CZ42597A3 - Povrchově laminovaná deska a způsob její výroby - Google Patents

Povrchově laminovaná deska a způsob její výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ42597A3
CZ42597A3 CZ97425A CZ42597A CZ42597A3 CZ 42597 A3 CZ42597 A3 CZ 42597A3 CZ 97425 A CZ97425 A CZ 97425A CZ 42597 A CZ42597 A CZ 42597A CZ 42597 A3 CZ42597 A3 CZ 42597A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
layer
decorative pattern
base plate
polyurethane
parts
Prior art date
Application number
CZ97425A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ283856B6 (cs
Inventor
Stanislav Ing. Vydra
Original Assignee
Stanislav Ing. Vydra
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stanislav Ing. Vydra filed Critical Stanislav Ing. Vydra
Priority to CZ97425A priority Critical patent/CZ283856B6/cs
Publication of CZ42597A3 publication Critical patent/CZ42597A3/cs
Publication of CZ283856B6 publication Critical patent/CZ283856B6/cs

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká povrchově laminované desky, která sestává ze základní desky, na jejíž lícní straně se nacházejí další vrstvy. Vynález se dále týká způsobu výroby takové povrchově laminované desky, při kterém se na základní desku nanášejí vrstvy různých lepidel a laků.
Dosavadní stav techniky
Pro vytváření dekoračních povrchů na plochých předmětech se až dosud používá především dýhování přírodní a umělou dýhou, tapetování a jiné podobné techniky. Společným nedostatkem těchto známých postupů je především jejich náročnost na dekorační materiály a z toho vyplývající malý výběr vhodných dekoračních materiálů, které navíc často mají odlišné vlastnosti, například navlhavost nebo teplotní roztažnost^než základní předmět, což pak vede k různým pnutím a v důsledku toho i borcení takto upravených předmětů, odlupování dekoračního materiálu a podobně.
Úkolem vynálezu je nalezení takové struktury povrchově laminované desky, která umožní dosažení vysokých užitných vlastností. Dalším úkolem vynálezu je nalezení jednoduchého a současně efektivního způsobu výroby této povrchově laminované desky, která nebude trpět zmíněnými nedostatky.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší a nedostatky známých povrchově laminovaných desek tohoto druhu do značné míry odstraňuje povrchově laminovaná deska, která sestává ze základní desky, na jejíž lícní straně se nacházejí další vrstvy, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na lícní straně základní desky je uspořádána vrstva akrylátového lepidla, kterým je nejméně zčásti prosycena na ní se nacházející porézní dekorační předloha, na které se nachází první vrstva polyuretanového laku, kterým je tato porézní dekorační předloha prosycena z vnější strany.
Z hlediska dalšího zlepšení vzhledu, popřípadě zvýšení pevnostijmůže být výhodné, jestliže na první vrstvě polyuretanového laku je uspořádána druhá vrstva polyuretanového laku s broušeným povrchem.
Předmětem vynálezu je rovněž způsob výroby povrchově laminované desky, při kterém se na základní desku nanášejí vrstvy různých lepidel a laků, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na lícní stranu základní desky se nanáší vrstva akrylátového lepidla, před jejímž zaschnutím se na ni tlakem v rozmezí 100 až 300 kPa po dobu 30 až 60 minut přitlačuje porézní dekorační předloha, na kterou se následně nanese první vrstva polyuretanového laku.
Je výhodné, jestliže vydatnost vrstvy akrylátového lepidla je v závislosti na savosti základní desky v rozsahu 80 až 140 g/m2.
První vrstva polyuretanového laku se nanáší ve složení 30 až 50 dílů polyuretanového laku, 10 až 30 dílů tužidla, 10 až 30 dílů acetonu s 2 až 4 % benzenu a 10 až 30 dílů ředidla pro polyuretanové laky, přičemž suma složek v těchto poměrech činí 100 %.
Jiná možná varianta spočívá v tom, že první vrstva polyuretanového laku se nanáší ve složení 30 až 50 dílů polyuretanového laku, 10 až 30 dílů tužidla a 30 až 50 dílů acetonu s 2 až 4 % benzenu, přičemž suma složek v těchto poměrech činí 100 % .
Na první vrstvu polyuretanového laku se může nanést druhá vrstva polyuretanového laku o vydatnosti 100 až 140 g/m2. Podle potřeby je možno nanést ještě další vrstvy polyuretanového laku, z nichž vždy poslední se podle potřeby může vybrousit.
Předností povrchové laminované desky podle vynálezu je při zachování přiměřených výrobních nákladů především její neobyčejně vysoká soudržnost a pevnost, která je podstatně vyšší než u povrchově laminovaných desek^vyrobených za použití jiných kombinací lepidel a laků. Další výhodou je trvaníivýyesteticky působivý^ vzhled s možností dosažení plastického povrchu a použití následných povrchových úprav. V desce také nepůsobí žádné znatelné pnutí, takže deska se ani za nepříznivých podmínek nebortí a podobně.
Výhodou způsobu výroby této povrchově laminované desky podle vynálezu je především jeho jednoduchost a potřeba jen obvyklého základního výrobního zařízení a vybavení. Další významnou výhodou tohoto způsobu je jeho flexibilita, která s nezvýšenými náklady umožňuje i individuální, popřípadě maloseZiovou^výrobu určitého dekoru a použití nej různějších základních desek s nejrůznějšími dekory, popřípadě konečných úprav podle přání zákazníka.
Příklady provedení wnálezuj
Podstata vynálezu je dále objasněna na neomezujícím příkladu jeho provedení, který je popsán na základě připojeného výkresu, který znázorňuje schematický řez povrchově laminovanou deskou podle vynálezu.
Tato povrchově laminovaná deska 1 sestává ze základní desky 2, která má především nosnou funkci a převážnou měrou určuje výsledné vlastnosti povrchově laminované desky 1, to jest její mechanickou pevnost či pružnost, tepelně a zvukově izolační vlastnosti a podobně. Prakticky může být tato základní deska 2 podle účelu a použití výsledné povrchově laminované desky l tvořena dřevotřískovou či dřevovláknitou deskou nebo podobně. Zvláště vhodné jsou pro tento účel desky známé pod označením MDF a lze použít i desky DDT. Za určitých předpokladů a opatření v průběhu dalšího procesu však lze použít i neporézní materiály, například již laminované dřevotřískové desky, desky ze skla, kovů a většiny plastů.
Na této základní desce 2 je nanesena vrstva 3 akrylátového lepidla, například disperzního akrylátového lepidla, do které je vnořena porézní dekorační předloha 4, která je tvořena jakýmkoliv obrazcem či vzorem a podobně, naneseným na povrchu nebo vytvořeným v objemu porézní podložky. Zejména vhodný je pro tento účel porézní papír o plošné hmotnosti v rozsahu 80 až 250 g/m2. Prakticky se může jednat o papír potištěný klasickými tiskařskými technikami či potištěný počítačovou tiskárnou a podobně, v úvahu samozřejmě připadá i běžná papírová tapeta. Porézní dekorační předloha 4 na papíru však může být vyrobena i řadou jiných technik, například fotografickou cestou a podobně. Podobně může být podložka porézní dekorační předlohy 4 tvořena i porézní folií z vhodného plastu, která má plošnou hmotnost v doporučeném rozsahu 50 až 300 g/m2.
Vrstva 3 akrylátového lepidla je v době nanášení porézní dekorační předlohy 4 ještě nezaschlá, popřípadě nezatuhlá, takže akrylátové lepidlo pronikne i do této porézní dekorační předlohy 4 a zčásti nebo i úplně ji prosytí.
Na vrchní straně porézní dekorační předlohy 4 se pak nachází první vrstva 5 polyuretanového laku s případně vyleštěným horním povrchem, která opět nejméně zčásti pronikne í^orézní dekorační předlohy 4, popřípadě je spojena s akrylátovým lepidlem, kterým je tato porézní dekorační předloha 4 prosycena zespodu. Na této první vrstvě 5 polyuretanového laku může být nanesena další, druhá vrstva 6 polyuretanového laku^a případné další, již neznázorněnéjvrstvy laků a barvicích laků na polyuretanové nebo akrylátové bázi. Může se jednak o laky ředitelné vodou či klasickými ředidly.
Povrchově laminovaná deska 1 podle vynálezu se vyrábí následujícím způsobem<
Na základní desku 2 se nanese vrstva 3 akrylátového lepidla v množství řádově 80 až 140 g/m2, v závislosti zejména na savosti materiálu základní desky 2. Správné množství a konzistence akrylátového lepidla jsou signalizovány tím, že takto připravená vrstva 3 akrylátového lepidla má mléčný zákal. Na takto připravenou vrstvu 3. akrylátového lepidla se přiloží a pevně přihladí porézní dekorační předloha 4. Celek se pak za běžné teploty okolí lisuje měrným tlakem v doporučeném rozsahu 100 až 300 kPa po dobu^ v opět doporučeném rozsahu^3 0 až 60 minut, který může být kratší, použije-li se lisování za zvýšené teploty. Po vyjmutí z lisu se odstraní případně přesahující okraje porézní dekorační předlohy
4. Celý dosavadní postup proběhl správně tehdy, jestliže akrylátové lepidlo proniklo zespodu alespoň zčásti do porézní dekorační předlohy 4.
Za 3 0 až 12 0 minut po vyjmutí se na porézní dekorační předlohu 4 například nastříkáním nanese první vrstva 5 polyuretanového laku o složení 40 dílů polyuretanového laku, 20 dílů tužidΎ - .
la, 20 dílu acetonu s 3% benzenu a 20 dílu ředidla pro polyuretanové laky, případně bez ředidla, kdy se pak použije 40 dílů acetonu s 3 i benzenu. Vydatnost nástřiku je řádově l20g/m2.
Tato první vrstva 5 polyuretanového laku prostoupí porézní dekorační předlohou 4 a naleptá vrstvu 3 akrylátového lepidla. Po zaschnutí vznikne jednolitá, velmi pevně přimknutáj která vysloveně kopíruje pod ní se nacházející vrstvu Fóre se případně nastříká druhá vrstva 6 polyuratanového laku o vydatnosti řádově 100 až 140 g/m2, která doplní předešlou první vrstvu 5 polyuretanového laku a uzavře povrch. Při použití porézní dekorační předlohy 4 na papíru s vyšší měrnou hmotností 150 až 200 g/m2 se případně přidá ještě třetí, již neznázorněná vrstva polyuretanového laku.
Po úplném zaschnutí všech vrstev^za přibližně 10 hodin při 20 °C (sgpprovede konečná úprava,, která spočívá v přebroušení povrchu brusným papírem č. 400^60. Na tento povrch pak lze případně nanášet další, již zmíněné^laky.
Jedním z podstatných nových znaků popsaného způsobu je použití acetonu jako složky polyretanového laku. Aceton totiž rychle smočí plochy, takž^^olyuretanový lak pak snáze proniká. Podstatným znakem je též benzenová složka acetonu, která povrchově naleptá či rozpustí vrstvu 3 akrylátového lepidla, čímž se podstatně zvýší přilnavost první vrstvy 5 polyuretanového laku.
J^rům^slrjvá.
Povrchově laminovaná deska 1, vyrobená způsobem podle vynálezu, je vhodná pro výrobu nábytku, obkladů pro interiéry a exteriéry, reklamní plochy a nej různější jiné účely, kde se požadují desky se zušlechtěným a současně dekorovaným povrchem.
Ρ|Α42ε-9*

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Povrchově laminovaná deska, která sestává ze základní desky, na jejíž lícní straně se nacházejí další vrstvy, vyznačující se tím, že na lícní straně základní desky (2) je uspořádána vrstva (3) akrylátového lepidla, kterým je nejméně zčásti prosycena na ní se nacházející porézní dekorační předloha (4), na které se nachází první vrstva (5) polyuretanového laku, kterým je tato porézní dekorační předloha (4) prosycena z vnější strany.
  2. 2. Povrchově laminovaná deska podle nároku 1, vyznačující se tím, že na první vrstvě (5) polyuretanového laku je uspořádána druhá vrstva (6) polyuretanového laku s broušeným povrchem.
  3. 3. Způsob výroby povrchově laminované desky podle nároků 1 a 2, při kterém se na základní desku nanášejí vrstvy různých lepidel a laků, vyznačující se tím, že na lícní stranu základní desky (2) se nanese vrstva (3) akrylátového lepidla, před jejímž zaschnutím se na ni tlakem v rozmezí 100 až 300 kPa po dobu 30 až 60 minut přitlačuje porézní dekorační předloha (4) , na kterou se následně nanese první vrstva (5) polyuretanového laku.
  4. 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že vydatnost vrstvy (3) akrylátového lepidla je v závislosti na savosti základní desky (2) v rozsahu 80 až 140 g/m2.
  5. 5. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že první vrstva (5) polyuretanového laku se nanáší ve složení 30 až 50 dílů polyuretanového laku, 10 až 30 dílů tužidla, 10 až 30 dílů acetonu s 2 až 4 % benzenu a 10 až 30 dílů ředidla pro polyuretanové laky, přičemž suma složek v těchto poměrech činí 100 %.
  6. 6. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že první vrstva (5) polyuretanového laku se nanáší ve složení 30 až 50 dílů polyuretanového laku, 10 až 30 dílů tužidla a 30 až 50 dílů acetonu s 2 až 4 % benzenu, přičemž suma složek v těchto poměrech činí 100 %.
  7. 7. Způsob podle nároků 3, 5 a 6, vyznačující se tím, že na první vrstvu (5) polyuretanového laku se nanáší druhá vrstva (6) polyuretanového laku o vydatnosti 100 až 140 g/m2.
    Anotace /Název vynálezu:
    Povrchově laminovaná dooka a způsob její-
    Řešení se týká povrchově laminované desky (1) , která sestává ze základní desky (2), na jejíž lícní straně se nacházejí další vrstvy (3, 4, 5, 6). Na lícní straně základní desky (2) je uspořádána vrstva (3) akrylátového lepidla, kterým je nejméně zčásti prosycena na ní se nacházející porézní dekorační předloha (4), na které se nachází první vrstva (5) polyuretanového laku, kterým je tato porézní dekorační předloha (4) prosycena z vnější strany. Řešení se týká rovněž způsobu výroby povrchově laminované desky (l), při kterém se na základní desku (2) nanášejí vrstvy různých lepidel a laků. Na lícní stranu základní desky (2) se nanese vrstva (3) akrylátového lepidla, před jejímž zaschnutím se na ni tlakem v rozmezí 100 až 300 kPa po dobu 30 až 60 minut přitlačuje porézní dekorační předloha (4), na kterou se následně nanese první vrstva (5) polyuretanového laku.
    ty 017 511
    PVV25-9?
CZ97425A 1997-02-12 1997-02-12 Povrchově laminovaná deska a způsob její výroby CZ283856B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ97425A CZ283856B6 (cs) 1997-02-12 1997-02-12 Povrchově laminovaná deska a způsob její výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ97425A CZ283856B6 (cs) 1997-02-12 1997-02-12 Povrchově laminovaná deska a způsob její výroby

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ42597A3 true CZ42597A3 (cs) 1998-06-17
CZ283856B6 CZ283856B6 (cs) 1998-06-17

Family

ID=5461690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ97425A CZ283856B6 (cs) 1997-02-12 1997-02-12 Povrchově laminovaná deska a způsob její výroby

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ283856B6 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ297138B6 (cs) * 2003-11-20 2006-09-13 Interiérový doplnek, zejména nábytek nebo jeho cást, a zpusob jeho výroby

Also Published As

Publication number Publication date
CZ283856B6 (cs) 1998-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3912569A (en) Coating substrate with thermosetting resin containing printed design
CN206551160U (zh) 仿造木单板制品和仿造木装饰板
KR101223099B1 (ko) 시트에 엠보싱을 형성하는 방법
CN111070957A (zh) 一种免砂磨花纹饰面板加工工艺
CZ42597A3 (cs) Povrchově laminovaná deska a způsob její výroby
US3730823A (en) Edging material for application to the edges of substrates
JP2001328228A (ja) 化粧材
JPS58193150A (ja) 合成樹脂化粧板の製造方法
US1994697A (en) Process of preparing polished top surfaces on wood
JP2558382Y2 (ja) 化粧単板シート
JP2625777B2 (ja) 木質材の製法
JPS59391B2 (ja) 化粧板の製造方法
JP2626762B2 (ja) 着色塗装した硬化型樹脂化粧板の製造方法
KR19990007661A (ko) 직물이 부착된 집성목판 및 그의 제조방법
RU2170180C1 (ru) Способы облицовки изделий из древесных материалов
JPH0832999B2 (ja) プレコ−ト紙の製造方法
JPS63132046A (ja) 熱硬化型樹脂化粧板の製造方法
JPH0310803A (ja) 化粧板
JPS62279941A (ja) 塗装化粧板の製造方法
JPS59190849A (ja) 板材の化粧方法
JPS6113872B2 (cs)
JPS63130302A (ja) 化粧単板の製造方法
JPS63173642A (ja) 立体的な意匠効果を有する化粧板の製造方法
JPS6371337A (ja) 化粧板の製造方法
JPS6048352A (ja) 装飾材の製法