DE2253659A1

DE2253659A1 - Fibre needling - with fibre support through interlocking combs

Info

Publication number: DE2253659A1
Application number: DE19722253659
Authority: DE
Inventors: Fery Heilmann; Siegfried Dipl Ing Miersch; Manfred Tille
Original assignee: INST TEXTILMASCHINEN
Current assignee: INST TEXTILMASCHINEN
Priority date: 1972-11-02
Filing date: 1972-11-02
Publication date: 1974-05-16

Abstract

Designed to impose vertical stitching in a fibre feed to give a fabric construction, the fibre are supported and built up in the needling zone by two units with interlocking combs to give the required advance and build-up action, and to pass out the needled fabric. A fibre support system is provided which will allow the needles to stitch the fibres into a loose and lightweight fabric construction.

Description

Vielnadelmaschine, insbesondere Nähwirkmaschine Die Erfindung betrifft eine Vielnadelmaschine, insbesondere Nähwirkmaschine, zum Herstellen von leichten, aus losem Faser- oder/und Fadenmaterial bestehenden Textilstoffen durch Bildung von senkrechten Maschenreihen aus Faser- oder/und Fadenbündeln, welche Maschine mit mit Schiebern verschließbaren spitzen Wirknadeln, die vor ihrer Spitze je einen Haken aufweisen, mit einem hinter dem Faser- bzw. Fadenmaterial angeordneten ortsfesten Abschlagkamm und mit einer Vorrichtung zum Zuführen des Faser- bzw. Fadenmaterials ausgestattet ist, wobei sich vor dem letzteren eine parallel der Wirknadelreihe verisuiende Gegenhaltevorrichtung befindet, unter derselbe und den Wirknadeln längs der Gegenhaltevorrichtung weiterhin ein Mittel zum Abstützen des fertigen Textilstoffes vorgesehen ist, der mittels einer sich anschließenden Walze aw ezogen wird.Multi-needle machine, in particular stitchbonding machine The invention relates to a multi-needle machine, especially a stitchbonding machine, for the production of light, Textiles consisting of loose fiber or / and thread material by formation of vertical rows of stitches made of fiber or / and thread bundles, which machine with pointed knitting needles that can be closed with sliders, one each in front of their point Have hooks, with a stationary arranged behind the fiber or thread material Tee comb and with a device for feeding the fiber or thread material is equipped, with a parallel to the row of knitting needles in front of the latter verisuiende counter-holding device is located under the same and the knitting needles lengthways the counter-holding device also has a means for supporting the finished textile material is provided, which is pulled by means of a subsequent roller aw.

Eine Maschine zum Herstellen eines aus losem Fasermaterial bestehenden Textilstoffes ist bekannt. Den Wirknadeln ist bei derselben als Gegenhaltevorrichtung und Abstützmittel ein stufenförmiges vorderes Einschließmittel zugeordnet, welches das Faserm@terial gegen die Durchstichkrä@te der Wirknedeln abstützt. Ausgeführt ist das stufenförmige Einschließmittel der@rt, daß sein Abstand von einem Abschlagkamm im Bereich der Wirknadeln und darüber größer ist als unter den Nadeln.A machine for making one made of loose fiber material Textile is known. The knitting needles are used as a counter holding device and support means associated with a stepped front containment means which the fiber material supports against the piercing forces of the knitting needles. Executed is the stepped containment means der @ rt that its distance of a knock-off comb in the area of the knitting needles and above is larger than below the needles.

Mit dem Einschließmittel ist bezweckt, im Bereich der Hakennadeln einen Fasermaterialstau zu erzeugen, der zu einer ausreichenden Zufuhr von Fasern zu den Nadelhaken führt. Beim Zuräckgehen der Wirknadeln entnehmen dieselben mit ihren @@-ken Fasern aus den Teilen des losen Faserm@terials, die dem Einschlie@mittel am nächsten befi@dlich sind. Die Fasern werden nach hinten gezogen und auf Maschen@rt zu senkrechten @aschenreihen angebunden. Des Verschließen der Haken geschieht dabei zu der Zeit, wenn sie @adeln rückwärts aus dem losen Faserm@terial austraten, also etwa inne@helb der Abschlagpl tinen.The purpose of the containment means is in the area of the hook needles to create a fiber material jam, which leads to a sufficient supply of fibers leads to the needle hook. When you go back the knitting needles take them with you their fibers from the parts of the loose fiber material that make up the containment agent are closest to you. The fibers are pulled back and put on stitches @ rt connected to vertical rows of ash. The hooks are closed at the time when the needles came out of the loose fiber material backwards, that is for example inside @ helb of the tee-off boards.

In einer Variante der kurz beschri@benen Maschine ist das stufenförmige Einschließmittel einheitlich aufgebaut und seine inneren Relationen sind deshalb unveränderlich. Davon ist mangelhafterweise bedingt, daß das Einschlie@mittel nur für einen begrenzten Dic@enbereich bzw. Gewichtsbereich des Fasermaterials verwendbar ist. Für die unterschiedlichsten Flächenmassen wäre folglich eine Vielzahl. von Einschliemitteln vorzusehen. Die andere dargetane Möglichkeit weist zwar den vorgenannten Mangel nicht auf, führt aber dazu, daß sich zwischen dem kammähnlichen Oberteil und dem barrenartigen Unterteil infolge des vorliegenden Abstandes eine Julst von lasern bildet, welche bei der Verarbeitung dünner Materialien erhebliche Schwierigkeiten nach sich zieht.In a variant of the machine briefly described, the step-shaped Containment means are built up uniformly and its internal relations are therefore immutable. This is insufficiently due to the fact that the containment agent only Can be used for a limited diameter or weight range of the fiber material is. There would consequently be a multitude for the most varied of areas. from Containment means to be provided. The other possibility shown has the aforementioned Deficiency does not appear, but leads to the fact that between the comb-like top and the bar-like lower part due to the present distance a Julst of Lasern forms, which in the processing of thin materials considerable difficulties entails.

Die Verarbeitung eines dünnen Fasermaterials kann weiterhin nicht durchgeführt werden, wenn die Haken der Wirknadeln erst geschlossen werden, wenn die letzteren aus dem Fasermaterial austreten. Die nach hinten gezogenen Faserbündel den dadurch über Gebühr stark beansprucht und die Maschenreihen fielen fehlerhaft aus bzw. es wäre überhaupt unmöglich, Maschen zu bilden.The processing of a thin fiber material is still not possible be carried out when the hooks of the knitting needles are not closed until the latter emerge from the fiber material. The fiber bundles pulled backwards which was excessively stressed and the rows of stitches fell incorrectly or it would be impossible at all to form meshes.

Diesen Nachteilen zu begegnen, ist Zweck der Erfindung, w@-bei eine Erweiterung der Einsatzgebiete einschlägiger Vielnadelmaschinen beabsichtigt wird.To counter these disadvantages is the purpose of the invention, where one Expansion of the areas of application of relevant multi-needle machines is intended.

Die Aufgabe der erfindung besteht darin, eine Vielnadelmaschine, insbesondere Nähwirkmaschine, zum erstellen von leichten, aus losem Faser- oder/und Fadenmaterial bestehenden Textilstoffen zu schaffen, mit der es möglich ist, eine dünne Materialschicht durchgangig zu vermaschen.The object of the invention is to provide a multi-needle machine, in particular Sewing machine, for creating light, loose fiber and / or thread material to create existing textile fabrics with which it is possible to create a thin layer of material to mesh continuously.

Gelöst wird die Aufgabe der Erfindung dadurch, daß die Gegenhaltevorrichtung und das Abstützmittel 'or den Textiistoff kammartig ineinandergreifen und daß die Schieber die Haken der Wirknadeln im Bereich nahe vor der senkrecht zu den Wirknadeln verlaufenden Abschlgebene schließen.The object of the invention is achieved in that the counter holding device and the support means' or the textile intermesh like a comb and that the Slide the hooks of the knitting needles in the area close to the perpendicular to the knitting needles close running final payment.

