DE473641C

DE473641C - Form set for making pencils

Info

Publication number: DE473641C
Application number: DEA52473D
Authority: DE
Original assignee: AMERICAN CRAYON CO
Current assignee: AMERICAN CRAYON CO
Priority date: 1926-11-13
Filing date: 1927-11-15
Publication date: 1929-03-20
Also published as: FR702871A; GB280598A; BE346740A; US1635261A; NL23144C

Description

Die Erfindung betrifft einen Formensatz zur Herstellung von Bleistiften, bejjienen eine plastische Masse aus Zellstoff o. dgl. /um eine Bleistiftmine herumgepreßt wird, die in einer am einen Ende offenen, am anderen geschlossenen Form zentral angeordnet ist und bezweckt, mit einfachen Mitteln die Mine_ in zentraler Lage in der Form zu halten und sie gegen jede Verschiebung durch den Druck der plastischen Masse beim Einfüllen in die Form zu sichern.The invention relates to a set of molds for the production of pencils, one of them plastic mass made of cellulose or the like / around a Pencil lead is pressed around, which is open at one end and closed at the other The shape is arranged in the center and aims, with simple means, to get the mine_ in central position to keep them in shape and to hold them against any shift due to pressure to secure the plastic mass when pouring into the mold.

Der Erfindungsgegenstand besteht aus einem Satz miteinander verbundener Einzelformen dieser Art, wobei das angestrebte Ziel dadurch erreicht wird, daß im Boden jeder Einzelform eine zentrische Vertiefung zur Aufnahme des einen Minenendes und auf den offenen Enden einer Reihe von Einzelformen eine zur zentrischen Lagerung des anderen Minenendes geeignete abnehmbare Vorrichtung angebracht ist, die insbesondere aus einer abnehmbaren Platte besteht, welche in einfacher Weise mit den Formen in^- lösbare Verbindung gebracht werden kann, und Öffnungen enthält, welche der Form und Größe des Querschnitts der Formkanäle entsprechen. The subject of the invention consists of a set of interconnected individual forms of this type, the aim being achieved in that in the bottom of each individual form a central recess for receiving one end of the mine and on the open ends of a number of individual forms a suitable for central storage of the other end of the mine removable device is attached, which in particular consists of a removable plate, which in a simple manner with the forms in ^- can be brought releasable connection, and contains apertures corresponding to the shape and size of the cross section of the molding channels.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.Further details of the invention emerge from the following description.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in mehreren Ausführungsformen dargestellt, und zwar istThe subject of the invention is shown in the drawing in several embodiments, namely is

Abb. ι ein Längsschnitt durch eine Einzelform, 'Fig. Ι a longitudinal section through a single shape, '

Abb. 2 eine Endansicht der Form undFig. 2 is an end view of the mold and

Abb. 3 ein senkrechter Schnitt nach Linie 3-3 der Abb. 1.Fig. 3 is a vertical section along line 3-3 of Fig. 1.

Abb. 4 ist eine Endansicht einer größeren Anzahl miteinander verbundener Formen,Fig. 4 is an end view of a larger number of interconnected molds,

Abb. 5 ein Schnitt nach Linie 5-5 der Abb. 4 undFig. 5 is a section along line 5-5 of Fig. 4 and

Abb. 6 ein Schnitt durch einen Teil einer Formeinheit,Fig. 6 is a section through part of a mold unit,

Abb. 7 eine Ansicht der die Minen haltenden Platte.Fig. 7 is a view of the mine-holding plate.

In der Zeichnung und insbesondere in den Abb. i, 2 und 3 besteht die Form 5 aus einem metallenen Gußkörper und einem Formkanal 6 von entsprechender Querschnittsform, der sich durch die ganze Länge der Form erstreckt. Auf dem Boden dieses Formkanals ist eine zylindrische Hülse oder Buchse 7 zentral angeordnet, in welche das eine Ende der Bleistiftmine 8 eingesetzt wird.In the drawing and in particular in Figs. I, 2 and 3, the mold 5 consists of one metal cast body and a mold channel 6 of corresponding cross-sectional shape, which extends through the entire length of the mold. A cylindrical sleeve or socket 7 is centrally located on the bottom of this molding channel arranged, in which one end of the pencil lead 8 is used.

Das andere Ende 5 des Formkörpers trägt ein radiales Ansatzstück 9, mit dem ein entsprechendes Ansatzstück 10 einer Metallscheibe oder -platte 11 mittels einer Schraube 5 oder eines Bolzens 12 drehbar verbunden ist. Diese Scheibe 11 besitzt eine Öffnung 13, die in Form und Größe dem Querschnitt des Formkanals 6 entspricht und ihrerseits durch einen schmalen, in der Ebene der Scheibe verlaufenden Steg 14 unterteilt ist, der zentral eine¹ Öffnung 15 umschließt. Diese Metallscheibe 11 weist ferner noch eine eingedrückte Vertiefung auf, die einen Vorsprung 16 bildet, der in eine flache, in die Stirnfläche des Formkörpers 5 eingelassene Vertiefung 17 eingreift.The other end 5 of the molded body carries a radial extension piece 9 to which a corresponding extension piece 10 of a metal disk or plate 11 is rotatably connected by means of a screw 5 or a bolt 12. This disc 11 has an opening 13, which in shape and size corresponds to the cross-section of the molding passage 6 and is in turn divided by a narrow, extending in the plane of the disc rib 14 which surrounds a central opening ¹ 15 °. This metal disk 11 also has an indented depression which forms a projection 16 which engages in a flat depression 17 made in the end face of the molded body 5.

Bei Arbeiten mit einer solchen Form wird die Bleistiftmine 8 axial in den Formkanal der Form eingeführt, so daß sie mit ihrem einen Ende in der Hülse 7 und mit ihrem anderen in der Öffnung 15 der Platte 11 gelagert ist. Hierauf wird der Holz- oder Zellstoffbrei unter Druck durch die öffnung 13 in der Scheibe 11 hindurch in den Formkanal gepreßt, so daß die Fasern eine homogene Masse um die darin zentral angeordnete Bleistiftmine 8 bilden. Die Form wird_.ala; dann erhitzt,
zusammengepreßtenWhen working with such a mold, the pencil lead 8 is inserted axially into the mold channel of the mold, so that it is mounted with one end in the sleeve 7 and with the other in the opening 15 of the plate 11. The wood or cellulose pulp is then pressed under pressure through the opening 13 in the disk 11 into the molding channel, so that the fibers form a homogeneous mass around the pencil lead 8 arranged centrally therein. The form is_.al a; then heated,
pressed together

und ausgetrieben wird und die Masse erhärtet. Der dem Drehzapfen 12 entgegengesetzte Ansatz der Platte 11 wird dann leicht angehoben, um den Vorsprung 16 außer Eingriff mit der Vertiefung 17 und die Mine 8 mit der öffnung 15 zu bringen. Die Scheibe 11 wird dann seitlich um den Drehzapfen 12 ausgeschwungen, worauf der gesamte Bleistift aus der Form entfernt werden kann.and is driven out and the mass solidifies. The opposite of the pivot 12 Approach of the plate 11 is then raised slightly to disengage the projection 16 to bring with the recess 17 and the mine 8 with the opening 15. The disc 11 is then swung out sideways around the pivot pin 12, whereupon the entire pencil comes out the shape can be removed.

