CZ9620U1 - Bezvřetenový dopřádací stroj - Google Patents

Description

Bezvřetenový dopřádací stroj

Oblast techniky

Technické řešení se týká bezvřetenového dopřádacího stroje obsahujícího alespoň jednu řadu pracovních míst, z nichž každé obsahuje spřádací jednotku s podávacím ústrojím pramene vláken obsahujícím otočný podávači váleček, který je elektromagnetickou spojkou spřažen s pohonem, přičemž elektromagnetická spojka každého podávacího ústrojí pramene vláken je ovladatelným spínacím zařízením nezávisle na elektromagnetických spojkách podávačích ústrojí pramene vláken ostatních pracovních míst připojitelná ke zdroji jmenovitého pracovního napětí.

Dosavadní stav techniky

Je známo, že elektromagnetická spojka podávacího ústrojí pramene vláken každého pracovního místa bezvřetenového dopřádacího stroje je spínána a v pracovním stavu napájena jmenovitým pracovním napětím. Při zapřádání dochází pro potřebu podávání vláken do spřádacího rotoru k sepnutí spojky z rozpojeného stavu. Základním parametrem při zapřádání je rychlost a časová stálost počátku podávání vláken, která je dána rychlostí spínání elektromagnetické spojky, tj. rychlostí přítahu kotvy, která je funkcí velikosti ovládacího napětí přivedeného do spojky. Rychlost spínání elektromagnetické spojky je však také závislá na výrobních rozměrech jednotlivých částí spojky (vůle apod.) a na jejich opotřebení. Všechny tyto faktory ovlivňují jak rychlost spínání spojky, tak i rozptyl rychlostí spínání. U elektromagnetických spojek podávačích ústrojí pramene vláken pracovních míst bezvřetenového dopřádacího stroje tím je výrazně negativně ovlivněna kvalita a stejnoměrnost zápředků na celém bezvřetenovém dopřádacím stroji. Vzhledem ktomu, že je na všech pracovních místech bezvřetenového dopřádacího stroje požadována konstantní kvalita zápředku, je nutno snížit tento rozptyl rychlostí spínání elektromagnetické spojky všech pracovních míst bezvřetenového dopřádacího stroje. Z tohoto důvodu jsou neúčinné snahy o optimalizaci časového okamžiku spínání elektromagnetických spojek podávačích ústrojí pramene vláken pracovních míst bezvřetenového dopřádacího stroje s vhodným časovým předstihem, který by eliminoval zpoždění spínání elektromagnetických spojek vlivem jejich opotřebení a nepřesností při výrobě, neboť každá elektromagnetická spojka časem vykazuje jiné opotřebení a má z výroby jiné rozměry v rámci příslušných výrobních tolerancí.

Dále je známo zrychlení sepnutí elektromagnetické spojky jejím připojením na zdroj napětí vyššího než je jmenovité pracovní napětí a následné přepnutí napájení na jmenovité pracovní napětí, viz např. CS AO 165834, které se týká zapojení elektrického obvodu pro napájení elektromagnetické spojky pracovního chodu odtahových a navíjecích válů bezvřetenového dopřádacího stroje, kde jsou tyto vály společné pro všechna pracovní místa jedné strany stroje.

Všechna pracovní místa jsou tedy ovládána najednou, což neumožňuje individualizaci činnosti jednotlivých pracovních míst, což je nevýhodné. Další nevýhodou tohoto řešení je, že parametry připojování elektromagnetické spojky jsou dány součástkami obvodu a elektromagnetickými spínacími prvky, tj. kondenzátorem a relé, které jsou rozměrné a jejich elektrické charakteristiky negativně ovlivňují průběh impulsu napětí vyššího než je jmenovité pracovní napětí při reverzaci pracovního chodu odtahových a navíjecích válů bezvřetenového dopřádacího stroje, neboť napětí kondenzátoru začne ihned po sepnutí kondenzátoru klesat. Zapojení podle CS AO 165834 je tedy pro spínání elektromagnetických spojek podávacího ústrojí pramene vláken jednotlivých pracovních míst bezvřetenového dopřádacího stroje při individuálním zapřádání zvoleného pracovního místa nepoužitelné.

Cílem technického řešení je odstranit nebo alespoň minimalizovat nevýhody dosavadního stavu techniky, a tím umožnit individuálně a s požadovanými parametry řídit podávači ústrojí pramene vláken každé spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje bez závislosti na podávačích ústrojích pramene vláken ostatních pracovních míst.

-1 CZ 9620 Ul

Podstata technického řešení

Cíle technického řešení je dosaženo bezvřetenovým dopřádacím strojem, jehož podstata spočívá vtom, že elektromagnetická spojka podávacího ústrojí pramene vláken každého pracovního místa bezvřetenového dopřádacího stroje je ovladatelným spínacím zařízením nezávisle na elektromagnetických spojkách podávačích ústrojí pramene vláken ostatních pracovních míst časově ovladatelně připojitelná ke zdroji napětí vyššího než je jmenovité pracovní napětí.

Takto uspořádaný bezvřetenový dopřádací stroj umožňuje individuálně a s požadovanými parametry řídit zahájení podávání vláken do spřádacího rotoru spřádací jednotky při individuálním zapřádání libovolného z množství pracovních míst bezvřetenového dopřádacího stroje. Tímto se dosáhne zrovnoměmění kvality zápředků na všech pracovních místech bezvřetenového dopřádacího stroje a snížení vlivu rozdílného opotřebení a rozdílných výrobních tolerancí elektromagnetických spojek podávačích ústrojí pramene vláken jednotlivých pracovních míst bezvřetenového dopřádacího stroje.

Pro zlepšení řiditelnosti celého procesu individuálního zapřádání na libovolném pracovním místě bezvřetenového dopřádacího stroje je spínací zařízení elektromagnetické spojky podávacího ústrojí pramene vláken každého pracovního místa je spřaženo se zapřádacím zařízením příslušného pracovního místa a/nebo s řídicím počítačem stroje.

Přehled obrázků na výkrese

Technické řešení je schematicky znázorněno na výkrese, kde ukazuje obr. 1 zapojení elektromagnetické spojky podávání vláken jednoho pracovního místa stroje a obr. 2 časový průběh spínání elektromagnetické spojky podávacího ústrojí pramene vláken.

Příklady provedení technického řešení

Bezvřetenový dopřádací stroj obsahuje alespoň na jedné své straně řadu vedle sebe situovaných pracovních míst. Každé pracovní místo obsahuje spřádací jednotku, ve které se přiváděná vlákna ojednocují a ojednocená vlákna se ve spřádacím rotoru zakrucují do příze, která je ze spřádací jednotky odtahována.

Pro přivádění vláken je spřádací jednotka opatřena podávacím ústrojím pramene vláken, které obsahuje otočný podávači váleček vláken a jemu přiřazený přítlačný stoleček.

Podávači váleček vláken je přes elektromagnetickou spojku i spřažen s pohonem.

Elektromagnetická spojka 1 podávacího válečku vláken každého pracovního místa je spřažena se spínacím zařízením 2, jímž je napojitelná na dvojici zdrojů 3, 4 napětí o různé velikosti, z nichž jedno je jmenovité pracovní napětí spojky 2 a druhé je vyšší.

Spínací zařízení 2 obsahuje ovládací člen 20, který ovládá připojování elektromagnetické spojky 1 ke každému ze zdrojů 3, 4 napětí.

Spínací zařízení 2 je spřaženo s řídicím počítačem stroje, a to buď prostřednictvím zapřádacího zařízení příslušného pracovního místa, např. poloautomatickým zapřádacím zařízením nebo automatickým zapřádacím zařízením, tj. obslužným automatem, nebo je spínací zařízení 2 s řídicím počítačem stroje spřaženo přímo. Je také možno, aby bylo spínací zařízení 2 současně paralelně spřaženo jak se zapřádacím zařízením pracovního místa, tak s řídicím počítačem stroje. Zapřádací zařízení pracovního místa je spřaženo s řídicím počítačem stroje.

V příkladu provedení znázorněném na obr. 1 je spínací zařízení 2 napojeno na neznázoměný řídicí počítač stroje zprostředkovaně přes řídicí jednotku 5 zapřádacího zařízení pracovního místa.

-2CZ 9620 Ul

Způsob ovládání elektromagnetické spojky podávacího ústrojí pramene vláken každé spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje při zapřádání konkrétní spřádací jednotky je schematicky znázorněn na obr. 2 a je následující:

Řídicí jednotka 5 zapřádacího zařízení řídí zapřádací proces. Konec příze je ve vhodných zapřádacích prostředcích na příslušném pracovním místě připraven k zapředení, přičemž pramen vláken je připraven v podávacím ústrojí pramene vláken spřádací jednotky tohoto pracovního místa a ostatní ústrojí tohoto pracovního místa jsou připravena k činnosti. Elektromagnetická spojka 1 podávacího ústrojí pramene vláken příslušného pracovního místa je rozpojena. Řídicí jednotka 5 zapřádacího zařízení vydá příkaz k zahájení zapřádacího procesu na tomto pracovním místě.

V čase to odpovídajícím zahájení zapřádacího procesu připojí spínací zařízení 2 elektromagnetickou spojku 1 podávacího ústrojí pramene vláken příslušného pracovního místa ke zdroji 4 s vyšším napětím, než je jmenovité pracovní napětí elektromagnetické spojky i. Tímto se zrychlí přítah kotvy elektromagnetické spojky I, přičemž se snáze překonají mechanické odpory v samotné elektromagnetické spojce 1 a v uložení podávacího válečku podávacího ústrojí pramene vláken, takže podávači váleček vláken se začne dříve otáčet. Tímto dojde ke dřívějšímu a časově přesněji definovatelnému zahájení podávání vláken do spřádací jednotky, což vede ke zpřesnění zapřádání. V čase t| je ve sběrné drážce spřádacího rotoru vytvořena stužka vláken a konec příze je k ní ze zapřádacích prostředků na příslušném pracovním místě spuštěn na tuto sběrnou drážku, kde se k němu začne připojovat stužka vláken a ihned se zahájí odtah příze ze spřádací jednotky, při němž se stužka vláken zakrucuje do příze, čímž je konec příze zapředen. V čase t₂ připojí spínací zařízení 2 elektromagnetickou spojku 1 ke zdroji 3 jmenovitého pracovního napětí a v čase t₃ spínací zařízení 2 elektromagnetickou spojku 1 odpojí od zdroje 4 s vyšším napětím než je jmenovité pracovní napětí a elektromagnetická spojka i je dále napájena pouze ze zdroje 3 jmenovitého pracovního napětí.

Doba mezi časovými okamžiky to at₃, po kterou je elektromagnetická spojka I podávacího ústrojí pramene vláken napájena vyšším napětím než je její jmenovité pracovní napětí je řízena zapřádacím zařízením příslušného pracovního místa, přičemž její konkrétní hodnota je dána minimální dobou sepnutí elektromagnetické spojky I s malým jistícím přídavkem a je do systému stroje zadána obsluhou stroje pomocí řídicího počítače do řídicího programu stroje společně pro všechna pracovní místa stroje najednou, tzn. že připojování elektromagnetických spojek i podávačích ústrojí pramene vláken všech pracovních míst bezvřetenového dopřádacího stroje na dvě různá napětí je řízeno softwarově.

Časový okamžik může nastat prakticky kdykoli mezi časovými okamžiky to at₃, nejpozději však v okamžiku tj, aby nedošlo k přerušení elektromagnetickou spojkou 1 podávání vláken na příslušném pracovním místě stroje přenášeného kroutícího momentu, a tím i k přerušení podávání vláken do spřádacího rotoru a tím k přerušení předení.

Claims (3)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Bezvřetenový dopřádací stroj obsahující alespoň jednu řadu pracovních míst, z nichž každé obsahuje spřádací jednotku s podávacím ústrojím pramene vláken obsahujícím otočný podávači váleček, který je elektromagnetickou spojkou spřažen s pohonem, přičemž elektromagnetická spojka každého podávacího ústrojí pramene vláken je ovladatelným spínacím zařízením nezávisle na elektromagnetických spojkách podávačích ústrojí pramene vláken ostatních pracovních míst připojitelná ke zdroji jmenovitého pracovního napětí, vyznačující se tím, že elektromagnetická spojka (1) podávacího ústrojí pramene vláken každého pracovního místa bezvřetenového dopřádacího stroje je ovladatelným spínacím zařízením (2) nezávisle na

   -3 CZ 9620 Ul elektromagnetických spojkách (1) podávačích ústrojí pramene vláken ostatních pracovních míst časově ovladatelně připojitelná ke zdroji (4) napětí vyššího než je jmenovité pracovní napětí.
2. 2. Bezvřetenový dopřádací stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že spínací zařízení (2) elektromagnetické spojky (1) podávacího ústrojí pramene vláken každého
3. 5 pracovního místa je spřaženo se zapřádacím zařízením příslušného pracovního místa a/nebo s řídicím počítačem stroje.