DD138185B1 - Schutzvorrichtung fuer maschinen zum behandeln laufender stoffbahnen - Google Patents
Schutzvorrichtung fuer maschinen zum behandeln laufender stoffbahnen Download PDFInfo
- Publication number
- DD138185B1 DD138185B1 DD20710078A DD20710078A DD138185B1 DD 138185 B1 DD138185 B1 DD 138185B1 DD 20710078 A DD20710078 A DD 20710078A DD 20710078 A DD20710078 A DD 20710078A DD 138185 B1 DD138185 B1 DD 138185B1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- fabric
- guide elements
- machines
- separating device
- roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
- B65H26/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs
- B65H26/04—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs for variation in tension
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
2 0 7 10 0
Int. Cl. В 65 H 63/04
Trennvorrichtung als Schutz für Maschinen zum Behandeln laufender Stoffbahnen
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Trennvorrichtung als Schutz gegen zu hohe Bahnzugkräfte für Maschinen zum Behandeln laufender Stoffbahnen aus Textil, Papier, Kunststoff oder ähnlichem, wobei diese Bahnen auf Docken gewickelt werden. Die Erfindung ist vorzugsweise bei solchen Maschinen der genannten Arten anwendbar, bei denen die zu behandelnden Bahnen hohe Durchlaufgeschwindigkeiten aufweisen. Bei diesen Uasсhineu kann es aus unterschiedlichen Gründen eintreten, daß sie durch Notabschaltung in möglichst kurzer Zeit stillgesetzt werden müssen.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Bekannte Maschinen zum Behandeln laufender Stoffbahnen werden im allgemeinen durch Bremsung der Antriebsmotoren angehalten. Die zu behandelnden Stoffbahnen werden, nachdem sie die eigentliche Maschine verlassen haben, vorwiegend auf Docken aufgewickelt. Die Docke wird durch einen an den Dokkenkern bzw. die -achse gekoppelten Motor oder durch eine am Dockenumfang angreifende Walze angetrieben. Mit Einführung der sog. Großdocken, auf die z. B. bei textlien Stoffbahnen mehrere tausend laufende Meter gewickelt werden können, sind bei nahezu voller Docke rotierender Massen von mehreren t vorhanden. Diese rotierenden Massen müssen bei Notabschaltungen in möglichst kurzer Zeit abgebremst werden. Das geschieht entweder über den Antrieb der Großdocken, über durch die Stoffbahn zu übertragende Zugkräfte oder durch beides gemeinsam. Mitunter sind auch Reibbremsen am Zapfen des Dockenkerns angeordnet.
207100
Mit den zufolge des technischen Portschritts ständig sich erhöhenden Stoffbahn- und damit Rotationsgeschwindigkeiten der Docken entstehen Schwungmomente, die auf die oben beschriebene Art nicht mehr in der erforderlichen V/eise beherrscht werden können. Bei Notabschaltungen tritt ein Zustand ein, bei dem die Stoffbahnführungselemente der Maschine eher zum Stillstand kommen als die Großdocken» Das führt bei Stoffbahnen hoher Zugfestigkeit zur Übertragung großer Kräfte von der noch rotierenden Docke auf die in der LIaschine vorwiegend als Walzen installierten Stoffbahnführungselenente.
Sind die durch die noch rotierende Docke über die Stoffbahn übertragenen Zugkräfte größer als die Festigkeit der von der Stoffbahn umschlungenen, bereits abgebremsten Stoffbahnführungselemente, so erfolgt eine Zerstörung bzw. irreversible Verformung der Stoffbahnführungselemente.
