DE102008020533A1 - Method for depositing printed sheets on stack in sheet-fed printing machine, involves deflecting blowing air flow before front edge of sheets to be deposited by air guiding device during sheet progression - Google Patents

Method for depositing printed sheets on stack in sheet-fed printing machine, involves deflecting blowing air flow before front edge of sheets to be deposited by air guiding device during sheet progression Download PDF

Info

Publication number
DE102008020533A1
DE102008020533A1 DE102008020533A DE102008020533A DE102008020533A1 DE 102008020533 A1 DE102008020533 A1 DE 102008020533A1 DE 102008020533 A DE102008020533 A DE 102008020533A DE 102008020533 A DE102008020533 A DE 102008020533A DE 102008020533 A1 DE102008020533 A1 DE 102008020533A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
sheets
louver
deposited
air flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102008020533A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102008020533B4 (en
Inventor
Volkmar Schumann
Claus Goltzsch
Matthias Wichmann
Thomas Winkler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Priority to DE102008020533.8A priority Critical patent/DE102008020533B4/en
Publication of DE102008020533A1 publication Critical patent/DE102008020533A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102008020533B4 publication Critical patent/DE102008020533B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
    • B65H29/245—Air blast devices
    • B65H29/246—Air blast devices acting on stacking devices
    • B65H29/247—Air blast devices acting on stacking devices blowing on upperside of the sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/14—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium with selectively operated air supply openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/50—Timing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/03—Image reproduction devices
    • B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

The method involves conveying individual sheets (7) over a delivery stack (6) by a gripper (3). Deposition of the sheets is supported by a blowing air device (8) that planarly acts on a sheet upper side. The blowing air device is horizontally arranged at the delivery stack. A continuous blowing air flow (11) is produced in a direction of the sheets to be deposited by the blowing air device. The blowing air flow is deflected before a front edge of the sheets to be deposited by an air guiding device during sheet progression. An independent claim is also included for a device for executing a method for depositing printed sheets on a stack in a printing machine.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ablegen von bedruckten Bogen auf einen Stapel in Druckmaschinen mit pneumatischen Mitteln.The The invention relates to a method and a device for depositing from printed sheet to a stack in printing machines with pneumatic means.

In Bogendruckmaschinen werden die Bogen nach dem Bedrucken im Bogenausleger mittels Greiferwagen über den Auslegerstapel gefördert, freigegeben und auf dem Auslegerstapel abgelegt. Die Stapelbildung wird dabei vorzugsweise bei hohen Maschinengeschwindigkeiten und bei großen Formaten durch pneumatische Systeme unterstützt.In Sheetfed presses become the sheets after printing in the sheet delivery conveyed by means of gripper carriage over the delivery pile, released and placed on the delivery pile. The stacking is preferably at high engine speeds and supported by pneumatic systems for large formats.

Dabei soll der nicht mehr zwangsgeführte Bogen möglichst schnell aus dem Bereich des nachfolgenden Bogens herausgebracht und so auf dem Stapel abgelegt werden, dass sich ein minimales Luftpolster zwischen diesem Bogen und dem Stapel bildet.there should the no longer enforced bow as possible quickly released from the area of the following bow and so put on the pile, that is a minimal air cushion between this arch and the pile forms.

Aus der DD 111 870 ist eine Vorrichtung bekannt, bei der der Bogen von oben ganzflächig mit Blasluft beaufschlagt wird. Die Blasluft kann sowohl taktweise gesteuert als auch ungesteuert sein, die Blasluft kann den Bogen in jedem Bereich gleichmäßig stark beaufschlagen oder der Bogen wird durch zeitlich versetzte oder mengenmäßig unterschiedliche Blasstrahlen gezielt geformt, so dass das unterhalb des Bogens enthaltene Luftpolster zu den Bogenkanten hin herausgedrückt wird.From the DD 111 870 a device is known in which the sheet is acted upon from the top over the entire surface with blowing air. The blown air can be both cyclically controlled and uncontrolled, the blown air can apply the arc uniformly strong in each area or the arc is selectively formed by staggered or quantitatively different blow jets, so that the air cushion contained below the sheet is pushed out to the sheet edges out ,

Nachteilig an dieser Lösung ist, dass bei Beginn der Luftbeeinflussung ein großes ruhendes Luftvolumen unter dem Bogen vorhanden ist, das sich negativ auf das beschleunigte Ablegen des Bogens auswirkt. Außerdem besteht die Gefahr des Hochschlagens der Bogenecken.adversely At this solution is that at the beginning of the air influence there is a large volume of air under the arch is, which has a negative effect on the accelerated deposition of the bow. There is also the risk of beating the corners of the sheet.

Diese Vorrichtung ist nur geeignet für die Verarbeitung von Bogen hoher Eigenstabilität.These Device is only suitable for the processing of sheets high inherent stability.

Um zu vermeiden, dass der abzulegende Bogen, wenn er noch weit von den Vorderanschlägen entfernt ist, unterblasen wird, schlägt die DE 100 59 391 A1 vor, im Bereich der Vorderkante die Blasluft schräg in Förderrichtung auf den Bogen zu blasen.To avoid that the bow to be deposited, if it is still far away from the front stops, is underblown, beats the DE 100 59 391 A1 vor, blowing in the area of the leading edge of the blowing air obliquely in the conveying direction on the bow.

Der Bogen wird zwar sicher an die Bogenvorderanschläge geführt, nachteilig ist aber, dass das Luftpolster unter dem Bogen zur Bogenhinterkante gedrückt wird. Es entsteht ein keilförmiges Luftkissen. Infolge der Lufteinschlüsse „schwimmt” der Bogen auf dem Bogenstapel.Of the Bow is safely guided to the bow front stops, However, it is disadvantageous that the air cushion pressed under the arch to the sheet trailing edge becomes. The result is a wedge-shaped air cushion. As a result the air bubbles "swims" the bow on the sheet pile.

Der Einsatz relativ großer Luftmengen und deren problematische Ableitung führen leicht zu gegenseitiger Beeinflussung und zu Störungen bei der Bogenablage.Of the Use of relatively large amounts of air and their problematic Derivative easily lead to mutual influence and disturbances in the sheet storage.

In DD 133 654 B1 wird vorgeschlagen, den Bogen in zwei zeitlich aufeinander folgenden Phasen abzulegen. In der ersten Phase wird der zwangsgeführte Bogen durch einen taktweise steuerbaren mit Bogengeschwindigkeit mitlaufenden, von oben auf den Bogen über die gesamte Bogenbreite wirkenden Blasluftstrom beaufschlagt. In der zweiten Phase wird der von den Greifern freigegebene Bogen mit einem Blasluftstrom längs zur Bogenförderrichtung, beginnend von der Bogenmittellinie nach außen verlaufend, beaufschlagt. Das Verfahren wird mit einer Vorrichtung durchgeführt, bei der oberhalb des Auslegerstapels regel- und steuerbare Quer- und Längsblasrohre angeordnet sind.In DD 133 654 B1 It is proposed to deposit the arc in two successive phases. In the first phase of the positively driven sheet is acted upon by a cyclically controllable with arc speed and running, acting on top of the sheet over the entire sheet width Blasluftstrom. In the second phase, the sheet released by the grippers is impinged with a blast air flow along the sheet conveying direction starting from the sheet center line to the outside. The method is carried out with a device in which above the delivery pile rule and controllable transverse and Längsblasrohre are arranged.

Die Steuerung der Blasluft erfolgt bei allen bekannten Lösungen durch Abschalten der Lufterzeuger oder mittels Sperrventil bzw. Drosselventil oder wahlweise entsprechend der erforderlichen Schaltzeiten.The Control of the blowing air takes place in all known solutions by switching off the air generator or by means of shut-off valve or Throttle valve or optionally according to the required switching times.

Nachteilig an diesen Lösungen sind die aufwändige Steuer- und Regelung mit relativ hohem vorrichtungstechnischem Aufwand sowie ein hoher Luftverbrauch in Verbindung mit vagabundierenden Luftströmungen.adversely these solutions are the time-consuming tax and control with relatively high technical equipment expense as well high air consumption in connection with stray air currents.

In DE 295 17 508 U1 wird eine Blaslufteinrichtung vorgeschlagen, bei der zwischen Blaseinrichtung und abzulegenden Bogen eine Leiteinrichtung angeordnet ist, die röhren- oder wabenförmige Öffnungen senkrecht zur Bogenförderebene aufweist, mit denen der Luftstrom auf den Bogen verstärkt wird. Auch hier wird der ankommende Bogen unterblasen und das sich bildende Luftpolster verhindert eine schnelle und exakte Ablage auf einem Bogenstapel.In DE 295 17 508 U1 a blast air device is proposed in which between the blowing device and sheet to be deposited a guide is arranged, the tube or honeycomb-shaped openings perpendicular to the sheet conveying plane, with which the air flow is amplified on the sheet. Again, the incoming bow is underblown and the forming air cushion prevents rapid and accurate storage on a pile of sheets.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Blasluftbeaufschlagung des abzulegenden Bogens zu verbessern, um Bogen auch bei hohen Maschinengeschwindigkeiten exakt und in guter Qualität auf dem Bogenstapel abzulegen.Of the Invention is therefore the object of the Blasluftbeaufschlagung To improve the bow to be deposited to bow even at high machine speeds store exactly and in good quality on the pile of sheets.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des 1. Anspruchs und mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des 2. Anspruchs gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.According to the invention the task by a method having the features of the first claim and solved with a device having the features of the second claim. Further developments emerge from the subclaims.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass der von der Blaslufteinrichtung kontinuierlich auf den Auslegerstapel gerichtete Blasluftstrom mittels einer verstellbaren Luftleiteinrichtung im Takt der abzulegenden Bogen in dem Umfang umgelenkt wird, dass der Bereich vor der Vorderkante ohne Luftbeaufschlagung bleibt. Dadurch wird der Aufbau eines Luftpolsters unter dem abzulegenden Bogen weitgehend verhindert. Der Ablegevorgang des Bogens wird beschleunigt. Durch die gleichzeitige Verkürzung des Bogenfallweges gelingt eine exakte Stapelbildung.The invention has the advantage that the blast air flow directed continuously by the blast air device onto the delivery stack is deflected by means of an adjustable air guide in time with the sheets to be deposited to the extent that the region remains in front of the leading edge without air admission. As a result, the construction of an air cushion under the sheet to be deposited is largely prevented. The depositing process of the sheet is accelerated. By the simultaneous shortening of the Bogenfallweges manages an exact stacking.

Die zwischen der Blaslufteinrichtung und Bogenstapel angeordnete Luftleiteinrichtung kann als Rollo ausgebildet sein, wobei die Länge des Rollos längs zur Bogenförderrichtung durch Auf- oder Abrollen an die Bogenvorderkante des abzulegenden Bogens anpassbar ist. Das Rollo kann aus einem flexiblen Material bestehen. Es ist aber auch möglich, das Rollo als ein Rollladen auszubilden, welcher aus gelenkig miteinander verbundenen Lamellengliedern besteht. Vorteilhaft ist es bei den hohen Maschinengeschwindigkeiten eine Bewegungsumkehr des Rollos zu vermeiden und das Rollo umlaufend – ähnlich eines Förderbandes – auszugestaltenThe arranged between the Blaslufteinrichtung and sheet pile air deflector can be designed as a roller blind, the length of the blinds along to sheet conveying direction by winding or unwinding on the Sheet leading edge of the sheet to be deposited is customizable. The blind can be made of a flexible material. But it is also possible to form the blind as a roller shutter, which hinged together connected lamellar members consists. It is advantageous in the high machine speeds reversing the movement of the roller blind to avoid and circulating the roller blind - similar to one Conveyor belt - to design

In einer anderen Variante ist die Luftleiteinrichtung aus einer Mehrzahl von in Bogenlaufrichtung quer angeordneten Lamellen oder Klappen ausgebildet, die um parallele Achsen schwenkbar gelagert sind und die unabhängig voneinander im Takt der Bogenfolge zwischen Öffnungsposition und Schließposition verstellbar sind.In In another variant, the air guiding device is made of a plurality from in sheet travel direction transverse slats or flaps formed, which are pivotally mounted about parallel axes and independently of each other in time with the sequence of sheets between opening position and closing position are adjustable.

