DE4345269C2

DE4345269C2 - Internal gear machine (pump or motor)

Info

Publication number: DE4345269C2
Application number: DE4345269A
Authority: DE
Inventors: Klaus Buchmueller; Reinhard Pippes
Original assignee: Mannesmann Rexroth AG
Current assignee: Bosch Rexroth AG
Priority date: 1993-07-07
Filing date: 1993-07-07
Publication date: 1998-10-01
Anticipated expiration: 2013-07-08
Also published as: DE4322584A1; WO1995002124A1; DE4322584C2

Description

Die Erfindung geht aus von einer Innenzahnradmaschine, die als Pumpe oder als Motor verwendet werden kann und die die Merkmale aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1 aufweist.The invention relates to an internal gear machine, which Pump or can be used as a motor and the characteristics from the preamble of claim 1.

Bei Innenzahnradmaschinen ist in einem mehrteiligen Gehäuse mit einem außenverzahnten Ritzel und mit einem mit dem Ritzel mit laufenden, innenverzahnten Hohlrad Hydrauliköl von einem Nieder druckraum in einen Hochdruckraum (Pumpenfunktion) oder vom Hoch druckraum in den Niederdruckraum (Motorfunktion) förderbar. Das Ritzel ist drehfest mit einer Welle verbunden, die üblicherweise beidseits des Ritzels jeweils mit einem Lagerabschnitt in einem in ein Gehäuseteil eingesetzten Gleitlager gelagert ist. Es han delt sich dabei um eine hydrodynamische Lagerung. Hydrauliköl führt die Wärme aus den Gleitlagern ab und schmiert sie. Dafür sind bei bekannten Innenzahnradmaschinen Schmiernuten in den Gleitlagern, entsprechende Bohrungen im Gehäuse sowie evt. Aus fräsungen und Taschen in beidseits der Zahnräder zwischen diesen und Gehäuseteilen angeordneten Axialdruckplatten vorgesehen, so daß ein Schmierölkreislauf gebildet wird. Dieser verläuft bei den aus der DE-OS 18 01 825 oder der DE 25 47 055 A1 bekannten Innenzahnradmaschinen in Übereinstimmung mit dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zwischen zwei Stellen des Niederdruckraums, an denen unterschiedliche Drücke herrschen.In internal gear machines is in a multi-part housing an externally toothed pinion and with one with the pinion running, internally toothed ring gear hydraulic oil from a low pressure room into a high pressure room (pump function) or from high pressure chamber can be conveyed into the low pressure chamber (motor function). The Pinion is rotatably connected to a shaft, which is usually on both sides of the pinion with a bearing section in one is mounted in a bearing part used slide bearing. It han hydrodynamic bearing. Hydraulic oil dissipates and lubricates the heat from the plain bearings. Therefore are lubricating grooves in the known internal gear machines Plain bearings, corresponding holes in the housing and possibly out millings and pockets in both sides of the gears between them and housing parts arranged axial pressure plates provided, so that a lubricating oil circuit is formed. This runs at those known from DE-OS 18 01 825 or DE 25 47 055 A1 Internal gear machines in accordance with the preamble of Claim 1 between two locations of the low pressure chamber, at which different pressures prevail.

Von einem bestimmten Innenzahnradmaschinentyp werden heute vom Markt meist eine linksdrehende und eine rechtsdrehende Ausfüh rung verlangt. Man ist bestrebt, beide Ausführungen mit mög lichst vielen gleichen Bauteilen herstellen zu können. Eine Zahnradmaschine mit jeweils einer Axialdruckplatte auf beiden Seiten der Zahnräder und mit einer Ausbildung eines die jeweili ge Axialdruckplatte gegen die Zahnräder drückenden Druckfeldes in jeder der beiden Axialdruckplatten ist es möglich, dieselben beiden Axialdruckplatten in den beiden Ausführungen gegeneinan der vertauscht zu montieren, so daß dieselben beiden Axialdruck platten für beide Ausführungen verwendet werden können. Zur Her stellung einer das Druckfeld definierenden Ausnehmung in einer Axialdruckplatte ist diese spanend zu bearbeiten. In einem einer Axialdruckplatte benachbarten Gehäuseteil kann eine Ausnehmung für ein axiales Druckfeld schon beim Gießen des Gehäuseteils und damit billiger hergestellt werden.Of a certain internal gear machine type are today from Market usually a left-handed and a right-handed version tion requires. One strives to make both versions possible to be able to manufacture as many identical components as possible. A Gear machine with one axial pressure plate on each Sides of the gears and with a training of the respective Axial pressure plate against the pressure field pressing the gears it is possible to use the same in each of the two thrust plates two axial pressure plates in the two versions against each other the interchanged to assemble so that the same two thrust plates can be used for both versions. To Her position of a recess defining the pressure field in a Axial pressure plate is to be machined. In one Axial pressure plate adjacent housing part can have a recess for an axial pressure field already when casting the housing part and so that they can be produced cheaper.

Ausgehend von einer hydraulischen Innenzahnradmaschine mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist es nun das Ziel der Erfindung, eine Innenzahnradmaschine so auszubilden, daß für eine nur linksdrehende und für eine nur rechtsdrehende Ausführung mit vielen gleichen Bauteilen ein wirksamer Schmier ölkreislauf aufgebaut werden kann.Starting from a hydraulic internal gear machine with the Features from the preamble of claim 1, it is now The aim of the invention to design an internal gear machine so that for a left-handed and for a right-handed only Version with many identical components is an effective lubricant oil circuit can be established.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Innenzahnradmaschine, die erfindungsgemäß zusätzlich zu den Merkmalen aus dem Oberbegriff auch die Merkmale aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufweist. Gemäß der Erfindung besitzt ein Gehäuseteil symme trisch zu einer durch die Achsen der beiden Zahnräder aufge spannten Mittelebene zwei dem Niederdruckraum bzw. dem Hoch druckraum zugeordnete, axial zu den Zahnrädern bzw. zur Axialdruckplatte hin offene Ausnehmungen zum Aufbau eines Druck feldes im Hochdruckbereich. Es sind nun nicht zwei Schmierölka näle, von denen der eine nur zur einen Ausnehmung hin und der andere nur zur anderen Ausnehmung hin offen ist, oder nur ein Schmierölkanal vorgesehen, der zu beiden Ausnehmungen hin offen ist. In beiden Fällen würde man eine direkte Verbindung zwischen der Hochdruckseite und der Niederdruckseite der Maschine schaf fen und damit den Wirkungsgrad stark erniedrigen. Vielmehr ist ein Schmierölkanal über eine Aussparung in der Axialdruckplatte mit dem Niederdruckraum verbunden. Je nach Drehrichtung befindet sich zwischen den Zahnrädern und einem bestimmten Gehäuseteil jeweils eine andere Axialdruckplatte. Dadurch läßt sich ein Schmierölkanal im Gehäuseteil in der einen Ausführung leicht mit der einen Ausnehmung und in der anderen Ausführung leicht mit der anderen Ausnehmung verbinden. This task is solved by an internal gear machine that according to the invention in addition to the features from the preamble also the features from the characterizing part of claim 1 having. According to the invention, a housing part has symme trisch to one through the axes of the two gears spanned middle level two the low pressure room or the high assigned to the pressure chamber, axially to the gears or Axial pressure plate open recesses to build up a pressure field in the high pressure area. Now there are not two greases channels, one of which only to one recess and the other other is only open to the other recess, or only one Lubricating oil channel provided, which is open to both recesses is. In both cases you would have a direct connection between the high pressure side and the low pressure side of the machine fen and thus greatly reduce the efficiency. Rather is a lubricating oil channel through a recess in the axial pressure plate connected to the low pressure room. Depending on the direction of rotation between the gears and a specific housing part each have a different thrust plate. This allows one Lubricating oil channel in the housing part in one version easily with one recess and in the other version easily with connect the other recess.

Vorteilhafte Ausgestaltungen einer erfindungsgemäßen Innenzahn radmaschine kann man den Unteransprüchen entnehmen.Advantageous embodiments of an internal tooth according to the invention wheel machine can be found in the subclaims.

Damit zur Herstellung eines Schmierölkreislaufs ein Gehäuseteil nicht nachträglich spanend bearbeitet werden muß, ist gemäß An spruch 2 ein Schmierölkanal durch eine in der Wand einer Aufnah mebohrung des Gehäuseteils für ein Gleitlager axial verlaufende Nut gebildet. Eine solche Nut kann kostengünstig gleich beim Gießen des Gehäuseteils hergestellt werden.So that a housing part for the production of a lubricating oil circuit does not have to be subsequently machined, according to An Say 2 a lubricating oil channel through a in the wall of a recording bore of the housing part for a plain bearing axially extending Groove formed. Such a groove can be inexpensive at the same time Casting the housing part are made.

Gemäß Anspruch 3 ist der Schmierölkanal des Gehäuseteils symme trisch zur Mittelebene ausgebildet. Dadurch kann mit einem ein zigen Schmierölkanal die Symmetrie des Gehäuseteils gewahrt bleiben. Die Aussparung zwischen dem Schmierölkanal im Gehäuse teil und dem Niederdruckraum erstreckt sich gemäß Anspruch 4 be vorzugt über die ganze Stärke der Axialdruckplatte und kann des halb ausgestanzt werden. An sich genügt zur Verbindung auch eine Aussparung in der Axialdruckplatte, die nur zum Gehäuseteil, je doch nicht zu den Zahnrädern hin offen ist. Eine solche Ausspa rung könnte spanlos durch Prägen hergestellt werden. Allerdings ist dazu ein Wenden der Axialdruckplatte und ein zusätzlicher Arbeitsgang notwendig, wenn auch auf der anderen Seite der Axialdruckplatte eine solche geprägte Aussparung vorgesehen ist.According to claim 3, the lubricating oil channel of the housing part is symme trained to the middle level. This allows one zig lubricating oil channel, the symmetry of the housing part is maintained stay. The recess between the lubricating oil channel in the housing part and the low pressure space extends according to claim 4 be preferred over the entire strength of the axial pressure plate and can half punched out. In itself, one is sufficient for the connection Recess in the axial pressure plate, which only to the housing part, each but is not open to the gears. Such a Ausspa tion could be produced by embossing without cutting. Indeed is to turn the axial pressure plate and an additional Operation necessary, although on the other side of the Axial pressure plate such an embossed recess is provided.

Die Größe der Aussparung in der Axialdruckplatte läßt sich be grenzen und damit die Axialdruckplatte sehr stabil halten, wenn der Schmierölkanal im Gehäuseteil gemäß Anspruch 7 über eine Ta sche, die im Abstand zu der Ausnehmung endet, und über die Aus sparung in der Axialdruckplatte mit dem Niederdruckraum verbun den ist. Dann kann sich zwischen der Aussparung und dem zentra len Durchgang der Axialdruckplatte noch viel Material befinden. Wie der Schmierölkanal ist auch die Tasche des Gehäuseteils be vorzugt symmetrisch zur Mittelebene ausgebildet, so daß das Ge häuseteil symmetrisch sein kann.The size of the recess in the thrust plate can be limit and thus keep the axial pressure plate very stable, if the lubricating oil channel in the housing part according to claim 7 via a Ta cal that ends at a distance from the recess and over the Aus Savings in the axial pressure plate combined with the low pressure chamber that is. Then there can be between the recess and the zentra len passage of the axial pressure plate there is still a lot of material. Like the lubricating oil channel, the pocket of the housing part is also be preferably symmetrical to the central plane, so that the Ge part of the house can be symmetrical.

Bei einer als Pumpe betriebenen Innenzahnradmaschine herrscht in dem Raum zwischen den zwei Zahnkränzen der Zahnräder in dem Be reich des Niederdruckraums, in dem die beiden Zahnkränze außer Eingriff gelangen, ein niedrigerer Druck als in der Nähe eines in dem Freiraum zwischen den beiden Zahnrädern vorhandenen Füll stücks. Die Druckdifferenz liegt in der Größenordung von einigen hundertstel bis zu einem zehntel bar. Schafft man einen über den Lagerspalt führenden Kreislauf zwischen den beiden genannten Stellen, so strömt Schmieröl vom Bereich des höheren Druckes über den Lagerspalt in den Bereich niedrigeren Druckes. Die er wähnten Stellen als Ausgangspunkte für den Schmierölkreislauf zu verwenden, ist in den Ansprüchen 9 und 10 als besonders günstig herausgestellt.In the case of an internal gear machine operated as a pump, the space between the two sprockets of the gears in the loading realm of the low pressure space in which the two ring gears except Engaging, a lower pressure than near one fill existing in the space between the two gears pieces. The pressure difference is on the order of a few hundredths to a tenth of a bar. You can create one over the Bearing gap leading circuit between the two mentioned Places, lubricating oil flows from the area of higher pressure over the bearing gap in the area of lower pressure. Which he mentioned places as starting points for the lubricating oil circuit use is particularly favorable in claims 9 and 10 exposed.

