CZ382198A3 - Lisovací poduška - Google Patents

Lisovací poduška Download PDF

Info

Publication number
CZ382198A3
CZ382198A3 CZ983821A CZ382198A CZ382198A3 CZ 382198 A3 CZ382198 A3 CZ 382198A3 CZ 983821 A CZ983821 A CZ 983821A CZ 382198 A CZ382198 A CZ 382198A CZ 382198 A3 CZ382198 A3 CZ 382198A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
fibers
group
pad according
press pad
press
Prior art date
Application number
CZ983821A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ294633B6 (cs
Inventor
Walter Halterbeck
Original Assignee
Thomas Josef Heimbach Gesellschaft mit beschränkter Haftung & Co.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thomas Josef Heimbach Gesellschaft mit beschränkter Haftung & Co. filed Critical Thomas Josef Heimbach Gesellschaft mit beschränkter Haftung & Co.
Publication of CZ382198A3 publication Critical patent/CZ382198A3/cs
Publication of CZ294633B6 publication Critical patent/CZ294633B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06Platens or press rams
    • B30B15/061Cushion plates

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Bipolar Transistors (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Braking Systems And Boosters (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Description

Vynález se týká lisovací podušky pro použití v laminovacích lisech, vytvořené jako tkanina, která má první skupinu rovnoběžných vláken a druhou skupinu rovnoběžných vláken křížících vlákna první skupiny, přičemž vlákna první skupiny jsou kovová nebo mají kovovou složku a vlákna druhé skupiny sestávají z gumově elastického materiálu nebo jej zčásti obsahuji, přičemž vlákna první skupiny jsou zalomena okolo vláken druhé skupiny.
Dosavadní stav techniky
Výroba vrstvených materiálů, například dekorativních potahů na dřevotřískové desky, se provádí v laminovacích lisech, které mohou být zkonstruovány jako nízkotlaké nebo vysokotlaké etážové lisy nebo jako lisy s krátkým pracovním cyklem. Přitom se používají lisovací podušky, jejichž úkolem je celoplošně a stejnoměrně přenášet tlak na lisovaný materiál . Lisovací podušky musí odolávat vysokým tlakům a také teplotám, které se v takových lisech vyskytuji, a musí také být schopny rychle a bez velkých ztrát přenášet na lisovaný materiál teplo vycházející z lisovacích desek, to znamená, že musí mít v tomto směru vysokou tepelnou vodivost.
Jsou známy lisovací podušky, které sestávají z tkaniny obsahující dva druhy vláken (EP 0 493 630 Al). U prvé skupiny jsou tato vlákna kovová nebo je kovová jejich část, aby
999·
9 9 99 • · · · 9 · « • · · · • ··· · · • · · « · · • · · · · · • 9 • · · · ·
- 2 se zlepšil přechod tepla do lisovaného materiálu. Pro druhou skupinu jsou navržena různá vlákna, například z aromatického polyamidu (EP 0 493 630 Al), ze silikonového elastomeru (DE 295 18 204 Ul) nebo z pryže, ze syntetického monofilního vlákna a podobně (EP 0 713 762).
U známých lisovacích podušek je stále ještě nevyhovující prostup tepla.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je v prvé řadě vytvořit lisovací podušku s lepší vodivostí tepla, s lepší rozměrovou stabilitou a současně zabezpečit její hladký povrch.
Tento úkol je vyřešen vynálezem, jehož podstatou je, že hustota vláken druhé skupiny je tak velká, že vlákna první skupiny procházejí mezi vlákny druhé skupiny jen po stlačení gumově elastického materiálu vláken druhé skupiny. Jinak řečeno, je podle vynálezu vzdálenost mezi vlákny druhé skupiny v jejich nedeformovaném stavu, tedy v nestlačeném stavu gumově elastického materiálu, s výhodou alespoň o 10 % menší než je tlouštka vláken v rovině procházející podélnou osou těchto vláken a v rovině kolmé na rovinu lisovací podušky. Základní myšlenkou vynálezu tedy je dosáhnout pozitivního vlivu na průchod tepla poduškou s velmi vysokou hustotou vláken druhé skupiny. Zlepšeného průchodu tepla se dosahuje tím, že vlákna první skupiny jsou na základě malého odstupu od vláken druhé skupiny nucena k tomu, aby prošla mezi těmito vlákny ve velmi strmé poloze. Tím vznikají krátké teplot- 3 • 00 ·*
0« 0 0 0 «
0 0 0·
0 000 0 ·
0 0 0 ·0· 00 · · ní dráhy mezi oběma povrchy lisovací podušky s tím důsledkem, že podstatně rychleji dochází k ohřevu lisovaného polotovaru. V důsledku toho je možno dosáhnout výrazně kratších lisovacích cyklů, a také spotřeba energie je vzhledem k nižším rozdílům teploty menší.
Na základě velké hustoty vláken druhé skupiny se vlákna první skupiny elastickým stlačením gumově elastického materiálu zatlačují do druhé skupiny těchto vláken s tím důsledkem, že je tak zabráněno vzájemnému prokluzu jednotlivých vláken. Tím se tkanina poměrně málo opotřebovává, zejména vnitřním otěrem. Navíc je rozměrová stabilita ve směru vláken první skupiny značně zlepšena, i když se jako kovový materiál použije měá, která má sklon se smrštovat vytvářením smyček. U známých lisovacích podušek se pro tento sklon k tvoření smyček používá výlučně mosaz, jejíž tepelná vodivost je vzhledem k mědi jen třetinová, přičemž však navíc jde o materiál, jehož cena je značně vyšší, než je cena mědi. Vzhledem k tomu, že konstrukce tkaniny lisovací podušky podle vynálezu dovoluje použití mědi, zvyšuje se tim výrazně také její tepelná vodivost při značně nižších nákladech.
Podle vynálezu je výhodné, jsou-li vlákna setkána tak, že vlákna první skupiny nepřesahují přes rovinu tvořenou okrajovými body vláken druhé skupiny a je ještě lépe, mají-li nějaký odstup od této roviny. Výhodou tohoto provedení je, že vlákna první skupiny jsou při manipulaci s lisovací poduškou lépe chráněna proti otěru. Vlákna první skupiny, to je kovová vlákna, se dostávají do styku s přilehlými
0 0 0 1
0 «
0 0· plochami lisu a lisovaného polotovaru teprve při zatížení tlakem v laminovacím lisu a potom zajišřují dobré vedení tepla.
Dále je podle vynálezu výhodné, je-li hustota vláken první skupiny tak vysoká, že jimi dosažené pokrytí plochy činí 50 až 80 %, s výhodou však 60 až 70 %. Tato vysoká hustota rovněž přispívá k dobré tepelné vodivosti a tím i k rychlému ohřevu lisovaného polotovaru.
Pro stejnoměrné rozdělení tepla je dále výhodné, mají-li vlákna vazbu tkaniny se stejnoměrným rozdělením zalomení vláken první skupiny. Přitom by měl být počet zalomení vláken první skupiny vždy na jedné straně tkaniny v rozmezí 20 až 30 na cm2. Touto vysokou hustotou zalomení je také zabezpečen dobrý a plošně stejnoměrný přenos tepla.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu je vhodné, má-li gumově elastický materiál A-tvrdost 60 až 75 podle Shora. Tato tvrdost usnadňuje ukládáni vláken první skupiny a tím i dosažení pevné vazby tkaniny. Kromě toho zůstává při této tvrdosti po dlouhou dobu zachována zbytková stlačitelnost.
Pro gumové elastický materiál přicházejí v uvahu všechny materiály, které mají gumově elastické vlastnosti, a které jsou schopny odolávat lisovací teplotě. Zvláště vhodné jsou silikonové elastomery. elastický materiál, s výhodou 0,5 g/cm3.
Pro vlákna první skupiny
Doporučuje se pěnový gumové o specifické hmotnosti 0,3 až je vhodné použít kovové mate5
riály, které mají vysokou tepelnou vodivost. Jak již bylo výše uvedeno, nabízí se pro tento účel zejména měá nebo pevnostně modifikované slitiny mědi. Pevnou vazbou tkaniny se účinně čelí sklonu měděných vláken ke smršťování, takže přesto, že byl použit tento do jisté míry problematický materiál, nebylo zjištěno žádné smrštění, které by stálo za zmínku. Tímto způsobem mohou být pro výrobu lisovací podušky podle vynálezu využity jak vysoká tepelná vodivost, tak i přijatelná cena tohoto materiálu. Zvláště výhodné je použití nežíhané, to je tvrdé mědi, která má vysokou pevnost. V úvahu však přichází i žíhaná, to je měkká měá.
Dalším význakem vynálezu je, že vlákna první skupiny mají plastové jádro, které je obklopeno alespoň jedním kovovým drátkem s výhodou tak, že jádro je kovovým drátkem nebo kovovými drátky zcela překryto. Překrytí je přitom s výhodou provedeno ovinutím alespoň jednoho kovového drátku, nejlépe však několika kovových drátků ve vrstvách nad sebou, nebo splétáním kovových drátků. Splétáním, popřípadě ovinutím kovového drátku nebo kovových drátků se v porovnání se skaným vláknem získá téměř hladký kruhový profil vlákna, čímž se na horní a dolní straně lisovací podušky vytváří větší dosedací plocha a zajišťuje se tak dobrý přechod tepla z etážových lisovacích desek na lisovaný polotovar. Pro plastové jádro přicházejí v úvahu plastické hmoty odolné proti vysokým teplotám, například aramidy nebo monofily z PPS, PEK, PEEK a podobně, nebo skleněná vlákna.
Podle vynálezu je dále výhodné, jsou-li vlákna druhé • · • 4 » 4 4 <
► 4 4 4 • 4 4 4 <
>
4 4 · • · 4
444· ·
4
- 6 - ......
skupiny z vnější strany obepnuta alespoň jedním kovovým drátkem a to s výhodou i tak, že strana vláken druhé skupiny je z vnější strany zcela překryta kovovým drátkem nebo kovovými drátky. Výhodou tohoto provedení je, že i vlákna druhé skupiny podporují přenos tepla, přitom však v důsledku podílu gumově elastického materiálu neztrácejí vlastnosti podušky. Obalování vláken druhé skupiny se i zde s výhodou provádí oplétáním nebo ovíjením. Uvnitř obalu z kovových drátků mohou být vlákna druhé skupiny plně vyrobena z gumově elastického materiálu, například ze silikonového elastomeru. Dokonalejší pevnosti se však dosáhne, mají-li tato vlákna jádro, které je protlačovací metodou obaleno gumově elastickým materiálem. Přitom jádro může obsahovat centrální vlákno, například z aramidu, skleněných vláken nebo kovové vlákno, které je opleteno nebo ovinuto kovovými drátky.
