SU1361191A1 - Способ агломерации рудных материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к подготовке металлургического сырь , в частности к агломерации, и может быть использовано в черной металлургии . Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности и повьше- ние зффектиБНости выгорани  масел при агломерации. Аглошихту загружают в два сло , причем в верхний слой подают замасленную окалину. Нижний слой шихты зажигают и спекают с прососом воздуха сверзсу вниз. После спекани  его на 0,75-0,92 высоты на него нагружают верхний слой и также зажигают и спекают с прососом воздуха сверху вниз. Соотношение высот нижнего и верхнего слоев поддерживают равным 0,3-1,3. При этом весь аглоспек , нижнего сло  участвует в постепенном выгорании масел верхнего сло  без торможени  процесса спекани , что приводит к увеличению производительности установки. 1 ш;., 1 табл. I (Л DO

Description

13611

Изобретение относитс  к подготовке металлургического сырь , в частности к агломерации, и может быть.использовано в черной металлургии.

Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности и повьшение эффективности выгорани  масел при агломерации .

На чертеже представлено устройство

дл  реализации способа -агломерации рудных материалов.

На слой постели, уложенный на колосниковую решетку 1, из загрузочного бункера 2 загружают нижний слой 3 обычной шихты (высотой, например, 80-250 мм). Проход  под зажигательным горном 4, шихта сло  3 зажигаетс  и спекаетс  прососом (или продувом) воздуха сверху вниз. Образовавшиес  агломерационные газы отвод т через вакуумные камеры 5. После спекани  нижнего сло  на 0,75-0,92 по его высоте (что контролируетс  термопарой, установленной в нижнем слое на грани- це шихта - постель или на глубине 0,7 от его поверхности) ид бункера 6 загружают верхний слой шихты 7 (вЫсотой , например, 150-200 мм), содержащий маслосодержащие материалы (напри- мер, прокатную окалину). Проход  под .зажигательным горном 8, шихта сло  7 зажигаетс  и спекаетс  прососом (продувом ) воздуха сверху вниз. За врем  зажигани  верхнего сло  практически полностью формируетс  аглоспек нижнего сло . Образовавшиес  газы отвод т из сло  через камеры 5,

Пример, Шихту нижнего сло , состо щую из 40% концентрата, 20% аглоруды, 12,5% известн ка, 27,5% возврата и содержащую 4,5% коксовой мелочи смешивают, увлажн ют и окомко- вывают в барабане-окомкователе в течение 3,5 мин. В Ешхту верхнего сло  добавл ют 10% замасленной прокатной окалины (ЗПО) с содержанием в ней масла 10%, Окомкованную шихту нижнего сло  загружают на слой постели (20 мм)

0

g n 5 о

о

5

5

912

уложенной на колосниковую решетку аг- лочаши. Зажигают в течение 2 мин при разрежении под колосниковой решеткой 8 кПа, а затем спекают прососом воздуха сверху вниз при разрежении 10 кПа. Ход спекани  шихты нижнего сло  контролируют по показани м термопары , установленной на границе шихта - постель и подключенной к самопи- шуш;ему потенциометру, Об окончании процесса суд т по достижению максимального значени  температуры. Начало подъема температур на термограмме нижнего сло  соответствует спеканию сло  на 0,7-0,8 по высоте. На зажженный (раскаленный) нижний слой загружают верхний слой шихты с ЗПО при различном соотношении высот слоев (HH.C - ъ.с ) при обш;ей высоте слоев 330-340 мм. Спекание верхнего сло  начинают после спекани  нижнего на определённую величину его высоты. Зажигают верхний слой в течение 2 мин и спекают прососом воздуха сверху вниз,

Спекание верхнего сло  контролируют по показани м термопары, установленной на границе верхнего и нижнего слоев.

/ ,

Контроль выхода конденсированных продуктов разложени  масла из сло  осуществл ют с помощью патрона с фильтром . Параллельно отбирают пробы отход щего агломерационного газа, проход щего через фильтр.

Анализ газа производ т хроматогра- фическим способом.

После полного (по показани м термопар ) спекани  шихты аглоспек выгружают из чаши. Производ т визуальную оценку аглоспеков, замер ют его (или частей) высоту и вес.

Удельную производительность определ ют по товарному агломерату.

Результаты исследований по спеканию шихты согласно известному и предлагаемому способам приведены в таблице ,

CSJ

г Jст .

ч

о

I

се I R

к л о0)

СП 1 иП

о иЕЖ Ь SО

кош

pq 1Г к&

ч) чО

чо

««

о

CN СЧ

О

к.

ью

Uо

О)о

 о

сос

Sо

о.

о о

1

см

п

СП

см

со

f

k 00

со

м Г

ю

VD

Гч1 1Л

LO

V

ю

со

to

к о

ь О)

ш

к

о

н

о

fO

со

#

см

го со

1О

о

CNJ

со

г см

о

го

см

ю

а

О

сг

о

см

СГ1

о

со

со

CJ

о

о

го

го t

п)

« b Ш 2 Ю О. О О

в S а

ш о

owe

е U о

1361

Как видно из таблицы, наиболее высока  удельна  производительность и полное отсутствие масла на фильтре наблюдаютс  при спекании шихты верхнего сло  после спекани  нижнего на 0,75-0,92 по вы - соте при соотношени х высот нижнего и верхнего слоев , равном 0.3-1,3 .

10

Удельна  производительность по предлагаемому способу агломерации в среднем С примеры 2, 4,, 5 и 7) составл ет 2,105 , а по известному способу (вместе со сравнительными спекани ми ) ,754 т/м -ч.

0

5

918

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ агломерации рудных материалов с добавкой маслосодержащих составл ющих , включающий двухслойную загрузку шихты с подачей замасленных составл ющих в верхний слой, зажигание нижнего сло , укладку на него верхнего сло , зажигание и спекание с прососом или продувом воздуха сверху вниз, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности и повышени  эффективности сгорани  масел, спекание верхнего сло  осуществл ют после спекани  нижнего сло  на 0,75-0,92 его высоты при соотношении высот нижнего и верхнего слоев, равном 0,3:1,3,

   8

   Составитель А.Ашихин Редактор С,Пекарь Техред М.Моргентал Корректор Л.Пилипенко .

   Заказ 6198/30 Тираж 605 Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4