HU189501B - Device for controlling the pressed material at the throat being between calender rolls - Google Patents
Device for controlling the pressed material at the throat being between calender rolls Download PDFInfo
- Publication number
- HU189501B HU189501B HU91081A HU91081A HU189501B HU 189501 B HU189501 B HU 189501B HU 91081 A HU91081 A HU 91081A HU 91081 A HU91081 A HU 91081A HU 189501 B HU189501 B HU 189501B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- kneading
- control
- temperature sensor
- temperature
- controlling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/72—Measuring, controlling or regulating
- B29B7/724—Measuring, controlling or regulating for continuous roller mixers, e.g. calenders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
- B29C43/24—Calendering
- B29C43/245—Adjusting calender parameters, e.g. bank quantity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Regeln der Knetvorlage mittels Messfuehler zur Steuerung der Knethoehe,-breite und deren Temperatur. Es ist Ziel der Erfindung, die Kontinuitaet des Kalandrierprozesses und das hergestellte Produkt wesentlich zu verbessern. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Regelung der Knetvorlage zu schaffen, mit der ausser der Knethoehe gleichzeitig die Knetbreite und die Temperatur des Knets erfolgt und geregelt werden koennen. Geloest wird die Aufgabe dadurch, dass zur unabhaengigen Regelung eines Knets an seinen Aussenseiten auf einen mittels Fuehrung und Verstelleinrichtung verstellbaren Traeger vier zu mindestens zwei Paaren zusammengefassten und in einer bestimmten den Sollwertgrenzen entsprechenden Differenz zueinander einstellbaren Temperaturfuehler in einem Halter angeordnet sind, so dass im stabilen Zustand ein Temperaturfuehler eines jeden Paares in den Knet eintaucht, waehrend der zweite Temperaturfuehler des Paares keinen Kontakt zum Knet besitzt. Die erfindungsgemaesse Einrichtung wird an Kalandern fuer die Verarbeitung plastischer Massen eingesetzt.The invention relates to a device for controlling the Knetvorlage means Messfuehler to control the Knethoehe, width and their temperature. It is an object of the invention to substantially improve the continuity of the calendering process and the product produced. The invention has for its object to provide a control of Knetvorlage, with the addition of Knethoehe simultaneously the kneading width and the temperature of the kneading and can be controlled. Geloest the task is characterized in that for the independent control of a kneading on its outer sides on an adjustable by means of guide and adjustment Traeger four at least two pairs combined and in a certain setpoint limits corresponding difference adjustable Temperaturfuehler are arranged in a holder, so that in the stable Condition a temperature sensor of each pair is immersed in the kneading while the second temperature sensor of the pair has no contact with the kneading. The device according to the invention is used on calenders for the processing of plastic masses.
Description
A találmány tárgya készülék sajtolt anyagnak kalander hengerei közötti résnél való szabályozására, amely révén a sajtolt, gyúrt anyag magasságát, szélességét és hőmérsékletét mérő tapintók segítségével lehet szabályozni.The present invention relates to a device for adjusting a pressed material at a gap between the calendering rollers, by means of which it is possible to control the height, width and temperature of the pressed kneaded material by means of probes.
Az 1 504 723 számú német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás egy olyan megoldást ismertet, amelynél a mérő tapintó és a rúd műanyagból vannak és elnyíródó csap segítségével vannak egymással összeerősítve, minek következtében a kalander hengerei megsérülésének veszélye nélkül a mérő tapintó a hengerek közötti résbe mélyen betolható és az anyag állapotát itt mérheti.German Patent No. 1,504,723 discloses a solution in which the measuring probe and the bar are made of plastic and are clamped together by means of a shear pin, so that the probe can be inserted deeply into the gap between the rollers without the risk of damaging the calender rollers. you can measure the state of the material here.
Egy további megoldást ismertet a 2 141 741 számú német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás, amelynél egy összetartó sugárzást kibocsátó forrás és egy vevőként szolgáló fotodetektor van. A sugárzásforrás tapintó sugara a gyúrt anyagnak a hengerek közötti réssel ellentétes felülete mentén, lényegében a hengerek tengelyével párhuzamosan halad.Another solution is described in German Patent No. 2,141,741, which has a cohesive radiation emitting source and a receiver photodetector. The tactile radius of the radiation source extends along the surface opposite to the gap between the rolls of the kneaded material, substantially parallel to the axis of the rolls.
Ezeknek a megoldásoknak hátrányos tulajdonsága, hogy csupán szintmérésre alkalmasak.The disadvantage of these solutions is that they are only suitable for level measurement.
A 2 016 536 számú német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás egy olyan megoldást ismertet, amelynek füthető és változtatható nyomású lécei vannak a gyúrt anyag levegő-felvételének megakadályozására, amelyek segítségével, valamint további eszközök alkalmazása révén lehetővé válik a gyúrt anyag szabályozása.German Patent No. 2,016,536 discloses a solution which has heated and variable pressure moldings to prevent the air from being absorbed by the kneaded material, by which, and by using other means, it is possible to control the kneaded material.
Tekintettel azonban arra, hogy a legtöbb hengerelési munkafolyamatnál ez a jellemző a gáztalanító hatás gátlása következtében nem kívánatos, az önműködő folyamat létrehozásához ilyen kombináció nem ad lehetőséget.However, since this feature is undesirable in most rolling milling processes due to inhibition of the degassing effect, such a combination is not possible to create an automatic process.
A találmány feladata a sajtolt anyagnak kalander hengerei közötti résnél való szabályozására egy olyan készülék létrehozása, amely biztosítja a kalanderezési, sajtolási művelet folyamatosságát és az előállított termék lényeges javulását.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device for controlling the extruded material at the gap between the calendering rolls which ensures the continuity of the calendering and extrusion operation and the substantial improvement of the manufactured product.
A találmány további feladata sajtolt anyagnak kalander hengerei közötti résnél való szabályozására olyan készülék létrehozása, amellyel a gyúrt anyag magasságán kívül egyidejűleg a sajtolt, gyúrt anyag szélessége és hőmérséklete is meghatározható és szabályozható.It is a further object of the present invention to provide a device for controlling the extruded material at the gap between the calendering rolls which can simultaneously determine and control the width and temperature of the extruded material in addition to the height of the crimped material.
A találmány a kitűzött feladatot olyan készülék létrehozása révén oldja meg, amelynek egy tartón, a gyúrt anyag külső oldalánál a gyúrt anyag magasságát és szélességét egymástól függetlenül meghatározó, fogókban elhelyezett egy-egy pár hőérzékelője és a tartó közepén fogóban elhelyezett egy további hőérzékelője van.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a device having a pair of heat sensors in a pair of pliers that independently determine the height and width of the kneaded material on the outside of the kneaded material and an additional heat sensor in the center of the holder.
Gyúrási folyamat közben a hőérzékelő párok mindegyikének egyik hőérzékelője a gyúrt anyagba merül, másik hőérzékelője nem érintkezik a gyúrt anyaggal. A hőérzékelők között beállítható eltérés van, amely az előírt értékhatároknak felel meg és így a készüléktől kívánt működést lehetővé teszi. A tartó közepén elhelyezett harmadik hőérzékelő a két vagy több hőérzékelő pár számára vezérlő értékeket szolgáltat. A gyúrt anyag technológiai körülményektől függő, különböző hőmérsékleteinek a szabályozásra nincs befolyása. A harmadik hőérzékelő egyidejűleg az anyag hőmérsékletének megállapítására és ennek szabályozására is használható.During the kneading process, one of the thermocouples of each of the thermocouple pairs is immersed in the kneaded material and the other thermocouple is not in contact with the crocheted material. There is an adjustable difference between the temperature sensors, which corresponds to the specified limits and thus allows the desired operation of the device. A third temperature sensor in the center of the holder provides control values for two or more pairs of heat sensors. The control of different temperatures of the kneaded material depending on the technological conditions has no influence. The third temperature sensor can simultaneously be used to determine and control the temperature of the material.
A találmány szerinti készüléket részleteiben egy á rajzon vázolt példaképpeni kiviteli alakkal kapcsolatban ismertetjük.The device of the invention will be described in detail with reference to an exemplary embodiment outlined in FIG.
Az 1. ábra a találmány szerinti készülék egy példaképpeni kiviteli alakja mechanikus részének fölülnézeti vázlata.Figure 1 is a top plan view of a mechanical part of an exemplary embodiment of the device of the invention.
A 2. ábra a készülék elektromos részének elvi kapcsolási vázlata.Figure 2 is a schematic diagram of the electrical part of the device.
A készülék 1. ábrán látható kiviteli alakjánál a 4 tartó 7 vezetékekben pneumatikusan, hidraulikusan vagy mechanikusan dolgozó 8 állító szerkezet segítségével a hengerek közötti rés felé vagy ettől távolítva mozgatható.In the embodiment of the device shown in Fig. 1, the support 4 can be moved in or out of the gap between the rollers by means of an adjusting device 8 which is pneumatically, hydraulically or mechanically working in the lines.
A 7 vezetékeknek állítható ütközői vannak, amelyek révén a 11 gyúrt anyag kívánt magassága beállítható. A 7 vezetékek a 9 állványfalhoz vannak erősítve. Az 5 fogók a 4 tartón állíthatóan vannak elhelyezve és a gyúrt anyag mindenkori szélességének megfelelően eltolhatok. A 6 fogó a 4 tartóval a hengerek közötti rés közepén mereven van összeerősítve. Az 5 fogóban elhelyezett 1, 2 hőérzékelő pár hőérzékelői közül a kívül levő 1 hőérzékelő a hengerek közötti rés irányában mindig beljebb van állítva, mint a 2 hőérzékélő.The wires 7 have adjustable stops for adjusting the desired height of the kneaded material 11. The wires 7 are attached to the scaffold wall 9. The pliers 5 are adjustably disposed on the support 4 and can be displaced according to the respective width of the kneaded material. The handle 6 is rigidly attached to the holder 4 in the middle of the gap between the rollers. Out of the heat sensors of the pair of heat sensors 1, 2 located in the pliers 5, the outside temperature sensor 1 is always positioned in the direction of the gap between the cylinders than the temperature sensor 2.
Az egyszeres, kétszeres vagy háromszoros érzékelőként kialakított 3 hőérzékelő úgy van a 6 fogóba erősítve, hogy mindig belenyúlik a 11 gyúrt anyagba, illetve sajtolt anyagba. Ennek révén nyerjük azokat a jeleket, amelyek a hengereket fűtő szerkezetrészen keresztül a hengerek hőmérsékletének befolyásolására szolgálnak. Ezek a jelek egyidejűleg a 11 gyúrt anyag szabályozásához vezérlő értékekként is szolgálnak, amelyek alkalmazása során a 3 hőérzékelő jelét az l és 2 hőérzékelők jeleivel a 12 összehasonlító tagban úgy dolgozzuk föl, hogy a 12 összehasonlító tag kimenő értékeiként mindig azonos értékeket kapunk, amelyek a gyúrt anyag különböző feldolgozási hőmérsékleteitől függnek.The single, double or triple sensor 3 is mounted in the gripper 6 so that it always extends into the kneaded material 11 or the molded material. In this way, signals are obtained which influence the temperature of the cylinders through the heating element of the cylinders. At the same time, these signals serve as control values for controlling the kneading material 11, whereby the signal of the heat sensor 3 is processed with the signals of the heat sensors 1 and 2 in the comparator 12 so that the output values of the comparator 12 are always the same depend on the different processing temperatures of the material.
A 2. ábra azokat a fontosabb elektromos szerkezetrészeket szemlélteti, amelyek egy-egy pár hőérzékelőhöz tartoznak. Az 1, 2, 3 hőérzékelőt és a 12 összehasonlító tagot már ismertettük. A 13 kapcsolásszabályozó két különálló szabályozóból áll, amelyek közül az egyik az 1 hőérzékelőhöz, a másik pedig a 2 hőérzékelőhöz tartozik. A 13 kapcsolásszabályozó a 14, 15 kettős időtagokat vezérli, amelyek lehetővé teszik egy szünetidő és egy állítási idő egymástól független beállítását. Az 1 hőérzékélőnek gyúrt anyagba való bemerülésénél az „indul” kettős időtag nem működik, ha pedig nem merül be, akkor dolgozni kezd. A 2 hőérzékelő bemerülésekor az „indul” 15 kettős időtag működni kezd. Ez azt jelenti, hogy stabil állapotban az 1 hőérzékelőhöz tartozó szabályozó kapcsoláspontját az igen jel alá, a 2 hőérzékelőhöz tartozó szabályozó kapcsoláspontját pedig az igenjei fölé kell beállítani. A 14, kettős időtagok 16 vezérlő szerkezettel vannak összeköttetésben, amely a 17 állító szerkezetrész mindenkori vezérlésétől függően kisebb vagy nagyobb értékre vezérel. A 17 állító szerkezetrész vezérlése a hengerek közötti előző rést befolyásolja. A 16 vezérlő szerkezetnek egy reteszelő szerkezetré-21 . 189 501 sze van, amely biztonságosan megakadályozza azt, hogy egyidejűleg a 14 kettős időtag és 15 kettős idő tag is vezéreljen.Figure 2 illustrates the major electrical components associated with each pair of heat sensors. The thermal sensors 1, 2, 3 and the comparator 12 have already been described. The switching regulator 13 consists of two separate controllers, one of which is associated with the temperature sensor 1 and the other with the temperature sensor 2. The switch controller 13 controls the dual time members 14, 15, which allow the pause time and the adjustment time to be set independently. When the thermocouple 1 is immersed in the crimped material, the "start" double time member does not work, and if it is not immersed, it begins to work. When the thermocouple 2 is immersed, the "start" dual timer 15 is activated. This means that in the stable state, the switching point of the temperature sensor 1 must be set below the yes signal and the switching point of the temperature sensor 2 must be set above its yes. The dual time members 14 are coupled to a control device 16 which controls a lower or higher value depending on the particular control of the actuator 17. The control of the adjusting member 17 influences the previous gap between the rollers. The control device 16 is provided with a locking device 21. 189,501, which safely prevents the control of the dual time member 14 and the dual time member 15 at the same time.
A találmány szerinti készülék a következőképpen működik:The device according to the invention operates as follows:
A kezdeti helyzetből indulunk ki, amikor a gyúrt anyag az előírt értékhatárok között mozog, azaz az 1 hőérzékelő bemerül a gyúrt anyagba, a 2 hőérzékelő pedig szabadon van, úgyhogy - az előzőekben ismertetett módon - az 1 hőérzékelő jele a hozzá 1 tartozó 13 kapcsolásszabályozó kapcsoláspontja fölött és a 2 hőérzékelő jele a hozzá tartozó 13 kapcsolásszabályozó kapcsoláspontja alatt van. Ez azt jelenti, hogy a 13 kapcsolásszabályozó a 14, 15 kettős időtagok közül egyiket sem vezérli és ennek 1 következtében a 17 állító szerkezetrész nyugalmi állapotban marad. Ha a gyúrt anyag magassága vagy szélessége technológiai okokból előálló változások következtében nagyobbá válik, akkor a 2 hőérzékelő is bemerül a gyúrt anyagba és a 2 hőérzékelő jele a hozzá tartozó 13 kapcsolásszabályozó kapcsoláspontja fölé emelkedik. Ez ennek következtében egy jelet ad a 15 kettős időtagnak és a beállított szünetidőt beindítja. Ha a szünetidőnek vége van, akkor a 15 kettős időtag állítási időre 2 kapcsol és egyidejűleg utasítja a 16 vezérlő szerkezetet arra, hogy a 17 állító szerkezetrészt úgy befolyásolja, hogy a hengerek közötti előző rést csökkentse.We start from the initial position when the kneaded material is within the specified limits, i.e. the heat sensor 1 is immersed in the kneaded material and the heat sensor 2 is free, so that, as described above, the signal of the heat sensor 1 is its switching control switching point 13. above and the signal of the temperature sensor 2 is below the switching point of the associated switching regulator 13. This means that none of the 13 control circuit 14, 15 is controlled by a double timing elements and consequently one part of the adjusting mechanism 17 remains at rest. If the height or width of the kneaded material becomes larger due to technological changes, the heat sensor 2 is also immersed in the kneaded material and the signal of the heat sensor 2 rises above the switching point 13 of its associated switching regulator. This consequently gives a signal to the dual time member 15 and triggers the set pause time. When the break time is over, the dual timer 15 switches to adjusting time 2 and simultaneously instructs the control device 16 to influence the adjusting member 17 so as to reduce the previous gap between the rollers.
Az állítási idő lefutása után ismét bekapcsolódik 3 a szünetidő. Ez a folyamat minaddig ismétlődik, amíg a 11 gyúrt anyag ismét el nem éri az előre meghatározott nagyságát.After the adjustment time has elapsed, the pause time 3 is activated again. This process is repeated until the kneaded material 11 reaches its predetermined size again.
Ha a gyúrt anyag magassága vagy szélessége az előírt mérték alá csökken, akkor az 1 hőérzékelő beavatkozási állapoton kívülre kerül és az 1 hőérzékelő jele a hozzá tartozó 13 kapcsolásszabályozó kapcsoláspontja alá süllyed, úgyhogy most ez által vezérelve a 14 kettős időtag a szünetidővel kezd dolgozni. A további folyamatok hasonlóan mennek végbe, mint ahogyan az előzőekben ismertettük. Most azonban a 16 vezérlő szerkezet a 17 állító szerkezetrészt úgy befolyásolja, hogy a hengerek közötti előző rés a szünetidő és állítási idő ritmusában addig nő, míg a 11 gyúrt anyag ismét el nem éri az előírt, kívánt nagyságot.When the height or width of the kneaded material falls below the required level, the temperature sensor 1 is out of action and the signal of the temperature sensor 1 drops below its switching control switching point 13, so that now controlled by the dual timer 14 begins to work. Further processes are similar to those described above. Now, however, the control mechanism 16 influences the adjusting member 17 so that the preceding gap between the rollers increases in the rhythm of the pause and adjustment time until the kneaded material 11 again reaches the desired desired size.
Mivel a hengerek mindegyik oldalán van találmány szerinti készülék, a 11 gyúrt anyag a külső oldalain egymástól függetlenül szabályozható.Since the device according to the invention is provided on each side of the rollers, the kneaded material 11 on its outer sides can be independently regulated.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD22029580A DD154436A3 (en) | 1980-04-09 | 1980-04-09 | DEVICE FOR REGULATING THE KNEE SUPPLY BEFORE THE ROLLING OF A CALENDAR |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU189501B true HU189501B (en) | 1986-07-28 |
Family
ID=5523605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU91081A HU189501B (en) | 1980-04-09 | 1981-04-08 | Device for controlling the pressed material at the throat being between calender rolls |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD154436A3 (en) |
| DE (1) | DE3109882A1 (en) |
| HU (1) | HU189501B (en) |
| RO (1) | RO89614A (en) |
| SU (1) | SU1341043A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0637065B2 (en) * | 1989-11-21 | 1994-05-18 | 東芝機械株式会社 | Bank amount monitoring method, sheet forming method, sheet temperature measuring method therefor, and apparatus therefor |
| CN107639763A (en) * | 2017-10-26 | 2018-01-30 | 绍兴柯桥橡胶机械厂 | A kind of safe rubber mixing machine |
-
1980
- 1980-04-09 DD DD22029580A patent/DD154436A3/en unknown
-
1981
- 1981-02-16 SU SU817771661A patent/SU1341043A1/en active
- 1981-03-14 DE DE19813109882 patent/DE3109882A1/en not_active Withdrawn
- 1981-04-08 HU HU91081A patent/HU189501B/en unknown
- 1981-04-08 RO RO81103967A patent/RO89614A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3109882A1 (en) | 1982-01-14 |
| SU1341043A1 (en) | 1987-09-30 |
| RO89614A (en) | 1986-06-30 |
| DD154436A3 (en) | 1982-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60306103T2 (en) | Method and apparatus for incremental forming | |
| DE69214077T2 (en) | Method and device for the detection of water vapor in an air volume and steam generator and steam oven which use them | |
| EP0127785A1 (en) | Cooling control method and apparatus for a pressure-cooking vessel | |
| DE3879971T2 (en) | Cooking utensil. | |
| HU189501B (en) | Device for controlling the pressed material at the throat being between calender rolls | |
| DE69113237T2 (en) | Method and device for hot shaping a workpiece, in particular for bending. | |
| RU2019103149A (en) | PRESS FOR HOT PRESSING WOOD BOARDS AND METHOD OF OPERATION OF PRESS FOR HOT PRESSING WOOD BOARDS | |
| KR20170077206A (en) | Extrusion press container and mantle for same, and method | |
| DE69803480T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING CONNECTIONS UNDER HEAT | |
| DE10159057B4 (en) | Method and device for automatic adjustment of temperature gradients, in particular in the case of vapor-phase soldering systems | |
| JPH0361540A (en) | Method and apparatus for setting ink distribution device of printing machine in a reference inking state | |
| US3489344A (en) | Roll temperature control | |
| EP1489363B1 (en) | Method for calibration of cooking devices | |
| DE2635590C2 (en) | Method for determining the mean muffle temperature of electric cookers equipped with a temperature switch after their installation | |
| DE4030353A1 (en) | Thermal yarn splicer giving improved bonding splice - has thin layer thermal sensor at the splicing chamber to control the air heater | |
| DE2612535A1 (en) | METHOD FOR DRYING HAY, EQUIPMENT FOR CARRYING OUT THIS METHOD, AND APPLICATION OF THE METHOD | |
| DE3031087C2 (en) | Procedure for setting the temperature of an industrial furnace | |
| JPS55138676A (en) | Instantaneous snowfall measuring method | |
| KR100382881B1 (en) | Apparatus of controlling thickness and method using the same | |
| JPH01127121A (en) | Mold temperature controller | |
| JPH0354038B2 (en) | ||
| DE4437294C1 (en) | Method of generating control for operating air dryer for ceramic goods | |
| SU844355A1 (en) | Device for extending thermoplastic sheets | |
| DE1573143C (en) | Radiometric Temperaturmeßvorrich device | |
| JP2002160276A (en) | Method for controlling nozzle temperature of injection molding machine and nozzle temperature control device |