CZ315097A3 - Rozdělovací surové papíry s nátěrem pigmentu na bázi hydroxidů hlinitých - Google Patents

Rozdělovací surové papíry s nátěrem pigmentu na bázi hydroxidů hlinitých Download PDF

Info

Publication number
CZ315097A3
CZ315097A3 CZ973150A CZ315097A CZ315097A3 CZ 315097 A3 CZ315097 A3 CZ 315097A3 CZ 973150 A CZ973150 A CZ 973150A CZ 315097 A CZ315097 A CZ 315097A CZ 315097 A3 CZ315097 A3 CZ 315097A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
coating
pigment
silicone
raw
binder
Prior art date
Application number
CZ973150A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ289106B6 (cs
Inventor
Bernd Reinhardt
Original Assignee
Kämmerer Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kämmerer Gmbh filed Critical Kämmerer Gmbh
Publication of CZ315097A3 publication Critical patent/CZ315097A3/cs
Publication of CZ289106B6 publication Critical patent/CZ289106B6/cs

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/001—Release paper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/40—Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners
    • C09J7/401—Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners characterised by the release coating composition
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/24—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/32—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming a linkage containing silicon in the main chain of the macromolecule
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/385—Oxides, hydroxides or carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
    • D21H19/826—Paper comprising more than one coating superposed two superposed coatings, the first applied being pigmented and the second applied being non-pigmented
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
    • C09J2400/20—Presence of organic materials
    • C09J2400/28—Presence of paper
    • C09J2400/283—Presence of paper in the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2483/00—Presence of polysiloxane
    • C09J2483/005—Presence of polysiloxane in the release coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Rozdělovači surové papíry s nátěrem pigmentu na bázi hydroxidů hlinitých
Oblast techniky
Vynález se týká rozdělovačích surových aaoírů s nátěrem pigmentu na bázi hy hli nitých
Dosavadní_stav_techniky
Běžné rozdělovači surové pap'ry, natřené pigmentem, mají jednostranný nebo oboustranný povlak ze směsí pigmentu/pojiva , přičemž se jako pigmenty nourívají clay / kaolin /, talek nebo uhličitan vápenatý a to bu3 samotné nebo v kombinaci a jako pojivá se používají převážně disperze polymerů,často ve směsi s modifikovanými produkty škrobů. Leoši hladkost a tím vyšší hustotu oovrchu lze docílit nomocí lístkovitých pigmentů jako j. clay nebo i s omezením triek.
Obecně se proto tyto dělící surové papíry natřené pigmentem označují jako ” clay coated oapers. čímž se již poukazuje na hlavně používaný nátěrový pigment / Coating ,1987,sešit 10,s. 366-372 a se šit 11, str. 316 - 318/.
Ooroti nePigmentovaným povlakům papíru mají tyto kvality papírů ekonomické a kvalita ivní přednosti, jako lepší hladkost menší ooréznost menši drsnost nátěru • · · · · ·
povrchovou hustotu lesk silicone hold out a tím částečně menší spotřebu silikonu oro dosa žení co nejuzav^enčjsího silikonového fiknu vysokého dehezivního účinku.
hovčjšl methody vývoje v oblasti technolo gie nanášení , které jsou založeny na p*ímé nebo nepřímé technice transferu filmu, dovolují již na-
v papírenském stroji na surový nanír. Pro tuto nn-line pigmentaci se používají převážné válcové nanášecí stroje s objemovým předávkováním /GateRoll- a dlade-tletering-filmové lisy nebo čepelkové natírací agregáty se zařízením oro p^eddávkování: hingh Snecial Metering Dosiertechnik wie 3111 blude HSM,LAS,ESM a Twin-hSM/. / viz Oaoier,1991, sešit 10 A , S.V. 120-V 124,Wochenblatt fůr ?noierfabrikation,1993, sešit 10, s. 390-393 a 1994, seZílem tohoto povlékání je převážně zlepšení potiskovatelnosti oaoíru, zejména oro tisk ofsetem.
