CZ344397A3 - Zařízení pro výměnu licích trubek rozváděcího zařízení pro plynulé lití v ocelárnách a způsob výměny licí trubky - Google Patents
Zařízení pro výměnu licích trubek rozváděcího zařízení pro plynulé lití v ocelárnách a způsob výměny licí trubky Download PDFInfo
- Publication number
- CZ344397A3 CZ344397A3 CZ973443A CZ344397A CZ344397A3 CZ 344397 A3 CZ344397 A3 CZ 344397A3 CZ 973443 A CZ973443 A CZ 973443A CZ 344397 A CZ344397 A CZ 344397A CZ 344397 A3 CZ344397 A3 CZ 344397A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- casting
- tube
- plate
- casting tube
- new
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/56—Means for supporting, manipulating or changing a pouring-nozzle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Handcart (AREA)
Description
Oblast techniky
Předložený vynález se týká zařízení pro výměnu 1icích trubek rozváděčiho zařízení pro plynulé odlévání ocelárnách, sestávající ze:
- spodního rámu, upevněného na rozváděcím zařízení:
- komponent ze žáruvzdorného materiálu, které vymezují licí kanál pro průchod roztavené oceli z rozváděčiho zařízení do licí formy pro plynulé odlévání, vykazující maximální rozměr a minimální rozměr, přičemž tyto komponenty ze žáruvzdorného materiálu zahrnují alespoň jednu pevnou desku a licí trubku, opatřenou na svém horním konci deskou licí trubky:
- prostředků pro aplikaci tlaku pro zavádění desky licí __ - t. , r>/3_ oownrtM,. doriku' — ..........................- _ _ — ..............
- polohy pro zavádění nové licí trubky, odlévací polohy ~ ». ».« - a polohy pro stahování opotřebené“ 1 icí trubky; —----—-
- vodicích prostředků, které umožňují přemísťování nové , licí trubky ze zaváděcí polohy do odlévací polohy a opotřebené licí trubky z odlévací polohy do stahovací polohy: a
- ovládacích prostředků pro provádění přemísťování nové • · · B B ·« • · B B B B ·· B • * · · B B B Β Β B B
B B B B B B MM B «Μ B
B B B B B ·· ·
B B · · *M M licí trubky se zaváděcí polohy do odlévací polohy a opotřebené licí trubky z odlévací polohy do stahovací po1ohy.
Dosavadní stav techniky
Uvedené zařízení se zpravidla využívá při odlévání plochých desek a zejména při odléváni tenkých plochých desek.
V oce1árenském zařízení pro plynulé odlévání se roztavená ocel nalévá z licí pánve do rozváděčiho zařízeni a z rozváděčiho zařízení se odlévá do jedné nebo několika licích forem. Za účelem ochrany roztavené oceli před vlivem okolní atmosféry v oblasti mezi rozváděclm zařízením a licí formou je roztavená ocel izolována prostřednictvím ponořené licí trubky ze žáruvzdorného materiálu, jejíž horní konec je upevněný na spodní stěně rozváděcího zařízení a jejíž spodní konec je zavedený do licí formy a ponořený do roztavené oceli.
Licí trubka se během procesu odlévání opotřebovává a stává neprůchodnou vlivem částic ztuhlého kovu, zejména v její spodní části. Uvedená skutečnost omezuje délku trvání odlévacího procesu. Za účelem prodloužení této časové periody byla navržena zařízení, která byla uzpůsobená pro výměnu opotřebené licí trubky za novou. Z ekonomických důvodů je výhodné, jestliže vlastní výměna licí trubky probíhá bez nřeruSen f procesu,, odlévání.. t.o _í a_bea.ods.taveni_i?ogvád&ctbo zařízení.
V takto navržených zařízeních, obecně nazývaných zařízení pro výměnu licích trubek, je licí trubka na svém horním konci opatřena deskou, která může být vytvořena jako samostatná součást a k licí trubce je připevněna některým ze známých způsobů, a nebo je vytvořena jako integrální, to je v jediném
3··«··· · · · · · · · · e · ♦ · ♦ ♦ ♦ · ♦ * · · · · « · * > · ···*·· ··· · · ··· · · · · · · ·« · tv · ·· ·· kusu s licí trubkou. Uvedená deska se může 2a současného udržování těsného spřažení kluzně posouvat po spodní čelní ploše pevné desky rozváděčiho zařízení. Popsaná sestava licí trubky a desky, tvořící ve smyslu shora uvedeného jediný celek, bude v rámci zjednodušení v následujícím popisu označena jak licí trubka. Nová licí trubka se do ocelárenské licí formy zavádí v uspořádání těsně vedle sebe s opotřebenou licí trubkou, zařízení pak zahrnuje prostředky, které umožňují zavádění nové licí trubky do odlévací polohy za současného přemísťování opotřebené licí trubky na druhou, stahovací stranu licí formy.
Aby bylo možné provádět výměnu licí trubky bez odstavení rozváděčiho zařízení, musí být spodní konec nové licí trubky ponořený do roztavené oceli, obsažené v licí formě, ještě před tím, než se opotřebená licí trubka začne přemísťovat do stahovací polohy. Stejně tak musí zůstat do roztavené oceli ponořená opotřebená licí trubka, nacházející se již ve stahovací poloze.
Příklad takového zařízení pro výměnu licích trubek je popsaný v patentovém spisu EP č. 0,192,019.
I
Ze stavu techniky obecně známá zařízení vykazují několik nedostatků.
Prvním nedostatkem je skutečnost, že licí forma musí být dostatečně _ š i roká_Lak. aby.bylo_možné _ nad . ní __ úče lně _um í st i t----------------------------------_ tři licí trubky v uspořádání těsně vedle sebe: poloha nové licí trubky, poloha licí trubky, skrze kterou probíhá proces ” —-—* odlévání a poloha, kterou bude zaujímat opotřebená licí trubka po její výměně. V mnoha případech však licí forma nevykazuje tuto potřebnou šířku a je nezbytné použít méně výhodné způsoby výměny.
1999
9 ·99»
9 9 9 999*9
9 9 9 9 99**9
999 999 9999 9 ··· 9*
99* 9*99·* • 9 9 9 · 9 99*·
Pro provádění výměny licí trubky se zpravidla používá zvedák, jehož působením se nová licí trubka přemísťuje do odpovídající polohy prostřednictvím na ní uspořádané desky, která se opírá o desky opotřebené licí desky. Uvedená skutečnost je pro provádění výměny licích trubek nezbytné přenášení působící síly prostřednictvím uvedených desek nové a opotřebené licí trubky. Jinými slovy je nezbytné, aby uvedené desky přicházely do vzájemného styku ještě před dotykem spodních konců licích trubek. Ve skutečnosti, pokud nastane opačný případ, budou síly, působící na spodní konce licích trubek příčinou blokování jejich kluzného posuvu po povrchových plochách a následné destrukce. Z důvodů probíhání provozního chodu uvedeného zařízení odpovídajícím způsobem je nezbytné, aby délka těchto desek byla větší než prostor, požadovaný pro spodní konce licích trubek ve směru maximálního rozměru licí formy. Tento požadavek je snadno splnitelný v případě odlévání tenkých plochých desek. Uvedená licí trubka v tomto případě vykazuje přibližně kruhovou kompaktní část a jí odpovídající deska pak může celkem snadno vykazovat délku, která je větší než vnější průměr licí trubky. Na druhou stranu je však v případě odlévání tenkých plochých desek používaná licí forma velmi úzká. Za účelem udržení a zachování pro účely odlévání vzhledem k rozměrům licí formy významné průchozí části licí trubky, musí být její konec odpovídajícím způsobem poměrně prodloužený ve směru maximálního rozměru licí formy. Následkem uvedené skutečnosti musí být stejným způsobem poměrně prodloužená i délka desky, která je uspořádaná na _ __ __hornfmkonc~i l.icí—t·.rubkv._Kromě„t.oho_isou — další_nevýhodou. —- - . která je výsledkem zvyšování požadavků na prostor pro uspořádání licích trubek a překážek, zahrnujících ovládání- - —— - 4 licí trubky v redukovaném prostoru co do velikost mezi spodní stěnou rozváděcího zařízení a licí formou, dodatečné pořizovací náklady.
Pro zmírnění uvedených nedostatků a nevýhod bylo navrženo • 5 · · «*·· ♦ · ·· « * · ♦ · · > ♦ · · * « « · · · ···· · ··· ♦· • a · · · · · ·· •« · ♦ · · *4· · uspořádání s vloženou deskou, umístěnou mezi deskami licích trubek. Takové uspořádání je například popsané v patentovém spisu WO č. 95/03906. Uvedená vložená deska ve skutečnosti umožňuje snižování rozměrů desek licích trubek, vyžaduje však dodatečné manipulační operace, představující nebezpečí opomenutí přítomnosti mezilehlé desky a problémy vyrovnávání desek vůči sobě během jejich ukládání.
Poslední nevýhodou je skutečnost, že během přemísťování nové licí trubky se musí být její spodní konec zavést do licí formy a následně ponořit do roztavené oceli. Stejným způsobem pak musí být během stahování opotřebené licí trubky její spodní konec vytažen z roztavené oceli a následně z licí formy.
Ve stávajícím stavu techniky se uvedené operace provádí zpravidla manuálně, přičemž pracovní obsluha přenáší a směruje licí trubku prostřednictvím ocelářských kleští, které mohou být za účelem usnadnění prostředky. V případě tyto manuální operace prováděných operací opatřeny pomocnými odlévání tlustých plochých desek jsou relativně snadné a jednoduché jednak proto, že mezi licí trubkou a okraji licí formy je vůle několik centimetrů, a jednak proto, že licí kůra částečně ztuhlé oceli na stěnách licí formy je silná pevná a může takto snadno snášet možné nárazy licí trubky, způsobené ručni manipulací s uvedenou licí trubkou.
Naprot i tomu v případě odlévání tenkých plochých desek se uvedený problém ruční stAvA—.krit. i.cí.kV lLic a stěnami licí formy je snížena na několik milimetrů a ztuhlá “· licí kůra je u tohoto typu plochých-1· desek poměrně tenká a velmi křehká. Případný styk ící trubky se ztuhlou licí kůrou může vzhledem k uvedenému představovat podstatné nebezpečí jejího porušení, což může konečném důsledku vést ke zlomeni vytvářeného polotovaru a z toho vyplývajícího přerušeni procesu odlévání. Tyto manipulační operace musí pak « 4 «< WWWW WW W» • 4 4 · · ·444
4 444444
4 4 4 4 4 ···· 4 444 4 4 • 44 4 4 4444 • 4 4 44 4 4444 být. vzhledem ke shora uvedeným skutečnostem, maximálně přesné.
Proto je ruční manipulace v současné době nereálná a v případě odlévání tenkých plochých desek nepoužitelná. Vzhledem k uvedenému je zcela nezbytné použití jednoho nebo několika velmi přesných manipulátorů jako pro zavádění, tak pro stahování licí trubky. Takové manipulátory jsou však nejen velmi nákladné, ale velmi obtížně umístitelné do pracovního prostoru, který je malý a musí kromě toho být přístupná pro pracovní obsluhu. Předložený vynález se tedy konkrétně týká zařízení pro výměnu licích trubek, které odstraňuje shora uvedené nedostatky a nevýhody.
Podstata vynálezu
Podle základního charakteristického znaku předloženého vynálezu jsou zaváděcí poloha, odlévací poloha a stahovací poloha licí trubky uspořádané po obvodu konvexní válcové povrchové plochy, jejíž osa je uspořádaná kolmo na maximální rozměr licí formy, přičemž tato válcová povrchová plocha tvoří obvodovou plochu pevné desky.
Deska licí trubky vykazuje válcový tvar s konkávním dnem, uzpůsobeným pro uložení na konvexní válcové povrchové ploše pevné desky za účelem udržování těsného spojení mezi uvedenými Γ>ηΐ>*τ*-ΒΓιΐ>ντη η 1 oriba.m t H aHn^k^-hžbpm^.«itiovAn V_noyé^.._ 1,J - - trubky ze zaváděcí polohy do odlévací polohy, jednak během přemísťování opotřebené licí trubky—2—odlévací polohy do stahovací polohy prostřednictvím natáčecího posuvu kolem osy pevné desky válcového tvaru.
Pevná deska je s výhodou umístěná do nejniŽŠÍ možné polohy nad licí formou tak, aby pracovní trajektorie, kterou
| 7 - | • * » | 9 99 9 9 9 | 9· * | 9 | • 9 | |
| • | 9 * | 9 | 9 | 9 * | ||
| • | • 9 | • 9 | 9 | 9 9 99 | ||
| * | • 9 | • | 9 | 9 | ||
| « v | • | • 9 | 9 |
tt 99 * o ·* ♦· ·· ··· 9· « · ·
999 9 opisuje nejvzdálenější konec licí trubky během jejího přemísťování, byla co nejmenší. Díky uvedenému charakteristickému znaku může být navrhované zařízení použito dokonce i v případě, kdy je šířka licí formy menší než trojnásobek délky výstupního konce licí trubky. Ve skutečnosti je, vzhledem k tomu, že se zavádění nové licí trubky a stahování opotřebené licí trubky uskutečňuje prostřednictvím natáčecího posuvu, naprosto postačující, aby pracovní trajektorie, opisovaná nejvzdálenějším koncem licí trubky, neprotlnala příslušné okraje licí formy. Za tohoto stavu může být pak výměna licí trubky úspěšně prováděna dokonce i v úzké licí formě, aniž by bylo nutné přemísťovat rozváděči zařízení směrem nahoru. Uvedená skutečnost může nastat v případech redukované šířky licí formy a v těchto případech je možné v určitém rozsahu mírně nadzvednou rozváděči zařízení ve svislém směru tak, aby nedocházelo k protínání okrajů licí formy pracovní trajektorií nejvzdálenějšího konce licí trubky a současně zůstával konec licí trubky ponořený do roztaveného kovu v odlévací poloze.
Deska licí trubky může být klidně mnohem menší co do rozměrů než konec licí trubky. Ve skutečnosti je poloměr válcové povrchové plochy mnohem menší než poloměr pracovní trajektorie, kterou opisuje nejvzdálenější konec licí trubky. Vzhledem k uvedenému je postačující, aby byl poměr délky desky ku délce výstupního konce licí trubky stejný jako poměr poloměru válcové povrchové plochy ku poloměru pracovní tralektorie_ ne 1 vzdáleně jšího_konce_1 i,cí—trubky____ -. ;_____,__
Konečně a zásadním charakteristickým—-znakem jeskutečnost, že se nová licí trubka ve své zaváděcí poloze a rovněž i opotřebená licí trubka ve své stahovací poloze nachází zcela mimo oblast roztaveného kovu a zpravidla i zcela mimo licí formu.
φφ φ·«· • φ φ · « φ φ · φ φ φ · φ φ · · φ · φ φ φ φ φ φ φ φ φ Φ·Φ« φ φφφ φ φ φ φ · φφφ φφφ • · · ·« · · φφ
Následkem shora uvedených přednostních charakteristických znaků je během zavádění nové licí trubky a stahování opotřebené licí trubky uvedená licí trubka vedena a ovládána pouze prostřednictvím zařízení pro výměnu licích trubek. Toto vedení a ovládání se provádí natáčecím posuvem a ovlivňuje prostřednictvím válcové povrchové plochy pevné desky, po které se kluzně posouvá konkávní povrchová plocha dna licí trubky. Uvedené zařízení je rovněž opatřeno bočním vedením licí trubky v licí formě. Tato dvě boční vedení velmi přesná. Dost podstatný problém, týkající se manipulace, je takto zcela eliminován a současně je odstraněna nezbytnost použití nákladného manipulátoru, jehož provozní činnost je velice obtížná.
Předložený vynález se rovněž týká způsobu výměny licí trubky rozváděčiho zařízení pro plynulé lití v ocelárnách nahrazováním opotřebené licí trubky za novou licí trubku, ve kterém se nová licí trubka zavádí do zaváděcí polohy v zařízení pro výměnu licích trubek, tato licí trubka se pak přemísťuje do odlévací polohy za současného přemísťování opotřebené licí trubky z odlévací polohy do stahovací polohy.
Uvedený způsob výměny licí trubky spočívá v tom, že se nová licí trubka zavádí do zařízení pro výměnu licích trubek v poloze, která se nachází zcela mimo licí formu, že se nová licí trubka přemísťuje ze zaváděcí polohy do odlévací polohy natáčecím posuvem kolem horizontální osy, uspořádané kolmo na maxÍinAlní,rozměriaí,,form¥..—.za,„současného.,natáčen í_opotřebené--------------_ licí trubky kolem stejné osy a jejího přemísťování do stahovací polohy, která se nachází zcela^mimo·licí formu, a že střed natáčení leží co možná nejníže vzhledem ke hladině roztaveného kovu.
Za obtížných podmínek, kdy je velikost šířky licí formy podstatně zmenšená, je nezbytné rozváděči zařízení
- 8 9
v dostatečném rozsahu pracovní trajektorie, trubku během jejího formy, aniž by došlo v procesu odlévání, formě; přičemž se
- nová licí trubka trubek;
i
- opotřebená licí nadzvednout opisovaná přemísťování, vytažení licí roztaveného zavádí do zařízení trubka přemísťuje ve svislém směru tak, nejvzdálenějším koncem neprotínala trubky, kovu, aby icí okraje licí která se nachází obsaženého v licí pro výměnu licích ze své odlévací polohy prostřednictvím natáčecího posuvu, přičemž se uskutečňuje natáčení opotřebené licí trubky kolem stejné osy jako natáčení nové licí trubky:
- opotřebená licí trubka odstraňuje ze zařízení pro výměnu licích trubek; a
- rozváděči zařízení přesouvá dolů ve svislém směru do obvyklé odlévací polohy.
Shora popsaný způsob umožňuje takto výměnu licí trubky i u licích forem s redukovanou šířkou, aniž by bylo nutné přerušit proces odlévání.
Podle přednostního alternativního provedení předloženého vynálezu se nová licí trubka zavádí do zařízení pro výměnu licích trubek ve v podstatě horizontální poloze, tato nová licí trubka se přemísťuje do odlévací polohy natáčecím posuvem kolem horizontální osy o velikosti v podstatě 90° za současného natočení opotřebené licí trubky kolem stejné osy o . ve 1 i,kost t_ v_oodsta.tě^90°.. —přičemž - s&.použ i.t á- nebo _ opotřebená licí trubka odstraňuje ze zařízení pro výměnu licích trubek ve v podstatě horizontální poloze. * — 1 Ovládací prostředky zařízení pro výměnu licích trubek přednostně sestáváj1 z rotoru, uloženého otočně kolem horizontální osy válcové povrchové plochy: přičemž uvedený rotor zahrnuje unášecí příčnou tyč, která působí na novou licí trubku tlakem prostřednictvím prostředků pro aplikaci tlaku.
Unášecí příčná tyč přednostně působí na novou licí trubku, za účelem jejího přebírání a přemísťování, vratným, dopředným a zpětným posuvem.
Zařízení pro výměnu licích trubek je přednostně opatřeno prvními zajišťovacími prostředky, umožňujícími udržování nové licí trubky v zaváděcí poloze a druhými zajišťovacími prostředky, které umožňují udržování opotřebené licí trubky ve stahovací poloze.
Uvedené ovládací prostředky a uvedené zajišťovací prostředky jsou přednostně navrženy tak, že výslovně dovolují zavádění nové licí trubky a stahování opotřebené licí trubky ve směru kolmém na maximální rozměr licí formy.
Prostředky pro aplikaci tlaku na desku licí trubky přednostně převádí radiální síly na zadní stranu uvedené desky.
Okraje desek licích trubek jsou přednostně navržené pro vytvoření vzájemného přilehlého styku tak, aby se mezi dvěma za sebou uspořádanými deskami během průchodu přes oblast licího kanálu nevyskytoval žádný volný prostor. .
Pevná deska válcového tvaru přednostně vykazuje prostředky_pro__b 1 okován í^_ nat áčec í ho „posuvu _ _ vzh ledem _ ke spodnímu rámu.
Přehled obrázků na výkresech
Další charakteristické znaky a výhody předloženého vynálezu budou zřejmé z následujícího podrobného popisu jeho
| * * | ” ’ i | v * | • | * · | • | • | |
| • · | • | • | • | • · | • ♦ | ·· | |
| « · | • | • · | • | • ··· | • | ♦ | |
| « · | • | • · | * | • | • · | ||
| ·· | ·· | • | ·· |
příkladného provedení v kombinaci s připojenou výkresovou dokumentací, kde
Obr. 1 představuje pohled na zařízení pro výměnu licích trubek podle předloženého vynálezu v podélném řezu:
Obr, 2 představuje schematické znázornění polohy uvedeného zařízení během výměny licí trubky v podélném řezu: a
Obr. 3 představuje pohled na uvedené zařízení v příčném řezu, procházejícím rovinou 3-3 z Obr. 1.
Příklady provedení vynálezu
Rozváděči zařízení, obecně označené vztahovou značkou 2, je v připojené výkresové dokumentaci znázorněno pouze částečně. Toto rozváděči zařízení zahrnuje spodní stěnu 4 z oceli, která je opatřena vrstvou 6 žáruvzdorného materiálu. Rozváděči zařízení obsahuje roztavenou ocel 8. Spodní stěnou 4 rozváděčiho zařízení 2 v příčném směru prochází vnitřně uspořádaná výlevka 10, která umožňuje průtok roztavené oceli
8. Proud roztavené oceli, protékající skrze vnitřně uspořádanou výlevku ΙΌ, je možné ovládat buď prostřednictvím zátkové tyče 12, nebo prostřednictvím šoupátkového uzávěru (v připojené výkresové dokumentaci neznázorněného), uspořádaného mezi spodní stěnou rozváděčiho zařízení á.- za.ř.l zen tm.- pro., výměnu _ 1J, c í cb._trubek . .____Ύ ________ :___
Vně pod spodní stěnou 4 rozváděčihoř - zářízení je napevno uložena základová deska 14. Pod touto základovou deskou 14 je napevno uloženo šasi neboli spodní rám 16 zařízení pro výměnu licích trubek podle předloženého vynálezu. V uvedeném spodním rámu 16 je upevněna pevná deska 18. Tuto pevnou desku 18 tvoří válcové těleso že žáruvzdorného materiálu, vykazující ve své • · * ♦ * « ·· ··«» ♦ · • · * · · ·· *· • · ·
•· ·· horní části vnitřní západkové vybrání 19, které je uzpůsobené a umožňuje zavádění spodního konce výlevky 10. Pevná deska 1.8 je v příčném směru opatřena průchozím otvorem 20, který je prodloužením vnitřního kanálu výlevky 10. Střed pevné desky je označen prostřednictvím vztahové značky O. Na spodní části pevné desky 18 je př i pevněna licí trubka, označená vztahovou značkou 22. Horní část licí trubky 22 tvoří deska s konkávním dnem, která je těsně uložena na pevné desce
18. Zařízení dále zahrnuje prostředky 36 pro aplikaci tlaku, které jsou opatřeny pro přitlačování desky 24 licí trubky 22 na pevnou desku 18.
Délka rozevření spodního konce licí trubky je v připojené výkresové dokumentaci označená vztahovou značkou 26.
Vespod pod zařízením pro výměnu licích trubek je umístěna licí forma 28 pro plynulé odlévání, jejíž maximální rozměr je na připojené výkresové dokumentací označen prostřednictvím vztahové značky 30 a nazývá se zpravidla šířka licí formy. Licí forma obsahuje roztavenou ocel 8, která je ještě v tekutém stavu a začíná přecházet do tuhého stavu pouze v oblasti styku se stěnami licí formy, chlazenými vodou, za současného vytváření licí kůry 32.
Na válcovou povrchovou plochu pevné desky 18 je, jak může být vidět na Obr. 1 připojené výkresové dokumentace, umístěna druhá licí trubka, označená vztahovou značkou 22a. Licí trubka 22a.představuje_novou_l i c í__trubku__určenou .pro, nahrazení_l i cí..__ trubky 22. Pro uvedené účely je zařízení pro výměnu licích trubek podle vynálezu opatřeno ovládacími*** prostředky pro přemísťování nové licí trubky 22a z její zaváděcí polohy, znázorněné na Obr. 1 do odlévací polohy, ve které je na Obr. 1 znázorněna licí trubka 22 a pro současně probíhající přemísťování této licí trubky 22 z odlévací polohy do stahovací polohy, kterou na Obr. 1 představuje opotřebená licí • · ··· · ·· trubka 22b. V příkladném provedení znázorněné ovládací prostředky sestávají z unášecí příčné tyče 34, působící proti hornímu okraji desky 24a nové licí trubky 22a. Unášecí příčná tyč 34 je spřažena s rotorem 48, který je uzpůsobený tak, že se může natáčet kolem stejné osy otáčení jako pevná deska 18.
Uvedené ovládací prostředky dále zahrnují zvedák 36, upevněný zespoda na základovou desku 14, který umožňuje ovládání unášecí příčné tyče 34.
Obr. 2 připojené výkresové dokumentace znázorňuje novou licí trubku 22a a opotřebenou licí trubku 22 během vlastní výměny. Z uvedeného Obr. 2 může být vidět, že spodní konec nové licí trubky 22a, který byl ve své předchozí poloze, to je v zaváděcí poloze, zcela mimo prostor roztavené oceli 8, nacházející se v licí formě a dokonce 1 zcela mimo prostor vlastní licí formy 28, viz Obr. 1, není ponořen do roztavené oceli pouze při umístění licí trubky do odlévací polohy. V zaváděcí poloze, představované polohou trubky 22a na Obr. 1, a ve stahovací poloze, představované polohou licí trubky 22b na Obr. 1, se aplikace licí trubky uskutečňuje bez působení tlaku na válcovou povrchovou plochu pevné desky 18. Působení tlaku postupně narůstá během přechodu licí trubky 22a ze zaváděcí polohy do odlévací polohy. Podobně se působení tlaku během průchodu licí trubky 2 odlévací polohy do stahovací polohy, představované polohou licí trubky 22b.
postupně snižuje.
Deska 24a nové licí trubky se postupně zasouvá pod akční členy 36, jejichž jeden konec je ovládán prost ředn i c t v í m. pružných.-prostředků například _ takových _j ako .
jsou pružiny, a jejichž další konec, znázorněn na Obr. 2 připojené výkresové dokumentace, je uzpůsobený pro zavádění na zadní stranu desky 24, 24a licí trubky. Konec akčního členu 36 působí na desky 24, 24a a 24b licích trubek radiální silou, to je, jinými slovy, jeho působící síla je výhodně směrována do středu O pevné desky 18. Ze shora uvedeného je zřejmé, že zařízení pro výměnu licích trubek podle předloženého vynálezu,
000 0 • 0 0
·· ·· • ·«· 0 0 0 0 000« «000 • 0« 00000« «««0 · • · * ♦ «0· • *0 » «0»· stejně tak jako zařízeni, známá se stávajícího stavu techniky, zajišťuje tři pracovní polohy, to je polohu pro zavádění nové licí trubky, odlévací polohu a polohu pro stahování opotřebené licí trubky. Na rozdíl od stávajícího stavu techniky, kde jsou licí trubky- uspořádané navzájem paralelně, jsou však licí trubky u zařízení pro výměnu licích trubek podle předloženého vynálezu, nacházející se ve shora ve shora uvedených polohách, uspořádané radiálně vzhledem k pevné desce 18.. Jak může být vidět z Obr. 2 připojené výkresové dokumentace, nachází se opotřebená lící trubka 22 v poloze, kdy je částečně vytažená z roztavené oceli a opouští licí formu, zatímco nová licí trubka 22a do této licí formy vstupuje a noří se do roztavené oceli. Pro usnadnění provozní činnost i navrženého zařízení je postačující, aby pracovní trajektorie 38, kterou opisují nejvzdálenější body licích trubek 22, 22a a 22b vzhledem ke středu 0 pevné desky 18 nespadala do oblasti okrajů 40 licí formy 28. V případě, ve kterém by docházelo k protínání okrajů 40 licí formy pracovní trajektorií 38, je v určitém mírném rozsahu možné nadzvednout rozváděči zařízení ve svislém směru o vzdálenost 42 (vi2 Obr. 1) tak. Že licí trubka 22 zůstává ještě stále ponořená do roztavené oceli 8, nacházející se v licí formě. Nadzvednutím rozváděčiho zařízení se ve svislém směru posune vzhůru poloha středu 0 pevné desky 18 a následkem toho i poloha pracovní trajektorie 38. Obr. 3 připojené výkresové dokumentace znázorňuje zařízení pro výměnu licích trubek podle předloženého vynálezu v příčném řezu, procházejícím rovinou 3-3 z Obr. 1. Pevná deska 18 válcového tvaru___ie_se vřen 1 m . upnuta mez i___ dvěma._ deskam i ^44_ze žáruvzdorného materiálu, které mohou tvořit integrální část pevné desky 18.. Tyto desky 44 mohou být-na*své**~vnější čelní ploše, případně na obou čelních plochách, opatřeny kovovým pláštěm. Udržování uvedených desek 44 a pevné desky 18. válcového tvaru v odpovídající poloze umožňuje šroub 46 nebo jakékoliv další, odpovídající zajišťovací prostředky, které působí na spodní rám 16. Ve spodním rámu 16 je na válcových
- 15 nosných plochách 50 otočně uložen rotor 48. Uvedený rotor 48 sestává se dvou bočních desek 52, navzájem spřažených prostřednictvím unášecí příčné tyče 34, tvořící tlačné prostředky, které uvádějí do činnosti a pohánějí novou licí trubku během jejího přemísťování. V příkladném provedení, znázorněném v připojené výkresové dokumentaci, je každá boční deska 52 opatřena vodicím a prochází skrze otvor 56 vytvořen ve spodním rámu 16. připojeny k unášecí vidlici palcem 54, který je zaveden do fazolovitého tvaru, který je
Uvedené dva vodicí palce 54 jsou
58, která je napevno spřažena s ojnicl zvedáku 36. Uvedeným zvedákem 36 je dvojčinný zvedák.
Je činný tak, že vratným posuvem unášecí vidlice 58 uděluje vodícímu palci zpětný a dopředný natáčecí posuv. Během tohoto posuvu uvedené vodicí palce 54 opisují trajektorii ve tvaru oblouku kružnice v úhlu cca 90° kolem osy X-X pevné desky 18 válcového tvaru. Důvodem kloubového spojení zvedáku 36 se základovou deskou kolem osy 60 je umožnění úhlové tolerance. Bez ohledu na konstrukční uspořádání shora uvedeného zařízení musí být zřejmé, že průchozí otvor 20, procházející skrze pevnou desku 18 válcového tvaru, může mít kromě v příkladném provedení znázorněného válcového tvaru, rovněž tvar, jehož část směrem vně nálevkovítě rozšiřuje. V tomto případě je, za účelem udržení průtokové kontinuity licího kanálu, část licího kanálu na vstupu do licí trubky 22 opatřena odpovídajícím nálevkoví tým rozšířením.
Na druhou stranu je navrhované zařízení opatřeno prostředky_pro ™ b 1 oko v án í —.na t áče c í ho_posuvu __pevné _ desk.y_l,8 ............
válcového tvaru vzhledem ke spodnímu rámu 16. Ve skutečnosti je uvedená skutečnost relativně závislá- na v podstatě *-·· rotačních silách, uplatňovaných prostřednictvím třecích sil desek 24 licích trubek během jejich natáčení.
Obr. 3 připojené výkresové dokumentace znázorňuje příkladné provedení prostředků pro aplikaci tlaku na desky 24
ΙίΓ 1« ΜΗ · * ·99 99 θ 9 9 9 9 9 9999« · 9 999*999
9 9 9 9 9 9999 · 999 99
999 999999 • 9 9 99 9 9 999 a licí trubky, v tomto případě licí trubku 22. Uvedené prostředky sestávají z akčních členů 36, kloubově spřažených ve své střední části se Šrouby 62 s kulovou hlavou a upevněných na spodní rám 16. Na vnější konce uvedených akčních členů 36 působí tlakem pružiny 64. Prostřednictvím svým vnitřních konců, které mohou mít konkávní tvar a které jsou uzpůsobené pro zavádění na vnější čelní plochu desek 24, působí akční členy 36 radiální silou, která je činná ve směru k ose X-X pevné desky 18 válcového tvaru. Za účelem zajištění působící síly, uplatňované a rozváděné přes desku 24, je opatřena alespoň jedna, v přednostním provedení několik dvojic akčních členů.
Boční desky 52 rotoru 44 mají s výhodou průměr, který je větší než průměr pevné desky £8, a slouží jako boční vedení pro licí trubku. Jedna z uvedených bočních desek 52 rotoru 48 je opatřena dvěma vruby, to je vrubem pro zavádění nové licí trubky a vrubem pro stahování opotřebené licí trubky. Uvedené vruby jsou navrženy za účelem umožnění zavádění nové licí trubky a stahování opotřebené licí trubky přes čelní plochu licí formy, to je, jinými slovy, za účelem umožnění zavádění licí trubku do zaváděcí polohy a stahování licí trubky do stahovací polohy prostřednictvím přemísťování uvedené licí trubky ve směru kolmém na maximální rozměr 30 licí formy (a paralelně vzhledem k ose pevné desky válcového tvaru) (viz Obr. 1).
. - --------------- Za^.úče lem .udržován í nové 1 i c ít r ubky. 22a _ j e . září zen í...........................
opatřeno za j i št! ovací mi prostředky. Uvedené prostředky
....... 'w ·· sestávaj í z vypuklé talířovité desky-66,—-uspořádané-na jedné-----·——** straně spodního rámu £6. Druhá strana rámu je za účelem umožnění zavádění licí trubky opatřena pouze jediným výstupkem nebo západkou ve spodní poloze licí trubky. Identicky shodné zajišťovací prostředky jsou za účelem udržování opotřebené licí trubky ve stahovací poloze opatřeny v oblasti jejího
- 17 stahován í.
Zařízení pro výměnu licích trubek podle předloženého vynálezu pracuje následujícím způsobem. Je-li žádoucí výměna licí trubky, to je v případě, kdy je licí trubka, nacházející se v odlévací poloze, opotřebená nebo má ucpaný licí kanál, provádí se nejdříve zavádění nové licí trubky 22a do zaváděcí polohy, která je znázorněna na Obr. 1 připojené výkresové dokumentace vlevo. V tomto okamžiku se unášecí příčná tyč 34 umístí do horní části pevné desky 18 v těsné blízkosti vnitřně uspořádané výlevky £0. Zavádění nové licí trubky je možné, jak bylo uvedeno ve shora popsaném příkladném provedení, provádět přes čelní plochu licí formy, což umožňuje snadnou manipulaci s licí trubkou. Rovněž je však možné předpokládat, v alternativním provedení, zavádění nové licí trubky v jiném směru, například v radiálním směru vzhledem k pevné desce. V tomto případě je pak nezbytné zařízení opatřit zajlátovacíml prostředky, které budou upravené a uzpůsobené pro funkční činnost v novém směru výměny. Po umístění nové licí trubky 22a do zajišťovacích prostředků je zvedák 36 uveden do činnosti tak, že působí tahovou silou na sestavu vodicí palec/unášecí vidlice 54, 58 ve směru zprava doleva v souladu s Obr. 1 připojené výkresové dokumentace a uvádí rotor 48 do natáčení proti směru hodinových ručiček. Zde musí být poznamenáno, že unášecí vidlice 58 rozděluje uvedenou působící sílu zvedáku na dva vodicí palce 54 tak, že tyto síly jsou symetrické. Unášecí příčná tyč 34 působí tlakem na desku 24a „nové_ltcí _ desky_ 22a. _Ta t o „ deska 24a . s.« výhodou., t ěsn ě _ dosedá .na ~ . desku 24 opotřebené licí trubky 22 tak, že se mezi nimi ··* nevytváří žádný prostor, kterým by mohla-procházet-roztavená ocel. Pro uvedené účely, to je výměnu licí trubky, je možné prostřednictvím zátkové tyče 12 před prováděním uvedené výměny uzavřít licí kanál. Vezmeme-li však v úvahu popsanou skutečnost neexitence jakéhokoliv prostoru mezi deskami vyměňovaných licích trubek, je rovněž možné provádět výměnu licí trubky bez uzavření licího kanálu.
Jakmile se opotřebená licí trubka 22 dostane do stahovací polohy, naznačené prostřednictvím licí trubky 22b na Obr. 1, přemístí se zároveň nová licí trubka 22a do odlévací polohy a odlévání oceli může pokračovat obvyklým způsobem. Celkový potřebný čas pro výměnu je takto použitelný pouze pro nahrazování opotřebené licí trubky 22b, udržované ve své poloze prostřednictvím shora popsaných přidržovacích prostředků. Po té je zvedák 36 uveden do činnosti v opačném směru a unášecí příčná tyč své počáteční polohy. V připraveno pro opětné se jeho prostřednictví vrací do tomto stavu je navržené zařízení provádění dalšího cyklu výměny opotřebené licí trubky za novou.
Claims (10)
- • ·P A T E N T O V ÉNÁROKY1. Zařízení pro výměnu licích trubek rozváděčiho zařízení pro plynulé odlévání v ocelárnách, sestávající ze spodního rámu (16), upevněného na rozváděcím zařízení (2), komponent <10, 18, 22) ze žáruvzdorného materiálu, které vymezují licí kanál pro průchod roztavené oceli z rozváděčiho zařízení (2) do licí formy (28) pro plynulé odlévání, vykazující maximální rozměr (30) a minimální rozměr (31), přičemž tyto komponenty ze žáruvzdorného materiálu zahrnují alespoň jednu pevnou desku (18) a licí trubku (22), polohy pro zavádění nové licí trubky <22a), odlévací polohy a polohy pro stahování opotřebené licí trubky (22b), ovládacích prostředků (34) pro přemísťování nové licí trubky ze odlévací polohy a opotřebené licí trubky z zaváděcí polohy do odlévací polohy do stahovací polohy.vyznačující se tím.že pevná deska (18) vykazuje konvexní válcovou povrchovou plochu, jejíž osa (X-X) je uspořádaná kolmo na maximální rozměr licí formy (28), a že licí trubka (22) je na svém horním konci opatřena deskou (24) , která vykazuje konvexní válcový tvar, uzpůsobený pro uložení na konvexní válcové povrchové ploše pevné desky:přičemž dále zahrnuje prostředky (36, 64) pro aplikaci tlaku, zaj išťuj ící svým působením těsné dosednutí desky (24) licí trubky (22) na pevnou desku (18) tak, Že sé uvedené desky (24) kluzně posouvají vlivem působení tlaku za současného udržován í^_volného,těsného_spřažen í_mezi_„.konvexn í„a_konkávn í, povrchovou plochou během přemísťování nové licí trubky ze-zaváděcí polohy do odlévací polohy -a— během- přemísťování opotřebené trubky z odlévací polohy do stahovací polohy.
- 2. Zařízení pro výměnu licích trubek podle nároku1, vyznačující se tím, že ovládací prostředky sestávají « · • « · • · ·· · z rotoru (48), uloženého otočně kolem horizontální osy (X-X) konvexní válcové povrchové plochy pevné desky (18), přičemž uvedený rotor zahrnuje unášecí příčnou tyč (34), která působí na novou licí trubku (22a) tlakem prostřednictvím prostředků (36, 64) pro aplikaci tlaku.
- 3. Zařízení pro výměnu licích trubek podle nároku2, vyznačující se tím, že uvedená unášecí příčná tyč
(34) působí na novou licí trubku (22a) , za účelem jejího přemísťován í, zpětným a dopředným natáčecím posuvem. 4. Zařízení přo výměnu licích trubek podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačuj i c í se tím, že je opatřeno prvními zajišťovacími prostředky, umožňujícími udržování nové licí trubky (22a) v zaváděcí poloze a druhými zajišťovacími prostředky, které umožňují udržování opotřebené licí trubky (22b) ve stahovací poloze. - 5. Zařízení pro výměnu licích trubek podle nároku 4, vyznačující se tím, že uvedené ovládací prostředky a uvedené zajišťovací prostředky (66) jsou navrženy tak, že výslovně dovolují zavádění nové licí trubky (22a) a stahování opotřebené licí trubky (22b) ve směru, uspořádaném kolmo na maximální rozměr (30) licí formy.
- 6. Zařízení pro výměnu - 1 icích — trubek podle <kteréhokoliv 2 nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že uvedené prostředky (36, 64) pro aplikaci tlaku na desku (24) převádí radiální síly na zadní stranu uvedené desky.
- 7. Zařízení pro výměnu licích trubek kteréhokoliv z nároků 1 až6, vyznačuj ící se tím.uvedené desky vykazují okraje, které jsou vytvoření vzájemného přilehlého styku tak, aby » · »000 0 podle že uzpůsobené pro se mezi dvěma za sebou uspořádanými deskami během průchodu přes oblast licího kanálu nevyskytoval žádný volný prostor.
- 8. Zařízení pro výměnu licích trubek podle kteréhokoliv z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že ‘ uvedená pevná deska (18) válcového tvaru vykazuje prostředky pro blokování natáčecího posuvu vzhledem ke spodnímu rámu (16).
- 9. Způsob výměny opotřebené licí trubky novou licí trubkou v rozdělovacím zařízení pro plynulé lití v ocelárnách, při kterém se nová licí trubka (22a) umísťuje v zařízení pro výměnu licích trubek do zaváděcí polohy, ve které uvedená licí trubka není ve styku s roztavenou ocelí, nacházející se v licí formě (28), načež se tato licí trubka přemísťuje do odlévací polohy natáčecím posuvem kolem horizontální osy (X-X), uspořádané kolmo na maximální rozměr (30) licí formy (28), za současného natáčecího posuvu opotřebené licí trubky (22b) kolem téže horizontální osy (X-X) a jejího přemísťování z odlévací polohy do stahovací polohy, ve které uvedená licí trubka není ve styku s roztavenou ocelí, obsaženou v licí _ .......... ...........— formě__(28) _ a ze _ k t e r é „ se _odstraňuje.ze.zař,ízení_pro_výměnu____ licích trubek, vyznačující se tím, že se nová licí — trubka (22a) přemísťuje ze zaváděcí polohy*do odlévací polohy prostřednictvím kluzného posuvu desky (24) licí trubky po . pevné desce (18) vlivem působení tlaku tak, že se uvedené desky (24) kluzně posouvají vlivem působení tlaku za současného udržování volného těsného spřažení mezi konvexní a konkávní povrchovou plochou během přemísťování nové licí trubky ze zaváděcí polohy přemísťování opotřebené trubky polohy.do odlévací polohy
- 10. Způsob výměny licí trubky podle nároku vyznačující se tím, že se rozváděči zařízení (2) z odlévací polohy do ve svislém směru a v dostatečném rozsahu od licí formy (28) tak, aby pracovní trajektorie (38), opisovaná nejvzdálenějším koncem nové licí trubky (22a) a nejvzdálenějším koncem opotřebené licí trubky (22b), neprotínala okraje (40) licí formy, aniž by došlo k vytažení licí trubky (22), která se nachází v odlévací poloze, z roztavené oceli (8), obsažené v licí formě (28).deska-licí sestáváj
- 11. Sestava pro výměnu licích trubek, integrální s licí trubkou kluzný posuv po pevné desce trubek vlivem působení tlaku tlaku, zajišťující svým působením pevnou desku (18), vyznačující se (24) vykazuje konvexní válcový tvar.trubka, určená pro zařízení ící z desky (24), která je (22) a která je uzpůsobená pro (18) zařízení pro výměnu licích a příjem prostředků pro aplikaci těsné její dosednutí na tím, že uvedená deska
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9505504A FR2733705B1 (fr) | 1995-05-05 | 1995-05-05 | Dispositif et procede de changement d'un tube de coulee continue de repartiteur d'acierie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ344397A3 true CZ344397A3 (cs) | 1998-08-12 |
| CZ292318B6 CZ292318B6 (cs) | 2003-09-17 |
Family
ID=9478818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19973443A CZ292318B6 (cs) | 1995-05-05 | 1996-04-15 | Zařízení pro výměnu licích trubek, způsob výměny licí trubky a sestava deska-licí trubka |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5984153A (cs) |
| EP (1) | EP0825910B1 (cs) |
| JP (1) | JP3734272B2 (cs) |
| KR (1) | KR100371614B1 (cs) |
| CN (1) | CN1072081C (cs) |
| AT (1) | ATE181689T1 (cs) |
| AU (1) | AU705969B2 (cs) |
| BR (1) | BR9608325A (cs) |
| CA (1) | CA2219951A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ292318B6 (cs) |
| DE (1) | DE69603081T2 (cs) |
| ES (1) | ES2135896T3 (cs) |
| FR (1) | FR2733705B1 (cs) |
| PL (1) | PL180635B1 (cs) |
| RU (1) | RU2152846C2 (cs) |
| SK (1) | SK283132B6 (cs) |
| WO (1) | WO1996034713A1 (cs) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2745211B1 (fr) | 1996-02-22 | 1998-04-30 | Vesuvius France Sa | Repartiteur equipe d'un changeur de tube et plaque pour le changeur de tube |
| FR2754748B1 (fr) * | 1996-10-23 | 1998-12-04 | Vesuvius France Sa | Piece de transfert et son procede de fabrication |
| US6969228B2 (en) * | 2003-03-31 | 2005-11-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Palletizing system for storing and transporting materials |
| PL2367651T3 (pl) | 2008-11-20 | 2013-05-31 | Vesuvius Group Sa | Rura do odlewania, urządzenie do manipulowania tą rurą i urządzenie napędzające zawór |
| EP2301693A1 (fr) * | 2009-06-29 | 2011-03-30 | Vesuvius Group S.A | Tube de protection de jet. |
| EP2269751B1 (en) * | 2009-07-01 | 2011-05-25 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Pouring nozzle |
| EP2524748A1 (en) * | 2011-05-16 | 2012-11-21 | Vesuvius Group S.A | Foolproof nozzle exchange device and nozzle unit |
| CN103658596A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-26 | 雄邦压铸（南通）有限公司 | 一种压铸液转运设备 |
| CN107282902B (zh) * | 2016-04-04 | 2018-12-04 | 鞍钢股份有限公司 | 一种浸入式水口的更换方法 |
| CN107999736A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-08 | 攀枝花市朵实机械制造有限公司 | 一种钢包水口 |
| CN110918954B (zh) * | 2019-12-20 | 2020-09-08 | 迁西县立德机械制造有限公司 | 用于铸造加工的自动浇注机 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1949995A1 (de) * | 1969-10-03 | 1971-11-18 | Didier Werke Ag | Zwischenbehaelter (Tundish) fuer Stranggiessanlagen |
| US3907022A (en) * | 1969-10-30 | 1975-09-23 | Schloemann Siemag Ag | Method of handling and replacing pouring tubes of a continuous casting apparatus |
| BE758150A (fr) * | 1969-10-30 | 1971-04-01 | Schloemann Ag | Dispositif comportant des tubes de coulee interchangeables pourune installation de coulee continue d'acier |
| DE2027881B2 (de) * | 1970-06-06 | 1979-12-13 | Schloemann-Siemag Ag, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung zur Erneuerung der Stahlzuführung vom Zwischenbehälter zur Kokille einer Stranggießanlage |
| GB2053431B (en) * | 1979-07-17 | 1983-08-10 | Vesuvius Int Corp | Supporting refractory plates of sliding |
| US4568007A (en) * | 1984-01-23 | 1986-02-04 | Vesuvius Crucible Company | Refractory shroud for continuous casting |
| BE901564A (fr) * | 1985-01-24 | 1985-07-24 | Szadkowski Stanislav | Dispositif d'amenee et d'echange d'un tube de coulee. |
| IT1238623B (it) * | 1990-02-15 | 1993-08-18 | Romano Cappelli | Dispositivo per sostituire un condotto di protezione della colata continua di acciaio da un primo contenitore in un secondo contenitore |
| ES2067074T3 (es) * | 1990-04-27 | 1995-03-16 | Lonza Ag | Dispositivo para la pulverizacion de sistemas dispersos. |
| BE1007317A3 (fr) * | 1993-07-27 | 1995-05-16 | Int Ind Eng Sa | Dispositif d'amenee et d'echange d'un tube de coulee dans une installation de coulee continue a brames minces. |
-
1995
- 1995-05-05 FR FR9505504A patent/FR2733705B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-04-15 CA CA002219951A patent/CA2219951A1/en not_active Abandoned
- 1996-04-15 CN CN96194923A patent/CN1072081C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-15 SK SK1483-97A patent/SK283132B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1996-04-15 WO PCT/FR1996/000572 patent/WO1996034713A1/fr active IP Right Grant
- 1996-04-15 PL PL96323131A patent/PL180635B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-04-15 RU RU97120235/02A patent/RU2152846C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-04-15 DE DE69603081T patent/DE69603081T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-15 CZ CZ19973443A patent/CZ292318B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-04-15 BR BR9608325A patent/BR9608325A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-04-15 KR KR1019970707837A patent/KR100371614B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-04-15 JP JP53306696A patent/JP3734272B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-15 AT AT96913591T patent/ATE181689T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-04-15 AU AU56526/96A patent/AU705969B2/en not_active Ceased
- 1996-04-15 US US08/945,557 patent/US5984153A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-15 ES ES96913591T patent/ES2135896T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-15 EP EP96913591A patent/EP0825910B1/fr not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0825910B1 (fr) | 1999-06-30 |
| CN1188437A (zh) | 1998-07-22 |
| EP0825910A1 (fr) | 1998-03-04 |
| CZ292318B6 (cs) | 2003-09-17 |
| CN1072081C (zh) | 2001-10-03 |
| KR19990008311A (ko) | 1999-01-25 |
| AU705969B2 (en) | 1999-06-03 |
| DE69603081T2 (de) | 1999-12-16 |
| BR9608325A (pt) | 1999-02-23 |
| AU5652696A (en) | 1996-11-21 |
| CA2219951A1 (en) | 1996-11-07 |
| US5984153A (en) | 1999-11-16 |
| FR2733705A1 (fr) | 1996-11-08 |
| ATE181689T1 (de) | 1999-07-15 |
| SK148397A3 (en) | 1998-10-07 |
| MX9708487A (es) | 1998-06-30 |
| FR2733705B1 (fr) | 1997-06-13 |
| PL323131A1 (en) | 1998-03-16 |
| JPH11504862A (ja) | 1999-05-11 |
| RU2152846C2 (ru) | 2000-07-20 |
| JP3734272B2 (ja) | 2006-01-11 |
| WO1996034713A1 (fr) | 1996-11-07 |
| KR100371614B1 (ko) | 2003-04-21 |
| SK283132B6 (sk) | 2003-03-04 |
| ES2135896T3 (es) | 1999-11-01 |
| PL180635B1 (pl) | 2001-03-30 |
| DE69603081D1 (de) | 1999-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ344397A3 (cs) | Zařízení pro výměnu licích trubek rozváděcího zařízení pro plynulé lití v ocelárnách a způsob výměny licí trubky | |
| CS198191A3 (en) | Improved device for the introduction and replacement of a casting tube. | |
| EP2547475B1 (en) | Inner nozzle for transferring molten metal in a vessel, system for clamping said nozzle and casting device. | |
| JP3781371B2 (ja) | 浸漬ノズル交換装置及びそれに使用される浸漬ノズルと閉鎖用耐火板 | |
| JPS61259869A (ja) | 容器の出口バルブ | |
| AU2018363796B2 (en) | Bottom plate assembly comprising a bayonet free collector nozzle | |
| EP2227343B1 (de) | Vorrichtung zum auswechselbaren anschliessen eines giessrohres an einen ausguss eines schmelzenbehälters | |
| RU2124961C1 (ru) | Устройство подачи и замены разливочной трубы в кристаллизаторе установки непрерывного литья тонких листовых слитков или слябов и способ с его использованием | |
| CA2210778C (en) | Sliding gate valve for a vessel containing molten metal | |
| RU2198069C2 (ru) | Затвор-регулятор для непрерывной горячей разливки расплавленного металла | |
| JP5824027B2 (ja) | 鋳造設備において鋳造プレートを保持及び交換する装置、及び装置の検出器と相互作用する手段を備えた鋳造プレートの金属ケーシング並びに鋳造プレート | |
| US5494201A (en) | Device for inserting a retractable blank shutting off plate in a device for the conveyance and exchange of a pouring tube | |
| EP1838478B1 (en) | A sliding gate valve for a metallurgical vessel | |
| JP3424833B2 (ja) | 金属容器のためのプレート交換引き抜き装置並びにこの引き抜き装置のためのプレートのセット | |
| EP3261787A1 (en) | Tray for the replacement of a refractory casting plate for a metallurgical vessel | |
| JP2921827B2 (ja) | 溶融金属収納鍋のノズル引抜き装置 | |
| EP0820825A1 (en) | Immersion nozzle replacement apparatus | |
| EP0674555B1 (en) | Device for automatically operating slide gates for liquid metal containers in general | |
| MXPA97008487A (en) | Device and process to change a continuous decolated tube of a distributor of an ac laminator | |
| JPS6348620B2 (cs) | ||
| CZ321899A3 (cs) | Zařízení pro uzavírání a regulaci při plynulém lití za tepla se zdokonaleným měničem trysek |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20110415 |