DE2837579A1 - Sheet depositing system for printing press - uses air set to distort sheet into shape convex toward stack before setting down - Google Patents

Sheet depositing system for printing press - uses air set to distort sheet into shape convex toward stack before setting down

Info

Publication number
DE2837579A1
DE2837579A1 DE19782837579 DE2837579A DE2837579A1 DE 2837579 A1 DE2837579 A1 DE 2837579A1 DE 19782837579 DE19782837579 DE 19782837579 DE 2837579 A DE2837579 A DE 2837579A DE 2837579 A1 DE2837579 A1 DE 2837579A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
stack
delivery stack
conveying direction
sheet conveying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19782837579
Other languages
German (de)
Inventor
Roland Dipl Ing Hoffmann
Klaus-Dieter Dipl Ing Moebius
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Original Assignee
Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polygraph Leipzig Kombinat Veb filed Critical Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Publication of DE2837579A1 publication Critical patent/DE2837579A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/24Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
    • B65H29/245Air blast devices
    • B65H29/246Air blast devices acting on stacking devices
    • B65H29/247Air blast devices acting on stacking devices blowing on upperside of the sheet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/03Image reproduction devices
    • B65H2801/21Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

The system deposits sheets in the fly sheet deliverer of a printing press. On initial braking of the positively-guided sheets trailing edge, the sheet is subjected a linear air jet controlled by a timer, extending over its entire width and acting downwards on it. This distorts it at right angles to the travel direction into a shape convex towards the sheet stack. As the sheet nears the stack, it is released by the chain grips, and a further air jet, also acting from above but in the travel direction, moves in a line from the centre outwards. This distorts the sheet into a shape convex towards the stack but in the lengthwise direction, as it is set down on the latter.

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Verfahren und Vorrichtung zum beschleunigten Ablegen blattförmiger Materialien.Method and device for the accelerated depositing of sheet-shaped Materials.

Anwendungsgebiet der Erfindung IJie Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung, zwn beschleunigten Ablegen blattförmiger, unter Lufteinwirkung verformbarer Materialien, beispielsweise Bogen, in Bogenauslegern von Verarbeitungsmaschinen, insbesondere in Druckmaschinen.Field of application of the invention The invention relates to a method and a device for accelerated deposition of sheets under the action of air deformable materials, e.g. bows, in the bow delivery of processing machines, especially in printing machines.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Durch die DT-OS 1 536 989 ist eine Einrichtung zum Ablegen von Bogen bekannt.Characteristics of the known technical solutions Through the DT-OS A device for depositing sheets is known from 1,536,989.

Durch die Einrichtung wird der auszulegende Bogen vom Greiferwagen auf einer zum Stapel hin abfallenden Bahn geführt, so dafj die Vorderkante tiefer als die Hinterkante liegt. Durch diese Art der Führung entsteht zwischen bogen und Stapel ein keilförmiges Luftkissell, das vorzugsweise in eine Richtung entweicht.The device removes the sheet to be laid out from the gripper carriage guided on a path that slopes down towards the stack, so that the front edge is lower than the trailing edge lies. Through this Type of leadership arises Between the sheet and the pile there is a wedge-shaped air cushion, preferably in a Direction escapes.

Zur Unterstützung des Entweichens der Luft, wird der Bogen mittels entgegen der Bewegungsrichtung drellender iiuftbürsten durch einen Luftstrom beaufschlagt, der das Luftkissen nach hinten llerausdrückt.To support the escape of air, the bow is means against the direction of movement of air brushes bouncing against the direction of movement acted upon by an air stream, which pushes the air cushion backwards.

Nachteilig ist an dieser Einrichtung daß die Hinterkante eine hohle Fallhöhe aufweist, so daß der Bogen eine große Fallzeit benötigt und außerdem die Gefaiir der Bogenberührung durch den nachfolgenden Greiferwagen besteht. Außerdem ist die Stapelhöhe durch die abfallende Greiferwagenbahn niedrig, so daß oft ein Stapelwechsel vorgenommen werden muß.The disadvantage of this device is that the rear edge is hollow Has fall height, so that the bow requires a long fall time and also the There is a risk of sheet contact by the following gripper carriage. aside from that the stack height is low due to the sloping gripper carriage path, so that often a Stack change must be made.

durch die DI»PS lii 870 ist eine Einrichtung bekannt, bei der der Bogen von oben ganzflächig beaufschlagt wird. I)ie Blasluft kalm sowohl taktweise gesteuert als auch uugesteuert sein, di.e Blasluft kann den Bogen in jedem Bereich gleichmäßig stark beaufschlagen oder der Bogen wird durch zeitlich versetzte oder mengenmäßig untershciedliche blasstrahlen gezielt geformt, so daß der der Bogenlängsachse zuzuordnende Bogenteil den geringsten zustand d zum Stapel aufweist.through the DI »PS lii 870 a device is known in which the The entire surface of the arc is applied from above. I) The blown air Kalm both cyclically Controlled as well as uncontrolled, the blown air can move the arc in every area apply evenly strong or the arc is staggered by or Quantitatively different blow jets are formed in a targeted manner, so that that of the arc's longitudinal axis the sheet part to be assigned has the lowest state d to the stack.

Der Nachteil dieser Einrichtung ist, daß der Bogen bei Beginn der Luftbeeinflussung eine große Ausgangsfallhöhe hat, die ein großes ruhendes Luftvolumen unter dem Bogen hervorruft, das s.ich negativ auf das beschleunigte Ablegen des Bogens auswirkt.The disadvantage of this device is that the arc at the beginning of the Air influencing has a large initial height of fall that has a large volume of air at rest causes under the arch, which negatively affects the accelerated laying down of the Arc affects.

Außerdem besteht die Gefahr des Hochschlagens der Bogenecken.There is also the risk of the corners of the sheet turning up.

Ziel der Erfindung Bs ist Ziel der Erfindung, blattförmige Materialien auch bei hohen Geschwindigkeiten exakt auslegen zu können.Object of the invention Bs is the object of the invention, sheet-like materials to be able to design exactly even at high speeds.

Aufgabe der Erfindung er Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung für das Auslegen blattförmiger Materialien zu schaffen, um den Bogen in Bogenauslegern bei Beibehaltung gerader ungekröpfter Greiferwagenbahnen und einer hohen Stapelhöhe infolge geringer Luftpolsterhöhe beschleunigt ablegen zu können.Object of the invention he invention is based on the object a To provide a method and apparatus for laying out sheet-like materials, around the bow in bow booms while maintaining straight uncranked gripper carriage tracks and a high stacking height due to the low air cushion height to be able to.

weisen der Erfindung Die Lösung dieser httabe wird dadurch erreicht, daß der Auslegevorgang in zwei zeitlich aufeinanderfolgenden Phasen abläuft, von denen jede durch eine charakteristische Bogenverformung, verbunden mit dem jeweiligen strömungstechnischen Effekt, bestimmt ist.ways of the invention The solution to this problem is achieved by that the laying process takes place in two successive phases, from each of which has a characteristic arch deformation associated with the respective fluidic effect, is determined.

Erfindungsgemäß wird dabei der zwangsgeführte 30gen durch einen taktweise steuerbaren mit Bogenfördergeschwindigkeit mitlaufenden, quer zur Bogenförderrichtung über die gesamte Bogenbreite linienförmig von oben auf den Bogen wirkenden Blasluftstrom beaufschlagt, quer zur Bogenförderrichtung konvex gegenüber dem Stapel verformt und dem Auslegestapel angenähert, durch die Kettengreifer freigegeben und danach durch einen Blasluftstrom von oben längs zur Bogenförderrichtung, beginnend an der Bogenmittellinie zeitlich und/oder mengenmäßig unterschiedlich, linienförmig nach außen verlaufend, beaufschlagt, konvex gegenüber dem Auslegerstapel in Längsrichtung verformt, abgelegt und ausgerichtet.According to the invention, the forcibly guided 30gen is clocked by a controllable with sheet conveying speed running along, transversely to the sheet conveying direction Blowing air stream acting linearly over the entire width of the sheet from above on the sheet applied, deformed convexly opposite the stack transversely to the sheet conveying direction and approached the delivery pile, released by the chain gripper and then by a blown air stream from above along the sheet conveying direction, starting at the Arc center line different in time and / or quantity, linearly after running on the outside, loaded, convex with respect to the delivery stack in the longitudinal direction deformed, filed and aligned.

Das Verfahren wird durch die Vorrichtung dadurch ermöglicht, daß vor dem Auslegerstapel eine Saugwalze und oberhalb des duslegerstapels und der Greiferwagenbairn im Bogenablegebereich mit Austrittsöffnungen versehene und einem Luftversorgungsbeälter zugeordnete, quer und längs der Bogenförderrichtung regel- und steuerbare Quer- und Längsblasrohre angeordnet sind. Die Luftversorgungebehälter der Querblasrohre sind als Verteilerbehälter und die Buftversorgungsbehälter der Längsblasrohre als Verteilerrohr ausgebildet.The method is made possible by the device that before a suction roller above the delivery stack and above the feeder stack and the gripper carriage arm in the sheet deposit area provided with outlet openings and an air supply container assigned, transversely and along the sheet conveying direction adjustable and controllable transverse and longitudinal blowpipes are arranged. The air supply tanks of the cross blowpipes are used as a distribution container and the air supply container of the longitudinal blowpipes as Manifold formed.

Die Erfindung erlaubt eine Erhöhung der Auslegeleistung und der Zuverlässigkeit, verbessert die Qualität der Stapelkanten und somit die Weiterverarbeitbarkeit des Stapels und der abzulegenden Bogen wird schonender als bei anderen Verfahren auf den Stapel gedrückt.The invention allows an increase in the output and reliability, improves the quality of the stacking edges and thus the further processing of the Stack and the sheet to be deposited is gentler than with other methods pushed the stack.

Ausführungsbeispiel Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden: Es zeigt: Fig. 1: Seitenansicht der 43ogenaulegevorric1itung mit dero abzulegenden Bogen während der ersten ablegephase Pig. 2: Vorderansicht der 130gellauslegevorriciltung mit dem abzulegenden Bogen während der zweiten Ablegephase Fig. 1 zeigt in einer Seitenansicht den Bogen 1 während seiner kontinuierlichen Förderung über den Auslegerstapel 2 während der ersten Auslegephase, die mit der Straffung des hinteren Ende des Bogens 1 beginnt. Der Bogen 1 wird in dieser Auslegephase an der Vorderkante lEngs der Greiferwagenbahn 10 geführt und quer zur Bogenförderrichtung 12 linienförmig über die gesamte Bogenbreite von oben mit Blasluft beaufschlagt, so daß der Bogen 1 an der mit Blasluft beaufschlagten Stelle konvex gegenüber dem Auslegerstapel 2 verformt wird. Der Blasluftstrom läuft mit Bogenfördergeschwindigkeit mit. Der Bogen 1 wird dadurch örtlich an der gleichen Stelle beaufschlagt und wie aus Fig. 1 ersichtlich verformt.Exemplary embodiment The invention is to be based on an exemplary embodiment are explained in more detail: It shows: FIG. 1: side view of the alignment device Pig with the sheet to be laid down during the first phase of laying down. 2: front view the preparation of gel laying out with the sheet to be laid down during the second laying down phase Fig. 1 shows a side view of the sheet 1 during its continuous Promotion via the delivery stack 2 during the first delivery phase, which is with the Tightening of the rear end of the arch 1 begins. The sheet 1 is in this lay-out phase guided along the front edge of the gripper carriage track 10 and transversely to the sheet conveying direction 12 linearly pressurized with blown air over the entire sheet width from above, so that the sheet 1 is convex at the point exposed to the blown air compared to the Outrigger stack 2 is deformed. The blown air flow runs at the sheet conveying speed with. The sheet 1 is thereby acted upon locally at the same point and how from Fig. 1 can be seen deformed.

Art und Größe der Verformung des Bogens 1 sind von der Intensität des steuer- und einstellbaren Blasluftstromes abhängig.The type and size of the deformation of the arc 1 depend on the intensity of the controllable and adjustable blown air flow.

Zwischen Bogen und Auslegerstapel 2 entsteht gleichzeitig infolge Relativgescllwindigkeit zwischen Bogen 1 und Umgebungsluft ein Unterdruck, so daß der Bogen 1 bei Beendigung der ersten Auslegephase (Freigabe des Bogens 1 durch die Kettengreifer 4 und Abstellen der Blasluft) dem Auslegerstapel 2 bereits angenähert ist.Between sheets and delivery stack 2 is created at the same time as a result Relativgescll Speed between sheet 1 and ambient air a negative pressure, so that sheet 1 at the end of the first delivery phase (sheet 1 released by the chain gripper 4 and switching off the blown air) has already approached the delivery stack 2 is.

Fig. 2 zeigt in einer Vorderansicht den Bogen 1 in der zweiten Auslegephase, die sich unmittelbar an die erste Auslegephase anschließt. In dieser Phase wird der an den Vorderanschlägen 9 liegende Bogen 1 beginnend in der Bogenmitte und fortsetzend zu den Randzonen von oben über die gesamte Bogenlänge mit Blasluft beaufschlagt. Der Blasluftstrom drückt den Bogen 1 auf den Auslegerstapel 2, wobei der Bogen 1 konvex gegenüber dem Auslegerstapel 2 in LälEsrichtungz verformt wird, d. h., der Bogen liegt zuerst mittig mit der Längsachse auf dem Auslegerstapel 2 und wird von innen nach außen unter Einwirkung des Blasluftstrones glattgestrichen, wobei er gleichzeitig an den Vorderanschlägen 9 ausgerichtet wird.Fig. 2 shows a front view of the sheet 1 in the second lay-out phase, which immediately follows the first design phase. At this stage will the sheet 1 lying on the front stops 9 starting in the middle of the sheet and continuing to the Edge zones from above over the entire length of the sheet with blown air applied. The blown air flow presses the sheet 1 onto the delivery stack 2, with the sheet 1 is deformed convexly in relation to the delivery stack 2 in the direction of length, d. In other words, the sheet is initially centered with the longitudinal axis on the delivery stack 2 and is smoothed from the inside to the outside under the action of the blown air jet, whereby it is aligned with the front stops 9 at the same time.

Der Blasluftstrom ist derart einstellbar, daß er im Bereicli der Längsachse groß und abnehmend zu den Randzonen kleiner sein kann.The blown air flow is adjustable in such a way that it is in the region of the longitudinal axis can be large and decreasing towards the edge zones.

Mit der Planlage des Bogens 1 auf dem Auslegerstapel 2, dem Ausrichten des Bogens 1 und dem Abstellen der Blasluft, die in umge kehrter Reihenfolge wie das Anstellen gesteuert wird, ist der Auslegevorgang beendet.With the flatness of the sheet 1 on the delivery stack 2, the alignment of the sheet 1 and turning off the blown air in reverse order as the queuing is controlled, the laying process is finished.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus den Quer- und Längsblasrohren 5, 6, die mit einem Luftverteilerbehälter 7, 8 verbunden sind.The device according to the invention consists of the transverse and longitudinal blowpipes 5, 6, which are connected to an air distribution container 7, 8.

Der Luftverteilerbehälter 7, 8 für die Querblasrohre 5 ist als Verteilerbehälter 8 und für die Längsblasrohre 6 als Verteilerrohr 7 ausgebildet. Quer- und Längsblasrohre 5, 6, von denen je mehrere in einem Winkel von 900 zueinander liegen, sind über dem auslegerstapel 2 und der Greiferwagenbahn 10 angeordnet und mit Austrittsöffnungen 11 versehen. Die AustrittsöffnulEren 11 der Querblasrohre 5 weisen senkrecht auf den Auslegerstapel- 2; die Austrittsöffnungen 11 der Längsblasrohre 6 weisen von innen nach außen eine zunehmende Schrägstellung auf.The air distribution container 7, 8 for the transverse blow pipes 5 is used as a distribution container 8 and designed as a distributor pipe 7 for the longitudinal blow pipes 6. Cross and longitudinal blow pipes 5, 6, several of which are each at an angle of 900 to each other, are above the boom stack 2 and the gripper carriage track 10 and arranged with outlet openings 11 provided. The outlet openings 11 of the transverse blow pipes 5 are perpendicular the delivery stack- 2; the outlet openings 11 of the longitudinal blow pipes 6 point from inside outwards an increasing inclination.

Die Lufterzeugrer (Verdichter) für die Beaufsciilagung der Luftverteilerbehälter 7, 8 mit Blasluft, sind nicht dargestellt.The air generator (compressor) for supplying the air distribution container 7, 8 with blown air are not shown.

Vorzugsweise kommen jedoch Verdichter höherer Fördermenge und geringen Druckes zum Einsatz. Die Quer- und Längsblasrotire 5, 6 können, wie dargestellt, je an einem Luftverteilerbehälter 7, 8 angeschlossen werden. Es ist jedoch auch möglich, nur einen zentralen Luftverteilerbeälter 7, 8 vorzusehen.However, compressors with higher delivery rates and lower ones are preferred Pressure to use. The transverse and longitudinal blow rotors 5, 6 can, as shown, can each be connected to an air distribution container 7, 8. However, it is too possible to provide only one central air distribution container 7, 8.

Anstelle der Quer- und Längsblasrohre 5, 6 kann auch ein über dem Auslegerstapel 2 sich erstreckender Blaskästen mit kreuzförmig steuerbaren Düsenzeilen bei zentraler Luftversorgung angeordnet werden.Instead of the transverse and longitudinal blow pipes 5, 6 can also be a Boom stack 2 extending blow boxes with cross-shaped controllable Rows of nozzles can be arranged with a central air supply.

Die Austrittsöffnungen 11 sind mit Verschlußelementen (nicht dargestellt) zur Steuerung des Blasluftstromes versehen.The outlet openings 11 are provided with closure elements (not shown) to control the blown air flow.

Auf bekannte Art und Weise sind im Bogenausleger Kettengreifer 4.In a known manner, chain grippers 4 are in the bow boom.

angeordnet, die auf der Greiferwagenbakll 10 geführt werden.arranged, which are guided on the gripper carriage bakll 10.

Vor dem Auslegerstapel 2 in Bogenförderrichtung gesehen, ist ein als Saugwalze 3 ausgebildetes Bremsorgan vorgesehen. Anstelle der Saugwalze 3 können auch Sauggurte oder andere, die Bogenhinterkante straffende Einrichtungen angeordnet werden.Seen in front of the delivery stack 2 in the sheet conveying direction is a Suction roller 3 designed braking member is provided. Instead of the suction roll 3 can suction belts or other devices that tighten the sheet trailing edge are also arranged will.

Am Auslegerstapel 2 sind Vorderanschläge 9 vorgesehen.Front stops 9 are provided on the delivery stack 2.

Die YirkuzEsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgende: Von den Kettengreifern 4, die längs der Greiferwagenbairn 10 bewegt werden, wird der Bogen kontinuierlich über den Auslegerstapel 2 gefördert. Dabei gelangt der Bogen 1 im Bereich der Saugwalze 3 und wird angesaugt. Gleichzeitig tritt aus den Austrittsöffnungen 11 des Querblasrohres 5.1 Blasluft aus.The method of operation of the device according to the invention is as follows: From the chain grippers 4, which are moved along the gripper carriage arm 10, is the sheet is continuously conveyed via the delivery stack 2. The Sheet 1 in the area of the suction roll 3 and is sucked in. At the same time, the Outlet openings 11 of the transverse blow pipe 5.1 blown air.

Im weiteren Ablauf des Auslegevorganges werden die Austrittsöffnungen 11 des Querblasrohres 5.1 geschlossen und die Austrittsöffnungen 11 des Querblasrohres 5.2 geöffnet.In the further course of the laying process, the outlet openings 11 of the cross blow tube 5.1 closed and the outlet openings 11 of the cross blow tube 5.2 open.

In analoger Reihenfolge werden die Austrittsöffnungen 11 der Querblasrohre 5.2 bis 5.5 geöffnet bzw. geschlossen.The outlet openings 11 of the transverse blow pipes are in an analogous sequence 5.2 to 5.5 open or closed.

Ivnit der Freigabe des Bogens 1 durch die Kettengreifer 4 werden die Austrittsöffnungen 11 des Querblasrohres 5.5 geschlossen. Gleichzeitig werden die Austrittsöffnungen 11 der Längsblasrohre 6, beginnend mit dem in der Bogenmitte angeordneten Längsblasrohr 6 in zeitlicher Reihenfolge und fortsetzend mit den äußeren Längsblasrohren 6 geöffnet. Es ist auch möglich, alle Austrittsöffnungen 11 gleichzeitig zu öffnen und dabei die mittigen Längsblasrohre mit Blasluft höherer Intensität zu betreiben. Alle einem Längsblasrohr 6 zugeordneten Austrittsöffnungen 11 werden gleichzeitig geöffnet. Das Schließen der Austrittsöffnungen 11 bei Beendigung des Auslegevorganges erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie das Önen, d. h. von außen nach innen.With the release of the sheet 1 by the chain gripper 4, the Outlet openings 11 of the transverse blow pipe 5.5 closed. At the same time, the Outlet openings 11 of the longitudinal blow pipes 6, starting with the one in the middle of the arch arranged longitudinal blow pipe 6 in chronological order and continuing with the outer Longitudinal blow pipes 6 open. It is also possible to have all of the outlet openings 11 at the same time to open and thereby the central longitudinal blowpipes with blown air of higher intensity to operate. All of the outlet openings 11 assigned to a longitudinal blow pipe 6 become open at the same time. The closing of the outlet openings 11 at the end of the The laying process takes place in the reverse order to opening, i.e. H. from the outside inside.

Die LuStversorgullg der Längsblasrohre 6 erfolgt über das Verteilerrohr 7.The LuStversorgullg the longitudinal blow pipes 6 takes place via the distributor pipe 7th

Das Verfahren läßt sich auch realisieren, weiui anstelle der Quer- und Längsblasrohre 5, 6 ein Düsentableau mit kreuzweise steuer- und einstellbaren Düsenzeilen über dem Auslegerstapel 2 angeordnet ist.The method can also be implemented, because instead of the transverse and longitudinal blowpipes 5, 6 a nozzle panel with crosswise controllable and adjustable Nozzle rows is arranged above the delivery stack 2.

Claims (3)

Erfindungsansprüche 1. Verfahren zum beschleunigten @blegen blattförmiger, unter Lufteinwirkung verformbarer Materialien, beispielsweise Bogen, in bogenauslegern von Verarbeitungsmaschinen, insbesondere Druckmmschinen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der zwangsgeführte Bogen bei Anfangsbremsung der Bogenhinterkante durch einen taktweise steuerbaren mit Bogenfördergeschwindigkeit mitlaufden, quer zur Bogenförderrichtung über die gesamte Bogenbreite linienförmig von oben auf den Bogen wirkenden Blasluftstrom beaufschlagt, quer zur Bogenförderrichtung konvex gegenüber dem Auslegerstapel verformt und dem Auslegerstapel angenähert, durch die Kettengreifer freigegeben und danach durch einen Blasluftstrom von oben längs zur Bogenförderrichtung, beginnend an der Bogenmittellinie zeitlich und/oder mengenmäßig unterschiedlich, linienförmig nach außen verlaufend, beaufschlagt, konven gegenüber dem auslegerstapel in Längsrichtung verformt, abgelegt wird. Invention claims 1. Method for accelerated laying sheet-shaped, Materials that are deformable under the action of air, for example arches, in arched arms of processing machines, especially printing machines n z e i c h n e t that the positively guided sheet at the initial braking of the sheet trailing edge by means of a cyclically controllable sheet conveying speed that runs along, transversely to the sheet conveying direction over the entire sheet width linearly from above onto the Blast air flow acting on the sheet is applied, convex transversely to the sheet conveying direction deformed compared to the delivery stack and approximated to the delivery stack, by the The chain gripper is released and then longitudinally to the Sheet conveying direction, beginning at the sheet center line in terms of time and / or quantity different, linearly running outwards, loaded, convex opposite the delivery stack is deformed in the longitudinal direction, is deposited. 2. vorrichtung zur durchführung des Verfahrens nach Punkt 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß vor dem Auslegerstapel (2) eine Saugwalze (3) und oberhalb des Auslegerstapels (2) und der Greiferwagenbahn (10) im bogenablegebereich mit austrittsöffnungen (11) versehene und einem Luftversorgungsbehälter (7, 8) zugeordnete, quer und längs der Bogenförderrichtung regel- und steuerbare Quer- und Längsblasrohre (5, 6) angeordnet sind. 2. device for carrying out the method according to point 1, d a it is indicated that there is a suction roller in front of the delivery stack (2) (3) and above the delivery stack (2) and the gripper carriage track (10) in the sheet deposit area provided with outlet openings (11) and assigned to an air supply container (7, 8), transverse and longitudinal blowpipes that can be regulated and controlled across and along the sheet conveying direction (5, 6) are arranged. 3. Vorrichtung nach Punkt 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß über dem Auslegerstapel (2) ein blaskasten mit einem kreuzweise steuer-und regelbaren Düsentable@u dageordnet ist. 3. Device according to point 2, d u r c h e k e n n z e i c h n e t that above the delivery stack (2) a blow box with a crosswise control and adjustable nozzle table @ u.
DE19782837579 1978-01-18 1978-08-29 Sheet depositing system for printing press - uses air set to distort sheet into shape convex toward stack before setting down Withdrawn DE2837579A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD20327378A DD133654B1 (en) 1978-01-18 1978-01-18 METHOD AND DEVICE FOR ACCELERATING SHEET SHEET MATERIALS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2837579A1 true DE2837579A1 (en) 1979-07-19

Family

ID=5511272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782837579 Withdrawn DE2837579A1 (en) 1978-01-18 1978-08-29 Sheet depositing system for printing press - uses air set to distort sheet into shape convex toward stack before setting down

Country Status (3)

Country Link
DD (1) DD133654B1 (en)
DE (1) DE2837579A1 (en)
SU (1) SU941267A1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4201480A1 (en) * 1992-01-21 1993-07-22 Heidelberger Druckmasch Ag DEVICE FOR DEPOSING PRINTED SHEETS ON A STACK
DE4213020A1 (en) * 1992-04-21 1993-10-28 Heidelberger Druckmasch Ag Airflow generating device for a sheet delivery of a sheet printing machine
EP0771752A2 (en) * 1995-11-04 1997-05-07 MAN Roland Druckmaschinen AG Blowing air device for delivery device of a sheet printing machine
DE19631814C1 (en) * 1996-08-07 1998-01-29 Roland Man Druckmasch Blow air device for a sheet delivery of a processing machine
DE19733691C2 (en) * 1996-12-10 2001-02-08 Heidelberger Druckmasch Ag Sheet-fed rotary printing machine
DE19722956B4 (en) * 1997-05-31 2004-05-06 Koenig & Bauer Ag Process for the exact stack formation in sheet delivery of printing machines and sheet delivery to carry out the method
WO2010026033A1 (en) * 2008-09-03 2010-03-11 Manroland Ag Timed blast air in delivery unit
DE102008042394A1 (en) 2008-09-26 2010-04-01 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Device for monitoring processing technical activity in sheet processing machine, particularly sheet pressing machine, has blast air device with blast guiding inner chamber for impinging sheet with blast air

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008020533B4 (en) * 2008-04-24 2019-05-02 Koenig & Bauer Ag Method and device for storing printed sheets on a stack
DE102015212062A1 (en) * 2015-06-29 2016-12-29 Koenig & Bauer Ag A method of operating a blowing device, a blowing device of a dispensing device and a dispensing device with a blowing device
EP3271276B1 (en) * 2015-06-29 2018-12-12 Koenig & Bauer AG Method for operating a blower device, and a delivery apparatus having a first and a second stack-delivery means
WO2017001398A2 (en) 2015-06-29 2017-01-05 Koenig & Bauer Ag Delivery devices, method for conveying sheets, method for operating a delivery device and method for controlling the delivery of sheets of printed material
DE102016211623A1 (en) 2015-06-29 2016-12-29 Koenig & Bauer Ag Delivery device and method for operating a delivery device
EP3271174B1 (en) 2015-06-29 2020-03-11 Koenig & Bauer AG Delivery device having two discharging stations and method for adjusting
WO2017001395A2 (en) 2015-06-29 2017-01-05 Koenig & Bauer Ag Method for operating a stacking device and stacking device for a sheet processing machine
DE102015218128B4 (en) * 2015-09-22 2021-06-10 Koenig & Bauer Ag Method for operating a blower device and blower device of a delivery device

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4201480A1 (en) * 1992-01-21 1993-07-22 Heidelberger Druckmasch Ag DEVICE FOR DEPOSING PRINTED SHEETS ON A STACK
DE4213020B4 (en) * 1992-04-21 2004-09-16 Heidelberger Druckmaschinen Ag Airflow generating device for a sheet delivery of a sheet printing machine
DE4213020A1 (en) * 1992-04-21 1993-10-28 Heidelberger Druckmasch Ag Airflow generating device for a sheet delivery of a sheet printing machine
EP0771752A2 (en) * 1995-11-04 1997-05-07 MAN Roland Druckmaschinen AG Blowing air device for delivery device of a sheet printing machine
EP0771752A3 (en) * 1995-11-04 1998-03-25 MAN Roland Druckmaschinen AG Blowing air device for delivery device of a sheet printing machine
DE19631814C1 (en) * 1996-08-07 1998-01-29 Roland Man Druckmasch Blow air device for a sheet delivery of a processing machine
FR2752229A1 (en) * 1996-08-07 1998-02-13 Roland Man Druckmasch BLOWING AIR DEVICE FOR SOURCE OUTPUT OF PROCESSING MACHINE
DE19733691C2 (en) * 1996-12-10 2001-02-08 Heidelberger Druckmasch Ag Sheet-fed rotary printing machine
DE19722956B4 (en) * 1997-05-31 2004-05-06 Koenig & Bauer Ag Process for the exact stack formation in sheet delivery of printing machines and sheet delivery to carry out the method
WO2010026033A1 (en) * 2008-09-03 2010-03-11 Manroland Ag Timed blast air in delivery unit
CN102171121A (en) * 2008-09-03 2011-08-31 曼罗兰公司 Timed blast air in delivery unit
CN102171121B (en) * 2008-09-03 2014-06-11 曼罗兰纸张有限责任公司 Timed blast air in delivery unit
DE102009027633B4 (en) * 2008-09-03 2017-04-27 manroland sheetfed GmbH Clocked blown air in the boom
DE102008042394A1 (en) 2008-09-26 2010-04-01 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Device for monitoring processing technical activity in sheet processing machine, particularly sheet pressing machine, has blast air device with blast guiding inner chamber for impinging sheet with blast air
DE102008042394B4 (en) * 2008-09-26 2021-03-25 Koenig & Bauer Ag Device for monitoring processing operations in a sheet-processing machine, in particular a sheet-fed printing machine

Also Published As

Publication number Publication date
DD133654B1 (en) 1980-08-06
SU941267A1 (en) 1982-07-07
DD133654A1 (en) 1979-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2837579A1 (en) Sheet depositing system for printing press - uses air set to distort sheet into shape convex toward stack before setting down
DE3418344A1 (en) DEVICE FOR FORMING AN ARC PACK
EP0707556A1 (en) Device for the transport and deposit of sheets in a stacking region of a rotary press
CH466691A (en) Method and device for conveying and depositing sheets of paper, cardboard, metal foils and other thin material webs
EP1914004B1 (en) Method for controlling a powder applicator
DE2846643A1 (en) BOW GUIDE DEVICE IN BOW BOOMS OF PRINTING MACHINES
EP0059746B1 (en) Device for stacking overlapping plane products
DE4424968C2 (en) Method and device for sheet guiding and sheet guiding during the turning process
EP0006522A1 (en) Method of and apparatus for opening folded printed sheets
EP0780332A2 (en) Device for acting on sheets in a sheet delivery apparatus
EP0755887A2 (en) Method and device for pneumatically slowing down sheets in the delivery device of a rotary sheet printing machine
DE3415747C2 (en) Device for gluing strips to board- or plate-shaped, flat workpieces
DE1186473B (en) Sheet feeding device
DE2638783A1 (en) ARCH FEEDER
DE2720674A1 (en) Sheet feed for rotary printing press - has gripper system and stop with blower at laying-up point
DD140135A1 (en) DEVICE FOR STORING ARC TO ARCHERY
DE2137115A1 (en) BOW CONVEYOR
DE2457069C2 (en) Device for registering sheets in sheet-fed rotary printing machines
DE10056018A1 (en) Device used in sheet-fed printing presses for supporting the sheet feed and sheet tray comprises a sheet feed element housing a deionization device and blowing a blast of air on the sheet
DE2717554A1 (en) Sheet feed system for printer - with top sheet offset by constant amount from others and aligned by lateral traction (SW 14.11.77)
DE938698C (en) Sheet offsets on cross-cutting machines or other sheet-ejecting machines
DE19753137C1 (en) Sheet-guide and handler for printing machine
DE679390C (en) Device for conveying sheets in folding machines
DE10011186A1 (en) Paper handling and air blower positioning system for printing machine has array of air jets directed horizontally along bench surface towards detent marking zone where sheet of paper comes to rest
DE10059391B4 (en) Device for supporting the storage of sheets

Legal Events

Date Code Title Description
OGA New person/name/address of the applicant
8139 Disposal/non-payment of the annual fee