DD225953A1 - Verschleissbestaendiger extruderzylinder, insbesondere fuer doppelschneckenextruder - Google Patents
Verschleissbestaendiger extruderzylinder, insbesondere fuer doppelschneckenextruder Download PDFInfo
- Publication number
- DD225953A1 DD225953A1 DD26418584A DD26418584A DD225953A1 DD 225953 A1 DD225953 A1 DD 225953A1 DD 26418584 A DD26418584 A DD 26418584A DD 26418584 A DD26418584 A DD 26418584A DD 225953 A1 DD225953 A1 DD 225953A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- cylinder
- wear
- resistant
- screw extruders
- twin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Der Zylinder findet Anwendung bei der Aufbereitung und/oder Verarbeitung stark verschleissend wirkender thermoplastischer Kunststoffe in Doppelschneckenextrudern. Das Ziel der Erfindung besteht in der Verringerung des technischen Aufwandes und der Verbesserung der Materialoekonomie bei der Herstellung eines verschleissbestaendigen Zylinders fuer Doppelschneckenextruder. Die Aufgabe ist darin zu sehen, die Bohrungsoberflaeche des Zylinders verschleissbestaendig auszuruesten und einen spaltlosen Uebergang der Doppelbohrung zu gestalten. Die erfinderische Loesung sieht vor, einen zentral angeordneten homogenen Buchsenkern aus einer haertbaren Eisen-Chrom Gusslegierung mit einem peripher angeordneten Zylindermantel aus einer verguetbaren Stahlgusslegierung durch Guss zu einer funktionellen bimetallischen Extruderzylindereinheit zu verbinden. Fig. 1
Description
Titel der Erfindung
Verschleifibeständiger Extruderzylinder, insbesondere für Doppelschneckenextruder
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft einen verschleißbeständigen Extruderzylinder,' insbesondere für Doppelschneckenextruder, der'zur Aufbereitung und Verarbeitung von stark verschleißend wirkenden Plastmaterialien eingesetzt wird.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Es sind technische Lösungen bekannt, bei denen die Zylinderbohrungen zur Erhöhung der Verschleißbeständigkeit durch Metalipulverspritzen gepanzert sind oder bei denen gehärtete Verschleißbuchsen in ein Mantelgehäuse eingesetzt sind. Auch das alleinige Härten der Bohrungsoberfläche des Zylinders wird zur Erhöhung der Verschleißbeständigkeit angewendet. Es ist eine weitere Lösung bekannt, bei der bimetallisch beschichtete Rohre G - förmig getrennt und an den Trennstellen der Mantelfläche zu einem Zylinder mit einer achtförmigen Doppelbohrung zusammengefügt und mittels Elektronenstrahlschweißen verbunden werden. Diese Lösungen sind aus den Schutzrechtschriften DE-AS 2256671; DE-AS 2327684; DE-OS 2456538; DE-OS 2558611; DE-Gbm 1343626 und DD-WP 123650 bekannt.
λ r !ti\; A?> c ι <.. α rv ο ~ .·» / /,
Die bekannten Lösungen sind mit konstruktiv-technologisch bedingten Mängeln behaftet. So besteht beispielsweise bei Zylindern, die aus bimetallischen Rohrstücken zusammengeschweißt sind, der Mangel darin, daß im Übergangsbereich der Bohrungen die aufgetragene Schicht nicht homogen verbunden ist und Spalten vorhanden sind, in die beim Extrusionsprozeß Plastmasse eindringt und ein Ausbröckeln der Schicht verursacht.
Bei einer anderen Lösung, bei der Verschleißbuchsen in ein Zylindermantelgehäuse eingesetzt sind, besteht das Problem darin, die Stoßstellen der eingesetzten Buchsen gegen das Eindringen von Plastmasse sicher abzudichten. Weiterhin ist die verdrehfeste Verankerung, der Buchsen im Mantelgehäuse problematisch. Diese bekannten Lösungen sind insgesamt unbefriedigend und eine technisch unsichere Angelegenheit,
Ziel der Erfindung
Das Ziel der Erfindung besteht darin, unter Vermeidung der bekannten Mängel einen verschleifibeständigen Zylinder für Doppelschneckenextruder herzustellen, der gegenüber einem bimetallischen Zylinder vergleichbare Standzeitkriterien besitzt und einen.geringen technischen Aufwand erfordert sowie materialökonomisch eine Verbesserung :darstellt,
Darlegung des Wesens der Erfindung Der Erfindung· liegt die Aufgabe zur Schaffung eines Zylinders für Doppelschneckenextruder zugrunde, der mit einer verschleißbeständigen Oberfläche der Bohrung ausgerüstet ist, im Übergangsbereich der Doppelbohrung keine Spalte besitzt und konstruktiv mit dem Zylindermantel eine Einheit darstellt.
Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe sieht vor, einen die achtförmige Doppelbohrung bildenden homogenen Buchsenkern durch Gießen aus. einer härtbaren verschleißbeständigen Gußlegierung auf der Basis Eisen-Chrom herzustellen, der auf der Außenfläche angeordnete Verankerungsmarken besitzt. Der gegossene Buchsenkern isird in einer Form, die dem fertigen Extrudersylinder entspricht, zentral angeordnet und durch Guß aus einer vergütbaren Stahlgußlegierung zu einer unlösbaren funktioneilen bimetallischen Extruderzylindereinheit verbunden.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel nachstehend näher erläutert werden.
In der zugehörigen Zeichnung zeigt:
Fig. 1: die stirnseitige Ansicht des Extruderzyiinders Fig. 2: die Ansicht des Buchsenkerns
Die Pig. 1 zeigt die stirnseitige Ansicht des Extruderzylinders. Im Zentrum ist der achtförmige Buchsenkern 3 angeordnet. Er ist durch Guß peripher mit dem Zylindermantel 2 zu der funktioneilen bimetallischen Extruderzylindereinheit 1 verbunden. In der Fig. 2 ist die Ansicht des Buchsenkerns 3 mit auf der Außenfläche angeordneten Verankerungsmarken dargestellt.
Zur Herstellung des Buchsenkerns 3 findet eine hochverschleißbeständige Gußlegierung auf der Basis Eisen-Chrom, vorzugsweise die Legierung G-Σ 300 Cr 19 Verwendung, die zu einer achtförmigen Rohrbuchse vergossen wird. Die Buchse ist innen nach dem COp-Verfahren mit Wasserglas und synthetischem Sand unter Beigabe eines Zerfallbinders ausgesteift.
Durch, angegossene Verankerungsmarken 5 ist die Rohrbuchse für den peripher zu umgießenden Mantel?;erkstoff, vorzugsweise eine vergütbare Stah.lgußlegierungj vorbereitet.
Die Schmelzpunkte beider verwendeter Werkstoffe-liegen so, daß die als Kern wirkende Rohrbuchse in' der Oberflächenrandzone aufgeschmolzen und. metallisch mit dem umgossenen Zylindermantel verbunden v;ird« Dadurch entsteht ein Verbund, der den Ansprüchen an eine bimetalliache verschleißbeständige Gußverbindung gerecht
Nach erfolgtem Umguß und. Wegnahme der Gußhaut vvird das Zylinderstück im weichgeglühten Zustand bis auf ein Sollmaß bearbeitet. Ein anschließendes Härten mit folgender Pertigbearbeitung ist die Gewähr für eine verschleißfeste Bohrung. '
Claims (1)
- PatentanspruchVerschleißtes tandiger Extruderzylinder, insbesondere für Doppelschneckenextruder, gekennzeichnet dadurch, daß ein zentral angeordneter mit einer achtförmigen Doppelbohrung (4) versehener homogener Buchsenkern (3) aus einer härtbaren Gußlegierung auf der.Basis Eisen-Chrom, der an der Buchsenaußenilache angeordnete Verankerungsmarken (5) besitzt, mit einem peripher angeordneten Zylindermantel (2) aus einer vergütbaren Stahlgußlegierung durch Guß zu einer funktioneilen bimetallischen Extruderzylindereinheit (1) verbunden ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD26418584A DD225953A1 (de) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | Verschleissbestaendiger extruderzylinder, insbesondere fuer doppelschneckenextruder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD26418584A DD225953A1 (de) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | Verschleissbestaendiger extruderzylinder, insbesondere fuer doppelschneckenextruder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD225953A1 true DD225953A1 (de) | 1985-08-14 |
Family
ID=5557967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD26418584A DD225953A1 (de) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | Verschleissbestaendiger extruderzylinder, insbesondere fuer doppelschneckenextruder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD225953A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT393980B (de) * | 1988-06-20 | 1992-01-10 | Boehler Gmbh | Verfahren zur herstellung von verbundstahlwerkstuecken und verbundstahlwerkstueck |
CN112828245A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 马鞍山市华威冶金机械有限公司 | 一种生产挤塑机筒体螺纹套的制造方法及其制造模具 |
-
1984
- 1984-06-15 DD DD26418584A patent/DD225953A1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT393980B (de) * | 1988-06-20 | 1992-01-10 | Boehler Gmbh | Verfahren zur herstellung von verbundstahlwerkstuecken und verbundstahlwerkstueck |
CN112828245A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 马鞍山市华威冶金机械有限公司 | 一种生产挤塑机筒体螺纹套的制造方法及其制造模具 |
CN112828245B (zh) * | 2020-12-31 | 2022-12-09 | 马鞍山市华威冶金机械有限公司 | 一种生产挤塑机筒体螺纹套的制造方法及其制造模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0777830B1 (de) | Bremssattel für scheibenbremse | |
DE4328619C2 (de) | Partiell verstärktes Al-Gußbauteil und Verfahren zu dessen Herstellung | |
EP1032770B1 (de) | Bainitisch gehärtete bremsscheibe | |
EP0207259A1 (de) | Verfahren zur Befestigung von Schaufeln auf dem Umfang des Rotorkörpers einer Dampfturbine | |
WO2008064631A1 (de) | Verfahren zum aufbringen einer beschchtung auf ein bauteil durch reibung eines werzeuges sowie bauteil hergestellt unter verwendung dieses verfahrens | |
DE69103643T2 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Materialien und dabei verwendeter Draht. | |
DE102005031291A1 (de) | Verbundbremsscheibe | |
CH659483A5 (de) | Metallische giessform und verfahren zu deren herstellung. | |
DE2608806A1 (de) | Radkoerper mit nabe und verfahren zu seiner herstellung | |
DE19647999A1 (de) | Bremssattel insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
DE2630541A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines aluminium-gussteiles mit verschleissfesten oberflaechenpartien | |
AT271763B (de) | Gießverfahren zur Herstellung von Metallgegenständen mit zylindrischer Innenfläche | |
DE3642978C1 (en) | Method for the production of holes | |
DE2817643A1 (de) | Bimetallischer stahlzylinder | |
WO1995029024A1 (de) | Verfahren zum verbinden zweier werkstücke aus metall zu einem verbundbauteil | |
DD225953A1 (de) | Verschleissbestaendiger extruderzylinder, insbesondere fuer doppelschneckenextruder | |
EP0266669B1 (de) | Hydrozyklon, bzw. Hydrozyklonteile, sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
DE3327490C2 (de) | ||
DE3910603C2 (de) | ||
DE69504691T2 (de) | Bimetallgussstück als verschleissteil in vertikalem zerkleinerer, herstellungsverfahren und verwendung | |
DE2929812C2 (de) | Rad für Kraftfahrzeuge | |
DE3727424A1 (de) | Kokille fuer das stranggiessen von bloecken aus stahl oder anderen metallen mit hohem schmelzpunkt | |
EP1226889A2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines aus wenigstens zwei unterschiedlichen Metallwerkstoffen gebildeten Gusswerkstücks | |
DE69211292T2 (de) | Gegossene bimetallische Schneckenanordnung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE102017109059A1 (de) | Bremstrommel sowie Verfahren zur Herstellung einer derartigen Bremstrommel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |