DD159097A1

DD159097A1 - HYDROSTATIC GEARING MACHINE

Info

Publication number: DD159097A1
Application number: DD23022381A
Authority: DD
Inventors: Gerhard Willner
Original assignee: Gerhard Willner
Priority date: 1981-05-25
Filing date: 1981-05-25
Publication date: 1983-02-16
Also published as: PL236549A1

Abstract

Die Erfindung betrifft hydrostatische Zahnradmaschinen mit zwei aussenverzahnten Zahnraedern, deren Wellenzapfen in axialbeweglichen Lagerkoerpern angeordnet sind, wobei mindestens ein Lagerkoerper an der den Zahnraedern abgewandten Stirnseite ein hydrostatisches Druckfeld fuer den Axialspielausgleich aufweist. Ziel und Aufgabe der Erfindung bestehenin der Schaffung einer wirtschaftlich herstellbaren Zahnradmaschine, deren Druckfeld fuer den Axialspielausgleich hohe intermittierende Betriebsdruecke bei optimalen Wirkungsgraden gewaehrleistet. Erfindungsgemaess wird diese Aufgabe geloest durch eine mit Stuetzelement kombinierte Doppelteil-Formdichtung zur Begrenzung des Druckfeldes, deren innererDichtungsteil mit dem Stuetzelement hochdruckseitig an der Stirnflaeche der Lagerkoerper anliegt, und nach bogenfoermigen Ausnehmungen der Lagerkoerper mit einem aeusseren Dichtungsteil verbunden ist. Der nicht abgestuetzte Dichtungsteil umschliesst den gesamten Umfang der Radkammer. Anwendungsgebiet der Erfindung sind als Pumpe oder Motor ausgebildete hydrostatische Zahnradmaschinen mit axialem Spielausgleich.The invention relates to hydrostatic gear machines with two external toothed wheels whose shaft journals are arranged in axially movable bearing bodies, wherein at least one bearing body on the end faces facing away from the toothed wheels has a hydrostatic pressure field for the axial play compensation. The aim and object of the invention consist in the creation of an economically producible gear machine, the pressure field for the axial play compensation ensures high intermittent operating pressures at optimal efficiencies. According to the invention, this object is achieved by a combined with support element double-part mold seal for limiting the pressure field, the inner seal member rests with the support member high pressure side of the Stirnflaeche the bearing bodies, and is connected to bogenfoermigen recesses of the bearing body with an outer seal member. The unsupported sealing part encloses the entire circumference of the wheel chamber. Field of the invention are formed as a pump or motor hydrostatic gear machines with axial clearance compensation.

Description

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Titel der Erfindung "Hydrostatische Zahnradinas chine"Title of the invention "Hydrostatic gear tooth chine"

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine hydrostatische Zahnradmaschine, einsetzbar als Pumpe oder Motor, mit zwei im Außeneingriff kämmenden Zahnrädern, deren Wellenzapfen drehbar in axial beweglichen Lagerkörpern angeordnet sind· Diese Lagerkörper liegen beiderseitig der Zahnräder an deren Stirnseiten an und weisen an mindestens einer den Zahnrädern abgewandten Stirnseite ein durch Dichtungen abge-The invention relates to a hydrostatic gear machine, used as a pump or motor, with two meshing in external engagement gears whose shaft journals are rotatably arranged in axially movable bearing bodies · These bearing bodies are on both sides of the gears on the front sides and have at least one end facing away from the gears sealed by seals

welches grenztes Druckfeld für den axialen Spielausgleich auf,/mit dem Druckraum der Zahnradmaschine verbunden ist· Im Bereich der Hochdruckseite sind diese Lagerkörper mit bogenförmigen Ausnehmungen versehen, die sich über einen bestimmten Bereich symmetrisch beiderseits der Querachse dieser Lagerkörper erstrecken.which bounded pressure field for the axial clearance compensation on / connected to the pressure chamber of the gear machine · In the high pressure side of these bearing bodies are provided with arcuate recesses extending symmetrically over a certain area on both sides of the transverse axis of these bearing bodies.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Bekannt ist die Dichtungsausbildung an einer hydrostatischen Zahnradpumpe oder einem Zahnradmotor (DE-AS 1.703·180), deren im Außeneingriff stehende Zahnräder mit ihrem Wellenzapfen in buchsenförmigen axial beweglichen Lagerkörpern angeordnet sind. Die zur zahnradseitigen Stirnflächenbelastung äquivalente Gegenbelastung der Lagerkörper zum Zwecke des Spielausgleiches wird durch Partialdruckfeider bewirkt. Verbunden sind diese Partialdruckfelder durch mehrere am Umfang der Lagerkörper angeordnete Längsnuten mit dem Raum der Zahnräder. Die differenzierten Axial-Known is the seal training on a hydrostatic gear pump or a gear motor (DE-AS 1 703 180), whose external meshing gears are arranged with its shaft journal in sleeve-shaped axially movable bearing bodies. The equivalent to the gear-side end face load counter load of the bearing body for the purpose of clearance compensation is effected by Partialdruckfeider. These partial pressure fields are connected by a plurality of longitudinal grooves arranged on the circumference of the bearing bodies with the space of the toothed wheels. The differentiated axial

kräfte für den Spielausgleich werden nicht durch Reduzierung der belasteten Lagerkörper-Stirnflächen und ein einfach umschlossenes Einzeldruckfeld erzeugt, welches mit der Hochdruckseite verbunden ist·For the clearance compensation forces are not generated by reducing the loaded bearing body end surfaces and a single-enclosed single pressure field, which is connected to the high pressure side ·

-Die Abdichtung des Druckfeldes erfolgt mittels zweier unterschiedlich gestalteter. Dichtungsteile, die nicht miteinander verbunden sind- Beide Dichtungsteile, sowie der die innere Dichtung abstützende Kunststoff-Stützstreifen, haben Rechteckquerschnitt, wodurch sich eine sehr maßabhängige Vorspannung sowie eine sensible Anstützung ergeben·-The sealing of the pressure field by means of two differently shaped. Seal parts that are not connected to each other- Both seal parts, as well as the plastic seal supporting the inner seal, have a rectangular cross-section, resulting in a very Maßabhängige bias and a sensitive support ·

