DD146991A5 - Drehmomentuebertragende,axial verschiebbare lagerung einer welle - Google Patents

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DD146991A5
DD146991A5 DD79216893A DD21689379A DD146991A5 DD 146991 A5 DD146991 A5 DD 146991A5 DD 79216893 A DD79216893 A DD 79216893A DD 21689379 A DD21689379 A DD 21689379A DD 146991 A5 DD146991 A5 DD 146991A5
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Guenter Blaurock
Ernst Albert
Klaus Reichert
Rudolf Schlereth
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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf Lagerungen fuer axial verschiebbare Wellen. Ziel der Erfindung ist die Erhoehung der Fuehrungsgenauigkeit der Lagerung. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Drehmomentsteifigkeit der Lagerung zu verbessern. Erfindungsgemaesz wird das dadurch erreicht, dasz in einer Lagerung mit einer in die Kugelbuechse eingebauten Laufplatte, die durch mindestens eine Radialspannvorrichtung innerhalb einer radial zur Buechsenaufnahmebohrung gerichteten Spannbohrung radial einwaerts drueckbar ist, die Radialspannvorrichtung an der Laufplatte mit einer Beruehrungsflaeche anliegt, die eine zur Buechsenachse paralelle Resultantenebene d. von dem drehmomentuebertragenden Kugelkranzabschnitt uebertragenen Drehmomentuebertragungskraefte unter einem Selbsthemmung gewaehrleistenden Winkel schneidet.

Description

I ü8 93-^"~ Berlin, den 7. 12. 1979
56 252 27
Drehinomentübertragende, axial verschiebbare Lagerung einer Welle
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine drehmomentübertragende und axial verschiebbare Lagerung einer Welle in einem Gehäuse, umfassend eine in eine Buchsenaufnahmebohrung des Gehäuses eingesetzte Kugelbüchse mit in Kugelumlaufbahnen geführten Kugelkränzen, von denen jeweils ein lastübertragender Kugelkranzabschnitt nach radial innen an der Welle und nach radial außen an einer Außenstützfläche anliegt, wobei der lasttragende Kugelkranzabschnitt mindestens eines Kugelkranzes wellenseitig in eine Laufbahnrille der Welle und stützflächenseitig in eine Laufbahnrille einer in die Kugelbüchse eingebauten Laufplatte drehmomentübertragend eingreift und wobei diese Laufplatte durch mindestens eine Radialspannvorrichtung innerhalb einer radial zur Buchsenaufnahmehohrung gerichteten Spannbohrung radial einwärts drückbar ist.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Eine solche Lagerung ist aus einem Prospekt der Firma Thomson Industries Incorporated aus dem Jahre 1975 mit dem Titel "Thomson Ball-Groove Shaft and Super Ball Bushing" bekannt.
Bei der bekannten Vorrichtung greift die Spannvorrichtung, welche im wesentlichen von einem in der' Spannbohrung ein-
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geschraubten Gewindebolzen gebildet ist, mit einem radial inneren, zentralen, gegenüber dem Bolzendurchmesser durchmesserverringerten kegelstumpfförmigen Fortsatz lose in eine konische Nut an der Außenseite der Laufplatte ein«, Es hat sich gezeigt, daß bei dieser Ausbildung ein Kippen der Laufplatte um eine der Büchsenachse parallele Kippachse im Bereich der Anlage zwischen Spannbolzen und Laufplatte nicht völlig ausgeschlossen ist, insbesondere dann nicht, wenn große Drehmomente übertragen werden sollen und wenn die Büchse aus einem nachgiebigen Material, .beispielsweise Kunststoff, gefertigt ist, so daß die Laufplatte sich relativ zu der Kunststoffkonstruktion der Büchse bewegen kann. Dies bedeutet, daß bei Drehmomentbeanspruchung eine Winkelnachgiebigkeit besteht, die sich auf die Führungsgenauigkeit negativ auswirkt«
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist die Erhöhung der Führungsgenauigkeit der Lagerung.
Darlegung des Wesens der Erfindung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen Mitteln und insbesondere ohne höhere Qualität des für die Herstellung der Kugelbüchse und der Laufplatten angewandten Werkstoffes sowie der für die Fertigung dieser Teile angewandten Präzision dafür zu sorgen, daß die Drehmoment steifigkeit der Lagerung verbessert wird·
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ί <S8fS
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Radialspannvorrichtung an der Laufplatte in einer Berührungsfläche anliegt, weiche eine zur Büchsenachse parallele Resultantenebene der von dem drehmoment stützenden Kugelkranzabschnitt übertragenen Drehmomentstützkräfte unter einem Selbsthemmung in dieser Berührungsfläche gewährleisteten Winkel schneidet.
Es hat sich gezeigt und läßt sich auch theoretisch beweisen, daß bei 'Einhaltung dieser erfindungsgemäßen Vorschrift ein Kippen der Laufplatte auch bei großer Drehmomentübertragung nicht mehr möglich ist und deshalb die Drehmomentsteifigkeit der Lagerung und damit die Führungsgenauigkeit wesentlich verbessert sind.
Die Selbsthemmung in der Berührungsfläche ist dann gewährleistet, wenn die Eesultantenebene die Berührungsfläche unter einem Winkel schneidet, welcher höchstens bis zum Wert des Reibungswinkels der in der Berührungsfläche aneinander anliegenden Teile von 90° abweicht.
In der Regel will man eine drehmomentübertragende und axial verschiebbare Lagerung so ausführen, daß sie Drehmomente in beiden Drehrichtungen übertragen kann; wenn diese Forderung besteht,· so empfiehlt es sich, die Berührungsfläche symmetrisch in bezug auf eine Symmetrieebene zu legen, welche die Büchsenachse enthält und durch die Kugelmittelpunkte des drehmomentstützenden Kugelkranzabschnitts geht, und ferner die Resultantenebenen der Drehmomentstützkräfte für die beiden Drehmomentübertragung srichtungen symmetrisch zu der so definierten Symme-
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ι.
trieebene zu legen. Die Lage der Resultantenebene kann durch die Querschnittsform der Laufrillen in der Welle und in der Laufplatte beeinflußt werden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die laufplattenseitige Anlagefläche mit einer zur Spannbohrungsachse achsparallelen konvexen Kegel - oder Kegelstumpffläche ausgeführt und die spannvorrichtungsseitige Anlagefläche mit einer im wesentlichen komplementär-konischen konkaven Kegel- oder Kegelstumpffläche. Bei dieser konstruktiven Ausführungsform ist die o.g. Bedingung der Anordnung der Berührungsfläche der Eadialspannvorrichtung und der Resultantenebene jedenfalls erfüllt in einer zur Kugelbüchsenachse senkrechten Schnittebene, welche die Achse der Spannbohrung enthält. Die konkave Kegel- oder Kegelstumpffläche kann an dem radial inneren Ende eines in ein Gewinde der Spannbohrung eingeschraubten Gewindebolzens angebracht sein, so daß als Spannvorrichtung insgesamt nur ein Gewindebolzen benötigt wird, der unmittelbar ah der Laufplatte angreift.
Selbstverständlich können in Achsrichtung der Kugelbüchse nebeneinander mehrere Spannbohrungen ein und derselben Laufplatte zugeordnet sein.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die laufplattenseitigö Anlagefläche von einer konvexen Folge von zur Laufbüchsenachse parallelen Prismenflächen gebildet, während die spannvorrichtungsseitige Anlagefläche von an einem in der Spannbohrung geführten Druckstück in konkaver Folge angeordneten laufbüchsenparallelen Prismenflächen
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gebildet ist« Bei dieser Ausführungsform ist eine unmittelbare Anlage eines drehenden Teiles der Spannvorrichtung an der Laufplatte im Gegensatz zu der zuvor behandelten Ausführungsform nicht mehr möglich, so daß die Verwendung eines Druckstückes zwischen der Laufplatte und dem drehenden Teil der Spannvorrichtung notwendig wird. Dieses Druckstück kann selbst zylindrisch ausgebildet und in einem entsprechenden radial inneren Abschnitt der .Spannbohrung im wesentlichen spielfrei aufgenommen sein, wobei dann ein in einem Innengewinde eines radial äußeren Abschnitts der Spannbohrung sitzender Gewinde- bolzen gegen eine radial äußere Fläche des Druckstückes drückt. Das Druckstück braucht in der Spannbohrung in Winkelrichtung nicht zentriert zu sein, sondern zentriert sich selbst durch die Anlage an der Laufplatte.
Hervorzuheben ist, daß in beiden Ausführungsformen für die Herstellung der DrehmomentabStützung zwischen der Welle und dem Gehäuse keine Bearbeitung der Innenfläche der Büchsenaufnahmebohrung des Gehäuses notwendig ist, weil sämtliche Teile der Drehmomentabstützung, soweit sie nicht innerhalb der Büchsenaufnahmebohrung liegen, innerhalb der Spannbohrung untergebracht sind.
Die erfindungsgemäße Lösung ist von besonderer Bedeutung, wenn die Kugelbüchse einen die Kugelumlaufbahnen definierenden und die Laufplatten aufnehmenden Käfig aus einem relativ nachgiebigen Material aufweist, insbesondere einen Käfig aus Kunststoff; wenn in diesem Falle die Laufplatten aus einem harten Material beispielsv^eise aus
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Stahl hergestellt sind, so ergibt sich bei der erfindungsgemäßen Lösung trotz der Nachgiebigkeit des Käfigs eine spielfreie Drehmomentübertragung von. der Welle auf das Gehäuse,
Die o· g. erfindungsgemäße Vorschrift bezüglich der Anordnung der Berührungsfläche der Radialspannvorrichtung und der Resultantenebene läßt sich natürlich am saubersten einhalten, wenn die Resultantenebenen exakt definiert sind. Um eine exakte Lage der Resultantenebenen zu gewinnen, wird deshalb in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, daß die Laufrillen der Welle und/oder die Laufplatte im Querschnitt derart spitzbogenförmig mit den Kugelredius übersteigendem Teilbogenradius ausgeführt sind, daß die Berührungsbahnen der Kugeln an den Laufbahnen und damit die Lage der Resultantenebenen eindeutig festgelegt sind. Bevorzugt liegen diese Resultantenebenen unter einem Winkel von 20 bis 50° t vorzugsweise von 30° bis 45° gegenüber der oben definierten Symmetrieebene.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
Fig* 1: einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Lagerung,
Pig« 2:. das Schema des Eingriffs einer Laufkugel mit : einer Laufbahnrille einer Welle und einer Lauf-
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bahnrille einer Stahleinlage,
Pig, 3s eine Draufsicht auf die radial äußere Seite einer Laufplatte,
Fig. 4s die Laufplatte im Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 3,
ig. 5ϊ das radial innere Ende des Gewindebolzens einer Radialspannvorrichtung, teilweise geschnitten und
Fig. 6: einen Schnitt entsprechend demjenigen nach Fig. 1 bei einer abgewandelten Ausführungsform.
In Fig. 1 ist ein Gehäuse 10 dargestellt; dieses Gehäuse Yi/eist eine Biichsenauf nahmebohrung 12 auf, in welche eine Kugelbüchse 14 eingesetzt ist.
Die Kugelbüchse weist eine Mehrzahl von Kugelumlaufbahnen auf, in welche Kugelkränze eingesetzt sind. Es ist ein erster Kugelkranz 16 und ein zweiter Kugelkranz 18 vorhanden. Der Kugelkranz 16 dient nur der Aufnahme von Eadiallasten zwischen einer Welle 20 und dem Gehäuse 10* Ein radiallastübertragender Kugelkranzabschnitt 22 liegt auf der zylindrischen Umfangsfläche 24 der Welle 20 einerseits an und andererseits an einer Stahllaufplatte 26, welche in einen Kugelbüchsenkäfig 28 aus Kunststoff eingesetzt ist und für die Führung des Kugelkranzabschnitts 22 eine Laufrille 30 aufweist. In dem Kugelbüchsenkäfig 28 ist die Kugelumlaufbahn 32 gestrichelt dargestellt. Der Kugelkranz 16 hat einen nicht tragenden Rücklauf ab schnitt 34-.
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Es wird nunmehr der Kugelkranz 18 betrachtet, der neben der Aufgabe des'Übernehmens von radialen Kräften auch . noch die Aufgabe hat, Drehmomente zwischen der Welle 20 und dem Gehäuse 10 zu übertragen. Dieser Kugelkranz 18 umfaßt einen drehmomentübertragenden Kugelkranzabschnitt und einen Rücklaufabschnitt 4-O9 Weiterhin ist eine Kugelumlaufbahn 42 vorhanden. Kugeln 44 laufen in einer achsparallelen Laufbahnrille 46 der Welle 20 und in einer ebenfalls achsparallelen Laufbahnrille 48 der Stahllaufplatte 50. Die Stahllaufplatte 50 unterscheidet sich von der Stahllaufplatte 26 wie im folgenden näher ausgeführt«
Wie aus Fig. 1t 3 und 4 ersichtlich9 ist auf der Rückseite der Stahllaufplatte 50 eine Anlagefläche 52 ausgebildet; diese Anlagefläche 52 umfaßt eine konvexe Kegelstumpffläche 54o In dem Gehäuse 10 ist eine radial zur Büchsenaufnahmebohrung 12 gebohrte Spannbohrung 56 vorgesehen, die ein Innengevande 58 aufweist. In dieses Innengewinde 58 ist ein Gewindebolzen 60 eingeschraubt. Dieser Gewindebolzen weist an seinem radial inneren Ende wie aus Fig. 5 insbesondere ersichtlich, eine Anlagefläche 62, welche eine zu der Kegelstumpffläche 54 der Laufplatte 50 komplementärkonische konkave Kegelstumpffläche 64 aufweist © Die konvexe Kege!stumpffläche 5^ und die konkave Kegelstumpffläche 64 der Laufplatte 50 bzw. des Gewindebolzens 60 ergeben zusammen die Berührungsfläche (Fig. 1).
Zur Darstellung der Drehmomentübertragung zwischen der Welle 20 und dem Gehäuse 10 sei nun auf die Fig» 2 verwiesen, wo die übertragungsverhältniäse in vergrößertem Maßstab dargestellt sind. Man erkennt, daß die Laufbahnrille 46
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der Welle 20 und die Laufbahnrille 48 des Gehäuses 10 spitzbogenförmig ausgebildet sind, wobei der Radius r* der Teilbögen 46a, 46b, 48a, 48b größer ist als der Kugelradius r£·
Die Berührungspunkte der Kugel 44 mit den Teilbögen 46a, 46b und 48a, 48b der Laufbahnrillen 46 bzw. 48 sind mit 46c, 46d bzw. 48c, 48d bezeichnet· Diese Berührungspunkte stellen gleichzeitig im Schnitt gemäß Fig. 2 die Laufbahnen dar, auf denen sich die Kugeln 44 in den Laufbahnr-illen 46, 48 bei ihrem Umlauf abwälzen. Dank diser Punktberührung der Kugeln 44 mit den spitzbogenförmigen Laufbahnrillen 46, 48 ist die Richtung der Drehmomentstützkräfte festgelegt, welche Drehmomente von der Welle 20 auf das Gehäuse 10 oder umgekehrt übertragen. Diese Richtung ist in Fig. 2 mit A und B bezeichnet· Die Linien A und B in Fig. 2 stellen auch die Resultantenebenen dar, in denen über die ganze Länge der Lagerung betrachtet, Drehmomentstützkräfte zwischen Welle 20 und Gehäuse 10 übertragen werden. Diese Ebenen werden Resultantenebenen genannt. Von jctesultantenebenen könnte man aber auch dann sprechen, wenn nicht - wie in Fig. 2 dargestellt -die Kugeln 44 punktförmig an den Teilbögen 46a und 48a der Laufbahnrillen anliegen würden, sondern wenn sie sich über einen größeren Bogen anschmiegen würden; in diesem Fall würde für jede Kugel eine resultierende Drehmoment*= Übertragungskraft zu definieren sein und die Summe dieser resultierenden Kräfte würde wieder die Resultantenebenen A und B bestimmen·
Zurück nun zu Fig. 1t Auch hier sind die Resultantenebenen
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A und B eingezeichnet. Man erkennt, daß die Resultantenebenen A und B in der Schnittdarstellung gemäß Fig. 1 die Kegelstumpffläche 54- annähernd senkrecht schneiden» und zwar im Bereich der körperlichen Berührungsfläche 66» Dies bedeutet, daß die in den Resultantenebenen A und B übertragenen Drehmomentstützkräfte weder ein Kippen der Laufplatte 50 gegenüber dem als Spannvorrichtung dienenden Gewindebolzen 60 bewirken können noch eine Verschiebung. Für die Unterdrückung einer Verschiebemöglichkeit, ist es notwendige Voraussetzung, daß die Laufplatte an dem Gewindebolzen 60 im Punkt 68 selbsthemmend anliegt» · Ein selbsthemmendes Anliegen ist jedenfalls dann gegeben, wenn die Resultantenebene A senkrecht auf der Berührungsfläche 66 steht, ist aber auch dann noch gegeben, wenn die Neigung der Resultantenebene A bzw. B von der Berührungsfläche 66, wie in Fig. 1 gestrichelt eingezeichnet, um weniger als den Winkel)^ abweicht, welcher als der Reibungswinkel definiert ist und bestimmt ist durch den Reibungskoeffizienten zwischen den Kegelstumpfflächen 54- und 64- nach der Formel
= arc tan
wobei μ der Reibungskoeffizient ist·
In Fige 1 ist eine Symmetrieebene mit S-S bezeichnet^ welche die Achse des Gewindebolzens 60 und den Mittelpunkt der Kugel 44 enthält. Gegenüber dieser Symmetrieebene sind die Resultantenebenen A, B unter einem
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Winkel CC von ca. 30 geneigt.
Die Ausführungsform nach Pig.6 unterscheidet sich von derjenigen nach der Fig. 1 nur durch eine andere Gestaltung der Spannvorrichtung und der Anlage zwischen Spannvorrichtung und Laufplatte. Analoge Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, jeweils vermehrt um die Zahl 1OC.
Die Spannvorrichtung 160 in dieser Ausführungsform umfaßt einen Gewindebolzen 161-, der in dem Innegewinde 158 verschraubt ist; an dem Gewindebolzen 161 liegt an dessen radial innerer Planfläche ein Druckstüclc 163 an, an welchem Prismenflächen 164 angeformt sind; diese Prismenflächen 164- liegen an Prismenflächen 154 der Laufplatte 150 an. Die Prismenflächen der Laufplatte können sich über die Länge der Kugelbüchse erstrecken; die Prismenflächen 164- des Druckstücks 163 sind auf die Maße des zylindrischen Druckstücks 163 beschränkt. Das Druckstück 163 ist in einem radial inneren Abschnitt 165 der Spannbohrung .156 im wesentlichen spielfrei aufgenommen.
Über die kipp- und gleitfreie Drehmomentstützkraftübertragung gilt für diese Ausführungsfonn das im Zusammenhang mifc der früheren Ausführungsform Gesagte. Die Ausführungsform nach Fig. 6 ist etwas komplizierter, insofern als sie eine zweiteilige Spannvorrichtung, bestehend aus dem Gewindebolzen 161 und dem Druckstück I63 sowie eine abgestufte Bohrung erfordert. Sie Ausführungsform dürfte aber insbesondere dann von Vorteil sein, wenn' mehrere Spannvorrichtungen 160 in Längsrichtung der Büchse nebeneinander vorgesehen sind, weil diese dann auf die gleichen Prismenflächen 154 der Laufplatte 15Ο einwirken können.
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Claims (4)

  1. 7. 12. 1979 56 252 27
    ~ 12 ~
    Erfindung s an spruch,
    1» Momentüb ertragende und axial verschiebbare Lagerung einer Welle in einem Gehäuse, umfassend eine in eine Buchsenaufnahmebohrung des Gehäuses eingesetzte Kugelbüchse mit in KugelUmlaufbahnen geführten Kugelkränzen, von denen jeweils ein lasttragender Kugelkranzabschnitt nach radial innen an der Welle und nach radial außen an einer Außenstützfläche anliegt, wobei der lasttragende Kugelkranzabschnitt mindestois eines Kugelkranzes wellenseitig in eine Laufbahnrille der Welle und stützflächenseitig in eine Laufbahnrille einer in die Kugelbüchse eingebauten Laufplatte drehmomentübertragend eingreift und wobei diese Laufplatte durch mindestens eine Eadialspannvorrichtung innerhalb einer radial zur Büchsenaufnahmebohrung gerichteten Spannbohrung radial einwärts drückbar ist, gekennzeichnet dadurch, daß die Eadialspannvorrichtung an der Laufplatte (50) mit einer Berührungsfläche (66) anliegt, welche eine zur Büchsenachse parallele Resultantenebene (A; B) der von dem drehmomentübertragenden Kugelkranzabschnitt (38) übertragenen Drehmomentübertragungskräfte unter einem Selbsthemmung gewährleistenden Winkel schneidet·
    2* Lagerung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurchs daß die Resultantenebene (A; B) die Berührungsfläche (66) unter einem Winkel schneidet, welcher höchstens
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    216893
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    bis zum Wert des Reibungswinkels ( y*= arc tan μ. ) von 90° abweichte
    3· Lagerung nach einem der Punkte 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Berührungsfläche (66) symmetrisch ist in bezug auf eine Symmetrieebene (S-S), welche die Büchsenachse enthält und durch die Kugelmittelpunkte des drehmomentübertragenden Kugelkranzabschnitts (38) geht und daß die Hesultantenebenen (A; B) der Drehmomentübertragungskräfte für die beiden Drehmomentübertragungsrichtungen symmetrisch zu der so definierten Symmetrieebene liegen.
    4· Lagerung nach einem der Punkte 1 bis 31 gekennzeichnet dadurch, daß die laufplattenseitige Anlagefläche (52) eine zur Spannbohrungsachse achsparallele konvexe Kegel- oder Kegelstumpffläche (52O umfaßt und die spannvorrichtungsseitige Anlagefläche eine im wesentlichen komplementärkonische konkave Kegel- oder Kegel stumpffläche (64) umfaßt·
    5· Lagerung nach Punkt 4, gekennzeichnet dadurch, daß die konkave Kegel- oder Kegelstumpffläche (64) an dem radial inneren Ende eines in ein Innengewinde (58) der Spannbohrung (56) eingeschraubten Gewindebolzens (60) angebracht ist·
    6· Lagerung nach einem der Punkte 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch t daß die laufplattenseitige Anlagefläche eine konvexe Folge von zur Laufbüchsenachse paral-
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  3. 7. 12. 1979 56 252 27
    lelen Prismenflächen (154) umfaßt und die spannvorrichtungsseitige Anlagefläche an einem in der Spannbohrung (156) geführten Druckstück (163) eine konkave Folge von zur Laufbüchsenachse parallelen Prismenflächen (164) umfaßt·
    7· Lagerung nach Punkt 6, gekennzeichnet dadurch, daß das Drückstück (163) zylindrisch ausgebildet und in einem entsprechenden radial inneren Abschnitt (165) der Spannbohrung (156) im wesentlichen spielfrei aufgenommen ist und daß ein in einem Innengewinde (158) des radial äußeren Abschnitts der Spannbohrung (156) sitzender Gewindebolzen (161) gegen eine radial äußere Fläche des Druckstücks (163) drückte
    8« Lagerung nach einem der Punkte 1 bis 7» gekennzeichnet dadurch, daß die Kugelbüchse (14) einen die Kugelumlauf bahnen (16; 18) definierenden und die Laufplatten aufnehmenden Käfig (28) aus relativ nachgiebigem Material wie Kunststoff aufweist und die. Lauf platten (26; 50) aus einem härteren Material, z. B. Stahl, gefertigt sind·
    9* Lagerung nach Punkt 8, gekennzeichnet dadurch, daß der Käfig aus Kunststoff besteht·
    10e Lagerung nach Punkt 9» gekennzeichnet dadurch, daß die Laufplatten aus Stahl bestehen.
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  4. 7. 12. 1979 56 252 27
    11· Lagerung nach einem der Punkte 1 bis 10, gekennzeichnet dadurch-, daß die Lauf rillen (46; 48) der Welle (20) und/oder der Laufplatte (50) im Querschnitt derart spitzbogenförmig mit den Kugelradius übersteigendem Teilbogenradius ausgeführt- sind, daß die Berührungsbahnen (46c; 46d; 48c; 48d) der Kugeln an den Laufbahnen (46; 48) und damit die Lage der Resultantenebenen (A; B) eindeutig festgelegt ist·
    12· Lagerung nach Punkt 11, gekennzeichnet dadurch, daß die Eesultantenebenen (A; B) einen Winkel ναι 20 bis 50°, vorzugsweise 3°° bis 45° mit der Symmetrieebene (S-S) einschließen.
    Hierzy.:l^.Sä!en Zeichnungen
DD79216893A 1978-11-16 1979-11-14 Drehmomentuebertragende,axial verschiebbare lagerung einer welle DD146991A5 (de)

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