Při oplétání je vhodné, jsou-li kovové drátky zčásti splétány do tvaru písmene S a zčásti do tvaru písmene Z, přičemž je účelné, jsou-li drátky splétány do tvaru písmen S a Z střídavě. Tím je možno účinně zabránit putování” lisovací podušky v lisu.
Pro získání na jedné straně velmi stabilní a tuhé, na druhé straně však také dostatečně přizpůsobitelné lisovací podušky, by vlákna druhé skupiny měla mít průměr alespoň 1 mm, s výhodou však nejméně 1,5 mm. Zůstávají pak ve tkanině prakticky napřímena a spolu se svou vysokou hustotou vláken v porovnání s tlouštkou vláken prvni skupiny přispívají k výraznému zalomení těchto vláken. Přitom je vhodné,
• φ ··· · · • · · · • 9 9 9 9 · · · mají-li vlákna první skupiny průměr alespoň 0,15 mm a nejvýše 0,3 mm.
Přehled obrázků na výkresech
Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na výkresech, kde obr. 1 představuje podélný řez lisovací poduškou podle vynálezu, obr. 2 příčný řez lisovací poduškou podle obr. 1, obr. 3 perspektivní pohled na podélné vlákno lisovací podušky podle obr. 1 a 2, obr. 4 perspektivní pohled na příčné vlákno lisovací podušky podle obr. 1 a 2, obr. 5 podélný řez lisovací poduškou podle obr. 1 a 2 ve stlačeném stavu, obr. 6 perspektivní pohled na jiné příčné vlákno pro lisovací podušku a obr. 7 boční pohled na příčné vlákno podle obr. 6.
Příklady provedení vynálezu
Lisovací poduška 1, znázorněná na obr. 1 a 2, je vytvořena jako jednovrstvá tkanina 2 s podélnými vlákny 3 vzhledem ke směru osnovy a s příčnými vlákny 4 vzhledem ke směru útku. Příčná vlákna 4 přitom probíhají tkaninou 2 prakticky v přímém napnutém stavu, to znamená, že ve vazbě s podélnými vlákny 2 prakticky nejsou z roviny lisovací podušky vytlačována, zatímco podélná vlákna 2 se kladou okolo příčných vláken 4 tak, že je obepínají a vytvářejí tak do horní a dolní strany příčných vláken 4 vtlačená zalomení 5, 6, která se za provozu tlakem zploští a mezi příčnými vlákny 4 jsou spojena mezilehlými úseky 7. Tímto způsobem vzniká meandrovité ulo8 • 4 4
4 · • · 4 4 · 4 • 4
4 4 4 4 • ·· žení podélných vláken 3.
Na obr. 3 je podrobněji znázorněno podélné vlákno 3. Sestává ze skaného aramidového jádra 8, kolem něhož je ovinuto šest kovových drátků 9 tak, že je jimi jádro 8 zcela obaleno. Tak vzniká velmi uzavřený a relativně hladký povrch podélného vlákna 3, zajištující dobrý styk s lisovacími etážovými deskami a s lisovaným polotovarem. Podélné vlákno 3. má průměr 0,2 mm.
Příčné vlákno 4, zvětšeně znázorněné na obr. 4, má jádro 10 o průměru 0,2 mm, sestávající z centrálního vlákna 11 z aramidu a ze šesti kovových drátků 12, přičemž kovové drátky 12 jsou opleteny okolo centrálního vlákna 11. Kovové drátky 12 jsou vyrobeny z nežíhané, to je tvrdé mědi, čímž je dosaženo jejich vysoké pevnosti. Jádro 10 je obaleno vytlačovaným elastomerovým obalem 13 ze silikonového elastomeru. V důsledku toho je průměr příčných vláken 4 1,5 mm.
Jak je možno zjistit z obr. 1, je hustota příčných vláken 4 dimenzována tak, že vzdálenost příčných vláken 4 bez zatkaných podélných vláken 3, tedy v nevytvarovaném stavu, je menší než jejich průměr, tedy menší než 0,2 mm. V důsledku toho se podélná vlákna 2 zatlačují do pružného materiálu elastomerového obalu 13 příčných vláken 4. To je výhodné nejen proto, že se podélná vlákna 3 nemohou přesouvat ve směru podélných os příčných vláken 4, ale podélná vlákna 3 jsou tak nucena vytvářet strmě zalomené ohyby mezilehlých úseků 7
Z obr. 2, jakož i z obr. 1 a 5 je zřejmé, že se podélná vlákna 3 silně zatlačují do materiálu elastomerového obalu
• · «··· · takže v nezatíženém statvořenou vnějšími obrysy spíše v odstupu od této i v oblasti svého zalomení 5, 6, vu nepřečnívají přes rovinu 14 příčných vláken 4, ale naopak jsou roviny 14. Teprve pod lisovacím tlakem dochází k jejich dotyku s lisovacími deskami nebo s lisovaným polotovarem.
Deformace lisovací podušky 1 pod lisovacím tlakem je znázorněna na obr. 5. Je zde vidět, že zalomení 5, 6 podélných vláken 3 jsou stlačena naplocho, čímž vznikají podlouhlé plochy pro přechod tepla. Mezilehlé úseky 7 jsou přetvořeny tak, že probíhají téměř kolmo mezi příčnými vlákny 4, takže od jedné strany ke druhé straně lisovací podušky 1 jsou vytvořeny jen krátké dráhy pro přenos tepla. Tak je zajištěn rychlý přenos tepla od topných desek na lisovaný polotovar.
Na obr. 6 je znázorněno příčné vlákno 15 pro zde neznázorněnou lisovací podušku. Příčné vlákno 15 je také vhodné pro použití v lisovací podušce 1 podle obr. 1 a 2. Má elastomerové jádro 16 ze silikonového elastomeru, které, což zde není znázorněno, může obklopovat jádro stejné konstrukce, jakou má příčné vlákno 4.
Okolo elastomerového jádra 16 jsou opleteny kovové drátky 17. Po dokončení oplétacího procesu je elastomerové jádro 16 celoplošně obaleno kovovými drátky, které tak vytvářejí jeho kovové obložení bez jakýchkoliv mezer. Příčné vlákno 15 je tak vhodné pro zlepšení průchodu tepla lisovací poduškou z něho zhotovenou, at již bylo použito ve formě jednotlivých vláken nebo přídavně v kombinaci s kovovými po-
• · · * • · · · · · • · · · • · · · · · · • · fl ···« · ··· · dělnými vlákny nebo s podélnými vlákny zkonstruovanými stejně jako příčná vlákna 15.
Na obr. 7 je znázorněno příčné vlákno 18, které může být použito v lisovací podušce 1 jako náhrada nebo v kombinaci s příčným vláknem 15 podle obr. 6. Má rovněž elastomerové jádro 19 ze silikonového elastomeru, které, což zde není znázorněno, obklopuje jádro zkonstruované stejně jako příčné vlákno 4.
Elastomerové jádro 19 je ovinuto kovovým drátkem 20, a to tak, že tento kovový drátek 20 celoplošně objímá elastomerové jádro 19 a vytváří tak kovovou objímku elastomerového jádra 19 bez jakékoliv mezery. Je účelné, ovine-li se kovový drátek 20 dalším, neznázorněným kovovým drátkem navíjeným v obráceném směru, čímž vznikne zdvojený kovový obal elastomerového jádra 19. Tímto způsobem je zabezpečeno dokonalé a úplné obalení elastomerového jádra 19 i v ohybech.

Claims (26)

  1. PATENTOVÉ NÁROK
    1. Lisovací poduška (1) pro použití v laminovacích lisech, vytvořená jako tkanina, která má první skupinu rovnoběžných vláken (3) a druhou skupinu rovnoběžných vláken (4, 15) křížících vlákna (3) první skupiny, přičemž vlákna (3) první skupiny jsou kovová nebo mají kovovou složku a vlákna (4, 15) druhé skupiny sestávají z gumově elastického materiálu (13) nebo jej zčásti obsahují, přičemž vlákna (3) první skupiny jsou zalomena okolo vláken (4, 15) druhé skupiny, vyznačující se t í m , že hustota vláken (4, 15) druhé skupiny je tak velká, že vlákna (3) první skupiny procházejí mezi vlákny (4, 15) druhé skupiny jen po stlačení gumově elastického materiálu (13) vláken (4, 15) druhé skupiny.
  2. 2. Lisovací poduška podle nároku 1, vyznačující se tím, že volná vzdálenost mezi vlákny (4, 15) v nestlačeném stavu je alespoň o 10 % menší než je tlouštka vláken (3) druhé skupiny v rovině procházející podélnou osou těchto vláken (3) a v rovině kolmé na rovinu lisovací podušky (1).
  3. 3. Lisovací poduška podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vlákna (3, 4, 15) jsou setkána tak, že vlákna (3) první skupiny nepřesahují přes rovinu (14) tvořenou okrajovými body vláken (4, 15) druhé skupiny.
    • 4
    44 4
  4. 4 4 4
    4 4 4
    4 444
    4 4
    4444 4
    4. Lisovací poduška podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se t i m , že hustota vláken (3) první skupiny je tak vysoká, že jimi dosažené pokrytí plochy činí 50 až 80 %, s výhodou však 60 až 70 %.
  5. 5. Lisovací poduška podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že vlákna (3, 4, 15) mají vazbu tkaniny se stejnoměrným rozdělením zalomení (5, 6) vláken (3) první skupiny.
  6. 6. Lisovací poduška podle nároku 5, vyznačující se tím, že počet zalomení (5, 6) vláken (3) první skupiny je vždy na jedné straně tkaniny v rozmezí 20 až 30 na cm2.
  7. 7. Lisovací poduška podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že gumově elastický materiál má A-tvrdost 60 až 75 podle Shora
  8. 8. Lisovací poduška podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že gumově elastický materiál je silikonový elastomer.
  9. 9. Lisovací poduška podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že gumově elastický materiál je zpěněn a má specifickou hmotnost 0,3 až 0,5 g/cm3.
    φ φφφφ φ • φ · φφ φφ
  10. 10. Lisovací poduška podle některého z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že kov je měá nebo pevnostně modifikovaná slitina mědi.
  11. 11. Lisovací poduška podle nároku 10, vyznačující se t í m , že měd je nežíhaná, to je tvrdá měá.
  12. 12. Lisovací poduška podle některého z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že vlákna (3) první skupiny mají plastové jádro (8), které je obklopeno alespoň jedním kovovým drátkem.
  13. 13. Lisovací poduška podle nároku 12, vyznačující se t í m , že plastové jádro (8) je zcela překryto kovovým drátkem nebo kovovými drátky (9).
  14. 14. Lisovací poduška podle nároku 12 nebo 13, vyznačujíc! se tím, že plastové jádro (8) je opleteno kovovými drátky (9).
  15. 15. Lisovací poduška podle nároku 12 nebo 13, vyznačující se tím, že plastové jádro (8) je ovinuto alespoň jedním kovovým drátkem.
  16. 16. Lisovací poduška podle některého z nároků 12 až 15, v yznačující se tím, že plastové jádro (8) sestává z materiálu odolného proti vysokým teplotám, například z aramidu, PPS, PEK, PEEK a podobně.
  17. 17. Lisovací poduška podle některého z nároků 1 až 16, vyznačující se tím, že vlákna (15) druhé skupiny jsou z vnější strany obklopena alespoň jedním kovovým drátkem (17).
  18. 18. Lisovací poduška podle nároku 17, vyznačující se t í m , že vnější strana vláken (15) druhé skupiny je zcela překryta kovovým drátkem nebo kovovými drátky (17, 20).
  19. 19. Lisovací poduška podle nároku 17 nebo 18, vyznačující se tím, že vlákna (15) druhé skupiny jsou z vnější strany opletena kovovými drátky (17).
  20. 20. Lisovací poduška podle nároku 17 nebo 18, vyznačující se tím, že vlákna (15) druhé skupiny jsou z vnější strany omotána alespoň jedním kovovým drátkem.
  21. 21. Lisovací poduška podle některého z nároků 1 až 20, vyznačující se tím, že vlákna (4, 15) druhé skupiny obsahují jádro (10), které je opatřeno obalem (13) z gumově elastického materiálu.
  22. 22. Lisovací poduška podle nároku 21, vyznačující se t í m , že jádro (10) obsahuje centrální vlákno (11), kolem kterého jsou opleteny kovové drátky (12).
  23. 23. Lisovací poduška podle nároků 1 až 22, vyznačující se tím, že kovové drátky (9) jsou spleteny zčásti do tvaru písmene S a zčásti do tvaru písmene Z.
  24. 24. Lisovací poduška podle nároku 23, vyznačující se t í m , že kovové drátky (9) jsou střídavě spleteny do tvaru písmen S a Z.
  25. 25. Lisovací poduška podle některého z nároků 1 až 24, vyznačující se tím, že vlákna (4, 15) druhé skupiny mají průměr nejméně 1 mm, s výhodou alespoň 1,5 mm.
  26. 26. Lisovací poduška podle některého z nároků 1 až 25, vyznačující se tím, že vlákna (3) první skupiny mají průměr alespoň 0,15 mm.
CZ19983821A 1997-12-05 1998-11-24 Lisovací poduška CZ294633B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29721495U DE29721495U1 (de) 1997-12-05 1997-12-05 Preßpolster

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ382198A3 true CZ382198A3 (cs) 1999-06-16
CZ294633B6 CZ294633B6 (cs) 2005-02-16

Family

ID=8049522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19983821A CZ294633B6 (cs) 1997-12-05 1998-11-24 Lisovací poduška

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0920983B1 (cs)
AT (1) ATE249334T1 (cs)
CZ (1) CZ294633B6 (cs)
DE (2) DE29721495U1 (cs)
DK (1) DK0920983T3 (cs)
ES (1) ES2203869T3 (cs)
HU (1) HU219898B (cs)
PL (1) PL188168B1 (cs)
PT (1) PT920983E (cs)
SK (1) SK284583B6 (cs)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1040910B1 (de) * 1999-03-03 2001-12-12 Thomas Josef Heimbach Gesellschaft mit beschränkter Haftung & Co. Presspolster
DE59900190D1 (de) * 1999-03-03 2001-09-13 Heimbach Gmbh Thomas Josef Presspolster
PT1033237E (pt) * 1999-03-03 2004-10-29 Heimbach Gmbh Thomas Josef Almofada de compressao
DE20005266U1 (de) * 2000-03-22 2001-05-10 R. Bruch & Cie. S.A., Neu-Moresnet Presspolster sowie Heizplattenpresse mit solchen Presspolstern
GB0008613D0 (en) * 2000-04-08 2000-05-31 Marathon Belting Ltd Improvements to press pads
GB0023529D0 (en) * 2000-09-26 2000-11-08 Marathon Belting Ltd Improvements to press pads
DE10124090B4 (de) * 2001-02-02 2012-07-12 Gkd - Gebr. Kufferath Ag Produktionsmaschine für verdichtete Holzprodukte sowie Verwendung eines Mischgewebes für derarige Produktionsmaschinen
ATE290461T1 (de) * 2001-09-27 2005-03-15 Heimbach Gmbh Thomas Josef Presspolster
DE20115945U1 (de) 2001-09-27 2001-12-13 Thomas Josef Heimbach GmbH & Co., 52353 Düren Preßpolster
DE50310226D1 (de) * 2002-07-31 2008-09-11 Rheinische Filztuchfabrik Gmbh Presspolster
DE10337403B3 (de) * 2003-08-13 2004-12-16 Rheinische Filztuchfabrik Gmbh Presspolster
DE202005016935U1 (de) * 2005-10-28 2006-01-26 Espe, Rolf Druckausgleichsgewebe für hydraulische Heizpressenanlagen
GB0608677D0 (en) 2006-05-03 2006-06-14 Marathon Belting Ltd Improvements to press pads
DE102007013871A1 (de) * 2007-03-20 2008-09-25 Gkd - Gebr. Kufferath Ag Aufgerauter Schussdraht
DE202007006849U1 (de) 2007-05-10 2008-06-26 Heimbach Gmbh & Co. Kg Presspolster mit Randverstärkung
DE202010001226U1 (de) * 2010-01-20 2011-05-26 Helmbach GmbH & Co. KG, 52353 Presspolster
DE202012004859U1 (de) * 2012-05-16 2012-06-27 Rolf Espe Presspolster für den Einsatz in hydraulischen Ein- oder Mehretagenheizpressen mit Faserwerkstoffen, die einen negativen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen
DE202016000367U1 (de) * 2016-01-20 2016-02-05 Rolf Espe Presspolster für Ein- und Mehretagenpressen deren Polsterschicht aus Silikonelastomer im 3D-Druckverfahren aufgetragen wird.
DE202022002690U1 (de) 2022-12-30 2024-01-04 Hueck Rheinische Gmbh Presspolster universal einsetzbar und Fixierung desselben in hydraulischen Mehretagenpressen mit Aufheizung und Rückkühlung

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2338749A1 (de) * 1973-07-31 1975-02-13 Becker & Van Huellen Flexible transport- und pressunterlage zur herstellung von holzwerkstoffplatten
JPS61194237A (ja) * 1985-02-21 1986-08-28 東レ・デュポン株式会社 金属線複合弾性糸
ES2072368T3 (es) * 1990-12-31 1995-07-16 Rheinische Filztuchfabrik Gmbh Almohadilla de prensa para el prensado a presion elevada.
GB9421573D0 (en) * 1994-10-26 1994-12-14 Marathon Belting Ltd A press pad
DE9418984U1 (de) * 1994-11-25 1995-01-26 Rheinische Filztuchfabrik GmbH, 52222 Stolberg Preßpolster für Hoch- und Niederdruckpressen
DE29704258U1 (de) * 1997-03-08 1997-06-05 Rheinische Filztuchfabrik GmbH, 52222 Stolberg Druckausgleichspolster für Heiz- und Rückkühlpressen

Also Published As

Publication number Publication date
PL330109A1 (en) 1999-06-07
SK284583B6 (sk) 2005-07-01
EP0920983B1 (de) 2003-09-10
HUP9802776A1 (hu) 1999-07-28
DE59809559D1 (de) 2003-10-16
ATE249334T1 (de) 2003-09-15
HU9802776D0 (en) 1999-01-28
DE29721495U1 (de) 1998-02-19
DK0920983T3 (da) 2004-01-26
EP0920983A1 (de) 1999-06-09
ES2203869T3 (es) 2004-04-16
HU219898B (hu) 2001-08-28
SK166898A3 (en) 1999-07-12
CZ294633B6 (cs) 2005-02-16
PT920983E (pt) 2004-01-30
PL188168B1 (pl) 2004-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ382198A3 (cs) Lisovací poduška
JP4007537B2 (ja) 剛性複合物品用補強構造体
CN100439089C (zh) 压垫
JP3680218B2 (ja) プレスパッド
CN101432130B (zh) 压力垫的改进
PT1040909E (pt) Almofada de prensagem
CZ382298A3 (cs) Lisovací poduška
KR101156981B1 (ko) 프레스 벨트
AU734059B2 (en) Pressing cushion
EP1091845A1 (en) Press pads
US1209986A (en) Rubberized sheet for trunk-panels and the like.
US2127358A (en) Wire fabric and method of making the same
CN103781622B (zh) 对压机垫的改进
JP4383040B2 (ja) コルゲーターベルト
CN206297213U (zh) 高弹性羊皮革
KR20120007712U (ko) 열 압착용 실리콘 고무 시트

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20111124