Mit der Erfindung ist eine Wulstbildung an der Gegenhaltevorrichtung und am Abstützmittel ausgeschlossen und außerdem die erforderliche Veränderbarkeit der inneren Relationen geschaffen. Die Gegenhaltevorrichtung ist somit fUr viele Materialdicken einsetzbar. Trotz der Beseitigung der Wulstbildung ist die unbedingt eriorderliche Faserstauung nicht entfallen. Insoweit wird also auch hier von einem wesentlichen technischen Merkmal Gebrauch gemacht, das einer anderen bekannten Vorrichtung zur Herstellung von Flächengebilden aus losen Faserschichten nicht innewohnt. Die Gegenhaltevorrichtung ist bei dieser Vorrichtung ein gerader, parallel der Faserschicht verlaufender Kamm, der zwischen die Nadeln greift. Zur Speisung der Nadelhaken mit Fasern sind sogenannte Eindrückplatinen vorgesehen, die eines komplizierten Antriebs bedürfen en und bei hohen Maschinenfeinheiten kollisionsanfällig sind in bezug auf die Nadeln.With the invention is a bead formation on the counter-holding device and excluded on the support means and also the required Changeability of the inner relations created. The counter holding device is thus usable for many material thicknesses. Despite the elimination of the bulging the absolutely necessary fiber stowage is not omitted. So far also made use of an essential technical feature here, the one Another known device for the production of flat structures from loose fiber layers not inherent. The counter holding device in this device is a straight, A comb running parallel to the fiber layer that grips between the needles. To the So-called push-in plates are provided to feed the needle hooks with fibers. which require a complicated drive and are prone to collision with high machine fineness are related to the needles.

Dadurch, daß bei der hier anstehenden Erfindung die tiadelhaken im Bereich nahe vor der senkrecht zu den Wirknadeln verlaufenden Abschlagebene geschlossen werden, ist eine durchgangige Vermaschung gewährleistet, wobei geschlossene senkrechte Maschenreihen ohne Fehlerstellen entstehen.The fact that in the present invention, the tiadelhaken im Area close to the knock-off plane running perpendicular to the knitting needles is closed continuous meshing is guaranteed, with closed vertical ones Rows of stitches without defects are created.

An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher erlautert. Die Zeichnungen zeigen in: Fig. 1: einen Querschnitt einer schematisoh dargestellten Maschenbildungsstelle einer Nähwirkmaschine, Fig. 2: desgleichen wie Figur 1, jedoch mit einer modifizierten Gegenhaltevorrichtung.The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment. the The drawings show in: FIG. 1: a cross section of a schematically illustrated Stitch formation point of a stitchbonding machine, Fig. 2: the same like Figure 1, but with a modified counter-holding device.