Außerdem sind hydrostatische Zahnradmaschinen bekannt (DE-OS 1·553·262; DE-OS 2·217·07β), welche zwei in einem Gehäuse drehbar gelagerte im Außeneingriff stehende Zahnräder aufweisen· Relativ dünne metallische Dichtungsplatten werden durch den Flüssigkeitsdruck rückseitig beaufschlagt und gegen die Stirnseiten der Zahnräder gedrückt. Der Flüssigkeitsdruck wirkt hierbei in Druckfeldern, die durch Dichtungäpakete begrenzt sind, welche aus mehreren ineinandergesetzten Dichtungselementen mit relativ komplizierten Formen und Querschnitten bestehen· Die durch Dichtungselemente doppel-C-förmig ausgebildeten Druckfelder werden über Bohrungen in den Druckplatten mit dem Raum der Zahnräder an Stellen verbunden, die in einem bestimmten Bereich zwischen Ein- und Austrittseite, d»h« Uieder- und Hochdruckseite, liegen· Druckseitig ist die Dichtungsplatte über einen bestimmten größeren Winkelbereich mit einer Aussparung versehen, welche einen Druckausgleich für die in diesem Bereich befindlichen Zahnstücken ermöglicht·In addition, hydrostatic gear machines are known (DE-OS 1 · 553 · 262, DE-OS 2 · 217 · 07β), which have two rotatably mounted in a housing outer-toothed gears · Relatively thin metallic sealing plates are acted upon by the fluid pressure on the back and against pressed the front sides of the gears. The fluid pressure in this case acts in pressure fields, which are limited by sealing packs, which consist of several nested seal elements with relatively complicated shapes and cross sections · The sealing elements by double C-shaped pressure fields are connected via holes in the pressure plates with the space of the gears in places , which lie in a specific area between the inlet and outlet side, the U-side and the high-pressure side. · On the pressure side, the sealing plate is provided with a recess over a certain larger angular range, which allows pressure compensation for the toothed pieces located in this region.

Eine Optimierung des Druckfeldes hinter den axial beweglichen Dichtungsplatten durch Reduzierung der druckbelasteten Stirnflächen und Hochdruckbelastung des von einer komplexen Formdichtung verschlossenen Druckfeldes wird bei dieser Ausführung nicht vorgenommen·An optimization of the pressure field behind the axially movable sealing plates by reducing the pressure-loaded end faces and high-pressure loading of the closed by a complex mold seal pressure field is not made in this embodiment ·

Schließlich ist eine hydrostatische Zahnradmaschine (DE-OS 2·847·711) mit außenverzahnten Zahnrädern bekannt, deren Wellen in axial beweglichen Lagerkörpern angeordnet sind·Finally, a hydrostatic gear machine (DE-OS 2,847,711) with externally toothed gears is known whose shafts are arranged in axially movable bearing bodies.

Mindestens ein Paar dieser Lagerkörper wird mittels Druckfeld dichtend gegen die Stirnflächen der Zahnräder gedrückt. Dieses Druckfeld wird durch eine Dichtung aus gummielastischem Werkstoff begrenzt, welche etwa die Form einer Drei aufweist und durch einen ähnlich geformten Stützring aus Polyamid verstärkt , wobei Dichtung und Stützring in einer ge» meinsamen Hut angeordnet sind.At least a pair of these bearing bodies is pressed by means of pressure field sealing against the end faces of the gears. This pressure field is limited by a seal made of rubber-elastic material, which has approximately the shape of a three and reinforced by a similarly shaped support ring made of polyamide, with seal and support ring are arranged in a common hat.

Das Stützelement besitzt U-förmigen Querschnitt und an seinen Schenkeln einen Wulst, welcher in eine entsprechende Ausnehmung an der Dichtung eingreift, die mit ihrer Basisseite in das Stützelement eingebettet ist.The support member has a U-shaped cross section and at its legs a bead which engages in a corresponding recess on the seal, which is embedded with its base side in the support member.

Bei vorliegender Zahnradmaschine ist eine elastische Formschlußverbindung von Gummi-Dichtung und Plast-Stützelement von primärer Bedeutung. Es wird kein Komplex-Dichtungsteil für das gesamte Abdichtsystem eingesetzt, die geometrischen Formen der Dichtungsteile (Querschnitte) sind relativ kompliziert. Die Druckfeldbeaufschlagung erfolgt in der bisher bekannten Weise.In the present gear machine is an elastic positive connection of rubber seal and plastic support element of primary importance. No complex sealing part is used for the entire sealing system, the geometric shapes of the sealing parts (cross sections) are relatively complicated. The Druckfeldbeaufschlagung takes place in the previously known manner.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Die Erfindung stellt sich das Ziel, eine einfach gestaltete, wirtschaftlich herstellbare und funktionssichere hydrostatische Zahnradmaschine zu schaffen, die optimale volumetrische und mechanische Wirkungsgrade bei hohen intermittierenden Betriebsdrücken gewährleistet.The invention has as its object to provide a simply designed, economically manufacturable and functionally reliable hydrostatic gear machine, which ensures optimal volumetric and mechanical efficiencies at high intermittent operating pressures.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer als Pumpe oder Motor einsetzbaren Zahnradmaschine, die durch optimale Gestaltung des Druckfeldes für den axialen Spielausgleich, d.h. durch zuverlässige Abdichtung des Druckfeldes und der Radkammer-Leckölräume sowie durch ausgewogene Kompensation der auf die Lagerkörper der Wellenzapfen wirkenden Axialkräfte und weitgehender Reduzierung von Kippmomenten an den Lagerkörpern, den Einsatz bei hohen intermittierenden Betriebsdrücken ermöglicht.The object of the invention is to provide a usable as a pump or motor gear machine, the optimal design of the pressure field for the axial clearance compensation, i. by reliable sealing of the pressure field and the wheel chamber leakage oil spaces as well as balanced compensation of the forces acting on the bearing body of the shaft journal axial forces and largely reducing tilting moments on the bearing bodies, allows the use of high intermittent operating pressures.

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Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in einer hydrostatischen Zahnradmaschine das zur Längsachse der Lagerkörper asymmetrisch ausgebildete Druckfeld durch eine mit einem Stützelement kombinierte Doppelteil-Formdichtung begrenzt wird, deren innerer Dichtungsteil in Verbindung mit dem Stützelement auf der Hochdruckseite an der Stirnfläche der Lagerkörper anliegt, sich an einem bestimmten Bogenmaß nach der Ausnehmung der Lagerkörper im Bereich der Außenkontur der Radkammern mit einem peripheren Dichtungsteil verbindet und mit ihm gemeinsam auf der Niederdruckseite außerhalb der Kontur der Radkammern bzw· der Lagerkörper verläuft· Der nicht abgestützte äußere Dichtungsteil umschließt den gesamten Umfang der Radkammer, liegt an der Stirnseite des Gehäuses ψχ und weist auf der Hochdruckseite eine gerade tangierende und auf der Niederdruckseite eine nach außen gewölbte Verbindung zwischen beiden Bögen um die Radkammern zur äußeren Umgehung miteinander verbundener Kanäle für das Lecköl sowie einer Ausnehmung auf der Uiederdruckseite auf,According to the invention this object is achieved in that in a hydrostatic gear machine to the longitudinal axis of the bearing body asymmetrically formed pressure field is limited by a combined with a support element double-part mold seal whose inner seal member in conjunction with the support member on the high pressure side on the end face of the bearing body rests on a certain radian measure after the recess of the bearing body in the region of the outer contour of the Radkammern connects with a peripheral seal member and runs together with him on the low pressure side outside the contour of Radkammern or · bearing body · The unsupported outer seal member encloses the entire circumference the wheel chamber is located on the front side of the housing ψχ and has on the high pressure side a straight tangent and on the low pressure side an outwardly arched connection between the two arches around the Radkammern to the outer bypass m each connected channels for the leakage oil and a recess on the Uiederdruckseite,

Hierbei sind der die Dimensionierung des Druckfeldes bestimmende innere Dichtungsteil und der die Zahnradmaschine nach außen abdichtende äußere periphere Dichtungsteil als Komplexteil ausgebildet.Here, the dimensioning of the pressure field determining inner sealing part and the gear machine outwardly sealing outer peripheral sealing part are formed as a complex part.

Der innere Dichtungsteil gibt dem mit einem Raum der Hochdruckseite verbundene Druckfeld eine doppel-c-förmige Plächenform, ähnlich den zahnradseitig druckbeaufschlagten Plächenteilen der Lagerkörper, die an Verbindungsknoten der inneren und peripheren Dichtungsteile endet, sodaß der von der Ausnehmung der Lagerkörper gebildete Raum umschlossen wird. Hierbei decken die Verbindungsknoten den Spalt zwischen Lagerkörper und Radkammer des Gehäuses in einem Bereich ab, welcher der Druckaufbauzone auf der Seite der Zahnräder gegenüber liegt» Ein komplexer Dichtungsteil auf der Hiederdruckseite weist hierbei zwischen beiden Verbindungsknoten verformungsbegünstigende Ausnehmungen auf*The inner seal member gives the pressure field associated with a high-pressure-side space a double-c-shaped landform similar to the gear-side pressurized land portions of the bearing bodies terminating at connection nodes of the inner and peripheral seal members so as to enclose the space formed by the recess of the bearing bodies. In this case, the connection nodes cover the gap between the bearing body and the wheel chamber of the housing in a region which lies opposite the pressure build-up zone on the side of the toothed wheels. A complex sealing part on the valve pressure side has recesses which promote deformation between the two connection nodes.

-5--5-

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Eine Nut zur Aufnahme der Formdichtung im Deckel und in der Befestigungsplatte weist rechteckigen Querschnitt auf, deren Breite im Bereich des komplexen Dichtungsteiles auf der Niederdruckseite gleich oder kleiner ist als die Summe der Breiten beider Nuten für den inneren und dem peripheren Dichtungsteil, wobei die Dichtungsteile kreisrunden Querschnitt sowie das Stützelement dreieckigen Querschnitt aufweisen· Das Stützelement der langen Dreieckseite (Hypotenuse) stützt den inneren Dichtungsteil ab und sperrt mit den beiden kurzen Dreieckseiten (Katheden) einen Axialspalt und kommt an der Stirnfläche der Lagerkörper zur Anlage.A groove for receiving the molded gasket in the lid and in the mounting plate has a rectangular cross section whose width in the region of the complex sealing part on the low pressure side is equal to or smaller than the sum of the widths of both grooves for the inner and the peripheral sealing part, wherein the sealing parts circular The support element of the long triangle side (hypotenuse) supports the inner sealing part and locks with the two short sides of the triangle (cathodes) an axial gap and comes to the end face of the bearing body to the plant.

Der Querschnitt der inneren und äußeren Dichtungsteile ist in Axialrichtung der Zahnradmaschine oval vergrößert· Die Formdichtung kann wahlweise im Niederdruckbereich zwischen Verbindungsknoten durch Teilstücke gebildet werden, die beiderseits eines Stützsteges in der Nut angeordnet sind·The cross-section of the inner and outer seal parts is oval in the axial direction of the gear machine · The molded seal can optionally be formed in the low-pressure region between connection nodes by sections which are arranged on both sides of a support web in the groove.

Die Formdichtung ist gemäß einer weiteren Ausführung im Niederdruckbereich in einer Nut angeordnet, welche außerdem ein zwischen den Teilstücken angeordnetes Stützelement aufnimmt·The molded seal is arranged in a low-pressure region in a groove according to a further embodiment, which also accommodates a support element arranged between the sections.

Eine weitere Doppelteil-Formdichtung weist auf der Niederdruckseite zwischen zwei Yerbindungsknoten ein einfaches bogenförmiges Dichtungsteil auf, dessen Querschnitt dem inneren Dichtungsteil der Hochdruckseite entspricht. Die beschriebenen Doppelteil-Formdichtungen sind als Gummi-Spritzteil und das Stützelement als Thermoplast-Spritzgießteil ausgebildet.Another double-part mold seal has on the low-pressure side between two Yerbindungsknoten a simple arcuate seal member whose cross-section corresponds to the inner seal part of the high pressure side. The double-part mold seals described are formed as a rubber injection molded part and the support member as a thermoplastic injection molded part.

Die erfindungsgemäße Zahnradmaschine gewährleistet" eine einfache Beaufschlagung über Hochdruckräume, die in den Lagerkörpern und im Gehäuse bereits bei der Herstellung dieser Rohteile geformt v/erden.The gear machine according to the invention ensures "a simple admission via high-pressure spaces, which are already formed in the bearing bodies and in the housing in the production of these blanks v / ground.

Außerdem wird eine weitestgehende Reduzierung von Kippmomenten um die Achse der Lagerkörper erreicht, da deren druckbeaufschlagte Plächenteile durch eine Ausnehmung an den Lagerkörpern verkleinert werden. Erreicht wird eine sichere Abdichtung durch definiert ein-In addition, the greatest possible reduction of tilting moments is achieved around the axis of the bearing body, since the pressurized parts of the area are reduced by a recess on the bearing bodies. A secure seal is achieved by a defined

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geschlossene Druckfelder, wobei dichtende Verbindungsknoten der Formdichtung über dem kritischen Spalt zwischen Lagerkb'rper und Radkammer angeordnet sind. Als vorteilhaft wird außerdem vermerkt, daß mit dem Einsatz der erfindungsgemäßen Formdichtung nur ein komplexes Dichtungsteil pro Druckfeld erforderlich ist. Das Dichtungsteil und das Stützelement gewährleisten eine sichere und rationelle Montage, d.h. manueller Aufwand zum erzwungenen Einsetzen dieser Teile unter radialer Spannung in die dafür vorgesehene Hut ist nicht erforderlich. Der fertigungstechnische Aufwand zur Herstellung dieser Nut im Deckel bzw. in der Befestigungsplatte ist gering. Zur Beaufschlagung der Druckfelder dient die Ausnehmung an den Lagerkörpern, so daß keine fertigungstechnisch aufwendigen Kanäle, Bohrungen oder Anfräsungen erforderlich sind.closed pressure fields, wherein sealing connection nodes of the molded seal over the critical gap between Lagererkb'rper and wheel chamber are arranged. It is also noted as advantageous that with the use of the mold seal according to the invention only a complex sealing part per pressure field is required. The sealing member and the support member ensure safe and efficient assembly, i. Manual effort for forced insertion of these parts under radial tension in the designated hat is not required. The manufacturing expense for the production of this groove in the lid or in the mounting plate is low. To act on the pressure fields, the recess on the bearing bodies, so that no production-technically complex channels, holes or milled cuts are required.

Ausführungsbeispielembodiment

nachfolgend wird die Erfindung an Ausführungsbeispielen näher erläutert, wobei die Zeichnungen folgendes darstellen:The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments, wherein the drawings represent the following:

Fig. 1 den Längsschnitt einer hydrostatischen ZahnradmaschineFig. 1 shows the longitudinal section of a hydrostatic gear machine

Fig. 2 den Querschnitt einer Zahnradmaschine in der Ebene A-A gemäß Fig. 1 zur Darstellung der den Zahnrädern zugewandten Stirnflächen der LagerkörperFig. 2 shows the cross section of a gear machine in the plane A-A of FIG. 1 for the representation of the gear wheels facing end faces of the bearing body

Fig. 3 den Querschnitt einer Zahnradmaschine in der Ebene B-B gemäß Fig. 1 zur Darstellung der Kombination von Dicht- und StützelementFig. 3 shows the cross section of a gear machine in the plane B-B of FIG. 1 to illustrate the combination of sealing and supporting element

Fig. 4 den Querschnitt eines Deckels der Zahnradmaschine in der Ebene C-G gemäß Fig. 3 mit der Anordnung von Dicht- und StützelementFig. 4 shows the cross section of a lid of the gear machine in the plane C-G of FIG. 3 with the arrangement of sealing and supporting element

Fig. 5 den Querschnitt eines Deckels analog Fig. 4, aber mit veränderter Ausführung der Stütz- und DichtelementeFig. 5 shows the cross section of a lid analogous to FIG. 4, but with a modified version of the support and sealing elements

Pig. 6 den Querschnitt eines Deckels analog Fig· 4 mit einer weiteren Ausführung der Stütz- und DichtelementePig. 6 shows the cross section of a cover analogous to FIG. 4 with a further embodiment of the support and sealing elements

Pig. 7 die separate Ansicht des in Pig. 3 gezeigten, als Doppelteil-Formdichtung ausgebildeten DichtelementesPig. 7 the separate view of the one in Pig. 3, designed as a double-part molded seal sealing element

Pig. 8,9 den Querschnitt des Dichtelementes gemäß Pig. 7 in der Ebene D-D in unterschiedlichen AusführungenPig. 8.9 the cross section of the sealing element according to Pig. 7 in the plane D-D in different versions

Pig. 10 die separate Ansicht des in Pig. 3 gezeigten StützelementesPig. 10 is the separate view of the one in Pig. 3 shown supporting element

Pig. 11 den Querschnitt des Stützelementes gemäß Pig. 10 in der Ebene E-EPig. 11 shows the cross section of the support element according to Pig. 10 in the level E-E

Pig. 12 die separate Ansicht eines als Doppelteil-Pormdichtung ausgebildeten Dichtelementes in der veränderten AusführungPig. 12 shows the separate view of a double-part Pormdichtung formed sealing element in the modified version

Pig. 13 den Querschnitt des Dichtelementes gemäß Pig. 12 in der Ebene P-PPig. 13 shows the cross section of the sealing element according to Pig. 12 in the plane P-P

Die hydrostatische Zahnradmaschine weist in einem GehäuseThe hydrostatic gear machine has in a housing

1 eine durchgehende, im Querschnitt achtförmige Radkammer1 a continuous, in cross section achtförmige wheel chamber

2 auf, welche der Anordnung von Zahnrädern 3;4 dient. Beiderseits der Zahnräder 3;4 sind an deren Stirnseiten axial bewegliche brillenförmige Lagerkörper 5;6 in der Radkammer 2 angeordnet, welche Wellenzapfen 7;8 der im Außenangriff kämmenden Zahnräder 3;4 aufnehmen.2, which serves the arrangement of gears 3, 4. On both sides of the gears 3, 4 axially movable spectacle-shaped bearing body 5, 6 are arranged in the wheel chamber 2, which shaft journals 7, 8 of the externally meshing gears 3, 4 record at the end faces.

Das Gehäuse 1 ist stirnseitig mit einem Deckel 9 sowie gegenüberliegend mit einer Befestigungsplatte 10 abgeschlossen.The housing 1 is closed at the front with a cover 9 and opposite with a mounting plate 10.

Die Lagerkörper 5;b v/eisen über ihre gesamte Breite bogenförmige Ausnehmungen 11 auf,welche sich über einen bestimmten ,Bereich symmetrisch beiderseits einer Querachse 12 der Lagerkörper 5;6 erstrecken, wodurch ein Raum 13The bearing bodies 5, b, iron over their entire width arcuate recesses 11 which extend over a certain area symmetrically on either side of a transverse axis 12 of the bearing body 5, 6, whereby a space thirteenth

-a- 16 U L L ό I -a- 16 U LL ό I

gebildet wird. Dieser sicherlförmige Raum 13 steht mit einer Anschlußöffnung 14 der Hochdruckseite in Verbindung.is formed. This sicherlförmige space 13 is in communication with a connection port 14 of the high pressure side.

Dieser Ausnehmung 11 gegenüberliegend sind die Lagerkörper 5;6 mit einer weiteren Ausnehmung 15 versehen, welche mit einer Anschlußöffnung 16 der Niederdruckseite in Verbindung steht.Opposite this recess 11, the bearing bodies 5, 6 are provided with a further recess 15, which communicates with a connection opening 16 of the low-pressure side.

Von diesen Ausnehmungen 11;15 besteht direkte Verbindung zu den Zahnlücken der Zahnräder 3; 4.Of these recesses 11, 15 is directly connected to the tooth spaces of the gears 3; 4th

Zwischen den äußeren Stirnseiten der Lagerkörper 5;6 sowie dem Deckel 9 bzw.. der Befestigungsplatte 10 ist je ein hydrostatisches Druckfeld 17 angeordnet, welches asymmetrisch zu einer Längsachse 44 liegt.Between the outer end faces of the bearing body 5, 6 and the lid 9 and .. the mounting plate 10 is a hydrostatic pressure field 17 is arranged, which is asymmetrical to a longitudinal axis 44.

Begrenzt wird dieses mit der Hochdruckseite verbundene Druckfeld 17 durch eine als Doppelteil ausgebildete Formdichtung 18, welche ein weiteres mit der Niederdruckseite verbundenes Feld 19 einschließt.This pressure field 17, which is connected to the high-pressure side, is bounded by a molded seal 18 designed as a double part, which encloses a further field 19 connected to the low-pressure side.

Der Formdichtung 18 ist ein Stützelement 20 zugeordnet, beide sind in einer entsprechend profilierten Nut 21 des Deckels 9 bzw. der Befes.tigungsplatte 10 angeordnet.The molded gasket 18 is assigned a support element 20, both of which are arranged in a correspondingly profiled groove 21 of the cover 9 or the fastening plate 10.

Zwischen den Lagerkörpern 5»6 und der gegenüberliegenden Innenseite des Deckels 9 bzw. der Befestigungsplatte 10 ist ein Axialspalt 22 vorhanden, der dem Aufbau des Druckfeldes 17 dient.Between the bearing bodies 5 »6 and the opposite inner side of the lid 9 and the mounting plate 10, an axial gap 22 is provided, which serves the construction of the pressure field 17.

Die Formdichtung 18 gemäß Fig. 3 und 7 besitzt einen äußeren Dichtungsteil 23, der außerhalb des Querschnittsbereiches der Lagerkörper 5; 6 angeordnet ist.The molded gasket 18 according to FIGS. 3 and 7 has an outer sealing part 23 which is outside the cross-sectional area of the bearing bodies 5; 6 is arranged.

Sin innerer Dichtungsteil 24 begrenzt durch Verbindungsknoten 25 das doppel-C-förmige Druckfeld 17 an der Stelle, die dem Druckaufbaubereich an der Seite der Zahnräder 3;4 gegenüberliegt.Das Stützelement 20 besitzt dreieckförmigen Querschnitt und liegt über dem gesamten Umfang an der Innenseite des inneren Dichtungsteiles 24 an.Sin inner seal member 24 bounded by connection node 25, the double-C-shaped pressure pad 17 at the location which faces the pressure build-up area on the side of the gears 3, 4. The support member 20 has triangular cross-section and lies over the entire circumference on the inside of the inner Seal parts 24 on.

Auf der Niederdruckseite sperrt ein doppelprofiliges Dichtungsteil 26 zwischen beiden Verbindungsknoten 25 alle Leckölräume zwischen Deckel 9 bzw. Befestigungsplatte 10 und dem Gehäuse 1 nach außen ab. Aus den Gleitlagern der WellenzapfenOn the low-pressure side, a double-profile sealing part 26 between the two connection nodes 25 blocks all leakage oil spaces between the cover 9 or mounting plate 10 and the housing 1 to the outside. From the plain bearings of the shaft journal

ι ό υ 11. ι ό υ 11.

7;8 anfallendes Lecköl wird über Kanäle 27 und 28 der Hiederdruckseite zugeführt.7, 8 resulting leakage oil is supplied via channels 27 and 28 of the Hiederdruckseite.

Der doppelprofilige Querschnitt dieses Dichtungsteiles 26 auf der Hiederdruckseite vermeidet Leckölfluß vom keilförmig auslaufenden Radialspalt zwischen den Lagerkörpern 5;6 und der Radkammer 2 in der Zone des Druckaufbaues· Bei der beschriebenen konstruktiven Ausführung bilden die Anschlußöffnung 14 der Hochdruckseite, der von den Ausnehmungen 11 der Lagerkörper 5; 6 gebildete Raum 13 und das Druckfeld 17 hinter den Stirnflächen der Lagerkörper 5;6 praktisch einen komplexen Raum·The double-profile cross section of this seal member 26 on the Hiederdruckseite avoids leakage oil flow from the wedge-shaped radial gap between the bearing bodies 5, 6 and the wheel chamber 2 in the pressure build-up zone · In the described constructive form the connection opening 14 of the high pressure side of the recesses 11 of the bearing body 5; 6 formed space 13 and the pressure field 17 behind the end faces of the bearing body 5, 6 practically a complex space ·

Somit ist bei Betrieb der als Pumpe oder Motor einsetzbaren hydrostatischen Zahnradmaschine, deren Wirkungsweise als bekannt vorausgesetzt wird, das Druckfeld 17 für den axialen Spielausgleich nicht über gesonderte Bohrungen oder Kanäle in den Lagerkörpern 5;6 mit der Hochdruckseite verbunden, sondern über die Ausnehmung 11 der Lagerkörper 5; 6Thus, when operating the usable as a pump or motor hydrostatic gear machine whose operation is assumed to be known, the pressure field 17 for the axial clearance compensation not via separate holes or channels in the bearing bodies 5, 6 connected to the high pressure side, but via the recess 11 of Bearing body 5; 6

Der jeweils in der Anschlußöffnung 14 anliegende Betriebsdruck wirkt auch im Druckfeld 17. The applied in each case in the connection opening 14 operating pressure also acts in the pressure field 17th

Bei vorliegender Zahnradmaschine wird nach Pig» 1;2 der Wellenzapfen 7 mit Drehrichtung "rechts" betätigt.In the case of the present gear machine, according to Pig. 1; 2, the shaft journal 7 is actuated with the direction of rotation "right".

Die ausgewogene-Kompensation der vom Raum der Zahnräder 3;4 auf die Lagerkörper 5;6 wirkenden Axialkräfte bei weitestgehender Reduzierung von Kippmomenten an diesen Lagerkörpern 5;6 wird durch zwei Kriterien gewährleistet· Zum einen erfolgt durch die Ausnehmung 11 an den Lagerkörpern 5;6 eine bedeutende Reduzierung der axialen Belastung derselben auf der Hochdruckseite.The balanced compensation of the space of the gears 3, 4 acting on the bearing body 5, 6 axial forces with the greatest possible reduction of tilting moments on these bearing bodies 5, 6 is ensured by two criteria · On the one hand takes place through the recess 11 on the bearing bodies 5; a significant reduction in the axial load on the high pressure side.

Zum anderen wird durch die doppel-C-förmige Gestaltung des Druckfeldes 17 eine den zahnradseitig belasteten Flächenteilen äquivalente Fläche mit einer derartigen Bemessung gebildet, daß der anliegende Flüssigkeitsdruck eine kleine Differenzkraft axial auf die Lagerkörper 5;6 in Richtung der Stirnfläche der Zahnräder- 3;4 bewirkt· Somit werden optimale Verhältnisse für den volumetrischen und den mechanischen Wirkungsgrad geschaffen.On the other hand, by the double-C-shaped design of the pressure field 17 a surface of the toothed wheel equivalent surface area formed with such a dimensioning that the applied fluid pressure a small differential force axially on the bearing body 5, 6 in the direction of the end face of the Zahnrad- 3; Thus, optimal ratios for volumetric and mechanical efficiency are provided.

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Außerdem wird an den Ausnehmungen 11 der Lagerkörper 5; 6 eine radiale Belastung derselben und somit eine definierte Anlage der Außenkontur dieser Lagerkörper 5;6 in der Radkammer 2 auf der ETiederdruckseite bewirkt, wodurch die radiale Abdichtung zwischen Lagerkörper 5; 6 und genannter Radkammer 2 gesichert wird·In addition, at the recesses 11 of the bearing body 5; 6 causes a radial load of the same and thus a defined contact of the outer contour of these bearing body 5, 6 in the wheel chamber 2 on the ETiederdruckseite, whereby the radial seal between the bearing body 5; 6 and said wheel chamber 2 is secured ·

In allen Zahnlücken der Zahnräder 3; 4, die sich gerade auf der Hochdruckseite befinden, herrscht infolge der Verbindung zur AnschlußÖffnung 14 der jeweils eingestellte Betriebsdruck, wodurch die Zahnräder 3;4 niederdruckseitig gegen die Radkammer 2 gedrückt werden. Durch entsprechende Toleranzfestlegung laufen die Zahnräder 3;4 mit dem Kopfkreis in die Radkammer 2 ein und gewährleisten so eine gute radiale Abdichtung des Zahnrades 3;4 über dem Kopfkreis·In all tooth gaps of the gears 3; 4, which are currently on the high-pressure side, prevails as a result of the connection to the connection opening 14 of the respectively set operating pressure, whereby the gears 3, 4 are pressed against the low pressure side against the wheel chamber 2. By appropriate tolerance setting the gears 3, 4 run with the top circle in the wheel chamber 2 and thus ensure a good radial seal of the gear 3, 4 above the top circle ·

Zwecks Erreichung einer optimalen Größe des Druckfeldes und damit optimaler Anpreßkräfte gegen die StirnfläckexL der Zahnräder 3;4 ist die Lage der Verbindungsknoten 25 für die Dichtungsteile 23;24 empirisch bestimmt· Diese Verbindungsknoten 25 bewirken außerdem ein sicheres Abdichten des keilförmigen Radialspaltes zwischen Lagerkörper 5;6 und Radkammer 2 und überbrücken gleichzeitig den Absatz zwischen den Stirnflächen der Lagerkörper 6;5 und dem jeweils gegenüberliegenden Gehäuseteil, d,h· der Befestigungsplatte 10 bzw· dem Deckel 9·In order to achieve an optimum size of the pressure field and thus optimal contact forces against the StirnfläckexL the gears 3, 4, the position of the connection node 25 for the sealing parts 23, 24 empirically determined · These connection nodes 25 also cause a secure sealing of the wedge-shaped radial gap between the bearing body 5; and wheel chamber 2 and at the same time bridge the shoulder between the end faces of the bearing bodies 6, 5 and the respectively opposite housing part, d, h of the fastening plate 10 or the cover 9.

Das der Formdichtung 18 zugeordnete Stützelement 20 dient der sicheren Absperrung des Axialspaltes 22, damit der innere Dichtungsteil 24 bei Belastung durch den Betriebsdruck nicht in diesen Axialspalt 22 gedrückt wird· Durch die dreieckige Querschnittsform des Stützelementes 20 wird erreicht, daß bei Druckbelastung eine resultierende Kraft rechtwinklig auf die von der Hypotenuse des Dreiecks gebildete umlaufende Fläche wirkt und somit eine absolut sichere Absperrung des Axialspaltes 22 gegeben ist. Außerdem wird dadurch eine · hohe Lebensdauer der Formdichtung 18 gefördert· Das am gesamten inneren Umfang der Formdichtung 18 anliegende Stützelement 20 gewährleistet eine einfache Gestaltung und Herstellung dieser Doppelteil Formdichtung 18, desThe support member 20 associated with the mold seal 18 serves to securely shut off the axial gap 22 so that the inner seal member 24 will not be forced into this axial gap 22 under load from the operating pressure. The triangular cross-sectional shape of the support member 20 will cause a resultant force to be at right angles under compressive loading acts on the formed by the hypotenuse of the triangle circumferential surface and thus an absolutely secure barrier of the axial gap 22 is given. In addition, thereby a · long life of the molded seal 18 is promoted · The voltage applied to the entire inner circumference of the molded seal 18 support member 20 ensures a simple design and manufacture of this double part mold seal 18, the

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Stutζelementes 20 selbst sowie der Hut 21 in Deckel 9 bzw. in der Befestigungsplatte 10·Stutζelementes 20 itself and the hat 21 in cover 9 and in the mounting plate 10 ·

Im nicht eingebautem Zustand ist die Außenkontur der Formdichtung 18 identisch mit der Außenkontur der Wut 21 und die Innenkontur des Stutζelementes 20 identisch mit der Innenkontur der Nut 21. Die Innenkontur der Formdichtung 18 ist so bemessen, daß die Anlage an der langen- Dreieckseite des Stützelementes 20 erfolgt, welches bei Montage in nicht axial vorgespanntem Zustand aus der Hut 21 vorsteht. Diese Auslegung entspricht den auf die Formdichtung 18 und das Stützelement. 20 wirkenden Kräften, die bei Betrieb der Zahnradmaschine vom Druckfeld 17 aus wirken.In the non-installed state, the outer contour of the molded seal 18 is identical to the outer contour of the rage 21 and the inner contour of the Stutζelementes 20 identical to the inner contour of the groove 21. The inner contour of the molded seal 18 is dimensioned so that the system on the long- triangle side of the support element 20 takes place, which protrudes when mounted in non-axially biased state of the hat 21. This design corresponds to that on the molded gasket 18 and the support member. 20 acting forces acting on the pressure field 17 during operation of the gear machine.

Der Durchmesser bzw. die Dicke der Formdichtung 18 sind größer als die Tiefe der Hut 21, wobei die Differenz zwischen Dicke und Tiefe größer ist als bei üblichen Rundringabdichtungen zwischen fest anliegenden Bauteilen. Genannte Differenz ist erforderlich, da der Axialspalt 22 noch unter ausreichender axialer Vorspannung der Formdichrtung 18 überbrückt werden muß·The diameter or the thickness of the molded seal 18 are greater than the depth of the hat 21, wherein the difference between thickness and depth is greater than in conventional annular seals between tight-fitting components. Said difference is necessary since the axial gap 22 still has to be bridged under sufficient axial prestressing of the mold seal 18.

Die Breite des Abschnittes der Hut 21 zur Aufnahme des inneren Dichtungsteiles entspricht dabei der Summe des Durchmessers vom Dichtungsteil 24 einschließlich Zuschlag für den Dreiecksquerschnitt des Stutζelementes 20· Im eingebauten Zustand ist die Summe der Querschnitte von Dichtungsteil 24 und Stützelement 20 um einen geringen Betrag kleiner als der Querschnitt der Nut 21. Die Breite des peripheren Abschnittes der Nut 21 zur Aufnahme des äußeren Dichtungsteiles 23 entspricht der Breite des inneren Abschnittes der Nut 21, wodurch deren Querschnitt wesentlich größer ist als der des Dichtungsteiles 23. Dies führt zu einer vereinfachten Fertigung der Nut 21 sowie der komplexen Gestaltung der Formdichtung 18 und des entsprechenden Abschnittes der Nut 21 auf der Niederdruckseite.The width of the portion of the hat 21 for receiving the inner seal member corresponds to the sum of the diameter of the seal member 24 including surcharge for the triangular cross-section of Stutζelementes 20 · In the installed state, the sum of the cross sections of sealing member 24 and support member 20 by a small amount smaller than The width of the peripheral portion of the groove 21 for receiving the outer sealing member 23 corresponds to the width of the inner portion of the groove 21, whereby the cross section thereof is substantially larger than that of the sealing member 23. This leads to a simplified production of the groove 21 and the complex configuration of the molded gasket 18 and the corresponding portion of the groove 21 on the low pressure side.

Auf der Niederdruckseite besitzt die Nut 21 eine Breite 29, welche kleiner ist als die Summe der Breiten der Nut 21, für den inneren und äußeren Dichtungsteil 23,24.On the low-pressure side, the groove 21 has a width 29 which is smaller than the sum of the widths of the groove 21, for the inner and outer sealing part 23,24.

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-ι²- I 6 U L L -ι ² - I 6 U LL

Bedingung ist' hierbei, daß als Mindestmaß für die Breite 29 die Breite der Hut 21 für den inneren Dichtungsteil 24 plus der üblichen Breite einer Hut für Rundringe dieses Querschnittes festgelegt wird, damit ausreichender Querschnitt für die Verformung der Formdichtung 18 unter Vorspannung zur Verfügung steht·The condition is' hereby that the width of the hat 21 for the inner seal member 24 plus the usual width of a hat for round rings of this cross-section is set as a minimum for the width 29, so that sufficient cross-section for the deformation of the molded seal 18 under bias is available ·

Diese Breite 29 der Hut 21 ermöglicht deren mechanische Fertigung mit zwei nacheinanderfolgenden Y/erkzeugumläufen. Die elastische Verformung des Dichtungsteiles 26 auf der Hiederdruckseite unter Vorspannung wird durch Ausnehmungen 30 an der Ober- sowie Unterseite der Formdichtung 18.gewährleistet« Die.Verbleibende Verbindung der Profilquerschnitte zwischen den Ausnehmungen 30 vereinfacht die Herstellung der Formdichtung 18 und stabilisiert ihre Form zwischen den Verbindungsknoten 25·This width 29 of the hat 21 allows its mechanical production with two successive Y / erkzeugumläufen. The elastic deformation of the sealing member 26 on the Hiederdruckseite under bias is ensured by recesses 30 on the top and bottom of the molded seal 18. Die.Verbleibende connection of the profile cross sections between the recesses 30 simplifies the production of the molded seal 18 and stabilizes its shape between the connection node 25 ·

Eine weitere Ausführungsform des Querschnittes einer Pormdichtung 31 nach Pig· 9 erhöht die Elastizität und die Verformungsfähigkeit derselben, so daß unter Vorspannung die Sicherheit des Abdichtens, insb. an den Stellen des Überganges von der Stirnfläche der Lagerkörper 5;6 zur Stirnfläche des Deckels 9 bzs· der, Befestigungsplatte 10, erhöht wird· Durch den gegenüber Pig· 8 von der Kreisform abweichenden größeren und ovalen Querschnitt der Pormdichtung 31 wird deren Verformungsvolumen vergrößert, ohne daß größerer Platzbedarf in radialer Richtung beansprucht wird· In einem weiteren Ausführungsbeispiel nach Pig· 12 ist eine Pormdichtung 32 dargestellt, die auf der Niederdruckseite zwischen zwei Verbindungsknoten 33 ein einfaches bogenförmiges Dichtungsteil 34 aufweist«A further embodiment of the cross-section of a Porm seal 31 after Pig · 9 increases the elasticity and the deformability thereof, so that under bias the security of the sealing, esp. At the points of transition from the end face of the bearing body 5, 6 bz to the end face of the lid As a result of the larger and oval cross section of the Porm seal 31, which differs from the circular shape, the deformation volume of the Porm seal 31 is increased without requiring more space in the radial direction. In a further exemplary embodiment according to Pig a Pormdichtung 32 is shown, which has a simple arcuate seal member 34 on the low pressure side between two connection nodes 33 «

Der Querschnitt dieses bogenförmigen Dichtungsteiles 34 entspricht dem Querschnitt eines inneren Dichtungsteiles 35 bzw· eines äußeren Dichtungsteiles 36 auf der Hochdruckseite, welche an den Verbindungsknoten 33 zusammengeführt werden· Gemäß Ausführungsbeispiel nach Pig. 5 besteht der Dichtungsteil 26 auf der Hiederdruckseite aus zwei separaten Teilstücken 37,38, die nur an den Verbindungsknoten 25 zusammenlaufenThe cross-section of this arcuate sealing part 34 corresponds to the cross-section of an inner sealing part 35 or an outer sealing part 36 on the high-pressure side, which are brought together at the connecting node 33. According to the exemplary embodiment according to Pig. 5, the sealing part 26 on the Hiederdruckseite consists of two separate sections 37,38, which converge only at the connection node 25

