CZ32296A3 - Plastic foamy article, process for producing such article and composition suitable for the production of the article - Google Patents

Plastic foamy article, process for producing such article and composition suitable for the production of the article Download PDF

Info

Publication number
CZ32296A3
CZ32296A3 CZ96322A CZ32296A CZ32296A3 CZ 32296 A3 CZ32296 A3 CZ 32296A3 CZ 96322 A CZ96322 A CZ 96322A CZ 32296 A CZ32296 A CZ 32296A CZ 32296 A3 CZ32296 A3 CZ 32296A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
pebbs
article according
foam
pbbs
plastic
Prior art date
Application number
CZ96322A
Other languages
English (en)
Inventor
Jordanis Petrakis
Wolfgang Hoge
Torsten Leenaerts
Marinus Alfenaar
Johannes Gerardus Ma Nieuwkamp
Original Assignee
Dsm Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6494539&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ32296(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Dsm Nv filed Critical Dsm Nv
Publication of CZ32296A3 publication Critical patent/CZ32296A3/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2453/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/04—Thermoplastic elastomer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2312/00—Crosslinking
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S521/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S521/92—Cellular product containing a dye or pigment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/24992—Density or compression of components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249981—Plural void-containing components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249986—Void-containing component contains also a solid fiber or solid particle

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

Plastický pěnový výrobek, způsob přípravy tohoto výrobku a kompozice vhodná pro přípravu tohoto výrobku
Oblast techniky
Vynález se týká pěnového (neboli nadouvaného) plastického výrobku, který má vlastnosti podobné pěnovému kaučuku, a rovněž tak postupu přípravy tohoto pěnového plastického výrobku a kompozice vhodné pro přípravu tohoto výrobku.
Dosavadní stav techniky
Podle dosavadního stavu techniky jsou známé plastické výrobky tohoto druhu vytvarovány do formy utěsňovacího profilu, který sestává z kovového nosného profilu, který má polyvinylchloridové (PVC) obložení neboli opláštění.
K tomuto PVC obložení je připojen pěnový profil. I přesto, že jsou takto zkonstruované profilové kusy používány po mnoho let, mají značné nevýhody a nesplňují již současné technické požadavky. Za nevýhodu těchto běžně známých profilových kusů je považováno to, že PVC a pěnový kaučuk nemohou být koextrudovány, což znamená, že je nutno použít oddělených linek pro vytlačování jednotlivých uvedených částí, to znamená linky pro přípravu vlastního nosného profilu a linky pro vytlačování pěnového profilu, s odpovídajícími náklady na tato zařízení. Další nevýhoda spočívá ve vynaložených nákladech potřebných k tomu, aby byly tyto dva oddělené profily spojeny, což spotřebuje značný čas a finanční prostředky, přičemž kromě toho je toto spojení ne vždy zcela spolehlivé. Další nevýhoda těchto profilů podle dosavadního stavu techniky spočívá v použití kaučukového materiálu, což znamená, že tento kaučuk není možno zabarvovat. V neposlední řadě je nutno rovněž uvést, že tyto běžné profily podle dosavadního stavu techniky není možno recyklovat vzhledem k použití odlišných různorodých základních materiálů a adheziv, což je všeobecně považováno za značnou nevýhodu, jestliže se vezmou v úvahu současné snahy nalézat takové materiály a metody, které by umožňovaly opětovné využití.
Podstata vynálezu
Cílem uvedeného vynálezu je vyvinout pěnový plastický výrobek, které by měl vlastnosti podobné vlastnostem pěnového kaučuku, způsob přípravy tohoto výrobku a kompozici vhodnou pro přípravu tohoto výrobku, přičemž by se současně odstranili nevýhody podobných výrobků a materiálů podle dosavadního stavu techniky.
Konkrétně je uvedený vynález zaměřen na pěnový plastický výrobek, který obsahuje několik termoplastických elastomerů (TPE látky). Řešení tohoto cíle spočívá konkrétně v tom, že tyto termoplastické elastomery představují kombinaci TE(EM-X-PP) [směs polypropylen (PP)-elastomer (EM) s dynamicky (in šitu) zesítěnou elastomerní složkou] a PEBBS [styrenethylen/butylenstyren ABA blokový kopolymer] a/nebo PBBS [styren-butadien-styren-ABA blokový kopolymer]. Výhoda podle uvedeného vynálezu spočívá v použití TE(EM-X-PP) a PEBBS a/nebo TE(PEBBS+PP) jako termoplastických elastomerů, přičemž podle uvedeného vynálezu bylo zjištěno, že je velice výhodné použít asi čtyř dílů TE(EM-X-PP) o tvrdosti Shore (A) 40 a jednoho dílu PEBBS a/nebo TE(PEBBS+PP) o tvrdosti Shore (A) 30 nebo asi třech dílů TE(EM-X-PP) o tvrdosti Shore (A) 60 a dvou dílu PEBBS a/nebo TE(PEBBS+PP) o tvrdosti Shore (A) 30.
