1984-09-10
Filing date: 1984-09-10
Publication date: 1985-09-04
Also published as: DE3528865A1; GB2164362B; FR2570096A1; GB2164362A; GB8522356D0; IT8548501A0; IT1181711B; FR2570096B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Kettenwirkmaschinen, insbesondere Naehwirkmaschinen, zur intensiven Vliesverfestigung. Ziel der Erfindung ist die Steigerung der Festigkeit der Vlies-Naehgewirke durch steigenden Anteil in Maschen eingebundener Fasern. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass gegenueber der Wirknadeln drahtfoermige, kammartige auf einer Barre angeordnete durch ihre schwingende und/oder Hubbewegung unverfestigte Fasern des Vlies-Naehgewirkes in den Arbeitsbereich draengende Mittel angeordnet sind. Die gedraengten Fasern werden verfestigt und erhoehen den Anteil der in Maschen eingebundenen Fasern. Fig. 1The invention relates to a device on warp knitting machines, in particular needle knitting machines, for intensive nonwoven bonding. The aim of the invention is to increase the strength of the nonwoven-Naehgewirke by increasing proportion in mesh-bound fibers. According to the invention, the object is achieved by arranging wire-shaped, comb-like fibers of the non-woven sewing knit which are arranged on a bar and which are undefirmed by their oscillating and / or lifting movement in the working area, in relation to the knitting needles. The strained fibers are solidified and increase the proportion of fibers incorporated in the mesh. Fig. 1

Description

Title of the invention

Vorrichtung an Kettenwirkmaschinen, insbesondere Nähwirkmaschinen, zur intensiven VliesverfestigungDevice on warp knitting machines, in particular stitchbonding machines, for intensive web bonding

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Kettenwirkmaschinen, insbesondere Nähwirkmaschinen, zur intensiven Vliesverfestigung bei der Herstellung von leichten, aus losem Faser- und/oder Eleraentarfadenvlies bestehenden Textilstoffes durch die Bildung von senkrechten Maschen— reihen aus Faseranteilen des Faser- und/oder Elementarfadenvlieses, wobei die Maschine mit mit Schiebern verschließbaren spitzen Wirknadeln, die vor ihrer Spitze je einen Haken aufweisen, mit einem hinter dem Faser- und/ oder Elementarfadenvlies angeordneten ortsfesten Abschlagkamm und mit einer Vorrichtung zum Führen des Faser- und/ oder Elementarfadenvlieses ausgestattet ist, wobei sich vor dem letzteren eine parallel der Wirknadelreihe verlaufende Gegenhaltevorrichtung befindet, unter derselben und den Wirknadeln längs der Gegenhaltevorrichtung weiterhin ein Mittel zum Abstützen des fertigen Textilstoffes vorgesehen ist.The invention relates to a device for warp knitting machines, in particular stitchbonding machines, for intensive nonwoven bonding in the production of lightweight, consisting of loose fiber and / or Eleraentarfadenvlies textile fabric by the formation of vertical rows of knitting fiber portions of the fiber and / or filament nonwoven fabric, said Machine with closable with pushers sharp knitting needles, each having a hook in front of their tip, with a arranged behind the fiber and / or filament nonwoven fixed Abschlagkamm and is equipped with a device for guiding the fiber and / or filament nonwoven fabric, wherein before the the latter is a counter-holding device extending parallel to the knitting needle row, a means for supporting the finished textile material being provided beneath the same and the knitting needles along the counter-holding device.

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- 2 Charakteristik der bekannten technischen Lösung - 2 characteristics of the known technical solution

Eine Maschine zum Herstellen von leichten, aus losem Faser- und/oder Elementarfadenvlies bestehenden Textilstoffes ist bekannt (DD-PS 99 403). Den Wirknadeln ist bei derselben eine Gegenhaltevorrichtung für das lose Faser- und/oder Elementarfadenvlies und ein Abstutzmittel für den fertigen Textilstoff zugeordnet, welche kammartig ineinandergreifen. Die Gegenhaltevorrichtung ist in Richtung der Wirknadelreihe und senkrecht dazu einstellbar. Unterhalb der Wirknadeln und in einem geringeren Abstand zum Abschlagkamm als die Gegenhaltevorrichtung ist die Maschine mit einem Abstützmittel versehen, dessen Platinen zwischen die Platinen der Gegenhaltevorrichtung greifen. Die Gegenhaltevorrichtung und das Abstützmittel haben zueinander eine derartige Beziehung, daß sie ein stufenförmiges Einschließmittel bilden, wobei der Durchgangsspalt für das Faser- und/oder Elementarfaderivlies über den Wirknadeln breiter als darunter ist. Mit dem Einschließmittel wird bezweckt, im Bereich der Wirknadeln einen Fasermaterialstau zu erzeugen, der zu einer ausreichenden Zufuhr von Fasern in die Haken der Wirknadeln führt.A machine for producing lightweight, consisting of loose fiber and / or filament nonwoven fabric is known (DD-PS 99 403). The knitting needles is associated with the same a counter holding device for the loose fiber and / or filament and a Abstutzmittel for the finished fabric, which mesh with each other like a comb. The counter-holding device is adjustable in the direction of the knitting needle row and perpendicular thereto. Below the knitting needles and at a smaller distance from the knock-over comb than the counter-holding device, the machine is provided with a support means, the boards of which engage between the platens of the counter-holding device. The counter-holding device and the support means have a relationship to each other such that they form a step-shaped containment means, wherein the passage gap for the fiber and / or elementary fiber fleece over the knitting needles is wider than below. The purpose of the containment means is to produce a fiber material jam in the region of the knitting needles, which leads to a sufficient supply of fibers into the hooks of the knitting needles.

Die Platinen der Gegenhaltevorrichtung und des Abstützmittels komprimieren jedoch das unverfestigte Faser- und/ oder Elementarfadenvlies im Bereich der Wirknadeln derart, daß dabei nicht nur die Anzahl der in den Maschen eingebundenen Fasern, sondern auch der nicht in die Maschen eingebundene Faseranteil zwischen den einzelnen Maschenreihen steigt. Dadurch entsteht ein Vlies-Nähgewirke, welches in der flächenmassenbezogenen Reißkraft keine Verbesserung gegenüber der mit anderen Vorrichtungen zur mechanischen Verfestigung mit maschenbildenden Nadeln erzeugten Vliesstoffen aufweist. Hinzu kommt, daß die konstruktive Gestaltung des Abstützmittels und der Gegenhaltevorrichtung in ihrer Größe und ihren Bewegungsverhältnissen zu aufwendig sind. -However, the sinkers of the counter-holding device and of the supporting means compress the unconsolidated fiber and / or filament fleece in the region of the knitting needles in such a way that not only the number of fibers incorporated in the stitches, but also the proportion of fiber not incorporated in the stitches increases between the individual courses , This produces a nonwoven stitchbonded knit which has no improvement in the basis weight tear strength over nonwoven fabrics produced with other mechanical strapping apparatus with stitch forming needles. In addition, the structural design of the support means and the counter-holding device are too expensive in their size and their movement conditions. -

- 3 Ziel der Erfindung - 3 object of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht deshalb darin, durch eine intensive mechanische Verfestigung des Faser- und/oder Elementarfadenvlieses die Festigkeit besonders bei leichten Vlies-Nähgewirken zu erhöhen und damit die Einsatzgebiete von derartigen Textilstoffen zu erweitern.The aim of the invention is therefore to increase the strength, especially in light nonwoven sewing fabrics, by means of intensive mechanical consolidation of the fiber and / or filament fleece, and thus to expand the fields of use of such fabrics.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung an Kettenwirkmaschinen, insbesondere Nähwirkmaschinen, zum Herstellen von leichten, aus losem Faser- und/oder Elementarfadenvlies bestehenden Textilstoffes zu schaffen, mit welcher eine vorzugsweise dünne Materialschicht durchgängig vermascht werden kann.The invention has for its object to provide a device on warp knitting machines, in particular stitchbonding machines, for the production of lightweight, consisting of loose fiber and / or filament nonwoven fabric, with which a preferably thin layer of material can be continuously meshed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß unterhalb der Wirknadelreihe und in einem Abstand zu derselben kammartig auf einer Barre angeordnete Mittel vorgesehen sind, die zwischen die Wirknadeln greifen und dabei eine Hub- und/oder Schwingbewegung in Richtung der unverfestigten Fasern des Vlies-Nähgewirkes ausführen.This object is achieved in that below the knitting needle row and at a distance to the same comb-like arranged on a bar means are provided which engage between the knitting needles and perform a lifting and / or swinging movement in the direction of unconsolidated fibers of the nonwoven sewing fabric ,

Durch den Einsatz dieser erfindungsgemäßen kammartig angeordneten Mittel werden die Fasern, die sich bei den bereits bekannten Vlies-Nähgewirken zwischen den Maschenreihen befinden und nur einen sehr kleinen Anteil an der Materialfestigkeit besitzen, erfaßt und über die Spitzen der Wirknadeln gehoben, so daß dieselben im darauffolgenden Arbeitszyklus erneut von den Wirknadeln erfaßt und zusätzlich verfestigt werden. Damit wird der Anteil der in die Maschen eingebundenen Fasern wesentlich erhöht und damit die Festigkeit der Vlies-Nähgewirke.Through the use of these comb-like means according to the invention, the fibers, which are in the already known nonwoven stitching between the courses and have only a very small proportion of the material strength, detected and lifted over the tips of the knitting needles, so that the same in the following Working cycle again detected by the knitting needles and additionally solidified. This significantly increases the proportion of fibers incorporated in the stitches and thus the strength of the nonwoven stitchbonded fabric.

- 4 Ausführungsbeispiel - 4 embodiment

An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher erläutert. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen inIn one embodiment, the invention is explained in detail. The accompanying drawings show in

Fig. 1 einen schematischen Querschnitt der Maschenbildungszone einer Nähwirkmaschine und in1 shows a schematic cross section of the stitch formation zone of a stitchbonding machine and in FIG

Fig. 2 eine Draufsicht zu Figur 1.2 is a plan view of Figure 1.

Die in Figur 1 dargestellte schematische Maschenbildungszone einer Nähwirkmaschine zur Herstellung von leichten, aus losem Faser- und/oder Elementarfadenvlies bestehenden Textilstoffes ist mit hin- und herbeweglichen Wirknadeln versehen, die beispielsweise die Gestalt von Schiebernadeln besitzen. Zum Offnen und Schließen der Nadelhaken dienen die Schließdrähte 2. Die Schließdrähte 2 verschließen die Haken 10 dann, wenn die Wirknadeln 1 rückwärts aus dem Faser- und/oder Elementarfadenvlies 7 austreten und die aus demselben dabei mitgeführten Faserschlingen durch die im vorherigen Arbeitsgang gebildete, auf den Wirknadeln 1 befindliche Faserschlinge ziehen. Auf diese Weise wird das Faser- und/oder Elementarfadenvlies 7 mittels auf dessen rechter Seite aus den Fasern des Vlieses entstehenden Vliesmaschen 12 zu einem Vlies-Nähgewirke abgebunden. Das Faser- und/oder Elementarfadenvlies 7 und das fertige Vlies-Nähgewirke 8 sind im Bereich der Maschenbildungszone zwischen einem senkrecht zu den Wirknadeln 1 angeordneten ortsfesten Abschlagkamm 3 und dem Gegenhaltemittel 4, welches von den den Wirknadeln 1 gegenüberliegenden Einlegeplatinen gebildet wird, und der Stützschiene 5 unterhalb der Wirknadeln 1 geführt.The schematic stitch forming zone shown in Figure 1 of a stitchbonding machine for the production of lightweight, consisting of loose fiber and / or filament nonwoven fabric is provided with reciprocating knitting needles, which have for example the form of slide needles. The closing wires 2 are used to close the hooks 10 when the knitting needles 1 emerge backwards out of the fiber and / or filament fleece 7 and the fiber loops entrained in the same process by the fiber loops formed in the previous operation Pull the knitting needles 1 located fiber loop. In this way, the fiber and / or filament nonwoven fabric 7 is tied off by means of non-woven meshes 12, which are formed on the right side of the fibers of the nonwoven fabric, to form a nonwoven stitchbonded fabric. The fiber and / or filament nonwoven fabric 7 and the finished nonwoven stitchbonded knit fabric 8 are in the region of the stitch-forming zone between a stationary downstroke 3 arranged perpendicular to the knitting needles 1 and the counter-holding means 4, which is formed by the insertion platens opposite the knitting needles 1, and the support rail 5 guided below the knitting needles 1.

Zu Beginn eines neuen Maschenbildungszyklusses befinden sich die Wirknadeln 1 im hinteren Totpunkt im Abschlagkamm 3 und in ihren Haken 10 befindet sich eine ausAt the beginning of a new Maschenbildungszyklusses are the knitting needles 1 in the rear dead center in the knock-out comb 3 and in their hooks 10 is one out

Faserbündeln bestehende Halbmasche 11. Bei der Vorwärtsbewegung der Wirknadeln 1 bewegt sich der Schließdraht weiter zurück und der vorher geschlossene Nadelhaken IO öffnet sich, so daß die Halbmasche 11 beim Durchdringen der Wirknadeln 1 in das Faser- und/oder Elementarfadenvlies 7 auf den Nadelschaft gleiten kann. In dieser Phase greifen die Mittel 6 unterhalb der Wirknadeln 1 zwischen die im vorangegangenen Arbeitszyklus gebildeten senkrechten Maschenreihen. Mittels Hub- und/oder Schwingbewegung der Mittel 6 werden die zwischen den Maschen befindlichen unverfestigten Faseranteile über die Spitzen der Wirknadeln 1 gehoben, so daß die Wirknadeln 1 beim Durchstechen des Faser- und/oder Elementarfadenvlieses die zwischen den Maschen liegenden Faseranteile nicht in Richtung des gebildeten Vlies-Nähgewirkes 8 verdrängen. Nachdem die Wirknadeln 1 den vorderen Totpunkt erreicht haben, bewegen sich die Mittel 6 in Abzugsrichtung des fertigen Vlies-Nähgewirkes 8, geben die angehobenen Faseranteile dabei frei und unterstützen im folgenden den Abzug. Die angehobenen Faseranteile können beim Rückwärtsgang der Wirknadeln 1 von denselben erfaßt werden und nehmen anschließend an der Maschenbildung teil· Damit wird erreicht, daß bei der Herstellung von leichten Vlies-Nähgewirken 8 der größtmögliche Faseranteil an der Maschenbildung beteiligt wird und damit die Festigkeit derartiger Vlies-Nähgewirke wesentlich erhöht werden kann.During the forward movement of the knitting needles 1, the closing wire moves back further and the previously closed needle hook IO opens, so that the half-stitch 11 can slide on penetration of the knitting needles 1 in the fiber and / or filament nonwoven fabric 7 on the needle shaft , In this phase, the means 6 engage below the knitting needles 1 between the vertical courses formed in the previous cycle. By means of lifting and / or oscillating movement of the means 6 between the mesh unbonded fiber portions are lifted over the tips of the knitting needles 1, so that the knitting needles 1 when piercing the fiber and / or filament fleece lying between the mesh fiber portions not in the direction of displaced nonwoven sewing knitted fabric 8. After the knitting needles 1 have reached the front dead center, move the means 6 in the withdrawal direction of the finished nonwoven sewing fabric 8, free the raised fiber portions and support the following deduction. The raised fiber portions can be detected by the same during the reverse of the knitting needles 1 and then participate in the stitch formation. This ensures that in the production of lightweight nonwoven stitching fabrics 8 the largest possible amount of fibers is involved in the stitch formation and thus the strength of such nonwoven fabrics. Sewing knit can be significantly increased.

Claims

ErfindunqsansprOche

1. Apparatus on warp knitting machines, in particular stitchbonding machines, for intensive nonwoven bonding in the production of lightweight, consisting of loose fiber and / or Eletnentarfadenvlies fabric by the formation of vertical courses, the machine with closable with sliders pointed knitting needles before their tip ever having a hook, is equipped with a arranged behind the fiber and / or Eleraentarfadenvlies Abschlagkamm and a counter-holding device and a support means, characterized in that below the knitting needles (1) and at a distance to the same comb-like on a bar (9) arranged means (6) are provided, which engage between the knitting needles (1) and thereby perform a lifting and / or oscillating movement in the direction of the unconsolidated fiber portions (7) of the fleece stitching knit (8),

2. Device according to item 1, characterized in that the means (6) are formed for example of wires or circuit boards.

3. Device according to item 1 and 2, characterized in that the means (6) are combined with Fasereindrückplatinen (4).

4 »Device according to item 1 to 3, characterized in that the means (6) between the needle tips instead of insertion boards (4) are arranged.

5. The device according to item 1 to 4, characterized in that the means (6) during the insertion of the VVirknadeln (1) in the nonwoven fabric (7) against Materialflußrichtung on the knitting needles (1) and during the detection of the fibers through the knitting needles (1) in material flow direction under the knitting needles (1).