SU941267A1 - Method and apparatus for accelerated delivery of sheet-like materials - Google Patents
Method and apparatus for accelerated delivery of sheet-like materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU941267A1 SU941267A1 SU787770385A SU7770385A SU941267A1 SU 941267 A1 SU941267 A1 SU 941267A1 SU 787770385 A SU787770385 A SU 787770385A SU 7770385 A SU7770385 A SU 7770385A SU 941267 A1 SU941267 A1 SU 941267A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sheet
- air
- receiving
- controlled
- stocks
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
- B65H29/245—Air blast devices
- B65H29/246—Air blast devices acting on stacking devices
- B65H29/247—Air blast devices acting on stacking devices blowing on upperside of the sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
Description
(54) СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСКОРЕННОЙ ПРИЕМКИ ЛИСТОВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) METHOD AND DEVICE FOR ACCELERATED ACCEPTANCE OF SHEETED MATERIALS
1one
Изобретение относитс к способу и устройству дл ускоренной приемки листовидных , под вли нием воздуха деформирующих материалов, например листов, в листовыводных устройствах перерабатывающих мащинах, в частности печатных машин.The invention relates to a method and apparatus for accelerated acceptance of sheet-shaped, deforming materials influenced by air, for example sheets, in sheet processing devices, in particular printing machines.
Известно устройство (неакцептованна за вка ФРГ 1536989) дл приемки листов. Посредством устройства выводимый лист водитс кареткой с захватами на полотне, имеющем наклон к стапелю, таким образом, что передн кромка лежит ниже задней кромки. Этим способом ведени возникает между листом и стапелем клиновидна воздущна подушка, отход ща предпочтительно по одному направлению. Дл подпирани отхода воздуха нагружаетс лист за счет воздушных щаберов, вращающихс против направлени движени посредством воздуш ного потока, выжимающего воздущную подушку назад.A device (non-accepted application of the Federal Republic of Germany 1536989) is known for receiving sheets. By means of the device, the ejected sheet is driven by a carriage with grips on a web having an inclination to the slipway, so that the leading edge lies below the trailing edge. In this way of management, a wedge-shaped airbag arises between the sheet and the building berth, preferably moving in one direction. In order to keep air in the air, the sheet is loaded by air shchaber, rotating against the direction of movement by means of an air flow, squeezing the air bag back.
Недостатком этого устройства вл етс то, что задн кромка имеет большую высоту падени , так что лист требует большого времени падени и, кроме того, существует опасность прикосновени листа последующей кареткой с захватами. Кроме того, высота стапел из-за наклона полотна каретки с захватами така низка , что часто приходитс заменить стапель.A disadvantage of this device is that the rear edge has a large fall height, so that the sheet requires a long fall time and, in addition, there is a danger of the sheet being touched by the next carriage with grippers. In addition, the height of the stocks due to the inclination of the carriage web with grippers is so low that you often have to replace the stocks.
Известно устройство (патент ГДР 111870, при котором нагружаетс лист сверху на 5 всей поверхности. Стру воздуха как и регулируема по тактам, так и нерегулируема, стру воздуха может нагружать лист в каждой зоне равномерно сильно или лист целенаправленно формуетс одновременно смещенными или количественно различными дующими стру ми таким образом, что часть листа, подчиненна к продольной оси листа, и.меет наименьщее рассто ние от стапел .A device is known (patent GDR 111870, in which the sheet is loaded from above on the entire surface 5. The air jet is both adjustable in steps and unregulated, the air jet can load the sheet in each zone evenly strongly or the sheet is deliberately formed simultaneously displaced or quantitatively different blowing streams in such a way that a part of the sheet is subordinate to the longitudinal axis of the sheet, and it has the shortest distance from the stocks.
Недостаток устройства заключаетс в том, что лист имеет в начале вли ни воздуха большую исходную высоту падени , вызывающую большой статический объем воздуха под листом, который отрицательно действует на ускоренную приемку листа. Кроме того существует опасность отгибани вверх углов листа.The drawback of the device is that at the beginning of the air influence the sheet has a large initial drop height, causing a large static volume of air under the sheet, which negatively affects the accelerated acceptance of the sheet. In addition, there is a danger of bending up the corners of the sheet.
Цель изобретени - возможность точного вывода листовидных материалов даже при высоких скорост х, а именно создание способа и устройства дл вывода листовидных материалов, чтобы иметь возможность ускоренной нриемки листа в листовыводных устройствах, сохран простые неизогнутые полотна каретки с захватами и высокую высоту стапел вследствие низкой высоты ((дугПной подушки. Цель достигаетс тем, что процесс вывода происходит в двух последующих по времени фазах, из которых кажда определена характерной деформацией листа, св занной с соответственным аэрогидродинамическим эффектом. При этом принудительно веденный лист нагружаетс по тактам регулируемым потоком струй воздуха, совместно двигающимс со скоростью подачи листа, действующим поперечно по направлению подачи листа по всей щирине листа линейно сверху на лист, деформируетс поперечно к направлению подачи листа выпукло относительно стапел и приближаетс к стапелю приема, освобождаетс цепными захватами и потом нагружаетс посредством потока струй воздуха сверху вдоль направлени подачи листа, начинающегос со средней линии листа различно по времени и/или количеству, проход щего линейнообразно наружу, выпукло деформируетс относительно стапел приема по продольному направлению, выводитс и выравниваетс . Этот способ делаетс за счет устройства возможным тем, что перед стапелем приема расположены присасывающий валик и свыше стапел приема и полотна каретки с захватами в зоне приемки листов поперечно и продольно направлени подачи листов регулируемые и управл емые поперечные и продольные дутьевые трубы, имеющие выходные отверсти и подключенные к сосуду воздухоснабжени . Сосуды воздухоснабжени поперечных дутьевых труб осуществлены в виде распределительных сосудов и сосуды воздухоснабжени продольных дутьевых труб осуществлены в виде распределительной трубы. Изобретение позвол ет повысить производительность вывода и надежность, улучшает качество кра стапел и тем самым дальнейшую перерабатываемость стапел , и выводимый лист прижимаетс более осторожно , чем при других способах на стапель. На фиг. 1 показано листовыводное устройство с выводимым листом во врем первой фазы приемки, боковой вид; на фиг. 2 - листовыводное устройство с выводим ы.м листом во врем второй фазы приемки, передний вид. На фиг. 1 изображен в боковом виде лист 1 во врем его непрерывной подачи через стапель приема 2 в первой фазе приемки , котора начинаетс с нат гиванием заднего конца листа 1. Лист 1 ведетс в этой фазе приемки на передней кромке вдоль полотна каретки с захватами 10 и нагружаетс поперечно к направлению подачи листа 12 линейнообразно по всей щирине листа сверху стру ми воздуха таким образом. ЧТО лист 1 на месте, нагруженно.м стру ми воздуха, деформируетс выпукло относительно стапел приема 2. Поток струй воздуха совместно двигаетс со скоростью подачи листа. При этом лист 1 нагружаетс на том же месте и деформируетс (см. фиг. 1). Вид и параметры деформации листа 1 завис т от интенсивности управл емого и регулируемого потока струй воздуха. Между листом и стапелем приема 2 возникает одновременно пониженное давление вследствие относительной скорости между листом 1 и окружающим воздухом так, что лист 1 в моменте окончани первой фазы приемки (освобождение листа 1 цепными захватами 4 к отключение струи воздуха) уже приближен к стапелю приема 2. На фиг. 2 изображен в переднем виде лист 1 во второй фазе .прие.мки непосредственно последующей за первой фазой приемки. В этой фазе нагружаетс лист 1, лежащий у передних упоров 9, начина в середине листа и продолжа к крайним зонам сверху по всей длине стру ми воздуха. Поток струй воздуха прижимает лист 1 на стапель прие .ма 2, причем лист 1 деформируетс выпукло относительно стапел приема 2 по продольному направлению, т. е. лист сначала лежит соосно с продольной осью на стапеле приема 2 и разглаживаетс изнутри наружу под вли нием потока струй воздуха, причем он одновременно выравниваетс у передних упоров 9. Поток струй воздуха регулируем таким образом, что он может быть в участке продольной оси больщим и уменьшающимс к крайним зона.м меньшим. С плоским положением листа 1 на стапеле приема 2, выравниванием листа 1 и выключением струи воздуха, в обратном пор дке управленным как при включении, кончаетс процесс приемки . Устройство состоит из поперечных и продольных дутьевых труб 5 и 6, соединенных с воздухораспределительными сосудами 7 и 8. Воздухораспределительный сосуд 7 и 8 дл поперечных дутьевых труб 5 оформлен в виде распределительного сосуда 8 и дл продольных дутьевых труб 6 - в виде распределительной трубы 7. Поперечные и продольные дутьевые трубы 5 и 6, по некоторым из них лежащие под углом 90° друг к другу, расположены над стапелем приема 2 и полотном каретки с захватами 10 и снабжены выходными отверсти ми 11. Выходные отверсти 11 поперечных дутьевых труб 5 вертикально направлены на стапель приема 2, выходные отверсти 11 продольных дутьевых труб 6 изнутри наружу обладают увеличившимс перекосом. Генераторы воздуха (компрессоры) дл подвода дутьевого воздуха к воздухораспределительным сосудам 7 и 8 не показаны. Предпочтительно примен ютс компрессоры более высокого количества подачи и низкого давлени . Поперечные и продольные дутьевые трубы 5 и 6 можно, как изображено, подключить к одному воздухораспределительному сосуду 7 и 8 соответственно. Предусматривать только один центральный воздухораспределительный сосуд 7 и 8 вл етс также возможным. Вместо поперечных и продольных дутьевых труб 5 и 6 можно при центральном воздухоснабжении также располагать над стапелем приема 2 воздуходувный щик и крестообразно управл емыми сопловыми р дами.The purpose of the invention is the possibility of accurate output of sheet-like materials even at high speeds, namely the creation of a method and device for the withdrawal of sheet-like materials in order to be able to accelerate the loading of the sheet in the leaf-removing devices, while retaining simple non-curved carpets with grippers and high height of the stocks due to the low height ( (arc cushion pillow. The goal is achieved by the fact that the hatching process takes place in two successive phases, of which each is determined by the characteristic sheet deformation associated with responsible aerohydrodynamic effect.At the same time, the forced sheet is loaded in cycles by adjustable flow of air jets, moving together with the sheet feeding speed acting transversely in the sheet feeding direction throughout the sheet width linearly on top of the sheet, deforming transverse to the sheet feeding direction convexly to the stocks and approaching to the receiving slipway, is released by chain grips and then loaded by a stream of air jets from above along the sheet feeding direction, starting The c from the center line of the sheet, varying in time and / or quantity, which passes linearly outwards, is convexly deformed relative to the receiving stocks in the longitudinal direction, is drawn out and leveled. This method is made at the expense of the device by the fact that in front of the receiving stocks there are suction roller and above the receiving stocks and the carriage web with grips in the receiving zone of the sheets transversely and longitudinally the sheet feeding adjustable and controlled transverse and longitudinal pipes with outlet openings and connected to the air supply vessel. The air supply vessels of the transverse blowing pipes are made in the form of distribution vessels and the air supply vessels of the longitudinal blowing pipes are made in the form of a distribution pipe. The invention improves output performance and reliability, improves the quality of the edges of the stocks and thus further processability of the stocks, and the output sheet is pressed more carefully than with other methods on the stocks. FIG. 1 shows a sheet-waving device with a sheet being withdrawn during the first phase of acceptance, side view; in fig. 2 - leaf-dispensing device with an output s. Sheet during the second phase of acceptance, front view. FIG. 1 is a side view of sheet 1 during its continuous supply through the receiving stack 2 in the first acceptance phase, which begins with the rear end of the sheet 1 being tensioned. Sheet 1 is led in this acceptance phase at the leading edge along the carriage web with grippers 10 and is loaded transversely to the feed direction of the sheet 12 in a linear manner over the entire width of the sheet from above by air jets in this way. That the sheet 1 is in place, loaded with air jets, is deformed convexly relative to the receiving stocks 2. The stream of air jets jointly moves with the sheet feeding speed. In this case, sheet 1 is loaded at the same place and deformed (see Fig. 1). The type and parameters of the deformation of sheet 1 depend on the intensity of the controlled and controlled stream of air jets. Between the sheet and the receiving stack 2, a reduced pressure occurs simultaneously due to the relative speed between sheet 1 and the ambient air so that sheet 1 at the time of the end of the first phase of acceptance (release of sheet 1 by chain grips 4 to shut off the air stream) is already close to the receiving slip 2. 2. FIG. 2 shows in front view the sheet 1 in the second phase. The material is immediately following the first phase of acceptance. In this phase, the sheet 1, which lies at the front stops 9, is loaded, starting in the middle of the sheet and continuing to the extreme zones from above along the entire length with jets of air. The stream of air jets presses sheet 1 onto the slipway of receiving 2, and sheet 1 is deformed convexly relative to receiving slip 2 in the longitudinal direction, i.e. the sheet first lies coaxially with the longitudinal axis on receiving slip 2 and is smoothed from inside to outside under the influence of the jet flow air, and at the same time it is leveled at the front stops 9. The stream of air jets is adjustable so that it can be larger in the section of the longitudinal axis and diminishing to the outermost zone. With the flat position of the sheet 1 on the receiving stack 2, the alignment of the sheet 1 and the shutdown of the air jet, in the reverse order controlled as on, the acceptance process ends. The device consists of transverse and longitudinal blowing pipes 5 and 6 connected to air distribution vessels 7 and 8. Air distribution vessel 7 and 8 for transverse blowing pipes 5 is designed as a distribution vessel 8 and for longitudinal blowing pipes 6 - as a distribution pipe 7. Transverse and longitudinal blowing tubes 5 and 6, in some of them lying at an angle of 90 ° to each other, are located above the receiving berth 2 and the carriage web with the grippers 10 and are equipped with outlet openings 11. The outlet openings 11 of transverse blowing pipes The bottom 5 is vertically directed to the reception slipway 2, the outlet openings 11 of the longitudinal flow tubes 6 from the inside to the outside have an increased skew. Air generators (compressors) for supplying blast air to air distribution vessels 7 and 8 are not shown. Preferably, higher flow and low pressure compressors are used. The transverse and longitudinal blowing pipes 5 and 6 can, as shown, be connected to one air distribution vessel 7 and 8, respectively. It is also possible to provide for only one central distribution vessel 7 and 8. Instead of the transverse and longitudinal blast tubes 5 and 6, it is also possible, with central air supply, to also place a blower box and cross-shaped nozzle rows above the receiving slipway 2.
Выходные отверсти 11 имеют закрывающие элементы (не изображены) дл регулировки потока струй воздуха.Outlet openings 11 have closing elements (not shown) for adjusting the flow of air jets.
Известным образом расположены в листоБыводном устройстве цепные захваты 4, которые ведутс на полотне каретки с захватами 10. Перед стапелем приема 2, смотр по направлению подачи листа, предусмотрен тормозной орган, осуществленный в виде присасывающего валика. Вместо присасывающего валика располагаемы также присасывающие по сы или другие, натливающие заднюю кромку листа устройства. На стапеле приема 2 предусмотрены передние упоры 9.In a known manner, chain clamps 4, which are led on the carriage web with grippers 10, are located in the withdrawal device. In front of the receiving slipway 2, viewed in the sheet feeding direction, a braking member is provided, implemented as a suction roller. Instead of a suction roller, suction pads or other devices that pull the device’s rear edge are also available. On the stocks receiving 2 provided by the front stops 9.
Принцип действи устройства следующий.The principle of operation of the device is as follows.
Цепные захваты 4, передвижные вдоль полотна каретки с захватами 10, лист непрерывно передают через стапель прие.ма 2. При этом лист 1 приходит в зону присасывающего валика 3 и присасываетс . Одновременно выходит из выходных отверстий 11 поперечной дутьевой трубы 5.1 стру воздуха.The chain grippers 4, moving along the carriage web with the grippers 10, the sheet is continuously passed through the slipway when I am 2. At this, sheet 1 enters the zone of the suction roller 3 and sticks. At the same time out of the outlet openings 11 of the transverse blower pipe 5.1 air stream.
В дальнейщем проходе процесса вывода закрываютс выходные отверсти -11 поперечной дутьевой трубы 5.1 и открываютс выходные отверсти 11 поперечной дутьевой трубы 5.2.In the further passage of the withdrawal process, the outlet openings -11 of the transverse blower pipe 5.1 are closed and the outlet openings 11 of the transverse blower pipe 5.2 open.
В аналогичном пор дке открываютс и закрываютс выходные отверсти 11 поперечных дутьевых труб 5.2 до 5.5.In a similar order, the outlet openings 11 of the transverse blower pipes 5.2 to 5.5 open and close.
Освобождением листа 1 за счет цепных захватов 4 закрываютс выходные отверсти 11 поперечной дутьевой трубы 5.5. Одновременно открываютс выходные отверсти 11 продольных дутьевых труб 6, начина от продольной дутьевой трубы 6, расположенной в середине диета, в временном пор дке и продолжа с внещними продольными дутьевыми трубами 6. Также вл етс возможным , открывать все выходные отверсти 1I одновременно и при этом эксплуатировать средние продольные дутьевые трубы струей воздуха более высокой интенсивности. Все выходные отверсти 11, подчиненные одной продольной дутьевой трубе 6, открываютс одновременно. Закрытие выходныхThe release of the sheet 1 due to the chain grippers 4 closes the outlet openings 11 of the transverse blower pipe 5.5. At the same time, the outlet openings 11 of the longitudinal blowing tubes 6 are opened, starting from the longitudinal blowing tube 6, located in the middle of the diet, in time order and continuing with the external longitudinal blowing tubes 6. It is also possible to open all the discharge openings 1I simultaneously and at the same time operate medium longitudinal blow tubes with a higher intensity air stream. All outlets 11, which are subordinate to a single longitudinal blowing tube 6, open simultaneously. Closing the weekend
отверстии 11 при окончании процесса вывода производитс в обратном пор дке как открытие , т. е. снаружи вовнутрь. Воздухоснабжение продольных дутьевых труб 6 происходит через распределительную трубу 7. Способ реализуетс также тогда, когда вместо поперечных и продольных дутьевых труб 5 и 6 расположено сопловое табло с крестообразно управл емыми и регулируемыми сопловыми р дами над стапелем приема 2.The opening 11 at the end of the withdrawal process is performed in reverse order as an opening, i.e., from the outside to the inside. The air supply of the longitudinal blast tubes 6 occurs through the distributor tube 7. The method is also realized when, instead of the transverse and longitudinal blast tubes 5 and 6, there is a nozzle scoreboard with crosswise controlled and adjustable nozzle rows above the receiving slide 2.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD20327378A DD133654B1 (en) | 1978-01-18 | 1978-01-18 | METHOD AND DEVICE FOR ACCELERATING SHEET SHEET MATERIALS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU941267A1 true SU941267A1 (en) | 1982-07-07 |
Family
ID=5511272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU787770385A SU941267A1 (en) | 1978-01-18 | 1978-12-13 | Method and apparatus for accelerated delivery of sheet-like materials |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD133654B1 (en) |
| DE (1) | DE2837579A1 (en) |
| SU (1) | SU941267A1 (en) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4201480C2 (en) * | 1992-01-21 | 1997-02-13 | Heidelberger Druckmasch Ag | Device for depositing printed sheets on a stack |
| DE4213020B4 (en) * | 1992-04-21 | 2004-09-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Airflow generating device for a sheet delivery of a sheet printing machine |
| DE29517508U1 (en) * | 1995-11-04 | 1996-01-04 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Blow air device for delivery of a sheet printing machine |
| DE19631814C1 (en) * | 1996-08-07 | 1998-01-29 | Roland Man Druckmasch | Blow air device for a sheet delivery of a processing machine |
| DE19733691C2 (en) * | 1996-12-10 | 2001-02-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Sheet-fed rotary printing machine |
| DE19722956B4 (en) * | 1997-05-31 | 2004-05-06 | Koenig & Bauer Ag | Process for the exact stack formation in sheet delivery of printing machines and sheet delivery to carry out the method |
| DE102008020533B4 (en) * | 2008-04-24 | 2019-05-02 | Koenig & Bauer Ag | Method and device for storing printed sheets on a stack |
| DE102009027633B4 (en) * | 2008-09-03 | 2017-04-27 | manroland sheetfed GmbH | Clocked blown air in the boom |
| DE102008042394B4 (en) | 2008-09-26 | 2021-03-25 | Koenig & Bauer Ag | Device for monitoring processing operations in a sheet-processing machine, in particular a sheet-fed printing machine |
| WO2017001398A2 (en) | 2015-06-29 | 2017-01-05 | Koenig & Bauer Ag | Delivery devices, method for conveying sheets, method for operating a delivery device and method for controlling the delivery of sheets of printed material |
| EP3271276B1 (en) * | 2015-06-29 | 2018-12-12 | Koenig & Bauer AG | Method for operating a blower device, and a delivery apparatus having a first and a second stack-delivery means |
| WO2017001395A2 (en) | 2015-06-29 | 2017-01-05 | Koenig & Bauer Ag | Method for operating a stacking device and stacking device for a sheet processing machine |
| DE102016211623A1 (en) | 2015-06-29 | 2016-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Delivery device and method for operating a delivery device |
| DE102015212062A1 (en) * | 2015-06-29 | 2016-12-29 | Koenig & Bauer Ag | A method of operating a blowing device, a blowing device of a dispensing device and a dispensing device with a blowing device |
| CN107771127B (en) | 2015-06-29 | 2019-03-08 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | There are two the output devices and method of adjustment of sending out station for tool |
| DE102015218128B4 (en) * | 2015-09-22 | 2021-06-10 | Koenig & Bauer Ag | Method for operating a blower device and blower device of a delivery device |
-
1978
- 1978-01-18 DD DD20327378A patent/DD133654B1/en not_active IP Right Cessation
- 1978-08-29 DE DE19782837579 patent/DE2837579A1/en not_active Withdrawn
- 1978-12-13 SU SU787770385A patent/SU941267A1/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD133654A1 (en) | 1979-01-17 |
| DD133654B1 (en) | 1980-08-06 |
| DE2837579A1 (en) | 1979-07-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU941267A1 (en) | Method and apparatus for accelerated delivery of sheet-like materials | |
| US3136539A (en) | Sheet handling | |
| US3622058A (en) | Contact-free holding of a web of sheet material guided in a floating manner | |
| CA1081722A (en) | Method and apparatus for forming a stream of partly overlapping paper sheets or the like | |
| US4625956A (en) | Apparatus for forming a stack of sheets | |
| US3500999A (en) | Pneumatic conveyor for depositing sheets | |
| US4179113A (en) | Apparatus for feeding leaflets to rapidly moving articles | |
| JPS61188320A (en) | Vacuum type single aligner and single aligning method | |
| US7032899B2 (en) | Print media feed alignment mechanism | |
| US3448907A (en) | Web positioner bar | |
| JPS61502364A (en) | Improved dual floating wafer transport and processing equipment | |
| US5967963A (en) | Apparatus for folding paper sheets | |
| US3342481A (en) | Sheet item handling and stacking apparatus | |
| JPS58193830A (en) | Device for carrying separate soft article in succession | |
| US3086771A (en) | Sheet feeding apparatus | |
| US3556519A (en) | Method and apparatus for stacking paper sheets or the like | |
| DE150655T1 (en) | ARCH BRAKE DEVICE. | |
| US3232605A (en) | Handling of sheet materials | |
| US5152513A (en) | Sheet reversing apparatus for individual sheet feeding | |
| US4372550A (en) | Air flow delivery system | |
| JPH06211402A (en) | Chain conveyor for sheet paper press | |
| JP3676503B2 (en) | Paper sheet braking method and apparatus in sheet discharge device of sheet-fed rotary printing press | |
| US4317563A (en) | Blowing device in sheet deliverers of sheet processing machines | |
| US4478399A (en) | Inserting system for newspapers | |
| US2594373A (en) | Sheet separator air blast nozzle |