DD154436A3

DD154436A3 - Einrichtung zum regeln der knetvorlage vor dem walzenspalt eines kalanders

Info

Publication number: DD154436A3
Application number: DD22029580A
Authority: DD
Inventors: Claus Schreiter; Gerhard Harzendorf
Original assignee: Claus Schreiter; Gerhard Harzendorf
Priority date: 1980-04-09
Filing date: 1980-04-09
Publication date: 1982-03-24
Also published as: RO89614A; SU1341043A1; HU189501B; DE3109882A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Regeln der Knetvorlage mittels Messfuehler zur Steuerung der Knethoehe,-breite und deren Temperatur. Es ist Ziel der Erfindung, die Kontinuitaet des Kalandrierprozesses und das hergestellte Produkt wesentlich zu verbessern. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Regelung der Knetvorlage zu schaffen, mit der ausser der Knethoehe gleichzeitig die Knetbreite und die Temperatur des Knets erfolgt und geregelt werden koennen. Geloest wird die Aufgabe dadurch, dass zur unabhaengigen Regelung eines Knets an seinen Aussenseiten auf einen mittels Fuehrung und Verstelleinrichtung verstellbaren Traeger vier zu mindestens zwei Paaren zusammengefassten und in einer bestimmten den Sollwertgrenzen entsprechenden Differenz zueinander einstellbaren Temperaturfuehler in einem Halter angeordnet sind, so dass im stabilen Zustand ein Temperaturfuehler eines jeden Paares in den Knet eintaucht, waehrend der zweite Temperaturfuehler des Paares keinen Kontakt zum Knet besitzt. Die erfindungsgemaesse Einrichtung wird an Kalandern fuer die Verarbeitung plastischer Massen eingesetzt.

Description

Titel der Erfindung

Einrichtung zum Regeln der Knetvorlage' vor dem Waisenspalt eines Kalanders

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Regeln der Knetvorlage vor dem Walzenspalt eines Kalanders mittels Meßfühler zur Steuerung der Knethöhe, -»breite und deren Temperatur»

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

In der DS-AS 1 504 723 ist eine Lösung beschrieben, bei der der Meßfühler und die Stange aus Kunststoff bestehen und mittels Scherstift miteinander verbunden sind, damit ohne Gefahr einer Beschädigung der Kalanderwalzen der Meßfühler tief in den Walzenspalt angeordnet und der Materialstau gemessen werden kann» Eine weitere Lösung (DE-OS 2 141 741) sieht ein© Kohärenz-Strahlungsquelle, insbesondere einen Laser, und einen Fotodetekter als Empfänger vor, dessen divergierender Taststrahl der Strahlungsquelle im wesentlichen walzenaxial entlang der dem Walzenspalt abgewandten Oberfläche des Knets verläuft*

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Diese Lösungen haben den Nachteil, daß sie lediglich für eine lliveaumessung geeignet sind_e Aus der DE-OS 2 016 536 ist eine weitere Lösung bekannt, bei der beheizbare und druckveränderbare Lei~ aten zur Verhinderung der Luftaufnahme des Knets angeordnet sind_? mit deren Hilfe und unter nutzung weiterer Mittel eine Regelung des Knets möglich ist«. Da jedoch diesea Erfindimgsmerkmal bei den meisten Walsprozessen infolge Verhinderung dea Entgaeunge·= effektea unerwünscht ist, kann eine Kombination zur Durchführung automatischer Prozeßabläufe nicht realisiert werden*

Ziel der Erfindung

Es ist Ziel der Erfindung, eine Einrichtung zum Regeln der Knetvorlage vor dem Walzenspalt eines Kalanders zweckentsprechend so zu gestalten, daß die Kontinuität des Kalandrierprozesses und das hergestellte Produkt v/eaentlich verbease2?t

Darlegung des Weaens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde_s eine Einrichtung zum Regeln der Knetvorlage vor dem Walzenspalt eines Kalanders zu schaffen, mit der, außer der Knethöhe gleichzeitig die Knetbreite und die Temperatur des Knets erfaßt und geregelt werden können»

Erfindungegemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß an den Außenseiten des Knets zur Erfassung der Knethöhe und -breite unabhängig voneinander auf einem Träger je ein

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Paar Temperaturfühler im Halter und in der Mitte des Trägers ein weiterer Temperaturfühler in einem Halter angeordnet sind.

Die Wirkungsweise der Einrichtung in wie folgt:

Im Walzprozeß taucht ein Temperaturfühler eines jeden Paares in den Knet ein, während, der zweite Temperaturfühler des Paares keinen Kontakt zum Knet besitzt« Zwischen den Temperaturfühlern besteht eine einstellbare Differenz, die die Sollviertgrenzen darstellt und somit die Voraussetzung für die Funktion der Einrichtung bildete Der dritte in der Mitte des Trägers angeordnete Temperaturfühler dient als Führungsgröße für zwei oder mehrere Temperaturfühlerpaare, wobei die technologisch bedingten verschiedenen Temperaturen des Knets keinen Einfluß auf die Regelung haben, und er v/ird gleichzeitig zur Erfassung der Massetemperatur und zu deren Regelung benutzt.

Auoführungsbeispiel

Die Erfindung soll anhand eines Jlusführungsbeispieles nachfolgend näher erläutert werden«,

In der zugehörigen Zeichnung zeigen; Pig. 1: mechanische Teile der Einrichtung Pig. 2: elektrische Teile der Einrichtung

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Aue Pig«. 1 ist zu ersehen, daß der Träger 1 in den Führungen 7 mittels pneumatischen, hydraulischen oder mechanischen Verstelleinrichtungen 8 in Richtung Walzenspalt oder zurück bewegt werden kann« Die Führungen T_} die verstellbare Anschläge enthalten, mit denen die gewünschte Höhe dea Knets 11 eingestellt wird, werden an den Gestellwänden 9 befestigt«, Die Halter 5 sind auf dem Träger 4 verstellbar angeordnet und können je nach erforderlicher Knetbreite verschoben werden, während der Halter 6 fest mit dem Träger 4 in der Mitte des Walzenspaltes verbunden ist« Von dem im Halter 5 angeordneten Paar Temperaturfühler 1, 2 ist der außenliegende Temperaturfühler 1 stets weiter in Richtung Walzenspalt eingestellt, als der Temperaturfühler 2.

Durch den Temperaturfühler 3? der als Einfach-, Doppeloder Dreifachfühler im Halter 6 so befestigt ist, daß der immer in die-Schmelze des Knets 11 eintaucht, werden die" Signale gewonnen, die zur Temperaturbeeinflussung der Walzen über die Walzenbeheizung dienen« Diese Signale dienen gleichzeitig als Führungsgröße für die Regelung des Knets 11, wobei das Signal des Temperaturfüh~ lers 3 mit den Signalen der Temperaturfühler 1, 2 im Vergleichsglied 12 so verarbeitet wird, daß als Ausgangsgrößen des Vergleichsgliedes 12 immer gleiche Werte erhalten werden, die von den verschiedenen Verarbeitungsteraperatüren des Knets unabhängig sind«

Fig« 2 zeigt die wesentlichsten elektrischen Bauteile, die je Paar Temperaturfühler vorhanden sind, wobei die Temperaturfühler 1$ 2_t 3 und das Vergleichsglied 12 bereits beschrieben wurden» Der Schaltregler 13» der aus zwei getrennten Reglern, jeweils einen für den Temperaturfühler 1 und -einen für den Temperaturfühler 2, besteht,

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steuert die Doppelzeitglieder 14, 15? die gestatten, eine Pausen» und eine Stellzeit unabhängig voneinander einzustellen, wobei beim Eintauchen des Temperaturfühlers 1 in die Schmelze das Doppelzeitglied 14 "Auf" nicht anläuft und beim Nichteintauchen zu arbeiten beginnt, während beim Eintauchen des Temperaturfühlers 2 das Doppelzeitglied 15 "Zu" zu arbeiten beginnt. Das bedeutet, daß im stabilen Zustand der Schaltpunkt des zugehörigen Reglers unterhalb des Ist-Signales des Temperaturfühlers 1 und der Schaltpunkt des zugehörigen Reglers oberhalb des Ist-Signales des Temperaturfühlers eingestellt werden muß« Die Doppelzeitglieder 14» 15 sind mit einer Steuereinrichtung 16 verbunden, die je nach Ansteuerung ein Stellglied 17, das den vorhergehenden Walzenspalt beeinflußt, zu kleineren oder größeren V/erten steuert. Die Steuereinrichtung 16 beinhaltet eine Verriegelung, die eine gleichzeitige Ansteuerung durch beide Doppelzeitglieder 14, 15 mit Sicherheit vermeidet«

Die Arbeitsweise der Einrichtung ist wie folgt:

Es wird von dtsr Ausgangsstellung ausgegangen, daß sich der Knet zwischen den Sollwertgrenzen bewegt, d. h· der Temperaturfühler V taucht in die Schmelze ein, während der Temperaturfühler 2 frei liegt, so daß, wie oben beschriebenj daa Signal des Temperaturfühlers 1 oberhalb des Schaltpunktes des zugehörigen Schaltreglers 13 und das Signal des Temperaturfühlers unterhalb des Schaltpunktes des zugehörigen Schaltreglers 13 liegt. Das bedeutet, daß der Schaltregler 13 keines der Doppelseitglieder 14, 15 ansteuert und sich damit das Stellglied 17 in Ruhe befindet.

Wird durch, technologisch bedingte Schwankungen die Knethöhe oder -breite größer, dann taucht auch der Temperaturfühler 2 in dl© Schmelze ein, und das Signal des Temperaturfühlers 2 steigt über den Schaltpunkt des zugehörigen Schaltreglers 13* Damit gibt dieser ein H-Signal an das Doppelzeitglied 15 und läßt die eingestellte Pausenzeit anlaufen» Ist die Pausenzeit abgelaufen, dann schaltet das Doppelaeit» glied 15 auf Stellzeit um und gibt gleichzeitig einen Befehl an die Steuereinrichtung 16 das Stellglied 17 so zu beeinflussen, daß der vorhergehende Walzenspalt verringert wird·

Wach Ablauf dieser Stellzeit wird wieder die Pausenzeit eingeschaltet« Dieser Vorgang wiederholt sich so lange, bis der Knet 11 seine vorgesehene Größe wieder erreicht hat»

Sinkt die.Knethöhe oder »breite unter die Sollwerte, dann kommt der Temperaturfühler 1 außer Eingriff, und das Signal des Temperaturfühlers 1 sinkt unter den Schaltpunkt des zugehörigen Schaltreglers 13* so daß jetzt von diesem angesteuert, das Doppelzeitglied 14 mit der Pausenzeit zu arbeiten beginnt₈ Die weiteren Vorgänge laufen analog, wie oben beschrieben, ab, nur, daß jetzt die Steuereinrichtung 16 das Stellglied 17 so beeinflußt, daß der vorhergehende Walzenspalt,im Rhythmus der Pausen- und Stellzeit so lange vergrößert wird, bis die Sollwerte des Knets 11 wieder erreicht sind _β

Da die erfindungsgemäße Einrichtung auf jeder Seite der Walze angebracht ist, kann der Knet 11 an seinen Außenseiten unabhängig voneinander geregelt werden»

Claims

Erfinaungsanapruch

Einrichtung zum Regeln der Knetvorlage vor dem Y/alzenspalt eines Kalandere mittels Meßfühler, gekennzeichnet dadurch* daß an den Außenseiten de3 Knets (11) auf einem Träger (4) je ein Paar Temperaturfühler (1; 2) im Halter (5) und in der Mitte des Trägers (4) ein Temperaturfühler (3) im Halter (6) angeordnet sindc

Hierzu 1 Blatt Zeichnung