CZ9904773A3 - Kalicí sůl - Google Patents
Kalicí sůl Download PDFInfo
- Publication number
- CZ9904773A3 CZ9904773A3 CZ19994773A CZ477399A CZ9904773A3 CZ 9904773 A3 CZ9904773 A3 CZ 9904773A3 CZ 19994773 A CZ19994773 A CZ 19994773A CZ 477399 A CZ477399 A CZ 477399A CZ 9904773 A3 CZ9904773 A3 CZ 9904773A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- quenching
- salt
- nah
- nacl
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
Podle předloženého řešení se navrhuje kalicí sůl pro kalení ocelí, kterážto kalicí sůl pro kalicí teploty v rozmezí 500 až 960 °C obsahuje 40 až 45 % hmotn. kuchyňské soli NaCl, 40 až 45 % hmotn. jedlé sody bikarbony NaHlCOíL, a 10 až 20 % hmotn. síranu měďnatého CuSO4, a pro kalicí teploty v rozmezí 900 až 1400 °C obsahuje 30 až 40 % hmotn. kuchyňské soli NaCL, 30 až 40 % hmotn. jedlé sody bikarbony NaH(CO3)2, a 30 až 40 % hmotn. čistého kaolinu v podobě plavené křídy.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká směsi kalící soli, zejména vhodné pro kalení klasických a rychlořezných ocelí.
Dosavadní stav techniky
Dosud se při kalení ocelí používá kromě jiných prostředí i prostředí kalící soli, ve kterých nevznikají okuje na materiálu a nemusí se investovat do vakuových pecí, které mají i velmi nákladný provoz. V Převážné míře se k tomuto účelu používá jako kalícího prostředí směsi baryových solí, které jsou jedovaté a velmi obtížně se likvidují.Při procesu kalení se z kalícího prostředí uvolňují jedovaté látky, poškozující zdraví pracovníků, při vysokých nákladech na ochranná prostředí. Tyto stávající kalící soli spadají do oblastí zákona o jedech.
Jsou rovněž známé a v praxi používané i nejedovaté náhrady stávajících popsaných kalících solí, které mají pro své složení vysoké pořizovací náklady, jenž značně ovlivňují náklady na tepelné zpracování.
Podstatnou nevýhodou všech dosud známých a používaných kalících solí je jejich dlouhá doba natavení.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody jsou na minimum sníženy kalící soli podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořená 40 až 45 % hmotnosti kamenné soli - NaCl, 40 až 45 % hmotnosti jedlé sody bikarbony - NaH(CO3)2 a 10 až 20 % hmotnostních procent síranu měďnatého CuSO4 v suchém stavu.
Podstatou je rovněž směs kalící soli obsahující 30 až 40 % hmotnosti kamenné kuchyňské soli NaCl, 30 až 40 % hmotnostních procent jedlé sody bikarbony - NaH(CO3)2 a 30 až 40 % hmotnosti čistého kaolínu v suchém stavu.
Podstatou je rovněž to, že pro rozsah kalících teplot 500°C až 1300°C kalící sůl sestává z 45 až 65 % hmotnosti kamenné kuchyňské soli - NaCl a 35% až 55% hmotnosti jedlé sody bikarbony - NaH(CO3)2.
Hlavní a podstatnou výhodou směsí kalících solí podle vynálezu je to, že jejich natavení pro kalení je v čase o polovinu kratší proti dosud známým a používaným kalícím solím, což jednak pozitivně ovlivňuje produktivitu kalení a jednak snižuje potřebnou energií, a tím náklady pro natavení až o padesát procent. Soli neoduhličují povrch tepelně zpracovávaného kovu, což je zvůáště velmi vhodné pro kalení materiálů po cementaci.
Další kladnou a výhodnou vlastností směsí kalících solí podle vynálezu je, že nejsou jedovaté a tím, nezhoršují již tak nedobré životní prostředí kalíren. Výhodou je rovněž dostupnost a nízké pořizovací náklady komponent směsi kalící soli proti známým a používaným solím.
« ·
- L• 9 9 9 · «
Příklady provedení vynálezu
Příklad č. 1: Kamenná kuchyňská sůl - NaCl..............................................45% hmotnosti
500 - 960 °C Jedlá soda bikarbona - NaH(CO3)2..........................................45% hmotnosti
Síran měďnatý - CuSCL..........................................................10% hmotnosti
CELKEM 100 % hmotnosti
Příklad č.2: Kamenná kuchyňská sůl - NaCl..............................................42% hmotnosti
500 - 960 °C Jedlá soda bikarbona - NaH(CO3)2..........................................45% hmotnosti
Síran měďnatý - CuSOi..........................................................13% hmotnosti
CELKEM 100 % hmotnosti
Příklad č.3: Kamenná kuchyňská sůl - NaCl..............................................30% hmotnosti
900 - 1400 °C Jedlá soda bikarbona - NaH(CO3)2..........................................30% hmotnosti
Čistý kaolín - plavená křída....................................................40% hmotnosti
CELKEM 100 % hmotnosti
Příklad č.4: Kamenná kuchyňská sůl - NaCl..............................................35% hmotnosti
900 - 1400 °C Jedlá soda bikarbona - NaH(CO3)2..........................................30% hmotnosti
Čistý kaolín - plavená křída....................................................35% hmotnosti
CELKEM 100 % hmotnosti
Příklad č. 5: Kamenná kuchyňská sůl - NaCl....................................60% hmotnosti
500 - 1300 °C Jedlá soda bikarbona - NaH(CO3)2.................................40% hmotnosti
CELKEM 100% hmotnosti
Komponenty směsi jsou používány v rozmělněném stavu, zbavené vlhkosti.
Čistý kaolín ve směsi zbrzdí a posune teploty tavení a varu solí k vyšším teplotám, vhodné pro kalení rychlořezných nástrojových ocelí.
Průmyslová využitelnost
Směsi kalící soli podle vynálezu lze s výhodou využít při kalení jednak pro rozsah teplot 500 až 960 °C dle nároku 1 a jednak při kalení v rozsahu teplot 900 až 1400 °C dle nároku 2, či dle nároku 3 pro rozsah teplot 500 až 1300 °C, a to ve všech kalírnách.
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. palici soli, zejména vhodné pro kalení ocelí v rozsahu kalících teplot 500 až 960 °C na bázi kamenné kuchyňské soli, vyznačující se tím, že sestává ze 40 až 45 % hmotnosti kamenné kuchyňské soli - NaCl, 40 až 45 % hmotnostních procent jedlé sody bikarbony NaH(CO3)
- 2 a 10 až 20 % hmotnosti síranu měďnatého - CuSCL ‘ 2. palici soli podle nároku 1 vhodná pro kalení ocelí v rozsahu kalících teplot 900 až1400 °C, vyznačující se tím, že sestává ze 30 až 40 % hmotnosti kamenné kuchyňské soli NaCl, 30 až 40 % hmotnostních jedlé sody bikarbony - NaH(CO3)2 a 30 až 40 % hmotnosti čistého kaolínu v podobě plavené křídy.
- 3. j^alící soli podle nároku 1, vhodná pro kalení ocelí v rozsahu kalících teplot 500 1300 °C vyznačující se tím, že sestává z 45 až 65% hmotnosti kamenné kuchyňské soli NaCl 35% až 55% a hmotnosti jedlé sody bikarbony - NaH(CO3)2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19994773A CZ9904773A3 (cs) | 1999-12-30 | 1999-12-30 | Kalicí sůl |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19994773A CZ9904773A3 (cs) | 1999-12-30 | 1999-12-30 | Kalicí sůl |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ9904773A3 true CZ9904773A3 (cs) | 2001-08-15 |
Family
ID=5468396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19994773A CZ9904773A3 (cs) | 1999-12-30 | 1999-12-30 | Kalicí sůl |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ9904773A3 (cs) |
-
1999
- 1999-12-30 CZ CZ19994773A patent/CZ9904773A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Cle´ Ment et al. | Analysis of the structural changes of a phosphate glass during its dissolution in simulated body fluid | |
| PL165859B1 (pl) | Wlókno szklane ulegajace rozkladowi w srodowisku fizjologicznym PL | |
| SU1147704A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
| SU872515A1 (ru) | Шихтовой состав глазури | |
| CZ9904773A3 (cs) | Kalicí sůl | |
| PT2355945T (pt) | Clínquer de magnésio poroso, processo de fabrico do mesmo e sua utilização como fluxo para o tratamento das escórias siderúrgicas | |
| HU227188B1 (en) | Heat-proof material made from beta-alumina | |
| SK1252006A3 (sk) | Soľ na žíhanie a kalenie ocele, zliatin a neželezných kovov | |
| SK6156Y1 (sk) | Salt for annealing and hardening of steel and non-ferrous metals | |
| RU2283887C1 (ru) | Флюс для плавки магниевых сплавов | |
| Gogotsi et al. | Strength degradation of Si3N4 SiC-based ceramics in salt environments | |
| US1736457A (en) | Composition of matter for and method of purifying fused salt baths | |
| SK5143Y1 (sk) | Soľ na žíhanie a kalenie ocele, zliatin a neželezných kovov | |
| US2851420A (en) | Salt baths, method of maintaining salt baths neutral, and additive therefor | |
| CZ2889U1 (cs) | Žíhací solná směs pro ohřev před kalením, zejména pro rychlořezné oceli | |
| RU2098368C1 (ru) | Эмаль | |
| SU566891A1 (ru) | Способ обработки углеграфитовых изделий,например,электродов | |
| SU558011A1 (ru) | Грунтовое покрытие | |
| SU1404493A1 (ru) | Способ получени искусственного камн | |
| SU1551672A1 (ru) | Состав основного сло декоративно-облицовочного материала | |
| SU1178712A1 (ru) | Стекло для защиты металлов | |
| US2620310A (en) | Hardening bath | |
| KR930000095B1 (ko) | 중합인산염계 방청제의 제조방법. | |
| SU1449292A1 (ru) | Состав дл ограничени растекани припо | |
| SU833761A1 (ru) | Композиц дл изготовлени покры-Ти |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |