SU1634347A1 - A method for manufacturing bent rolied sections - Google Patents
A method for manufacturing bent rolied sections Download PDFInfo
- Publication number
- SU1634347A1 SU1634347A1 SU884466511A SU4466511A SU1634347A1 SU 1634347 A1 SU1634347 A1 SU 1634347A1 SU 884466511 A SU884466511 A SU 884466511A SU 4466511 A SU4466511 A SU 4466511A SU 1634347 A1 SU1634347 A1 SU 1634347A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- transition
- profile
- sections
- shelf
- profiles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и предназначено дл использовани при формовке гнутых профилей проката преимущественно типа швеллеров с посто нной высотой полки, состо щих из крайних участков с широкой и узкой стенками посто нной ширины и среднего участка со стенкой переменной ширины , соединенного с крайними участками при помощи участков перехода. Цель изобретени - повышение качества профилей за счет исключени переформовки профилей. В процессе формовки профил одновременно с приложением формующих усилий к наружной поверхности полок прикладывают формующие усили к внутренней поверхности криволинейных участков мест изгиба по всей длине заготовки под углом, определ емым по расчетной зависимости, и усили сдвига к внутренней поверхности мест изгиба на среднем участке и участках перехода. Полку профил на участках перехода формуют по радиусу, определ емому по расчетной зависимости. Приложение формующих усилий только к внутренней поверхности мест изгиба под углом к вертикали позвол ет исключить перекос валка. 5 ил (Л СThe invention relates to the processing of metals by pressure and is intended for use in forming bent rolling profiles, mainly of the type of channels with a constant height of the flange, consisting of extreme sections with wide and narrow walls of constant width and an average section with a wall of variable width connected to the extreme sections help transition sites. The purpose of the invention is to improve the quality of the profiles by eliminating profile reshaping. In the process of forming the profile, simultaneously with the application of the shaping forces, the shaping forces are applied to the inner surface of the shelves at curvilinear parts of the bend sites along the entire length of the workpiece at an angle determined by the calculated dependence and shear force to the inner surface of the bends in the middle section and transition areas . The profile shelf at the transition sites is molded along the radius determined by the calculated dependence. The application of the shaping force only to the inner surface of the bend points at an angle to the vertical prevents the roll skew. 5 silt (L S
Description
Изобретение относитс к бработке металлов давлением и предназначено дл использовани при формовке гнутых профилей проката преимущественно типа швеллеров с посто нной высотой полки, состо щих из крайних участков с широкой и узкой стенкой посто нной ширины и среднего участка со стенкой переменной ширины , соединенного с крайними участками при помощи участков перехода.The invention relates to the processing of metals by pressure and is intended for use in forming bent rolling profiles, mainly of the type of channels with a constant height of the flange, consisting of extreme sections with a wide and narrow wall of constant width and an average section with a wall of variable width connected to the extreme sections with help transition sites.
Целью изобретени вл етс повышение качества профилей за счет исключени их переформовки.The aim of the invention is to improve the quality of the profiles by eliminating their reshaping.
На фиг.1 показан профиль с переменной по длине шириной стенки; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - кинематическа схема рабочей клети стана дл формовки швеллера с переменной по длине шириной стенки; на фиг.4 - схема приложени сил при формовке швеллера с переменной по длине шириной стенки; на фиг.5 - схема определени угла в.Figure 1 shows a profile with a variable length of the wall; figure 2 is a view of And figure 1; FIG. 3 is a kinematic diagram of a working stand of a mill for forming a channel with a variable wall width; Fig. 4 is a diagram of the application of forces when forming a channel with a variable length of the wall; Fig. 5 is a diagram for determining the angle c.
В процессе формовки профил с переменной подлине шириной стенки целесообразно усилие формовки со стороны внутренней поверхности профил прикладывать только на криволинейных участкахIn the process of forming a profile with a variable length of the width of the wall, it is advisable to apply a force from the inner surface of the profile only on curved sections.
о соabout with
соwith
(местах изгиба) по всей его длине: на узком 1 и широком 2 участках посто нной ширины , участках 3 и А перехода и среднем участке 5 переменной ширины - под расчетным углом 0 к вертикальной оси.(places of bending) along its entire length: on narrow 1 and wide 2 sections of constant width, sections 3 and A of the transition and middle section 5 of variable width - at a calculated angle of 0 to the vertical axis.
Одновременно с этим прикладывают усили сдвига, смеща формующие элементы верхнего и нижнего валков, при прохождении через клеть участков 3, 5 и 4, форму полку профил в каждом переходе изогнутой в плане на расчетный радиус R на участках 3 и 4 перехода, причем на участке 3 внутрь профил , на участке 4 - наружу.At the same time, shearing forces are applied, displacing the forming elements of the upper and lower rolls, as sections 3, 5 and 4 pass through the cage, the shape of the flange profile in each transition is curved in plan for the calculated radius R in sections 3 and 4 of the transition, and in section 3 inward profile, in section 4 - outward.
Величина угла определ етс по расчетной зависимостиThe angle is determined from the calculated dependence
в arctg PK-slna)/(p5PH + PKCosai )1(1) а радиус R изгиба полки в плане определ етс по зависимостиin arctg PK-slna) / (p5PH + PKCosai) 1 (1) and the radius R of the shelf bend in the plan is determined by the dependence
R 1кр/ /2 - arctg (ctg у /sin GQ), (2) где Рк - усилие, прикладываемое при формовке к внешней поверхности полки;R 1kr / / 2 - arctg (ctg y / sin GQ), (2) where Pk is the force applied when forming to the outer surface of the shelf;
05 - суммарный угол подгибки полки в 1-м технологическом переходе;05 - the total angle of the shelf bend in the 1st technological transition;
Рн - усилие, прикладываемое при формовке к внешней поверхности стенки;PH - the force applied when forming to the outer surface of the wall;
у - угол перехода участка с узкой стенкой к участку с переменной стенкой;y is the angle of transition of a section with a narrow wall to a section with a variable wall;
1Кр - длина криволинейных в плане частей полки на участках перехода.1Kr - the length of the curved in terms of parts of the shelf in the transition areas.
В случае, если изгибать полку наоборот (на участке перехода от узкого к среднему наружу, а на участке перехода от среднего к широкому внутрь) нарушитс плавность формы профил , на полке на каждом участке перехода по в тс по два дополнительных перегиба, что приводит к снижению несущей способности профил . При этом наличие зон с различными по знаку деформаци ми приводит, при сложном изгибе как в статическом, так и динамическом режиме работы к возникновению трещин. Снижаетс качество профилей.If the shelf is bent upside down (at the transition from narrow to medium to the outside, and at the transition from medium to wide inside), the smoothness of the profile shape is disturbed, on the shelf at each transition site there are two additional folds in the transition, which leads to a decrease bearing capacity profile. At the same time, the presence of zones with different sign deformations, with complex bending in both static and dynamic mode of operation, to the occurrence of cracks. The quality of the profiles is reduced.
Как показали данные опытной проверки в результате использовани предлагаемого способа при формовкеAs shown by the data of experimental verification as a result of using the proposed method for forming
швеллера 200 (250)х90х4 мм с переменной по длине шириной стенки не происходила переформовка. Длина изогнутой в плане части полки на переходном участке составилаchannel 200 (250) x 90x4 mm with a variable length along the wall width did not occur reshaping. The length of the curved part of the shelf in the transition section was
30 ± 1 мм, в то врем как по базовому способу ± б мм.30 ± 1 mm, while in the basic method ± b mm.
Таким образом, использование предлагаемого способа повысит качество профилей за счет исключени переформовкиThus, the use of the proposed method will improve the quality of the profiles by eliminating the reshaping
полки на участке с переменной шириной стенки, отклонение длины изогнутой в плане полки от номинальной (30 мм) составл ет ± 1 мм, тогда как дл производства по известному способу до ± 6 мм.shelves in a section with a variable width of the wall, the deviation of the length of the curved shelf from the nominal (30 mm) is ± 1 mm, whereas for the production by a known method to ± 6 mm.
ф о р м у л а и з о б р е т е н и f o rm u l a i z o brie n i
Способ производства гнутых профилей проката типа швеллеров с переменной шириной стенки и посто нной шириной полки, содержащей крайние параллельные участкиMethod for the production of curved rolled profiles of the type of channels with variable wall width and constant width of the shelf containing the extreme parallel sections
и размещенный между ними наклонный участок , сопр женный с крайними посредством криволинейных в плане переходных участков, включающий приложение формующих усилий к элементам профил и местамand an inclined section located between them, conjugated with extreme ones by means of curvilinear in terms of transitional sections, including application of shaping forces to profile elements and places
изгиба и усилий сдвига на среднем и переходном участках, отличающийс тем, что, с целью повышени качества профилей, усилие формовки каждого места изгиба прикладывают со стороны внутренней поверхности только на криволинейном участке на всей длине профил под углом в к вертикальной оси в плоскости поперечного сечени , определ емым из выражени bending and shearing forces in the middle and transition areas, characterized in that, in order to improve the quality of the profiles, the effort to form each bend is applied from the inner surface only in a curvilinear section over the entire length of the profile at an angle to the vertical axis in the cross sectional plane, determined from the expression
0 arctg (Рк-sin (А) /(0,5 Рн + Рк cos a),0 arctg (Pk-sin (A) / (0.5 Rn + Pk cos a),
где РК - усилие, прикладываемое при формовке к внешней поверхности попки;where RK is the force applied when forming to the outer surface of the butt;
Рн - усилие, прикладываемое к внешней поверхности стенки;PH is the force applied to the outer surface of the wall;
а - суммарный угол подгибки полки вa - the total angle of the shelf bend in
1-м технологическом переходе,1st technological transition,
а величину радиуса кривизны полки на переходных участках и длины дуг этих участков принимают в каждом переходе посто нными и равными их значени м наand the magnitude of the radius of curvature of the flange in the transitions and the lengths of the arcs of these portions are assumed to be constant at each transition and equal to
5 готовом профиле.5 finished profile.
Фиг.FIG.
ВидАVida
Фиг.гFigg
8eight
-Л Л Фцв.З-L L FCV.Z
IЛIL
0 Фиг. 50 FIG. five
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884466511A SU1634347A1 (en) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | A method for manufacturing bent rolied sections |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884466511A SU1634347A1 (en) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | A method for manufacturing bent rolied sections |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1634347A1 true SU1634347A1 (en) | 1991-03-15 |
Family
ID=21392290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884466511A SU1634347A1 (en) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | A method for manufacturing bent rolied sections |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1634347A1 (en) |
-
1988
- 1988-07-26 SU SU884466511A patent/SU1634347A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1454541, кл. В 21 D 5/06, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2145263C1 (en) | Method for rolling grooved piles with z-shaped cross section | |
US4334419A (en) | Method for rolling steel sections having flanges or flange-like portions | |
KR100240605B1 (en) | Method and apparatus for rolling shape steel | |
SU1634347A1 (en) | A method for manufacturing bent rolied sections | |
US4920777A (en) | Method and reversing mill train for rolling particularly sheet piles | |
RU2039620C1 (en) | Method to produce bent shapes of rolling | |
RU2088355C1 (en) | Method of making bent corrugated sections | |
JP2702606B2 (en) | Straight shaped steel, method for producing the same, and continuous wall made of the straight shaped steel | |
JPH04306312A (en) | Linear type shape steel and its manufacture | |
SU1538937A1 (en) | Planishing two-roll pass for rolling round shapes of large cross-sections | |
JPH0130561B2 (en) | ||
RU2113927C1 (en) | High-rigidity bar manufacture method | |
JPH0829331B2 (en) | Hot forming roller and hot forming method for channel material | |
SU940911A1 (en) | Bent section production method | |
SU1574314A1 (en) | Method of producing corrugated shapes | |
SU1616724A1 (en) | Method of rolling taper-shaped sections | |
SU897329A1 (en) | Method of producing corrugated shapes | |
SU1098607A1 (en) | Method of manufacturing u-bend articles | |
SU1480921A2 (en) | Tool of rolled shape-bending machine | |
SU1710166A1 (en) | Method for making bend sections | |
RU2030943C1 (en) | Formed corrugated section manufacturing method | |
SU1606225A1 (en) | Method of roll-formed sections | |
SU1503903A1 (en) | Method of rolling shapes | |
RU2068747C1 (en) | Formed section production method | |
SU707622A1 (en) | Method of rolling flanged profiles |