Tato nová technologie nanášení , která se také často označuje jako technologie tenkého nátěru, se proto také využívá pro výrobu dělícího surového oao^ru, natřeného pigmentem, s malými nánosy mátěru.
V protikladu i?- dosavadním oblastem použití, u kterých je v popředí obecně potiskovatelnost po
-3mocí cíleného nastavení porozity nátěru a schoonost narrrů nasávat nátěr, je ale nyní těžištěm dosažení co nejuzav^enějšího novrchu paoíru pi co možná nejmensím nánosu nátěru. Jen tak je stejně tak jako již u zmíněných klasických clay coated dělících surových paoírů s často větším nánosem nátěru udržet v mezích sklon silikonových pryskyřic k penetraci pi následujícím povlékání napfrů, které se mají dělit.
Pomocí technologie tenkého nátěru vyrobené dělící surové oaníry natřené pigmentem s nátěrovými nánosy asi 5 g/m / pevný/ se vyrábí od roku 1394. Jako pigmenty se používají hlavně soecielní směsi clay s definovaným rozdělením velikostí čá stic a co možná nejvyhraněnějsí plátkovitou strukturou. Nechyběly také pokusy,které také používají olátkový talek nebo uhličitan vápenatý jako nátěrový pigment. Posledně jmenovaný pigment nedokáže ale na základě své kulovité struktury solnit dostatečně zadané požadavky co se týká hustoty povrchu a transparence a proto se nejčastěji používá jen v kombinaci s clay nebo tclkem.
?-v-i povlékání dolících surových oapzrů silikonovými pryskyřicemi pro výrobu dělících pap<růse kladou největší oožadavky na rovnoměrnost silikonového nánosu, nebol jinak dochází k neaijatelně velkým odchylkám v chování o*i dělení silikonová ných uaaírů a tím například k poruchám p-xi orocesu etiketování. Obvkle se rovnoměrnost silikonového nátěru zjišluje pomocí měření rentgenové fluores-4 cence křemíku jako hlavní součásti silikonové pryskyřice , přičemž hloubka vniknutí rentegových paprsků do průlezu papíru je omezen asi na 5 /um.
Clay / přirozený křemičitou hlinitý/ nebo talek / přirozený křemičitou horečnatý/ ruší ale na základě svého podílu křemíku exaktní stanovení hmotnosti nánosu silikonu popřioadě ho u klasických clav coated dělících surových oaoírů s většími nánosy pigmentového nátěru nad 5 g/m / pevný / znemožňují.
V posledním případě zbývá jen nejčastěji volumetrické měření nc + řeby silikonu no delší časové údubí produkce, které ale ne oři ruští žádnou výpověč! o rovnoměrnosti silikonového nánosu v podélném a příčném směru paaíru.
U dělících surových Paa'rů tem s nánosem nátěru menším než natřených nigmen2 g/m se mohcu hmotnosti nátěru až + 0,3 g/m , které se v oblasti běžných náno2 až 0,8 g/m při použití silikono objevit kolísání a až + 0,5 g/m2 sů silikonu 0,5 vých ary sky *ic,
0,8 až 1,2 g/m2 obsahujících rozpouštědlo, něho př-i oouř'tí silikonových prysky řic , neobsahuj íc ích rozpouštědlo , projevují ji? velice rušivě na exaktním stanovení nánosu silikonu pomocí měření rentgenové fluorescence .
To je jeden z důvodů,proč dělící surové oaníry vyrobení s clay nebo talkem jako základními pigmenty technologií tenkého nátěru, s nánosy nátěru '/ 2 2 nižšími než 8 g/m , n jČastěji pod 5 g/m v praxi nepoužívají nebo jen velmi zřídka.