Tento výrobek podle uvedeného vynálezu v podstatě neobsahuje chlor, je přijatelný pro okolní životní prostředí a neobsahuje žádné složky, které by byly škodlivé pro zdraví lidí. Tato nová materiálová kompozice podle uvedeného vynálezu zaručuj e úplnou recyklovatelnost. Tento nový výrobek podle uvedeného vynálezu může být vytvořen tak, aby byl k dispozici s tvrdostí Shore (A) v rozmezí od asi 25 do 85 a s tvrdostí Shore (D) v rozmezí od asi 30 do asi 45, přičemž příprava tohoto materiálu neznamená žádný problém. Další výhodou tohoto výrobku podle uvedeného vynálezu je vysoká odolnost vůči působení světla, ultrafialového záření a ozónu a rovněž tak dobré vlastnosti pokud se týče trvalé deformace tlakem (ustrnutí v tlaku), i při zahřátí na teplotu v rozmezí od 70 do 100 C.
Jestliže požadavky na tento výrobek nejsou vysoké, potom je možno vyrobit plastický pěnový výrobek podle vynálezu sestávající z následujících termoplastických elastomerů : TE(EM-X-PP) a/nebo TE(EM+PP) a PBBS a/nebo TE(PBBS+PP).
Cíl uvedeného vynálezu je možno rovněž dosáhnout tak, že se vytvoří pěnový plastický výrobek obsahuj ící Termoplastické elastomery (TPE složky) a jednu nebo více termoplastických olefinů (TPE-O). Jak je všeobecně známo, jsou TEP látky alespoň částečně zesítěné a TPE-0 látky jsou nezesítěné. Ve výhodném provedení se podle vynálezu používají například takové materiálové kompozice, jako jsou TE(EM-X-PP) a PEBBS a/nebo TE(PEBBS+PP) a TE(EM+PP) nebo TE(EM-X-PP), PBBS a/nebo TE(PBBS+PP) a TE(EM+PP). Po provedení řady praktických testů bylo podle uvedeného vynálezu zjištěno, že zejména jsou výhodné plastické výrobky obsahující asi čtyři díly TE(EM-X-PP) o tvrdosti Shore (A) 80, jeden díl PEBBS a/nebo TE(PEBBS+PP) (nebo PBBS a/nebo TE(PBBS+PP)) o tvrdosti Shore (A) 30 a tři díly TE(EM+PP) o tvrdosti Shore (D) 30.
Jako elastomeru je možno v těchto kompozicích TE(EM-X-PP) a TE(EM+PP) použít libovolného kaučuku, který je možno (dynamicky) zesítit. V tomto případě je možno uvést (halogen)butylové kopolymerní a terpolymerní kaučuky přírodní kaučuk, NBR a ve výhodném provedení ethylenpropylenový kopolymerní kaučuk (EPM) a ještě výhodněj i ethylenpropylendienový terpolymerní kaučuk (EPDM).
Během přípravy těchto plastických výrobků podle uvedeného vynálezu se ve výhodném provedení používaj í chemická pěnotvorná činidla (nadouvadla), přičemž rovněž je možno přidávat pigmenty.
Ve výhodném provedení podle uvedeného vynálezu maj í plastické pěnové výrobky podle uvedeného vynálezu formu vytlačovaného profilového pásu. Tento profilový pás může mít dále přinejmenším jednu relativně tvrdou sekci a jednu přinejmenším relativně měkkou sekci, přičemž uvedená přinejmenším jedna relativně tvrdá sekce je pevně spojena s uvedenou přinejmenším jednou relativně měkkou sekcí prostřednictvím koextrudování. Uvedená přinejmenším jedna relativně měkká sekce profilového pásu může mít ve výhodném provedení podle vynálezu formu těsnící příruby nebo těsnící trubice.
Podle dalšího výhodného provedení podle vynálezu může být tento plastický výrobek ve formě dílu získaného vstřikováním. Rovněž i v tomto případě je možno dosáhnout tímto vstřikováním spojení měkké sekce ke tvrdé sekci nebo tvrdé k měkké sekci.
Při provádění postupu přípravy těchto plastických pěnových výrobků podle uvedeného vynálezu je možno použít libovolného běžně používaného zařízení na zpracovávání plastických látek, do kterého se přivede směs obsahující TE(EM-X-PP) a/nebo TE(EM+PP) složky, PEBBS a/nebo TE(PEBBS+PP) složky nebo PBBS a/nebo TE(PBBS+PP) složky a chemické pěnotvorné činidlo. Množství tohoto pěnotvorného činidla se obecně pohybuje v rozmezí od 0,5 do 2,5 dílu hmotnostního na 100 dílů hmotnostních polymerních složek.
V tomto plastickém pěnovém výrobku podle uvedeného vynálezu podíl termoplastického elastoraeru obsahujícího PEBBS nebo PBBS obvykle představuje 1 až 75 % hmotnostních z celkového množství termoplastického elastomeru.
Postup přípravy TE(EM-X-PP) může probíhat odděleně od postupu přípravy plastického výrobku, ovšem rovněž může tento postup probíhat současně během přípravy plastického výrobku podle uvedeného vynálezu. Stupeň zesítění kaučuku v tomto TE(EM-X-PP) by měl být přinejmenším 70 % a ve výhodném provedení podle uvedeného vynálezu je větší než 85 % (stanovené extrakcí ve vroucím xylenu).
Materiálová kompozice podle uvedeného vynálezu umožňuje připravit plastické výrobky s elastomerními vlastnostmi podle uvedeného vynálezu metodou vytlačování a vstřikování, přičemž tímto způsobem se získají výrobky, které mají uspokojivou kvalitu a tuto skutečnost je možno považovat za překvapující, nebolí pokusy prováděné s TPE složkou a (chemickým) pěnotvorným činidlem nebo s TPE-0 složkou a (chemickým) pěnotvorným činidlem poskytly až dosud výsledky, které byly absolutně beznadějné a nepoužitelné.
Při těchto pokusech byly zjištěné defekty následujícího druhu : nehomogenita pěnové struktury, nekontrolované bobtnání extrudátu, popraskání povrchu, nedostatečný stupeň napěnění, velmi nízká rychlost vytlačování, křehkost extrudátu, jasné zhoršení mechanických vlastností, zmenšení pevnosti v tahu a tažnosti, hrubý a zešedlý povrch, drobivost extrudátu při odvádění z výrobního zařízení a tvorba puchýřků a strupovitosti na povrchu materiálu.
Cíle uvedeného vynálezu, který byl definován výše, je možno dosáhnout výhodně aplikací postupu podle vynálezu, při kterém se použije směsi obsahující TE(EPDM-X-PP) složky, PEBBS a/nebo PBBS a/nebo TE(PEBBS+PP) nebo TE(PBBS+PP) složky a (chemická) pěnotvorná činidla.
Výhodný postup přípravy plastického pěnového výrobku podle uvedeného vynálezu spočívá v použití polymerního materiálu na bázi TE(EM-X-PP), PEBBS a/nebo TE(PEBBS+PP) nebo PBBS a/nebo TE(PBBS+PP) a případně TE(EM+PP) složek a chemického pěnotvorného činidla, po spojení těchto složek, přičemž toto spojení probíhá při teplotě pod aktivační teplotou pěnotvorného činidla. Tímto způsobem se dosáhne mimořádně vysoké homogenity materiálu.
Postup podle uvedeného vynálezu je možno provádět tak, že se do polymerního materiálu přidávají pigmenty a rovněž tak, že se uvedené směsi nebo sloučeniny vytlačují na profilové pásy nebo se tvarují na konečné výrobky vstřikováním. Tyto plastické výrobky je možno rovněž kombinovat s kovovým nosným profilem.
Ί
Podle uvedeného vynálezu je možno získat nebo připravit výrobky metodou vytlačování a/nebo vstřikování, přičemž se vychází z pěnových TPE/TPE-0 směsí, ve vynikající kvalitě a s nízkými výrobními náklady, a tyto výrobky použít pro vnitřní nebo vnější účely (zejména pro automobily). Zvláštní povaha a složení těchto TPE/TPE-0 pěnových směsí umožňuje rovněž použít těchto materiálů v kombinaci s ne-pěnovými materiály a tyto materiály zpracovávat koextrudováním, vstřikováním a lisováním, což proběhne tak, že se získají charakteristické produkty s tvrdostí Shore v rozmezí od 25 A do 45 D a s hustotou v rozmezí od 500 kg/m5 do 900 kg/m5. Kromě toho je nutno uvést, že aplikací znaků podle uvedeného vynálezu se dosáhne možnosti takto získané výrobky barvit, povrch těchto výrobků je hladký a kompaktní (celistvý a uzavřený) a vlastnosti tohoto výrobku jsou podobné jako u pěnového kaučuku v rozmezí tvrdosti Shore A. Zejména je třeba uvést, že tyto různé směsi podle vynálezu neobsahují chlor a jsou přijatelné pro okolní životní prostředí, přičemž je možno tyto materiály bez omezení recyklovat.