Im Folgenden soll die Erfindung beispielhaft erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen stellen dabei dar:in the The invention will be explained by way of example below. The accompanying drawings represent:

1: Schematische Darstellung eines Auslegers einer Bogendruckmaschine mit Blaslufteinrichtung 1 : Schematic representation of a boom of a sheet-fed press with Blaslufteinrichtung

2: Blaslufteinrichtung mit einer als Rollo ausgebildeten Luftleiteinrichtung in schematischer Darstellung 2 : Blaslufteinrichtung with a trained as a roller shutter device in a schematic representation

3: Blaslufteinrichtung mit einer lamellenförmig ausgebildeten Luftleiteinrichtung 3 : Blowing device with a lamellar air guiding device

In 1 ist die schematische Darstellung eines Bogenauslegers 1 gezeigt. Dargestellt sind ein Kettenkreis 2 mit Greifern 3, ein von Greifern 3 in Bogenförderrichtung 10 geführter Bogen 7, ein hinteres Kettenkreisumlenkrad 4, eine Bogenbremse 5 und ein Auslegerstapel 6 mit einem vorderen Bogenanschlag 9. Oberhalb des Auslegerstapels 6 ist eine sich über den maximalen Formatbereich erstreckende Blaslufteinrichtung 8 angeordnet, die einen kontinuierlichen Blasluftstrom 11 von oben in Richtung des abzulegenden Bogens 7 erzeugt. Im Ausführungsbeispiel wird die Blaslufteinrichtung 8 aus einer Mehrzahl von Ventilatoren, vorzugsweise von Axialventilatoren, gebildet. Auch andere Ausführungen der Blaslufteinrichtung sind möglich, so z. B. Ausführungen aus einer Mehrzahl von Blasrohren oder aus einem Blasdüsentableau.In 1 is the schematic representation of a sheet delivery 1 shown. Shown are a chain circle 2 with grippers 3 , one of claws 3 in sheet conveying direction 10 led bow 7 , a rear sprocket steering wheel 4 , a sheet brake 5 and a delivery pile 6 with a front bow stop 9 , Above the delivery pile 6 is a blowing air device extending over the maximum size range 8th arranged, which has a continuous blowing air flow 11 from above in the direction of the sheet to be deposited 7 generated. In the exemplary embodiment, the blast air device 8th from a plurality of fans, preferably axial fans. Other versions of the blower device are possible, such. B. versions of a plurality of blowpipes or a Blasdüsentableau.

In 2 ist zwischen der Blaslufteinrichtung 8 und dem Auslegerstapel 6 eine Luftleiteinrichtung 12 angeordnet, die als Rollo 14 ausgebildet ist. Das Rollo 14 ist zwischen zwei Wellen 15 mittels Zugbändern zwangsgeführt auf- und abwickelbar (oder umlenkbar). Die Wellen 15 sind näherungsweise in Stapelbreite in Bogenförderrichtung 10 zueinander beabstandet angeordnet und mit einer gestellfesten Halterung verbunden (nicht dargestellt). Das Rollo 14 umfasst Führungsschienen, die das Rollo 14 beim Auf- und Abwickeln an den Seitenbereichen führen. Die seitlichen Führungen, sowie die straffe Spannung des Rollos bewirken, dass die Luftleitwirkung der Luftleiteinrichtung 12 nicht durch Schwingungen der Luftleiteinrichtung 12 gestört wird. An mindestens einer Welle 15 ist ein steuerbarer Antrieb angeordnet (nicht dargestellt). Das Rollo 14 besteht aus flexiblem, luftundurchlässigem Material und weist im abgerollten Zustand eine Prallfläche 13 zum Umlenken des Blasluftstroms 11 auf. Die rollbare Luftleiteinrichtung 12 kann auch in Form eines Rollladens 14 ausgebildet sein, welcher aus gelenkig miteinander verbundenen Lamellengliedern besteht.In 2 is between the blast air device 8th and the delivery pile 6 a louver 12 arranged as a roller blind 14 is trained. The blind 14 is between two waves 15 forcibly guided up and down by means of drawstrings (or deflectable). The waves 15 are approximately in stack width in the sheet conveying direction 10 spaced from each other and connected to a frame-fixed holder (not shown). The blind 14 includes guide rails that cover the roller blind 14 when winding and unwinding on the side areas lead. The lateral guides, as well as the tight tension of the roller blinds cause the air guiding effect of the louver 12 not by vibrations of the louver 12 is disturbed. At least one wave 15 a controllable drive is arranged (not shown). The blind 14 consists of flexible, air-impermeable material and has an impact surface in the unrolled state 13 for deflecting the blast air flow 11 on. The rollable louver 12 can also be in the form of a roller shutter 14 be formed, which consists of hingedly interconnected lamellar members.

