CZ8141U1 - Solná směs pro kalící lázně - Google Patents

Solná směs pro kalící lázně Download PDF

Info

Publication number
CZ8141U1
CZ8141U1 CZ19988660U CZ866098U CZ8141U1 CZ 8141 U1 CZ8141 U1 CZ 8141U1 CZ 19988660 U CZ19988660 U CZ 19988660U CZ 866098 U CZ866098 U CZ 866098U CZ 8141 U1 CZ8141 U1 CZ 8141U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
weight
quenching
salt mixture
salt
quenching baths
Prior art date
Application number
CZ19988660U
Other languages
English (en)
Inventor
Jindřich Číhal
Jaromír Nezgoda
Jiří Vjačka
Original Assignee
Vítkovice Ozubárna, A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vítkovice Ozubárna, A.S. filed Critical Vítkovice Ozubárna, A.S.
Priority to CZ19988660U priority Critical patent/CZ8141U1/cs
Publication of CZ8141U1 publication Critical patent/CZ8141U1/cs

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

Solná směs pro kalicí lázně
Oblast techniky
Technické řešení se týká solné směsi pro kalicí lázně, ve kterých se provádí tepelné zpracování kovů, zejména součástí menších rozměrů.
Dosavadní stav techniky
Doposud známá solná směs pro kalicí lázně, používaná k tepelnému zpracování kovů, zejména oceli, a obsahující 45 až 60 % hmotnostních dusičnanu draselného, dále až 20 % hmotnostních dusičnanu sodného a 28 až 50 % hmotnostních dusitanu sodného s přídavkem vody, která má bod tání cca 140 až 160 °C, splňuje nejčastější požadavek kladený na tepelné zpracování kovů, tj. rychlé zchlazování od teploty 650 °C do 300 °C a pomalé ochlazování pod teplotu 300 °C. Její nevýhodou je však to, že obsahuje jedovaté složky, takže její používání je v důsledku toho omezené a vyžaduje vysokou náročnost na ekonomiku provozu. Také je známá solná směs pro kalicí lázně, obsahující 25 až 50 % hmotnostních dusičnanu draselného, 20 až 55 % hmotnostních dusičnanu vápenatého, 2 až 25 % hmotnostních dusičnanu sodného a 5 až 30 % hmotnostních dusičnanu lithného. Tato solná směs není jedovatá a zároveň splňuje požadavky kladené na kalicí směs, avšak její nevýhodou jsou poměrně vysoké výrobní náklady. Dále je známá solná směs pro kalicí lázně, která obsahuje 28 až 52 % hmotnostních chloridu bamatého, 28 až 32 % hmotnostních chloridu draselného, 18 až 22 % hmotnostních chloridu sodného s přídavkem vody. Její nevýhodou je, že obsahuje jedovaté složky. Při práci v lázni s touto směsí je nutné používat ochranné pomůcky. Také je známá solná směs pro kalicí lázně, obsahující 40 až 60 % hmotnostních chloridu sodného a 40 až 60 % hmotnostních sody bikarbony. Nevýhodou jsou poměrně vysoké náklady na výrobu sody bikarbony a poměrně nízká životnost kalených materiálů s nízkou odolností proti dlouhodobým vysokým teplotám.
Podstata technického řešení
Uvedené nevýhody do značné míry odstraňuje solná směs pro kalicí lázně podle technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že tato solná směs je složena ze 40 až 60 % hmotnostních chloridu sodného a ze 40 až 60 % hmotnostních uhličitanu sodného. Obě složky jsou bez obsahu vody. Směs lze s výhodou použít pro kalení v teplotním rozmezí 700 až 900 °C. Výhodou solné směsi pro kalicí lázně podle technického řešení jsou podstatně nižší výrobní náklady oproti dosavadním solným směsím a její ekologická nezávadnost, čímž je oproti solným směsím obsahujícím jedovaté složky, její likvidace snadnější. Nevýhodou kalicí lázně sestávající z této solné směsi zůstává poměrně nízká životnost ponořených součástí, například elektrod, vyrobených z materiálu neodolávajícího dlouhodobým vysokým teplotám.
Příklad provedení technického řešení
Jako příklad se uvádí složení solné směsi pro kalicí lázeň, určenou pro kalení ocelových výrobků v teplotním rozmezí 750 až 850 °C, která obsahuje 50 % chloridu sodného a 50 % uhličitanu sodného. Tato směs má bod tání 690 °C.
Průmyslová využitelnost
Směsi podle technického řešení lze využít zejména při tepelném zpracování ocelí, slitin železa v hutním průmyslu a slévárenských provozech.

Claims (1)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Solná směs pro kalicí lázně, vyznačená tím, že je složená ze 40 až 60% hmotnostních chloridu sodného a ze 40 až 60 % hmotnostních uhličitanu sodného.
CZ19988660U 1998-11-09 1998-11-09 Solná směs pro kalící lázně CZ8141U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19988660U CZ8141U1 (cs) 1998-11-09 1998-11-09 Solná směs pro kalící lázně

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19988660U CZ8141U1 (cs) 1998-11-09 1998-11-09 Solná směs pro kalící lázně

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ8141U1 true CZ8141U1 (cs) 1998-12-18

Family

ID=38885858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19988660U CZ8141U1 (cs) 1998-11-09 1998-11-09 Solná směs pro kalící lázně

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ8141U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ8141U1 (cs) Solná směs pro kalící lázně
CZ287502B6 (cs) Solná směs pro kalicí lázně
GB837016A (en) Means for treating molten metals
RU2130089C1 (ru) Чугун
SU553304A1 (ru) Сплав на основе железа
SU1148879A1 (ru) Состав сол ной ванны дл нагрева изделий под закалку
PL93831B1 (cs)
SU628106A1 (ru) Грунт дл защиты сталей и сплавов
SU1315518A1 (ru) Сталь
CZ2889U1 (cs) Žíhací solná směs pro ohřev před kalením, zejména pro rychlořezné oceli
SU840192A1 (ru) Состав ванны дл цианировани быстро-РЕжущиХ иНСТРуМЕНТАльНыХ СТАлЕй
SU1038377A1 (ru) Сталь
CZ2891U1 (cs) Žíhací solná směs pro ohřev před kalením, předehřev a žíhání, zejména pro konstrukční oceli
CZ2890U1 (cs) Žíhací solná směs, zejména pro kalení a popouštění rychlořezných ocelí
SU1252379A1 (ru) Чугун
SU1036782A1 (ru) Сталь
SU1235971A1 (ru) Серый чугун
CN106566985A (zh) 一种高强耐磨耐冲击低铬合金衬套及其制备方法
SU1337437A1 (ru) Сталь
SK5143Y1 (sk) Soľ na žíhanie a kalenie ocele, zliatin a neželezných kovov
KANAO Some Impressions in USA and Canada
SU501855A1 (ru) Флюс
RU2010885C1 (ru) Состав для диффузионного насыщения стальных изделий
PL157052B1 (pl) Srodek pokrywajaco-rafinujacy do topienia cynku i stopów cynkuZ gloszenie ogloszono:25.06.1990 BUP 13 /9 0 PL
PL92048B1 (cs)

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Utility model expired

Effective date: 20051109