CZ2889U1 - Žíhací solná směs pro ohřev před kalením, zejména pro rychlořezné oceli - Google Patents
Žíhací solná směs pro ohřev před kalením, zejména pro rychlořezné oceli Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2889U1 CZ2889U1 CZ19943183U CZ318394U CZ2889U1 CZ 2889 U1 CZ2889 U1 CZ 2889U1 CZ 19943183 U CZ19943183 U CZ 19943183U CZ 318394 U CZ318394 U CZ 318394U CZ 2889 U1 CZ2889 U1 CZ 2889U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- annealing
- salt mixture
- steels
- rapid
- heating
- Prior art date
Links
- 238000000137 annealing Methods 0.000 title claims description 16
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 title claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 title 1
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 6
- AJFXNBUVIBKWBT-UHFFFAOYSA-N disodium;boric acid;hydrogen borate Chemical compound [Na+].[Na+].OB(O)O.OB(O)O.OB(O)O.OB([O-])[O-] AJFXNBUVIBKWBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 5
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 4
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 3
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 3
- 208000005374 Poisoning Diseases 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 2
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 2
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
Oblast techniky ’ i ~ i
Technické řešení se týká žíhací s-olné srn před kalením, zejména pro rychlořezné oceli, interval ohřevu od 750 do 1 350 °C.
si pro ohřev pro teplotní
Dosavadní stav techniky
Dosavadní žíhací solné směsi pro ohřev před kalením pro rychlořezné oceli jsou tvořeny na bázi chloridu barnatého a obsahují nejméně 90 % hmotnostních chloridu barnatého a zbytek tvoří tetraboritan disodný a/nebo chlorid draselný. Hlavní nevýhodou těchto žíhacích solných směsí je jejich toxicita, kterou způsobuje chlorid barnatý. Toxicita těchto směsí znamená nebezpečí otravy při manipulaci s nimi a z hlediska tvorby odpadů jsou tyto směsi zařazeny mezi zvlášť nebezpečné odpady. Další nevýhodou uvedených žíhacích solných směsí je nízká rozpustnost ve vodních oplachách, do kterých se zpracovávaný materiál dostává po tepelném zpracování. Nízká rozpustnost těchto toxických směsí - způsobuje, že i po vodních.oplachách zůstávají na povrchu tepelně zpracovaného materiálu a tato povrchová toxicita se projevuje i při mechanickém opracování, například při broušení, kde dochází ke kontaminaci chladících médií. Nevýhodou těchto žíhacích solných směsí je, že se mohou používat v teplotním intervalu ohřevu jen od 1 000 do 1 350 °C.
Podstata technického řešení
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje žíhací solná směs pro ohřev před kalením, zejména pro rychlořezné oceli, pro teplotní interval ohřevu od 750 do 1 350 °C,
Λ.
obsahující tetraboritan disodný podle tohoto technického řešení. Podstata tohoto technického řešení spočívá v tom, že obsahuje 5 až 10 % hmotnostních tetraboritanu disodného a 90 až 95 % hmotnostních chloridu vápenatého.
Žíhací solná směs podle tohoto technického řešení je netoxická a tím se odstraňuje nebezpečí otravy při manipulaci s ní. Protože tato směs je netoxická, tak i -její odpady a materiály v ní tepelně zpracované jsou netoxické. Další výhodou je dobrá rozpustnost žíhací solné směsi ve vodních oplachách, které tím vykazují velmi dobrou oplachovatelnost materiálu po tepelném zpracování. Tato žíhací solná směs má použití v teplotním intervalu ohřevu 1 350 °C, a proto může být použita nejen pro ale i konstrukční oceli. Cena této žíhací solné směsi je nižší než cena dosud používaných solných směsí pro tento účel.
od 750 až rychlořezné,
Příklad provedeni technického řešení
Lisovací zápustka, vyrobená z rychlořezné oceli, byla ohřátá při teplotě 1 240 °C v časovém intervalu 3 krát po 0,017 hod. v žíhací solné směsi pro ohřev před kalením, která obsahovala 7 % hmotnostních tetraboritanu disodného a 93 % hmotnostních chloridu vápenatého. Tímto ohřevem v uvedené žíhací solné směsi se dosáhl optimální stav rychlořezné oceli pro kalení a nedošlo ke zhoršení užitkových vlastností lisovací zápustky. Žíhací solná směs byla netoxická a velmi dobře oplachovatelná z lisovací zápustky ve vodních oplachách po tepelném zpracování.
Průmyslová využitelnost
Žíhací solná směs podle technického řešení je určena pro kalírny, které používají elektrodové a nebo plynové kelímkové pece.
Claims (1)
- NÁROKY NA OCHRANUŽíhací solná směs pro ohřev před kalením, zejména pro rychlořezné oceli, pro teplotní interval ohřevu od 750 do 1 350 °C, obsahující tetraboritan disodný, \·7 y z n a č u j i- c i s e t i m , že obsahuje 5 až 10 % hmotnostních tetraboritanu disodného a 90 až 95 % hmotnostních chloridu vápenatého.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK286-93U SK611U (sk) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | Žíhacia soľná zmes pre ohrev pred kalením, najmä pre rýchlorezné ocele |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2889U1 true CZ2889U1 (cs) | 1995-02-06 |
Family
ID=38753988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19943183U CZ2889U1 (cs) | 1993-12-27 | 1994-11-21 | Žíhací solná směs pro ohřev před kalením, zejména pro rychlořezné oceli |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ2889U1 (cs) |
SK (1) | SK611U (cs) |
-
1993
- 1993-12-27 SK SK286-93U patent/SK611U/sk unknown
-
1994
- 1994-11-21 CZ CZ19943183U patent/CZ2889U1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK611U (sk) | 1994-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69110000D1 (de) | Feuerfest Erzeugnisse durch eine Sialon-Matrix gebunden und Verfahren zu ihrer Herstellung. | |
CZ2889U1 (cs) | Žíhací solná směs pro ohřev před kalením, zejména pro rychlořezné oceli | |
CZ2891U1 (cs) | Žíhací solná směs pro ohřev před kalením, předehřev a žíhání, zejména pro konstrukční oceli | |
CZ2890U1 (cs) | Žíhací solná směs, zejména pro kalení a popouštění rychlořezných ocelí | |
ATE96531T1 (de) | Behandlung von betriebsgasen mit halogenhaltigen verbindungen. | |
US2875112A (en) | Process for improving the physical properties of chromized articles | |
US2851420A (en) | Salt baths, method of maintaining salt baths neutral, and additive therefor | |
SK5143Y1 (sk) | Soľ na žíhanie a kalenie ocele, zliatin a neželezných kovov | |
SK1252006A3 (sk) | Soľ na žíhanie a kalenie ocele, zliatin a neželezných kovov | |
RU2010870C1 (ru) | Способ термической обработки режущего инструмента из быстрорежущей стали | |
SU808544A1 (ru) | Способ рекристаллизационного отжигаНизКОуглЕРОдиСТыХ СТАлЕй | |
SU1463797A1 (ru) | Быстрорежуща сталь | |
SU1154347A1 (ru) | Способ термической обработки стальных изделий | |
CS209627B1 (cs) | Solná směs pro kalicí a popouštěcí lázně | |
SU1014933A1 (ru) | Способ термической обработки чугуна | |
Zhelikhovskaya et al. | Heat Treatment of Carburized Machine Items | |
JPS56163217A (en) | Slow cooling method for steel material | |
SK6156Y1 (sk) | Salt for annealing and hardening of steel and non-ferrous metals | |
SU737497A1 (ru) | Состав дл хромотитанировани стальных изделий | |
SU1157086A1 (ru) | Покрытие дл защиты сталей от окислени при гор чей обработке давлением | |
YOSHIMURA et al. | Effects of Al and N on hardenability and transformation characteristics of low alloy case hardening steels | |
SU628106A1 (ru) | Грунт дл защиты сталей и сплавов | |
SU1647038A1 (ru) | Сталь | |
SU564346A1 (ru) | Способ термической обработки железорудных окатышей | |
Bugrov et al. | The Mechanical Properties of Corrosion-Resistant Steel 15 Kh 16 K 5 N 2 MVFAB-Sh at Temperatures Ranging From--196 to+ 700 deg C in the Annealed and Quenched and Tempered States |