In den Abb. 4 bis 7 sind eine Anzahl miteinander verbundener Formeinheiten dargestellt, wobei jede einzelne Formeinheit aus zwei Hälften 18 und 19 gebildet ist, an deren Berührungsflächen längsseitig abwechselnd Vorsprünge oder Zapfen und diesen entsprechende Vertiefungen vorgesehen sind, die ineinander eingreifen und dadurch ein seitliches Verschieben der beiden Teilstücke der Form verhindern. Des weiteren sind diese Teilstücke mit durchgehenden Durchbohrungen 20 versehen, wodurch eine größere Anzahl von Formeinheiten mittels durch diese Durchbohrungen hindurchgeführter Spannstangen 21 zusammengehalten werden können. Das eine Ende jedes Formteilstückes ist ferner mit Rändern 22 und Vorsprüngen 23 versehen. An den Berührungsflächen der Formteilstücke sind aufeinanderpassende Längsrillen 24 angeordnet, die an einem Ende der Form offen sind, am anderen aber in zentrale halbkreisförmige Vertiefungen 25 in jedem Teilstück endigen. Verbindet man daher eine Anzahl solcher Teilformen miteinander und hält sie mittels der Spannstangen 21 zusammen, so werden dadurch mehrere Reihen von Formen gebildet, wobei in jede eine Mine 26 zentral eingesetzt werden kann. In Abb. 7 ist eine Platte 27 veranschaulicht, die auf jede Formenreihe aufgesetzt werden kann. An die Enden dieser Platte sind federnde Klammern 28 angebogen, die über die Ränder 22 der Formteile greifen und datnit die Platte dicht gegen die Enden der Formteile halten. Diese Platte weist eine Reihe von Öffnungen 29 auf, die denen der oben beschriebenen öffnungen 13 entsprechen und ein genaues zentrales Einsetzen der Minen in die Formkanäle ermöglichen. Diese öffnungen 29 sind zu diesem Zwecke gleicher Weise durch Stege 30 mit zentralen öffnungen zur Aufnahme des einen Endes der MinenIn Figs. 4 to 7 a number of interconnected mold units are shown, each individual mold unit is formed from two halves 18 and 19, on which Contact surfaces along the length alternately with projections or pegs and corresponding ones Depressions are provided which engage in one another and thereby a lateral Prevent the two pieces of the shape from moving. In addition, these sections have through-bores 20 provided, whereby a larger number of mold units by means of tie rods passed through these through-holes 21 can be held together. One end of each molded section is also provided with edges 22 and projections 23. At the contact surfaces of the Molded pieces are mating longitudinal grooves 24 arranged at one end the shape are open, but on the other in central semicircular depressions 25 in each End part. If one connects a number of such partial forms with one another and holds them together by means of the tie rods 21, so there are several Rows of forms are formed, in each of which a mine 26 can be inserted centrally. In Fig. 7 a plate 27 is illustrated which is placed on each row of molds can. At the ends of this plate resilient brackets 28 are bent, which over the Edges 22 of the molded parts grip and datnit the plate tightly against the ends of the molded parts keep. This plate has a series of openings 29 similar to those described above Openings 13 correspond and a precise central insertion of the mines allow in the mold channels. These openings 29 are the same for this purpose Way by webs 30 with central openings for receiving one end of the leads

26 unterteilt. Auf diese Weise werden die eingesetzten Minen an ihrem einen Ende von diesen Stegen 30 und an ihrem anderen Ende in den Hülsen 25 festgehalten, so daß ihre genau axiale Stellung in den Formkanälen beim Einpressen der plastischen Fasermasse in diese gesichert ist. Nach erfolgtem Einfüllen der Fasermasse werden die vereinigten Formen dann — wie oben beschrieben — entsprechender Wärme ausgesetzt, um die Trasse hart und fest zu machen. Die Platten26 divided. In this way, the mines used are at one end of it these webs 30 and held at their other end in the sleeves 25 so that their exactly axial position in the molding channels when pressing in the plastic fiber mass is secured in this. After filling in the fiber mass, the combined Then - as described above - the molds are exposed to the appropriate heat To make the route hard and firm. The plates

27 werden alsdann entfernt und die geformten Bleistifte den Formen entnommen.27 are then removed and the shaped pencils removed from the molds.

Die Herstellung von Bleistiften mit Hilfe derartiger Formen unter Verwendung einer geeigneten plastischen Masse aus Holz- oder Zellstoffbrei erfordert nur sehr kurze Zeit, wobei dem Bleistiftkörper jede gewünschte Form und Stärke gegeben werden kann. Sie gestaltet sich außerdem auch besonders billig, da die Einrichtungen dafür außerordentlich einfach sind.The manufacture of pencils with the help of such shapes using a suitable plastic mass from wood or cellulose pulp requires only a very short time, the pencil body can be given any desired shape and thickness. she It also turns out to be particularly cheap, as the facilities for it are extraordinary are easy.

Claims

Patent claims:

i. Set of molds for the production of pencils with plastic coating Mass, the individual forms of which are open at one end and closed at the other, characterized in that no or closed end of the individual form a central recess (25) for receiving of the lead end and on the open ends of each mold unit formed from several individual molds, a detachable one Device (11, 27) attached to the storage of the other end of the mines is.

2. Set of molds according to claim 1, characterized in that the open Ends of the molding channels (6, 24) of the molding units edges (22) are arranged,

with which a plate (27) can be releasably connected, that resilient clips (28) are provided at both ends of the plate, the over the edges (22) on the molding channels. overlap, and that in the plate (27) the shape and size of the cross section openings (29) corresponding to the molding channels and holding devices (30) for the other ends of the leads are arranged.

3. Set of molds according to claim 1 or 2, characterized in that a number interconnected by cross bolts (21) of mold units consisting of several molds are.

1 sheet of drawings