DD147603A3 - AUTOMATIC WIRE CUTTING AND TOWING MACHINE - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum automatischen Schneiden und Auflegen von gewelltem Draht zur Buerstenherstellung,wobei eine gute Abteilbarkeit des gewellten Drahtes und eine gleichmaeszige Verteilung des Drahtes beim Auflegen auf die Buerstenherstellungsmaschine erreicht wird. In der Vorrichtung sind eine Vorschubrolle,eine Druckrolle,eine Drahtfuehrung,ein Messer u. ein drehbares Trommelmagazin vorhanden,die gemeinsam durch Zahnraeder, Ketten und durch andere Maschinenelemente verbunden sind. Die Bestimmung der Schnittlaenge des Drahtstranges erfolgt durch Verstellung der Pleuelstange, die an der Vorschubrolle befestigt ist. Die Vorschubrolle und die Druckrolle schieben den Draht in die Nuten des Trommelmagazins. Nach Beendigung der Vorschubbewegung der Vorschubrolle erfolgt das Abschneiden des Kabelstranges und danach dreht sich das Trommelmagazin und legt den abgeschnittenen Drahtstrang auf die Buerstenherstellermaschine.The invention relates to a device for automatic cutting and laying of corrugated wire for Buerstenherstellung, wherein a good separability of the corrugated wire and gleichmaeszige distribution of the wire is achieved when placed on the office production machine. In the apparatus are a feed roller, a pressure roller, a Drahtfuehrung, a knife u. a rotatable drum magazine, which are connected together by gears, chains and other machine elements. The determination of the cutting length of the wire strand is done by adjusting the connecting rod, which is attached to the feed roller. The feed roller and the pressure roller push the wire into the grooves of the drum magazine. After completion of the advancing movement of the feed roller, the cutting of the cable harness and then the drum magazine rotates and places the cut wire strand on the brush maker machine.
Description
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Automatische Drahtschneide- und Auflegevorrichtung zur BürstenherstellungAutomatic wire cutting and laying device for brush production
Anwendungsgebiet der Erfindung Field of application of the invention
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum automatischen Abschneiden und gleichmäßigen Auflegen von gewelltem Draht zur Bürstenherstellung.The invention relates to a device for automatic cutting and uniform laying of corrugated wire for brush production.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Characteristic of the known technical solution
Aus der DE-OS 2552213 ist eine Vorrichtung zur Bürstenherstellung bekannt, bei der das Borstenmaterial zunächst über Vorschubräder von der Vorratsrolle abgezogen und dann einer Schneideeinrichtung zugeführt wird. Durch Schalträder, die mit Klinken versehen sind, erfolgt der Vorschub der Borsten für eine exakte Länge, jedoch ist diese Vorschubeinrichtung durch seinen Hebelmechanismus in seinem Aufbau sehr kompliziert und deshalb sehr anfällig gegenüber Verschleißerscheinungen. Die beschriebene Vorrichtung ist zur Herstellung von Rund- oder Streifenbürsten ungeeignet, da diese Vorrichtung keine Auflegeeinrichtung für die abgeschnittenen DrahtlängenFrom DE-OS 2552213 a device for brush production is known in which the bristle material is first drawn off via feed wheels from the supply roll and then fed to a cutting device. By switching wheels, which are provided with pawls, the advance of the bristles for an exact length, but this feed device is very complicated by its lever mechanism in its construction and therefore very susceptible to wear. The device described is unsuitable for the production of round or strip brushes, since this device no Auflegeeinrichtung for the cut wire lengths
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enthält. Diese Vorrichtung ist nur für die Verarbeitung von Kunststoffborsten an Stopfmaschinen zur Bürstenherstellung geeignet. Die DE-OS 1632375 beinhaltet eine Vorrichtung zum Abteilen von Borstenbündeln vorbestimmter Größe zur Bürstenherstellung, wobei die Borstenbündel durch drehbare Trommeln gleichmäßig auf ein Transportband verteilt werden. Gemäß dieser Erfindung werden die Borsten bereits in abgeschnittener Länge in einem Magazin geschichtet. Somit ist diese Vorrichtung für die Verarbeitung gewellten Drahtes nicht geeignet, da die einzelnen gewellten Drähte sich so ineinander verhaken würden, daß eine Vereinzelung äußerst aufwendig wäre.contains. This device is suitable only for the processing of plastic bristles on tamping machines for brush production. DE-OS 1632375 includes a device for dividing bristle bundles of predetermined size for brush production, wherein the bristle bundles are distributed by rotatable drums evenly on a conveyor belt. According to this invention, the bristles are already layered in a cut length in a magazine. Thus, this device is not suitable for the processing of corrugated wire, since the individual corrugated wires would interlock with each other so that a separation would be extremely expensive.
Ziel der Erfindung ist es, die im Stand der Technik beschriebenen Mängel zu vermeiden und eine Vorrichtung zu schaffen, die es gestattet, gewellten Draht für die Bürstenherstellung zu verarbeiten, um die monotonen, gesundheitsschädigenden Arbeitsgänge, die bisher manuell ausgeführt v/orden sind, zu automatisieren·The object of the invention is to obviate the shortcomings described in the prior art and to provide a device which allows corrugated wire for brush production to be processed in order to achieve the monotonous, health-damaging operations hitherto carried out manually automate·
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zum automatischen Schneiden und Auflegen von gewelltem Draht vorzuschlagen, wobei ein Ineinanderverhaken des Drahtes auf ein Minimum herabgesetzt wird. Gleichzeitig soll eine gleichmäßige Verteilung der gewellten Drähte und damit eine gleichmäßige Besatzdichte der Bürsten erreicht werden. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß sich auf der Vorratsrolle ein im Durchmesser dünner Drahtstrang befindet, wodurch schon von vornherein das Ineinanderverhaken des DrahtesThe invention is based on the object to propose a device for automatically cutting and laying of corrugated wire, wherein a Zusammeneinanderverhaken the wire is minimized. At the same time a uniform distribution of the corrugated wires and thus a uniform stocking density of the brushes should be achieved. According to the invention the object is achieved in that there is a thin diameter wire rod on the supply roll, which already from the outset, the meshing of the wire
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verringert wird. Dieser Drahtstrang wird durch eine Druckrolle und durch eine Vorschubrolle von der Vorratsrolle abgezogen und in eine Hut eines drehbaren Trommelmagazins geschoben. Nach Beendigung der Vorschubbewegung erfolgt das Schneiden des Drahtstranges. Der abgeschnittene Drahtstrang wird dann durch das sich drehende Trommelmagazin schrittweise nach unten befördert, wobei er auf die Bürstenherstellungsmaschine fällt, wenn die entsprechende Nut des Trommelmagazins senkrecht nach unten in Bezug auf die Bürstenherstellungsmaschine steht.is reduced. This wire strand is withdrawn from the supply roll by a pressure roller and by a feed roller and pushed into a hat of a rotatable drum magazine. After completion of the feed movement, the cutting of the wire strand takes place. The cut wire strand is then progressively lowered by the rotating drum magazine, falling on the brush making machine when the corresponding groove of the drum magazine is vertically downwardly with respect to the brush making machine.
Die Erfindung wird an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to the embodiment shown in the drawing.
Fig. 1: Schematische Darstellung der automatischen Drahtschneide- und Auflegevorrichtung.Fig. 1: Schematic representation of the automatic Drahtschneide- and Auflegevorrichtung.
Ein auf der Fig. 1 nicht dargestellter Elektromotor treibt über eine Scheibe, an der in einem Schlitz eine Pleuelstange befestigt ist, eine Vorschubrolle 1 an, wobei die Vorschubbewegung des Drahtstranges 7 nur erfolgt, wenn die Pleuelstange sich nach vorn bewegt. Durch Verstellen der Pleuelstange in dem Schlitz der angetriebenen Scheibe kann die Vorschubbewegung variiert und damit die Länge des abzuschneidenden Drahtstranges 7 verändert werden. Eine Druckrolle 2 drückt den Drahtstrang 7 gegen die Vorschubrolle 1· Eine Drahtführung 3 gewährleistet ein genaues Zuführen des Drahtstranges 7 in. eine Nut des TromraeImagazins 5· Nach Beendigung der Vorschubbewegung wird die eingestellte Länge vom Drahtstrang 7 mittels des Messers 4 abgeschnitten. Das Messer 4 wird ebenfalls von diesem Elektromotor über eine Pleuelstange in Bewegung gesetzt, Nach dem Abschneiden des Drahtstranges 7 wird das über einAn electric motor not shown in FIG. 1 drives a feed roller 1 via a disc to which a connecting rod is attached in a slot, the advancing movement of the wire strand 7 only taking place when the connecting rod moves forward. By adjusting the connecting rod in the slot of the driven pulley, the feed motion can be varied and thus the length of the cut wire rod 7 can be changed. A pressure roller 2 presses the wire strand 7 against the feed roller 1. A wire guide 3 ensures a precise feeding of the wire strand 7 into a groove of the carrier magazine 5 After the feed movement has ended, the set length is cut off from the wire strand 7 by means of the knife 4. The knife 4 is also set by this electric motor via a connecting rod in motion, After cutting off the wire strand 7 is about a
/Sm t C# <fe£ O <is* / Sm t C # <fe £ O <is *
Kegelradpaar und ein Malteserkreuz angetriebene Trommelmagazin 5 um einen festgelegten Winkel gedreht, so daß der in einer bestimmten Länge abgeschnittene Drahtstrang 7 aus der Hut des Trommelmagazins auf die Bürstenherstellungsmaschine 6 abgelegt werden kann. Um eine korrekte Taktfolge zu erreichen, wird die gesamte Anlage von einem Motor angetrieben, wobei die einzelnen Baugruppen durch Zahnräder, Ketten und andere bekannte Maschinenelemente so formschlüssig miteinander verbunden sind, daß nach Beendigung der Vorschubbewegung mittels der Vorschubrolle 1 zunächst das Messer 4 und dann das Trommelmagazin 5 in Bewegung gesetzt werden. Ein neuer Zyklus wird durch die erneute Bewegung der Vorschubrolle Λ eingeleitet.Bevel gear pair and a Maltese cross driven drum magazine 5 is rotated by a predetermined angle, so that the cut off in a certain length of wire strand 7 from the hat of the drum magazine can be placed on the brush making machine 6. In order to achieve a correct timing, the entire system is driven by a motor, the individual assemblies are connected by gears, chains and other known machine elements so positively that after completion of the feed movement by means of the feed roller 1, first the knife 4 and then the Drum magazine 5 are set in motion. A new cycle is initiated by the renewed movement of the feed roller Λ .
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