3 zeigt eine Luftleiteinrichtung 12, die aus einer Mehrzahl von in Bogenförderrichtung quer angeordneten Lamellen oder Klappen 16 besteht. Die Lamellen oder Klappen 16 sind um parallele Achsen 17, die mit einer gestellfesten Halterung verbunden sind, schwenkbar gelagert. Vorzugsweise erfolgt die Lagerung der Lamellen 16 in ihrer Mittelachse. Die Lamellen oder Klappen 16 sind unabhängig voneinander im Takt der Bogenfolge zwischen einer Öffnungsposition und einer Schließposition verstellbar. In Schließstellung der Lamellen oder Klappen 16 ist die Luftleiteinrichtung 12 luftaustrittsseitig vollständig verschlossen, indem sich die Längskanten der Lamellen oder Klappen 16 gegenseitig berühren. Vorzugsweise werden die Längskanten zu diesem Zweck mit Abdichtrillen oder Abdichtzungen versehen. Die verschlossenen Lamellen oder Klappen 16 bilden die Prallfläche 13 zum Umlenken des Blasluftstroms 11. 3 shows a louver 12 consisting of a plurality of transversely arranged in the sheet conveying direction lamellae or flaps 16 consists. The slats or flaps 16 are about parallel axes 17 , which are connected to a frame-fixed bracket, pivotally mounted. Preferably, the storage of the slats takes place 16 in its central axis. The slats or flaps 16 are independently adjustable to the beat of the sequence of sheets between an open position and a closed position. In the closed position of the slats or flaps 16 is the louver 12 Completely closed air outlet, by the longitudinal edges of the slats or flaps 16 touching each other. Preferably, the longitudinal edges are provided for this purpose with Abdichtrillen or sealing tongues. The closed lamellae or flaps 16 form the baffle 13 for deflecting the blast air flow 11 ,

Die Prallflächen 13 können glatt oder profiliert ausgebildet sein.The baffles 13 can be smooth or profiled.

Zur Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung:
Die abzulegenden Bogen 7 werden in nicht dargestellten Druckwerken bedruckt, dem Bogenausleger 1 zugeführt, von den Greifern 3 des Kettenkreises 2 über den Auslegerstapel 6 gefördert, wobei der Bogen 7 im hinteren Bereich von der Bogenbremse 5 erfasst und nach Freigabe durch die Greifer 3 von dieser abgebremst wird. Die Bogen 7 richten sich bei der Ablage auf dem Auslegerstapel 6 an dem vorderen Bogenanschlag 9 aus.For the operation of the device according to the invention:
The sheets to be filed 7 are printed in non-illustrated printing units, the sheet delivery 1 supplied by the grippers 3 of the chain circle 2 over the delivery pile 6 promoted, with the bow 7 in the rear area of the sheet brake 5 recorded and released by the gripper 3 is braked by this. The bows 7 depend on the stack on the delivery pile 6 at the front sheet stop 9 out.

Der Bogenfall und die Bogenablage werden durch die Blaslufteinrichtung 8 beschleunigt. Dabei wird von einer Steuereinheit die in Förderrichtung des Blasluftstromes 11 angeordnete Luftleiteinrichtung 12 derart im Takt der Bogenfolge verstellt, dass die Luftleiteinrichtung 12 in Bogenförderrichtung 10 vor der Bogenvorderkante in Schließstellung ist, so dass der Blasluftstrom 11 in diesem Bereich vollständig umgelenkt wird und dass in Bogenförderrichtung 10 nach der Bogenvorderkante die Luftleiteinrichtung 12 in Öffnungsstellung ist, so dass der Blasluftstrom 11 in diesem Bereich in Richtung des abzulegenden Bogens 7 freigegeben wird. Dadurch wird der Bogen 7 nach unten gedrückt. Ein Unterblasen der Bogenvorderkante wird wirksam vermieden.The sheet fall and the sheet storage are by the blast air 8th accelerated. In this case, by a control unit in the conveying direction of the blast air flow 11 arranged air deflector 12 adjusted so in time with the bow sequence that the louver 12 in sheet conveying direction 10 in front of the sheet leading edge in the closed position, so that the blast air flow 11 in this area is completely deflected and that in the sheet conveying direction 10 after the sheet leading edge, the louver 12 in the open position, so that the blast air flow 11 in this area in the direction of the sheet to be deposited 7 is released. This will make the bow 7 pressed down. Underblowing of the sheet leading edge is effectively avoided.

Die Ausbildung der Luftleiteinrichtung 12 aus Lamellen oder Klappen 16 hat gegenüber der rollbaren Luftleiteinrichtung den Vorteil; dass mit den Klappen oder Lamellen 15 in Öffnungsstellung die von der Blaslufteinrichtung 8 erzeugte Rotationskomponente des Blasluftstroms 11 in einen vorzugsweise senkrecht auf die Bogenoberfläche gerichteten Blasluftstrom 11 gewandelt wird. Der annähernd senkrecht gerichtete Blasluftstrom 11 verhindert ein schädliches, mit Verlusten verbundenes Verwirbeln der Luft in horizontaler Richtung. Ein weiterer Vorteil der Luftleiteinrichtung 12 aus Lamellen oder Klappen 16 ist, dass die Wirkungsrichtung des Blasluftstromes 11 einstellbar ist und evtl. der Winkel im Takt der Bogenfolge veränderbar ist. Damit kann ein Beruhigen und Ausstreichen des Bogens 7 bewirkt werden.The formation of the louver 12 from slats or flaps 16 has the advantage over the rollable louver; that with the flaps or slats 15 in the opening position of the blower device 8th generated rotational component of the blast air flow 11 in a preferably directed perpendicular to the sheet surface Blasluftstrom 11 is converted. The approximately vertically directed blast air flow 11 prevents harmful, associated with losses swirling the air in the horizontal direction. Another advantage of the louver 12 from slats or flaps 16 is that the direction of action of the blast air flow 11 is adjustable and possibly the angle in the cycle of the bow sequence is changeable. This can be a calming and stroking of the bow 7 be effected.

Auch ein Anpassen der Einrichtung und des Verfahrens an unterschiedliche zur Verarbeitung gelangende Bedruckstoffe ist optimal möglich.Also an adaptation of the device and the method to different ones For processing reaching substrates is optimally possible.

11
Bogenauslegersheet delivery
22
Kettenkreischain circle
33
Greifergrab
44
KettenkreisumlenkradKettenkreisumlenkrad
55
Bogenbremsesheet brake
66
Auslegerstapeldelivery pile
77
Abzulegender BogenAbzulegender bow
88th
Blaslufteinrichtungblast air
99
Vorderer Bogenanschlagfront sheet stop
1010
BogenförderrichtungSheet conveying direction
1111
Blasluftstromblast air
1212
LuftleiteinrichtungCowl
1313
Prallflächebaffle
1414
Rollo, RollladenRollo, shutters
1515
Wellewave
1616
Lamelle, Klappelamella flap
1717
Achseaxis

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DD 111870 [0004] - DD 111870 [0004]
  • - DE 10059391 A1 [0007] DE 10059391 A1 [0007]
  • - DD 133654 B1 [0010] - DD 133654 B1 [0010]
  • - DE 29517508 U1 [0013] - DE 29517508 U1 [0013]

Claims (14)

Verfahren zum Ablegen von bedruckten Bogen (7) auf einen Stapel in Druckmaschinen, bei dem die Bogen (7) einzeln durch Greifer (3) über den Auslegerstapel (6) gefördert und dort freigegeben werden und die Ablage der Bogen (7) mit einer über dem Auslegerstapel (6) im wesentlichen horizontal angeordneten und auf die Bogenoberseite flächig wirkende Blaslufteinrichtung (8) unterstützt wird, dadurch gekennzeichnet, dass – mit der Blaslufteinrichtung (8) ein kontinuierlicher Blasluftstrom (11) in Richtung des abzulegenden Bogens (7) erzeugt wird und – der Blasluftstrom (11) mit einer Luftleiteinrichtung (12) vor der Vorderkante des abzulegenden Bogens (7) im Takt der Bogenfolge umgelenkt wird.Method for depositing printed sheets ( 7 ) on a stack in printing presses, in which the sheets ( 7 ) individually by gripper ( 3 ) over the delivery pile ( 6 ) and released there and the filing of the sheets ( 7 ) with one above the delivery pile ( 6 ) arranged substantially horizontally and on the upper surface of the sheet acting Blaslufteinrichtung ( 8th ), characterized in that - with the blast air device ( 8th ) a continuous blown air stream ( 11 ) in the direction of the sheet to be deposited ( 7 ) is generated and - the blown air stream ( 11 ) with a louver ( 12 ) in front of the leading edge of the sheet to be deposited ( 7 ) is deflected to the beat of the bow sequence. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der einen kontinuierlichen Blasluftstrom (11) abgebenden Blaslufteinrichtung (8) und dem Auslegerstapel (6) eine den Blasluftstrom (11) umlenkende Luftleiteinrichtung (12) angeordnet ist, wobei die Luftleiteinrichtung (12) derart verstellbar gelagert ist, dass der Blasluftstrom (11) vor der Vorderkante des abzulegenden Bogens (7) im Takt der Bogenfolge umgelenkt wird.Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that between the one continuous blowing air flow ( 11 ) emitting blast air device ( 8th ) and the delivery pile ( 6 ) one the blowing air flow ( 11 ) deflecting louver ( 12 ), wherein the air guiding device ( 12 ) is mounted so adjustable that the blown air stream ( 11 ) in front of the leading edge of the sheet to be deposited ( 7 ) is deflected to the beat of the bow sequence. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleiteinrichtung (12) eine Abschirmung ist, welche eine Prallfläche (13) zum Umlenken des Blasluftstroms (11) aufweist.Apparatus according to claim 2, characterized in that the louver ( 12 ) is a shield, which a baffle ( 13 ) for redirecting the blast air flow ( 11 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleiteinrichtung (12) aus einer Mehrzahl von in Bogenförderrichtung quer angeordneten Lamellen oder Klappen (16) besteht, die um parallele Achsen (17) verschwenkbar gelagert sind und die unabhängig voneinander im Takt der Bogenfolge zwischen einer Öffnungsposition und einer Schließposition verstellbar sind.Apparatus according to claim 3, characterized in that the louver ( 12 ) of a plurality of transversely arranged in the sheet conveying direction lamellae or flaps ( 16 ), which are parallel axes ( 17 ) are mounted pivotably and independently of one another in the cycle of the sheet sequence between an open position and a closed position are adjustable. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich einander benachbarte Lamellen oder Klappen (16) in der Schließposition mit ihren Längskanten zumindest gegenseitig abdichtend berühren.Apparatus according to claim 4, characterized in that adjacent lamellae or flaps ( 16 ) in the closed position with their longitudinal edges touching each other at least sealingly. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Längskanten der Lamellen oder Klappen (16) mit Abdichtrillen oder Abdichtzungen versehen sind.Apparatus according to claim 5, characterized in that the longitudinal edges of the slats or flaps ( 16 ) are provided with sealing grooves or sealing tongues. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen oder Klappen (16) in der Öffnungsposition senkrecht zum abzulegenden Bogen (7) angeordnet sind.Apparatus according to claim 4, characterized in that the lamellae or flaps ( 16 ) in the opening position perpendicular to the sheet to be deposited ( 7 ) are arranged. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen oder Klappen (16) in der Öffnungsposition zur Veränderung der Wirkungsrichtung des Blasluftstroms (11) in einem Winkel zur Senkrechten auf den abzulegenden Bogen (7) angeordnet sind.Apparatus according to claim 4, characterized in that the lamellae or flaps ( 16 ) in the opening position for changing the direction of action of the blast air flow ( 11 ) at an angle to the perpendicular to the sheet to be deposited ( 7 ) are arranged. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Blaslufteinrichtung (8) aus einer Mehrzahl von Lüftern besteht und jeder Lüfterreihe eine Gruppe von Lamellen oder Klappen (16) zugeordnet ist, die wechselseitig zwangsgesteuert werden.Apparatus according to claim 4, characterized in that the blast air device ( 8th ) consists of a plurality of fans and each fan row a group of slats or flaps ( 16 ), which are mutually forcibly controlled. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleiteinrichtung (12) rollbar in Form eines Rollos oder eines Rollladens (14) und mindestens einer Welle (15) ausgebildet ist, von der das Rollo oder der Rolladen (14) in den Zwischenraum zwischen der einen kontinuierlichen Blasluftstrom (11) abgebenden Blaslufteinrichtung (8) und dem abzulegenden Bogen (7) abrollbar ist.Apparatus according to claim 3, characterized in that the louver ( 12 ) rollable in the form of a roller blind or a roller shutter ( 14 ) and at least one wave ( 15 ) is formed, of which the roller blind or the shutter ( 14 ) into the space between the one continuous blast air flow ( 11 ) emitting blast air device ( 8th ) and the sheet to be filed ( 7 ) is unrolled. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die rollbare Luftleiteinrichtung (12) zwei Wellen (15) umfasst, die in Bogenförderrichtung (10) näherungsweise im Abstand der Stapelbreite zueinander angeordnet sind und die Luftleiteinrichtung (12) mittels Zugbänder zwischen den beiden Wellen (15) zwangsgeführt auf- und abwickelbar ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the rollable louver ( 12 ) two waves ( 15 ), which in Bogenförderrichtung ( 10 ) are arranged approximately at a distance of the stack width to each other and the louver ( 12 ) by means of drawstrings between the two shafts ( 15 ) is forcibly wound up and unwound. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb der Welle (15) zum Auf- und Abwickeln mit einer Geschwindigkeit erfolgt, die der Geschwindigkeit der Bogenablage entspricht.Apparatus according to claim 10, characterized in that the drive of the shaft ( 15 ) for winding and unwinding at a speed which corresponds to the speed of the sheet storage. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleiteinrichtung (12) Führungsschienen umfasst, die die Luftleiteinrichtung (12) beim Auf- und Abwickeln an den Seitenbereichen führen.Apparatus according to claim 10, characterized in that the louver ( 12 ) Guide rails, which the louver ( 12 ) when winding and unwinding at the side areas. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Prallfläche (13) glatt oder profiliert ausgebildet ist.Device according to claim 3, characterized in that the baffle surface ( 13 ) is formed smooth or profiled.
DE102008020533.8A 2008-04-24 2008-04-24 Method and device for storing printed sheets on a stack Active DE102008020533B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008020533.8A DE102008020533B4 (en) 2008-04-24 2008-04-24 Method and device for storing printed sheets on a stack

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008020533.8A DE102008020533B4 (en) 2008-04-24 2008-04-24 Method and device for storing printed sheets on a stack

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102008020533A1 true DE102008020533A1 (en) 2009-10-29
DE102008020533B4 DE102008020533B4 (en) 2019-05-02

Family

ID=41111722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008020533.8A Active DE102008020533B4 (en) 2008-04-24 2008-04-24 Method and device for storing printed sheets on a stack

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102008020533B4 (en)

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012105402A1 (en) * 2011-01-31 2012-08-09 三菱重工印刷紙工機械株式会社 Counter ejector and box-making machine
DE102015212062A1 (en) 2015-06-29 2016-12-29 Koenig & Bauer Ag A method of operating a blowing device, a blowing device of a dispensing device and a dispensing device with a blowing device
DE102015212071A1 (en) 2015-06-29 2016-12-29 Koenig & Bauer Ag Sheet guiding device for a sheet processing machine
DE102016211623A1 (en) 2015-06-29 2016-12-29 Koenig & Bauer Ag Delivery device and method for operating a delivery device
DE102015212068A1 (en) 2015-06-29 2016-12-29 Koenig & Bauer Ag Sheet guiding device for a sheet processing machine
DE102015212064A1 (en) 2015-06-29 2016-12-29 Koenig & Bauer Ag Sheet guiding device for a sheet processing machine
DE102016211627A1 (en) 2015-06-29 2016-12-29 Koenig & Bauer Ag Method for operating a blowing device
DE102015212073A1 (en) 2015-06-29 2016-12-29 Koenig & Bauer Ag Sheet guiding apparatus for a sheet processing machine and a method for conveying sheets of a sheet processing machine
DE102015212072A1 (en) 2015-06-29 2016-12-29 Koenig & Bauer Ag Method for operating a braking device and a sheet guiding device for a sheet-processing machine
WO2017001394A2 (en) 2015-06-29 2017-01-05 Koenig & Bauer Ag Delivery devices and method for controlling the delivery devices
WO2017001398A2 (en) 2015-06-29 2017-01-05 Koenig & Bauer Ag Delivery devices, method for conveying sheets, method for operating a delivery device and method for controlling the delivery of sheets of printed material
DE102015218131A1 (en) 2015-09-22 2017-03-23 Koenig & Bauer Ag delivery device
DE102015218136A1 (en) 2015-09-22 2017-03-23 Koenig & Bauer Ag Method for setting a delivery device and a delivery device
DE102015218128A1 (en) 2015-09-22 2017-03-23 Koenig & Bauer Ag Method for operating a blowing device and blowing device of a delivery device
DE102015218146A1 (en) 2015-09-22 2017-03-23 Koenig & Bauer Ag Delivery device and method for operating a delivery device
DE102015218130A1 (en) 2015-09-22 2017-03-23 Koenig & Bauer Ag Delivery devices and methods for controlling a storage of printing material sheet
DE102015218138A1 (en) 2015-09-22 2017-03-23 Koenig & Bauer Ag delivery device
DE102015218145A1 (en) 2015-09-22 2017-03-23 Koenig & Bauer Ag Delivery device, system for processing of printing material sheet and method for operating a delivery device
DE102016209116A1 (en) 2016-05-25 2017-11-30 Koenig & Bauer Ag Sheet guiding device for a sheet-processing machine and method for operating a delivery device
DE102016209113A1 (en) 2016-05-25 2017-11-30 Koenig & Bauer Ag Display device and method for operating a display device
DE102017200869A1 (en) 2017-01-19 2018-07-19 Koenig & Bauer Ag Measuring table for a processing machine system and method for operating a measuring table in a processing machine system
DE102017200868A1 (en) 2017-01-19 2018-07-19 Koenig & Bauer Ag Measuring table for a processing machine system and method for operating a measuring table in a processing machine system
DE102017200870A1 (en) 2017-01-19 2018-07-19 Koenig & Bauer Ag Fan system in a processing machine system and method for operating a fan system
US10144608B2 (en) 2015-06-29 2018-12-04 Koenig & Bauer, Ag Methods for operating a delivery device and delivery device for a sheet processing machine
DE102015208023B4 (en) 2014-04-30 2022-03-31 Koenig & Bauer Ag Delivery and method for depositing sheets on a stack of sheets

