DD133654B1 - METHOD AND DEVICE FOR ACCELERATING SHEET SHEET MATERIALS - Google Patents
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Description
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum beschleunigten Ablegen blattförmiger, unter Lufteinwirkung verformbarer Materialien, beispieleweise Bogen, in Bogenauslegern von Verarbeitungsmaschinen, insbesondere in Druckmaschinen.The invention relates to a method and a device for the accelerated deposition of sheet-like, deformable under air impact materials, such as sheets, in sheet delivery of processing machines, especially in printing machines.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Durch die DT-OS 1 536 989 ist eine Einrichtung zum Ablegen von Bogen bekannt.By DT-OS 1 536 989 a device for storing sheets is known.
Durch die Einrichtung wird der auszulegende Bogen vom Greiferwagen auf einer zum Stapel hin abfallenden Bahn geführt, so daß die Vorderkante tiefer als die Hinterkante liegt. Curch dieseBy means of the sheet to be interpreted is guided by the gripper carriage on a sloping towards the stack track, so that the front edge is lower than the trailing edge. Curch this
Art der Führung entsteht zwischen Bogen und Stapel ein keilförmiges Luftkissen, das vorzugsweise in eine Richtung entweicht. Zur Unterstützung des Entweichens der Luft, wird der Bogen mittels entgegen der Bewegungsrichtung drehender Luftbürsten durch einen Luftstrom beaufschlagt, der das Luftkissen nach hinten herausdrückt·Type of leadership arises between bow and stack a wedge-shaped air cushion, which escapes preferably in one direction. To assist the escape of the air, the sheet is acted upon by means of air brushes rotating counter to the direction of movement by an air flow which pushes the air cushion backwards.
Nachteilig ist an dieser Einrichtung, daß die Hinterkante eine hohe Fallhöhe aufweist, so daß der Bogen eine große Fallzeit benötigt und außerdem die Gefahr der Bogenberührung durch den nachfolgenden Greiferwagen besteht. Außerdem ist die Stapelhöhe durch die abfallende Greiferwagenbahn niedrig, so daß oft ein Stapelwechsel vorgenommen v/erden muß.A disadvantage of this device, that the trailing edge has a high drop height, so that the sheet requires a large fall time and also there is a risk of sheet contact by the subsequent gripper carriage. In addition, the stack height is low by the sloping Greiferwagenbahn, so often made a stack change v / ground must.
Durch die DL-PS 111 870 ist eine Einrichtung bekannt, bei der der Bogen von oben ganzflächig beaufschlagt wird. Die Blasluft kann sowohl taktweise gesteuert als auch ungesteuert sein, die Blasluft kann den Bogen in jedem Bereich gleichmäßig stark beaufschlagen oder der Bogen wird durch zeitlich versetzte oder mengenmäßig unterschiedliche Blasstrahlen gezielt geformt, so daß der der Bogenlängsachse zuzuordnende Bogenteil den geringsten Abstand zum Stapel aufweist«By the DL-PS 111 870 a device is known in which the sheet is applied over the entire surface from above. The blast air can be cyclically controlled as well as uncontrolled, the blast air can apply the arc uniformly strong in each area or the arc is selectively formed by staggered or quantitatively different blown jets, so that the bow longitudinal axis attributable bow portion has the smallest distance to the stack «
Der Nachteil dieser Einrichtung ist, daß der Bogen bei Beginn der Luftbeeinflussung eine große Ausgangsfallhöhe hat, die ein großes ruhendes Luftvolumen unter dem Bogen hervorruft, das sich negativ auf das beschleunigte Ablegen des Bogens auswirkt. Außerdem besteht die Gefahr des Hochschiagens der Bogenecken.The disadvantage of this device is that the arc at the beginning of Luftbeeinflussung has a large output drop height, which causes a large static volume of air under the arc, which has a negative effect on the accelerated deposition of the bow. In addition, there is the danger of Hochschiagens the corner of the sheet.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Es ist Ziel der Erfindung, blattförmige Materialien auch bei hohen Geschwindigkeiten exakt auslegen zu können.It is an object of the invention to be able to interpret sheet-like materials accurately even at high speeds.