Gemaß Fig. 1 ist die gezeigte Nähwirkmaschine mit aus Hakennadeln 1 a und Schiebern 1 b bestehenden, hin- und herbeweglichen Wirknadeln 1 ausgestattet, die in einer Barre 2 gehaltert sind. An die Haken 10 der Nadeln 1 a schließen sich Spitzen 1 d an. Senkrecht zu den Wirknadeln 1 ist ein ortsfester Abschlagkamm 3 angeordnet, den die letzteren beim Vorgehen durchgreifen. Gegen die Spitzen 1 d gerichtet, befindet sich in einem Abstand zum Abschlagkamm 3 vor dem losen Faser- ocer/ und Fadenmaterial 4 eine Gegenhaltevorwichtung 5, welche aus einer Reihe von an einer Barre 5 a sitzenden Platinen 5 b steht, die sich parallel der Wirknadelreihe erstreckt. Die Gegenhaltevorrichtung 5 ist in Richtung der Wirknadeln 1 und senkrecht dazu einstellbar. Unterhalb der Wirknadeln 1 und in einem geringeren Abstand zum Abschlagkamm 3 als die Gegenhaltevorrichtung 5, ist die Nähwirkmaschine mit einem Abstützmittel 6 versehen, dessen Platinen 6 a zwischen die Platinen 5 b greifen. angeordnet sind die Platinen 6 a an einer Schiene 6 b, mit der zusammen sie parallel dem Abschlagkamm 3 und in senkrechter Richtung dazu verstellbar sind. Die Gegenhaltevorrichtung 5 und das Abstützmittel 6 -ha.ben zueinander eine derartige Beziehung, daß sie ein stufenförmiges Einschließmittel bilden, wobei der Durchgangsapalt für das beispielsweise Fasermaterial über den Wirknadeln 1 breiter als darunter ist. Zugeführt wird das Faser- oder/und Fadenmaterial 4 über eine ,Gleitbahn 7, der gegenüber eine nicht gezeigte übliche Transportvorrichtung montiert ist, damit eine zwangsläufige Zuführung existiert. Im Bereich der Haken 10 staut sich das Itaterial 4 an der Gegenhaltevorrichtung 5, ohne in irgendeiner Weise eine Wulst zu bilden. Der Abzug des fertigen Textilstoffes 8 wird von einer Walze 9 in Richtung X vollzogen und bewirkt gemeinsam mit der Zwangszuführung und dem Stau des Materials 4 eine für die Maschenbildung gen@gende Versorgung der Haken 10. Während eines periodischen oder kontinuierliohen Durchflusses des Faser- oder/und Fadenmaterials 4 gegen die Wirknadeln 1 vor und zurück, wobei sie im Vorwärtsgang vollkommen durch das Material 4 hindurchstechen. Die beim Zurückgehen mitgeführten Faser- oder/und Fadenbündel haben ihren Ursprung nahezu in allen Schichten des Materials 4, da die haken 10 erst in Bereichnähe vor der Abschlagebene 10 von den Schiebern 1 b geschlossen werden. Hiernach rutschen die vorher gebildeten Schlingen über die gerade herausgezogenen Bündel ab und es entsteht auf die übliche Art und Weise asche für Masche von senkrechten Reihen aus denselben. Die erfindungsgemäße Maschine zum Herstellen von leichten Textilstoffen ist auch zur Verarbeitung von Elementfadenvliesen, Stapelfa.ser- und Foliefaservliesen oder Kombinationen davon geeignet. ELnige dieser Materialien weisen eine für die Vermaschung ungünstige Oberfläche auf, wobei die einzelnen F den bzw. Fasern überdies auch noch durch starke Adhäsionskräfte gebunden sind. Das Faser- oder/uni Fadenmaterial 4 kann getäfelt als Vlies oder auch als Flor vorliegen. Um erforderlichenfalls eine für die Vermaschung günstige Faserauflösung an der Oberfläche zu erzielen, wurde gemäß Fig. 2 ein zusätzliches, nlatinenbewehrtes Mittel 11 vorgesehen. Die Platinen 11 a haben an ihrer den Wirknadeln 1 zugekehrten Seite je einen Vorsprung 11 b. Neben der bezweckten Materialauflösung unterstützen die Vorsprünge 11 b gleichzeitig noch die Beschickung der Haken 10. Während des Betriebes der Jahwirkmaschine führt das Mittel 11 Schwingbewegungen aus. Der sich an den Vorsprung 11 b anschließende Bogen 11 c begünstigt den Durchfluß des Faser- oder/und Fadenmaterials 4.According to Fig. 1, the stitch-bonding machine shown is made with hook needles 1 a and sliders 1 b existing, reciprocating knitting needles 1 equipped, which are held in a bar 2. The hooks 10 of the needles 1 a close Tips 1 d at. A stationary knock-off comb 3 is perpendicular to the knitting needles 1 arranged, which the latter take through when proceeding. Against the tips 1 d directed, is at a distance from the knockdown comb 3 in front of the loose fiber ocer / and thread material 4 a counter holding device 5, which consists of a series of stands on a bar 5 a seated sinkers 5 b, which are parallel to the row of knitting needles extends. The counter holding device 5 is in the direction of the knitting needles 1 and perpendicular adjustable for this. Below the knitting needles 1 and at a smaller distance from the Tee comb 3 as the counter holding device 5, is the stitchbonding machine with a Support means 6 provided, the plates 6 a grip between the plates 5 b. the boards 6 a are arranged on a rail 6 b, with which they are parallel the knockdown comb 3 and are adjustable in the perpendicular direction. The counter holding device 5 and the support means 6 -ha.ben to each other such a relationship that they a Form step-shaped enclosing means, the passage gap for the example Fiber material above the knitting needles 1 is wider than below. That is supplied Fiber and / or thread material 4 via a , Slide 7, the opposite a conventional transport device, not shown, is mounted, so that an inevitable Feed exists. In the area of the hooks 10, the material 4 accumulates on the counter-holding device 5 without forming a bead in any way. The withdrawal of the finished textile 8 is carried out by a roller 9 in the direction X and effects together with the forced feed and the accumulation of the material 4 a sufficient supply for the stitch formation Hook 10. During a periodic or continuous flow of the fiber or / and thread material 4 against the knitting needles 1 back and forth, with them in forward gear pierce completely through the material 4. The ones carried when going back Fiber and / or thread bundles have their origin in almost all layers of the material 4, since the hooks 10 are only in the vicinity of the area in front of the tee level 10 from the sliders 1 b to be closed. The previously formed loops then slip over the the bundle that has just been pulled out and ash is produced in the usual way for stitches of vertical rows of the same. The machine according to the invention for Manufacture of light textile fabrics is also possible for the processing of element thread nonwovens, Staple fiber and foil fiber webs or combinations thereof are suitable. Some of these Materials have a surface that is unfavorable for meshing individual threads or fibers are also bound by strong adhesive forces are. The fiber or / uni thread material 4 can be paneled as fleece or in the form of a pile. If necessary, a favorable one for the meshing To achieve fiber resolution on the surface, an additional, Laminated means 11 provided. The sinkers 11 a have on her the knitting needles 1 facing side each have a projection 11 b. In addition to the intended material dissolution the projections 11 b also support the loading of the hooks 10 at the same time. During the operation of the knitting machine, the means performs 11 oscillating movements the end. The arc 11 c adjoining the projection 11 b favors the flow of the fiber and / or thread material 4.