Mezi pěnotvorná činidla (neboli nadouvadla), která se používají podle uvedeného vynálezu, patří běžně známé látky podle dosavadního stavu techniky, přičemž mezi tyto látky je možno zařadit odpařitelná činidla, jako je například voda nebo alifatické uhlovodíky, nebo rozložitelná činidla, jako jsou například exotermická a/nebo endotermická pěnotvorná činidla, například činidla na bázi modifikovaného azodikarbonamidu. V tomto směru je možno odkázat rovněž na informace uvedené v patentu Spojených států amerických č. US-A-4 918 111, sloupec 3, řádky 27 a následující.
Vzhledem ke zvláštnímu charakteru směsi podle uvedeného vynálezu na bázi kompatibilních TPE/TPE-0 složek s přídavkem speciálních (chemických) pěnotvorných činidel bylo možno vytvořit materiál, který má následuj ící vlastnosti a možnosti zpracovávání ;
- materiál neobsahuje PVC (chlor),
- materiál je příznivý z hlediska životního prostředí
- materiál neobsahuje látky škodlivé pro zdraví člověka,
- materiál je recyklovatelný a využitelný k přípravě obdobných výrobků,
- materiál má tvrdost Shore (A) 25-85,
- materiál má tvrdost Shore (D) 30-45,
- materiál je vytlačovatelný, přičemž produkt má hladký a kompaktní povrch,
- chemické vlastnosti j sou porovnatelné s vlastnostmi kaučukových směsí,
- mechanické a fyzikální vlastnosti odpovídaj i technickým podmínkám,
- materiál je možno tvarovat vytlačováním a vstřikováním,
- materiál je možno vstřikovat vstřikovací tryskou,
- materiál je možno vytlačovat na pěnové výrobky,
- materiál je možno vytlačovat v běžně používaném zařízení a za pomoci běžných prostředků,
- materiál je koextrudovatelný s TPE složkami a/nebo TPE-0 složkami,
- materiál má homogenní pěnovou strukturu (jemně porézní struktura),
- hustota se pohybuje v rozmezí od 500 do 900 kg/ra^.
Ve výhodném provedení podle vynálezu vykazuje tento plastický pěnový výrobek kompaktní a hladký povrch s jemnou porézní a homogenní strukturou.
Podle dalšího provedení podle vynálezu je charakteristickým znakem při výrobě vytlačovaných výrobků aplikace řezných elementů uspořádaných uvnitř nebo vně vytlačovací části, pomocí kterých je možno i v případě bez kontaktu s touto částí rozřezávat taveninu podle potřeby ve směru postupu této taveniny. Tímto způsobem je možno získat v jediném výrobním zařízení jeden nebo více vytlačovaných výrobků, které mají kompaktní hladký povrch na řezných plochách.
Podle dalšího provedení podle vynálezu se povrchu výrobku dodá konečná úprava podobná textilnímu materiálu, přičemž je tento povrch odolný vůči oděru (neboli poškrábání) a abrazi.
Podrobnosti o terminologii, použité ve výše uvedeném textu, je možno najít v publikované zprávě Nomenclature and testing, Dipl. Ing. Ekkehard Gorski, Miinchen (konference 6. a 7. října 1992, Maínfrankensale, Veitshocheim, str.
25-29 v příloze).
Příklady provedení
Plastické pěnové výrobky a postup jejich přípravy budou v dalším podrobně popsány s pomocí konkrétních příkladů provedení, které jsou pouze ilustrativní a rozsah předmětného vynálezu nijak neomezují.
Příklad 1
Postup přípravy profilového pásu s vlastnostmi podobnými kaučuku.
Podle tohoto provedení bylo společně smícháno 80 dílů TE (EPDM-X-PP) (ve formě granulátu) o tvrdosti Shore (A) 40, 20 dílů TE(PEBBS+PP) (ve formě granulátu) s tvrdostí Shore (A) 30, a 2 díly azodikarbonamidu jako chemického pěnotvorného činidla, případně je možno přidat zabarvovací pigmenty, a takto spojená resp. smíchaná směs byla potom přemístěna do extrudéru a vytlačována při provozní teplotě v rozmezí od 170 do 210 C.
Výsledek : jemně pórovitý materiál s rovnoměrnou distribucí pórů, kompaktní povrch, hedvábný vzhled povrchu, tvrdost Shore (A) = 25, pěnový výrobek.
Příklad 2
Postup výroby výrobku vstřikováním s vlastmi pěnového kaučuku.
Podle tohoto provedení bylo společně smícháno 60 dílů TE (EPDM-X-PP) (ve formě granulátu) o tvrdosti Shore (A) 60, 40 dílů TE(PEBBS+PP) (ve formě granulátu) s tvrdostí Shore (A) 30, a 0,5 až 2,5 % azodikarbonamidu jako chemického pěnotvorného činidla a takto spojená směs byla tvarována vstřikováním při teplotě v rozmezí od 190 do 240 °C za vzniku vstřikovaného výrobku.
Výsledek : jemně pórovitý materiál s rovnoměrnou distribucí pórů, kompaktní povrch, povrch příjemný ha omak, TvrdosT Shore (A) = 30, pěnový výrobek.

Claims (22)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Pěnový plastický výrobek s vlastnostmi podobnými pěnovému kaučuku, vyznačující se tím, že obsahuje několik termoplastických elastomerů, neboli TPE složek.
  2. 2. Pěnový plastický výrobek podle nároku 1, vyznačující se tím, že tyto termoplastické elastomery obsahují kombinaci TE(EM-X-PP) a PEBBS a/nebo PBBS.
  3. 3. Pěnový plastický výrobek podle nároku 1, vyznačující se tím, že tyto termoplastické elastomery obsahují kombinaci TE(EM-X-PP) a TE(PEBBS+PP) a/nebo TE(PBBS+PP).
  4. 4. Pěnový plastický výrobek podle některého z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že uvedeným elastomerem v TE(EM-X-PP) je buďto EPM nebo EPDM.
  5. 5. Pěnový plastický výrobek podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že obsahuje asi čtyři díly TE(EM-X-PP) o tvrdosti Shore (A) 40 a jeden díl PEBBS a/nebo TE(PEBBS+PP) o tvrdosti Shore (A) 30, nebo asi tři díly TE(EM-X-PP) o tvrdosti Shore (A) 60 a dva díly PEBBS a/nebo TE(PEBBS+PP) o tvrdosti Shore (A) 30.
  6. 6. Pěnový plastický výrobek podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že obsahuje kombinaci termoplastických elastomerních složek (TPE) a jednoho nebo více termoplastického olefinu (TPE-O).
  7. 7. Plastický pěnový výrobek podle nároku 6, vyznačující se tím, že obsahuje termoplastické elastomery, a sice TE(EM-X-PP) a PEBBS a/nebo TE(PEBBS+PP), a rovněž tak termoplastické olefiny (TPE-O) na bázi polypropylenu (PP).
  8. 8. Plastický pěnový výrobek podle nároku 6, vyznačující se tím, že obsahuje termoplastické elastomery, a sice TE(EM-X-PP) a PBBS a/nebo TE(PBBS+PP), a rovněž tak termoplastické olefiny (TPE-O) na bázi polypropylenu (PP).
  9. 9. Pěnový plastický výrobek podle některého z nároků 6 až 8, vyznačující se tím, že obsahuje asi čtyři díly TE(EM-X-PP) o tvrdosti Shore (A) 80, jeden díl PEBBS a/nebo TE(PEBBS+PP) (nebo PBBS a/nebo TE(PBBS+PP)) o tvrdosti Shore (A) 40, a tři díly TPE-O o tvrdosti Shore (D) 35.
  10. 10. Pěnový plastický výrobek podle některého z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že při jeho výrobě bylo použito chemických pěnotvorných činidel.
  11. 11. Pěnový plastický výrobek podle některého z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že obsahuje inkorporované zabarvovací pigmenty.
  12. 12. Pěnový plastický výrobek podle některého z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že je tvarován do formy vytlačovaného profilového pásu.
  13. 13. Pěnový plastický výrobek podle nárok 12, vyznačující se tím, že tento profilový pás má přinejmenším jednu relativně tvrdou sekci a přinejmenším jednu relativně měkkou sekci, přičemž tato přinejmenším jedna relativně tvrdá sekce je pevně spojena s přinejmenším jednou relativně měkkou sekcí pomocí koexxrudování.
  14. 14. Pěnový plastický výrobek podle nároku 12 nebo 13, vyznačující se tím, že tato přinejmenším jedna relativně měkká sekce profilového pásu je tvarována jako těsnící příruba nebo těsnící trubice.
  15. 15. Pěnový plastický výrobek podle některého z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že byl vytvarován vstřikováním.
  16. 16. Plastický vytvarovaný kus podle některého z nároků 1 až 14, vyznačující se tím, že vykazuje kompaktní a hladký povrch a jemnou porézní a homogenní pěnovou strukturu.
  17. 17. Způsob výroby plastického výrobku podle některého z nároků 1 až 16, vyznačující se tím, že se připraví v běžném výrobním zařízení na zpracovávání plastických hmot směs obsahující TE(EM-X-PP) složky, PEBBS a/nebo TE(PEBBS+PP) složky nebo PBBS a/nebo TE(PBBS+PP) složky a chemická pěnotvorná činidla.
  18. 18. Způsob výroby plastického výrobku podle některého z nároků 1 až 16, vyznačující se tím, že se polymerní materiály a chemická pěnotvorná činidla nejdříve spojí, což se provádí při teplotě pod aktivační teplotou pěnotvorných činidel.
  19. 19. Způsob podle některého z nároků 17 nebo 18, vyznačující se tím, že se pomocí řezných elementů uspořádaných uvnitř nebo vně extruzní části, i v případě bez kontaktu s touto částí, tavenina podle potřeby rozřezává ve směru svého průtoku.
  20. 20. Způsob podle některého z předcházejících nároků 17 až 19, vyznačující se tím, že se povrchu tohoto výrobku dodá úprava podobná textilnímu materiálu, přičemž se dosáhne odolnosti vůči oděru a abrazi.
  21. 21. Výrobek získaný postupem podle nároku 20.
  22. 22. Kompozice vhodná pro přípravu plastického pěnového výrobku podle některého z nároků 1 až 16 a 21.
    Zastupuje :
CZ96322A 1993-08-05 1994-08-05 Plastic foamy article, process for producing such article and composition suitable for the production of the article CZ32296A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4326326A DE4326326A1 (de) 1993-08-05 1993-08-05 Kunststofformteil und Verfahren zum Herstellen desselben

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ32296A3 true CZ32296A3 (en) 1996-05-15

Family

ID=6494539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ96322A CZ32296A3 (en) 1993-08-05 1994-08-05 Plastic foamy article, process for producing such article and composition suitable for the production of the article

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5824400A (cs)
EP (2) EP0637604B1 (cs)
JP (1) JPH09503238A (cs)
CN (1) CN1128541A (cs)
AT (1) ATE203041T1 (cs)
AU (1) AU7709594A (cs)
BR (1) BR9407176A (cs)
CA (1) CA2168737A1 (cs)
CZ (1) CZ32296A3 (cs)
DE (3) DE4326326A1 (cs)
DK (1) DK0712424T3 (cs)
ES (2) ES2121128T3 (cs)
FI (1) FI960478A0 (cs)
HU (1) HUT72718A (cs)
NO (1) NO960440D0 (cs)
PL (1) PL312779A1 (cs)
PT (1) PT712424E (cs)
TW (1) TW293825B (cs)
WO (1) WO1995004775A1 (cs)
ZA (1) ZA945897B (cs)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4326326A1 (de) * 1993-08-05 1995-02-09 Happich Gmbh Gebr Kunststofformteil und Verfahren zum Herstellen desselben
CA2277163C (en) * 1997-01-10 2005-05-10 Abtech Industries, Inc. Systems for ameliorating aqueous hydrocarbon spills
TW509707B (en) * 1997-02-21 2002-11-11 Montell Technology Company Bv Soft elastomeric thermoplastic polyolefin compositions
EP0872516A1 (en) 1997-04-15 1998-10-21 Dsm N.V. Foamable polymeric composition
US5939464A (en) * 1997-05-02 1999-08-17 Advanced Elastomer Systems, L.P. High elasticity foams
WO1999006099A2 (en) * 1997-07-30 1999-02-11 Cook Incorporated Medical fluid flow control valve
CN1245183A (zh) * 1997-11-17 2000-02-23 三星电子株式会社 光学聚合物组合物
DE19757225A1 (de) 1997-12-22 1999-07-01 Henniges Elastomer Kunststoff Profil, insbesondere Dichtungsprofil, vorzugsweise für den Einsatz im Bereich von Öffnungen, vorzugsweise in Kraftfahrzeugen
US6391931B1 (en) 1999-04-28 2002-05-21 3M Innovative Properties Co Uniform small cell foams and a continuous process for making same
AU2001238716A1 (en) * 2000-02-29 2001-09-12 Bemis Manufacturing Company Co-injection apparatus for injection molding
US6623674B1 (en) * 2000-11-16 2003-09-23 3M Innovative Properties Company Reduced density foam articles and process for making
CA2364050A1 (en) 2000-11-30 2002-05-30 Bemis Manufacturing Company Co-injection methods using endothermic-blowing agents and products made therefrom
US6433090B1 (en) 2001-01-26 2002-08-13 Advanced Elastomer Systems, L.P. Thermoplastic elastomers having improved set foams made therefrom
WO2002062571A2 (de) * 2001-02-06 2002-08-15 Fagerdala Deutschland Gmbh Verbundmaterial aus einer polypropylen-deckschicht sowie einer polypropylen-schaumfolie
US6653360B2 (en) 2001-05-23 2003-11-25 Chakra V. Gupta Flexible foamed polyethylene
US7196137B2 (en) * 2002-02-08 2007-03-27 Teknor Apex Company Polymer compositions
US20030232210A1 (en) * 2002-06-18 2003-12-18 3M Innovative Properties Company Ink-receptive foam article
PL372196A1 (en) * 2002-06-26 2005-07-11 Basell Poliolefine Italia S.P.A. Impact-resistant polyolefin compositions
IL165342A0 (en) * 2002-06-26 2006-01-15 Basell Poliolefine Spa Impact resistant polyolefin compositions
US6790911B2 (en) * 2002-12-26 2004-09-14 Advanvced Elastomer Systems, L.P. Thermoplastic elastomers having improved adhesive proterties
US7655296B2 (en) 2003-04-10 2010-02-02 3M Innovative Properties Company Ink-receptive foam article
US7820282B2 (en) * 2003-04-10 2010-10-26 3M Innovative Properties Company Foam security substrate
US7883769B2 (en) * 2003-06-18 2011-02-08 3M Innovative Properties Company Integrally foamed microstructured article
CA2544683A1 (en) * 2003-11-06 2005-05-19 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Polypropylene composition
CN1965026B (zh) * 2004-06-08 2010-10-13 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 具有高度均衡的挺度、冲击强度和断裂伸长及低热收缩的聚烯烃组合物
US20060194892A1 (en) * 2005-02-28 2006-08-31 Sealed Air Corporation (Us) Blended foam having improved flexibility at sub-freezing temperatures
WO2007106390A2 (en) 2006-03-10 2007-09-20 Amesbury Group, Inc Apparatus and method for manufacturing reinforced weatherstrip, and such a weatherstrip
RU2010139855A (ru) * 2008-02-29 2012-04-10 Базелль Полиолефин Италия С.Р.Л. (It) Полиолефиновые композиции
KR101286918B1 (ko) 2012-07-20 2013-07-19 이영기 폼타이어용 조성물
CA2976458A1 (en) 2015-02-13 2016-08-18 John HUNTRESS Low compression-force tpe weatherseals
DE102017221078A1 (de) * 2017-11-24 2019-05-29 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur Herstellung eines Ölverdrängerkörpers, Ölverdrängerkörper, Getriebeanordnung sowie Kraftfahrzeug
CN112708192B (zh) * 2019-10-25 2022-09-20 中国石油化工股份有限公司 一种聚丙烯/热塑性弹性体共混物及其制备方法和应用

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4130535A (en) * 1975-07-21 1978-12-19 Monsanto Company Thermoplastic vulcanizates of olefin rubber and polyolefin resin
US4247652A (en) * 1977-05-26 1981-01-27 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Thermoplastic elastomer blends with olefin plastic, and foamed products of the blends
DE2822815C2 (de) * 1977-05-26 1994-02-17 Mitsui Petrochemical Ind Verfahren zur Herstellung einer teilweise vulkanisierten thermoplastischen Masse
US4311628A (en) * 1977-11-09 1982-01-19 Monsanto Company Thermoplastic elastomeric blends of olefin rubber and polyolefin resin
US4349592A (en) * 1980-07-17 1982-09-14 The Standard Products Company Thermoplastic elastomer molding
JPS603414B2 (ja) * 1980-10-24 1985-01-28 三菱油化株式会社 タルク含有プロピレン重合体組成物
SU952910A1 (ru) * 1981-01-04 1982-08-23 Предприятие П/Я В-2913 Вулканизуема резинова смесь
GB2097710A (en) * 1981-05-01 1982-11-10 Silvatrim Ass Padded molding strip
DE3175603D1 (en) * 1981-08-06 1987-01-02 Toyo Rubber Chemical Ind Co Method for manufacturing low density rubber foamed body
SU1060647A1 (ru) * 1982-07-14 1983-12-15 Институт механики металлополимерных систем АН БССР Полимерна композици
GB2125797B (en) * 1982-08-23 1985-11-06 Cosden Technology Extruded plastics foam compositions
US4677133A (en) * 1984-08-06 1987-06-30 Q'so, Inc. Thermally applied sealants and process
DE3435939C1 (de) * 1984-09-29 1986-03-13 Gummi-Henniges GmbH & Co KG, 3000 Hannover Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von aufsteckbaren Dichtungsprofilen
JPH086012B2 (ja) * 1986-08-19 1996-01-24 住友化学工業株式会社 熱可塑性エラストマ−組成物
MY104277A (en) * 1988-11-28 1994-02-28 Mitsui Chemicals Incorporated Laminated molded articles and processes for preparing same.
US4988740A (en) * 1989-06-15 1991-01-29 E. I. Du Pont De Nemours And Company Low density foamed thermoplastic elastomers
JPH0459352A (ja) * 1990-06-29 1992-02-26 Toyoda Gosei Co Ltd ゴム押出品の製造方法
US5114987A (en) * 1990-10-15 1992-05-19 Edison Polymer Innovation Corp. Foamed polymer blends
US5070111A (en) * 1991-03-13 1991-12-03 Advanced Elastomer Systems, L.P. Foaming thermoplastic elastomers
DE4139827A1 (de) * 1991-12-03 1993-06-09 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen, De Thermoplastische formmasse
DE4326326A1 (de) * 1993-08-05 1995-02-09 Happich Gmbh Gebr Kunststofformteil und Verfahren zum Herstellen desselben

Also Published As

Publication number Publication date
AU7709594A (en) 1995-02-28
EP0712424B1 (en) 2001-07-11
EP0637604A1 (de) 1995-02-08
BR9407176A (pt) 1996-09-17
ES2121128T3 (es) 1998-11-16
HU9600244D0 (en) 1996-04-29
ZA945897B (en) 1995-03-10
PT712424E (pt) 2001-12-28
DE69427698D1 (de) 2001-08-16
HUT72718A (en) 1996-05-28
ES2160636T3 (es) 2001-11-16
EP0712424A1 (en) 1996-05-22
FI960478A (fi) 1996-02-02
TW293825B (cs) 1996-12-21
US5824400A (en) 1998-10-20
CN1128541A (zh) 1996-08-07
DK0712424T3 (da) 2001-10-22
FI960478A0 (fi) 1996-02-02
DE59406870D1 (de) 1998-10-15
DE69427698T2 (de) 2002-04-25
NO960440L (no) 1996-02-02
EP0637604B1 (de) 1998-09-09
PL312779A1 (en) 1996-05-13
ATE203041T1 (de) 2001-07-15
JPH09503238A (ja) 1997-03-31
DE4326326A1 (de) 1995-02-09
NO960440D0 (no) 1996-02-02
CA2168737A1 (en) 1995-02-16
WO1995004775A1 (en) 1995-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ32296A3 (en) Plastic foamy article, process for producing such article and composition suitable for the production of the article
CA2052846C (en) Foaming thermoplastic elastomers
CA2069175A1 (en) Composite foam molded article, process for production thereof, and foamable powder composition
CN106977872A (zh) 热塑性弹性体及其制法和含该热塑性弹性体的木塑地板
CN109071735A (zh) 用于制备由乙烯/α-烯烃互聚物制成的发泡制品的方法
JPH05279524A (ja) 耐光性表皮材用エラストマー組成物および該組成物からなる工業部品用耐光性表皮材
JP2002514524A (ja) 混合ポリオレフィン及びゴム共重合体からなる泡立ち得る溶融物の押出し
DE10113273A1 (de) Verbundformteile mit einer Folienbeschichtung und Verfahren zu deren Herstellung
DK2581411T3 (en) Plastic composition and process for its preparation
EP0577255B1 (en) Elastomer composition for covering materials and covering materials for industrial parts comprising the same
JP3175308B2 (ja) 熱可塑性エラストマー組成物
JP3070194B2 (ja) 焼結シート及びその製造方法
KR101678616B1 (ko) 전자선 가교 열가소성 고내열 올레핀계 복합탄성체 발포폼재를 제조하기 위한 조성물 및 이를 이용한 전자선 가교 열가소성 고내열 올레핀계 복합탄성체 발포폼재 제조방법
JP3263985B2 (ja) 熱可塑性エラストマー組成物、該組成物からなる工業部品用表皮材および該表皮材からなる積層体
JP2003012878A (ja) 熱可塑性エラストマー組成物及び成形体
JP3490108B2 (ja) 発泡体の製造方法
KR101696995B1 (ko) 폴리에스터에라스토머와 sbs를 혼합한 조성물 및 이를 이용한 압출 성형물
JP2002121309A (ja) 熱可塑性エラストマー押出発泡成形体及びその製造方法
JP2002316391A (ja) 複合材料成形体、及びその製造方法
JPH0347849A (ja) 部分架橋熱可塑性エラストマー発泡体およびその製造方法
JP3784226B2 (ja) 発泡性オレフィン系熱可塑性エラストマー組成物及びその発泡体
JP3128979B2 (ja) 複合発泡成形体及びその製造方法
JPH0718106A (ja) スチレン系熱可塑性エラストマーの押出発泡成形体
JP2002087054A (ja) 車両の窓枠部材
JPH02234986A (ja) 積層成形体

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic