CZ6494A3 - Feeding device, method of stepped feed of several carrier plates and method of putting articles in the carrier plate - Google Patents

Description

Podávači zařízení, dávkovači zařízení, způsob krokového -

I ! ;

posunu několika nosičových desek a způsob vkládárrí~vófeóíhopeětu výrobků do nosičové desky

Oblast techniky

Vynález se týká podávacího zařízení, dávkovacího zařízení, způsobu krokového posunu několika nosičových desek a způsobu vkládání většího počtu výrobků, zejména tablet do nosičové desky. Zejména se vynález vztahuje k potahování tablet želatinovitou látkou a zařízení k provádění tohoto způsobu.

Dosavadní stav techniky

Předložený vynález má vztah ke dřívějším US patentům stejného původce, totiž US 4 921 108 (patent udělen 1. května 1990); 4 867 983 (patent udělen 19. září 1989); 4 820 524 (patent udělen 11. dubna 1989) a 4 966 771 (patent udělen 30. října 1990). Dále má tento vynález vztah k patentové přihlášce stejného původce, totiž USSN 483 154 (přihláška podána 22. února 1990). Všechny tyto patenty a posledně citovaná přihláška, jakož i předložená přihláška jsou převedeny na stejnou firmu. Uváděné citace představují náhradu za přenesení jejich celého obsahu do popisu tohoto vynálezu.

Mnohé výrobky, od léčiv na lékařský předpis do běžně dostupných vitaminových tablet a cukrovinek, se vyrábějí ve formě, kterou lze popsat výrazem tableta. Hlavní funkcí tablety je poskytovat jednotkovou dávku nebo porcí výrobku způsobem, který je pohodlný pro výrobu, balení a konzumaci. Jak bylo uvedeno ve výše citovaných patentech, zjistilo se, že někteří jednotlivci mají fyziologické a psychologické problémy, které je zbavují schopnosti polykat tablety. Také se zjistilo, že když se tablety opatří hladkým povlakem, jako například když se potáhnou želatinou nebo želatinovitou látkou polykatelnost tablety se podstatně zlepší. Vhodné povlaky a obecné aspekty, které se vztahují k jejich nanášeni, jako je jejich výroba, doba sušení apod. jsou odborníkům v tomto oboru dobře známy.

Kromě zlepšené polykatelnosti existují i četné další důvody, proč je žádoucí tablety potahovat. Povlaky chrání substrátový produkt před poškozením a rovněž umožňují dodat výrobku identifikační zbarvení nebo označení, což zvyšuje rozlišovací znaky výrobku a identifikaci jeho druhu. Jak již bylo uvedeno ve výše citovaných patentech, v některých případech je rovněž žádoucí aby se dva nebo více povlaků na výrobku překrývalo, za vzniku švu, čímž se dosáhne vzhledu připomínajícího tvrdou želatinovou kapsli, přestože je vzniklý povlečený výrobek pevný a tedy odolný proti mechanickému poškození.

Způsoby a zařízení pro nanášení povlaků z želatiny nebo jiných povlaků na výrobek, který má podobu tablety, jsou odborníkům v tomto oboru dobře známy. Tyto metody zahrnují máčení v míse nebo nástřik povlakového materiálu na tabletu za sníženého tlaku.

Tyto způsoby jsou vsak neohrabané a získají se jimi nerovnoměrné povlaky, které jsou obvykle neuspokojivé pro obchodní využití. Ve snaze zlepšit dosavadní stav techniky byly vynálezy popsané ve výše uvedených patentech zaměřeny na způsoby a zařízení, při nichž jsou jednotlivé výrobky částečně drženy v objímce nebo upínacím pouzdru a obnažená část výrobku se přesně spouští do máčecí nádrže. Přitom se tyče nebo desky obsahující větší počet výrobků, které mají být povlečeny, dopravují a otáčejí a se samotným výrobkem se manipuluje tak, aby se získaly rovnoměrné nánosy o vysoké kvalitě a konsistenci při vysokém objemu.

Vynálezy popsané v citovaných patentech vsak neumožňují potahování všech typů výrobků, jako například tablet určitého tvaru a určitých léčiv, nebo alespoň neumožňují jejich potahování určitým konkrétním způsobem. Tak například, za použití zařízení popsaného ve výše citovaných patentech je poměrně obtížné potáhnout máčením kruhovitou lícní stranu v podstatě válcovité tablety, jejíž výška je poměrně malá ve srovnání s jejím průměrem, zejména v tom případě, má-li se získat obvodový šev. Jako jiné příklady, kdy je potahování výrobků za použití známých zařízení obtížné, je možno uvést potahování křehkého výrobku nebo nanášení křehkých povlakových hmot. Zjistilo se, že některé povlaky se poškodí třením v upínacím pouzdru nebo podobném prvku, takže jich nelze používat v zařízeních popsaných ve výše citovaných patentech.

Doprava jednotlivých tablet nebo kapslí ponořovací máčecí povlékací lázní, při níž jsou tablety zachyceny na jednotlivých podtlakových trubkách, je známá. Tak například, v US patentu č. 3 896 762 (Bankéř) je popsáno rotační nanášecí zařízení pro farmaceutické pevné dávkovači formy. Jelikož je povrch povlaku horizontální, je tangenciální vzhledem ke dráze tablety. Bankéř v citovaném patentu uvádí, že je zapotřebí otáčet podtlakovou trubkou, na které je zachycena tableta, okolo její podélné osy, aby se získal rovnoměrný povlak. Zveřejněné zařízení vykazuje však četné praktické nedostatky. Předně, přestože je zde popsána sušárna a vyhazovač, celý systém neumožňuje vysokoobjemovou výrobu a také neumožňuje provádět modifikace doby sušení, inspekci, apod. Kromě toho, systém popsaný Bankerem je zaměřen na průchod jedné poloviny nebo větší části celkového hloubkového rozměru tablety nanášecím roztokem. Potom je tableta neuspořádaným způsobem vyhazována, aniž jsou provedena nějaká opatření pro řazení tablet nebo jinou regulaci usazení tablet nebo jejich případného·.nepotaženého povrchu. Dále nejsou zajištěna žádná opatření, která by umožňovala regulaci nanášení pro zajištění několikabarevných potažených výrobků, které se podobají kapslím.

Odborníkům v tomto oboru je tedy zřejmé, že systém popsaný Bankerem má omezené použití v současné výrobě, při níž je důležité dosažení vysokých objemů a flexibility, současné s vysokou konsistencí a vysokou kvalitou.

Existuje proto potřeba vyvinout způsoby a zařízení, pomocí kterých by bylo možno reprodukovatelně umístit přesně definované množství povlakového materiálu na jednotlivé výrobky. Takové způsoby a zařízení by měly být schopny poskytovat potažené výrobky ve vysokých objemech a měly by vykazovat dostatečnou flexibilitu, aby bylo možné bez příliš velké obměny zařízení nanášet nové druhy a typy povlaků. Dále je vysoce důležité, aby byly výrobky ponořovány do povlakového materiálu vysoce regulovaným způsobem, což je podmínkou pro získání povlaků o vysoké kvalitě a reprodukovatelnosti.

Podstata vynálezu

Předmětem vynálezu je způsob přesné regulace vkládání pevných tablet (zejména tablet léčiva) do nosičových desek pro jejich přesun na různá výrobní stanoviště, kde se provádí potahování tablet želatinou, a zařízení k provádění tohoto způsobu. Předmětem vynálezu je též podávači zařízení zajištující krokový posun několika nosičových desek s tabletami, vždy o určitou vzdálenost, dávkovacím zařízením. Podávači zařízení pro nosičové desky zahrnuje také zařízení, které zajištuje, aby byly nosičové nosičových desek vačkové ústrojí desky, v průběhu svého posunu, vždy pod kontrolou. Při jednom, provedení.posunuje nosičové, desky . skříňové vačkové ústrojí pohybem první záběrové tyče pro zachycování ve čtyřech směrech, přičemž dvousměrné pohybuje druhou záběrovou tyčí pro zachycování nosičových desek ve dvou směrech, za účelem střídavého blokování a uvolňování desek. Podávači zařízení pro nosičové desky je připojeno k dávkovacímu zařízení, aby bylo koordinováno ukládání tablet do držáků v nosičových deskách ve spolupráci s posunem desek. K podávacímu zařízení pro nosičové desky je připojen usazovací kolík, pro správné usazení ukládaných tablet do jednotlivých držáků před tím, než jsou nosičové desky přesunuty na jiná výrobní stanoviště. V jednom provedení je popsán pasivní ukládací mechanismus, v němž jsou tablety ukládány do držáků pohybem nosičových desek. V jiném provedení jsou tablety ukládány za použití otočného systému s podtlakovou sběrnou hlavou, která zachycuje tablety z dávkovacího zařízení a umísúuje je do držáků tablety. Dávkovači zařízení je také vybaveno sdělovacím zařízením pro odstraňování kousků tablet proséváním. Přesné podávání nosičových desek s tabletami a ukládání a usazování tablet na nosičové desky podle tohoto vynálezu podstatně zvyšuje účinnost výrobního systému pro potahování tablet želatinou, což má za následek zvýšení produktivity a snížení nákladů.

Přehled obr, na výkresech

Na obr. 1 je schematicky znázorněno povlékaci zařízení podle tohoto vynálezu.

Na obr. 2 je znázorněn bokorys části zařízení podle obr. 1, zčásti v řezu.

Na obr. 3 je znázorněn v řezu pohled na držáky tablet a nosičovou desku použitou při jednom provedení tohoto vynálezu.

Na obr. 4 je znázorněn pohled v řezu na část desky podle obr. 3. Tento pohled ilustruje držák tablety a podtlakovou trubku, použitou podle jednoho provedení tohoto vynálezu.

Na obr. 5 jsou schematicky znázorněny stupně přednostního provedení způsobu potahování tablety podle vynálezu.

Na obr. 6 je znázorněn pohled v řezu na část zařízení podle jiného provedení tohoto vynálezu, v němž se na výrobky nanáší pás povlakového materiálu.

Na obr. 7a a 7b jsou znázorněny pohledy v řezu na jiná provedení držáku tablety podle vynálezu.

Na obr. 8 je znázorněn půdorys nosičové desky pro tablety podle jednoho provedení tohoto vynálezu.

Na obr. 9 je znázorněna v nárysu část podávacího zařízení podle tohoto vynálezu.

Na obr. 9a je znázorněn pohled v řezu na část zařízení z obr. 9 podle linie 9-9.

Na obr. 10 je znázorněn pohled v řezu na zařízení z obr. 9 podle linie 10 - 10.

Na obr. 11a až Ile je schematicky znázorněn postupný pohyb záběrových tyčí podávacího zařízení z obr. 9.

Na obr. 12 je schematicky znázorněno dávkovači zařízení podle vynálezu.

Na obr. 13 je schematicky znázorněna perforovaná deska oddělovacího zařízení podle jednoho provedení dávkovacího zařízení podle vynálezu.

Na	obr. 14a	a	14b jsou	znázorněny	'řezy'pasivním
ukládacím zařízením	pro ukládání tablet	do	držáků
tablety.
Na	obr. 15	je	znázorněn	řez usazovacím	zařízením
podle tohoto	vynálezu	•
Na	obr. 16	je	znázorněn	pohled v	řezu	na jedno

provedení podtlakového sběrného zařízení, které je součástí vypoustěcího zařízení podle tohoto vynálezu.

Na obr. 17 je znázorněn pohled v řezu na jiné provedení vypoustěcího zařízení z obr. 16, které obsahuje připojené usazovací zařízení.

Následuje podrobný popis přednostních provedení vynálezu.

Zařízení, které představuje přednostní provedení tohoto vynálezu je obecně znázorněno na obr. 1. Je zřejmé, že dále uvedený popis se vztahuje na různé typy a tvary výrobků. Typ ilustrované tablety a sekvence jednotlivých operací slouží pouze pro vysvětlení. Přestože se dále používá pro označení výrobku názvu tableta, není vynález omezen na tablety, jako takové, nýbrž se může jednat i o výrobky jiného typu.

Větší počet tablet 10, které mají být potaženy se umístí do dávkovacího zařízení 80. Dávkovači zařízení 80 .se přednostně skládá z násypky 82 a série, dávkovačích trubek 84, které vhodným způsobem řadí, orientují a dodávají tablety 10. dávkovacími trubkami 84 a v zákrytu s nimi je nejprve umístěna nosičová deska 50. Nosičová deska 50 obsahuje větší počet držáků 30 tablety, které, jak je vysvětleno dále, přidržuji tablety v průběhu určitých částí povlékacího procesu. Držáky 30 tablety jsou přednostně přiřazeny k jednotlivým dávkovacím trubkám 84 a tedy, v nejvýhodnějším provedení, každá dávkovači trubka 84 dodává jedinou tabletu 10 do jediného držáku 30 tablety.

Dopravník dopraví nosičovou desku 50 z dávkovacího zařízení 80 k podtlakové komoře 60. V přednostním provedení, které je znázorněno na obr. 1, je podtlaková komora 60 přizpůsobena tak, aby mohla zachytit dvě nosičové desky 50 a dosáhnout s nimi podtlakově těsného spojení. Jak je to znázorněno šipkami, podtlaková komora 60 je dále vybavena manipulačními prostředky, pomocí kterých je možno s ní pohybovat směrem nahoru a dolů a otáčet okolo otočného čepu 62.

maceci

Pod podtlakovou komorou 60 je umístěna první hlavní nádrž 120, která je naplněna povlakovou hmotou.

Přednostně se používá takové želatina a hlavní máčecí nádrž čerpadly a potrubími, pomocí neustále cirkuluje. Jak je to ilustrováno na obr. 1, hlavni máčecí nádrž je přednostně konstruována tak, že vytváří meniskový povrch 122 čerpáním povlakové hmoty do vnitřní nádrže 124, z níž povlaková hmota přepadá do hlavní máčecí nádrže 120. Tento systém zabraňuje, aby povlaková hmota ztuhla v době, kdy je zařízení v provozu a pomáhá povlakové hmoty, jako je 120 je přednostně vybavena kterých se povlaková hmota zajišťovat, aby se na máčené tabletě vždy získal rovnoměrný a v podstatě hladký povrch povlakové hmoty.. _ .

Za provozu nosičová deska 50 dosedne na podtlakovou komoru 60 a potom se podtlaková komora 60 s nosičovou deskou 50 otočí o půl otáčky. Jak je to vysvětleno dále, podtlaková komora 60 vytváří podtlak v držácích 30 tablety, které přidržují máčené tablety 10 na místě a ve správné orientaci. Podtlaková komora 60 se spustí do hlavní máčecí nádrže 120 do předem určené hloubky a potom se z nádrže opět vytáhne. Dále se podtlaková komora 60 otočí o jednu a půl otáčky, aby se nosičová deska vrátila do původní polohy. Přídavná jedna celá otáčka nad polovinou otáčky, která je ve skutečnosti nutná, zajišťuje dobu setrvání, umožňující počáteční ztuhnutí povlaku a také stálým měněním polohy výrobku T_0 zabraňuje, aby povlaková hmota z tablety stékala nebo tvořila závěsy díky gravitaci. V některých případech však postačuje pouze polovina otáčky. V tomto okamžiku se může nosičová deska 50 vrátit na dopravník a oddělit od podtlakové komory 60.

Konstrukce podtlakové komory 60 a umístění hlavní máčecí nádrže 120, které jsou ilustrovány na obr. 1, umožňují účinné nanášení řady povlaků. Ačkoliv je ilustrováno máčení v podstatě válcovitých tablet s konkávními čelními povrchy, při kterém se získá obvodový šev, odborníkům v tomto oboru je zřejmé, že za použití popsaného zařízení je možné potahovat tablety řady jiných tvarů a že je možno používat řady jiných povlékacích schémat. Jak je vysvětleno dále, tvar držáků 30 tablety a konstrukce subkomponent podtlakové komory 60 může být snadno přizpůsobena konkrétním požadavkům. Jak je též ilustrováno na obr. 1, prosazení je možno zvýšit, když se podtlaková komora 60 zkonstruuje tak, že je schopna vytvořit podtlakově těsné spojení s dalšími nosičovými deskami 50, takže pokaždé, když se podtlaková komora 60 otáčí, nosičová deska 50, která již byla spuštěna do hlavní máčecí nádrže 120, se vrací na dopravník.

Poté, co se nosičová deska 50 obsahující částečně potažené tablety 10 oddělí od podtlakové komory 60, může se vést do sušárny 130, za účelem vytvrzení povlakové hmoty. Jak je odborníkům v tomto oboru zřejmé, sušárna 130 bude zvolena tak, aby odpovídala požadavkům na teplo a vlhkost použité povlakové hmoty. Z dostupných typů sušáren je možno uvést sušárny se sálavým teplem, sušárny s nucenou cirkulací horkého vzduchu, mikrovlnové sušárny a kombinace těchto typů. V závislosti na typu zvolené sušárny 130 může být zapotřebí pro dopravu nosičových desek 50 do a ze sušárny 130 jeden nebo více dopravníků a jiných zařízení.

Po vytvrzení povlaku se nosičová deska 50 opět vrací na dopravník a přednostně se dopravuje na jiné místo. V tomto okamžiku, přestože je potažena pouze část každé jednotlivé tablety 10, může být žádoucí tabletu 10 vyhazovat a považovat celý proces za ukončený. Tak tomu může být například v případě, kdy byla tableta již povlečena a výše popsaného postupu se používá pro dodání druhého barevného povlaku na část tablety.

V přednostním provedení však tento vynález zahrnuje způsoby a zařízení, které umožňují potažení nepotažené části tablet 10. Nejprve se druhá nosičová deska 50' umístí do zákrytu s tabletami obsaženými v nosičové desce 50, jak je to ilustrováno na obr. 1. Druhá nosičová deska 50¹ se spusuí tak, že potažená strana tablet 10 se umístí do držáků 30¹ tablety ve druhé nosičové desce 50' . Výsledný sendvič nosičové desky 50, tablet 10 a druhé nosičově desky 50 ’ se potom otočí o půl otáčky pomocí dopravního a manipulačního zařízení. Jak je zřejmé, nosičová deska 50 si vymění svou polohu s druhou nosičovou deskou 50¹ a když se nosičová deska -50 oddělí,, je obnažena nepotažená. část tablet 10. Druhá—nosičova -deska 50' se potom může přesunout do výchozího místa povlékacího úseku a nechat projít sledem operací, kterých je zapotřebí pro vytvoření povlaku, popsaného výše, za použití bud stejného zařízení nebo dalšího zařízení a stejné nebo jiné povlakové hmoty.

V případě, že se pro nanesení povlaku na nepotaženou část tablet 10 používá stejného zařízení, může se druhá nosičová deska 50¹ přednostně přesunout nebo jinak dopravit do místa právě před podtlakovou komorou 60., t j . do místa mezi podtlakovou komorou 60 a dávkovačům zařízením 80, jak je to znázorněno na obr. 1. Druhá nosičová deska 50' přitom jednoduše dosedne na podtlakovou komoru £0 a shora popsané zařízení v podstatě provede stejný sled operací při máčení tablety 10, vytvrzování povlaku podle potřeby atd. Po úplném povlečení tablet 10 a vytvrzení povlaku mohou být tablety 10 vyhazovány, před stupněm přenosu z nosičové desky 50 na druhou nosičovou desku 50 ¹ .

Podle jiného provedení tohoto vynálezu muže po přenosu zčásti potažených tablet na druhou nosičovou desku 50¹ , druhá nosičová deska 50¹ vstoupit do druhého oddílu zařízení, který má stejnou konstrukci, jaká je popsána výše, v souvislosti s popisem obr. 1. Jinými slovy, zařízení muže obsahovat druhou podtlakovou komoru, máčecí nádrž, sušárnu a manipulační a dopravní zařízení. Po potažení tablety £0 a vytvrzení povlaku v tomto druhém oddílu zařízení se dohotovené tablety vyhazují.

Na obr. 2 je znázorněn podrobnější pohled na podtlakovou komoru 60, popsanou výše. Jak již bylo uvedeno výše, v přednostním provedení spočívají na podtlakové komoře 60 dvě nosičové desky, tj. nosičová deska 50 a druhá nosičová deska 50' v podtlakově těsném spojení, což umožňuje účinnější pootáčení mezi zvedáním a spouštěním·září zení a mezi přisednutím a uvolněním nosičových desek 50 a podtlakové komory 60.

Jak je to znázorněno na obr. 2, celá podtlaková komora se může zvedat nebo spouštět tak, aby se tablety 10 uvedly do styku s meniskovým povrchem 122 povlakové hmoty. Vertikální pohyb také přednostně zajišťuje přesun mezi podtlakovou komorou 60 a dopravníkem (viz obr. 2). Tento vertikální pohyb také poskytuje prostor, při otáčení podtlakové komory 60 v průběhu máčení (viz popis k obr. 1).

Další podrobnosti podtlakové komory 60 jsou zřejmé z obr. 3, který ilustruje část nosičové desky 50 a podtlakové komory 60. Jak je zřejmé z řezu, nosičová deska 50 obsahuje větší počet držáků 30 tablety, které jsou vloženy do série otvorů. Nosičová deska 50 spočívá na podtlakové komoře 60 a je s ní spojena. Jednotlivými držáky 3 0 tablety procházejí podtlakové trubky 100, které za provozu zachycují a mírné nadzvedávají tablety 10 v držácích 30 tablety. Podtlak vytvořený v podtlakové komoře 60 se rozvádí podtlakovými trubkami 100 pomocí rozdělovače nebo jiného podobného zařízení, čímž se zajišťuje, že podtlak působí na povrchy tablet 10, pokud jsou ve styku s podtlakovými trubkami 100. Ovládací zařízení 102 podtlakových trubek pro zvedání a spouštění podtlakových trubek 10Q vzhledem k podtlakové komoře 60 zajišťuje, že podtlakové trubky mohou být selektivně umístěny ve zvednuté poloze, jak je to znázorněno. Ovládací zařízení 102 může být tvořeno společnou tyčovou nebo podložní konstrukcí, která se pohybuje pomocí ozubeného, vačkového nebo řemenicového systému.

Když je tableta 10 ve znázorněné poloze, je možno ji otočit nebo s ní jinak manipulovat, jak je to popsáno výše, bez toho, že by bylo nutno používat tření- nebo mechanicky ovládaných svěrek. Podtlakový manipulační systém, který je součásti tohoto vynálezu, zajišťuje bezpečné zachycení tablety za současné minimalizace možnosti poškození ať již povlaku, nebo tablety IQ samotné. Jak bylo vysvětleno výše, způsoby a zařízení podle tohoto vynálezu jsou užitečné pro různé tvary a velikosti tablet 10, ale v nejvýhodnějším provedeni bude tableta 10 zahrnovat jeden nebo více zakřivených povrchů (tento případ je ilustrován). Zakřivené povrchy umožňují, aby byly podtlakové trubky 100 vyrobeny z tuhého materiálu, jako například nerezové oceli. Odborníkům v tomto oboru je však zřejmé, že za použití vhodně konstruovaných podtlakových trubek je možno zachycovat tablety téměř jakéhokoliv tvaru a jakékoliv orientace. Konečně, v některých případech bude žádoucí uspořádat na distálníro konci podtlakových trubek okraj z pružného těsnícího materiálu, aby se zajistilo dostatečné uchycení.

Na obr. 4 je znázorněno jedno provedení držáku 30 tablety. Na prvním konci držáku 30 tablety je uspořádán nákružek 32., který představuje pevný doraz. Na druhém konci je uspořádána drážka, do které zapadá těsnící kroužek apod. pro uchycení držáku 30 tablety v nosičové desce 50. Jak je odborníkům zřejmé, v některých případech mohou být držák 30 tablety a nosičová deska 50 vytvořeny jako integrální část. Na obr. 4 je také znázorněna podtlaková trubka 100 ve vytažené poloze. Je-li podtlaková trubka 100 vytažena, zahloubení vytvořené v držáku 30 tablety představuje jediný prostředek uchyceni tablety 10 (není na obr. 4 znázorněno).

Na obr. 7a a 7b je znázorněno druhé provedení držáku tablety pro použití v nosičové desce 50 . Držák 31 tablety, který je znázorněn na obr. 7a a 7b je opatřen několika štěrbinami 33. které vytvářejí pružné prsty 35. Obr. 7a představuje pohled v řezu vedeném štěrbinami 3 3 a obr. 7b představuje pohled v řezu, při němž je držák 31 tablety otočen o 90 ° vzhledem k poloze znázorněné na obr. 7a. V provedení, které je znázorněno na obr. 7a a 7b, obsahuje držák 31 tablety dvojici štěrbin 33 , které vytvářejí dvojici pružných prstů 35. štěrbiny 33 jsou uspořádány podélně ve stěnách držáku 31 tablety. Držák 31 tablety má obecně tvar válce s centrální dírou 37. Držák 21 tablety je uchycen v otvoru 39 nosičové desky 50 nákružkem 41 na jednom konci a zkosenou přírubou 43 na druhém konci. Pro snadnější sestavení může být velikost horního povrchu 42 zkosené příruby 43 podstatně snížena v části bočních stěn bezprostředně přiléhajících ke štěrbinám 33 (viz obr. 7a). Příruba 43 se může postupně zvětšovat až na největší povrchovou plochu, která je umístěna v úhlu 90 ⁰ od štěrbin 33 (viz obr. 7b). Držák 31 tablety je také opatřen lůžkem 47, do něhož zapadá tableta. Odborníkům v tomto oboru je zřejmé, že lůžko 47 bude mít komplementární tvar ke tvaru tablety, který k němu má dosednout.

Držák 31 tablety je zasouvací držák, který nevyžaduje použití těsnících kroužků apod, což jsou části náchylné vůči opotřebení a rozlomení. Aby byl držák 21 tablety zajištěn v nosičové desce 50 , vnější průměr prstencových pružných prstů 35, které vytvářejí válec držáku 31 tablety, musí být o něco větší než je průměr otvoru 39 v nosičové desce 50« Úkos zkosené příruby 43 umožňuje, aby byl držák 31 tablety vložen do otvoru 39 a aby došlo k mírnému přitlačení prstů 35 k sobě v okamžiku, kdy držák prochází nosičovou deskou 50. Když zkosená příruba 43 opustí otvor 21 v nosičové desce 50, pružné prsty 35 se jako pružina navrátí do své původní polohy, což má za následek, že se zkosená příruba 43 nchvtí v nosičové desce 50 a upevní tak držák 31 tablety v nosičové desce 50.

Na obr. 8 je znázorněn půdorys nosičové desky 50 pro uchycení většího počtu držáků 30 nebo 31 tablety. Nosičová deska 50 z obr. 8 obsahuje několik podélných řad jednotlivých držáků 31 tablety. Nosičové desky 50 mají šířku přednostně 102 až 127 rom a tloušbku asi 12,7 až 25,4 mm. V jednom provedení má nosičová deska 50 délku asi 584 až 610 mm, což umožňuje, aby v ní bylo obsaženo sedm řad po třiceti třech držácích tablety, tedy celkem 231 držáků tablety.

V přednostním provedení je nosičová deska 50 podle vynálezu vyrobena obráběním z hliníkové desky. Povrch hliníku je přitom přednostně opatřen ochranným povlakem, jako například anodizací. Nosičová deska 50 má pravoúhlý a symetrický tvar a jsou v ní uspořádány čtyři zářezy 51. umístěné v blízkosti čtyř rohů. Pomocí těchto zářezů je nosičová deska 50 uchycena v dopravním a/nebo přidržovacím zařízení. Na obou koncích jsou též uspořádány manipulační otvory 52, obsahující uchycovací vložky 53, kterých se používá při manipulaci s nosičovou deskou 50 při jejím průchodu dávkovacím zařízením 80 a jinými výrobními stanovišti.

Předmětem vynálezu je také způsob potahování tablet 10. Přednostní provedení způsobů podle vynálezu je ilustrováno na sekvenci pohledů znázorněných na obr. 5. Pro ilustraci a vysvětlení je ilustrována pouze jediná tableta

10, podtlaková trubka 100 j n spolu s příslušnou částí jiného zařízeni, jako například r. sičové desky 50. Jak je to znázorněno v levé horní části cbr. 5, nosičová deska 50, obsahující držák 30 tablety se umístí pod dávkovači zařízení 80 pro nadávkování tablety (viz výše) a tableta 10 se uloží do držáku 30 tablety. Potom se nosičova deska 50 obsahující jednotlivé tablety 10 přesune do blízkosti podtlakové komory 60, kde se očistí od prachu a částicového materiálu. Pro větší jasnost bylo upuštěno od znázornění podtlakové komory 60 z ostatních pohledů uvedených na obr. 5. Každá podtlaková trubka 100 se potom uvede na své místo, kde se dostane do těsné blízkosti nebo do styku s tabletou 10. V tomto okamžiku podtlak vytvořený v podtlakové trubce 100 zachytí či přitáhne tabletu 10. Poté, co jsou jednotlivé tablety 10 přitaženy podtlakovými trubkami 100, celá nosičova deska 50 se pootočí o půl otáčky, přičemž tableta 10 je zavěšena na podtlakové trubce 100. Podtlaková trubka 100 s připojenou tabletou 10 se nyní může přesunout nad hlavni máčecí nádrž 120 a do této nádrže spustit. Hloubka, do které se tableta 10 spustí, je závislá na pohybu podtlakových trubek 100 a nosičové desky 50. Tyto pohyby je možno přesně regulovat hydraulickými ovládacími zařízeními, ozubenými soukolími nebo jinými prostředky pro ovládání podtlakové trubky 100 a/nebo pohyb nosičové desky 50. Podtlaková trubka 100 a zčásti potažená tableta 10 se potom vytáhnou z hlavní máčecí nádrže 120, ale tableta 10 se úplně nevytáhne do držáku 30 tablety. Místo toho nosičová deska 50 a zčásti vyražené podtlakové trubky 100 se pootočí o jeden a půl otáčky, přičemž se ncsičová deska 50 vrátí do své původní polohy. Přídavná oráčka poskytuje dobu setrvání, která umožňuje, aby došlo k počátečnímu ztuhnutí povlaku. Tato doba setrvání také přispívá k dosažení rovnoměrnosti povlaku tím, že se zabrání, aby povlak stékal z tablety působením tíze. V některých případech však může být tato doba setrvání nepotřebná a potom stačí pootočit nosičovou desku o půl otáčky. Když se nosičová česka 50 vrárí do své počáteční polohy, může se podtlaková trubka 100 vytáhnout tak, že tableta 10 opět spočívá v držáku 30 tablety v nosičové desce 50. Poté, co se podtlaková trubka 100 dostatečně vytáhne, přeruší se podtlakové spojeni s tabletou a tableta 10 je potom zachycena díky gravitaci držákem 30 tablety.

Jak je zřejmé z dolní levé části obr. 5, když se jednotlivé tablety 10 uvolní z působení podtlaku, nosičová deska 50, nesoucí částečně potažené jednotlivé tablety 10, se může přesunout do sušárny 130. Za použití dopravníků nebo jiných běžných prostředků se nosičové desky zavedou do sušárny 130, kde povlak zaschne. Po vytvrzení povlaku nosičová deska 50 opustí sušárnu 130 a do blízkosti nosičové desky 50 se uvede druhá nosičová deska 50¹ tak, že držáky 30¹ tablety ve druhé nosičové desce 50' jsou v zákrytu s držáky 30 tablety nosičové desky 50, obsahující zčásti potažené tablety 10. Druhá nosičová deska 50' se spustí na nosičovou desku 50 tak, že držáky 30' tablety ve druhé nosičové desce 50¹, zachytí tablety držené v nosičové desce 50. Tím vznikne jakýsi sendvič tablet 10 , které jsou uloženy mezi nosičovou deskou 50 a druhou nosičovou deskou 50'. Dvojice nosičových desek 50 a 50' se potom pootočí o půl otáčky a přitom se obrátí vzájemná poloha nosičové desky 50 a druhé nosičové desky 50¹ - Nosičova deska 50 se potom zvedne a ponechá nepovlečenou horní část tablet 10. obnaženu, přičemž povlečená spodní část tablet 10 spočívá v držácích 30' tablety druhé nosičové desky 50¹ .

V tomto okamžiku je podle přednostního provedení způsobu podle vynálezu, které je ilustrováno, úplně nanesen a vytvrzen povlak na přibližně jedné polovině každé tablety 10. Je však zřejmé, že výše uvedený postup může být opakován tak, že se druhá nosičová deska 50' přesune ze stanoviště znázorněného napravo v dolní části obr. 5 na stanoviště znázorněné nalevo v horní části obr. 5, jinými slovy na začátek postupu, do místa bezprostředně následujícího za naložením jednotlivých tablet 10 do nosičové desky 50 . Při tomto provedeni způsobu podle vynálezu se výše popsaný postup opakuje a tak se potáhne zbývající část tablety 10. Je dále též třeba si všimnout, že v každém případě je možno potáhnout větší- nebo menší část než je jedna polovina tablety, přičemž vzniknou různé efekty na výsledném povlaku. Tak například, jestliže se při obou průchodech potáhne méně než jedna polovina výšky tablety, zůstane obnažen pás nepotažené tablety. Na druhé straně, když se při jednom nebo při obou průchodech potáhne podstatně větší část tablety, než odpovídá jedné polovině výšky tablety, dosáhne se u výsledného produktu efektu, který připomíná šev, v místě, kde se jednotlivé povlaky překrývají.

Na obr. 6 je znázorněn další znak určitých provedení tohoto vynálezu. Při těchto provedeních je podtlaková trubka IDO zkonstruována tak, že se může otáčet okolo své podélné osy, jak je to znázorněno šipkou a na obr. 6. Tohoto otáčení se může dosáhnout za použití ozubených soukolí, pásů a řemenic nebo jiných prostředků pro přenos rotačního pohybu na hřídel, které jsou odborníkům známy. V průběhu otáčení se na podtlakovou trubku 100 také působí podtlakem, přičemž zdrojem podtlaku je bud podtlaková komora 60, jak je to uvedeno výše, nebo jiný zdroj. Výrobek 10 je tedy pevně udržován na místě při otáčení podtlakové trubky 100 V průběhu otáčení se tableta IQ uvádí do styku s otáčejícím se kolem 210 nebo jiným aplikačním prostředkem pro nanášení povlaku. Otáčející se kolo 210 má přednostně takový tvar a manipuluje se s ním takovým způsobem, aby se dostalo do těsné blízkosti části tablety 10, jako je její centrální hrana. Během otáčení kola 210 a tablety 10 prochází kolo 210 také povlakovou hmotou 22 2, jejíž část na kole 210 ulpívá a potom se přesně nanáší na část tablety 10· Kolo 210 se otáčí okolo hřídele 202 ve směru znázorněném šipkou b a je ve vhodném úhlu upevněno k nosné konstrukci

200.

Předmětem tohoto vynálezu jsou proto také způsoby výroby, při nichž se může na tablety nanést poměrně úzký pás povlakové hmoty. Nejvýhodnéjši je, když se tableta a zařízení pro nanášení povlakové hmoty otáčejí a jsou umístěny v těsné blízkosti. Zařízení pro nanášení povlaku je přednostně alespoň zčásti ponořeno do povlakové hmoty, průběhu otáčení. Za použití provedení znázorněno na obr. 6, je možné nejen nanášet odlišně zbarvený pás, nýbrž také zvyšovat tloušťku povlaku v určité části tablety, přičemž se dosahuje vzhledu švu nebo zasouvací želatinové kapsle.

kterou prochází v vynálezu, které je

Na obr. 9 je znázorněno další zařízení podle vynálezu. Jedná se o podávači zařízení 300 pro krokový posun několika nosičových desek 50 s tabletami dávkovacím zařízením 80 systému pro zpracování tablet. Podávači zařízení 300 zahrnuje první záběrové zařízení 302. které je schopno vzít do záběru jednu nebo více nosičových desek 50 a první vačkové ústrojí 304, zajišťující pohyb prvního záběrového zařízení 302 v alespoň dvou směrech. Při pohybu v jednom směru první vačkové ústrojí 304 pohybuje prvním záběrovým zařízením 302 z první polohy do druhé polohy, přičemž dochází ke krokovému posunu nosičové desky 50 , vždy o určitou, předem určenou vzdálenost. Při pohybu ve druhém směru vrací první vačkové ústrojí 304 první záběrové zařízení 302 do první polohy. První záběrové zařízení 302 bere do záběru nosičovou desku 50 při pohybu z první do druhé polohy. Podávači zařízení 300 posunuje v krocích nosičové desky 50 s tabletami dávkovacím zařízením SO, v němž se tablety vypouštějí do jednotlivých držáků 31 tablety v nosičové desce 50, V přednostním provedení zajištuje první vačkové ústrojí pohyb prvního záběrového zařízení 302 ve čtyřech na sebe kolmých směrech. V tomto přednostním provedení se první záběrové zařízení 302 pohybuje z druhé polohy do třetí a čtvrté polohy, přičemž ve třetí a čtvrté poloze nejsou nosičové desky 50 v záběru, a potom se vrací do první polohy.

V přednostním provedení také obsahuje podávači zařízení 300 druhé záběrové zařízení 306, které je schopno vzít do záběru jednu nebo více nosičových desek 50. Druhé záběrové zařízení 306 se pohybuje mezi první polohou, v níž jsou nosičové desky 50 v záběru a druhou polohou, v níž nosičové desky 50 v záběru nejsou. Druhé záběrové zařízení 3 06 bere nosičové desky do záběru z toho důvodu, aby zabránilo postupu nosičových desek 50 v době, kdy se první záběrové zařízení 302 vrací z první polohy do druhé polohy. V této době se nosičové desky 50 musejí udržovat na místě, aby bylo první záběrové zařízení 302 schopno vzít nosičové desky 50 znovu do záběru, když se vrací do první polohy. Jakýkoliv pohyb nosičových desek 50 v průběhu tohoto návratu by mohl mít za následek, že by se nosičové desky 50 nemohly znovu dostat do záběru, což by se projevilo zhroucením celého systému. Druhé záběrové zařízení 306 se pohybuje do své druhé polohy, v níž není ve styku s nosičovými deskami 50, aby tak umožnilo kontrolovaný postup nosičových desek 50, zajišťovaný prvním záběrovým zařízením 302.

První záběrové zařízení 302 se skládá z první záběrové tyče 310, která je uspořádána podélně napříč šířce několika nosičových desek 50. V ilustrativním provedení, které je znázorněno na obr. 9, je první záběrová tyč 310 uspořádána tak, že zasahuje šest nosičových desek 50 nebo jejich část. Ke spodnímu povrchu první záběrové tyče 310 je upevněno několik záběrových kolíků 312. Záběrové kolíky 312 jsou vytvořeny tak, aby mohly být uloženy do uchycovacích vložek 53 nosičové desky 50. K vrchnímu povrchu první záběrové tyče 310-je připojeno první vačkové ústrojí 304. Jak je zřejmé z obr. 9, první vačkové ústrojí 304 je tvořeno skříňovou vačkou, zahrnující kladičku 314 vačky a dvojici prvního záběrového směrech ve stejné vaček 316, které jsou umístěny ve dvou otvorech 318 vačky. Jak bude podrobněji vysvětleno dále, přednostní provodění prvního vačkového ústrojí 304 z obr. 9 zajišťuje pohyb zařízení 302 ve čtyřech na sebe kolmých rovině, čímž vytváří skříňový pohyb.

Tento skříňový pohyb způsobuje, že při otočení vaček 316 vždy o 360 ° postupují záběrové kolíky 312 postupně z první polohy, přes druhou, třetí a čtvrtou polohu, zpět do první polohy. Skříňový pohyb je zajišťován vhodným tvarem vaček 316 a otvorů 318 vačky. Jak je zřejmé z obr. 9 otvory 31S vačky mají obvykle čtvercový tvar. Při otočení vždy o 90 ° pohne vačka 316 kladičkou vačky 314 a tedy první záběrovou tyčí 310 v jednom ze čtyř na sebe kolmých směrů. Při otočení o celých 360 ° je tedy zajišťován pohyb ve všech čtyřech na sebe kolmých směrech.

Druhé záběrové zařízení 306 se podobá prvnímu záběrovému zařízení 302, a proto zahrnuje druhou záběrovou tyč 320, k jejímuž spodnímu povrchu jsou připevněny záběrové kolíky 322. K druhé záběrové tyči je upevněno druhé vačkové ústrojí 308, které se skládá z kladičky vačky 3 24 a dvojice vaček 326, umístěných ve dvojici otvorů 328 vačky. V přednostním provedení, které je znázorněno na obr. 9, jsou vačky 326 a otvory 323 vačky zkonstruovány tak, že zajišťují pohyb druhé záběrové tyče 320 pcu2e ve dvou směrech v jedné rovině. Na rozdíl od čtvercového tvaru otvorů 318 v?’ y jsou otvory 328 vačky obdélníkové. V provedení, k. é je ilustrováno na obr. 9, je vertikální rozměr otvorů 316 vačky a otvorů 328 vačky totožný, zatímco horizontální rozměry otvorů 328 vačky jsou delší než horizontální rozměry otvorů -3j.o vačky. Velikost a tvar vaček 316 a 3 26 jsou totožné. Pro pohyb druhé záběrové tyče 320 je však nutné, aby se vačky 326 otočily o 180 °. Při otočení vaček 3 26 vždy o ISO ° se druhá záběrová tyč 320 pohne ve svislé rovině pouze v jednom ze dvou směrů. Druhá záběrová tyč 320 se tedy bude pohybovat z polohy znázorněné na obr. 9, v niž nejsou záběrové kolíky 322 v záběru s nosičovými deskami 50 do druhé polohy, v níž jsou záběrové kolíky 322 v záběru s nosičovými deskami 50. Když je druhá záběrová tyč 320 v záběru s nosičovými deskami 50, zabraňuje jejich pohybu a působí tedy jako blokovací zařízení. Kladička 324 vačky zahrnuje také otvor 330 pro vložení polohovací tyče 3 31 (viz obr. 9a) , která spolu s blokovacími koly 333 zabraňuje pohybu druhé záběrové tyče 320 v horizontálním směru. Blokovací kola 333 jsou upevněna na hřídelích 337 a s hřídelemi 337 se otáčejí a pohybují nahoru a dolů s kladičkou 324 vačky.

Jak je uvedeno výše, zařízení podle vynálezu má za účel usnadnit potahování velkého počtu tablet. Ve výše popsaném provedení zahrnují nosičové česky 50 sedm řad, z nichž každá obsahuje celkem 33 držáků 31 tablety. Dávkovači zařízení 80 musí být schopno vypustit jednu řadu celkem 3 3 tablet současně na nosičovou desku 50. Podávači zařízení 300 tedy musí zajišťovat, aby každá řada 33 držáků 31 tablety postupovala tak, aby byla v zákrytu s dávkovacími trubkami 84, pro řádné usazení všech tablet v řadě do držáků 31 tablety. V přednostním provedení tohoto vynálezu zahrnuje celé povlékací zařízení dvojici podávačích zařízení 300, z nichž každé je umístěno na jedné straně nosičové desky 50. Jak je zřejmé z obr. 8, nosičové desky 50 zahrnují řadu uchycovacích vložek 53 na každé příčné straně, což umožňuje usazení záběrových kolíků 312 a 322 na každé z příčných stran nosičové desky 50. Stejný pohyb je oběma stranám nosičových desek 50 udělován jednou dvojicí hnacích hřídelí, procházejících vačkami 316 a 318 obou podávačích zařízení 300. Tím se zajistí, že celá řada držáků 31 tablety bude přesně postupovat tak, aby byla v zákrytu s celou řadou dávkovačích trubek 84.

ΤΊλ <4 Λ ’ » 3 rt Ί »7 -, V ·» f. . *) ň ň r uud v αν» χ bQiióCJii jvu, v +* «» ** <4 Λ. ÚC1 C

J C i/iÚAUl JIC1IV J J U> VW1 zajišťuje krokový postup nosičových desek 50 přesně regulovaným způsobem. Jedním důležitým znakem je, že zařízení podle vynálezu vždy přesně řídí pohyb nosičových desek 50. Toho se dosahuje koordinovaným pohybem záběrových kolíků 312 a 322 do záběru nebo ze záběru s příčnými řadami uchycovacích vložek 53 v nosičových deskách 50. Jak je zřejmé z obr. 8, na každém konci nosičové desky 50 je umístěna jedna řada uchycovacích vložek 53. Záběrové kolíky 312 a 3 22 musí tedy vzít do záběru jednu řadu uchycovacích vložek 53.. Aby se toho dosáhlo, musí mít první záběrová tyč 310 a druhá záběrová tyč 320 komplementární tvar a musí spolupracovat takovým způsobem, aby to umožnilo umístění obou skupin záběrových kolíků 312 a 322 podél jediné podélné osy.

Na obr. 10 je znázorněn půdorysný pohled na první záběrovou tyč 310 a druhou záběrovou tyč 320. Jak je zřejmé, první a druhá 2áběrová tyč 310 a 320 má uspořádání typu pero a drážka, které umožňuje, aby každá skupina záběrových kolíků 312 a 322 ležela podél jediné podélné osy. Kreml toho, šířka per 332 je menší než šířka drážek 3 34 první a druhé záběrové tyče 310 a 320, což umožňuje podélný pohyb první záběrové tyče 310 vzhledem ke druhé záběrové tyči 320. Pro jednoduchost je vzájemný podélný pohyb pr . .< záběrové tyče 310 a druhé záběrové tyče 320 znázorněn čárkovaně pouze u záběrového kolíku 312 na levém okraji obr. 10. Poloha 1, znázorněná čárkovaně, je poloha záběrových kolíků 312 před posunem nosičové desky 50 představuje umístění záběrových kolíků 312 nosičové desky 50. Druhá záběrová tyč 320 se nepohybuje v horizontální rovině, a proto zůstávají záběrové kolíky

322 ve znázorněných polohách. Úplný popis vzájemného pohybu záběrových kolíků 312 a 322 je proveden za použití obr. 11.

Poloha 2 po posunu středu držáku 31 tablety je to zřejmé z obr. 11b, ve směru posunu tablet do

Na obr. Ha až lle je ilustrována pracovní sekvence podávacího . zařízeni 300, zajištujícího krokový posun nosičových desek 50. Na obr. 11a je záběrový kolík 312 v poloze 1. V této poloze je záběrový kolík 312 v záběru s nosičovou deskou 50, přičemž současně je záběrový kolík 322 v poloze 1’, v níž není v záběru s nosičovou deskou .50. Při pootočeni vaček 316 a 326 o 90 ° se nosičové desky 22 posunou o předem určenou vzdálenost, která odpovídá vzdálenosti mezi jednotlivými příčnými řadami držáku 31 tablety, tj. mezi spojnicemi v nosičových deskách 50. Jak záběrový kolík 312 postupuje polohy 2, což má za následek posun každé z nosičových desek 50 vždy o předem určenou vzdálenost. Jak je to zřejmé z obr. 11b, záběrový kolík 322 zůstává v poloze 1', kdy není v záběru s nosičovými deskami 50. Jak bylo vysvětleno výše, nemá první otočení vačky 326 o 90 ° za následek styl·: vačky 326 s kladičkou 324 vačky, takže nedojde k žádnému pohybu druhé záběrové tyče 320. Jař. je zřejmé z obr. 11c, při druhém otočení vaček 316 a 326 o 90 ° se záběrový kolík 312 uvolní ze záběru s nosičovými deskami 50 a přejde do polohy 2· Druhé otočení vačky 326 o 90 ° způsobí pohyb druhé záběrové tyče 320, což má za následek přesun záběrového kolíku 3 22 dolů, do polohy 2’ , v níž jsou nosičové desky 50 v záběru. Dále, jak je to zřejmé z obr. lid, třetí otočení vaček 316 a 326 o 90 ⁰ má za následek, že se záběrové kolíky 312 pohybují v opačném směru, vzhledem ke směru pohybu tablet, do polohy 4. V průběhu tohoto pootočení vačky 326 o 90 ° není druhé záběrové tyči 320 udělen žádný pohyb a záběrové kolíky 322 tedy zůstávají v poloze 2', kdy jsou v záběru s nosičovými deskami 50. Jak již byjo uvedeno vý.a, ve styku s kladičkou 324 vačky je polohovací tyč 3,1, která je připojena k nosné konstrukci povlékacího zařízení, aby se zabránilo podélnému pohybu druhé záběrové myče 3 3 Jimi, : se záběrové kolíky 322 udržuji v záběru s ^_ jcv . česka ..

v době, καγ zaoerove s nosičovými deskami 50, nosičových desek 50. Jak otočeni vaček 316 a

326 koliky 312 nejsou v zaberu se zajištuje stálé řízení je zřejmé z obr. lle, čtvrté _ _ o 90 ° má za následek pohyb záběrových kolíků 312 směrem dolů, do polohy 1, v níž jsou znovu v záběru s nosičovou deskou 50. Čtvrté otočení vačky 326 o 90 ⁰ má za následek pohyb druhé záběrové tyče 320 směrem nahoru, čímž se záběrové kolíky 322 vrátí nazpět do polohy 1', v níž nejsou v záběru s nosičovými deskami 50.

a 326

Jak již bylo uvedeno výše, vzájemný tvar vaček 316 a otvorů 318 a 328 vačky zajištuje komplementární pohyb první a druhé záběrové tyče 310 a 320. Jak je zřejmé z obr. 9, první vačkové ústrojí zahrnuje excentrickou vačku 316, která se může otáčet o 360 ° v pouzdru kladičky 314 vačky, přičemž každé pootočení o 90 ° zajištuje předem určenou dobu pohybu a předem určenou dobu setrvání první záběrové tyče 310. V ilustrovaném provedení, které je znázorněno na obr. 9, zajištuje každé otočení o 90 dobu pohybu odpovídající vačky 316 ° a dobu přibližně 72 setrvání odpovídající přibližné 18 ° při pohybu první záběrové tyče 310 v každém ze čtyř směrů. Podobné, vačka 326 je excentrická vačka, která se může otáčet o 360 °, přičemž každé otočení o 180 ⁰ zajištuje předem určenou dobu pohybu a předem určenou dobu setrvání druhé záběrové tyče 320. V ilustrovaném provedení, které je znázorněno na obr. 9, zajištuje každé otočení vačky 326 o 180 ° dobu pohybu odpovídající přibližné 72 ⁰ a dobu setrvání odpovídající přibližně 108 ⁰ při pohybu druhé ze dvou směrů.

záběrové tyče 320 v každém

Podávači zařízení 300. které je popsáno výše, zajištuje přesný krokový posun nosičových desek 50 dávkovacím zařízením 80 a tedy i přesné dávkování a nakládání tablet na nosičové desky 50. Vysoká přesnost nakládáni tablet na nosičové desky 50 je nezbytnou podmínkou pro to, aby byl systém schopen přesně potahovat tablety za použití různého režimu práce. Pro . zajištění pohybu ..vaček 316 a 326 jsou potřebné běžné hnací části, jako jsou motory, hnací hřídele apod. Všechny tyto části jsou odborníkům v tomto oboru dobřé známé, a proto není nutno se věnovat podrobnostem těchto prvků.

Dávkovači zařízení 80, znázorněné na obr. 1 a 12, zahrnuje násypku 82 a několik dávkovačích trubek 84. Dávkovači zařízení 80 také přednostně obsahuje oddělovací zařízení 86, které slouží pro odstraňování rozbitých tablet, aby se do násypky 82 dostaly pouze nepoškozené tablety. Dávkovači zařízení SO obsahuje též vypouštěcí zařízení 88, které slouží pro orientaci a vkládání jedné nebo více tablet na nosičové desky 50. Oddělovací zařízení 86 se skládá z perforované desky 81, znázorněné na obr. 13, která je uváděna do vibračního pohybu vibrátorem 83 . K násypnému žlabu 87 je připojen truhlík z plastu nebo jiný zásobník 85 tablet, který obsahuje zásobu tablet, které mají být potaženy. Jak je zřejmé z obr. 12, tablety 10 v zásobníku 85 tablet postupují násypným žlabem 87 do skloněného žlabu 89. Skloněným žlabem 89 postupují tablety 10 na perforovanou desku 81 tak, že zde v podstatě vytvářejí monovrstvu. Perforovaná deska 81 a skloněný žlab 89 jsou připojeny k vibrátoru 83 a jsou ve skloněné poloze, což má za následek, že při jejich vibraci tablety 10 cestují přes perforovanou desku 81 a padají do skluzného žlabu 82a. Perforovaná deska 81 obsahuje sérii otvorů 81a, jejichž velikost je jen o málo menší než průměr potahovaných tablet. Při cestě tablet 10 přes perforovanou desku 81 padají části tablet 10 nebo rozbité tablety otvory 81a do jímky 95 pro rozbité tablety, která je uspořádána pod perforovanou deskou 81, zatímco neporušené tablety přejdou perforovanou desku 81 a padají do skluzného žlabu 82a.

Skluzným žlabem R?a se nepoškozené tablety 10 dostávají do násypky 82 dávkovacího zařízení 80. Vratné hnací zařízení 90 pohybuje násypkou 82 nahoru, a.dolu, což má za následek, že tablety 10 vstupují do dávkovačích trubek 84. Tablety 10 orientuje a vypouští na nosičové desky 50 vypouštěcí zařízení 88. Vypouštěcí zařízení 88 plní nosičovou desku 50 po jednotlivých řadách. V přednostním provedení tohoto vynálezu obsahují dávkovači trubky 84 lineárně uspořádané tablety 10. Na obr. 12 je znázorněn bokorys dávkovacího zařízení 80, z části v řezu, a proto je zde zakreslen pouze jeden sloupec tablet. V přednostním provedení je však sloupec tablet 10 umístěn nad každým z držáků 31 tablety, kteréžto prázdné držáky 31 tablety tvoří řadu na nosičové desce 10. V přednostním provedení, které je znázorněno na obr. 9 a 12, zahrnuje vypouštěcí zařízení 88 rovnoběžné tyčové ústrojí 91. Rovnoběžné tyčové ústrojí 91 způsobuje, že se tablety 10 dávkují do jedné řady prázdných držáků 31 tablety a jsou v ní správně umístěny. V dávkovači trubce 84 jsou uspořádány tabletové zarážky 5 2 a 93 , které zvenku radiálně zasahují do dávkovači trubky 84. Ke každé z tabletových zarážek 92 a 93 je připojena tyč 94 a 96 zarážky. Tyče 94 a 56 zarážky jsou spojeny rovnoběžnými spojovacími články 57 a 98. Jak je zřejmé z obr. 10, rovnoběžné tyčové ústrojí 91 je připojeno k první záběrové tyči 310 posunovacím zařízením 99. Za provozu, jak je to zřejmé z obr. 9, 10 a 12, když se první záběrová tyč 310 pohybuje v opačném směru vzhledem ke směru posunu tablet (znázorněn šipkou) způsobuje pohyb, přenášený spojovacími články 97 a 98, že se tabletová zarážka 92 dostane do styku s tabletou 10 a drží ji na místě, čímž brání všem tabletám nad ní, aby dále padaly dávkovači trubkou 84. Současně se tabletová zařážka 93 vytáhne z dávkovači trubky 84 , což umožní, aby jedna tableta propadla dávkovači trubkou S4 na nosičovou desku 50. Když první záběrová tyč 310 vykonává pohyb ve směru, posunu tablet, tento pohyb se přenáší spojovacími články 97 a 98 na tyče 94 a 96 zarážky, což má za následek, . že se tabletová zarážka 9 3 vsune do dávkovači trubky 84 ... a zároveň se vysune tabletová zarážka 92 z dávkovači trubky 84. To má za následek, že tablety 10 propadnou do polohy, která je znázorněna na obr. 9 a 12. V průběhu pohybu první záběrové tyče 310 ve sméru posunu tablet se tableta 10, která byla předtím uvolněna rovnoběžným tyčovým ústrojím 21/ orientuje a vypouští do držáku 31 tablety.

Podrobnější pohled na pasivní ukládací zařízení zajišťující dobrou orientaci a vypouštění tablet 10 do držáků 31 tablety je znázorněn na obr. 14a a 14b. Zařízení pro ukládání a orientaci tablet 10 do prázdných držáků 21 tablety v provedeni, které je ilustrováno na obr. 14a a 14b, lze označit za pasivní překlapěcí mechanismus. Jak je znázorněno, jedna strana dávkovači trubky 84 , totiž přední strana, ve směru posunu tablet, obsahuje dávkovači otvor 71. Druhá, přisedlá část 72 dávkovači trubky 84 zasahuje do polohy těsně nad držáky 31 tablety. Když se první záběrová tyč pohybuje v opačném směru, vzhledem ke směru posunu tablet, což způsobuje, že tableta 10 propadne až do dolní části dávkovači trubky 84, je poloha nosičové desky 50 taková, že tableta spadne na dříve uloženou tabletu. Výsledná poloha první uvolněné tablety je znázorněna na obr. 14a. Nosičová deska 50 je přednostně uložena poněkud výstředně vzhledem k dávkovači trubce 84 , aby padající tableta 10 dopadla na povrch dříve uložené tablety v místě mezi středem a okrajem této tablety. Tomuto uspořádání se dává přednost ve srovnání s uspořádáním, při němž tablety 10 padají přímo do otevřených držáků 3l tablety, poněvadž bylo pozorováno, že prudké odrazy, ke kterým při přímém vypouštění do držáků dochází, způsobují někdy chybnou orientaci nebo poškození tablet. Když se nechá tableta padat na jinou tabletu, takové odrazy se zmenší. Při pohybu první záběrové tyče HO ve směru posunu tablet, zachytí spodní okraj., dávkovacího otvoru 71 horní polovinu tablety 20 a spodní polovina tablety 10 je přinucena se v dávkovacím otvoru 71 otočit. Tím dochází k takové orientaci tablety, že její větší průměr je umístěn horizontálně a tableta se usadí v této orientaci v následujícím otevřeném držáku 31 tablety (jak je to znázorněno na obr. 14b).

V přednostním provedení tohoto vynálezu zahrnuje dávkovači zařízení 80 také usazovací zařizc 400 pro tablety, které je umístěno za (ve směru posunu nosičových desek 50.) dávkovacími trubkami 21- Úkolem usazovacího zařízení 400 je správně usadit tablety do jednotlivých držáků 31 tablety, když jsou tablety vypuštěny z dávkovačích trubek 21· Usazovací zařízení 400 je znázorněno na obr 9 a 10 a podrobném řezu na obr. 15. Usazovací zařízení 400 obsahuje usazovací hlavu 402, která je připojena k vratnému tyčovému ústrojí 404. Vratné tyčové ústrojí 404 pohybuje usazovací hlavou 402 z první polohy, v níž usazovací hlava 402 není ve styku s tabletou 10 do druhé polohy, která je znázorněna na obr. 15 čárkovaně, v níž se usazovací hlava 402 tablety 10 dotýká. Otvor 406 usazovací hlavy má komplementární tvar vzhledem ke tvaru usazované rablety. Vratný pohyb usazovacího zařízení 400 je řízen ovládacím zařízením. Při jednom provedení, které ~e znázorněno na obr. 15, je usazovací zařízení 400 připojeno ke druhé záběrové tyči 320. která vykonává vratný pohyb směrem nahoru a dolů, přičemž selektivně uvádí do záběru záběrové kolíky 322. V tomto provedení se usazovací zařízení 400 pohybuje do polohy, v níž je ve styku s tabletami vždy, když se druhá záběrová tyč 320 pohybuje do polohy, v níž jsou záběrové kolíky 3 22 v záběru s držáky 31 tablety. Jak je zřejmé z obr. 10 a 15, je povlékací zařízení vybaveno řadou usazovacích zařízení 400, aby bylo možno usadit řadu tablet současně.

V alternativním provedení tohoto vynálezu, znázorněném na obr. 16, se vypouštěcí zařízení skládá z přenosového., zařízení pro zachycení tablet z dávkovačích trubek 84 a uložení tablet do držáků 31 tablety v nosičové desce 50. V tomto provedení se vypouštěcí zařízení skládá z podtlakového zařízení 500, které obsahuje podtlakovou komoru 502, připojenou ke zdroji podtlaku, pomocí které se podtlak rozvádí do několika sběrných hlav 504. Zařízení je též vybaveno ovládacím zařízením 506, které zajišťuje změnu polohy podtlakových sběrných hlav z první polohy 508 sběrné hlavy, v níž jsou tablety zachyceny z dávkovačích trubek 84 do druhé polohy 510 sběrné hlavy, v níž se zachycené tablety uvolňují do držáků 31 tablety. V tomto provedení zahrnuje vodicí dávkovači trubka 84 sedlo 512, které zachycuje vždy jedinou přenášenou tabletu. Zařízení muže být též popřípadě vybaveno rovnoběžným pákovým ústrojím 514 s tabletovou zarážkou 515, která tlačí na tabletu nalézající se bezprostředně nad tabletou, která je umístěna v sedle 512. Pomocí rovnoběžného pákového ústrojí 514 se odstraňují ze sloupce tablet všechny síly působící na tabletu zachycenou v sedle 512, které by mohly narušovat proces zachycování tablety. Alternativně se může použít dvojice zarážkových tyčí, podobně jako je tomu v provedení, které je znázorněno na obr. 12.

Za provozu otáčí ovládací zařízení 506 podtlakové sběrné hlavy do první polohy sběrné hlavy a výsuvné zařízení 516 vysunuje podtlakovou komoru 502 a sběrné hlavy 504 tak, že se sběrné hlavy 504 dostávají do styku s tabletami zachycenými v sedlech 512. Aplikovaný podtlak způsobuje, že jsou tablety zachyceny podtlakovými sběrnými hlavami 504 . Sběrné hlavy 504 se potom zatáhnou a tím se tablety odstraní ze sedel 512. Zatažené sběrné hlavy 504 se zachycenými tabletami se potom otočí do druhé polohy sběrné hlavy, v níž se sběrné hlavy opět vysunou, přičemž se tablety umístí do řady prázdných držáků 31 tablety, hlavy 504 se zatáhnou, což má za vloženy do držáků 31 tablety.

Podtlak sc uvolní a sběrné následek, že tablety jsou

Jak je to znázorněno na obr. 17, sběrná hlava 504 zahrnuje vnější sběrný plášť 522 s hroty 524, které mají komplementární tvar vzhledem ke tvaru zachycovaných a ukládaných 'tablet. Ve vnějším sběrném plášti 522 je uspořádána podtlaková trubka 526, která se sama o sobě může vysunovat a zasunovat ve vnějším sběrném plášti 522, za účelem zvýšení nebo sníženi podtlakové síly, která je aplikována na tabletu.

Jak je zřejmé z obr. 17, podtlakové zařízení 500 může být také vybaveno usazovací hlavou 520 pro tabletu. Usazovací hlava 520 pro tabletu je připojena k podtlakové komoře 502 a otáčí se do různých poloh a vysouvá se a zasouvá současně se sběrnými hlavami 504. Když se tedy sběrné hlavy 504 vysunují, aby došlo k uložení tablet do držáků 31 tablety, vysunují se též usazovací hlavy 520 pro tablety, aby se tablety správné usadily do jedné nebo více řad za řadou tablet (ve směru pohybu tablet), která je právě ukládána.

Celý výše uvedený popis, včetně příkladných provedení, má pouze ilustrativní charakter a neslouží k vymezení rozsahu ochrany. Pro rozsah ochrany jsou určující pouze následující patentové nároky.

více

Claims (45)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Podávači zařízeni pro krokový posun několika nosičových desek s výrobky dávkovacím zařízením systému pro zpracování výrobku, vyznačující se tím, že obsahuje první -záběrové zařízení- pro zachyceni jedné nebo více nosičových desek s výrobky do záběru; a první vačkové ústrojí, které uděluje prvnímu záběrovému zařízení pohyb v alespoň dvou směrech, za účelem přesunu prvního záběrového zařízení z první polohy do druhé polohy, při němž dochází k posunu nosičových desek s výrobky o předem určenou vzdálenost ve směru pohybu výrobků a za účelem navrácení prvního záběrového zařízení do první polohy, přičemž první záběrové zařízení je v první i druhé poloze v záběru s nosičovou deskou s výrobky.
2. 2. Podávači zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že první vačkové ústrojí je tvořeno skříňovou vačkou udělující prvnímu záběrovému zařízení pohyb ve čtyřech směrech, za účelem přesunu prvního záběrového zařízení, do třetí a čtvrté polohy při jeho návratu do první polohy, přičemž první záběrové zařízení je ve druhé a třetí poloze mimo záběr s nosičovou deskou s výrobky.
3. 3. Podávači zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že první záběrové zařízení obsahuje jeden nebo více záběrových kolíků, které jsou připojeny k první záběrové tyči, přičemž jeden nebo více těchto záběrových koliku se dostává do záběru s jedním nebo otvory uspořádanými na protilehlých postranních okrajích nosičové desky ε výrobky, když se první záběrové zařízení pohybuje do první polohy.
4. 4. Podávači zařízeni podle nároku 1, vyznačující se tím, že nosičová deska s výrobky zahrnuje jednu nebo více příčných řad držáku výrobku.
5. 5. Podávači zařízeni podle nároku 4, vyznačující se tím, že první vačkové ústrojí zahrnuje prostředek pro krokový posun nosičové desky s výrobky o vzdálenost, která se rovná vzdálenosti mezi spojnicemi středů držáků výrobku v jednotlivých příčných řadách držáků v nosičové desce.
6. 6. Podávači zařízení podle nároku 4, vyzná č u j ící tím že držáky výrobku jsou vybaveny pružnými prsty, které slouží pro upevnění držáků výrobku v nosičové desce.
7. 7. Podávači zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že pružné prsty zahrnují v podstatě válcovou část s prvním a druhým koncem a. dvěma nebo více podélnými štěrbinami definujícími tyto pružné prsty.
8. 8. Podávači zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že držáky výrobku zahrnují nákružky na prvním konci a zkosenou přírubu na druhém konci .
9. 9. Podávači zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále zahrnuje druhé záběrové zařízeni pro zachycení jedné nebo více nosičových desek s výrobky do záběru; a druhé vačkové ústrojí, které uděluje druhému záběrovému zařízení pohyb ve dvou směrech, za účelem přesunu druhého záběrového zařízení mezi první polohou, v níž je nosičová deska s výrobky v záběru, aby se zabránilo jejímu posunu, a druhou polchou, v níž je nosičová deska s.výrobky mimo záběr, aby se umožnil její posun.
10. 10. Podávači zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že druhé záběrové zařízení zahrnuje jeden nebo více záběrových kolíků, které jsou připojeny k druhé záběrové tyči, přičemž jeden nebo více těchto záběrových kolíků se dostává do záběru s jedním nebo více otvory uspořádanými na protilehlých postranních okrajích nosičové desky s výrobky, když se druhé záběrové zařízení pohybuje do první polohy.
11. 11. Podávači zařízeni podle nároku 9, vyznačující se tím, že první vačkové ústrojí zahrnuje excentrickou vačku otočnou o 360 ° v pouzdru, přičemž každé otočení o 90 ° zajišťuje předem určenou dobu pohybu a předem určenou dobu setrvání prvního záběrového září zení.
12. 12. Podávači zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že excentrická vačka a její pouzdro při každém otočení o 90° zajišťují dobu pohybu odpovídající přibližné 72 ⁰ a dobu setrvání odpovídající přibližné 18 °.
13. 13. Podávači zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že druhé vačkové ústrojí zahrnuje excentrickou vačku otočnou o 360 ° v pouzdru, přičemž každé otočení o ISO ° zajišťuje předem určenou dobu pohybu a předem určenou dobu setrvání druhého záběrového zařízeni.

    Podavači zařízeni pudie nároku 13, vyznás e tím, že excentrická vačka a její každém otočení o 180 ° zajišťují dobu pohybu přibližně 72 ⁰ a dobu setrvání odpovídající č u j ící pouzdro při odpovídej ící přibližně 108 °.
14. 15. Podávači zařízení podle nároku 9, vyznačující se t í m , že první a druhé vačkové ústrojí zahrnuje vždy dvojici excentrických vaček.
15. 16. Podávači zařízení podle nároku 15, vyznačující se tím, že dvojice excentrických vaček pro druhé záběrové zařízení zahrnuje blokovací zařízení pro zabránění pohybu druhého záběrového zařízení podélně ve směru pohybu výrobků.
16. 17. Podávači zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že dávkovači zařízení obsahuje vypouštěcí zařízení pro orientaci a ukládání jednoho nebo více výrobků na nosičové desky s výrobky, přičemž toto zařízení dále obsahuje posunovací zařízení, které spojuje vypouštěcí zařízení s prvním vačkovým ústrojím, takže jsou výrobky vypouštěny ve spojení s jedním nebo více pohybů prvního záběrového zařízení.
17. 18. Podávači zařízení podle nároku 17, vyznačující se tím, že dávkovači zařízení obsahuje jednu nebo více dávkovačích trubek, které zadržují větší počet výrobků při podélně uspořádané orientaci.
18. 19. Podávači zařízení podle nároku 18, vyznačující se tím, že nosičová deska obsahuje jednu nebo více příčných řad držáků výrobku.
19. 20. Podávači zařízení podle nároku 19, vyznáčující se tím, rovnoběžné tyčové - ústrojí ústrojí, které dávkuje a že vypouštěcí zařízení zahrnuje připojené k prvnímu vačkovému umísťuje výrobky v dávkovačích trubkách do poloh, které sousedi s držáky výrobku v řadě těchto držáků výrobku.
20. 21. Podávači zařízení podle nároku 20, vyznačující se tím, že rovnoběžné tyčové ústrojí je připojeno k jedné nebo více zarážek výrobku a jedné nebo více tyčí zarážky, které spolupracují při umístění jednotlivých výrobků do poloh, které sousedí s jednotlivými držáky výrobku v řadě těchto držáků výrobku.
21. 22. Podávači zařízení podle nároku 21, vyznáčující se tím, že rovnoběžné tyčové ústrojí je připojeno k prvnímu vačkovému ústrojí tak, že jednotlivý výrobek je do sousední polohy umístěn při vratném pohybu prvního záběrového zařízení.
22. 23. Podávači zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že dávkovači zařízení obsahuje vypouštěcí zařízení pro orientaci a ukládání jednoho nebo více výrobků na nosičové desky s výrobky, přičemž toto zařízení dále obsahuje posunovací zařízení, které spojuje vypouštěcí zařízení s prvním vačkovým ústrojím, takže jsou výrobky vypouštěny ve spojení s jedním nebo více pohybů prvního záběrového zařízení.
23. 24. Podávači zařízení podle nároku 23, vyznačující se tím, že dávkovači zařízení dále obsahuje usazovací zařízení, připojené ke druhému vačkovému ústrojí, pro správné usazení jednotlivých výrobků do držáků výrobku v nosičové desce.
24. 25. Podávači zařízení podle nároku 24, vyznačující se tím, že usazovací zařízení zahrnuje usazovací hlavu připojenou k vratnému tyčovémuvústrojί, které slouží pro pohyb usazovací hlavy tak, aby se dostala do styku s výrobkem a řádně jej usadila do držáku výrobku a pro pohyb usazovací hlavy mimo styk s výrobkem.
25. 26. Podávači zařízeni podle nároku 18, vyznačující se tím, že dávkovači zařízení zahrnuje násypku, která slouží jako jímka pro větší počet výrobků a dále oddělovací zařízení, které spolupracuje s násypkou při odstraňování úlomků výrobků nebo částí výrobků před tím, než se výrobky umístí do dávkovačích trubek.
26. 27. Podávači zařízení podle nároku 26, vyznačující se tím, že násypka obsahuje vibrátor pro vyvolání pohybu výrobků.
27. 28. Podávači zařízení podle nároku 27, vyznačující se tím, že oddělovací zařízení zahrnuje perforovanou desku s větším počtem otvorů, jejichž průměr je o předem určený rozdíl menší než je průměr výrobků, kterážto perforovaná deska zachycuje výrobky a umožňuje, aby při vibraci vyvolané vibrátorem úlomky nebo části výrobků propadly otvory v perforované desce.
28. 29. Podávači zařízení podle nároku 28, vyznačující se tím, že oddělovací zařízení dále zahrnuje jímku pro úlomky nebo části výrobků.
29. 30. Podávači zařízení podle nároku 29, vyznačující se tím, že násypka dále zahrnuje skluzný žlab pro přesun výrobků se správnými rozměry, zachycených na perforované desce, do dávkovačích trubek.
30. 31. Dávkovači zařízení pro vkládání většího počtu výrobků do držáků v nosičové desce v průběhu zpracování výrobků, vyznačující se tím, že obsahuje

    a) násypku, která slouží jako jímka většího počtu výrobků;

    b) dávkovači trubkové vodicí zařízení připojené k násypce, které slouží pro zachycení a orientaci výrobků, za účelem jejich přemístění do držáku výrobku;

    c) přenosové podtlakové zařízení pro zachycení výrobku z dávkovacího trubkového vodícího zařízení a uložení výrobku do držáku výrobku, kteréžto přenosové podtlakové zařízení se skládá ze

    i) zdroje podtlaku;

    ii) jedné nebo více podtlakových sběrných hlav, které jsou připojeny ke zdroji podtlaku; a iii) ovládacího zařízení pro polohování jedné nebo více podtlakových sběrných hlav, za účelem zachycení a odstranění jednoho nebo více výrobků z dávkovacího trubkového vodícího zařízení a uvolnění a uložení zachycených výrobků do držáků výrobku.
31. 32. Dávkovači zařízení podle nároku 31, vyznačující se tím, že dávkovači trubkové vodicí zařízení zahrnuje jednu nebo více dávkovačích trubek, v nichž je zachycen větší počet výrobků v podélně uspořádané orientaci a jedno nebo více sedlovitých zachycovacích zařízení, z nichž každé zachycuje jediný výrobek, který má být přenesen.
32. 33. Dávkovači zařízení podle nároku 32, v y znáčů j í c i se tím, že dávkovači trubkové vodicí zařízení dále zahrnuje rovnoběžné pákové ústrojí připojené k jedné nebo více tyčí zarážky pro výrobek, které slouží k tomu, aby byl do sedlovitého zachycovacího zařízení regulovaným způsobem umístěn jediný výrobek.
33. 34. Dávkovači zařízení podle nároku 33, v y z n a čující se tím, že dávkovači trubkové vodicí zařízení zahrnuje dvojici tyčí zarážky pro výrobek v každé dávkovači trubce.
34. 35. Dávkovači zařízení podle nároku 31, v y znáčů j í c í se tím, že dále obsahuje usazovací zařízení pro výrobek, které slouží pro řádné usazení výrobků vložených do držáků výrobku, které jsou uspořádány v nosičové desce.

    36 . Dávkovači zařízeni pro vkládání většího počtu výrobků do držáků v nosičové desce v průběhu zpracování výrobků, vyznač u j í c i se tím, že obsahuje a) násypku, k .terá slouží jako jímka většího počtu výrobků; b) dávkovači trubkové vodicí zařízení připojené

    k násypce, které slouží pro zachycení a orientaci výrobků, za účelem jejich přemístění do držáků výrobku;

    výrobku výrobku zařízení

    c) přenosové podtlakové zařízení pro zachycení z dávkovacího trubkového vodícího zařízení a uložení do držáku výrobku, kteréžto přenosové podtlakové se skládá ze

    i) zdroje podtlaku;

    ii) jedné nebo ^íce podtlakových sběrných hlav, které jsou připojeny ke zdroji podtlaku;

    iii) jednoho nebo více usazovacích zařízení pro řádné usazení výrobku vloženého do držáku výrobku; a iv) ovládacího zařízeni pro polohování jedné nebo více podtlakových sběrných hlav, za účelem zachycení a odstranění jednoho nebo více výrobků Z dávkovacího trubkového vodícího zařízení a uvolnění a uloženi zachycených výrobků do držáků výrobku a pro vysunování a zasunování usazovacího zařízení pro výrobek.
35. 37. Dávkovači zařízení podle nároku 36, vyznačující se tím, že dávkovači trubkové vodicí zařízení zahrnuje jednu nebo více dávkovačích trubek, v nichž je zachycen větší počet výrobků v podélné uspořádané orientaci a jedno nebo více sedlovitých zachycovacích zařízení, z nichž každé zachycuje jediný výrobek, který má být přenesen.
36. 38. Dávkovači zařízení podle nároku 37, v y z n a čující se tím, že nosičová deska zahrnuje jednu nebo více příčných řad držáků výrobku.
37. 39. Dávkovači zařízení podle nároku 38, v y z n a čující se tím, že ovládací zařízení zahrnuje zařízení pro otáčení podtlakových sběrných hlav a usazovacích zařízení pro výrobek mezi první polohou, v níž jsou podtlakové sběrné hlavy vyrovnány se sedlovitými zachycovacími zařízeními a druhou polohou, v níž jsou podtlakové výrobku a vyrovnány s sběrné hlavy vyrovnány s řadou prázdných držáků v níž jsou usazovací zařízení pro výrobky řadou držáků výrobku obsahujících výrobky.
38. 40. Způsob krokového posunu několika desek s výrobky dávkovacím zařízením systému pro výrobků, vyznačující se tím, nosičových zpracování že se prvním záběrovým zařízením pro zachyceni do záběru jedné nebo více nosičových desek, v nichž je uspořádán větší počet držáků výrobku, pohybuje z první polohy do druhé polohy, aby došlo k posunu nosičových desek o předem určenou vzdálenost ve směru pohybu výrobků;

    první záběrové zařízení se vrátí do první polohy, aniž by se nosičová deska s výrobkem pohybovala;

    opakovaně se pohybuje prvním záběrovým zařízením z první polohy do druhé polohy a zpět do první polohy, čímž se zajistí, že se jeden nebo více držáků výrobku v nosičových deskách opakovaně dostává do zákrytu s jednou nebo více dávkovačích trubek dávkovacího zařízení; a do jednoho nebo více držáků výrobku se v době, kdy jsou držáky v zákrytu s aávkovacími trubkami, vloží jeden nebo více výrobků.
39. 41. Způsob podle nároku 40, vyznačující se t í m , že při návratu prvního záběrového zařízení do první polohy se prvním záběrovým zařízením pohybuje do třetí a čtvrté polohy, v nichž nejsou nosičové desky s výroby v záběru.
40. 42. Způsob podle nároku 41, vyznačující se t i m , že se prvním záběrovým zařízením pohybuje ve čtyřech na sebe kolmých směrech při pohybu z první do druhé, třetí a čtvrté polohy a zpět do první polohy.
41. 43. Způsob podle nároku 42, vyznačující se t í ro , že se dále druhým záběrovým zařízením pro zachycení do záběru jedné nebo více nosičových desek s výrobky pohybuje do první polohy, která je mimo záběr s nosičovou deskou s výrobky, v době, kdy první záběrové zařízení je ve své první a druhé poloze, aby se umožnil posun nosičových desek;

    druhým záběrovým zařízením se pohybuje do druhé polohy, v níž je nosičová deska s výrobky v záběru, v době kdy je pivní záběrové zařízení ve své třetí a čtvrté poloze, aby se zabránilo posunu nosičových desek; a opakovaně se pohybuje druhým záběrovým zařízením mezi první a druhou polohou, ve spolupráci s opakovaným pohybem prvního záběrového zařízení.
42. 44. Způsob podle nároku 43, vyznačující se tím, že při pohybu prvního záběrového zařízení z první polohy do druhé polohy dochází ke krokovému posunu jednoho nebo více držáků výrobku, obsahujících výrobky tak, aby se dostaly do zákrytu s usazovacími zařízeními pro výrobky, přičemž usazovací zařízení jsou ovladatelná.
43. 45. Způsob podle nároku 44, vyznačující se tím', že usazovací zařízení se spouští, když je druhé záběrové zařízení v druhé poloze.
44. 46. Způsob vkládání většího počtu výrobků do nosičové desky ' s držáky v průběhu zpracování výrobků, vyznačující se tím, že se větší počet výrobků zachytí a orientuje v dávkovacím trubkovém vodicím zařízení, za účelem přenosu do nosičové desky s držáky;

    jedna nebo více podtlakových sběrných hlav se umístí do zákrytu s jedním nebo více výrobky;

    pomocí jedné nebo více podtlakových sběrných hlav se jeden nebo více výrobků zachytí a odstraní z dávkovacího trubkového vodícího zařízení;

    jedna nebo více podtlakových sběrných hlav se umístí do zákrytu s jedním nebo více držáky výrobku v nosičové desce; a zachycené výrobky se uvolní z jedné nebo více podtlakových žachycovacích hlav a vloží do nosičové desky.
45. 47. Způsob podle nároku 46, vyznačující se tím, že se dále výrobky vložené do držáků výrobku v nosičové desce řádně usadí.