DE3034711A1 - AUTOMATIC WIRE CUTTING AND LAYING DEVICE FOR BRUSH PRODUCTION - Google Patents

AUTOMATIC WIRE CUTTING AND LAYING DEVICE FOR BRUSH PRODUCTION

Info

Publication number
DE3034711A1
DE3034711A1 DE19803034711 DE3034711A DE3034711A1 DE 3034711 A1 DE3034711 A1 DE 3034711A1 DE 19803034711 DE19803034711 DE 19803034711 DE 3034711 A DE3034711 A DE 3034711A DE 3034711 A1 DE3034711 A1 DE 3034711A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wire
feed roller
drum magazine
cutting
knife
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19803034711
Other languages
German (de)
Inventor
Bernd Dipl.-Ing. Ddr 1140 Berlin Derr
Ernest DDR 1100 Berlin Grzondziel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BERLIN INDUSTRIEBUERSTEN
Original Assignee
BERLIN INDUSTRIEBUERSTEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BERLIN INDUSTRIEBUERSTEN filed Critical BERLIN INDUSTRIEBUERSTEN
Publication of DE3034711A1 publication Critical patent/DE3034711A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46DMANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D1/00Bristles; Selection of materials for bristles
    • A46D1/08Preparing uniform tufts of bristles

Description

Automatische Drahtschneide- und Auflegevorrichtung zur Bürstenherstellung Automatic wire cutting and laying device for the manufacture of brushes

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum automatischen Abschneiden und gleichmäßigen auflegen von gewelltem Draht zur Bürstenherstellung,,The innovation relates to a device for automatic Cutting off and evenly laying on of corrugated wire for the production of brushes,

Aus der DE-OS 2552213 ist eine Vorrichtung zur Bürstenherstellung bekannt, bei der das Borstenmaterial zunächst über Vorschubräder von der Vorratsrolle abgezogen und dann einer Schneideeinrichtung zugeführt wirdo Durch Schalträder, die mit Klinken versehen sind, erfolgt der Vorschub der Borsten für eine exakte Länge, jedoch ist diese Vorschubeinrichtung durch seinen Ilebelmechanismus in seinem Aufbau sehr kompliziert und deshalb sehr anfällig gegenüber Verschleißerscheinungen,, Die beschriebene Vorrichtung ist zur Herstellung von Rund- oder Streifenbürsten ungeeignet, da diese Vorrichtung keine Auflegeeinrichtung für die abgeschnittenen Drahtlängen enthält« Diese Vorrichtung ist nur für die Verarbeitung von Kunststoffborsten an Stopfmaschinen zur Bürstenherstellung geeignete Die DE-OS 1632375 beinhaltet eine Vorrichtung zum Abteilen von Borstenbündeln vorbestimmter Größe zur Bürstenherstellung, wobei die Borstenbündel durch drehbare Trommeln gleichmäßig auf ein Transportband verteilt werdeno Gemäß dieser Neuerung werden die Borsten bereits in abgeschnittener Länge in einem Magazin"geschichtet» Somit ist diese Vorrichtung für die Verarbeitung gewellten Drahtes nicht geeignet, da die einzelnen gewellten Drähte sich so ineinander verhaken würden, daß eine Vereinzelung äußerst aufwendig wäre<>From DE-OS 2552213 a device for making brushes is known in which the bristle material is first drawn off the supply roll via feed wheels and then fed to a cutting device This feed device is very complicated in its construction due to its ilebel mechanism and therefore very susceptible to signs of wear of plastic bristles on tamping machines for brush production suitable DE-OS 1632375 contains a device for dividing bundles of bristles of a predetermined size for brush production, the bundles of bristles evenly distributed on a conveyor belt by rotatable drums earth o According to this innovation, the bristles are already "stacked" in cut lengths in a magazine. This device is therefore not suitable for processing corrugated wire, since the individual corrugated wires would get caught in one another in such a way that separation would be extremely time-consuming <>

130020/0607130020/0607

rJt- r Jt-

Ziel der Neuerung ist es, die im Stand der Technik beschriebenen Kängel zu vermeiden und eine Vorrichtung zu schaffen, die es gestattet, gewellten Draht für die Bürstenherstellung zu verarbeiten, um die raonotonen, gesundheitsschädigenden Arbeitsgänge, die bisher manuell ausgeführt worden sind, zu automatisieren«,The aim of the innovation is to avoid the problems described in the prior art and to create a device which makes it possible to process corrugated wire for the manufacture of brushes to remove the raonotonous, unhealthy Operations that were previously carried out manually automate",

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum automatischen Schneiden und Auflegen von gewelltem Draht vorzuschlagen, wobei ein Ineinanderverhaken des Drahtes auf ein Minimum herabgesetzt wird,, Gleichzeitig soll eine gleichmäßige Verteilung der gewellten Drähte und damit eine gleichmäßige Besatzdichte der Bürsten erreicht werden. Neuerungsgemäß wird die .«.ufgabe dadurch gelöst, daß sich auf der Vorratsrolle ein in Durchmesser dünner Drahtstrang befindet, wodurch schon von vornherein das Ineinanderverhaken des Drahtes verringert wird«. Dieser Drahtstrang wird durch eine Druckrolle und durch eine Vorschubrolle von der Vorratsrolle abgezogen und in eine Mit des drehbaren Tronmelmagazins geschoben«, Nach Beendigung der Vorschubbewegung erfolgt das Schneiden des Drahtstranges0 Der abgeschnittene Drahtstrang wird dann durch das sich drehende Trommelmagazin schrittweise nach unten befördert, wobei er auf die 3ürstanherStellungsmaschine fällt, wenn die entsprechende Nut des Trommelmagazins senkrecht nach unten in Bezug auf die Bürstanlierstellungsmaschine steht«,The object of the innovation is to propose a device for automatically cutting and placing corrugated wire, whereby the wire hooking into one another is reduced to a minimum. According to the innovation, the problem is solved in that there is a wire strand with a thin diameter on the supply roll, which from the outset reduces the entanglement of the wire. This wire strand is drawn by a pressure roller and a feed roller from the supply roll and pushed into a with the rotatable Tronmelmagazins "After completion of the feed movement of the cutting is performed upon the wire strand 0 The cut wire strand is gradually then by the rotating drum magazine according transported below, wherein it falls on the brush manufacturing machine when the corresponding groove of the drum magazine is perpendicular downwards in relation to the brush manufacturing machine «,

Die Heuerung wird an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläuterteThe hiring is explained in more detail with reference to the embodiment shown in the drawing

Figoi: Schematische Darstellung der automatischen Drahtschneide- und Ablegevorrichtung,,Figoi: Schematic representation of the automatic wire cutting and depositing device ,,

Sin auf der U1Xg0I nicht dargestellter Elektromotor treibt über eine Scheibe, an der in einem Schlitz eine Pleuelstange befestigt ist, eine Vorschubrolle 1 an, wobei die Vorschubbewegung des Drahtstranges 7 nur erfolgt, wenn die Pleuelstange sich nach vorn bewegt«, Durch Verstellen der Pleuelstange in dem Schlitz der angetriebenen Scheibe kann die Vorschubbewegung variiert und damit die Länge des abzuschneidenden DrahtstrangesSin on the U 1 Xg 0 I electric motor, not shown, drives a feed roller 1 via a disk on which a connecting rod is attached in a slot, the feed movement of the wire strand 7 only taking place when the connecting rod moves forward «, Through Adjusting the connecting rod in the slot of the driven disk can vary the feed movement and thus the length of the wire strand to be cut

130020/.0607130020 / .0607

-Z--Z-

verändert werden» Eine Druckrolle 2 drückt den Drahtstrang 7 gegen die Vorschubrolle 1„ Eine Drahtführung 3 gewährleistet ein genaues Zuführen des Drahtstranges 7 in eine Nut des Tronrnelmagazins 5ο Nach Beendigung der Vorschubbewegung wird die eingestellte Länge von Draht strang 7 mittels des I-'essers 4 abgeschnittene Das Kesser 4 wird ebenfalls von diesen Elektromotor über eine Pleuelstange in Belegung gesetzte vach cle^ Abschneiden des Drahtstranges 7 wird das üb-or ein Kegelradpaar und ein Malteserkreuz angetriebene Trommelmagazin 5 us einen festgelegten V/inkel gedreht, so da? der in einer he stiften Länge abgeschnittene Draht strang 7 aus der T<Tut des Trorrmelmagazins 5 auf die Bürstenherstellungsmaschine 6 abgelegt werden kann. Um eine korrekte Taktfolge zu erreichen, wird die gesamte Anlage von einem t'otor angetrieben, wobei die einzelnen Baugruppen 'durch Zahnräder, Ketten und andere bekannte Maschinenelemente so formschlüssig miteinander verbunden sind, daß nach Beendigung der Vorschubbewegung mittels der Vorschubrolle 1 zunächst das Messer 4 und dann das Troroiel^agazin 5 in Bewegung gesetzt werdeno Ein neuer Zyklus wird durch die erneute Bewegung der Vorschubrolle 1 eingeleitete"A pressure roller 2 presses the wire strand 7 against the feed roller 1" A wire guide 3 ensures that the wire strand 7 is precisely fed into a groove in the drum magazine 5 cut off The Kesser 4 is also occupied by this electric motor via a connecting rod v ach cle ^ cutting off the wire strand 7, the drum magazine driven by a pair of bevel gears and a Maltese cross is rotated 5 us a fixed angle so that? the cut in a length of he pin wire strand 7 from the T <T ut of the Trorrmelmagazin 5 on the brush manufacturing machine 6 can be deposited. In order to achieve a correct cycle sequence, the entire system is driven by a t'otor, the individual subassemblies being connected to one another in such a form-fitting manner by gears, chains and other known machine elements that after the feed movement has been completed by means of the feed roller 1, the knife 4 and then the Troroiel ^ agazin 5 are set in motion o A new cycle is initiated by the renewed movement of the feed roller 1

1 30020/06071 30020/0607

Zus araaenf assungSummary

Automatische Draht schnei de- und Auf lege vorrichtlang zur Bürstenherstellung Automatic wire cutting and placement lengthways for brush production

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum automatischen Schneiden und Auflegen von gewelltem Draht zur Bürstenherstellung, wobei eine gute Abteilbarkeit des gewellten Drahtes und eine gleichmäßige Verteilung des Drahtes bein Auflegen auf die Bürstenherstellungsmaschine erreicht mrd0 In der Vorrichtung sind eine Vorschubrolle, eine Druckrolle, eine Drahtführung, ein Messer und ein drehbares Trommelmagazin vorhanden, die gemeinsam durch Zahnräder, Ketten und durch andere Maschinenelemente verbunden sindo Die Bestimmung der Schnittlänge des Drahtstranges erfolgt durch Verstellung der Pleuelstange, die an der Vorschubrolle befestigt isto Die Vorschubrolle und die Druckrolle schieben den Draht in die Nuten des Trommelmagazins ο Nach Beendigung der Vorschubbewegung der Vorschubrolle erfolgt das Abschneiden des Kabelstranges und danach dreht sich das Trommelmagazin und legt den abgeschnittenen Drahtstrang auf die BürstenherstellungsmaschineοThe innovation relates to an apparatus for automatically cutting and placing of crimped wire for manufacturing brushes, wherein a good Abteilbarkeit of the corrugated wire and a uniform distribution of the wire billion achieved leg laying on the brush manufacturing machine 0 In the apparatus are a feed roller, a pressure roller, a Wire guide, a knife and a rotatable drum magazine are available, which are jointly connected by gear wheels, chains and other machine elements o The cutting length of the wire strand is determined by adjusting the connecting rod, which is attached to the feed roller o The feed roller and the pressure roller push the wire in the grooves of the drum magazine ο After the end of the feed movement of the feed roller, the cable strand is cut and then the drum magazine rotates and places the cut wire strand on the brush manufacturing machine ο

130020/0607130020/0607

Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference symbols used

1 - Vorschubrolle1 - feed roller

2 - Druckrolle2 - pressure roller

3 - Drahtführung3 - wire guide

4 - Messer4 - knife

5 - Trommelmagazin5 - drum magazine

6 - Bürstenherstellungsinaschine6 - Brush making machine

7 - Drahtstrang7 - strand of wire

130020/0607130020/0607

Claims (2)

SrfindungsanspruchClaim to invention ο Automatische Drahtschneide- und Auflegevorrichtung zur Bürstenherstellung mit einer Vorschubrolle, einem Messer und einem drehbaren Trommelmagazin, zum Auflegen und Verteilen der zugeschnittenen Drahtstränge, dadurch gekennzeichnet, da3 die Vorschubrolle (1), das Messer (4) und das drehbare Trommelmagazin (5) durch Zahnräder, Ketten und durch ähnliche bekannte Maschinenelemente mit einem Antriebsmotor verbunden sind, wobei die Führungsbahn des Drahtstranges (7) mit der zu beschickenden Nut des Trommelmagazins (5) fluchteteο Automatic wire cutting and laying device for Brush production with a feed roller, a knife and a rotating drum magazine for placing and distributing of the cut wire strands, characterized in that the feed roller (1), the knife (4) and the rotatable drum magazine (5) by gears, chains and similar known machine elements with a Drive motor are connected, the guide track of the wire strand (7) with the groove to be loaded of the Drum magazine (5) aligned 2. Vorrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopplung zwischen Vorschubrolle (1), Messer (4) und Trommelmagazin (5) zu einer zeitlichen Versetzung zwischen Vorschub, Zuschnitt und Auflegen führte2. Device according to item 1, characterized in that the coupling between the feed roller (1), knife (4) and drum magazine (5) to a time offset between Feeding, cutting and placing led 13ÖD20/060713ÖD20 / 0607
DE19803034711 1979-10-31 1980-09-15 AUTOMATIC WIRE CUTTING AND LAYING DEVICE FOR BRUSH PRODUCTION Withdrawn DE3034711A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD79216585A DD147603A3 (en) 1979-10-31 1979-10-31 AUTOMATIC WIRE CUTTING AND TOWING MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3034711A1 true DE3034711A1 (en) 1981-05-14

Family

ID=5520849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803034711 Withdrawn DE3034711A1 (en) 1979-10-31 1980-09-15 AUTOMATIC WIRE CUTTING AND LAYING DEVICE FOR BRUSH PRODUCTION

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5685308A (en)
BE (1) BE885921A (en)
CS (1) CS229858B1 (en)
DD (1) DD147603A3 (en)
DE (1) DE3034711A1 (en)
FR (1) FR2468332A1 (en)
GB (1) GB2063138B (en)
IT (1) IT1146240B (en)
SE (1) SE8007648L (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3614922C2 (en) * 1986-05-02 1994-08-11 Zahoransky Anton Fa Device for processing bristle material
AT394324B (en) * 1989-09-20 1992-03-10 Avi Alpenlaendische Vered METHOD AND SYSTEM FOR DESCALING STAINLESS STEEL RODS
CN100364474C (en) * 2006-04-13 2008-01-30 湖北智丰数控机械有限公司 Whole roll brushing automatic taking mechanism of brush production machine
DE102014003963B4 (en) * 2014-03-20 2024-02-22 Zahoransky Ag Cutting device
CN105942705B (en) * 2016-05-23 2018-01-30 深圳创怡兴实业有限公司 For processing the rolling device of electrostatic eliminating brush
CN106108366B (en) * 2016-08-19 2019-03-19 芜湖金钥匙信息科技有限公司 A kind of comprehensive carding apparatus of industrial brush
CN106725925A (en) * 2017-02-26 2017-05-31 哈尔滨理工大学 A kind of mouth cavity orthodontic ligature shear
CN110899571A (en) * 2019-11-04 2020-03-24 安徽杉森刷业有限公司 Novel high-efficiency steel wire brush hair shearing equipment
CN113601811A (en) * 2021-07-21 2021-11-05 台州市鸿跃机械有限公司 Brush silk production line and horizontal receipts silk device thereof

Also Published As

Publication number Publication date
FR2468332A1 (en) 1981-05-08
IT8050041A0 (en) 1980-10-30
GB2063138B (en) 1984-05-23
GB2063138A (en) 1981-06-03
BE885921A (en) 1981-02-16
SE8007648L (en) 1981-05-01
JPS5685308A (en) 1981-07-11
IT1146240B (en) 1986-11-12
CS229858B1 (en) 1984-07-16
DD147603A3 (en) 1981-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3182568A1 (en) Shaft winding device
DE3034711A1 (en) AUTOMATIC WIRE CUTTING AND LAYING DEVICE FOR BRUSH PRODUCTION
DE19745024A1 (en) Brush-producing machine with multiple compartment magazine
DE3424681C2 (en)
DE60217244T2 (en) Device for positioning a sleeve
DE2646754A1 (en) DEVICE FOR PROMOTING TOBACCO
EP0788200A2 (en) Device for laying cables
DE2643222C2 (en)
DE4103017C2 (en) Method and device for producing filter cigarettes
DE3403311A1 (en) WINDING MACHINE FOR REELS
DE2626651A1 (en) CABLE CATCHING AND CUTTING DEVICE
DE1285931B (en) Intermediate conveyor for adjacent rows of filter rods, cigarettes or other rod-shaped objects
DE892424C (en) Method and device for the production of mouthpiece cigarettes with double filters
DE3123543C2 (en) Device for testing and sorting semiconductor components
EP2653044B1 (en) Device for compiling filter segment groups
DE1632180B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING MULTI-PIECE CIGARETTE MOUTH PIECES IN BAR SHAPE
DE3732796A1 (en) DEVICE FOR REMOVING PRE-SPINDLE REMAINS FROM COILS
DE2035157A1 (en) Method and device for the continuous displacement of axially aligned rod-like articles
DE2459996A1 (en) PROCESS FOR FORMING CONTOURS IN FILTERS, IN PARTICULAR FOR CIGARETTES AND DEVICE FOR PADDING THESES
DE2811176A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A RECESS FILTER LINE COMPOSED FROM DIFFERENT FILTER COMPONENTS
CH469619A (en) Device for filling textile fiber tape into receptacles
CH674857A5 (en)
DE10143674A1 (en) Device for the production of bristle goods, in particular toothbrushes
DE481880C (en) Method and device for producing a wire network with wires that run obliquely to the longitudinal direction and are welded to one another at the crossing points
DE4328050B4 (en) Method and device for preparing the bristle bundles used to form a bristle product

Legal Events

Date Code Title Description
AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3113966

Format of ref document f/p: P

8139 Disposal/non-payment of the annual fee