Angeordnet sind diese Teilstücke 37,38 der Formdichtung 18 Arranged are these sections 37,38 of the molded seal 18th

in einer Hut 39» die einen mittigen Stützsteg 40 aufweist. Am inneren Teilstück 37 liegt das Stützelement 20 an· Die Hut 39 besitzt eine Breite 41, welche größer ist als die Summe der Hutbreiten für den inneren und äußeren Dichtungsteil 24,23 auf der Hochdruckseite· Der Stützsteg 40 übernimmt eine stabile radiale Abstützung der Verbindungsknoten 25 gegen die Belastung vom Druckfeld 17 her, wodurch die Dauerfestigkeit der Formdichtung 18 an den Verbindungsknoten 25 erhöht wird·in a hat 39 which has a central support bar 40. The support element 20 bears against the inner section 37. The hat 39 has a width 41 which is greater than the sum of the hat widths for the inner and outer sealing parts 24, 23 on the high-pressure side. The support bar 40 assumes a stable radial support of the connection nodes 25 against the load from the pressure field 17, whereby the fatigue strength of the molded seal 18 is increased to the connection node 25 ·

Mach einem weiteren Ausführungsbeispiel gemäß Pig· 6 sind in einer durchgehenden Hut 42 mit der Breite 41 Teilstücke 37, 38 der Formdichtung 18 angeordnet*In a further embodiment according to Pig 6, sections 37, 38 of the molded seal 18 are arranged in a continuous hat 42 with the width 41.

Zwischen beiden Teilstücken 37,38 ist ein Stützelement 43 angeordnet, welches als metallische Stütz-Zwischenlage ausgebildet ist.Between the two sections 37,38 a support member 43 is arranged, which is designed as a metallic support intermediate layer.

Die Herstellung der Formdichtung 18,31,32 erfolgt als Gummi-The production of the molded gasket 18,31,32 takes place as a rubber

Spitzteil, während das Stützelement 20 als Thermoplast-Spritzgießteil gefertigt ist.Spitzteil while the support member 20 is made as a thermoplastic injection molded part.

Claims

230223 2 Invention claim

1 · hydrostatic gear machine (pump / motor) with two meshing in external engagement gears whose shaft journals are rotatably arranged in axially movable bearing bodies, which abut the gear wheels on both sides of the end faces and at least one gear wheels facing away from a demarcated by seals pressure field for the axial Have clearance compensation, wherein the bearing bodies are provided in the high pressure side with arcuate recesses extending symmetrically on both sides of a transverse axis of the bearing body over a certain area and connect the hydrostatic pressure field with the pressure chamber of the gear machine, characterized in that the longitudinal axis (44) the bearing body (5,6) asymmetrically formed pressure field (17) by a with a support member (20) combined double-part mold seal (18,31,32) is limited, the inner sealing part (24,35) in conjunction with the support element (20 ) on the Hochdrucksse ite bears against the end face of the bearing bodies (5, 6), at a certain radian measure after the arcuate recess (11) of the bearing bodies (5, 6) in the region of the outer contour of the wheel chambers (2) with a peripheral sealing part (23, 36). connects and with him together on the low pressure side outside the contour of the Radkammern (2) or · the bearing body (5.6), while the unsupported peripheral sealing part (23,36) enclosing the entire circumference of the Radkammern (2), at the end face the housing (1) rests while on the high pressure side of a straight tangent and on the low pressure side a convex connection between the two arches around the Radkammern (2) to the outer bypass + = runs

-15- C%) KJ ί> £. * JC,

Having interconnected channels (27,28) for the leakage oil and a recess (15) on the low pressure side.

(2) of the housing (1) in an area opposite to the pressure build-up zone on the side of the gears (3, 4)

2. Hydrostatic gear machine according to item 1, characterized in that the dimensioning of the pressure field (17) defining the inner sealing part (24,35) and the gear machine outwardly sealing peripheral sealing part (23,36) are formed as a complex part.

3. Hydrostatic gear machine according to item 1 and 2, characterized in that the inner sealing part (24, 35) connected to a space (13) of the high pressure side pressure field (17) has a double-C-shaped surface shape, similar to the gear side pressure-loaded surface parts of Bearing body (5,6) which terminates at connection nodes (25,33) of the inner and peripheral sealing parts (24,35,23,36), so that the recess (11) of the bearing body (5,6) formed space (13) is enclosed, wherein the Yerbindungsknoten (25,33) the gap between the bearing body (5,6) and wheel chamber

4. Hydrostatic gear machine according to item 1 to 3, characterized in that a complex sealing part (26) on der'Liederdruckseite between two connecting nodes (25) deformation-promoting recesses (30).

5. Hydrostatic gear machine according to item 1 to 4, characterized in that a hat (21) for receiving the molded seal (18,31,32) in the lid (9) and in the mounting plate (10) has a rectangular cross-section whose width (29 ) in the region of the complex sealing part (26) on the low pressure side equal to or smaller than the sum of the widths of both grooves

230 2 23 2

(21) for the inner sealing part (24) and the peripheral sealing part (23), and the sealing parts (23 »24) circular cross section and the Stutζelement (20) have triangular cross section, wherein the support element (20) of the long triangle side (Hypotenuse ) supports the inner sealing part (6) and shuts off an axial gap (22) with the two short sides of the triangle (cathodes) and comes into contact with the end face of the bearing bodies (5, 6).

6. Hydrostatic gear machine according to item 5, characterized in that the cross section of the inner and outer sealing parts (24,23) is enlarged in the axial direction of the gear machine oval.

7. Hydrostatic gear machine according to item 1 to 4, characterized in that the molded seal (18) in ITiederdruckbereich between the connecting node (25) by sections (37,38) is formed on both sides of a support web (40) in the hat (39) are arranged.

8. Hydrostatic gear machine according to item 7, characterized in that the Pormdichtung (18) in the ETiederdruckbereich in a groove (42) is arranged, which also receives a between the sections (37,38) arranged separate support member (43).

9- Hydrostatic gear machine according to item 1 to 3 »characterized in that the double-part molded seal (32) on the Hiederdruckseite between two Yerbindungsknoten (33) has a simple, arcuate sealing part (34) whose cross section of the inner sealing part (35) of the high pressure side equivalent.

10. Hydrostatic gear machine according to item 1 to 7, characterized in that the double-part Pormdichtung (18,31,32) is designed as a rubber injection molded part and the support member (20) as a thermoplastic injection molded part.

- 3 sheets of drawings -