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD111870A1 (en) 1974-05-03 1975-03-12
DD133654A1 (en) * 1978-01-18 1979-01-17 Moebius Klaus Dieter METHOD AND DEVICE FOR ACCELERATING SHEET SHEET MATERIALS
CH667443A5 (en) * 1984-04-23 1988-10-14 Miller Johannisberg Druckmasch Sheet positioner e.g. of printing machine
DE4201480A1 (en) * 1992-01-21 1993-07-22 Heidelberger Druckmasch Ag DEVICE FOR DEPOSING PRINTED SHEETS ON A STACK
DE29517508U1 (en) 1995-11-04 1996-01-04 MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach Blow air device for delivery of a sheet printing machine
DE10059391A1 (en) 2000-11-30 2002-06-06 Koenig & Bauer Ag Output stacker for printing machine has air nozzles which point forwards at angle so that sheets are blown down against front edge stop
DE19634910B4 (en) * 1996-08-29 2007-09-13 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method of placing sheets on a stack

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD111870A1 (en) 1974-05-03 1975-03-12
DD133654A1 (en) * 1978-01-18 1979-01-17 Moebius Klaus Dieter METHOD AND DEVICE FOR ACCELERATING SHEET SHEET MATERIALS
DD133654B1 (en) 1978-01-18 1980-08-06 Moebius Klaus Dieter METHOD AND DEVICE FOR ACCELERATING SHEET SHEET MATERIALS
CH667443A5 (en) * 1984-04-23 1988-10-14 Miller Johannisberg Druckmasch Sheet positioner e.g. of printing machine
DE4201480A1 (en) * 1992-01-21 1993-07-22 Heidelberger Druckmasch Ag DEVICE FOR DEPOSING PRINTED SHEETS ON A STACK
DE29517508U1 (en) 1995-11-04 1996-01-04 MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach Blow air device for delivery of a sheet printing machine
DE19634910B4 (en) * 1996-08-29 2007-09-13 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method of placing sheets on a stack
DE10059391A1 (en) 2000-11-30 2002-06-06 Koenig & Bauer Ag Output stacker for printing machine has air nozzles which point forwards at angle so that sheets are blown down against front edge stop