Gemäß Anspruch 11 ist vorgesehen, daß eine Stelle, insbesondere die Stelle, die sich in dem Niederdruckraumbereich befindet, in dem die beiden Zahnräder außer Eingriff gelangen, axial über ei nem Zahnkranz eines Zahnrads, insbesondere über dem Zahnkranz des Ritzels liegt. Dadurch pulsiert der durch den Lagerspalt fließende Volumenstrom. Dies wirkt sich vorteilhaft auf die La gerschmierung aus.According to claim 11 it is provided that a position, in particular the location that is in the low pressure space area in which the two gears disengage axially via egg NEM ring gear of a gear, especially over the ring gear of the pinion. This pulsates through the bearing gap flowing volume flow. This has an advantageous effect on the La lubrication.

Gemäß Anspruch 12 wird die Axialdruckplatte dazu ausgenutzt, um im Bereich der dem Ritzel zugewandten Stirnseite des Gleitlagers einen außerhalb des Gleitlagers zu dessen anderer Stirnseite führenden Schmierölkreislaufabschnitt von einem vor der dem Rit zel zugewandten Stirnseite des Gleitlagers befindlichen Kreis laufabschnitt zu trennen. Dadurch wird eine parallel zum Lager spalt liegende Verbindung zwischen den beiden Stellen des Nie derdruckraumes vermieden und ein größerer Schmierölvolumenstrom über den Lagerspalt gewährleistet.According to claim 12, the axial pressure plate is used to in the area of the face of the slide bearing facing the pinion one outside the plain bearing to the other end leading oil circuit section from one before the rit zel facing end of the plain bearing circle to separate running section. This makes one parallel to the warehouse gap-lying connection between the two places of the never pressure chamber avoided and a larger lubricating oil volume flow guaranteed over the bearing gap.

Eine Verbindung zwischen dem dem Ritzel nahen Ende des Lager spaltes und dem Niederdruckraum wird bei einer erfindungsgemäßen Innenzahnradmaschine vorteilhafterweise gemäß Anspruch 13 herge stellt. Nach diesem Anspruch ist mit der Axialdruckplatte am An satz des Lagerabschnitts am Ritzel ein Ringkanal gebildet und dieser Ringkanal über eine Aussparung in der Axialdruckplatte mit dem Niederdruckraum verbunden. Die Aussparung geht innen von einem Durchgang der Axialdruckplatte für den Lagerabschnitt aus. A connection between the end of the bearing near the pinion gap and the low pressure chamber is in an inventive Internal gear machine advantageously according to claim 13 herge poses. According to this claim, the axial pressure plate is on Set of the bearing section on the pinion formed an annular channel and this ring channel via a recess in the axial pressure plate connected to the low pressure room. The recess goes from inside a passage of the thrust plate for the bearing section.

Bevorzugt ist die Aussparung nach radial außen geschlossen, so daß der Durchgang in der Axialdruckplatte einen geschlossenen Rand hat und die Form der Axialdruckplatte sehr stabil ist. Ge mäß Anspruch 15 ist vorgesehen, daß sich die Aussparung in dem Niederdruckraumbereich, in dem die Zahnräder außer Eingriff ge langen, befindet und radial innerhalb des Kopfkreises des Rit zels endet. Dadurch wird das pulsierende Strömen des Schmieröls erhalten. Außerdem hat eine kurze radiale Aussparung den Vor teil, daß die Axialdruckplatte um den zentralen Durchgang für die Welle herum geschlossen sein kann, ohne sich weit in den Niederdruckraum hinein zu erstrecken. Gemäß Anspruch 16 schließ lich erstreckt sich die Aussparung axial über die ganze Stärke der Axialdruckplatte und kann deshalb zusammen mit dem zentralen Durchgang durch Stanzen hergestellt werden, ohne daß eine nach trägliche mechanische Zerspanung notwendig wäre. Für das Stanzen günstig ist dabei auch, wenn die Aussparung, wie weiter oben schon erwähnt, radial nur eine begrenzte Ausdehnung besitzt.The recess is preferably closed radially outwards, so that the passage in the thrust plate is closed Has edge and the shape of the thrust plate is very stable. Ge according to claim 15 it is provided that the recess in the Low pressure space area in which the gears are disengaged long, located and radial within the head circle of the rit zels ends. This stops the pulsating flow of the lubricating oil receive. In addition, a short radial recess has the advantage part that the thrust plate around the central passage for the wave can be closed without going far into the To extend low pressure space into it. According to claim 16 close Lich, the recess extends axially over the entire thickness the axial pressure plate and can therefore together with the central Passage can be made by punching without a post inert mechanical cutting would be necessary. For punching It is also advantageous if the recess, as above already mentioned, has only a limited extent radially.

Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen, als Pumpe aus gebildeten Innenzahnradmaschine ist in den Zeichnungen darge stellt. Anhand der Figuren dieser Zeichnungen wird die Erfindung nun näher erläutert.An embodiment of an inventive, as a pump formed internal gear machine is shown in the drawings poses. The invention is illustrated by the figures in these drawings now explained in more detail.

Es zeigenShow it

Fig. 1 das Ausführungsbeispiel in einem Schnitt durch die von den beiden Achsen der Zahnräder aufgespannten Ebene, Fig. 1 shows the embodiment in a section through the plane defined by the two axes of the gears plane,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II aus Fig. 1, Fig. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III aus Fig. 1, Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 1,

Fig. 4 einen Teilschnitt entlang der Linie IV-IV aus Fig. 3, Fig. 4 is a partial section along the line IV-IV of Fig. 3,

Fig. 5 einen Teilschnitt entlang der Linie V-V aus Fig. 3 und Fig. 5 is a partial section along the line VV of Fig. 3 and

Fig. 6 einen Teilschnitt entlang der Linie VI-VI aus Fig. 3. Fig. 6 shows a partial section along the line VI-VI in FIG. 3.

Die in den Figuren dargestellte Innenzahnradpumpe besitzt ein Gehäuse 10, das sich aus einem ringförmigen Mittelteil 11, das eine Pumpenkammer 12 radial einschließt, einem ersten Deckelteil 13 und einem zweiten Deckelteil 14 zusammensetzt. Die beiden Deckelteile 13 und 14 begrenzen die Pumpenkammer 12 in axialer Richtung. Das Mittelteil 11 übergreift die beiden Deckelteile 13 und 14 im Bereich jeweils einer äußeren Eindrehung 15. Das Dec kelteil 13 besitzt eine durchgehende Bohrung 16, in die ein Gleitlager 17 eingepreßt ist. Mit der Bohrung 16 fluchtet eine Sackbohrung 18 des Deckelteils 14, in die ebenfalls ein Gleitla ger 17 eingepreßt ist. In den beiden Gleitlagern 17 ist eine An triebswelle 19 der Pumpe mit jeweils einem Lagerabschnitt 30 ge lagert. Ein außenverzahntes Ritzel 20 ist innerhalb der Pumpen kammer 12 auf der Antriebswelle 19 befestigt oder einstückig mit dieser hergestellt. Das Ritzel befindet sich innerhalb eines in nenverzahnten Hohlrades 21, dessen Achse exzentrisch zur Achse des Ritzels 20 angeordnet ist und das an seinem Außenumfang im Mittelteil 11 des Gehäuses 10 gelagert ist. Im Bereich beidseits einer durch die beiden Achsen des Ritzels 20 und des Hohlrades 21 aufgespannten Mittelebene 22 kämmen die beiden Zahnräder mit einander, zwischen denen sich im übrigen ein sichelförmiger Freiraum 23 befindet.The internal gear pump shown in the figures has a housing 10 , which is composed of an annular middle part 11 , which radially encloses a pump chamber 12 , a first cover part 13 and a second cover part 14 . The two cover parts 13 and 14 limit the pump chamber 12 in the axial direction. The central part 11 engages over the two cover parts 13 and 14 in the area of an external recess 15 . The Dec kelteil 13 has a through bore 16 into which a plain bearing 17 is pressed. With the bore 16 aligns a blind bore 18 of the cover part 14 , in which a Gleitla ger 17 is pressed. In the two plain bearings 17 , a drive shaft 19 is mounted on the pump, each with a bearing section 30 ge. An externally toothed pinion 20 is fixed within the pump chamber 12 on the drive shaft 19 or made in one piece therewith. The pinion is located within a ring gear 21 with internal teeth, the axis of which is arranged eccentrically to the axis of the pinion 20 and which is mounted on its outer circumference in the central part 11 of the housing 10 . In the area on both sides of a central plane 22 spanned by the two axes of the pinion 20 and the ring gear 21 , the two gearwheels mesh with one another, between which there is otherwise a crescent-shaped free space 23 .

Dieser Freiraum 23 ist etwa zur Hälfte durch ein zweiteiliges Füllstück 24 ausgefüllt, das an den Zähnen des Ritzels 20 und des Hohlrads 21 anliegt und sich an einer Abflachung 29 eines Füllstückstifts 25 abstützt. Dieser durchquert den Freiraum 23 in der Mittelebene 22 und ist in zwei miteinander fluchtenden Sackbohrungen der Deckelteile 13 und 14 beidseits der Pumpenkam mer 12 drehbar gelagert. Die axiale Ausdehnung des Füllstücks 24 stimmt mit der axialen Ausdehnung der beiden Zahnräder 20 und 21 überein.This free space 23 is approximately half filled by a two-part filler piece 24 which bears on the teeth of the pinion 20 and the ring gear 21 and is supported on a flattened portion 29 of a filler pin 25 . This crosses the free space 23 in the central plane 22 and is rotatably mounted in two aligned blind holes of the cover parts 13 and 14 on both sides of the Pumpenkam mer 12 . The axial extent of the filler 24 coincides with the axial extent of the two gear wheels 20 and 21 .

An diametral gegenüberliegenden Stellen münden in die Pumpenkam mer 12 ein Saugkanal 26 und ein Druckkanal 27, wobei der Durch messer des Saugkanals 26 größer als der Durchmesser des Druckka nals 27 ist. Das Hohlrad 21 besitzt in den Zahnlücken radial von innen nach außen durchgehende Bohrungen 28, durch die eine hydraulische Flüssigkeit vom Saugkanal 26 aus in den Freiraum 23 und von dort in den Druckkanal 27 gelangen kann.At diametrically opposite points, a suction channel 26 and a pressure channel 27 open into the pump chamber 12 , the diameter of the suction channel 26 being larger than the diameter of the pressure channel 27 . The ring gear 21 has through-holes 28 in the tooth gaps radially from the inside through which a hydraulic fluid can get from the suction channel 26 into the free space 23 and from there into the pressure channel 27 .

Die Pumpe ist so aufgebaut, daß das Ritzel 20 im Betrieb, nach Fig. 2 betrachtet, im Uhrzeigersinn angetrieben werden muß. Auch das Hohlrad 21 dreht sich dann im Uhrzeigersinn. In den Zahnlücken befindliche Hydraulikflüssigkeit wandert mit den Zahnlücken am Füllstück 24 entlang und gelangt in den Zahnein griffsbereich der beiden Zahnräder. Dort wird die Hydraulikflüs sigkeit durch die Bohrungen 28 des Hohlrades 21 hindurch in den Druckkanal 27 verdrängt. Gleichzeitig wird durch andere Bohrun gen 28 aus dem Saugkanal 26 Hydraulikflüssigkeit in den Freiraum 23 angesaugt.The pump is constructed in such a way that the pinion 20 must be driven clockwise in operation, as viewed in FIG. 2. The ring gear 21 then also rotates clockwise. Hydraulic fluid in the tooth gaps travels along the filler 24 with the tooth gaps and reaches the tooth engagement area of the two gears. There, the Hydraulikflüs liquid is displaced through the bores 28 of the ring gear 21 into the pressure channel 27 . At the same time hydraulic fluid is sucked into the free space 23 through other holes 28 from the suction channel 26 .

Für einen hohen Wirkungsgrad der Pumpe ist eine gute axiale Ab dichtung der Hochdruckseite der Pumpe notwendig, die sich durch einen Bereich der Pumpenkammer 12 abgrenzen läßt, in dem sich das Füllstück 24 befindet und in dem im Anschluß an das Füll stück die beiden Zahnräder allmählich immer weiter ineinander greifen. Für eine gute Abdichtung ist zwischen den Zahnrädern 20 und 21 und jedem Deckelteil 13 oder 14 eine Axialdruckplatte 35 angeordnet, die von einem zwischen ihr und dem entsprechenden Deckelteil 13 oder 14 bestehenden Druckfeld 36 axial gegen die Zahnräder 20 und 21 gedrückt wird. Ein Druckfeld 36 wird durch eine Ausnehmung im Deckelteil 13 bzw. 14 gebildet. Es hat, wie näher aus Fig. 3 hervorgeht, eine halbsichelförmige Gestalt und erstreckt sich etwa vom Fuße des Füllstücks 24 am Füllstückstift 25 aus bis nahe an die Mittelebene 22 heran. In jedem Deckelteil 13 bzw. 14 befindet sich beidseits der Mittelebene 22 jeweils eine Ausnehmung 36, wobei die beiden Ausnehmungen 36 jedes Dec kelteils bezüglich der Mittelebene 22 spiegelbildlich zueinander ausgebildet sind. Beide enden im Abstand zu der Mittelebene 22, so daß in deren Bereich noch ein Steg 37 des jeweiligen Deckel teils zwischen den beiden Ausnehmungen 36 vorhanden ist. Die Au ßenkontur einer Ausnehmung 36 besitzt einen Abschnitt 38, der als Kreisbogen ausgebildet ist, dessen Mittelpunkt auf der Achse des Ritzels 20 liegt und dessen Radius etwas kleiner als der Ra dius des Fußkreises des Ritzelzahnkranzes ist. Ein zweiter Ab schnitt 39 der Außenkontur ist ebenfalls ein Kreisbogen, dessen Mittelpunkt jedoch auf der Achse des Hohlrades 21 liegt. Dieser Kreisbogen 39 geht zur Mittelebene 22 hin tangential in eine Ge rade 40 über.For a high efficiency of the pump, a good axial seal from the high pressure side of the pump is necessary, which can be delimited by an area of the pump chamber 12 in which the filler piece 24 is located and in which the two gearwheels gradually gradually follow the filler piece interlock further. For a good seal, an axial pressure plate 35 is arranged between the gears 20 and 21 and each cover part 13 or 14 , which is pressed axially against the gears 20 and 21 by a pressure field 36 existing between it and the corresponding cover part 13 or 14 . A pressure field 36 is formed by a recess in the cover part 13 or 14 . It has, as further seen from Fig. 3, a semi-crescent shape and extends approximately from the foot of the patch 24 on the Füllstückstift from 25 to near the mid-plane 22 zoom. In each cover part 13 or 14 there is a recess 36 on either side of the central plane 22 , the two recesses 36 of each Dec part with respect to the central plane 22 being mirror images of one another. Both end at a distance from the central plane 22 , so that in their area a web 37 of the respective cover is partly present between the two recesses 36 . The Au ßenkontur a recess 36 has a portion 38 which is formed as a circular arc, the center of which lies on the axis of the pinion 20 and the radius of which is somewhat smaller than the radius of the root circle of the pinion gear. From a second section 39 of the outer contour is also a circular arc, the center of which, however, lies on the axis of the ring gear 21 . This arc 39 goes to the central plane 22 tangentially into a Ge straight 40 .

Die beiden Deckelteile 13 und 14 der dargestellten Innenzahnrad pumpe sind bezüglich der Mittelebene 22 nicht nur im Hinblick auf die Ausnehmungen 36, sondern insgesamt symmetrisch ausgebil det. Sie können deshalb sowohl für eine linksdrehend angetrie bene als auch eine rechtsdrehend angetriebene Pumpe verwendet werden. Insgesamt können die beiden Ausführungen einer Pumpe mit den gleichen Teilen aufgebaut werden. Es wird lediglich das Mit telteil 11 mitsamt den beiden Axialdruckplatten 35 und dem Füll stück 24 um eine durch die beiden Achsen der Zahnräder 20 und 21 gehende und in der Mittelebene 22 liegende Achse um 180 Grad ge dreht mit den Deckelteilen 13 und 14 zusammengebaut. Außerdem wird in der einen Ausführung die eine Ausnehmung 36 und in der anderen Ausführung die andere Ausnehmung 36 eines Deckelteils durch eine Elastomerdichtung 41 zu einem Axialspalt 42 zwischen der jeweiligen Dichtplatte 35 und dem jeweiligen Deckelteil 13 bzw. 14 hin abgedichtet.The two cover parts 13 and 14 of the internal gear pump shown are symmetrical with respect to the central plane 22 not only with regard to the recesses 36 , but overall. They can therefore be used for both left-handed and right-handed pumps. Overall, the two versions of a pump can be constructed with the same parts. It is only the middle part 11 together with the two axial pressure plates 35 and the filling piece 24 about an axis going through the two axes of the gears 20 and 21 and lying in the central plane 22 axis by 180 degrees with the cover parts 13 and 14 assembled. In addition, in one embodiment the one recess 36 and in the other embodiment the other recess 36 of a cover part is sealed by an elastomer seal 41 to form an axial gap 42 between the respective sealing plate 35 and the respective cover part 13 or 14 .

Jede Axialdruckplatte 35 ist mit einem Durchgang 50 versehen, der einen geschlossenen Rand hat, dessen Rand verschiedene, auf einem Kreis liegende Abschnitte aufweist, deren Durchmesser etwa mit dem Außendurchmesser eines Gleitlagers 17 übereinstimmt und in dessen Rand sich einzelne Rücksprünge befinden. Jedes Gleit lager 17 überragt die der entsprechenden Axialdruckplatte 35 zu gewandte Stirnfläche des Deckelteils 13 bzw. 14 und greift in den Durchgang 50 der Axialdruckplatte hinein. Jede Axialdruck platte 35 umgibt also eng ein Gleitlager 17. Außerdem geht der Füllstückstift 25 durch eine Bohrung jeder Axialdruckplatte 35 hindurch. Dadurch ist jede Axialdruckplatte 35 in einer Ebene senkrecht zu den Achsen der Zahnräder in ihrer Lage fixiert. In Richtung der Achsen ist sie jedoch beweglich, um den Hochdruck raum der Pumpe axial wirksam abdichten zu können. Von Vorteil ist bei dieser Lösung vor allem, daß zwischen einer Axialdruck platte 35 und einem Gleitlager 17 keine Drehbewegung stattfindet und deshalb die radial aneinanderliegenden Flächen von Gleitla ger und Axialdruckplatte 35 keine Lagerflächenqualität haben müssen. Der Durchgang 50 kann deshalb allein durch Stanzen ohne Nachbearbeitung hergestellt werden.Each axial pressure plate 35 is provided with a passage 50 , which has a closed edge, the edge of which has various sections lying on a circle, the diameter of which corresponds approximately to the outer diameter of a slide bearing 17 and in the edge of which there are individual recesses. Each sliding bearing 17 projects beyond the end face of the cover part 13 or 14 facing the corresponding axial pressure plate 35 and engages in the passage 50 of the axial pressure plate. Each axial pressure plate 35 thus closely surrounds a slide bearing 17th In addition, the filler pin 25 passes through a bore in each axial pressure plate 35 . As a result, each axial pressure plate 35 is fixed in its position in a plane perpendicular to the axes of the gear wheels. In the direction of the axes, however, it is movable in order to be able to effectively seal the high-pressure space of the pump axially. The advantage of this solution is above all that between an axial pressure plate 35 and a slide bearing 17 there is no rotational movement and therefore the radially adjacent surfaces of Gleitla ger and axial pressure plate 35 do not have to have bearing surface quality. The passageway 50 can therefore be produced solely by punching without post-processing.

Zwei Rücksprünge 51 der insgesamt drei Rücksprünge im Durchgang 50 einer Axialdruckplatte 35 befinden sich im Hochdruckbereich der Pumpe und sind radial durch einen Kreisbogen 52 begrenzt, dessen Radius kleiner ist als der Radius des Kreisbogenab schnitts 38 einer Ausnehmung 36. Die zwei Rücksprünge 51 sind in Umfangsrichtung des Durchgangs 50 durch einen Steg 53 voneinan der getrennt, der sich beidseits einer durch die Achse des Rit zels 20 gehenden und senkrecht auf einer durch die beiden Achsen der Zahnräder 20 und 21 aufgespannten Mittelebene 22 stehenden Ebene befindet und über den sich eine Axialdruckplatte 35 im Hochdruckbereich an einem Gleitlager 17 abstützen kann. Von dem Steg 53 aus erstreckt sich der eine Rücksprung 51 weg etwas über die Mittelebene 22 hinaus, während der andere Rücksprung 51 im Abstand vor der Mittelebene 22 endet. Durch die Rücksprünge 51 wird die Fläche der Axialdruckplatte 35 begrenzt, die vom Druck im Hochdruckraum der Pumpe beaufschlagt werden kann. Die Rück sprünge 51 tragen somit zur Kompensation der an einer Axial druckplatte 35 angreifenden Axialkräfte bei.Two recesses 51 of the three recesses in the passage 50 of an axial pressure plate 35 are located in the high pressure region of the pump and are radially delimited by a circular arc 52 , the radius of which is smaller than the radius of the circular arc section 38 of a recess 36 . The two recesses 51 are in the circumferential direction of the passage 50 by a web 53 voneinan separated, which is on both sides of a going through the axis of the Rit cell 20 and perpendicular to a plane 22 spanned by the two axes of the gears 20 and 21 and via which an axial pressure plate 35 can be supported in the high pressure area on a slide bearing 17 . From the web 53 , one recess 51 extends somewhat beyond the central plane 22 , while the other recess 51 ends at a distance from the central plane 22 . The recesses 51 limit the area of the axial pressure plate 35 that can be acted upon by the pressure in the high-pressure chamber of the pump. The jumps 51 thus contribute to the compensation of the axial forces acting on an axial pressure plate 35 .

Zwischen der dem Ritzel 20 zugewandten Stirnfläche eines Gleit lagers 17 und dem Ritzel 20 besteht ein Abstand, so daß axial zwischen dem Ritzel 20 und dem Gleitlager 17 und radial zwischen der Welle 19 und der Axialdruckplatte 35 ein Ringkanal 54 ge schaffen ist. Der Ringkanal 54 liegt in einem Schmierölkreis lauf, der zwischen zwei Stellen des Niederdruckraums der Pumpe verläuft, an denen unterschiedliche Drücke herrschen, und der über den Lagerspalt 55 zwischen einem Lagerabschnitt 30 der welle 19 und einem Gleitlager 17 führt. Zu einem Schmierölkreis lauf für ein Gleitlager 17 gehört auch eine Längsnut 56 in jedem Deckelteil 13 bzw. 14, die an einer der entsprechenden Axial druckplatte 35 zugewandten Stirnfläche eines Deckelteils beginnt und sich längs einer Bohrung 16 bzw. 18 erstreckt. Die Nut 56 befindet sich also außerhalb eines Gleitlagers 17 und mündet an dessen dem Ritzel 20 abgewandten Ende im Deckelteil 14 in einen kreiszylindrischen Raum 57 zwischen dem Ende der Welle 19 und dem Boden der Sackbohrung 18 und im Deckelteil 13 in einem Ring raum 58 zwischen einer Wellendichtung 59 und einer Stufe der Bohrung 16. In jedem Deckelteil verläuft die Längsnut 56 in der Mittelebene 22, so daß sie die Symmetrie eines Deckelteils be züglich dieser Ebene nicht zerstört.Between the end face of the pinion 20 of a slide bearing 17 and the pinion 20 there is a distance, so that axially between the pinion 20 and the slide bearing 17 and radially between the shaft 19 and the axial pressure plate 35 an annular channel 54 is ge. The ring channel 54 is in a lubricating oil circuit, which runs between two points of the low-pressure chamber of the pump, at which different pressures prevail, and which leads via the bearing gap 55 between a bearing section 30 of the shaft 19 and a slide bearing 17 . A lubricating oil circuit for a slide bearing 17 also includes a longitudinal groove 56 in each cover part 13 or 14 , which begins on one of the corresponding axial pressure plate 35 facing the end face of a cover part and extends along a bore 16 and 18 , respectively. The groove 56 is thus outside a slide bearing 17 and opens at the end facing away from the pinion 20 in the cover part 14 in a circular cylindrical space 57 between the end of the shaft 19 and the bottom of the blind bore 18 and in the cover part 13 in an annular space 58 between one Shaft seal 59 and a step of the bore 16 . In each cover part, the longitudinal groove 56 extends in the central plane 22 , so that it does not destroy the symmetry of a cover part with respect to this plane.

In der einer Axialdruckplatte 35 zugewandten Stirnfläche eines Deckelteils 13 bzw. 14 schließt sich an die Längsnut 56 eine in axialer Ansicht T-förmige Tasche 60 an, die ebenfalls symme trisch zur Mittelebene 22 angeordnet ist und die zu beiden Aus nehmungen 36 im Deckelteil einen Abstand hat. Die Tasche 60 überlappt sich mit einem Langloch 61 in der Axialdruckplatte 35, über das die Tasche 60 sowohl mit dem Zahnkranz des Ritzels 20 als auch mit der sich auf der Niederdruckseite der Pumpe befind lichen Ausnehmung 36 eines Deckelteils verbunden ist. Die Nut 56, die Tasche 60 und das Langloch 61 befinden sich im Bereich zwischen einem Gleitlager 17 und dem Füllstückstift 25 und sind in der Nähe des Füllstückstifts mit dem Niederdruckraum verbun den. An sich würde es für den Aufbau eines Schmierölkreislaufes genügen, wenn die Tasche 60 eines Deckelteils mit der einen Aus nehmung 36 dieses Deckelteils verbunden ist und sich dazu in der Axialdruckplatte 35 eine zum Deckelteil hin offene Einprägung anstelle eines durchgehenden Loches 61 befände. Allerdings ist in der Axialdruckplatte 35 bereits eine Einprägung 62 vorgese hen, die zu den Zahnrädern hin offen ist und die den Zahnkranz des Hohlrades 21 mit einem zwischen den zwei Teilen des Füll stücks 24 bestehenden Druckraum verbindet. Diese Einprägung 62 kann aus funktionellen Gründen die Axialdruckplatte 35 nicht axial queren, da sonst zwischen der im Hochdruckbereich befind lichen Ausnehmung 36 und dem besagten Druckraum zwischen den beiden Teilen des Füllstücks eine Verbindung bestünde. Wollte man zwischen der Tasche 60 und der anderen Ausnehmung 36 nun eine Nut in die Axialdruckplatte 35 legen, so wäre eine beidsei tige Prägung dieser Axialdruckplatte notwendig, was den Herstel lungsaufwand vergrößern würde.In an axial pressure plate 35 facing the end face of a cover part 13 or 14 is connected to the longitudinal groove 56 in an axial view T-shaped pocket 60 , which is also arranged symmetrically to the central plane 22 and the two recesses 36 from the cover part a distance Has. The pocket 60 overlaps with an elongated hole 61 in the axial pressure plate 35 , via which the pocket 60 is connected both to the ring gear of the pinion 20 and to the recess 36 of a cover part located on the low-pressure side of the pump. The groove 56 , the pocket 60 and the elongated hole 61 are located in the area between a slide bearing 17 and the filler pin 25 and are connected to the low pressure chamber in the vicinity of the filler pin. In itself, it would suffice for the construction of a lubricating oil circuit if the pocket 60 of a cover part is connected to a recess 36 from this cover part and therefor in the axial pressure plate 35 there is an impression open to the cover part instead of a through hole 61 . However, an impression 62 is already hen in the axial pressure plate 35 , which is open to the gears and which connects the ring gear of the ring gear 21 with an existing between the two parts of the filling piece 24 pressure chamber. This embossment 62 can not axially cross the axial pressure plate 35 for functional reasons, since otherwise there would be a connection between the recess 36 located in the high pressure area and said pressure space between the two parts of the filler. If you wanted to put a groove in the axial pressure plate 35 between the pocket 60 and the other recess 36 , a two-sided embossing of this axial pressure plate would be necessary, which would increase the manufacturing outlay.

Dadurch, daß eine Axialdruckplatte 35 das Gleitlager außerhalb der drei Rücksprünge eng umgibt und, wie deutlich aus Fig. 3 hervorgeht, keiner der Rücksprünge in Umlaufrichtung in die Längsnut 56 hineinragt, schottet die Axialdruckplatte 35 die Längsnut 56 und den Ringkanal 54 gegeneinander ab. Die Trennung der Längsnut 56 und des Ringkanals 54 voneinander ist besonders wirksam, da das Gleitlager 17 und die Axialdruckplatte 35 axial ineinandergreifen und dadurch eine Axialspiel der Axialdruck platte die Trennung nur wenig beeinflußt.Characterized in that an axial pressure plate 35 closely surrounds the slide bearing outside the three recesses and, as can clearly be seen in FIG. 3, none of the recesses protrude into the longitudinal groove 56 in the circumferential direction, the axial pressure plate 35 seals the longitudinal groove 56 and the annular channel 54 against one another. The separation of the longitudinal groove 56 and the annular channel 54 from one another is particularly effective, since the slide bearing 17 and the axial pressure plate 35 interlock axially and thereby an axial play of the axial pressure plate influences the separation only slightly.

Der Ringkanal 54 ist über eine Aussparung 70, die den dritten Rücksprung im Durchgang 50 einer Axialdruckplatte 35 bildet, in dem Bereich des Niederdruckraums, in dem die Zahnkränze der bei den Zahnräder außer Eingriff gelangen, mit dem Niederdruckraum verbunden. In diesem Bereich ist der Druck geringfügig niedriger als im Bereich des Langlochs 61, so daß über das Langloch 61, die Tasche 60, die Längsnut 56, den Raum 57 bzw. 58, den Lager spalt 55, den Ringkanal 54 und die Aussparung 70 ein Schmieröl kreislauf zwischen zwei Stellen unterschiedlicher Drücke be steht. Insbesondere geht die Aussparung 70 radial über den Fuß kreis 71 des Ritzels 20 hinaus, endet jedoch vor dessen Kopf kreis 72. Die Aussparung 70 steht also nur bei bestimmten Dreh winkeln des Ritzels 20 mit einer Zahnlücke in Verbindung. Da durch entsteht im Lagerspalt 55 ein pulsierender Volumenstrom. Es hat sich gezeigt, daß es sich nicht nachteilig auf den Schmierölkreislauf auswirkt, wenn die Aussparung 70 immer auch zur niederdruckseitigen Ausnehmung 36 des Deckelteils offen ist, in der über ihre Ausdehnung hinweg weitgehend gleiches Druckni veau herrscht.The annular channel 54 is connected to the low-pressure chamber via a recess 70 , which forms the third recess in the passage 50 of an axial pressure plate 35 , in the region of the low-pressure chamber in which the toothed rings which disengage from the gearwheels. In this area, the pressure is slightly lower than in the area of the elongated hole 61 , so that over the elongated hole 61 , the pocket 60 , the longitudinal groove 56 , the space 57 and 58 , the bearing gap 55 , the annular channel 54 and the recess 70 Lubricating oil circuit exists between two points of different pressures. In particular, the recess 70 extends radially beyond the root circle 71 of the pinion 20 , but ends in front of the head circle 72 . The recess 70 is therefore only at certain rotation angles of the pinion 20 with a tooth gap in connection. Since a pulsating volume flow occurs in the bearing gap 55 . It has been shown that it does not adversely affect the lubricating oil circuit if the recess 70 is always open to the low-pressure side recess 36 of the cover part, in which largely the same pressure level prevails over its extent.

Claims

1. Internal gear machine (pump or motor), which has a multi-part housing ( 10 ) in which with an externally toothed pinion ( 20 ) which is rotatably connected to a shaft ( 19 ) with a bearing section ( 30 ) laterally of the pinion ( 20 ) is mounted in a slide bearing ( 17 ) inserted into a housing part ( 13 , 14 ), and hydraulic oil can be conveyed between a low-pressure chamber and a high-pressure chamber with an internally toothed ring gear ( 21 ) that rotates with the pinion ( 20 ) An axial pressure plate ( 35 ) is arranged axially between the gear wheels ( 20 , 21 ) and a housing part ( 13 , 14 ) and in which the bearing gap ( 55 ) between the bearing section ( 30 ) of the shaft ( 19 ) and the slide bearing ( 17 ) Via a via the bearing gap ( 55 ), the lubricating oil circuit running between two points of the low-pressure chamber, at which different pressures prevail, can be supplied with hydraulic oil, characterized in that a section Itt of the lubricating oil circuit is formed by a lubricating oil channel ( 56 ) extending from the end face of the housing part ( 13 , 14 ) facing the gearwheels ( 20 , 21 ) to behind the slide bearing ( 17 ) that the housing part ( 13 , 14 ) is symmetrical to one through the axes of the two gears ( 20 , 21 ) spanned th central plane ( 22 ) two of the low pressure chamber or the high pressure chamber assigned axially to the gears ( 20 , 21 ) or to the axial pressure plate ( 35 ) open recesses ( 36 ) Structure of a pressure field in the high pressure area and that the lubricating oil channel ( 56 ) via a recess ( 61 ) in the axial pressure plate ( 35 ) is connected to the low pressure chamber.

2. Internal gear machine according to claim 1, characterized in that the lubricating oil channel is formed by a in the wall of a receiving bore ( 16 , 18 ) of the housing part ( 13 , 14 ) for a slide bearing ( 17 ) axially extending groove ( 56 ).

3. Internal gear machine according to claim 1 or 2, characterized in that the lubricating oil channel ( 56 ) of the housing part ( 13 , 14 ) is symmetrical to the central plane ( 22 ).

4. Internal gear machine according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the recess ( 61 ) in the axial pressure plate ( 35 ), via which the lubricating oil channel ( 56 ) is connected to the low pressure chamber, axially over the entire strength of the axial pressure plate ( 35 ) extends.

5. Internal gear machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the recess ( 61 ) in a vertical right on the axes of the two gears ( 20 , 21 ) extending radial plane is completely closed.

6. Internal gear machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lubricating oil channel ( 56 ) of the housing part ( 13 , 14 ) via a to the gears ( 20 , 21 ) or to the axial pressure plate ( 35 ) open pocket ( 60 ) of the housing part ( 13 , 14 ) is connected to the low pressure chamber.

7. Internal gear machine according to claim 6, characterized in that the pocket ( 60 ) ends at a distance from a recess ( 36 ) of the housing part ( 13 , 14 ) and via the recess ( 61 ) in the axial pressure plate ( 35 ) with the low pressure chamber ver is bound.

8. Internal gear machine according to claim 7, characterized in that the lubricating oil channel ( 56 ) and the pocket ( 60 ) of the housing part ( 13 , 14 ) are formed symmetrically to the central plane ( 22 ).

9. Internal gear machine according to one of the preceding claims, characterized in that there is a point in the low-pressure area in which the two gears ( 20 , 21 ) come out of engagement.

10. Internal gear machine according to one of the preceding claims, characterized in that there is a point close to a filler ( 24 ) partially filling the space between the two gears ( 20 , 21 ).

11. Internal gear machine according to claim 9 or 10, characterized in that a location, in particular the location that is located in the low-pressure space area in which the two gears ( 20 , 21 ) disengage, axially over a ring gear of a gear, in particular the Ritzels ( 20 ) lies.

12. Internal gear machine according to one of the preceding claims, characterized in that the axial pressure plate ( 35 ) in the region of the face of the slide bearing facing the pinion ( 17 ) has an outside of the slide bearing ( 17 ) leading to the other end thereof leading lubricating oil circuit section ( 56 ) from one before the pinion ( 20 ) facing end face of the slide bearing ( 17 ) located union section ( 54 ) separates.

13. Internal gear machine according to one of the preceding claims, characterized in that an annular channel ( 54 ) is formed with the axial pressure plate ( 35 ) on the set of the bearing section ( 30 ) on the pinion ( 20 ) and that the annular channel ( 54 ) has an inside of an egg Nem passage ( 50 ) of the axial pressure plate ( 35 ) for the bearing section ( 30 ) outgoing recess ( 70 ) in the axial pressure plate ( 35 ) is connected to the low pressure chamber.

14. Internal gear machine according to claim 13, characterized in that the recess ( 70 ) is closed radially outwards.

15. Internal gear machine according to claim 14, characterized in that the recess ( 70 ) in the Niederdruckraumbe rich, in which the gears ( 20 , 21 ) disengage, is located radially within the tip circle ( 72 ) of the pinion ( 20 ) ends.

16. Internal gear machine according to one of claims 13 to 15, characterized in that the recess ( 70 ) extends axially over the entire thickness of the axial pressure plate ( 35 ).

17. Internal gear machine according to claim 16, characterized in that the housing part ( 13 , 14 ) in the region of the high-pressure space and in the region of the low-pressure space in each case one open axially to the gears ( 20 , 21 ) or to the axial pressure plate ( 35 ) Recess ( 36 ) has that only the recess ( 36 ) can be subjected to high pressure in the region of the high-pressure chamber, that the two recesses ( 36 ) are arranged symmetrically with respect to a central plane ( 22 ) spanned by the two axes of the gear wheels ( 20 , 21 ) and that the two recesses ( 36 ) extend radially further inward than the root circle ( 71 ) of the pinion ( 20 ) and that the recess ( 70 ) in the axial pressure plate ( 35 ) extends radially outward beyond the root circle ( 71 ) of the pinion ( 20 ) extends.