DD217171A1 - DEVICE FOR MEASURING THE TORQUE FORCE OF THE TOOL OF A TRANSPORTABLE SEALING LAYER GRINDING MACHINE - Google Patents
DEVICE FOR MEASURING THE TORQUE FORCE OF THE TOOL OF A TRANSPORTABLE SEALING LAYER GRINDING MACHINE Download PDFInfo
- Publication number
- DD217171A1 DD217171A1 DD25469683A DD25469683A DD217171A1 DD 217171 A1 DD217171 A1 DD 217171A1 DD 25469683 A DD25469683 A DD 25469683A DD 25469683 A DD25469683 A DD 25469683A DD 217171 A1 DD217171 A1 DD 217171A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- housing
- tool
- measuring
- pressure
- transportable
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Einrichtung zur Messung der Anpresskraft des Werkzeuges einer transportablen Dichtflaechenschleifmaschine, bei der das Werkzeug an einem senkrechten Ausleger angeordnet ist und eine oszillierende Bewegung ausfuehrt. Die Aufgabe besteht darin, eine Einrichtung zu schaffen, mit der die erforderliche Anpresskraft exakt einstellbar und staendig kontrollierbar ist. Dies wird dadurch erreicht, dass anstelle des hinteren festen Lagers der Zustelleinrichtung fuer die Anpresskraft ein Gehaeuse eingesetzt ist, das innen einen Kolben aufnimmt, der mittig mit einem Bund versehen ist. Durch den Bund werden im Gehaeuse ein vorderer und hinterer Druckraum gebildet, der je mit einem Druckmessgeraet verbunden ist. Durch Verstellen der Zustelleinrichtung wird der Kolben verschoben und damit aendern sich die Druckraeume in ihrem Volumen, was durch Aenderung der Werte auf den Druckmessgeraeten angezeigt wird. Fig. 2Device for measuring the pressing force of the tool of a transportable Dichtflaechenschleifmaschine, wherein the tool is arranged on a vertical arm and executes an oscillating movement. The object is to provide a device with which the required contact force is precisely adjustable and constantly controllable. This is achieved in that instead of the rear fixed bearing of the feed device for the contact force, a housing is used, which receives a piston inside, which is provided centrally with a collar. By the federal government in the housing a front and rear pressure chamber are formed, which is ever connected to a pressure measuring device. By adjusting the feed device, the piston is displaced and thus the pressure chambers change in their volume, which is indicated by changing the values on the pressure gauges. Fig. 2
Description
Titel der ErfindungTitle of the invention
Einrichtung zur Messung der Anpreßkraft des Werkzeuges einer transportablen DichtflächenschleifmaschineDevice for measuring the pressing force of the tool of a portable sealing surface grinding machine
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Messung der Anpreßkraft des Werkzeuges einer transportablen Dichtflächenschleifmaschine, bei der das Werkzeug an einem senkrechten Ausleger angeordnet ist und eine oszillierende Bewegung ausführt* ;· '' -'.-' ' ' ,. , ·'. ; ' .',;. : "' '· \: ' The invention relates to a device for measuring the contact pressure of the tool of a portable sealing surface grinding machine, wherein the tool is arranged on a vertical arm and performs an oscillating movement *; · '' - '-''' ,. , · '. ; '.',;. : "'' · \ : '
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Bei der Bearbeitung von Dichtflächen in Schiebern, an Rohr-* leitungs- und Pumpenf!ansehen! u„ ä. werden bei der Vor-Ort-Reparatur transportable Dichtflächenschleifmaschinen eingesetzt. Die Dichtheit der jeweiligen Bauteile hängt wesentlich von der Ebenheit der bearbeiteten Dichtflächen und der Oberflächengüte ab. Diese wird u. a; durch die Anpreßkraft der Schleifscheibe an die zu bearbeitende Dichtfläche efreicht. Bei den z. Z. eingesetzten Dichtflöchenschleifmaschinen wird die Anpreßkraft des Werkzeuges durch das jeweilige Bedienungspersonal über eine Zustelleinrichtung nach Gefühl eingestellt, wobei nach dem Wechsel von Schleif· körpern während eines Bearbeitungyorganges die Anpreßkraft immer wieder neu eingestellt werden muß. Eine zu geringe Anpreßkraft verzögert die Bearbeitungszeit, eine zu große Anpreßkraft ist nachteilig für die Ebenheit und Oberflächengüte der Dichtfläche. N When machining of sealing faces in gate valves on pipes * circuit- and view Pumpenf! u. Ä. Are used in the on-site repair transportable sealing surface grinding machines. The tightness of the respective components depends essentially on the evenness of the machined sealing surfaces and the surface quality. This will u. a; by the contact pressure of the grinding wheel efreicht to the machined sealing surface. At the z. Z. The sealing force of the tool is set by the respective operating personnel via a feed device according to feeling, wherein after the change of abrasive bodies during a Bearbeitungsyorganges the contact pressure must be readjusted again and again. Too low a contact force delays the processing time, too large contact pressure is detrimental to the flatness and surface quality of the sealing surface. N
Es ist bereits eine Scheibenzustelleinrichtung mit Anpreßdruckanzeige für eine Schleif- und Poliermaschine bekannt (DD 142 125), bei der über ein kompliziertes Hebelsystem die Anpreßkraft auf zwei gegenüberliegende Schleifwerkzeuge, zwischen denen ein plattenförmiges Werkstück bearbeitet wird, aufgebracht wird und die Schleifwerkzeuge entsprechend ihrem Verschleiß nachgestellt werden. Für Dichtflächenschleifmaschinen ist diese Einrichtung wegen des komplizierten Hebelsystems nicht anwendbar.It is already a disk feeding device with contact pressure indicator for a grinding and polishing machine known (DD 142 125), in which a complicated lever system, the contact pressure on two opposing grinding tools, between which a plate-shaped workpiece is machined, applied and adjusted the grinding tools according to their wear become. For sealing surface grinding machines, this device is not applicable because of the complicated lever system.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, die Bearbeitungszeit zu senken und die Oberflächengüte der bearbeiteten Fläche zu erhöhen«The aim of the invention is to reduce the processing time and increase the surface quality of the machined surface «
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine transportable Dichtflachenschleifmaschine, bei der* das Werkzeug an einem senkrechten Ausleger angeordnet ist und eine oszillierende Bewegung ausführt, eine Einrichtung zu schaffen, mit der die erforderliche Anpreßkraft exakt einstellbar und ständig kontrollierbar ist.The invention is based on the object for a transportable Dichtflachenschleifmaschine in which * the tool is arranged on a vertical arm and performs an oscillating movement, to provide a device with which the required contact pressure is precisely adjustable and constantly controllable.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß anstelle des hinteren festen Lagers der Zustelleinrichtung ein Gehäuse mit zwei Gehäusedeckeln vorgesehen ist, das innen einen dab Gehäuse längs überragenden Kolben aufnimmt, der mittig mit einem Bund sowie mit einer durchgehenden axialen Bohrung versehen ist, in der eine Zustellspindel gelagert ist, die am hinteren Ende ein Handrad aufweist und am vorderen Ende über einen Gewindezapfen in die Zustelleinrichtung eingeschraubt ist, in die Innenfläche der Gehäusedeckel je eine Nut eingearbeitet ist, die zu einem Teil mit dem Innenraum des Gehäuses vor bzw« hinter dem Bund in Verbindung steht, das Gehäuse mit zwei separaten Verbindungsbohrungen zuAccording to the invention this is achieved in that instead of the rear fixed bearing of the feed device, a housing is provided with two housing covers, the inside a dab housing longitudinally superior piston receives, which is centrally provided with a collar and with a continuous axial bore, in which a feed spindle is mounted, which has a handwheel at the rear end and is screwed at the front end via a threaded pin in the feed device, in the inner surface of the housing cover per a groove is incorporated, which in part with the interior of the housing before or «behind the federal government in Connection is the case with two separate connection holes
den Nuten der Gehäusedeckel versehen ist und an die Verbindungsbohrungen Ober entsprechende Rohrleitungen je ein Druckmeßgerät angeschlossen ist.the grooves of the housing cover is provided and is connected to the connecting holes above corresponding piping per a pressure gauge.
AusföhrungsbeispielAusföhrungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend an einem AusfÖhrungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail below on a AusfÖhrungsbeispiel. In the accompanying drawing show:
Fig. 1: die Einrichtung als Ganzes,1: the device as a whole,
Fig. 2: eine auf ein Schiebergehäuse aufgesetzte Dichtflächenschleifmaschine mit der eingesetzten Einrich-2 shows a mounted on a slide housing sealing surface grinding machine with the inserted
'. : ' ..''' tun9» '. . .:.. ; . ' ' : ; ' . . ' ' -.' · ' .:'' .. ' . Fig. 3: den Druckgeber im Schnitt, Fig, 4: den Schnitt A-A nach Fig, 3,'. : '..''' do 9 ''. , .: ..; , '':;'. , '' -. ' · '.:' '..'. 3 shows the pressure transducer in section, FIG. 4 shows the section AA according to FIG. 3, FIG.
Die Einrichtung zjtir Messung der Anpreßkraft besteht im wesentlichen aus einem Druckgeber, aus Rohrleitungen 14 und zwei unabhängig voneinander wirkenden Druckmeßgeräten 16. Der Druckgeber besteht aus einem Gehäuse 1 mit zwei Gehäusedeckeln 7 und 8. Das Gehäuse 1 nimmt innen einen Kolben auf ,der das Gehäuse 1 längs überragt. Der Kolben 2 weist mittig einen Bund 9 sowie eine druchgehende axiale Bohrung auf, in der einszustellspindel 5 über Kugellager 4 gelagert ist. .·-.· '' ' . ..'; "' '';.· In Mittelstellung des Kolbens 2 werden durch den Bund 9 im Gehäuse 1 zwei gleiche Druckräume 17 gebildet. Die Abdichtung zwischen dem Kolben 2 und dem Gehäuse 1 erfolgt durch Rundringe oder andere Dichtelemente 3. Die Zustellspindel 5 weist am hinteren Ende ein Handrad 6 auf und ist am vorderen Ende mit einem Gewindezapfen IO versehen. In die Innenfläche der Gehäusedeckel 7 und 8 ist je eine Nut 11 eingearbeitet, die zu einem Teil mit dem Innenraum, d. h. dem Druckraum 17, des Gehäuses 1 in Verbindung steht* Das Gehäuse 1 ist mit zwei separaten Verbindungsbohrungen 12 und 13 zu den Nuten 11 versehen. An die Verbindungsbohrungen 12 und 13 ist über die Rohrleitungen 14 je ein Druckmeßgerät 16 angeschlossen.The device zjtir measurement of the contact pressure consists essentially of a pressure transducer, from pipes 14 and two independently acting pressure gauges 16. The pressure transducer consists of a housing 1 with two housing covers 7 and 8. The housing 1 receives inside a piston, which housing 1 protrudes longitudinally. The piston 2 has centrally a collar 9 and a druchgendes axial bore, is mounted in the Einszustellspindel 5 via ball bearings 4. · ·. · '' '. .. '; In the middle position of the piston 2, two equal pressure chambers 17 are formed by the collar 9 in the housing 1. The sealing between the piston 2 and the housing 1 takes place by means of round rings or other sealing elements 3. The feed spindle 5 points at the rear At the end of a handwheel 6 and is provided at the front end with a threaded pin IO. Into the inner surface of the housing cover 7 and 8, a groove 11 is incorporated, which is in part to the interior, ie the pressure chamber 17, the housing 1 in conjunction * The housing 1 is provided with two separate connection bores 12 and 13 to the grooves 11. To the connecting bores 12 and 13 via the pipes 14 each a pressure gauge 16 is connected.
Wirkungsweise der EinrichtungOperation of the device
Die Einrichtung wird mit dem Gewindezapfen 10 in die Zustelleinrichtung der Dichtflächenschleifmasehine 20 eingeschraubt und das Gehäuse 1 mit dem Gehäuse der Dichtflächenschleifmaschine 20 fest verbunden. Solange das Gesamtsystem unbelastet ist« befindet sich der Kolben 2 in Mittelstellung. Beide Druckräume 17 sind gleich groß und auf beiden Druckmeßgeräten 16 wird der gleiche brück angezeigt. Die rotierende Planetenscheibe 18 liegt an der Dichtfläche der Armatur 19 ohne Druck an. Bei einem weiteren Zustellen der Zustellspindel 5 über das Handrad 6 drückt die Planetenscheibe 18 gegen die Dicht» fläche und über die Kugellager 4 wird ein© Kraft auf den Kolben 2 ausgeübt und dieser im Gehäuse 1 um einen geringen Betrag verschoben«, Dadurch werden beide Druckräume 17 in ihrem Volumen verändert. Der Wert der Veränderung wird auf den Druckmeßgeräten 16 angezeigt, Die Verschiebung des Kolbens 2 ist in beide Richtungen möglich«, Der vorgewählte Wert für die Anpreßkraft der Planetenscheibe 18 kann auf diese Art und Weise sehr schnell und einfach eingestellt werden. Das Beibehalten des eingestellten Wertes kann ober die Drückmeßgeräte 16 kontrolliert werden«, Veränderungen im Wert,bedingt durch Schleifkörperverschleiß und Materialabtrag, sind durch Nachstellen des Handrades 6 auszugleichen.The device is screwed with the threaded pin 10 in the feed device of the Dichtflächenschleifmasehine 20 and the housing 1 with the housing of the sealing surface grinding machine 20 firmly connected. As long as the entire system is unloaded «is the piston 2 in the middle position. Both pressure chambers 17 are the same size and on both pressure gauges 16, the same bridge is displayed. The rotating planetary disk 18 rests against the sealing surface of the fitting 19 without pressure. Upon further feed of the feed spindle 5 via the handwheel 6, the planetary disk 18 presses against the sealing surface and via the ball bearings 4, a force is exerted on the piston 2 and the latter displaced in the housing 1 by a small amount 17 changed in volume. The value of the change is displayed on the pressure gauges 16, the displacement of the piston 2 is possible in both directions., The preselected value for the contact pressure of the planetary disk 18 can be adjusted very quickly and easily in this way. The maintenance of the set value can be controlled by the pressure gauges 16 ", changes in the value due to abrasive wear and material removal, are compensated by adjusting the handwheel 6.
Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung läßt sich die erforderliche Anpreßkraft schnell und einfach einstellen und deren ständige Einhaltung kontrollieren.With the device according to the invention, the required contact pressure can be adjusted quickly and easily and monitor their constant compliance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD25469683A DD217171A1 (en) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | DEVICE FOR MEASURING THE TORQUE FORCE OF THE TOOL OF A TRANSPORTABLE SEALING LAYER GRINDING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD25469683A DD217171A1 (en) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | DEVICE FOR MEASURING THE TORQUE FORCE OF THE TOOL OF A TRANSPORTABLE SEALING LAYER GRINDING MACHINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD217171A1 true DD217171A1 (en) | 1985-01-09 |
Family
ID=5550329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD25469683A DD217171A1 (en) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | DEVICE FOR MEASURING THE TORQUE FORCE OF THE TOOL OF A TRANSPORTABLE SEALING LAYER GRINDING MACHINE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD217171A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0204958A1 (en) * | 1985-05-14 | 1986-12-17 | Ranko F.F. Effenberger | Apparatus for grinding and lapping sealing surfaces of gate valves and the like in-situ or in the shop |