Aufgabe der ErfindungObject of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung für das Auslegen blattförmiger Materialien zu schaffen, um den Bogen in Bogenauslegern bei Beibehaltung gerader ungekröpfter Greiferwagenbahnen und einer hohen Stapelhöhe infolge geringer Luftpolsterhöhe beschleunigt ablegen zu können.The invention has for its object to provide a method and apparatus for laying leaf-shaped materials to be able to put the sheet accelerated in sheet delivery while maintaining straight un-cranked gripper carriage tracks and a high stack height due to low air cushion height.
Wesen der ErfindungEssence of the invention
Die Lösung dieser Aufgabe wird dadurch erreicht, daß der Auslegevorgang in zwei zeitlich aufeinanderfolgenden Phasen abläuft, von denen jede durch eine charakteristische Bogenverformung, verbunden mit dem jeweiligen strömungstechnischen Effekt, bestimmt ist. Erfindungsgemäß wird dabei der zwangsgeführte Bogen durch einen taktweise steuerbaren mit Bogenfördergeschwindigkeit mitlaufenden, quer zur Bogenförderrichtung über die gesamte Bogenbreite linienförmig von oben auf den Bogen wirkenden Blasluftstrom beaufschlagt, quer zur Bogenförderrichtung konvex gegenüber dem Stapel verformt und dem Auslegestapel angenähert, durch die Kettengreifer freigegeben und danach durch einen Blasluftstrom von oben längs zur Bogenförderrichtung, beginnend an der Bogenmittellinie zeitlich und/oder mengenmäßig unterschiedlich, linienförmig nach außen verlaufend, beaufschlagt, konvex gegenüber dem Auslegerstapel in Längsrichtung verformt, abgelegt und ausgerichtet. Das Verfahren wird durch die Vorrichtung dadurch ermöglicht, daß vor dem Auslegerstapel eine Saugwalze und oberhalb des Auslegerstapels und der Greiferwagenbahn im Bogenablegebereich mit Austrittsöffnungen versehene und einem Luftversorgungsbehälter zugeordnete, quer und längs der Bogenförderrichtung regel- und steuerbare Quer- und Längsblasrohre angeordnet sind« Die Luftversorgungsbehälter der Querblasrohre sind als Verteilerbehälter und die Luftversorgungsbehälter der Längsblasrohre als Verteilerrohr ausgebildet.The solution to this problem is achieved in that the laying process proceeds in two temporally successive phases, each of which is determined by a characteristic curve deformation, associated with the respective fluidic effect. According to the invention the positively driven sheet is acted upon by a cyclically controllable with sheet conveying speed, transversely to the sheet conveying direction over the entire sheet width line acting from above the sheet blowing air flow, transversely to the sheet conveying direction convex against the stack deformed and approximated the Auslegestapel released by the chain gripper and thereafter by a blown air stream from above along the sheet conveying direction, beginning at the sheet centerline temporally and / or quantitatively different, linearly outwardly extending, applied, convexly deformed relative to the delivery stack in the longitudinal direction, stored and aligned. The method is made possible by the device in that upstream of the delivery pile a suction roll and above the delivery pile and the gripper carriage in Bogenablegebereich provided with outlet openings and an air supply container associated transversely and along the sheet conveying direction regulated and controllable transverse and Längsblasrohre are «The air supply container the Querblasrohre are designed as a distributor tank and the air supply container of Längsblasrohre as a manifold.
Die Erfindung erlaubt eine Erhöhung der Auslegeleistung und der Zuverlässigkeit, verbessert die Qualität der Stapelkanten und somit die Weiterverarbeitbarkeit des Stapels und der abzulegenden Bogen wird schonender als bei anderen Verfahren auf den Stapel gedrückt.The invention allows an increase in Auslegeleistung and reliability, improves the quality of the stack edges and thus the further processability of the stack and the sheets to be deposited is gently pressed than in other methods on the stack.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden: Es zeigt:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.
Pig. 1: Seitenansicht der Bogenauslegevorrichtung mit dem abzulegenden Bogen während der ersten AblegephasePig. 1: side view of the sheet delivery device with the sheet to be deposited during the first laying phase
Fig. 2: Vorderansicht der Bogenauslegevorrichtung mit dem abzulegenden Bogen während der zweiten AblegephaseFig. 2: Front view of the sheet delivery device with the sheet to be deposited during the second deposition phase
Fig. 1 zeigt in einer Seitenansicht den Bogen 1 während seiner kontinuierlichen Förderung über den Auslegerstapel 2 während der ersten Auslegephase, die mit der Straffung des hinteren Ende des Bogens 1 beginnt. Der Bogen 1 wird in dieser Auslegephase an der Vorderkante längs der Greiferwagenbahn 10 geführt und quer zur Bogenförderrichtung 12 linienförmig über die gesamte Bogenbreite von oben mit Blasluft beaufschlagt, so daß der Bogen 1 an der mit Blasluft beaufschlagten Stelle konvex gegenüber dem Auslegerstapel 2 verformt wird. Der Blasluftstrom läuft mit Bogenfördergeschwindigkeit mit. Der Bogen 1 wird dadurch örtlich an der gleichen Stelle beaufschlagt und wie aus Fig. 1 ersichtlich verformt. Art und Größe der Verformung des Bogens 1 sind von der Intensität des Steuer- und einstellbaren Blasluftstromes abhängig. Zwischen Bogen und Auslegerstapel 2 entsteht gleichzeitig infolge Relativgeschwindigkeit zwischen Bogen 1 und Umgebungsluft ein Unterdruck, so daß der Bogen 1 bei Beendigung der ersten Auslegephase (Freigabe des Bogens 1 durch die Kettengreifer 4 und Abstellen der Blasluft) dem Auslegerstapel 2 bereits angenähert ist,Fig. 1 shows in a side view the sheet 1 during its continuous promotion over the delivery pile 2 during the first Auslegephase, which begins with the tightening of the rear end of the sheet 1. The sheet 1 is guided in this Auslegephase at the front edge along the gripper carriage track 10 and applied transversely to the sheet conveying direction 12 linearly over the entire sheet width from above with blown air, so that the sheet 1 is deformed at the acted upon with blowing air body convexly relative to the delivery stack 2. The blast air flow runs at sheet conveying speed. The sheet 1 is thereby locally applied at the same point and as shown in FIG. 1 can be seen deformed. The type and size of the deformation of the sheet 1 are dependent on the intensity of the controllable and adjustable blast air flow. Between sheet and delivery stack 2 is formed at the same time due to relative speed between sheet 1 and ambient air, a negative pressure, so that the sheet 1 at the end of the first Auslegephase (release of the sheet 1 by the chain gripper 4 and turning off the blast air) the delivery stack 2 is already approximated
Fig. 2 zeigt in einer Vorderansicht den Bogen 1 in der zweiten Auslegephase, die sich unmittelbar an die erste Auslegephase anschließt. In dieser Phase wird der an den Vorderanschlägen 9 liegende Bogen 1 beginnend in der Bogenmitte und fortsetzend zu denFig. 2 shows in a front view of the sheet 1 in the second Auslegephase, which adjoins directly to the first Auslegephase. In this phase, the lying on the front stops 9 sheet 1 starting in the bow center and continuing to the
Randzonen von oben über die gesamte Bogenlänge mit Blasluft beaufschlagt. Der Blasluftstrom drückt den Bogen 1 auf den Auslegerstapel 2, wobei der Bogen 1 konvex gegenüber dem Auslegerstapel 2 in Längsrichtung verformt wird, d. h., der Bogen liegt zuerst mittig mit der Längsachse auf dem Auslegerstapel 2 und wird von innen nach außen unter Einwirkung des Blasluftstromes glattgestrichen, wobei er gleichzeitig an den Vorderanschlägen 9 ausgerichtet wird.Influenced edge zones from above over the entire arc length. The blast air flow pushes the sheet 1 onto the delivery stack 2, wherein the sheet 1 is deformed convexly relative to the delivery stack 2 in the longitudinal direction, d. h., The arc is first located centrally with the longitudinal axis on the delivery stack 2 and is smoothed from the inside to the outside under the action of the blast air, wherein it is simultaneously aligned with the front stops 9.
Der Blasluftstrom ist derart einstellbar, daß er im Bereich der Längsachse groß und abnehmend zu den Randzonen kleiner sein kann. Mit der Planlage des Bogens 1 auf dem Auslegerstapel 2, dem Ausrichten des Bogens 1 und dem Abstellen der Blasluft, die in umgekehrter Reihenfolge wie das Anstellen gesteuert wird, ist der Auslegevorgang beendet.The blast air flow is adjustable so that it can be smaller in size and decreasing in the region of the longitudinal axis to the edge zones. With the flatness of the sheet 1 on the delivery pile 2, the alignment of the sheet 1 and the shutdown of the blowing air, which is controlled in the reverse order as the hiring, the laying out process is completed.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus den Quer- und Längsblasrohren 5, 6, die mit einem Luftverteilerbehälter 7,8 verbunden sind.The device according to the invention consists of the transverse and Längsblasrohren 5, 6, which are connected to an air distribution tank 7,8.
Der Luftverteilerbehälter 7, 8 für die Querblasrohre 5 ist als Verteilerbehälter 8 und für die Längsblasrohre 6 als Verteilerrohr 7 ausgebildet. Quer- und Längsblasrohre 5, 6, von denen je mehrere in einem Winkel von 90° zueinander liegen, sind über dem Auslegerstapel 2 und der Greiferwagenbahn 10 angeordnet und mit AustrittsÖffnungen 11 versehen. Die AustrittsÖffnungen 11 der Querblasrohre 5 weisen senkrecht auf den Auslegerstapel 2; die Austrittsöffnungen 11 der Längsblasrohre 6 weisen von innen nach außen eine zunehmende Schrägstellung auf.The air distribution tank 7, 8 for the Querblasrohre 5 is designed as a distributor tank 8 and for the longitudinal blowpipes 6 as a manifold 7. Transverse and Längsblasrohre 5, 6, each of which are at an angle of 90 ° to each other, are arranged above the delivery pile 2 and the gripper carriage track 10 and provided with exit openings 11. The outlet openings 11 of the Querblasrohre 5 point perpendicular to the delivery stack 2; the outlet openings 11 of the longitudinal blowing tubes 6 have from the inside to the outside on an increasing inclination.
Die Lufterzeuger (Verdichter) für die Beaufschlagung der Luftverteilerbehälter 7, 8 mit Blasluft, sind nicht dargestellt. Vorzugsweise kommen jedoch Verdichter höherer Fördermenge und geringen Druckes zum Einsatz. Die Quer- und Längsblasrohre 5,6 können, wie dargestellt, je an einem Luftverteilerbehälter 7, 8 angeschlossen werden. Es ist jedoch auch möglich, nur einen zentralen Luftverteilerbehälter 7, 8 vorzusehen.The air generators (compressor) for the supply of air distribution containers 7, 8 with blown air are not shown. Preferably, however, compressors of higher flow rate and low pressure are used. The transverse and longitudinal blowpipes 5,6 can, as shown, each be connected to an air distribution tank 7, 8. However, it is also possible to provide only one central air distribution tank 7, 8.
Anstelle der Quer- und Längsblasrohre 5, 6 kann auch ein über dem Auslegerstapel 2 sich erstreckender Blaskasten mit kreuzförmigInstead of the transverse and longitudinal blowpipes 5, 6 can also be a over the delivery stack 2 extending blow box with a cross shape
steuerbaren Düsenzeilen bei zentraler Luftversorgung angeordnet werden.controllable nozzle rows are arranged at central air supply.
Die Austrittsöffnungen 11 sind mit Verschlußeleinenten (nicht dargestellt) zur Steuerung des Blasluftstromes versehen.The outlet openings 11 are provided with Verschlußeleinenten (not shown) for controlling the Blasluftstromes.
Auf bekannte Art und Weise sind im Bogenausleger Kettengreifer 4 angeordnet, die auf der Greiferwagenbahn 10 geführt werden.In a known manner chain grippers 4 are arranged in the sheet delivery, which are guided on the gripper carriage track 10.
Vor dem Auslegerstapel 2 in Bogenförderrichtung gesehen, ist ein als Saugwalze 3 ausgebildetes Bremsorgan vorgesehen. Anstelle der Saugwalze 3 können auch Sauggurte oder andere, die Bogenhinterkante straffende Einrichtungen angeordnet werden.Seen in front of the delivery stack 2 in the sheet conveying direction, a trained as a suction roller 3 brake member is provided. Instead of the suction roll 3 and suction straps or other, the sheet trailing edge firming facilities can be arranged.
Am Auslegerstapel 2 sind Vorderanschlage 9 vorgesehen.At the delivery stack 2 front stops 9 are provided.
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgende: Von den Kettengreifern 4, die längs der Greiferwagenbahn 10 bewegt werden, wird der Bogen kontinuierlich über den Auslegerstapel 2 gefördert. Dabei gelangt der Bogen 1 im Bereich der Saugwalze 3 und wird angesaugt. Gleichzeitig tritt aus den Austrittsöffnungen 11 des Querblasrohres 5.1 Blasluft aus. Im weiteren Ablauf des AuslegeVorganges werden die Austrittsöffnungen 11 des Querblasrohres 5.1 geschlossen und die Austrittsöffnungen 11 des Querblasrohres 5·2 geöffnet.The operation of the device according to the invention is the following: Of the chain grippers 4, which are moved along the gripper carriage track 10, the sheet is conveyed continuously over the delivery stack 2. In this case, the sheet 1 passes in the region of the suction roll 3 and is sucked. At the same time exits from the outlet openings 11 of the Querblasrohres 5.1 blowing air. In the further course of the AuslegeVorganges the outlet openings 11 of the Querblasrohres 5.1 are closed and the outlet openings 11 of the Querblasrohres 5 · 2 opened.
In analoger Reihenfolge werden die Austrittsöffnungen 11 der Querblasrohre 5.2 bis 5.5 geöffnet bzw, geschlossen.In analogous order, the outlet openings 11 of the Querblasrohre 5.2 to 5.5 are opened or closed.
Mit der Freigabe des Bogens 1 durch die Kettengreifer 4 werden die Austrittsöffnungen 11 des Querblasrohres 5.5 geschlossen. Gleichzeitig werden die Austrittsöffnungen 11 der Längsblasrohre 6, beginnend mit dem in der Bogenmitte angeordneten Längsblasrohr 6 in zeitlicher Reihenfolge und fortsetzend mit den äußeren Längsblasrohren 6 geöffnet. Bs ist auch möglich, alle Austrittsöffnungen 11 gleichzeitig zu öffnen und dabei die mittigen Längsblasrohre mit Blasluft höherer Intensität zu betreiben. Alle einem Längsblasrohr 6 zugeordneten Austrittsöffnungen 11 werden gleichzeitig geöffnet. Das Schließen der Austrittsöffnungen 11 bei Beendigung des Auslegevorganges erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie das Öffnen, d. h. von außen nach innen.With the release of the sheet 1 by the chain gripper 4, the outlet openings 11 of the Querblasrohres 5.5 are closed. At the same time, the outlet openings 11 of the longitudinal blowpipes 6, starting with the arranged in the middle of the sheet longitudinal blowpipe 6 in time sequence and continuing with the outer Längsblasrohren 6 are opened. Bs is also possible to open all the outlet openings 11 at the same time and thereby operate the central Längsblasrohre with higher-pressure blast air. All a longitudinal blowing tube 6 associated outlet openings 11 are opened simultaneously. The closing of the outlet openings 11 at the end of the Auslegevorganges in the reverse order as the opening, d. H. from the outside to the inside.
Die Luftversorgung der Längsblasrohre б erfolgt über das Verteilerrohr 7.The air supply to the Längsblasrohre б via the manifold 7th
Das Verfahren läßt sich auch realisieren, wenn anstelle der Quer- und Längsblasrohre 5, 6 ein Düsentableau mit kreuzweise Steuer- und einstellbaren Düsenzeilen über dem Auslegerstapel 2 angeordnet ist.The method can also be realized if, instead of the transverse and longitudinal blowpipes 5, 6, a nozzle table with crosswise controllable and adjustable nozzle rows is arranged above the delivery stack 2.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |