DE2449344A1 - Oelmahlwerk mit einer automatischen stelleinrichtung - Google Patents

Oelmahlwerk mit einer automatischen stelleinrichtung

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DE2449344A1
DE2449344A1 DE19742449344 DE2449344A DE2449344A1 DE 2449344 A1 DE2449344 A1 DE 2449344A1 DE 19742449344 DE19742449344 DE 19742449344 DE 2449344 A DE2449344 A DE 2449344A DE 2449344 A1 DE2449344 A1 DE 2449344A1
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gap
grinding
temperature sensor
rollers
control device
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Pending
Application number
DE19742449344
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English (en)
Inventor
Siegfried Girlatschek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vereinigte Flugtechnische Werke Fokker GmbH
Original Assignee
Vereinigte Flugtechnische Werke Fokker GmbH
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/32Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members

Description

  • Ölmahlwerk mit einer automatischen Stelleinrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zur automatischen Einstellung des Spaltes eines Mahlwalzenpaares für ein Ölmahlwerk mit einer den Mahlspalt erfassenden Meßvorrichtung, deren Signal als Istwert eine Regelanordnung zur Steuerung eines die Mahlwalzen einstellrenden Stellgliedes beeinflußt.
  • Bei Ölmahlwerken ist es üblich, das zu mahlende Gut unter Druck den Mahlwerken zuzuführel. Das hat zur Folge, daß sich die Mahlwalzen der Mahlwerke mit zunehmender Betriebszeit erwärmen und erst nach einer relativ langen Anlaufzeit ihre Betriebstemperatur erreichen.
  • Während der Anlaufzeit hat aber eine laufende Änderung der Betriebstemperatur über die Wärmeausdehnung der Mahlwalzen eine ständige Änderung, des Mahispaltes zur Folge, so daß sich hierdurch auch die Güte des gemahlenen Öls in unerwünschter Weise ändern würde. Zur Vermeidung derartiger Güteänderungen ist es daher üblich, den Mahlspalt der Mahlwalzen durch eine Kontrellperson laufend zu überwachen, welche bei Änderungen durch eine Nachstellung der Mahlwalzen für einen konstanten Mahlspalt sorgt. Da die Anlaufzeit erkalteter s:lahlwerke einerseits bis ZU 6 Stunden betragen kann und andererseits mit derartigen Anlaufzeiten in der Regel am Anfang einer jeden Woche zu rechnen ist, bedeutet eine derartigc Überwachung einen beträchtw lichen Aufwand, so daß der Betrieb der bisher bekannten Ölmahlwerke insgesamt als unbefriedigend angesehen wird.
  • Die zuvor erläuterten Bedingungen gelten unabhängig von der für die Mahl werke verwendeten Einstellvorrichtungen und haben somit auch für Mahlwerke mit automatischen Einstellvorrichtungen Gültigkeit. Ein Mahlwerk, das mit einer hydraulischen Einstellvorrichtung versehen ist, geht z.B. aus der DT-AS 1 130 257 hervor. Bei diesem Mahlwerk sind Einrichtungen zur Unterdrückung der aufgrund von Temperaturschwankungen auftretenden Auswirkungen nicht vorgesehen. Daher kann dieses Mahlwerk für Ölmühlen nicht verwendet werden.
  • Zur Verminderung der Einflüsse von Temperaturschwankungen ist es bei Mahlwerken auch bekannt, Kühlvorrichtungen zu benutzen. So geht z.B .
  • aus der DT-PS 923 890 eine Kühlvorrichtung für Mahlwalzen hervor, bei der die Mahlwalzen eines Mahlwerkes von einem Kühlmittel durchflossen werden. Bei dieser Kühlvorrichtung steuert ein vom Kühlmittel umströmter Thermostat ein Ventil, das seinerseits den Durchfluß des Kühlmittels regelt. Die Mahlwalzen müssen zu diesem Zweck hohl ausgebildet und mit entsprechenden Dichtungssystemen versehen sein, so daß sich die Mahlwerk hierdurch nicht unerheblich verteuern.
  • Trotz derartiger Kühlvorrichtungen ist der Betrieb eines Mahlwerkes nicht optimal, weil auch hier mit einer, wenn auch wesentlich geringeren Anlaufzeit gerechnet werden muß. Deshalb sind derartige Kühlvorrichtungen für Ölmahlwerke nicht geeignet, weil einerseits die Mahlwalzen wegen des unter Druck zugeführten Mahlgutes äußerst stabil ausgebildet sein müssen und andererseits die Kühlung wegen des Kühlmittels und der für den Durchlauf notwendigen Armaturen einen im Vergleich zum erzielbaren Ergebnis zu hohen Aufwand bedeuten würde.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einem Ölmahlwerk mit einer Regel anordnung zur automatischen Einstellung des Mahlwalzenpaares Vorkehrungen zur Unterdrilekung der aufgrund von Temperaturschwankungen auftretenden PiGahlspaltänderungen vorzusehen.
  • GemäR der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß den Mahlwalzen zur Erfassung der Temperaturschwankungen ein elektrischer Temperaturfühler zugeordnet ist, dessen Signal die Sollwerteinstellung der Regelanordnung zur Konstanthaltung des Mahlspaltes korrigiert.
  • Mit Hilfe dieser Maßnahme ist es bei Ölmahlwerken auf einfache Weise möglich, Mahlspaltänderungen aufgrund von Temperaturschwankungen vollkommen zu unterdrücken. Das bedeutet gegenüber dem Einsatz einer sonst zur Überwachung notwendigen Kontrollperson eine erhebliche Einsparung, denn die für die erfindungsgemäße Anordnung notwendigen Bau stufen bedeuten nur einen geringen zusätzlichen Aufwand.
  • Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert.
  • Die beiliegende Zeichnung zeigt eine Prinzipdarstellung eines Mahlwerkes 1, in dem zwei Mahlwalzen 2, 3 vorgesehen sind. Diese Mahlwalzen 2, 3werden lurch ein Stellglied 4 eingestellt, das über ein symbolisch angedeutetes Gestänge 5 auf die Stellung der Mahlwalzen einwirkt. Eine Meßvorrichtung 6 mißt dabei den mit Hilfe des Stellgliedes 4 eingestellten Mahlspalt und führt ein dem gemessenen Mahlspalt entsprechendes Signal als Istwert einer Regelanordnung 7 zu. Zur Einstellung des Mahlspaltsollwertes ist eine Vorrichtung 8 vorgesehen, von der das jeweils eingestellte Sollwertsignal der Regelanordnung 7 zugeführt wird. Im Bereich der Stirnseiten ist mit entsprechendem Abstand zu den Mahlwalzen 2, 3 ein -elektrischer Temperaturfühler 9 vorgesehen, der ein der jeweiligen Temperatur der Mahlwalzen entsprechendes Signal erzeugt. Dieses Signal ist der Regelanordnung 7 zusätzlich zugeleitet, so daß es bei Temperaturschwankungen die Sollwerteinstellung zur Konstanthaltung des Mahlspaltes korrigiert.
  • Die erfindungsgemäße Anordnung kann mit elektronischen Baustufen aufgebaut sein, so daß das die Temperaturschwankungen repräsentiereFde Signal der mit elektronischen Baustufen aufgebauten Vorrichtung zur Sollwerteinstellung direkt für eine Sollwertnachstellung zugeführt werden kann. Der Aufbau der elektronischen Baustufen wird in diesem Zusammenhang nicht näher erläutert, da einerseits derartige Baustufen bekannt sind und es andererseits bei dieser Erfindung nur auf das entsprechende Zusammenwirken dieser Baustufen ankommt.
  • - Patentansprüche -

Claims (2)

  1. Patentansprüche 1.) fAnordnung zur automatischen Einstellung des Spaltes eines Mah Mahlwalzenpaares für ein Ölmahlwerk mit einer den Mahlspalt erfassenden Meßeinrichtung, deren Signal als Istwert eine Regel anordnung zur Steuerung eines die Mahlwalzen einstellenden Stellgliedes beeinflußt, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t ; daß den Mahlwalzen (2, 3) zur Erfassung von Temperaturschwankungen ein elektrischer Temperaturfühler (9) zugeordnet ist, dessen. Signal die Sollwerteinstellung der Regelanordnung (7) zur Konstanthaltung des Mahlspaltes korrigiert.
  2. 2.) Anordnung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der zur Temperaturerfassung vorgesehene elektrische Temperaturfühler (9) im Mahlwerk (1) im Bereich der Stirnseiten der Mahlwalzen (2, 3) angeordnet ist.
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