DE102005004232A1 (en) * | 2005-01-28 | 2006-08-10 | Ksc Kraftwerks-Service Cottbus Anlagenbau Gmbh, Sitz Peitz | Method for repairing shut-off devices and control devices used in power stations comprises leveling a planar and/or curved damaged surface inside the device by grinding, rotating and/or cutting and further processing |
WO2011054891A1 (en) | 2009-11-04 | 2011-05-12 | Areva Np Gmbh | Method and device for machining a sealing seat of a shut-off valve |
-
1983
- 1983-09-09 DD DD25469683A patent/DD217171A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0204958A1 (en) * | 1985-05-14 | 1986-12-17 | Ranko F.F. Effenberger | Apparatus for grinding and lapping sealing surfaces of gate valves and the like in-situ or in the shop |
DE102005004232A1 (en) * | 2005-01-28 | 2006-08-10 | Ksc Kraftwerks-Service Cottbus Anlagenbau Gmbh, Sitz Peitz | Method for repairing shut-off devices and control devices used in power stations comprises leveling a planar and/or curved damaged surface inside the device by grinding, rotating and/or cutting and further processing |
WO2011054891A1 (en) | 2009-11-04 | 2011-05-12 | Areva Np Gmbh | Method and device for machining a sealing seat of a shut-off valve |
DE102009046401A1 (en) * | 2009-11-04 | 2011-05-12 | Areva Np Gmbh | Method and device for processing a sealing seat of a shut-off valve |
DE102009046401B4 (en) * | 2009-11-04 | 2012-08-09 | Areva Np Gmbh | Method and device for processing a sealing seat of a shut-off valve |
US8539673B2 (en) | 2009-11-04 | 2013-09-24 | Areva Gmbh | Method and device for machining a sealing seat of a shut-off valve |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE8809823U1 (en) | Rolling tool | |
EP0769340B1 (en) | Clamping drive, particularly for rotary-driven clamping means of machine tools | |
DE2950881C2 (en) | Control device for the processing pressure on lapping, honing and wear machines | |
EP3575001A1 (en) | Roller packages for milling devices, milling devices and method | |
DE3525691C2 (en) | ||
DE69002693T2 (en) | Hydraulic slewing ring with hydrostatic compensation. | |
DD217171A1 (en) | DEVICE FOR MEASURING THE TORQUE FORCE OF THE TOOL OF A TRANSPORTABLE SEALING LAYER GRINDING MACHINE | |
DE2741281B2 (en) | Gas seal for rotating grinder with circumferential output | |
DE453698C (en) | Roller bearing with hydraulic pressure device | |
DE2156696A1 (en) | CONTROL DEVICE WITH A MEASURING SPINDLE AND A DRIVE PART | |
DE508526C (en) | Tailstock | |
DE3232363A1 (en) | Adjustable axial piston machine of swash plate construction with a cradle body supported in a sliding bearing | |
DE2506091B1 (en) | SEALING DEVICE | |
EP0427045A1 (en) | Device for coating flat objects with fluids | |
DE3704722C2 (en) | ||
DE1905365A1 (en) | Pneumatic slide valve | |
DE2163739C3 (en) | Support device for a roll provided with cylindrical extensions of the roll barrel on a roll grinder | |
DE1176880B (en) | Pneumatic teaching on precision grinding machines | |
DE1100432B (en) | Hydraulic pressing device for rolling mills | |
US3474653A (en) | Metal strip edging apparatus | |
DE2932479A1 (en) | DEVICE FOR REINFORCING A TAX FORCE TO A DRIVING FORCE AND DEVICE FOR CONVERTING A STEERING ROTATIONAL MOTION TO A RIGHT-LINE DRIVE MOTION | |
DE1145896B (en) | Cutter head, especially for finishing with the face | |
DE3311078A1 (en) | Hydraulic clamping nut | |
DE2034601C3 (en) | Circumferential drill head or the like. with a tool carrier that is finely adjustable transversely to its longitudinal axis | |
DE1123893B (en) | Rolling mill with hydraulic pressure device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |