CZ66987A3 - stainless steel sheet metal and apparatus for making the sheets by rolling - Google Patents
stainless steel sheet metal and apparatus for making the sheets by rolling Download PDFInfo
- Publication number
- CZ66987A3 CZ66987A3 CS87669A CS66987A CZ66987A3 CZ 66987 A3 CZ66987 A3 CZ 66987A3 CS 87669 A CS87669 A CS 87669A CS 66987 A CS66987 A CS 66987A CZ 66987 A3 CZ66987 A3 CZ 66987A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- forming
- ribs
- involute
- roller
- rolling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/64—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor for making damp-proof; Protection against corrosion
- E04B1/644—Damp-proof courses
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/32—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material
- E04C2/322—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material with parallel corrugations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
Description
- 1 Vynález se týká desky z nerezavějící oceli k vysoušení mokrého zdivá, která se zatlačí do zdivá a pro zvětšení své tuhosti je vytvořena zvlněná, přičemž vlny svými podélnými osami probíhají ve směru zatlačování. Vynález se kromě toho týká válcovacího zařízení k výrobě takových desek.The invention relates to a stainless steel slab for drying wet masonry, which is pressed into the masonry and is wavy in order to increase its stiffness, the waves running along their longitudinal axes in the pushing direction. The invention also relates to a rolling device for producing such plates.
německého pat. spisu DS-PS 26 35 597 je znám způsob vysoušení vlhkphh zdivá, u něhož se používá zvlněných isolaČníchGerman Pat. [0005] DS-PS 26 35 597 discloses a method of drying masonry using corrugated insulating materials.
V desek. Tyto desky se u tohoto známého způsobu zatlačují do maltových spár zdivá bez používání vodících prostředků a bez předchozího otevření zdivá volně letmo. Také z něm. patentového spisu 6 63 812 je znám způsob vysoušení vlhkého zdivá, u něhož se právě tak do zdivá zatloukají desky, které jsou pro zvýšení svá tuhosti vytvořeny zvlněné. U tohoto známého způsobu jsou před ' zatlučením desek ve zdivu upravena vedení, mezi nimiž jsou zvlněné kovové desky při zatloukání vedeny. U obou známých provedení není definováno přesné vytvoření profilu zvlněných desek.In boards. In this known method, these slabs are pressed into the mortar joints of the masonry without the use of guide means and without prior opening of the masonry loosely flying. Also from him. U.S. Pat. No. 6,663,812 discloses a method for drying damp masonry in which slabs are also hammered into the masonry, which are wavy to increase their stiffness. In this known method, guides are provided before hammering the slabs in the masonry, between which the corrugated metal plates are guided during hammering. In both known embodiments, the precise formation of the corrugated plate profile is not defined.
Ve výkresech jsou tam znázorněny různé tvary vln, zejména též vlny lichoběžníkového a trojúhelníkového průřezu. DE-PS 6 63 812 ukazuje zvlněné desky s přibližně sinusově probíhajícím profilem průřezu, přičemž boční okraje desek jsou vytvořeny zesílené nebo žlábkovitě ohnuté. Přitom se může stát, že se desky při zatlačování do zdivá neúmyslně deformují a sevrou se v maltové spáře mezi vedeními nebo proti sobě navzájem.In the drawings there are shown various waveforms, in particular also of trapezoidal and triangular cross-section. DE-PS 6 63 812 shows corrugated plates with an approximately sinusoidal cross-sectional profile, wherein the side edges of the plates are formed by reinforced or grooved bends. In this case, it may happen that, when pressed into the masonry, the slabs unintentionally deform and fall into the mortar joint between the ducts or against each other.
Aby se zabránilo deformacím je možno podle všeobecného stavu vědy vyrábět desky z tvrdšího a silnějšího materiálu.In order to prevent deformations, it is possible according to the general state of the art to produce plates of harder and thicker material.
Toto vš&m značně zt-.-uijs vlnovitá profilování desek. laková zvlněná desky se nejjednodušeji vyrábějí válcováním nebo lisováním, přičemž se tvarují současně přes jejich celkovou šířku a* z i profilovanými lisovacími nástroji nebo se v pod sinám směru vln vedou skrze profilovaná válce, loto tváření je však možná pouze při použití desek z poměrně měkká, dobře deformovatelná oceli, nebot přitom vzniká protažení materiálu, které j= podmíněno profilovacím postupem a proto je nevyhnutelná. Při použití tvrdého materiálu, který má feritickou strukturu a není schopný průtahu vznikají trhliny, které desky znehodnocují nebo zapříčiňují přinejmenším nevýhodné deformace při zatlačování des&kdo zdivá·All of this considerably has a wave-shaped plate profiling. lacquered corrugated sheets are the easiest to produce by rolling or pressing, forming at the same time over their overall width and with profiled dies or guided through profiled rollers in the sub-wave direction, but forming is only possible with relatively soft, well formed sheets deformable steel, since this results in the elongation of the material, which is conditioned by the profiling process and is therefore unavoidable. The use of a hard material that has a ferritic structure and is not capable of elongation results in cracks which degrade or cause at least disadvantageous deformations when pushing the plates.
Deformaci tvrdého, průtahu neschopného materiálu je možno provádět pomocí přehýbacího lisu. Tento výrobní postup je však nehospodárný, nebol umožňuje pouze deformaci rýhy za rýhu. Prakticky totéž platí pro způsob výroby podélným profilováním. Přitom je nutno vycházet od středu desky, v něm vytvořit žlábsk a nato vytvářet symetricky na obě strany vždy další žlábek vlastními profilovými válci.The deformation of the hard, non-passable material can be carried out by means of a folding press. However, this manufacturing process is wasteful because it only allows groove-by-groove deformation. Practically the same applies to the method of production by longitudinal profiling. In this case, it is necessary to start from the center of the plate, to create a groove in it and then to create symmetrically on each side another groove with its own profile rollers.
něm. zvéřejňovao.spisu DE-OS 25 05 199 je znám způsob výroby větracích kanálů, oblož-ní trub apod., přičemž se používá tak zvaného příčného profilování pro výrobu zvlněných kanálových stěn. Přitom se používá tvářecích válců, které jsou uspořádány v určité vzdálenosti od sebe a zabírají do sebe tvářecími žebry, probíhajícími v osovém směru. Smrže tyto ozubenéhim. DE-OS 25 05 199 discloses a process for the production of ventilation ducts, lining pipes and the like, using so-called cross-sectional profiles for the production of corrugated duct walls. For this purpose, forming rollers are used which are arranged at a distance from one another and engage in each other forming ribs running in the axial direction. It smears these toothed
- 1 válce ss v = de plochý pás plechu, který se deformuje ηε profil lichoběžníkového profilového průřezu a. potom se zvlněný- 1 cylinder ss v = de flat sheet of metal sheet which deforms ηε profile of trapezoidal cross-section a. Then corrugated
V- z v .V- z v.
or icnyu stříhacím tO ZpUSOb materiálem, nebot ústrojím odděluje n> jednotlivá stavební p profilování je zásadně možný provádět také 'Vky. Tens tvrdým lechové desky o*i jejich tváření se pouze ohýbají ale nikoliv se dosáhlo, jsou potřebné přes celý průřez protahují. Aby se toho určité konstrukční znaky válcovacího ústrojí, přičemž je zejména nutno dbát na to, aby dokončené zvlněně desky měly profilový průřez, který by je Činil vhodnými pro jejich zvláštní účel použití.The material can be cut with the cutter, since it is in principle possible to carry out the construction by means of the device. These hard bladed plates and their forming only bend but not reached, they are needed to stretch across the entire cross-section. In order to do so certain design features of the rolling device, in particular, it must be ensured that the finished corrugated plates have a profile cross-section which makes them suitable for their particular purpose of use.
Vynález si klade za úkol zlepšit desky z nerezavějící oceli, používané dosud k vysoušeni vlhkého zdivá tak, aby přes použití tvrdého materiálu měly profilování, výhodné pro zatloukání do zdivá a aby se při zatloukání nedeformovaly, zejména aby neměly trhliny, pocházející od profilování, které by mohly ohrozit isolaci proti vlhkosti. Dalším úkolem vynálezu je vytvoření zlepšeného válcovacího zařízení, jímž je možno účelně vy•-k . .SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to improve the stainless steel plates used to dry damp masonry so that, despite the use of a hard material, they have a profiling advantageous for hammering into masonry and are not deformed during hammering. could compromise the insulation against moisture. It is a further object of the present invention to provide an improved rolling device by which it is possible to expediently manufacture a rolling mill. .
rábět zvlněné desky z tvrdého materiálu dříve uvedených vlastností.a corrugated sheet of hard material of the aforementioned properties.
Desma podle vynálezu z nerezavějící oceli se vyznačuje tím, že průřezový profil vln je na svém celkovém průběhu zakřivený a sousedící vlnové profily přecházejí do sebe přes inflexní body profilových křivek při zabránění rovným kusům plochy, přičemž výhodně sestávají z tvrdého, protažená, neschopného materiálu. Takto profilovaná deska nemá sice co možná největší vzpěrnou tu4 ,10 31 2 Z 3 j 3 na. 21 c 3.12 Li 3 Ž 3 J 3 t. ~ ln c. ,3,32 vým nebo lichoběžníkovým profilem vln. Vytvořením podle vynálezu se zle při postačující vzpěrné pevnosti desky dosahuj? také co největší možná místní pevnosti .rotí vyboulení v rozsahu profilových vln, tam že . - deska při zarážení do zdivá nemůže být nevýhodně deformována táž překážkami vznikajícími nanejvýše na bocích vln. Tvar desky podle vynálezu proto zabezpečuje nejen bezvadné zarážení do zdivá, ale taká Časově prakticky neomezená účinné utěsnění zdivá proti stoupající vlhkosti.The stainless steel sheet according to the invention is characterized in that the cross-sectional profile of the waves is curved in its overall course and adjacent wave profiles cross each other over the inflection points of the profile curves while avoiding flat pieces of surface, preferably consisting of a hard, elongated, incapable material. Thus, the profiled plate does not have as much buckling tu4, 10 31 2 Z 3 j 3 on. 21 c 3.12 Li 3 3 3 J 3 t. ~ Ln c., 3.32 exchanging or trapezoidal wave profile. With the design according to the invention, poor plate strength is achieved? also the greatest possible local strength. - the slab, when driven into the masonry, cannot be disadvantagedly deformed by the same obstacles arising at most on the sides of the waves. The shape of the board according to the invention therefore ensures not only a perfect impact in the masonry, but also virtually unlimited effective sealing of masonry against rising moisture.
Jednoduché a proto výhodná vytvoření vynálezu předvídá, že přes inflexní body vzájemně se napojující vlnová profily probíhají kruhově nebo. přibližně kruhově. Profilová křivka vln může ale také být tvarována podle sinusové Čáry, a to přinejmenším přibližně·>Oba profily vln je možno uskutečnit poměrně jednoduše vytvořenými válcovacími přípravky.,Simple and therefore advantageous embodiments of the invention foresee that the mutually interconnecting wave profiles extend over the inflection points in a circular or circular fashion. approximately circularly. However, the waveform profile can also be shaped along a sine line, at least approximately. Both waveforms can be realized by relatively simple rolling jigs.
Válcovací zařízení podle vynálezu k výrobě desek z nerezavějící oceli k vysoušení vlhkého zdivá, kterážto desky se zarážejí do zdivá a pro zvětšení jejich tuhosti jsou vytvořeny zvlněné, přičemž vlny svou podélnou osou probíhají ve směru zarážení má dva tvářecí válce, které v průřezu mají profil ozubeného kola, který ve směru osy tvoří probíhající tvářecí žebra» která do sebe zabírají jako ozubená kola, přičemž osová vzdálenost obou tvářecích válců je větší než součet poloměrů valivých kružnic ozubených válců. Podle vynálezu jsou. přitom do sebe zabírající tvářecí žebra na svých bocích vytvořena ja5 ko profil evolventy, na který se nepoj uje profil hlavové a patní kružnice, přičemž úhel záběru tvářecích žeber v rozsahu valivé kružnice činí nejméně 50° a výská zubu tvářecích žeber obnáší nejméně 15% poloměru valivé kružnice. Toto poměrně jednoduché válcovací zařízení umožňuje výrobu popsaných desek s výhodným průřezovým profilem, které mohou být z tvrdé oceli s feritickou strukturou, aniž by přitom při válcování vznikaly trhliny nebo jiná poškození. Vytvořením tvářecích válců podle vynálezu se dosahuje toho, že vždy jen právě jedno tvářecí žebro jednoho tvářecího válce je v záběru s jedním tvářecím žebrem druhého válce, Čímž je zabráněno protažení materiálu po celkovém tvářeném průřezu přetvořených desek a tím vznikajícím trhlinám. ,The rolling device according to the invention for the production of stainless steel slabs for drying wet masonry, the slabs being driven into the masonry and made wavy to increase their stiffness, the waves running longitudinally in the driving direction having two forming rolls having a toothed cross section The axial distance of the two forming rollers is greater than the sum of the radii of the rolling circles of the gear rollers. According to the invention they are. the interlocking forming ribs are formed on their sides as an involute profile to which the profile of the head and foot circle is not connected, the engagement angle of the forming ribs within the rolling circle being at least 50 ° and the height of the forming rib teeth being at least 15% of the rolling radius circle. This relatively simple rolling device enables the production of the described plates with a preferred cross-sectional profile, which may be of hard steel with a ferritic structure, without causing cracks or other damage during rolling. By providing the forming rolls according to the invention, it is achieved that only one forming rib of one forming roll is always engaged with one forming rib of the other roll, thereby preventing the material from extending over the overall formed cross-section of the formed plates and the resulting cracks. ,
Aby bylo možno také ux malých vln uskuteČniti·, aby bylo v .In order to make ux small waves also possible to be in.
záběru vždy pouze jedno tvářecí žebro každého tvářecího válce je možný průměr tvářecích., válců omezen. Tvářecí válce, které musí být dostatečně dlouhé aby bylo možno profilovat také dlouhé desky, např. o dálce jednoho metru a více, mají přitom omezenou ohybovou pevnost. V dalším vytvoření vynálezu se proto předvídá to, že tvářecí válce, uložené na svých koncích v ložiskách, jsou opatřeny opěrnými válci, které v rozsahu mezi ložisky v místě tváření zabírají na diametrálně protilehlých místech tvářecích válců. Potom je také možno zpracovávat poměrně tlusté plechy bez potíží. Opěrné válce mají účelně profil zubu se stejnými hlavovými kružnicemi a patními kružnicemi jako tvá6 řečí válce a jsou s nimi v záběru. Delší výhodou je, když vzdálenost opěrných válci je k příslušným tvářecím válčím přestavitelná. Příslušný přitlscovací tlak je pak vždy možno nastavit v závislosti na tlouštce a tuhosti zpracovávaného pLechu. Také vzdálenost mezi tvářecími vljálci včetně případných opěrných vál·» cl mlže být přestavitelně, např. pomocí ložiskového přestavění klínem nebo svislům vřetenem. Také toto opátření slouží k tomu, aby se válcovací zařízení přizpůsobilo tlouštce použitých plechů jako také změně výšky profilu vln.By engaging only one forming rib of each forming roll, the possible diameter of the forming rolls is limited. The forming rolls, which must be long enough to be able to profile long plates, for example one meter or more, have a limited flexural strength. In a further embodiment of the invention, it is therefore envisaged that the forming rolls mounted at their ends in the bearings are provided with support rolls which, in the range between the bearings at the forming location, engage at diametrically opposite locations of the forming rolls. It is then also possible to process relatively thick sheets without problems. The support rolls suitably have a tooth profile with the same head circles and heel circles as and are engaged with them. A longer advantage is when the distance of the support rolls is adjustable to the respective forming rolls. Depending on the thickness and stiffness of the sheet to be treated, the corresponding pressure can then be adjusted. The distance between the forming rollers, including any support rollers, can also be adjustable, for example by means of a bearing adjustment via a wedge or vertical spindle. This measure also serves to adapt the rolling device to the thickness of the sheets used as well as to the change in the height of the wave profile.
Opěrné válce jsou účelně upraveny po dvojicích, přičemž více dvojic opěrných válců je uspořádáno podél tvářecích válců vedle sebe a jsou přestavitelně odděleně od sebe· Tím je dále zvětšena a zlepšena možnost přizpůsobení válcovacího zařízení právě probíhajícím provozním podmínkám.The support rollers are expediently provided in pairs, wherein a plurality of support roll pairs are arranged side by side along the forming rollers and are displaceably separated from one another. This further increases and improves the possibility of adapting the rolling mill to the current operating conditions.
Bodle dalšího význaku vynálezu jsou tvářecí válce pro synchronisaci jejich otáčivého pohybu opatřeny ve vzájsmnéin záběru jsoucími ozubeznými koly, upevněnými na nich s možností společného otáčení. Tvářecí válce samotnáa jejich tvářecí žebra jsou tak zbaveny vlivů a sil, které jsou potřebné pro synchonisaci, Čímž se vylučuje nevýhodná změna profilu vlily desek působením sil tohoto druhu. Břitom je účelné opatřit tvářecí válce vlastními hnacími motory při zařazení elastických spojek. Další výhodné vytvoření válcovacího zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že na náběhové a/, nebo, na výběhová straně tvářecích válců jsou uspořádány rovnací válce, smrže které j3ou desky veceny.According to a further feature of the invention, the forming rollers are provided with intermeshing gear wheels mounted on them with the possibility of rotating together in order to synchronize their rotary movement. Thus, the forming rolls themselves and their forming ribs are free of the influences and forces required for synchonization, thus avoiding the disadvantageous change in the profile of the slab sheet due to forces of this kind. It is expedient to provide the forming rolls with their own drive motors when the elastic couplings are engaged. A further advantageous embodiment of the rolling device according to the invention is that straightening rolls are arranged on the upstream and / or downstream sides of the forming rolls, which freeze the plates.
Tyto rovnací válce fcují n^jen sprívne přivádě která je t zabezpečuj válcovací řeba profilovat, do válcovacího zařízení í obzvláště, aby dokončená zvlněná desky zařízení rovné. Tím se dodatečná rovnání vá přebytečným. Rovnací válce jsou výhodně pryží ε. lý-z materiálem ve vrstvě opatřené válečky, iioh.au bý přestavitelné napříč ke směru probíhání desek tvářecími ní desek,.These straightening rollers only feed the rollers which are to be profiled, in particular, so that the finished corrugated plates of the apparatus are straight. This makes the additional straightening unnecessary. The straightening rolls are preferably rubber ε. It can be displaced transversely to the direction of travel of the plates by the forming plates.
, ale také opouštěly desek stáebo plastičtí uspořádány vaici, čímž jejich, poloha a jejich vzájemná vzdálenost může být přizpůsobena právě jsoucím vlastnostem desek á provozním poměrům. Účelně jsou rovnací válce empiricky seřizovány právě tak dlouho, až vyráběné zvlněnée desky mají dostatečně přesný plochý tvar., but also leaving the panels or plastic-shaped bands, whereby their position and their mutual distance can be adapted to the present properties of the panels and the operating conditions. Suitably, the straightening rollers are empirically adjusted until the corrugated plates produced have a sufficiently precise flat shape.
Výhodné provedení válcovacího zařízení podle vynálezu spočívá v tom,že tvářecí válce jsou otočně uloženy vždy v jednomAn advantageous embodiment of the rolling device according to the invention consists in that the forming rolls are rotatably mounted in one
4.4.
skříňovém tělese, tělesa jsou vzájemně přestavitelné uspořádána nad sebou ve stojanu a v podélném směru tvářecích válců mají za sebou upravené vodící šachty, do kterých jsou opěrné válce posuvně zasazeny a ve kterých jsou podepřeny stavěčím šroubem nebo pod. Přitom se jedná o jednoduše uspořádané a robustní válcovací zařízení, které přesto umožňuje přesné nastavení. Rovnací válce jsou přitom uspořádány na skříňových tělesech a jsou výhodně podepřeny přestavovacími vřeteny tak, že rovněž mohou být jednoduchým způsobem přestavěny.the bodies are displaceably arranged one above the other in a stand and have guide shafts arranged in the longitudinal direction of the forming rolls, into which the supporting rolls are slidably mounted and in which they are supported by an adjusting screw or the like. This is a simple and robust rolling device, which nevertheless allows precise adjustment. The straightening rollers are arranged on the housing bodies and are preferably supported by the adjusting spindles so that they can also be readjusted in a simple manner.
Další podrobnosti a výhody vynálezu vyplývají z oaLšího popisu příkladných provedení, která jsou znázorněna na výkresech. V těchto značí obr. 1 desky podle vynálezu v perspektivpohledu, obr. 2 k tornu obr. > detajL válcovacího za 4 celkové válcovací zařízen nárys válcovacího zařízení, svetš-ně vykreslený profil vlny, řízení na výrobu zdňěné desky, obr. í ve schematickém znázornění, obr. částečně v osovém středovém řezu a obr. b příčný řez válcovacím zařízením podle roviny VI - VI obr. 5·Further details and advantages of the invention will become apparent from a further description of the exemplary embodiments shown in the drawings. 1 shows the plates according to the invention in perspective, FIG. 2 to the end of the FIG. 4 shows a view of a rolling device, a light-sectioned wave profile, a control for producing a masonry plate, FIG. partly in axial central section, and fig. b is a cross-sectional view of the rolling apparatus according to plane VI-VI, fig. 5;
Desxa 1, znázorněná na obr. 1 sestává z nerezové oceli a pro zvětšení své tuhosti je vlnovitŠ utvořena. Vlny 2 probíhají vzájemně rovnoběžně. Pro vysoušení vlhkého zdivá se více desek 1 zaráží rovnoběžně vedle sebe do zdivá, a sice ve směru podélná osy vln 2.Desxa 1, shown in FIG. 1, consists of stainless steel and is made to be wavy in order to increase its stiffness. The waves 2 run parallel to each other. In order to dry the wet masonry, a plurality of slabs 1 are driven parallel to one another in the masonry, in the direction of the longitudinal axis of the waves 2.
Aby se dostalo nejen dostačující ohybové tuhosti desek 2, ale také aby se bylo možno vyvarovat místně ohraničeným deformacím při zarážení, je potřebné zvláštní vytvoření průřezového profilu 2 vln 2, znázorněného na obr. 2. Celý průřezový profil £ gedňá desky _! sestává z více vlnových profilů _4, které při vzájemném napojování tvoří vrcholy a důly vln 2. Jak vyplývá zz obr. 2, průřezový profil 2 3S na svém celám průběhu vytvořen zakřivený, přičemž sousedící vlnové profily _4 do sebe přecházejí pouze přes inflexní body 5 profilové křivky při vyvarování se plochým kusům plochy. V příkladném provedení podle obři. 2 jsou vlnové profily _4 vytvořeny kruhově. Cerchovaně zakreslená přímá Čára 2 prochází vrcholovými body vrcholu vlny a důlu vlny jakož i mezitím ležícím inflexním bodem 5, přičemž lze jasně poznat zakřivený průběh průřezového profilu 2· 7 rámci vynálezu jsou možná tsmé odchylky od kruhového vlnového profilu 4, kt“rý může být také jinak zakřiven, Podstatné je pouze,aby se bylo možno vyhnouti rovným plochám v průběhu profilového průřezu, ne bot ploché rozsahy by podporovaly místní deformace desky.In order not only to obtain sufficient flexural stiffness of the plates 2, but also to avoid locally bounded deformations during driving, a separate cross-sectional profile 2 of the waves 2 shown in FIG. 2 is required. comprises a plurality of wavelength sections 4 which forms the mutual connecting peaks and doula waves zz 2. As is clear in FIG. 2, cross-sectional profile S 2 3 on its forehead, a curved course, wherein the adjacent wavelength _4 profiles into each other only through the inflection points 5 profile curves when avoiding flat pieces of surface. In the exemplary embodiment of the giants. 2, the wave profiles 4 are circular. The dashed straight line 2 passes through the apex points of the wave top and wave mine as well as the inflection point 5 lying between it, and the curvilinear profile of the cross-section 2 can be clearly identified. otherwise, it is only essential to avoid flat surfaces during the profile cross-section, not that flat ranges would promote local deformation of the plate.
Zvlněné desky 1 musí sestávat z tvrdá, nerezavějící oceli, aby vzdorovaly mechanickému namáhání, které na ně působí a aby ve ziivu samém nezkorodovaly. LIateriály, která těmto požadavkům odpovídají, však mohou být těžko tvarovány, zejména proto, že nejsou protahování schopné. Tři protahování plechových desek z takového materiálu vznikají trhliny a praskliny, jimiž se při zatloukání desek do zdivá omezuje ohybová tuhost a po zatlučení není více zabezpečena těsnost. Válcovací zařízení, ukázané sche maticky na.obr. 3 umožňuje výrobu zvlněných plechových desek-z tvrdého materiálu, aniž by tento se protahoval na celkovém deformovaném průřezu·The corrugated plates 1 must consist of hard, stainless steel in order to resist the mechanical stresses acting on them and not to corrode in the feed itself. However, materials that meet these requirements can be difficult to mold, especially because they are not capable of stretching. Three stretching of sheet metal sheets from such a material results in cracks and cracks which reduce the bending stiffness when the sheets are hammered into the masonry and the tightness is no longer ensured after hammering. The rolling device shown schematically in FIG. 3 allows the production of corrugated sheet metal-hard material without stretching it over the overall deformed cross-section.
Válcovací zařízení podle obr. 3 sestává ze dvou tvářecích válců a 8, které mají v průřěžu jako ozubené kolo vytvořený profil s tvářecími žebry 9_ a 10. Oba tvářecí válce 7 , 8 jsou uspořádány nad sebou otočně s rovnoběžnými osami, přičemž jejich tvářecí žebra _9> 10 do sebe zapadají jako ozubená kola. Osová vzdálenost obou tvářecích válců 7, 8 je větší než součet· poloměrů čerchovaně na obr. 3 zakreslených valivých kružnic 11, 12 ozubení tvářecích válců 7, θ· vzniká mezera mezi tvářecími žebry 9, 10, zabírajícími do sebe, mezi která se přivádějí po sobě desky 1, aby byly opatřeny vlnami 2.The rolling device according to FIG. 3 consists of two forming rollers 8 having a cross-section in the form of a toothed wheel with forming ribs 9 and 10. The two forming rollers 7, 8 are arranged one above the other rotatable with parallel axes, their forming ribs 9. > 10 fit together like gears. The axial distance of the two forming rollers 7, 8 is greater than the sum of the radii dashed in FIG. 3 of the drawn rolling circles 11, 12 of the toothing of the forming rollers 7, θ creates a gap between the forming ribs 9, 10 engaging each other. the plates 1 to be provided with waves 2.
Lo ssbe zabírající tvářecí žebra 9, IQ jsou na svých bocích 13 a 14 vytvořena s ...rofil^m evolventy, na utery se napojuje pravé profil hlavové kružnice 15 a patní kružnice 16. Aby se dosáhlo toho, že natě ,'iál desky 1 se při tváření jen ohýbá a nikoliv protahuje, jsou tvářecí válce 7, 8 vytvořeny a uspořádány tak, že vždy pouze jedno tvářecí žebro S jednoho tvářecího válce 7 je v záběru s tvářecími žebry 10 druhého tvářecího válce 8. Tvářecí válce 7, 8 jsou proto vytvořeny s poměrně malým průměrem ve srovnání k výšce 17 zubu obou tvářecích válců 7., 8. Výška 17 zubu Činí nejméně 15 # poloměru valivé kružni ce 11, 12 příslušného tvářecího válce 7, 8. Kromě toho je úhel 18 záběru na obr. 3, který svírá tangenta valivé kružnice 12 s normálou na tangentu, položenou na bok 14 tvářecího žebra 10, větší než u obvyklých ozubených soukolí. Činí'nejméně 30°,přičemž taká ještě úhel záběru může být výhodně až 45° a v každém případě větší.The loose engaging forming ribs 9, 10 are formed on their sides 13 and 14 with an involute profile, the right profile of the top circle 15 and the heel circle 16 are attached to the wipers. 1, the forming rolls 7, 8 are designed and arranged such that only one forming rib S of one forming roll 7 is engaged with the forming ribs 10 of the other forming roll 8. The forming rolls 7, 8 are therefore, they are formed with a relatively small diameter compared to the tooth height 17 of the two forming rolls 7., 8. The tooth height 17 is at least 15 # of the rolling circle radius 11, 12 of the respective forming roll. 3, which grips the tangent of the rolling circle 12 with the normal on the tangent, placed on the flank 14 of the forming rib 10, greater than that of conventional gears. It is at least 30 [deg.], Wherein such an angle of engagement may preferably be up to 45 [deg.] And in any case greater.
Deska 1 se ještě v plochém stavu na obr. 3 zleva zavádí mezi oba tvářecí válce 7» 8, která se pohánějí stejnou rychlostí a v opačných směrech. Deska 1 je přetvářena mezi tvářecími žebry 9, IQ tvářecích válců 7,8 a opatřována vlnami 2. Jak je pa trno z obr. 3 v záběru se nalézá vždy jen jedno tvářecí žebro % Τθ jednoho tvářecího válce 7, 8 s druhým tvářecím válcem, tak že se deska 1 sice vlnovitě ohýbá, avšak neprotahuje se přes její celkový průřez. Při výrobě vln 2 může deska 1 dodatečně sklouznout ve směru své roviny, tak že se pouze zmenší její šířka.In the flat state of FIG. 3, the plate 1 is introduced from left to right between the two forming rolls 7, 8, which are driven at the same speed and in opposite directions. The plate 1 is deformed between the forming ribs 9, 10 of the forming rolls 7,8 and provided with waves 2. As shown in FIG. 3, only one forming rib% Τθ of one of the forming rolls 7, 8 with the other forming roll is found. so that the plate 1 bends in a wave pattern but does not extend over its overall cross-section. In the production of the waves 2, the plate 1 can additionally slide in the direction of its plane so that only its width is reduced.
Obr. 4 ukazuje schematicky celé válcovací zařízení s tvářecími válci 7, S, tvářecími zebry 9, 10 a s plechovou deskou 1, která při průchodu zařízením ve směru šipek je opatřena vlnami 2. Desky 1, jejichž délka musí souhlasit s tlouštkou zdivá, které je nutno vysoušet, mohou být poměrně dlouhé, přičemž může se jednat o dálky jednoho metru a téměř více. Tvářecí válce 7QS ale musí mít poměrně malý průměr, aby bylo možno tvářet desky 1 bez prodlužování. Poměrně tenké tvářecí válce 7, 8 se proto mohou prohýbat, zejméně při větší délce, čímž po celá délce jejich vznikají nepravidelné výšky vln a desky 1 dostávají bombírovaný tvar. V provedení podle obr. 4 jsou proto oba tvářecí válce _7> 8 opatřeny opěrnými válci 19, 20, které právě na diametrálně pro? tilehlých místech místa tváření tvářecích válců 7, 8 na těchto zabírají. Opěrné válce 19, 20 mají stejný profil ozubeného kola jako tvářecí válce J7> θ a 3SOU 3 těmito v záběru, přičemž ozubení se odvalují bezprostředně na sobě. Aby bylo možno podle toho volit a měnit opěrná síly podle požadavků, je vzdálenost opěrných válců 19, 20 k příslušným tvářecím válcům 7, 8 přestavitelná· Tská vzdálenost mezi oběma tvářecími válci 7 a 8. samotnými je účelně provedena přestavitelné, aby mohlo být provedeno přizpůsobení tloušlce desek 1, které se mají tvářet a aby také bylo možno zvolit výšku vytvářených vln 2. ložiska tvářecích válců 7, 8 mohou být opatřena klínovým nebo vřetenovým ložiskovým přestavěním, které není na výkresech znázorněno.Giant. 4 shows schematically the whole rolling apparatus with forming rolls 7, S, forming zebras 9, 10 and a metal plate 1 which, when passing through the apparatus in the direction of the arrows, is provided with waves 2. Plates 1 whose length must match the thickness of masonry to be dried may be relatively long, and may be a distance of one meter and almost more. However, the forming rolls 70 must have a relatively small diameter in order to form the plates 1 without stretching. The relatively thin forming rolls 7, 8 can therefore be bent, at least over a longer length, whereby irregular wave heights occur over their entire length and the plates 1 assume a bumpy shape. In the embodiment according to FIG. 4, therefore, the two forming rollers 7, 8 are provided with support rollers 19, 20 which are diametrically opposed. In these places, the forming positions of the forming rolls 7, 8 occupy on these. The backup rolls 19, 20 have the same profile as the gear forming rollers J7> 3 and θ 3 SOU those engaged and the teeth roll juxtaposed. In order to be able to select and vary the supporting forces as desired, the distance of the supporting rollers 19, 20 to the respective forming rolls 7, 8 is adjustable. The distance between the two forming rolls 7 and 8 is expediently adjustable so that adjustment can be made the thickness of the plates 1 to be formed and, in order to be able to select the height of the waves to be formed 2, the bearings of the forming rollers 7, 8 can be provided with wedge or spindle bearing adjustments (not shown in the drawings).