Cited By (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012105402A1 (en) * 2011-01-31 2012-08-09 三菱重工印刷紙工機械株式会社 Counter ejector and box-making machine
JP2012157994A (en) * 2011-01-31 2012-08-23 Mitsubishi Heavy Industries Printing & Packaging Machinery Ltd Counter ejector and box-making machine
CN103189197A (en) * 2011-01-31 2013-07-03 三菱重工印刷纸工机械有限公司 Counter ejector and box-making machine
CN103189197B (en) * 2011-01-31 2015-04-01 三菱重工印刷纸工机械有限公司 Counter ejector and box-making machine
DE102015208023B4 (en) 2014-04-30 2022-03-31 Koenig & Bauer Ag Delivery and method for depositing sheets on a stack of sheets
DE102015212073B4 (en) 2015-06-29 2019-01-17 Koenig & Bauer Ag Sheet guiding apparatus for a sheet processing machine and a method for conveying sheets of a sheet processing machine
DE102016211627B4 (en) * 2015-06-29 2017-12-21 Koenig & Bauer Ag Method for operating a blowing device
DE102015212068A1 (en) 2015-06-29 2016-12-29 Koenig & Bauer Ag Sheet guiding device for a sheet processing machine
DE102015212064A1 (en) 2015-06-29 2016-12-29 Koenig & Bauer Ag Sheet guiding device for a sheet processing machine
DE102016211627A1 (en) 2015-06-29 2016-12-29 Koenig & Bauer Ag Method for operating a blowing device
DE102015212073A1 (en) 2015-06-29 2016-12-29 Koenig & Bauer Ag Sheet guiding apparatus for a sheet processing machine and a method for conveying sheets of a sheet processing machine
DE102015212072A1 (en) 2015-06-29 2016-12-29 Koenig & Bauer Ag Method for operating a braking device and a sheet guiding device for a sheet-processing machine
WO2017001394A2 (en) 2015-06-29 2017-01-05 Koenig & Bauer Ag Delivery devices and method for controlling the delivery devices
WO2017001398A2 (en) 2015-06-29 2017-01-05 Koenig & Bauer Ag Delivery devices, method for conveying sheets, method for operating a delivery device and method for controlling the delivery of sheets of printed material
DE102016211623A1 (en) 2015-06-29 2016-12-29 Koenig & Bauer Ag Delivery device and method for operating a delivery device
DE102015212062A1 (en) 2015-06-29 2016-12-29 Koenig & Bauer Ag A method of operating a blowing device, a blowing device of a dispensing device and a dispensing device with a blowing device
DE102015212064B4 (en) 2015-06-29 2019-01-31 Koenig & Bauer Ag Sheet guiding device for a sheet processing machine
DE102015212071A1 (en) 2015-06-29 2016-12-29 Koenig & Bauer Ag Sheet guiding device for a sheet processing machine
US10150644B2 (en) 2015-06-29 2018-12-11 Koenig & Bauer Ag Delivery systems and methods for setting the delivery systems
US10144608B2 (en) 2015-06-29 2018-12-04 Koenig & Bauer, Ag Methods for operating a delivery device and delivery device for a sheet processing machine
DE102015218131A1 (en) 2015-09-22 2017-03-23 Koenig & Bauer Ag delivery device
DE102015218131B4 (en) 2015-09-22 2019-02-14 Koenig & Bauer Ag delivery device
DE102015218136A1 (en) 2015-09-22 2017-03-23 Koenig & Bauer Ag Method for setting a delivery device and a delivery device
DE102015218128B4 (en) * 2015-09-22 2021-06-10 Koenig & Bauer Ag Method for operating a blower device and blower device of a delivery device
DE102015218145A1 (en) 2015-09-22 2017-03-23 Koenig & Bauer Ag Delivery device, system for processing of printing material sheet and method for operating a delivery device
DE102015218146B4 (en) * 2015-09-22 2021-05-27 Koenig & Bauer Ag Delivery device and method for operating a delivery device
DE102015218130B4 (en) 2015-09-22 2019-02-14 Koenig & Bauer Ag Delivery devices and methods for controlling a storage of printing material sheet
DE102015218138B4 (en) 2015-09-22 2019-02-14 Koenig & Bauer Ag delivery device
DE102015218138A1 (en) 2015-09-22 2017-03-23 Koenig & Bauer Ag delivery device
DE102015218130A1 (en) 2015-09-22 2017-03-23 Koenig & Bauer Ag Delivery devices and methods for controlling a storage of printing material sheet
DE102015218146A1 (en) 2015-09-22 2017-03-23 Koenig & Bauer Ag Delivery device and method for operating a delivery device
DE102015218128A1 (en) 2015-09-22 2017-03-23 Koenig & Bauer Ag Method for operating a blowing device and blowing device of a delivery device
DE102015218136B4 (en) 2015-09-22 2019-02-14 Koenig & Bauer Ag Method for setting a delivery device and a delivery device
US10717622B2 (en) 2016-05-25 2020-07-21 Koenig & Bauer Ag Delivery device and method for operating a delivery device
DE102016209116A1 (en) 2016-05-25 2017-11-30 Koenig & Bauer Ag Sheet guiding device for a sheet-processing machine and method for operating a delivery device
DE102016209113A1 (en) 2016-05-25 2017-11-30 Koenig & Bauer Ag Display device and method for operating a display device
WO2017202762A1 (en) 2016-05-25 2017-11-30 Koenig & Bauer Ag Delivery device for sheets of printed material and method for operating same
DE102017200870A1 (en) 2017-01-19 2018-07-19 Koenig & Bauer Ag Fan system in a processing machine system and method for operating a fan system
DE102017200868A1 (en) 2017-01-19 2018-07-19 Koenig & Bauer Ag Measuring table for a processing machine system and method for operating a measuring table in a processing machine system
DE102017200869A1 (en) 2017-01-19 2018-07-19 Koenig & Bauer Ag Measuring table for a processing machine system and method for operating a measuring table in a processing machine system
DE102017200870B4 (en) 2017-01-19 2021-10-28 Koenig & Bauer Ag Sheet processing machine with a fan system and method for operating a fan system of a sheet processing machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE102008020533B4 (en) 2019-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008020533B4 (en) Method and device for storing printed sheets on a stack
DE4322324C2 (en) Sheet transport and sheet guiding in the delivery area of rotary printing machines
DE19519374C2 (en) Device for automatic sheet separation in the delivery of a sheet-fed rotary printing machine
DE4239561C2 (en) Chain conveyor of a sheet printing machine
DE102018211079A1 (en) Sheet printing machine with a dampening device
DE102004030277A1 (en) Method for feeding sheets to printing machine uses suction belts whose suction is adjusted according to thickness of sheets being processed
DE102007061394A1 (en) Extension arm for e.g. sheet-feed offset rotary printing machine, has rear edge gripper system with gripper unit that moves to extension arm stack for direct delivery of sheet when stack reaches upper level on sheet
DE102012206928A1 (en) Delivery device for sheet-processing machine for conveying sheet to rotary printing machine, has sheet guiding element that is placed in certain position between sheet contact element and orbit
DE3545271A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR BRAKING AND LAYING OUT OF SHEETS OR SHEET PACKS PRINTED IN A PRINTING MACHINE
DE1761401A1 (en) Device for drying flat printing material
DE102020207418A1 (en) Device for handling printing plates on a printing machine
DD140135A1 (en) DEVICE FOR STORING ARC TO ARCHERY
DE19501874C2 (en) Sheet deposit system in printing machines with dryers
DE10112759A1 (en) Sheet transfer between color printing stations has a perforated guide surface to form an air cushion for a clean sheet movement without flutter
DE102012214629A1 (en) Device for shingling and placing sheets on a stack
EP1006068B1 (en) Delivery device of a sheet processing machine
EP3162747A1 (en) Sheets delivery device with blowing device
DE10059391B4 (en) Device for supporting the storage of sheets
DE2523430B2 (en) Device for stacking sheets conveyed one behind the other at intervals
DE102015220406B4 (en) Display and method for placing sheets on a stack of sheets
DE102011120475A1 (en) Sheet feeder with two suction wheels
DE19908375C2 (en) Powder dusting device for the delivery of a printing machine
DE102011005887B4 (en) Device for extracting powder residues in printing machines
DE102004054386B4 (en) Method for protecting a chain guide of a printing press against the penetration of powder
DE102010001806A1 (en) Delivery device for use in sheet offset rotation printing machine for transportation of sheet, has air guiding element co-acting with beam in region that is turned away from sheet guide in two positions to form aerodynamic closed contour

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R012 Request for examination validly filed
R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20141127

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: KOENIG & BAUER AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZBURG, DE

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final