DD222246A1 - FORM FOR GIESS RESIN KOERPER - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Giessform zur Herstellung von winkligen, mit Durchbruechen versehenen Formkoerpern. Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Giessform anzugeben, mit der Formkoerper mit geringem Aufwand fuer die Formen rationell gefertigt werden koennen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemaess dadurch geloest, dass die Giessform als Vielfachform mit einem nach oben offenen Formkasten (1) und mit in den Formkasten (1) einsetzbaren, winkligen Zwischenwaenden (2) ausgefuehrt ist, wobei die Zwischenwaende (2) von Distanzkoerpern (3; 4) distanziert und die Distanzkoerper (3) eines Schenkels einer jeden Zwischenwand (2) auf der Winkelinnenseite und die Distanzkoerper (4) des anderen Schenkels auf der Winkelaussenseite angeordnet sind.The invention relates to a mold for the production of angular, provided with breakthrough moldings. It is an object of the invention to provide a mold, can be made efficiently with the form body with little effort for the molds. This object is achieved according to the invention in that the mold is designed as a multiple mold with an upwardly open molding box (1) and in the molding box (1), angled Zwischenwaenden (2), wherein the Zwischenwaende (2) of Distanzkoerpern (3; 4) and the spacer bodies (3) of a limb of each intermediate wall (2) are arranged on the inside of the angle and the spacer bodies (4) of the other limb are arranged on the outside of the angle.
Description
VEB Transformatoren- und Röntgenwerk "Η· Matern1"VEB transformer and X-ray machine "Η · Matern 1 "
TuR-Akte 1874 IPK: B 29 C 1/02TuR file 1874 IPK: B 29 C 1/02
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Die Erfindung betrifft eine Gießform zur Herstellung von winkligen« mit Durchbrüchen versehenen Formkörpern·The invention relates to a casting mold for the production of angular perforated moldings.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Bei Transformatoren mit großem Streufeld, z«B« Schweißtrensforraatoren, ist es erforderlich, die Kernpreßteile aus Isolierstoff herzustellen· Um den Kernpreßteilen die nötige Biegesteifigkeit zu geben, verwendet man oft Winkelprofile aus Hartpapier oder Harttextil« Diese Teile sind aber bei der Bearbeitung sehr aufwendig« Bei der Herstellung der Kernpreßteile aus Preßstoff wird dieser Nachteil zwar vermieden, aber der Kostenaufwand für die Preßwerkzeuge ist für relativ geringe Stückzahlen bzw· Kleinserien zu hoch« Des weiteren ist es allgemein bekannt. Formkörper aus Gießharzroassen herzustellen« Die CH-PS 490 948 stellt eine Einrichtung zur serienmäßigen Herstellung von Formkörpern aus Gießharz vor, bei der eine große Anzahl Einzel formen von einer Transportvorrichtung durch eine Heizzone und eine Eingießvorrichtung bewegt werden« Von Kleinserien wird aber diese Anlage nicht ausgelastet, so daß die Fertigung aufgrund des hohen technischen Aufwandes unrentabel wird« Die DE-AS 1 180 926 zeigt in Figur 3 eine Kapselform· Um in \ einer Kapsel mehrere kleine Teile gießen zu können, sind die auszugießenden Hohlräume in mehreren Etagen und gegebenenfalls im Stern um einen Eingußkanal angeordnet«Characteristic of the known technical solutions Transformers with a large stray field, z «B« welding trench furlers, require the core pressed parts to be made of insulating material. · To give the core pressings the required bending stiffness, one often uses angle profiles made of hard paper or hard textile the processing very expensive «In the production of Kernpreßteile made of molded material, this disadvantage is indeed avoided, but the cost of the dies is for relatively small quantities or · small series too high« Furthermore, it is well known. Producing moldings from Gießharzroassen «The CH-PS 490 948 introduces a device for the serial production of moldings from cast resin, in which a large number of individual forms of a transport device through a heating zone and a pouring device are moved" small series but this system is underutilized so that the production "is unprofitable because of the high technical effort DE-aS 1,180,926 shows in Figure 3. in order to cast several small parts in \ a capsule a capsule form ·, the Allowance must be cavities in several floors and possibly the star arranged around a sprue «
TuR-Akte 1874 « 2 -TuR Act 1874 «2 -
Auch sind aus eier Gießereitechnik allgemein sogenannte Stapelformen bekannt«In addition, foundry technology is generally known as so-called stacking forms «
Bei diesen Formen ist von Nachteil« daß sie im Aufbau relativ aufwendig sind und mit ihnen nur unkomplizierte Formkörper gegossen werden können·In these forms is disadvantageous «that they are relatively complex in construction and can be poured with them only uncomplicated moldings ·
Ziel der ErfindungObject of the invention
Die Erfindung verfolgt das Ziel, die angegebenen Nachteile zu vermeiden·The invention aims to avoid the stated disadvantages.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gießform zur Herstellung von winkligen, mit Durchbrüchen versehenen Formkörpern anzugeben« mit der diese Teile mit geringem Aufwand für die Formen rationell gefertigt werden können« Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angegebenen Merkmale gelöst« Zwei vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Punkte 2 und 3«The invention has for its object to provide a mold for the production of angled, provided with apertures moldings «with which these parts can be produced efficiently with little effort for the forms.« This object is achieved by the features specified in the characterizing part of the main claim «two advantageous developments are the subject of points 2 and 3 «
AusführungebeispielAusführungebeispiel
Nachstehend solide Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert werden«Below solid invention will be explained in more detail with reference to a drawing
In einem nach oben offenen Formkasten 1 sind winkelprofilartige Zwischenwände 2 eingesetzt« Diese Zwischenwände 2 werden von konischen Distanzkörpern 3;4 distanziert, so daß diese auch in ihrer Lage gehalten werden« Die Distanzkörper 3;4« die an den Zwischenwänden 2 befestigt sind,bilden in den zu gießenden winkelprofilartigen Formkörpern 5 Durchbrüche für spätere Verschraubungselemente« Damit die Formkörper ent formbar sind, werden die Distanzkörper 3;4 an jeder Zwischenwand 2 derart angeordnet· daß sich auf einem Schenkel die Distanzkörper 3 auf der Winkelinnenseite und auf dem anderen Schenkel die Distanzkörper 4 auf der Winkelaußenseite befinden« Der Formkasten ist mit einer in Stapelrichtung der Zwischenwände 2 beweg-In an upwardly open molding box 1 angular profile-like partitions 2 are used «These partitions 2 are distanced from conical spacers 3; 4, so that they are held in position« The spacers 3; 4 «which are attached to the partitions 2 form apertures for subsequent screwing elements "in order to mold the moldings ent, the spacers 3, 4 are arranged on each intermediate wall 2 such that on one leg the spacers 3 on the inside of the angle and on the other leg the spacers 4 on the outside of the angle «The molding box is moved with a stacking direction of the intermediate walls 2.
TuR-Akte 1874 - 3 -TuR file 1874 - 3 -
baren Seitenwand 6 ausgeführt. Die Bewegung der Seitenwand 6 wird mittels einer Preßschraube 7 vollzogen· Sind alle Zwischenwände 2 in den Formkasten 1 eingesetzt, werden vor dem Gießharzeinguß die Zwischenwände 2 durch die bewegbare Seitenwand 6 festgespannt· Nach dem Einfüllen des Gießharzes in die Zwischenräume und nach einer gewissen Verweilzeit zur Aushärtung des Gießharzes wird zur Entformung die Preßschraube 7 wieder gelöst· Der Formkasten 1 wird gestürzt und entfernt« Nun werden wechselweise eine Zwischenwand 2 und ein Formkörper 5 abgenommen« Die in der Zeichnung dargestellten Pfeile 8 geben die Abnahmerichtung der Zwi- > schenwände 2 und die Pfeile 9 die Abnahmerichtung der Formkörper 5 an.Baren side wall 6 executed. The movement of the side wall 6 is carried out by means of a press screw 7 are. Are all the intermediate walls 2 inserted into the mold box 1, the intermediate walls 2 are clamped by the movable side wall 6 before the Gießharzeinguß · After filling the casting resin in the interstices and after a certain residence time Curing of the casting resin is released for removal from the press screw 7 · The mold box 1 is overturned and removed «Now alternately an intermediate wall 2 and a molded body 5 are removed« The arrows 8 shown in the drawing indicate the removal direction of the intermediate walls 2 and Arrows 9, the decrease direction of the molded body 5 at.
Mit dieser Gießform können in rationeller Weise größere Stückzahlen von Winkelprofil-Formkörpern hergestellt werden· Berücksichtigt man, daß für eine Kleinserienfertigung ansonsten eine größere Anzahl Einzelformen erforderlich wäre» die dann auch einzeln beispielsweise zur Heizzone, Eingießvorrichtung und Aushärtezone zu bewegen sind, so ist für diese erfindungsgemäße Vielfachgießform der technische Aufwand relativ gering und eine rationelle Herstellungstechnologie für Winkelprofil-Formkörper möglich·With this mold, larger numbers of angle profile moldings can be produced in a rational manner · Taking into account that for a small series production otherwise a larger number of individual forms would be required »which are then also individually, for example, to move the heating zone, pouring device and curing zone, is for this Inventive Vielfachgießform the technical complexity relatively low and a rational production technology for angle profile molding possible ·
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD25784383A DD222246A1 (en) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | FORM FOR GIESS RESIN KOERPER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD25784383A DD222246A1 (en) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | FORM FOR GIESS RESIN KOERPER |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD222246A1 true DD222246A1 (en) | 1985-05-15 |
Family
ID=5552854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD25784383A DD222246A1 (en) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | FORM FOR GIESS RESIN KOERPER |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD222246A1 (en) |
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1983
- 1983-12-13 DD DD25784383A patent/DD222246A1/en not_active IP Right Cessation
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