CZ3299A3 - Způsob tepelné transformace organických látek a materiálů obsahujících organické látky - Google Patents
Způsob tepelné transformace organických látek a materiálů obsahujících organické látky Download PDFInfo
- Publication number
- CZ3299A3 CZ3299A3 CZ199932A CZ3299A CZ3299A3 CZ 3299 A3 CZ3299 A3 CZ 3299A3 CZ 199932 A CZ199932 A CZ 199932A CZ 3299 A CZ3299 A CZ 3299A CZ 3299 A3 CZ3299 A3 CZ 3299A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layer
- vrstvy
- druhé
- heat treatment
- organic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
- C22B1/242—Binding; Briquetting ; Granulating with binders
- C22B1/244—Binding; Briquetting ; Granulating with binders organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/16—Sintering; Agglomerating
- C22B1/20—Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/16—Sintering; Agglomerating
- C22B1/20—Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates
- C22B1/205—Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates regulation of the sintering process
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S75/00—Specialized metallurgical processes, compositions for use therein, consolidated metal powder compositions, and loose metal particulate mixtures
- Y10S75/962—Treating or using mill scale
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
ZPŮSOB TEPELNE TRANSFORMACE ORGANICKÝCH LÁTEK A MATERIÁLU OBSAHUJÍCÍCH ORGANICKÉ LAŤKY
Oblast. _ t.ec.hnijkx.
Vynález se týká způsobu tepelné, transformace organických látek a materiálu obsahujic.ích organické látky ve dvouvrstvéa spékacim procesu, kde se po zapáleni první vrstvy přivádí druhá vrstva.
Posavad ni.......stav......t-.echn_i.ky
Při zpracováni a obrábění kovových materiálu vznikají různé frakce obsahující kovové směsi, kteréžto směsi jsou znecistény vodou, jakož i organickými oddělovacími činidly, mazivy nebo t.ensidy.
Pri procesech válcováni vznikají například jako vedlejší produkt okuje. Válcovenské okuje, kt.ere sestávají z jemných částeček nahromaděných během procesu válcováni, vnikají do vodního rozvodu a jsou vypouštěny ve formě kalu válc.ovenských okuji. Válcovenské okuje vždy obsahuji organická oddělovací a flot.acni činidla, a jsou proto výrobkem určeným píro odpiad a zpracováni .
V závislosti na výrobním procesu je piodil vody i uhlovodíku až 25 % hmotnostních. Protože organická nečistota je obtížně rozložitelná, vzniká piroblěm recyklace. Chemické rozloženi uhlovodíku ve spojeni se zpracováním částečně oxidovaných kovových směsi se zbytkovou vlhkosti, která se odpiaři , piředstavuje ekonomické a ekologicky přípustné inženýrské řešeni. Při řízeni procesu vsak musí být zajištěno, že nenastane destilace vysoce těkavých uhlovodíku vodni piarou.
K.Killmann a L.Schellberg: Mogl ichkeit.en der Aufarbeit.ung olhaltiger Walzzunderschlamme (možnosti zpracováni válcovenských kalii obsahujících olej), speciál izovaná literatura: Dritte Duisburger Recyc.ling-Tage, 1OSB, str.177-205, piopisuje možnosti řízeni v procesech dvouvrstvého spěkáni, ve • · · · ► · · 1
I <· · <
·· · ··1 • « • · · ·
-2kt.erých se po uložení první vrstvy na spékacim pásu tato vrstva uložena na základní vrstvé zapěli, přičemž je takto vytvorena základní vrstva, která ae rovněž ae zapálí.
V doktoraké práci Developaent and renoval ot aeroaola in the double aintering process with rolling scale aludge charging Duisburg Comprehensíve University, 1989, atr.1-3, 108,109 piopisuje aut.or zlepáený způsob řízeni apékacího procesu řízeného dobami zapáleni. Za prvé, zapáleni horní vrstvy není provedeno, dokud celkový systém odpadního plynu nedosáhl pracovní t.eplot.y následkem vyhořeni apodni vrstvy, a za druhé apalováni horní vrstvy by mélo mít. z důvodů bezpečnosti okamžik zap<álení jednu minutu piřed zapálením apodni vrstvy. Způ sob vsak popisuje dvojitě apékaci procesy a t.louatkami apieka ných vrstev v rozsahu 200 až 400 mm. Tato provedení máji nevýhodu spočívající v tom, že vrat.vy takto vytvořené způsobují velké rozdíly tlaku ve vzduchovém kompresoru.
Zpuaob, p>ri kterém p>o uloženi a zapáleni prvni apiékané základní vrstvy, která muže t.aké obsahovat pevná paliva a těkavé organické látky v materiálu obaahujicim železnou rudu, a druhá vratva kt.erá muže pirípiadné obsahovat, také pevná paliva jakož i odparitelné organické lát.ky v matrici rudy, ae ukládá a apéká, je známý z patentového apiiau EP O 437 407 Al . Podle jednoho provedeni ae druhá apiékaná vrstva zapiálí a časovým zpožděním, které ae určuje měřením t.eploty odpadního plynu a/nebo chemickou analýzoii odpadního plynu. Pri t.omt.o způsobů ae vytvářejí apékané vrstvy, které mají nízkou propustnost. pro plyn v závisloat.i na aloženi a řízeni procesu.
V aouhlase a t.émit.o skutečnostmi -technický problém vynálezu spočívá ve vytvořeni způsobů, pri kterém ma druhá vratva vyáái jakoat. apékáni a pri kterém ae kromé toho dosáhne zvýšených hodnot odpadního plynu.
Podstata vynálezu
Vynález vytváří zpuaob tepelné transformace organických látek a materiálu obsahujících organické látky ve dvouvratvém • · • · • 4 • · · « · · · « • * · • » · ·· ·« spekacim procesu, při kterém pio zapáleni první vrstvy se přivádí druhá vrstva, jehož podstata spočívá v tom, ze druhá vrstva obsahující organické látky se přivádí pri maximální tlouátce 20 fí první vrstvy a ze tepielná transformace druhé vrstvy začne, když spalovací pásmo první vrstvy zajiát.uje spáleni organických látek přicházejících z druhé vrstvy a vstupujících do spalovacího piásma první vrstvy, sledováni rozdílu tlaku v alespoň 70 a oblast. nad spalovacím piásmem první vrstvy má t.epilot.u, která zamezuje kondenzaci organických látek vystupujících z druhé vrstvy a vstupujících do první vrstvy.
Podle výhodného provedení předloženého vynálezu tepelné zpracováni druhé vrstvy začne p,ři 30 až 70 celkové doby spiákáni, přednostně piři 50 az 60 % od začátku spalováni ptrvni vrstvy až do okamžiku chemického pír ohořen i .
Podle dalšího výhodného pirovedeni piředloženého vynálezu tepelné zpirac.ování druhé vrstvy se pirovádi piři teploté pirvni vrstvy alespoň 400 Podle dalšího výhodného pirovedeni předloženého vynálezu tepielné zpracováni druhé vrstvy začne piři tepiloté odpadního plynu alespoň 50 °C.
Podle dalšího výhodného pirovedeni předloženého vynálezu přísady, přednostně kovotepelné. látky, se přidávají k organickým látkám a materiálům obsahujícím organické látky druhé vrstvy.
Podle dalšího výhodného provedeni předloženého vynálezu se pro tepielné zpracováni a dopravu organických látek přivádí smés plynu, přednostně vzduchu, a tato smés plynu se odsává skrze, spiékané vrstvy.
Podle dalšího výhodného provedeni předloženého vynálezu tepielné zpracováni druhé vrstvy se pirovádi za oxidačních piodminek.
Podle dalšího výhodného provedeni předloženého vynálezu tepielné zpracováni druhé vrstvy se pirovádi za redukčních podmínek.
• ·
-4ř · · · ·
I · · « • · I • · · ·
Podle dalšího výhodného provedeni předloženého vynálezu tepelně zpracováni druhé vrstvy se provádí přiváděním tepla z vnějšku.
Podle dalšího výhodného provedeni předlozeného vynálezu piřivádéni tepla z vnéjsku píro tepielné zpracováni druhé vrstvy se pirovádi piřivádéním elektrické energie, piřednost.né odporovým ohřevem.
Podle dalšího výhodného provedeni piředlozeného vynálezu tepelné zpiracováni druhé vrstvy začne zapáleni».
Přehled obrázku na výkresech
Přiklad provedení vynálezu je znázornén na jediném obrázku výkresu.
Příklady provedení vynálezu
Na obrázku je znázorněna zapalovači křivka 6 prvni vrstvy 5, kt.erá probíhá od času 1_ zapiáleni k prvnímu rohovému bodu zapalovací křivky 8, prostorovému bodu 2 pirohořeni a hořením pokračuje k druhému rohovému bodu křivky hořeni a chemickému bodu 3 pír ohořen i . Začátek tepelného zpracování 7 druhé spékané vrstvy 8 je v piředst.ihu v čase 4 v charakteristice křivky 6 hořeni spékané základní vrstvy 5. V provedeni je tloustka spiékané základní vrstvy 5 asi 500 mm a tloustka druhé spiékané vrstvy je 840 mm. Celková doba spékáni první vrstvy je interval mezi značkou 1. a značkou 3.
Spékaná základní vrstva 5 se přivádí a zapaluje v čase 1 zapáleni tak, ze křivka 6 hořeni má tloust.ku alespoň 30 mm v oblasti, kde je její horní okraj umístěn 150 mm pod horním okrajem spiékané základní vrstvy 5, jestliže bod 2 prostorového probořeni je umist.én alespoň 85 % délky oblasti sáni spékaciho stroje.
Vstupní materiál pro spékanou vrstvu 8 se homogenizuje a předběžné aglomeruje s přidanými kovovými chemickými látkami ve zvláštní intenzivní směsi a válcovacím ústroji» pro zajištěni vrstvy s vysokým stupněm propustnosti pro plyny a vy• · ·· * φφ φφ • φ · φ φ φφ φ · · · φ φ φ · φ · · · «φφφ φ φφ φφφ φ · · «φφ φφφ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ · φφ φφ φφφ φφ φφ “5“ mezenými v 1 astnost mi tavení po vyhořeni. Dále musí být zajistáno, aby oxidační potenciál nasávaného plynu a oxidační potenciál druhé spékaně vrstvy 8 vedl k maximálně možnému množství vyhořených organických látek. Druhá spékaná vrstva 8 se pirivádi v oblasti spékaně základní vrstvy 5, kde horní okraj spalovacího pásma spiékaně základní vrstvy 5 je umístěn maximálně 150 mm pod povrchem spiékaně základní vrstvy 5 a křivka 6 hoření je jiz zcela vyvinuta, nicméně má tloušťku alespoň 30 mm. Tepelné zpracování 7 spiékaně vrstvy nezačne drive nez teplota odpiadních pilynu spěkání dosáhla ideálně 1OO pO.
ÍMí ADVOKÁTNÍ KANCELÁŘ ΖΕΚύί'ϊΥ CVORČÍK KALENSKÝ
A OARTNEŘI
Claims (10)
- NÁROKY • 9 · ·6 · ♦ · ► · · · • · ♦ · · * • · * · · ·1. Způsob tepelné transformace organických látek a materiálu obsahujících organické látky ve dvouvrstvén spiékacim procesu, při kterém p»o zapálení první vrstvy se přivádí druhá vrstva, vyznačující se tím, že druhá vrstva <8) obsahující organické látky se přivádí při maximální tloustce 20 % první vrstvy a že tepelná transformace druhé vrstvy <8> začne, když spalovací piásmo <6.3 první vrstvy zajistuje sp,áleni organických látek vystupiu jících z druhé vrstvy a vstupujících do spalovacího piásma <6.3 pirvni vrstvy, sledování rozdílu tlaku v alespiori 70 Λ. a oblast, nad spalovacím pásmem <63 prvni vrstvy má teplotu, která zamezuje kondenzaci organických látek vystupujících z druhé vrstvy <63 a vstupujících do prvni vrstvy.
- 2. Způsob p,odie nároku 1, vyznačující se tím, ze tepelné zpiracování <73 druhé vrstvy začne piři 30 až 70 % celkové doby spiákáni , přednostně piři 50 až 60 % od začátku spalováni pirvni vrstvy <13 až do okamžiku <3.3 chemického probořeni.
- 3. Způsob podle, nároku 1 a 2, vyznačujíc! se. tim, že t.ep<elné zpiracováni <71 druhé vrstvy se provádí piři teploté prvni vrstvy alespoň 400 ŮC.
- 4. Způsob podle alespoň jednoho z nároku 1 až 3, vyznačující se tím, že tepelné zpracováni <73 druhé vrstvy začne <43 při teploté odpadního pilynu alespoň 50 °C.
- 5. Zpiůsob podle alespioů jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že přísady, přednostně kovot.epielné látky, se přidávala organickým látkám a materiálům obsahujícím organické.látky druhé vrstvy • « * * ··· ···· · · · « • · · · · ·» · « · · · • · · β · · »*« ·«· ·····«· « · » « »· * · · · · 9 9 ·«
- 6. Zptůsob podle alespoň jednoho z nároku 1 as 5, vyznačující se tía, ze se pro pro t.epelné zpracování <71 a dopravu organických látek přivádí smés plynu, přednostně vzduchu, a tato směs ptlynů se odsává skrze spekané vrstvy.
- 7. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, ze tepelné zpracování <7> druhé vrstvy se provádí za oxidačních ptodmínek.
- 8. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 1 az 6, vyznačující se tím, ze tepelné zpracování <7> druhé vrstvy se provádí za redukčních podminek.
- 9. Zptůsob ptodle alespton jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se t.im, že tepelně zpracování <7> druhé vrstvy se ptrovádí přiváděním tepla z vnéjsku.1O. Zptůsob se t.im, že. <71 druhé přednostné ptodle alespoň jednoho z nároků ptřivádéní tepla z vnéjsku p<ro vrstvy se pirovádí p,řivádéním odporovým ohřevem.1 až S, vy t.epelné z elektrické znac.u j í cí pracování energie,
- 11. Způsob ptodle alespoň jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že tepelné zpracování <7> druhé vrstvy začne <4) zapálením.Zastupuje:
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0125096A AT405530B (de) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | Verfahren zur thermischen behandlung von organisch belasteten materialien |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ3299A3 true CZ3299A3 (cs) | 2000-04-12 |
CZ295680B6 CZ295680B6 (cs) | 2005-09-14 |
Family
ID=3509849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ199932A CZ295680B6 (cs) | 1996-07-11 | 1997-07-07 | Způsob tepelné transformace organických látek a materiálů obsahujících organické látky |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6162280A (cs) |
EP (1) | EP0912770A1 (cs) |
JP (1) | JP2000514503A (cs) |
AT (1) | AT405530B (cs) |
BR (1) | BR9710287A (cs) |
CZ (1) | CZ295680B6 (cs) |
WO (1) | WO1998002593A1 (cs) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
HUP0600317A2 (en) | 2006-04-24 | 2008-08-28 | Bem Zrt | Recicling and transformation of hazardous wastes and of metals, metal oxides at industrial starting material |
JP6183623B2 (ja) * | 2014-03-28 | 2017-08-23 | Jfeスチール株式会社 | 鉄系含油スラッジを原料に用いる焼結鉱の製造方法および鉄系含油スラッジの処理方法 |
JP6225926B2 (ja) * | 2015-01-30 | 2017-11-08 | Jfeスチール株式会社 | 含油ダストスラッジの処理方法および製鉄原料の製造方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1361191A1 (ru) * | 1986-03-28 | 1987-12-23 | Институт газа АН УССР | Способ агломерации рудных материалов |
EP0437407B1 (en) * | 1990-01-11 | 1995-03-29 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Method for sintering fine iron ore using dual ignition system |
DE4008027C1 (cs) * | 1990-03-10 | 1991-05-23 | Stahlwerke Peine-Salzgitter Ag, 3150 Peine, De | |
US5382279A (en) * | 1994-01-07 | 1995-01-17 | Bethlehem Steel Corporation | Method and apparatus for combustion of steel plant wastes |
DE4414321A1 (de) * | 1994-04-25 | 1995-10-26 | Res Oesterreich Kg Gmbh & Co | Verfahren und Anlage zur Verwertung von mit organischen Rückständen versetzten Reststoffen sowie Sinter |
-
1996
- 1996-07-11 AT AT0125096A patent/AT405530B/de not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-07-07 WO PCT/AT1997/000153 patent/WO1998002593A1/de active IP Right Grant
- 1997-07-07 BR BR9710287A patent/BR9710287A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-07-07 JP JP10505449A patent/JP2000514503A/ja active Pending
- 1997-07-07 US US09/214,781 patent/US6162280A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-07 EP EP97929015A patent/EP0912770A1/de not_active Ceased
- 1997-07-07 CZ CZ199932A patent/CZ295680B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ295680B6 (cs) | 2005-09-14 |
ATA125096A (de) | 1999-01-15 |
BR9710287A (pt) | 1999-08-17 |
EP0912770A1 (de) | 1999-05-06 |
US6162280A (en) | 2000-12-19 |
JP2000514503A (ja) | 2000-10-31 |
AT405530B (de) | 1999-09-27 |
WO1998002593A1 (de) | 1998-01-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4821653A (en) | Process and apparatus for fixing, encapsulating, stabilizing and detoxifying heavy metals and the like in metal-containing sludges, soils, ash and similar materials | |
EP0781856B1 (en) | Method and apparatus for recycling iron and steel industry waste | |
EP0234087A2 (en) | Process and apparatus for fixing, encapsulating, stabilizing and detoxifying heavy metals and the like in metal-containing sludges, soils, ash and similar materials | |
US5054406A (en) | Water retardant covering material for solid waste landfills | |
CZ3299A3 (cs) | Způsob tepelné transformace organických látek a materiálů obsahujících organické látky | |
EP0293982B1 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von kontaminierten Mineralstoffen | |
Lis et al. | Innovation in metallurgical waste management | |
EP0245295A1 (de) | Verwertung heizwerthaltiger abfallstoffe bei der zementherstellung | |
Jiang et al. | Combustion characteristics of tannery sludge and volatilization of heavy metals in combustion | |
DE69837229T2 (de) | Verarbeitungsgerät für Aufblasvorrichtungen und Verfahren zur Beurteilung der Aufblasvorrichtungsladung | |
EP0217433B1 (de) | Verfahren zur Agglomeration von mineralischen Schlämmen | |
DE4111126C1 (en) | Plant for drying oil contg. rolling sinter sludge - uses heat derived from exhaust gases of heating furnace to heat material to be rolled | |
Sasai et al. | Development of new recycling system of WC-Co cermet scraps | |
DE19505147A1 (de) | Verfahren zu einer beispielsweise einen Einsatz als Baustoff ermöglichenden Verwertung von Reststoffen | |
JPH10169956A (ja) | 含油スラッジの処理方法と装置 | |
Pawłowski et al. | Neutralization of Hazardous Wastes Combined with Clinker Manufacturing | |
DE3319216A1 (de) | Vorrichtung zur trocknung und entoelung von metallspaenen | |
DE3905143A1 (de) | Verfahren zur herstellung von keramischen massen aus sedimenten, insbesondere schlick und schlamm | |
KR101582428B1 (ko) | 폐 탄피 처리시스템 | |
DE3231515A1 (de) | "verfahren zum beseitigen von haus- und industriemuell" | |
EP2584262A1 (fr) | Procédé de traitement pyrolytique de résidus organiques et inorganiques en four à étages pour la récuperation de sous-produits valorisables | |
DE19810872A1 (de) | Verfahren zur Erhöhung der Auslaugbeständigkeit fester Verbrennungsrückstände | |
NL195044C (nl) | Produkten van baksteen- en dakpannenfabrieken, met een gehalte aan havenslib. | |
JP2000279919A (ja) | 焼却灰の資源化方法 | |
BG50355A1 (en) | Method for burning of solid fuels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20140707 |