Νε obr. 5 » b j? znázorněn příklad provedení úplného válcovacího zařízení. Tvářecí válce 7 ε 8 jsou tam uloženy vždy v jednom skříňovém pouzdru 21 a 22, přičemž obě pouzdra 21, 22 jsou uspořádána nad sebou ve stojanu 25 ♦ Pouzdra 21 a 22 mají nad, příp. pod tvářecími válci 7, 2 v jejich podélném směru za sebou upravené vodící šachty 24, které jsou určeny k uložení opěrných válců 19, 20· Na obr. 5 £ 6 je v prostřední vodící šachtě 24 nad tvářecím válcem 7 nasazen opěrný válec 19, posuvný stavěcím šroubem 25 proti příslušnému tvářecímu válci 2· lakovýto opěrný válec 19 včetně stavěcího šroubu 25 by mohl být zasazen ve všech šesti vodících šachtách 24, zakreslených na obr·, 5·Νε fig. 5 »b j? An exemplary embodiment of a complete rolling device is shown. The forming rollers 7 ε 8 are arranged in each case in one housing 21 and 22, the two housings 21, 22 being arranged one above the other in the frame 25. guide shafts 24 arranged in the longitudinal direction below the forming rolls 7, 2, which are intended to receive the support rolls 19, 20. In FIG. 5, a support roller 19 is displaceable in the middle guide shaft 24 above the forming roll 7. the adjusting screw 25 against the respective forming cylinder 2; the lacquer support roller 19 including the adjusting screw 25 could be fitted in all six guide shafts 24 shown in FIGS.
Tvářecí válce 7, a 8 k synchroniaaci jejich otáčivého pohybu jsou opatřeny ozubenými koly 26 a 27, upevněnými na nich, která jsou ve vzájemném záběru, jak je patrno z'obr. 5. Tvářecí válce 7, 8 jsou v tomto příkladu provedení poháněny vlastními hnacími motory .28, 29» které jsou zakotveny na stojanu 25. V pohonném spojení jsou zařazeny elastická spojky 50 a 51.Forming rollers 7, and 8 for synchronizing their rotary movement are provided with gear wheels 26 and 27 mounted thereon and engaged with each other, as shown in FIG. 5. The forming rolls 7, 8 in this embodiment are driven by their own drive motors 28, 29 ', which are anchored to the stand 25. Elastic couplings 50 and 51 are provided in the drive coupling.
Z obr. 6 je patrno, že na tam vlevo znázorněná náběhové straně tvářecích válců 7, 8 j3ou uspořádány rovnaci válce 52 a na výstupní straně rovnaci válce 22* Rovnaci válce 52, 55 výhod ně sestávají z válečků, opatřených vrstvou pryže nebo plastického materiálu a jsou napříč ke směru průchodu desek 1 přestavitelné, tak že jejich vzdálenost může být sladěna s tloušťkou desek 1. Rovnaci válce 55 jsou, jak vyplývá z obr. 6, uloženy ne. kyvných, pákách. 54 e podepřeny p;řestevovacími vřetenyr tak ze mohou být jednoduchým způsobem ustaveny.It can be seen from FIG. 6 that on the left-hand side of the forming rolls 7, 8, the roller straightening 52 is arranged and on the output side the roller straightening 22 * The roller straightening 52, 55 preferably consists of rollers provided with a rubber or plastic layer. are adjustable transversely to the direction of passage of the plates 1, so that their distance can be adjusted to the thickness of the plates 1. The straightening rollers 55, as shown in FIG. swinging, levers. 54 can be supported in a simple manner.
něNo
Znázorněné a popsaná válco „ednoduse z přesto umožňuj?The illustrated and described cylinder "ednoduse z nevertheless allow?
vací zařízení je postaveno poměr výhodnou výrobu vlnitých desek z tvrdsj,.. uerezavě j ící oceli, aniž by s® deskový tváření protahoval.The milling device is designed to advantageously manufacture corrugated sheets of hardened stainless steel without stretching the plate.
ateriál při advokátní PORADNA s. 10 115 04 PRAHA 1. Žitní 2510 115 04 PRAGUE 1. Žitní 25
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT24986A AT395548B (en) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | ROLLING DEVICE FOR PRODUCING CORRUGATED PANELS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ66987A3 true CZ66987A3 (en) | 1993-02-17 |
CZ278264B6 CZ278264B6 (en) | 1993-11-17 |
Family
ID=3485518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS87669A CZ278264B6 (en) | 1986-02-03 | 1987-02-03 | Stainless steel plate and device for making such plates by rolling |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0233172B1 (en) |
AT (1) | AT395548B (en) |
CZ (1) | CZ278264B6 (en) |
DE (4) | DE8618951U1 (en) |
DK (1) | DK167777B1 (en) |
ES (1) | ES2030445T3 (en) |
HU (1) | HU199320B (en) |
YU (1) | YU45816B (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3527210A1 (en) * | 1985-07-30 | 1987-02-12 | Georg Baumann | Profile rolling machine for metal sheets |
DE3904175A1 (en) * | 1989-02-11 | 1990-08-16 | Handel & Mack Gmbh & Co Kg | Apparatus and method for the fine corrugation of sheet metal, and corrugated sheet metal |
EP1212154A1 (en) * | 1999-09-13 | 2002-06-12 | Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH | Method and device for producing a corrugated sheet that is provided with a corrugation |
DE19957585A1 (en) * | 1999-09-13 | 2001-03-15 | Emitec Emissionstechnologie | Method and device for producing a corrugated sheet having a corrugation |
CN100425780C (en) * | 2006-09-01 | 2008-10-15 | 戴伟强 | Arc-shaped ornament board |
AT512173B1 (en) * | 2012-05-11 | 2013-06-15 | Haboeck Herwig | Rolling device for producing corrugated plates |
CN103437490B (en) * | 2013-07-18 | 2016-01-20 | 浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 | Gradation type corrugated sheet steel and manufacturing process |
PL424655A1 (en) * | 2018-02-22 | 2019-08-26 | Rutkowski Jan Techwind | Cabin lift |
DE102022133255A1 (en) | 2022-12-14 | 2023-10-05 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Work roll for a rolling device for deforming a sheet and rolling device for deforming a sheet |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE663812C (en) * | 1935-11-29 | 1938-08-16 | Josef Kaufung | Method and device for subsequent drying of damp masonry by inserting a metal insert |
AT250144B (en) * | 1963-03-19 | 1966-10-25 | Voest Ag | Sheet steel, in particular for the production of profiles, tubes and composite structures |
DE2505199A1 (en) * | 1974-02-07 | 1975-08-21 | Johann Cieslik | Construction element for ventilation ducts or pipe cladding - may be manually adjusted in situ and is corrugated |
AT335689B (en) * | 1975-08-21 | 1977-03-25 | Haboeck Herwig | PROCEDURE FOR DRYING DAMP WALLS |
US4179912A (en) * | 1978-03-28 | 1979-12-25 | William Culina | Apparatus and methods for forming panels having scalloped cross-sections |
US4514998A (en) * | 1982-03-09 | 1985-05-07 | Jury Harold R | Metal forming machine |
DD229268A3 (en) * | 1982-10-08 | 1985-10-30 | Metalleichtbaukomb Ingenieurbu | DEVICE FOR PROFILING DIFFERENT WAVE PROFILES THROUGH A PROFILING ROLLER KIT |
-
1986
- 1986-02-03 AT AT24986A patent/AT395548B/en not_active IP Right Cessation
- 1986-02-19 DE DE19868618951 patent/DE8618951U1/en not_active Expired
- 1986-02-19 DE DE19863605196 patent/DE3605196A1/en not_active Withdrawn
- 1986-02-19 DE DE19868604364 patent/DE8604364U1/en not_active Expired
-
1987
- 1987-01-26 EP EP19870890014 patent/EP0233172B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-26 DE DE8787890014T patent/DE3778177D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-26 ES ES87890014T patent/ES2030445T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-28 DK DK45187A patent/DK167777B1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-02-02 YU YU13487A patent/YU45816B/en unknown
- 1987-02-02 HU HU34787A patent/HU199320B/en not_active IP Right Cessation
- 1987-02-03 CZ CS87669A patent/CZ278264B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT395548B (en) | 1993-01-25 |
YU13487A (en) | 1989-06-30 |
DK167777B1 (en) | 1993-12-13 |
DE8618951U1 (en) | 1986-10-02 |
CZ278264B6 (en) | 1993-11-17 |
HUT42972A (en) | 1987-09-28 |
DE8604364U1 (en) | 1986-08-21 |
EP0233172A3 (en) | 1989-12-13 |
DK45187D0 (en) | 1987-01-28 |
ATA24986A (en) | 1992-06-15 |
EP0233172B1 (en) | 1992-04-15 |
DK45187A (en) | 1987-08-04 |
DE3778177D1 (en) | 1992-05-21 |
ES2030445T3 (en) | 1992-11-01 |
HU199320B (en) | 1990-02-28 |
DE3605196A1 (en) | 1987-08-06 |
EP0233172A2 (en) | 1987-08-19 |
YU45816B (en) | 1992-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI531704B (en) | Curved building panel, building structure, panel curving system and methods for making curved building panels | |
CA1236675A (en) | Rounded corrugated sheet and machine and method for its manufacture | |
CZ66987A3 (en) | stainless steel sheet metal and apparatus for making the sheets by rolling | |
AU2002316275B2 (en) | A building panel and panel crimping machine | |
US6920775B2 (en) | Panel crimping machine having a gap adjustment mechanism | |
AU2002316275A1 (en) | A building panel and panel crimping machine | |
CN1177685C (en) | Improvements in corrugated paperboard machinery | |
JPH09267131A (en) | Forming roller device | |
WO2014159864A2 (en) | Panel crimping machine with control system for controlling timing between crimping rollers with an adjustable separation | |
FI86520B (en) | Process for producing sandwich profiles | |
CN214866841U (en) | Rebar bending machine for building construction | |
JP3812513B2 (en) | Manufacturing method of shaped steel with flange inner protrusion and finishing universal rolling mill used therefor | |
SU1042839A1 (en) | Section bending mill | |
US2747642A (en) | Machine for making roofing and the like | |
FI91941B (en) | Bending machine | |
SU624665A1 (en) | Method of producing rolled sheets | |
GB2153721A (en) | Bending profiled sheet metal transversely to the profile | |
SU1245367A1 (en) | Working roll unit for rolling corrugated strip | |
CA1185762A (en) | Wide panel and panel assembly | |
RU2519701C1 (en) | Method and mill for projection forming of high-stiffness sheets | |
US1146553A (en) | Metal-working. | |
SU1634347A1 (en) | A method for manufacturing bent rolied sections | |
AU781620B2 (en) | Barrel forming | |
JPH0248329B2 (en) | KINZOKUHAKUBANNOMAGEHOHOOYOBISONOSOCHI | |
PL132868B1 (en) | Roll pass of rolling mill for reducing tubes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20060203 |