DD219719B1 - Einrichtung fuer den gewichtsausgleich bei industrierobotern - Google Patents
Einrichtung fuer den gewichtsausgleich bei industrierobotern Download PDFInfo
- Publication number
- DD219719B1 DD219719B1 DD25611483A DD25611483A DD219719B1 DD 219719 B1 DD219719 B1 DD 219719B1 DD 25611483 A DD25611483 A DD 25611483A DD 25611483 A DD25611483 A DD 25611483A DD 219719 B1 DD219719 B1 DD 219719B1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- cam
- traction means
- weight balance
- industrial robots
- spring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J19/00—Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
- B25J19/0008—Balancing devices
- B25J19/0016—Balancing devices using springs
Description
Hierzu 2 Seiten Zeichnungen
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Gewichtsausgleich von Bewegungselementen bei Industrierobotern unter Verwendung von Federelementen.
Es sind bereits technische Lösungen bekannt geworden, die die von Industrierobotern zu bewegenden Massen zumindest teilweise ausgleichen. Dabei gelangen folgende Prinzipien zur Anwendung:
1. der Masse der Greiferarme werden Gegenmassen zugeordnet; (z.B.: PHM 4, IR 10, IR 60)
2. die Masse der Greiferarme werden durch gegenwirkende Zug- oder Druckfedern kompensiert; (z.B.: IR PHM 4und PHM 40)
3. Verwendung sogenannter Herzkurven in den Drehpunkten von Greiferarmen, gegen die mit Federn belastete Andruckrollen wirken; (z.B.: DD-PS 0154282)
Bei der Anordnung von Gegenmassen wird zunächst ein vollständiger Ausgleich des Eigengewichtes z. B. eines Roboterarmes erzielt. Dieses Prinzip ist technisch dann sinnvoll, wenn es sich bei der Gegenmasse um notwendige Funktionselemente, z. B. Elektromotore, handelt. Kommen als Gegenmassen jedoch lediglich „tote" Massen in Betracht, so besteht der Nachteil, daß sich die zu bewegende Gesamtmasse erhöht und mit der Erhöhung des Massenträgheitsmoments sich die dynamischen Eigenschaften des Systems verschlechtem.
Bei den Anordnungen mit gegenwirkenden Zug- oder Druckfedern werden die dynamischen Nachteile vermieden. Allerdings haben diese Federanordnungen den Nachteil, daß sie eine feste Kennlinie aufweisen und bei Bewegung im Falle von Gelenkrobotern vom Gewichtsausgleich erheblich abweichen.
Bei der Anordnung unter Verwendung von Herzkurven werden die erforderlichen Gegenmomente über die Steigung der Herzkurve erreicht. Dadurch lassen sich über den mathematisch ermittelten Steigungsverlauf die erforderlichen Kennlinien exakt abbilden. Bei der konstruktiven und praktischen Realisierung solcher Einrichtungen ergeben sich jedoch erhebliche Bemessungsprobleme. In den meisten Fällen sind konstruktiv bedingte Steigungswinkel mit weniger als 45° erforderlich, wodurch die von der Andruckrolle aufzubringene Andruckkraft ein vielfaches der zu erzeugenden Rückstellkraft beträgt. Nachteilig sind die sich daraus ergebenden hohen Flächenbelastungen an der Kurvenscheibe.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Nachteile der bekannten Anordnungen zu vermeiden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Gewichtsausgleich bei Industrierobotern zu schaffen, die unter Verwendung von Federn eine Ausgleichskennlinie über einen breiten Bewegungsbereich realisiert und dabei auf Kurvenscheiben wirkende Flächenkräfte vermeidet.
Erfindungsgemäß werden Ausgleichsmomente über einen breiten Bewegungsbereich dadurch erzeugt, daß eine speziell geformte Kurve bzw. Kurvenscheibe bei Verdrehung ein durch eine Feder gespanntes Zugmittel auf- bzw. abwickelt. Durch die Änderung des Kurvenradius in Abhängigkeit vom Drehwinkel der Kurvenscheibe und gleichzeitiger Änderung der Federkraft wird die geforderte Momenten-Kennlinie realisiert.
Durch die Wahl der Kurvenform lassen sich so gewünschte Kennlinien realisieren.
Mit dieser Lösung wird ein Masseausgleich geschaffen, der hohe Flächenkräfte auf die verwendeten Kurvenscheiben vermeidet.
Der erfindungsgemäße Gewichtsausgleich kann in jedem Gelenk eines Industrieroboters untergebracht werden, ohne die Gesamtmasse wesentlich zu erhöhen.
Ausführungsbeispiel
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1: eine Prinzipdarstellung der erfindungsgemäßen Einrichtung in Verbindung mit einem Hubgetriebe unter Verwendung
von Zahnstange und Ritzel; Fig. 2: eine Prinzipdarstellung der erfindungsgemäßen Masseausgleichseinrichtung für Hubbewegungen in Verbindung mit einem Zugmittel;
Fig.3: eine Prinzipdarstellung der Masseausgleichseinrichtung für ein Drehgelenk; Fig.4: Endlagen der Wickelkurven nach Fig. 1 und Fig.3;
a; b) Endlagen über einen Drehwinkel φ nach Fig. 1 ;
c; d) Endlagen über einen Drehwinkel φ nach Fig.3.
In Figur 1 wird die Erzeugung eines konstanten Ausgleichsmomentes für eine Hubeinheit wiedergegeben. Die Säule 1, geführt von Führungsrollen 2 trägt eine Zahnstange 4 und steht mit einem Zahnrad 3 in Eingriff. Axial am Zahnrad 3 ist eine Kurvenscheibe 5 befestigt. Die Kurvenscheibe 5 mit Kurvenbah 6 ist mit einem Zugmittel 10 verbunden und das Zugmittel 10 ist mittels vorgespannter Zugfeder 7 am Gestell 9 befestigt. In Figur 2 sind die Zahnstange und das Zahnrad ersetzt durch ein Zugseil 13 und eine Umlenkrolle 8. Bei Bewegung der Säule 1 wird das Zugseil 13 auf der Kurvenbahn 6 der Kurvenscheibe 5 gewickelt, wobei gleichzeitig das mit Zugfeder 7 vorgespannte Zugmittel 10 auf die Umlenkrolle 8 auf- bzw. abgewickelt wird. Das Zugmittel 10 kann dabei ein Stahlband, Stahlseil und Rollenkette u.a. sein.
Die Kurvenform [r(cp] ist so zu wählen, daß ausgehend von einem Gleichgewicht der Einrichtung durch die Vorspannkraft F0 der Zugfeder 7 unter Berücksichtigung der Federkennlinie in jeder beliebigen Stellung der Einrichtung Gleichgewicht hergestellt wird und bleibt. Dabei gilt die Grundbeziehung, daß das erzeugende Moment der aufgewickelten Zugmittellänge (Federdehnung) und dem wirksamen Kurvenradius r proportional ist. Ausgehend von der bei ausreichend langem Zugmittel 10 und relativ langer Zugfeder 7 annähernd geltenden Grundgleichung:
mit M (φ) = an der Kurve erzeugtes Moment
F0 = Vorspannkraft der Zugfeder
r(cp) = Radius in Abhängigkeit vom Drehwinkel der Kurvenscheibe
CF = Federkonstante
kann man unter bestimmten Bedingungen die erforderliche Kurvenform schrittweise errechnen.
Analog läßt sich eine Ausgleichseinrichtung nach Fig.2fürein Drehgelenk realisieren (ohne Übersetzung für φ < 180°), wobei die Kurvenform z. B. über Iterationsverfahren bestimmt werden kann. Bei der Dimensionierung dieses Ausgleiches ist darauf zu achten, daß konkave Kurvenstücke vermieden werden, da dann das Zugmittel 10 nicht mehr vollständig an der Kurvenbahn 6 der Kurvenscheibe 5 anliegt.
Claims (5)
1. Einrichtung für den Gewichtsausgleich bei Industrierobotern unter Verwendung von Federelementen, dadurch gekennzeichnet, daß das zu bewegende Element mit einer Kurvenscheibe (5) in Verbindung steht, auf deren Kurvenbahn (6) ein unter der Federkraft einer Zugfeder (7) stehendes Zugmittel (10) anliegt und das Zugmittel (10) mit der Kurvenscheibe (5) fest verbunden ist.
2. Einrichtung für den Gewichtsausgleich nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Realisierung einer Längs- bzw. Hubbewegung in eine Drehbewegung eine Zahnstange '4) mit einem Zahnrad (3) im Eingriff steht und die Kurvenscheibe (5) fest mit dem Zahnrad (3) verbunden ist, auf dessen Kurvenbahn (6) das Zugmittel (10) tangential anliegt.
3. Einrichtung für den Gewichtsausgleich nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvenscheibe (5) im Drehgelenk (12) eines Roboterarmes (11) angeordnet ist.
4. Einrichtung für den Gewichtsausgleich nach Punkt 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvenscheibe
(5) Bestandteil des Roboterarmes ist und die Kurvenbahn (6) am Hebelarm (11) ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD25611483A DD219719B1 (de) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | Einrichtung fuer den gewichtsausgleich bei industrierobotern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD25611483A DD219719B1 (de) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | Einrichtung fuer den gewichtsausgleich bei industrierobotern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD219719A1 DD219719A1 (de) | 1985-03-13 |
DD219719B1 true DD219719B1 (de) | 1988-09-14 |
Family
ID=5551460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD25611483A DD219719B1 (de) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | Einrichtung fuer den gewichtsausgleich bei industrierobotern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD219719B1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29709122U1 (de) * | 1997-05-23 | 1998-09-24 | Upat Max Langensiepen Kg | Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen |
DE102006020886A1 (de) * | 2006-05-05 | 2007-11-08 | Kuka Roboter Gmbh | Roboter |
CN106078724A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-09 | 微创(上海)医疗机器人有限公司 | 机械臂及其手术机器人 |
-
1983
- 1983-10-31 DD DD25611483A patent/DD219719B1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29709122U1 (de) * | 1997-05-23 | 1998-09-24 | Upat Max Langensiepen Kg | Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen |
DE102006020886A1 (de) * | 2006-05-05 | 2007-11-08 | Kuka Roboter Gmbh | Roboter |
CN106078724A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-09 | 微创(上海)医疗机器人有限公司 | 机械臂及其手术机器人 |
CN106078724B (zh) * | 2016-06-29 | 2020-01-24 | 微创(上海)医疗机器人有限公司 | 机械臂及其手术机器人 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD219719A1 (de) | 1985-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3838724C2 (de) | ||
DE2945189A1 (de) | Mechanischer arm | |
DE4315238A1 (de) | Verstelleinrichtung mit Piezoantrieb | |
DE102015201211A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Halterung eines Ladekabels sowie Anordnung | |
DD154282B1 (de) | Einrichtung fuer den gewichtsausgleich bei handhabungsmitteln mit drehgelenken | |
DE2937293C2 (de) | Seilandruckvorrichtung für Seilscheiben | |
DD219719B1 (de) | Einrichtung fuer den gewichtsausgleich bei industrierobotern | |
EP0556469B1 (de) | Greifer für einen Linearantrieb | |
DE2358682A1 (de) | Antriebsvorrichtung zur fortschaltung des sich bewegenden teiles einer druckvorrichtung | |
DE2903804C2 (de) | Randunterstützungssystem für Teleskopspiegel | |
DE19801229C1 (de) | Vorrichtung zur Reduzierung statischer Momente an Einrichtungen der Handhabungstechnik | |
EP1578566A1 (de) | Gewichtsausgleichssystem für geräte mit drehachsen | |
DD224012A1 (de) | Wippwerk fuer auslegerkrane, insbesondere mit teleskopausleger | |
EP0376036B1 (de) | Rettungs- und/oder Arbeitskorb | |
DE4213392C2 (de) | Elektrohängebahn | |
DE2552855C3 (de) | Einrichtung zum Steuern einer Druckluftbremse in Abhängigkeit von der Fahrzeugbelastung, insbesondere eines Schienenfahrzeuges | |
DE1580434C (de) | Vorrichtung zum Gewichtsausgleich vonabklappbaren Seitenwänden der Plattform eines Lastfahrzeuges | |
DD260359A1 (de) | Einrichtung zur praezisen verstellung linear gefuehrter baugruppen und -elemente | |
DE4325947A1 (de) | Kran, insbesondere Brücken- oder Portalkran | |
DE2365597C3 (de) | Einrichtung zum Verholen und Vertäuen von Schiffen | |
DE899430C (de) | Differentialquotienten-Messwerk | |
DE280951C (de) | ||
DE2242593C3 (de) | Klemmeinrichtung für den Reitstock einer Werkzeugmaschine | |
DE1052631B (de) | Federausgleichssystem, insbesondere fuer roentgendiagnostische Untersuchungsgeraete | |
DE3508559A1 (de) | Einrichtung zur kompensation von verstellkraeften bei der kippung von kreuzwagensystemen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |