DD156224A1 - MACHINE FOR MAKING CASTING - Google Patents
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Abstract
Die Maschine findet in Giessereien Verwendung, in denen Gussstuecke mittels kastenloser horizontal geteilter Sandgiessformen hergestellt werden. Ziel der Erfindungen ist es, eine Maschine zur Herstellung kastenloser horizontal geteilter Sandgiessformen zu schaffen, die mit geringem maschinellen und steuerungstechnischen Aufwand arbeitet und einen hohen technologischen Freiheitsgrad aufweist, ohne die Produktionsgeschwindigkeit zu beeintraechtigen. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Maschine zu schaffen, die alternierend untere und obere Giessformhaelften herstellt, und nach dem Einlegen von Kernen die Giessformhaelften zu einer Kompletten Giessform zusammenfuegt. Erfindungsgemaess wird das dadurch geloest, dass die Maschine mit einer taktenden ersten Transporteinrichtung (1) und einer vorzugsweise kombinierten Formstoffeinfuell- und Verdichtungsstation (7) ausgestellt ist, dass eine kombinierte Hub- Zulege- und Ausdrueckstation (9) angeordnet ist, dass eine mit einem Transporteur (10) zusammenwirkende Absenkeinrichtung (9) unmittelbar neben der kombinierten Hub-Zulege- und Ausdrueckstation (8) angeordnet ist und eine zweite Transporteinrichtung (2) zum Transport der untere Giessformhaelften (5) enthaltenden Formrahmen (3) angeordnet ist.The machine is used in foundries in which castings are produced by means of boxless horizontally divided sand casting molds. The aim of the invention is to provide a machine for producing boxless horizontally divided sand casting molds, which works with little mechanical and control engineering effort and has a high degree of technological freedom, without affecting the production speed. The object of the invention is to provide a machine which produces alternately lower and upper Giessformhaelften, and assembles the casting mold half to a complete mold after inserting cores. According to the invention this is achieved in that the machine with a clocking first transport device (1) and a preferably combined Formstoffeinfuell- and compression station (7) is issued that a combined Hub- Zulege- and Ausdrueckstation (9) is arranged that one with a Transporter (10) cooperating lowering device (9) is arranged immediately adjacent to the combined stroke Zulege- and expressing station (8) and a second transport means (2) for transporting the lower Giesformhaelften (5) containing mold frame (3) is arranged.
Description
-1- 2 2 7927-1- 2 2 7927
Maschine zur Herstellung von Gießformen Anwendungsgebiet der ErfindungMachine for producing casting molds Field of application of the invention
Die Maschine findet in Gießereien Verwendung, in denen Gußstücke mittels kastenloser horizontal geteilter Sandgießformen hergestellt werden. Sie betrifft eine Formmaschine von der alternierend untere und obere Gießformhälften hergestellt und nach dem Einlegen von Kernen zu einer kompletten Sandgießform zusammengefügt werden·The machine is used in foundries in which castings are produced by means of boxless horizontally divided sand casting molds. It relates to a molding machine of the alternately manufactured lower and upper mold halves and assembled after inserting cores to a complete sand mold ·
Es ist eine Formmaschine bekannt (DD - WP 139 799), die eine Formstoffeinfüll- und Verdichtungsstation, eine Wende- und Kerneinlegestation, eine Zulege- und Ausdrückstation, eine Vereinzelungsstation und ein taktweise angetriebenes Transportsystem aufweist, wobei Greifer in Verbindung mit Hubeinrichtungen in der Zulege- und Ausdrückstation und der Vereinzelungsstation zum Abnehmen . und taktweise versetzten Auflegen der oberen Formrahmen von oder auf die Aufnahmen des Transportsystems oder unteren Formrahmen angeordnet sind.It is a molding machine known (DD - WP 139 799), which has a Formstoffeinfüll- and compaction station, a turning and Kerneinlegestation, Zulege- and Ausdrückstation, a separating station and a cyclically driven transport system, said gripper in conjunction with lifting devices in the Zulege - And Ausdrückstation and the separating station for losing weight. and cyclically offset placing the upper mold frame are arranged by or on the receptacles of the transport system or lower mold frame.
Diese Formmaschine hat den Nachteil, daß nur eine Station zum Einlegen von Kernen zur Verfügung steht und damit als, Kerneinlegezeit nur die Haltezeit der Transporteinrichtung abzüglich der Zeit zum Wenden der unteren Formhälfte zur Verfügung steht, wodurch bei längeren Kerneinlegezeiten die Arbeitsgeschv/indigkeit der Maschine nicht ausgelastet werden kann. ·This molding machine has the disadvantage that only one station for inserting cores is available and thus, as Kerneinlegezeit only the holding time of the transport device minus the time to turn the lower mold half is available, which at longer Kerneinlegezeiten not the Arbeitsgeschv / indigkeit the machine can be utilized. ·
Bei einer besonderen Ausgestaltung dieser bekannten Pormma'schine werden die Pormrahmen translatorisch so bev/egt, daß beliebig viele Kerneinlegeplätze angeordnet werden können. Dabei entsteht der Nachteil, daß ein erheblicher maschineller und steuerungstechnischer Aufwand für das Zusammenlegen der Formen und das Vereinzeln der Pormrahmen erforderlich ist.In a particular embodiment of this known Pormma'schine the Pormrahmen be translatorisch so bev / egt that any number of Kerneinlegeplätze can be arranged. This creates the disadvantage that a significant mechanical and control engineering effort for the folding of the molds and the separation of the Pormrahmen is required.
-3- 2 2 7927-3- 2 2 7927
Ziel der Erfindung ist es, eine Maschine zur Herstellung kastenloser horizontal geteilter Sandgießformen zu schaffen, die mit geringem maschinellen und steuerungstechnischen Aufwand arbeitet und einen hohen technologischen Preiheitsgrad aufweist ohne die Produktionsgeschwindigkeit zu beeinträchtigen.The aim of the invention is to provide a machine for producing boxless horizontally divided sand casting molds, which works with little mechanical and control engineering effort and has a high technological Preiheitsgrad without affecting the production speed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Formmaschine zur Herstellung kastenloser horizontal geteilter Sandgießformen zu schaffen, die alternierend untere und obere Gießformhälften herstellt, die unteren Gießformhä,lften um 180° um eine horizontale Achse verschwenkt und die Gießformhälften nach dem Einlegen von Kernen zu einer kompletten Gießform zusammenfügt·The invention has for its object to provide a molding machine for producing boxless horizontally divided sand casting molds, the alternately produces lower and upper mold halves, the lower Gießformhä, halves pivoted by 180 ° about a horizontal axis and the mold halves after inserting cores to a complete Mold merges ·
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Maschine mit einer taktenden ersten Transporteinrichtung zum Transport von Pormrahmen für untere und obere Gießformhälften und einer vorzugsweise kombinierten Pormstoffeinfüll- und-Verdichtungsstation ausgestattet ist, daß eine kombinierte Hub- Zulege- und Ausdrückstation angeordnet ist, daß der Pormrahmen für die untere Gießformhälfte ein loser ist und der Pormrahmen für die obere Gießformhälfte fest mit der ersten Transporteinrichtung verbunden ist, daß eine mit einem Transporteur zusammenwirkende Absenkeinrichtung unmittelbar neben der kombinierten Hub- Zulege- und Ausdruckstation angeordnet ist und eine zweite Transporteinrichtungzweiteiliger Ausführung zum Transport der untere Gießformhälften enthaltenden Pormrahmen angeordnet ist, deren erster Teil eine Wendestation aufweisend die Absenkeinrichtung mit einer Umlenkstation und deren zweiterThis object is achieved in that the machine is equipped with a clocking first transport means for transporting Pormrahmen for lower and upper mold halves and a preferably combined Pormstoffeinfüll- and-compression station, that a combined lifting Zulege- and Ausdrückstation is arranged that the Pormrahmen is a looser for the lower mold half and the Pormrahmen for the upper mold half is firmly connected to the first transport means that a cooperating with a transporter lowering means is disposed immediately adjacent to the combined lifting Zulege- and expression station and a second transport device two-piece design for transporting the lower Forming mold halves containing Pormrahmen is arranged, the first part comprising a turning station having the lowering device with a deflection station and the second
, O O 1 Q O 1 , OO 1 QO 1
-4- 4, Δ ί & &. ι -4- 4, Δ ί &&. ι
Teil die Umlenkstation mit der Hub- Zulege- und Ausdrückstation verbindet. .Part connects the deflection station with the hub Zulege- and Ausdrückstation. ,
Vorteilhafterweise ist die erste Transporteinrichtung ein um eine vertikale Achse taktweise drehbare Schwenkeinrichtung, die mindestens zwei Schwenkärmpaare mit je einem eine Gießformhälfte aufnehmenden Formrahmen aufweist.Advantageously, the first transport means is a pivotable about a vertical axis cyclically pivotable means comprising at least two pairs Schwenkär, each having a mold half receiving mold frame.
Zweekmäßigerweise ist die Absenkeinrichtung als Wendeeinrichtung mit exzentrischer Wendeachse ausgebildet und der erste Teil der zweiten Transporteinrichtung weist keine Wendestation auf.Zweekmäßigerweise the lowering device is designed as a turning device with eccentric turning axis and the first part of the second transport device has no turning station.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn der Formrahmen für die obere Gießformhälfte vertikal verschieblich im zugehörigen Schwenkarmpaar gelagert ist„Furthermore, it is advantageous if the mold frame for the upper mold half is mounted vertically displaceable in the associated Schwenkarmpaar "
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.
In den zugehörigen Zeichnungen zeigt:In the accompanying drawings shows:
Fig. 1 j Eine Draufsicht auf die erfindüngsgemäße Maschine schematischFig. 1 j A plan view of the erfindüngsgemäße machine schematically
Fig» 2: Ein Schnitt A-AFig. 2: A section A-A
Die in Fig. 1 dargestellte Maschine weist eine Kombinierte Formstoffeinfüll- und Verdichterstation 7, eine Hub- Zulege- und Ausdrückstation 8 und eine beide verbindende erste Transporteinrichtung 1 auf. Neben der Hub- Zulege- und Ausdrückstation 8 ist -die Absenkeinrichtung 9 mit dem Transporteur angeordnet, die in Fig«. 2 als Wendeeinrichtung 14 mit exzentrischer Wendeachse 17 ausgebildet ist.The machine shown in Fig. 1 comprises a Combined Formstoffeinfüll- and compressor station 7, a hub Zulege- and Ausdrückstation 8 and a connecting both first transport means 1. In addition to the lifting Zulege- and Ausdrückstation 8 -the lowering device 9 is arranged with the feed dog, which in Fig. 2 is formed as a turning device 14 with eccentric turning axis 17.
- 5 - £ £ i ν .& ι - 5 - £ £ i ν. & Ι
Wie aus Pig» 1 ersichtlich verbindet der erste Teil 15 der zweiteilig ausgeführten zweiten Transporteinrichtung 2 die Absenkeinrichtung 9 Kit einer Umlenks.tation 12 und der zweite Teil 16 die ümlenksta.tion 12 mit der Hub- Zulege- und Ausdrückstation 8» Die zweite Transporteinrichtung 2 ist beispielsweise als angetriebene Rollenbahn ausgebildet«As can be seen in FIG. 1, the first part 15 of the two-part second transport device 2 connects the lowering device 9 Kit to a deflection station 12 and the second part 16 connects the deflection part 12 to the lifting and lowering station 8 »The second transport device 2 is for example designed as a driven roller conveyor «
Die Hub- Zulege- und Ausdrückstation 8 besteht aus einem oberhalb der in der ersten Transporteinrichtung 1 eingelagerten Pormrahmeη 3»4 angeordnetem druckmittelbetätigtem Ausdrückstempel 18, eine unterhalb der zweiten Transporteinrichtung 2 angeordneten, mit einem nicht dargestellten Gießformenfürderer korrespondierenden druckmittelbetätigten Gegendruckplatte 19 und einer druckmittel« betätigten Pormrahmenhubeinrichtung 20β The lifting Zulege- and Ausdrückstation 8 consists of a above the first transported in the transport device 1 Pormrahmeη 3 »4 arranged druckmittelbetätigtem Ausdrückstempel 18, arranged below the second conveyor 2, with a not shown Gießformenderer corresponding pressure-medium-operated counter pressure plate 19 and a pressure medium« actuated Porm frame lifting device 20 β
Die erste Transporteinrichtung 1 ist beispielsweise als eine um eine vertikale Achse taktweise drehbare Schwenkeinrichtung ausgebildet, mit zwei Schwenkarnipaaren 13, wobei an dem einen Schwenkarm 13 der Zentrierstit'te 26 aufweisende Formrahmen 4 für die obere Gießformhälfte 6 befestigt ist* Der mit Buchse 25 ausgestattete Formrahmen 3 für die untere Gießformhälfte 5 ist in dem andseen Schwenkarmpaar 13 aufklappbaren Rollenleisten 21 aufgelegt*The first transport device 1 is formed, for example, as a pivotable about a vertical axis cyclically pivoting device, with two Schwenkarnipaaren 13, wherein on the one pivot arm 13 of Zentrierstit'te 26 having mold frame 4 is secured to the upper mold half 6 * equipped with socket 25 mold frame 3 for the lower mold half 5 is placed in the andseen Schwenkarmpaar 13 hinged roller strips 21 *
'Gegen radiales ausrollen außerhalb der Hub- Zulege- und Ausdrückstation 8 ist der Formrahmen 3 durch eine Klinke 22 gesichert»'Against radial roll out of the hub Zulege- and Ausdrückstation 8 of the mold frame 3 is secured by a pawl 22 »
Der bewegbaren Modelleinrichtung 23 ist ein nicht dargestellter Antrieb augeordnet, um entsprechend dem Takt der ersten Transporteinrichtung 1 jeweils das Modell für die untere oder obere Gießforrahälfte innerhalb der Formstoffeinfüll- und Verdichterstation 7 mit dem zugehörigen Formrahmen 3,4 in übereinstimmende Lage zu bringen, so daß abwechselnd eine untere und eine obere Gießformhälfte 5»6 hergestellt werden/kann·The movable model device 23 is an unillustrated drive aordnetordnet to bring according to the clock of the first conveyor 1 respectively the model for the lower or upper Gießforrahälfte within the Formstoffeinfüll- and compressor station 7 with the associated mold frame 3.4 in a matching position, so that alternately a lower and an upper mold half 5 »6 can be made / can ·
-6- 227927--6- 227927-
Die Maschine arbeitet wie folgt:The machine works as follows:
Die erste Transporteinrichtung 1 taktet in zeitgleichen Abständen alternierend einen Formranmen 3 für die untere Gießformhälfte 5 oder einen Formrahmen 4 für die obere Gießfonnhälfte 6 in die Formstoffeinfüll- und - Verdichtungsstation 7,im gleichen Takt wechselt die Modelleinrichtung 23, so daß die jeweilige Gießformhälfte hergestellt werden kann·The first conveyor 1 clocks at equal intervals alternately a Formranmen 3 for the lower mold half 5 or a mold frame 4 for the upper Gießfonnhälfte 6 in the Formstoffeinfüll- and - compacting station 7, in the same cycle changes the pattern device 23, so that the respective mold half are produced may ·
Gleichzeitig gelangt der andere Formrahmen, eine Gießformhälfte enthaltend in die Hub- Zulege- und Ausdrückstation 8· Wird beispielsweise in der Formstoffeinfüll- und Verdichtungsstation 7 eine obere Gießformhälfte 6 hergestellt, so befindet sich in der Hub~ Zulege- und Ausdrückstation 8 ein eine untere Gießformhälfte 5 ent- · haltender Formrahmen 3·If, for example, an upper mold half 6 is produced in the molding material filling and compression station 7, then a lower half of the mold is located in the lifting and drawing station 8 5 containing mold frame 3
Beim Eintakten in die Hub- Zulege- und Ausdrückstation 8 wird durch einen nicht dargestellten Anschlag die Klinke verschwenkt, so daß der Transporteur 10 den Formrahmen 3 mit der unteren Gießformhälfte 5 in den Korb der Absenkeinrichtung 9 fördern kann· Die Absenkeinrichtung 9 übergibt den Formrahmen 3 dem ersten Teil 15 der zweiten Transporteinrichtung 2, die ihn zunächst in die Wendestation 11 fördert, in der der Formrahmen 3 um eine horizontale Achse um 180° gewendet wird, so daß die Trennebene des in den Formrahmen eingelagerten unteren Formteils 5 nach oben zeigt und beim Durchlaufen der weiteren Förderstrecke des ersten und zweiten Teiles 15, 16 der zweiten Transporteinrichtung 2 Kerne eingelegt werden können.When clocking in the Hub- Zulege- and Ausdrückstation 8, the pawl is pivoted by a stop, not shown, so that the feed dog 10 can promote the mold frame 3 with the lower mold half 5 in the basket of the lowering 9 · The lowering device 9 passes the mold frame. 3 the first part 15 of the second transport device 2, which first conveys it to the turning station 11, in which the mold frame 3 is turned by 180 ° about a horizontal axis, so that the parting plane of the stored in the mold frame lower mold part 5 upwards and at Passing through the further conveyor line of the first and second parts 15, 16 of the second transport device 2 cores can be inserted.
Vorteilhaft ist die Absenkeinrichtung 9, wie in Fig* 2 dargestellt, als Wendeeinrichtung 14 mit exzentrischer Wendeachse 17.ausgebildet.Advantageously, the lowering device 9, as shown in Fig * 2, as a turning device 14 with eccentric turning axis 17.ausgebildet.
_ 22 7927_ 22 7927
Die Absenkbewegung geschieht dabei durch die Wendebewegung des Formrahmens 3 um die exzentrische Wendeachse 17* Bei einer derartigen Ausbildung entfällt die Wendestation 11«The lowering movement is done by the turning movement of the mold frame 3 to the eccentric turning axis 17 * In such a configuration eliminates the turning station 11 «
Nach dem Durchlaufen des zweiten Teiles 16 der zweiten Transporteinrichtung 2 gelangt der Formrahmen 3» in den e.in mit Kernen versehenes untere Gießformhälfte 5 eingelagert ist, in die Hub- Zulege- und Ausdrückstation 8 in die gleichzeitig durch die erste Transporteinrichtung 1 ein fest mit dieser verbundener Formrahmen 4 mit einer oberen Gießforinhälfte 6 eingetaktet wurde* Durch Hochfahren der Formrahmenhubeinrichtung 20 erfolgt das Zulegen der Form·.After passing through the second part 16 of the second transport device 2, the mold frame 3 »is inserted into the e.in provided with cores lower mold half 5, in the hub Zulege- and Ausdrückstation 8 in the same time by the first transport means 1 with This connected mold frame 4 has been clocked in with an upper casting mold half 6 *. By raising the mold frame lifting device 20, the mold is put into place.
Gleichzeitig mit der Formrahnienhubeinrichtung 20 fährt die Gegendruckplatte 19 nach oben und übernimmt die fertige Gießform, bestehend aus unterer und oberer Gießformhälfte 3,4s wenn der Ausdrückstempel 18 die Gießform aus den Formrahmen 3»4 entgegen der Kraft der Gegendruckplatte ausschiebte Hat die Gießform die Formrahmen 3,4 verlassen, senkt die Gegendruckplatte 19 ab,, so daß die Gießform durch eine nicht näher erläuterte Schubeinrichtung einem Gießformenforderer übergeben werden kann.Simultaneously with the Formrahnienhubeinrichtung 20, the platen 19 moves upwards and takes over the finished mold, consisting of lower and upper half mold 3.4s when the pusher 18, the mold from the mold frame 3 »4 ausschiebt against the force of the platen has the mold, the mold frame. 3 4, lowers the counter-pressure plate 19 from, so that the mold can be passed through a non-illustrated pusher a Gießformenforderer.
Die Formrahmenhubeinrichtung 20 senkt darauffolgend den Formrahmen 3 für die untere Gießformhälfte 5 soweit ab,bis die Zentrierung der Formrahmen 3,4 durch die Zentrierstifte und Buchsen 25 aufgehoben ist* Nach dem Weitertakten der ersten Transporteinrichtung 1 gelangt wieder ein Formrahmen 3 für eine untere Gießformhälfte 5 in die Hub- Zulege- und Ausdrückstation 8, der wiederum durch den Transporteur 10 in die Absenkeinrichtung 9 gefördert wird. Danach übergibt durch Ausfahren die Formrahmenhubeinrichtung 20 den ihr aufgelagerten 'Formrahmen 3 der ersten Transporteinrichtung 1 und senkt in Ausgangsstellung ab.Subsequently, the mold frame lifting device 20 lowers the mold frame 3 for the lower mold half 5 until the centering of the mold frames 3, 4 is canceled by the centering pins and bushings 25. * After further indexing of the first transport device 1, a mold frame 3 again arrives for a lower mold half 5 in the hub Zulege- and Ausdrückstation 8, which in turn is conveyed by the feed dog 10 in the lowering device 9. Thereafter passes by extending the Formrahmenhubeinrichtung 20 their superposed 'mold frame 3 of the first conveyor 1 and lowers in the starting position.
- 8- 8th
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Legal Events
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