Ziel der Erfindung
ist es, bei plötzlich notwendig werdender Stillsetzung der Maschine schädigende Auswirkungen der Docke auf die Maschine zu verhindern.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Die technische Aufgabe sieht- vor, die Maschine bei Notabschaltungen vor unerwünschten und unkontrolliert hohen Belastungen infolge großer auftretender Stoffbahnzugkräfte optimal zu schützen. TAe gestellte technische Aufgabe wird dadurch gelöst, indem eine Trennvorrichtung zwischen den letzten St offbahnfülirungs elementen und der Docke angeordnet und beim Auftreten von die Stoffbahnführungselemente oder andere Maschinenteile gefährdenden Stoffbahnzugkräften auslösbar ist. Die Lager einer oder mehrerer Stoffbahnführungselemente, vorzugsweise einer Walze, sind als Schiebelager gestaltet, an die ein oder mehrere, abgewinkelte
b.
207100
zweiarmige Hebel angelenkt sind. Аи Ende jedes Hebels bzw. aller Hebel geraeinsam ist vorzugsweise ein Messer angeordnet. Die Lager der Walze sind auf Luftfederbälgen installiert. Die Luftfederbälge sind mit einem einstellbaren Luftdruck beaufschlagbar. Die Schneide Jedes Messers verläuft zur Oberfläche der Stoffbahn geneigt. Beim Auftreten zu hoher Stoffbahnzugkräfte wird die Trennvorrichtung ausgelöst. Eines oder mehrere Messer schneiden in die Stoffbahn. Durch die Stoffbahnzugkräfte reißt die Stoffbahn quer zu ihrer Laufrichtung durch. Damit werden die maximal auftretenden und auf die Stoffbahnführungselemente der JJaschine wirkenden Kräfte so begrenzt, daß sie Maschinenteile nicht beschädigen können.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Beispiels an einer Maschine zur Breitbehandlung textiler Stoffbahnen beschrieben
Es zeigen
Fig. 1 eine Seitenansicht und
Fig. 2 eine Draufsicht der erfindungsgemäßen Trennvorrichtung.
Eine Stoffbahn 1 läuft über Stoffbahnführungselemente Walzen 2, 3, 4, 5. Die Lager der V/a 1 ze 3 ruhen auf Luftfederbälgen 6, die mit einem einstellbaren Luftdruck beaufschlagt werden können. An den Lagern der Walze 3 sind abgewinkelte, zweiarmige Hebel 7, 8 parallel zueinander angelenkt. Das Ende des Hebelarmes 8 trägt ein Messer 9, dem ein weiteres Messer 10 gegenüber steht. Zwischen den beiden Messern 9, 10 läuft die Stoffbahn 1. Die Schneide des Messers 9 verläuft geneigt zur Oberfläche der Stoffbahn 1. Ein Gestell 11 ist an den angedeutet dargestellten Rahmen 12 der Textilmaschine befestigt und dient zur Aufnahme eines Lagers 13 mit einem Drehpunkt 14 der zweiarmigen Hebel 7, 8.
207100
Die Normallage der Hebel 7, 8 ist durch einen einstellbaren Anschlag 15 und einstellbaren Luftdruck der Luftfederbälge 6 fixiert. LIit 16 wurde die Docke bezeichnet, auf die die Stoffbahn 1 aufgewickelt wird.
Übersteigen die auf die Walze 3 wirkenden Stoffbahnzugkräfte die durch den Druck in den Luftfederbälgen 6 vorgegebene maximale Reaktionskraft, so werden die Luftfederbälge 6 zusammengedrückt. Über die zweiarmigen Hebel 7» wird das Messer 9 auf das Messer 10 hin bewegt und zerschneidet die Stoffbahn 1 bzw. schneidet sie an. Die Stoffbahn 1 braucht nur an einer Stelle angeschnitten zu werden. Sie reißt infolge der großen Stoffbahnzugkräfte quer zur Stoffbahnlaufrichtung. Гіе maximal auftretenden und auf die Stoffbahnführungselemente der Textilmaschine wirkenden Stoffbahnzugkräfte werden so begrenzt, daß sie Maschinenteile nicht mehr beschädigen können. Der durch die quer zerschnittene Stoffbahn 1 entstehende Schaden ist gegenüber dem verhüteten Maschinenschaden unbedeutend.
Anstelle je eines Messers 9 und 10 können auch mehrere Messer angeordnet sein. Ebenso ist die erfindungsgemäße Trennvorrichtung auch bei Textilmaschinen anwendbar, bei denen mehrere Stoffbahnen gleichzeitig durchlaufen.
S L
Claims (3)
- 207100Erfindungsanspruch1. Trennvorrichtung als Schutz für Maschinen zum Behandeln laufender Stoffbahnen aus Textil, Kunststoff oder ähnlichem, bei denen diese Bahnen auf Docken aufgewikkelt werden, dadurch gekennzeichnet, daß diese Trennvorrichtung zwischen den letzten Stoffbahnführungselementen und der Docke angeordnet und beim Auftreten von die Stoffbahnführungselemente oder andere Maschinenteile gefährdenden Stoffbahnzugkräften auslösbar ist, wobei die Lager einer oder mehrerer Stoffbahnführungselemente, vorzugsweise einer Walze (3) als Schiebelager gestaltet, an die ein oder mehrere, abgewinkelte zweiarmige Hebel (7, 8) angelenkt sind und an dem Ende jedes Hebels (8) bzw. aller Hebel (8) gemeinsam vorzugsweise ein Messer (9) angeordnet ist.
- 2. Trennvorrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager der Walze (3) auf Luftfederbälgen (6) installiert und mit einem einstellbaren Luftdruck beaufschlagbar sind.
- 3. Trennvorrichtung nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneide jedes Messers (9) zur Oberfläche der Stoffbahn (1) geneigt verläuft.Hierzu_jsLSeiten Zeichnungen
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20710078A DD138185B1 (de) | 1978-08-03 | 1978-08-03 | Schutzvorrichtung fuer maschinen zum behandeln laufender stoffbahnen |
DE19792919348 DE2919348A1 (de) | 1978-08-03 | 1979-05-14 | Trennvorrichtung als schutz fuer maschinen zum behandeln laufender stoffbahnen |
NL7903803A NL7903803A (nl) | 1978-08-03 | 1979-05-15 | Snijinrichting als bescherming van machines voor het behandelen van lopende stofbanen. |
SU797770676A SU1217765A1 (ru) | 1978-08-03 | 1979-07-11 | Устройство дл транспортировани полотен ткани и полимерных материалов |
IT49929/79A IT1162361B (it) | 1978-08-03 | 1979-08-01 | Dispositivo troncatore di protezione per macchine trattanti pezze scorrevoli di materiale |
CH710679A CH639348A5 (de) | 1978-08-03 | 1979-08-02 | Trennvorrichtung als schutz gegen zu hohe bahnzugkraefte an einer maschine zum behandeln einer laufenden stoffbahn. |
GB7926953A GB2026990B (en) | 1978-08-03 | 1979-08-02 | Severing device to protect machines handling continuously moving webs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20710078A DD138185B1 (de) | 1978-08-03 | 1978-08-03 | Schutzvorrichtung fuer maschinen zum behandeln laufender stoffbahnen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD138185A1 DD138185A1 (de) | 1979-10-17 |
DD138185B1 true DD138185B1 (de) | 1981-01-28 |
Family
ID=5513886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD20710078A DD138185B1 (de) | 1978-08-03 | 1978-08-03 | Schutzvorrichtung fuer maschinen zum behandeln laufender stoffbahnen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH639348A5 (de) |
DD (1) | DD138185B1 (de) |
DE (1) | DE2919348A1 (de) |
GB (1) | GB2026990B (de) |
IT (1) | IT1162361B (de) |
NL (1) | NL7903803A (de) |
SU (1) | SU1217765A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4920842A (en) * | 1989-07-31 | 1990-05-01 | Eastman Kodak Company | Passive web cutter |
US5365843A (en) * | 1993-05-26 | 1994-11-22 | Heidelberg Druckmaschinen Ag | Printing press with web breaking assembly |
CN110195265B (zh) * | 2019-06-17 | 2024-03-08 | 张家港市荣昌涤纶毛条有限公司 | 丝束烘燥收集装置 |
-
1978
- 1978-08-03 DD DD20710078A patent/DD138185B1/de unknown
-
1979
- 1979-05-14 DE DE19792919348 patent/DE2919348A1/de not_active Withdrawn
- 1979-05-15 NL NL7903803A patent/NL7903803A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-07-11 SU SU797770676A patent/SU1217765A1/ru active
- 1979-08-01 IT IT49929/79A patent/IT1162361B/it active
- 1979-08-02 CH CH710679A patent/CH639348A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-08-02 GB GB7926953A patent/GB2026990B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2026990B (en) | 1982-09-02 |
CH639348A5 (de) | 1983-11-15 |
IT7949929A0 (it) | 1979-08-01 |
DE2919348A1 (de) | 1980-02-28 |
GB2026990A (en) | 1980-02-13 |
IT1162361B (it) | 1987-03-25 |
DD138185A1 (de) | 1979-10-17 |
NL7903803A (nl) | 1980-02-05 |
SU1217765A1 (ru) | 1986-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0496049A1 (de) | Verbesserung an der Einrichtung zum Zubringen eines Kabels in einen Kabel-Verarbeitungsautomaten | |
DE3537014C2 (de) | ||
DD138185B1 (de) | Schutzvorrichtung fuer maschinen zum behandeln laufender stoffbahnen | |
EP2682509B1 (de) | Streckwerk für eine Spinnmaschine | |
AT235602B (de) | Nach dem Prinzip des Berstprüfverfahrens arbeitende Vorrichtung zur Feststellung von Fehlern, z. B. örtlich schwachen Stellen in einer laufenden Bahn aus Bogen- bzw. Folienmaterial | |
EP0031830B1 (de) | Vorrichtung zur trennung einer faservorlage aus stapelfasern | |
DE1511715B1 (de) | Vorrichtung zum Zufuehren eines Bogens Verpackungsmaterials zu einem Stapel,Paket oder anderen Gegenstand | |
EP0593587B1 (de) | Faserbandtrennung an spinnereivorbereitungsmaschinen | |
EP0703077B1 (de) | Einrichtung zum Verhindern von Druckwerksschäden | |
DE2643434A1 (de) | Spulenwechselvorrichtung mit einer automatischen trennvorrichtung zum trennen des spulfadens oder bandes | |
DE2455117C2 (de) | Einfädelvorrichtung an einem Walzenförderwerk | |
DE102019105485A1 (de) | Rollenschneidmaschinen-Antrieb | |
DE1912452B2 (de) | Vliesabnahmevorrichtung | |
DE2737439C3 (de) | Verfahren zum fortlaufenden Abreißen einer Seitenkante sowie Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens | |
DE10139216C2 (de) | Falztrichter für einen Falzapparat | |
DE19520245C2 (de) | Hydraulische Bremseinrichtung, insbesondere für Gewebe- und Papierrollen | |
AT318789B (de) | Stapelfaserschneidemaschine | |
EP1176253A1 (de) | Seilsystem | |
DE4424266C2 (de) | Spinnmaschine mit Stützmitteln in der Bandvorlage | |
EP0054697A1 (de) | Bahnförmiges Material verarbeitende Maschine | |
DE2141340C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Überlappen von Bogen | |
DE2125616A1 (en) | 3-cylinder drafting - input nip to apron distance exceeds staple length, thread partially supported between, with additional input nip | |
DE2650037A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schneiden von faserkabeln | |
DE202012004420U1 (de) | Vorrichtung zum Wechseln von Materialbahnen | |
DE3420767A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen wickelwechsel an einer kontinuierlich arbeitenden maschine zum aufwickeln einer warenbahn, insbesondere textilbahn |