Claims

Patent claims:

1. Multi-needle machine, especially a stitchbonding machine, for kerfing of light textiles made of loose fiber and / or thread material by forming vertical rows of stitches from fiber or / and thread bundles, which Machine with pointy knitting needles that can be closed with sliders, which are in front of their point each have a hook, with an anoranetem behind the fiber or thread material stationary knock-off comb and with a device for feeding the fiber or thread material is equipped, with a parallel to the row of knitting needles in front of the latter running counter-holding device is located under the same and the knitting needles slowly the counter-holding device also has a means for removing the finished textile fabric is provided, which is withdrawn by means of a subsequent roller, thereby characterized in that the counter holding device (5) and the support means (6) for the textile fabric (8) intermesh like a comb and that the slide (1 b) the hooks (10) of the knitting needles (1) in the area close to the perpendicular to the knitting needles (1) close running suction level (10).

2. Multi-needle machine according to claim 1, characterized in that the counter-holding device (5) parallel to the impact plane (10) and perpendicular to it is adjustable.

3. Multi-needle machine according to claim 1, characterized by a high and deep and in the direction of the knitting needles (1) adjustable support means (6).

4. Multi-needle machine according to claims 1 to 3, characterized in that that the counter-holding device (5) and the supporting means (6) interlocking Wear boards (5 b; 6 a).

5. Multi-needle machine according to claims 1 to 4, characterized in that that the circuit board-reinforced means (11) pivoting movements during operation of the machine executes and has a known drive coordinated with the duty cycle.

6. Multi-needle machine according to claim 5, characterized in that the sinkers (11 a) of the means (11) on the knitting needles (1) directed projections (11 b), on each of which there is one between the plates (5 b) of the counter-holding device (5) gripping arcuate outlet (11 c) connects.