Dalším důvodem je rušivý vliv trvale přítomných alkálií v pigmentovém nátěru na zakotvení silikonu a zesílení silikonu, především p*i delším skladování sendvičového materiálu / sendvič silikonovanéko základního papíru a vrchního papíru povlečeného lepidlem, například etiketování /, který se označuje odborníky obecně jako post rub off , °ro dokonalé dispergování a stabilizaci nátěrových pigmentů ve vodě a tím pro nastavení Dožadované nízké viskozity nát rove hmoty se ale Drenážně používá sodný louh v kombinaci se specielními dispergačními prostředky.
jn 49-132 305 A aoaisuje tiskový oapír s vysokým stupněm lesku a dobrými kluznými vlastnostmi, který podle jedné formy provedení má na základním papíru podvrstvu ze 20 dílů kaolinu, 80 dílů hydroxidu hlinitého a JO dílů mléčného kaseinu a výborní vrstvě, která je na ní ,70 dílů kaolinu,30 dílů polystyrenu a 20 dílů styren/butadienového latexu. Tato dvouvrstvá výstavba je nutná pro získání po Žadováného stupně lesku a požadovaných vlastností hladkosti.
Úlohou vynálezu je proto ,dát k dispozici dělící surové papíry, natřené pigmentem, s co možná nejmensími nánosy nátěru,které nepůsobí rušivě na zakotvení silikonu a na zesítcní silikonu/post rub off /, neovlivňují stanovení křemíku pomocí měření rentgenové fluorescence a které rovněž s linují vysoké požadavky kladené na uzavřenost povr-
nátěru a tím vyhovují silicone hold out ,
Podstata_vynálezi’
Tato úloha je vyřešena dělícím surovým napírem pro novlékání dehezivním nánosem silikonu,přičemž na oaníru se má vytvořit pigmentový nátěr ze samotného hydroxidu hlinitého nebo p*i použití nigmentovýci směsí jako s jejícv hlavní složkou.
Hydroxidy hlinité jsou plátkovité pigmenty,která ve srovnání s obvykle používanými nátčrov'mi pigmenty mohou ovlivni ti zpracovatelnost nátěrových hmot or'i vyšších koncentracích a vyšších podílech oojiva. Bylo proto překvapiljí <c í, že ve srovnání s clay nebo talkem jako samotnými nátěrovými pigmenty docílily stejné nebo dokonce mírně lepší povrchové hustoty dělících surových papíru, vyrobených podle vynálezu, pyi současně 1; psím lpěnínásledujících silikonových povlaků. Značná zlepšení v silicone hold out / a tím ve spotřebě silikonu pro dosažení předem danných dělících vlastností sil iterovaného aan'ru by ly ootom ale dosaženy oo povlečení silikonem. Kromě toho nedochází u dělicích surových papírů natřených 100 % hydroxidu hlinitého k žádným poruchám zakotvení nebo zesítění /post rub off / selikonovér o filmu oo dobu skladování více týdnů.
pigmentový nátěr obsahuje pojivo.Vhodná pojivá jsou všechna pojivo používaná pro natírání papíru, obvykle ve vodě rozpustné polymery , jako například deriváty škrobu,karboxymethylcelulóze nebo polyvinylalkoholy a vodné disperze polymerů / latices/ na • ·· ·· ····
-7bázi kyseliny akrylové, esterů kyseliny akrylové, akry lni trn' 1 , vinylacetát, butadien a styren samotné nebo ve měších, Pojivo nebo směs ooj4v je v pigmentovém nátěru přítomno v poměru pigment/ oo.jivo 1 : 0,25 až 1 : 2,3 , s výhodou 1 : 0,3 až 1 : 2,3 , s výhodou 1 : 0,3 až 1 : 2,0 a nejvýhodněji 1 : C,3K až 1 : 0,45 / počítáno pevný, to znamená vztaženo na hmotnost pevné látky /♦
Podle výhodné formy provedení je pigmentový nátěr na dělícím surovém oaoíru vytvořen v tlouštce lař 20 g/m^, s výhodou J až 10 g/m Pigmentový nátěr může být vytvořen na oan'r’i,na jehož novrctu je lepidlo nebo také na papíru , který :Π.θπίηα povrchu klížený , kůže být nanášen v jednom nebo ve dvou pracovních pochodech na jedné straně naoíru nebo oboustranně.
Dělící naoír podle vynálezu obsahuje na výše popsaném pigmentovém nátěru silikonový nátěr, který je nanesen v množství 0, ) až 1,0 g/nů . Pomocí silikonového nánosu se propůjčí oaoíru dehezivní vlastnosti.
Vhodné organické silikonové pol; mry s dehezivn'mi vlastnostmi jsou odborníkovi známé,zahrnu jí například dimethylpolysiloxany tvo-ící řetězec s koncovými hydroxylovými skupinami , rtere n^soi-)en{ni zvýšené teploty a v přítomnosti crganocini?itých solí jako katalyzátoru se kondenzují s estery kyseliny křemičité jako katalyzátoru, nebo se získají adičním zesítěním reakcí ooly-
merů tvořících ^etčzec s vinylovými skioinami s sodíky siloxanu působením teploty v přítomnosti platinových katalyzátorů. Pro povlečení dělícího suro v ího oan'ru se melou používat ji? uvedené zoůsoby nanášení .
pt í kl ady pro veden í v^n á 1 e zu D-íklad 1
Výběr kombinací pigmentu a oejiva
Výroba nátěrových hmot
Jako známé vhodné clay- nátěrové pigmenty s ohledem na co nejuzavřenější povrch nátěru na základě své výrazně hexagonální nlátkové struktury se osvědčily v práci clny-smč-si s definovanou velikostí částic .
Jako tynicčtí zástupci rovněž plátkovitého hy droxidu hlinitého / A1/0H /^/ -pigmenty byly oro srovnávací nokusy vybrány typy I a TI, které se prodávají, a které se značně liší svým rozdělením velikostí zrn a svými specifickými povrchy.
Vlastnosti těchto nátěrových pigmentů tv/ly uvedeny v tabulce 1.
pro výrobu nátěrových hmotlse zvolil poměr oigmentu/pojíva 1 i C,44 / pevný /, ρΎϊ kterém jsou téměř· všechny dutiny v clay-matrici vyplněny pojivém. Tato tak zvaná kritická objemová koncentrace pigmentu /KVPK/ se stanovila pomocí spotřeby oleje v g Iněr o oleje/100 g pigmentu, to znamená zkušební methody obvyklé v průmyslu laků, pro zjištění V'nudné spotřeby oojiva. KVPK definuje podle tohoto maximálně
-9možné hustoty uložení pigmentu, použité Al/OH^ pigmenty mají naproti tomu nižší spotřebu oleje než clay-směs podle tabulky 3. To znamená, že při zvoleném poměru pigmentu/pojiva 1 : 0,44 / pevný/ existuje film pigmentovaný podkriticky Al/OH/3, u kterého jsou všechny dutiny v pigmentové matrici vyplněny. Tyto rozdíly v~ spořebě oleje a tím v KVPK mezi oběma typy pigmentů dávají popud k očekávání, že se při použití pigmentu Al/OH/^ ušetří pojivo.
Pro výrobu nátěrových hmot byla použita pojivá uvedená v tabulce 2, přičemž se kaVontový škrob / škrob A / jako podíl složek pojivá ukázal být velice vhodný již u clay směsí při pokusech v praxi. Použití aniontového škrobu /škrobu B/ v claynátěrové směsi způsobuje sice značnou redukci viskozity, avšak stálost pi skladování / rozdíl viskozity mezi okamžitým měřením a měřením po 24 hodinách / je horší.
gmenty hy roxidu hlinitého vykazují naproti tomu s překvaoením zcela jiné chování v takovýchto nátěrových hmotách. Výměnou kationtového škrobu / škrobu A/ za a niontový škrob / škrob 3/ se zvyšuje viskozita nátěrových hmot za současného zlepšení schopnosti zadržet vodu /WRV/. Nižší hodnoty WRV v g/m popřípadě hodnoty WRV v s znamenají zlenšenou schopnost retence nátěrové hmoty iři nánosu na povrchfpapíru a tím sníženou penetraci vody a uojiva do surového oapíru. Tím se potom zvyšuje uzavřenost povrchu nátěru, ρ*·ί stejném použití pojivá.
Pro následující pokusy s natíráním byl oro
to použit aniontový škrob / škrob 3/ při použití A1/OH/-J jako jediného nátěrového pigmentu,naproti tomu byl použit kationtový škrob / škrob b/ oři použití clay. Tím byl dán předpoklad pro použití AI/OH/3 jako jediného nátěrového pigmentu.
Obsah pevné látky těchto nátěrových hmot byl 4 5 ;’é, přičemž byl-.na surovém papíru ještě dobře n a t eny papír.
Příklad 2
Na surový oaoxr g neblíženým- povrchem a s plochou povlečenou hmotou 62 g/m^ byly pomocí laboratorní šnátle naneseny nátěrové hmoty se složením podle tabulky 3. Nanesený nátěr / pevný / byl 3 a 5 g/m2.
Ve srovnání s clay-nátcrovými hmotamivede použití AWH/j , typu TI podle tabulky 1 jakožto zástupce typů Al/OH/^ k poněkud otevřenějšímu povrchu nátěru / vyšší SCAN porozitě, 'vyšší basoroci oleje / ale k poněkud nižší mikrodrsnosti.
’ožší hodnoty lesku pyi použití Al/CH/^ jako jediného nátěrového pigmentu ukazují na to, že že zde není tak výražná plátbovitá struktura a tím ne tak dobré plannaralelní vyrovnání, pigmentů k rovině oaoíru vlivem satinování .
V tásadě byl ale pomocí tohoto pokusu vy tvořen důkaz, že se Al/OH/^ jakožto jediný nátěrový pigment v pigmentových nátěrových hmotách dá s dobrým úspěchem použít pro dělící surové paníry.
-11P-íklad 3
Dělící surový oap'r s neklizeným povrchem a plošnou hmotností 62 g/m podle příkladu 2 byl povlečen nátěrovými hmotami, obsahujícími clay a Al/OII/^ typů I a II oodle tabulky 4 . Pomocí následujícího použití směsi Al/Ol·./^ tvou T a II oodle tabulky 1 se docílilo zvýšit schopnost nátěrová hmoty zadržet vodu.
P*i rychlosti st-oje rOC m/min se nanesly pomocí filmového lisu jednostranně J až 5 g/mc / pevný / nátěrových hmot a nctom se oaoíry na t~ené takto pigmentem satinovaly.
Jak je doloženo výsledky v tabulce 5, do sáhnou se pomocí použití Al/CI·/^ jako nátěrového pigmentu ve srovnání s clay stejné / hladkost , mikrodrsnost / popřípadě dokonce lepší vlastnosti oao’'ru / absoruce oleje, Pouze lesk náturu se pi průraz barvy, penetrace/, použití clay o něco zmenší, což se onět dá vysvětlili méně výraznou plátkovou strukturou Al/CH /pigmentů. Tyto výsledky nř-inouští ten závěr , že nátěrové pigmenty Al/CA/p použité Doužité i samotné v nátěrových hmotách a 's clay nátěrovými oigmenty mohou poskytnout srovnatelné vlastnosti papyru.
Příklad 4
Na nanírenském stroji s vestavěným filmovým lisem se dělící surové papíry 60 až 62 g/m na povrchu nakl'žily popřípadě natřely pigmentem p*i rychlosti stroje asi 550 m/min . Rubová stra
-12na se p vlekla jednotně roztokem škrobu /asi 1 g/m pevný /. Receptury oro nátěrové hmoty lze seznat z tabulky 4. Povrchy zůšlechtěných dělících surových oapírů byly podle podmínek obvyklých v praxi nředem zvlhčeny aslj.na-'12 % a poté byly podrobeny satinování v šestnáctiválcovóm superkalandru.
Ve srovnání s vysoce satinovanými ,klíženými povrchy dělícího surového papíru tynu Glassine mají oaníry natřené pigmentem lenší povrchové vlastnosti. To platí zejména s ohledem na hladkost,lesk, mikrodrsnost a absorpci oleje. I míkroporozita se sníží pigmentací,jak to ukazují výsledky uvedené v tabulce 6.
S překvapením se ukázalo.že Al/OH/^ má ve srovnání s clay přednosti co se týká kvality,když převládají optimální podmínky satinování. To platí zejména pro lesk nátěru.
Příklad 5
V praxi používané papíry podle tybulky 6 byly povlečeny pomocí pětiváléového nanášecího stroje / u silikonového systému bez rozpouštědla /LF/ popříoadě Akkugravur-válcového nanášecího stroje /u silikonového emulze /pi rychlostech stroje 150 m/ /min. Papír natřený clay byl pouze v jednom pří pádě /LF I-silikonový systém / použit jako referenční vzor. Bylo již předloženo dostatečné množství statisticky zajištěných výsledků, že dělící surové paníry natřené clay mohou ušetřit 10 až 15 % silikonu ve srovnání s klasickými Glassine-paoíry p*í
-1.3srovnatelném dehezivním účinku. vános siliko nu se oy-i tom měnil mezi 0,5 až 1,0 g/m^ /pevný / . Pomocí barevného testu s methylenovou modří se určovala uzavřenost naneseného silikonového filmu. Čím menší bylo měrné barevné čí slo, tím uzavřenější byl vytvořený silikonový film a o to větší by podle toho musel být dehezivní účinek vůči lepidlům. Výsledky lze seznat z tabulky 7.
nu 0,8 mentem kohu nižší.
c ích ně leoší.
RovnčŽ surových přibližně srovnatelném nánosu siliko2 až 0,9 g/m jsou u paoírů natřených uig-s výjimkou naoírů natřených emulzí silizjištěná barevná měrná čísla podstatně lesk a mikrodrsnost jsou u dělí oaoírů natřených pigmentem významSrovnání a Al/ON/ clay nový hody n ého delících surových oapírů natřených , o--i nánosu silikonu / LF silikoo systém I / 0,6 g/m ukazuje jednoznačně výu povlaků Al/OI’/^ co se týká barevného mČEčísla.
Na problematiku určení absolutního nánosu likonu pomocí obvykle používaného měření rentge nové fluorescence u dčlících surových oanírů na tlených clay se atím co nátěry clay vykazují silikonován,asi zde ooukazuje dále.
pigmentu 3 až 5 g/m^ pi noužití čum DOdkladu pásu ,který není
0, ) a? 1,3 g/mJ křemíku c odchyl-14kami až + C, 10 a? 0,15 ř',/5 po podélném profilu a příčném profilu pásu papíru , můře se p*i použití Al/0E/7 nátěrových pigmentů podkladový šum ” zcela potlačit. K tomu je jen zapotřebí použít užít dnes stále více používaný trubkový stroj místo isotopového stroje mě*ící šířku /Window/ zúžit na 1,65 až 1,85 keV místo jinak obvyklých 1,506 až 1,978 keV.
Tím se zařízení pro nanášení silikonu umožní exaktní, absolutní stanovení nánosu silikonu a kolísání nánosu a tím lepší o^odnověS popřípadě kontrolu dehezivních vlastností papírů natřených pigmentem posilikovaných napírů.
U dělících surových papírů natřených clay se musí naproti tomu stanovení silikonu naneseného na papíru Provádět p*es diferenční měření / odečtení podkladového šumu /, jako je tomu v nréich n'sadech / tabulka 7 a 8 /.
Jednoznačné výhody , i oproti referenčnímu paníru natřenému clay, mají co se týká adhezivních vlastností po nasilikonování dělící surové papíry natřené podle vynálezu Al/OI./^, jak to lze seznat z tabulky 8.
Výsledky měření low soeed dělící síly pomocí testovacích lenících násů jsou podle obecných zkušeností pracovníků provádějících silikonové nát· ry větší výpovědí než měření spe-d.To platí zejména tehdy,když se diferencování mají provádět mezi různými povrchy opatřenými silikonemovým nátěrem.
· • ·· · • · · • · • ·
-15JΊ Ž Ρ”ΐ p*ibii biížně srovnatelném nánosu silikonu 0,8 až 0,1 o7/ ukazují naoírv natřené
noty, nezávisle na použitém silikonovém systému.
Samo při nezmenším LF nánosu silikonu 0,55 g/m se ustavují dél'cí s'ly, které jsou ještě menší než u standardních Glassine panírů obvyklých množství naneseného silikonu g/m2. Z toho se vyoočítají snížení nánosu silikonu oři srovnatelné úrovni dolících sil nejméně
jaké noruchy přilnavosti nebo zesítční siliko nového filmu nebyly u dělících surových oaoírů na-
dle vynálezu u dělíc ícíh surových pap'růsniřují p*i srovnaní s clay daleko vyšší náklady na pigment.
P*i. tom nebyly zohledněny velké možnosti redukce pojivá až do dosažení KPVK v pigmentové matrici Al/OH/^
-16Tabulka 1 Srovnáni vybraných nátěrových pigmentů vlastnosti oigmentu smě clay Al/OH/^ směs Al/OH/^
I II
obsah pevných látek,% hodnota pH viskozita podle Brookfielda, mPa.s. /100 ot/min, 20 °C/ 68,3 7,4 390 65,9 10,0 600 67,5 0,1 850 66,1 6,9 93
rozdělení velikosti zrn
/sedigraoh/, %
2 /am 81 99 89 93
4 0,2 /um 25 19 4 13
střední průměr částic,pm 0,49 0,47 0,88 0,66
soecifický povrch
/DST / m2/g 15,6 14,4 6,3 8,4
spotřeba oleje g/100 g 43 36 34 35
olátkový tvar pseudohexa, gonální
···· ·
-17• 4
4
4444 • 4 ·
• 4 4
Tabulka 2 srovnání laboratorních nátěrových hmot s rozdílnými pigmenty a škrobovými pojivý laboratorní pokusy pojivo : 25,5 dílů / pevná/ styrenbutadienového latexu
16,0 dílů /pevné/ modifikovaných škrobů / A-kationtové,B-aniontové/
vlastnosti nátěrových směs clay Al/OH/ 3, n
hmot š k-ob A škrob 3 škrob A škrob E
obsah pevných látek.% 40,3 39,8 <0,5 40,2
hodnota pH 7,8 8,3 θ,5 8,3
schoonost zadržení vody 2 - ood tlakem , g/m - staticky υ,5 84 78,5 69,0 3 43,5 JC
Viskozita oodle Brook-
fielda rrPa.s
/ 10C ot./min,40 °C
ihned 2 240 12 60 490 840
po 24 hodinách skladování 2 480 1)00 470 1450
viskozita podle Haake
mPa. s /D = 104.s_1, jO °C
i hned 33,77 22,79 17,45 25,10
no 24 h skladování 36,58 56,18 21,39 28,14
• · · ·
Tabulka 3 nátěrová hmota :
srovnání rozdělovačích surových oan<rú,n?tx-”rých na jedné straně pigmentem ____laboratorní aokusy obsah pevné látky 45 % hodnota pH
u.měr pigmentu/po jíva : 0,44 / pevný/
vlastnosti naoíru o /surový naoír 62 g/m‘7 S!U 3 C1 f?V Al/CH/3 TT
η η n os n ·' t e r u , g/ m ca.3 ca. 5 ca. 3 ca. 5
transparence , %
nesatinovaný 30,4 30,3 28,1 28,4
patinovaný 35,e 35,8 34,3 34,9
mikrodrsnost /PPS/ /um nesatinovaný 8,42 8,34 8,31 7,93
sáti novaný 1,16 1,85 1,87 1,83
lesk /75 °/, % sáti novaný 37,4 44,3 33,3 37,2
SCAN nórovitost 2 , 2 cm /m .s nesatinovaný 1210 113 3210 10 CO
s a t i n ováný 246 27 642 203
2 absorpce oleje.g/m nesatinovaný 3,26 11,5 10,40 2,73
penetrace. s nesatinovaný 137 140 141 138
sátinovaný ______12G__ 115____ ___118______
• · • · · · · ·
Tubulko 4 dojívo :
srovnám, nátčnových hmot s různými pigmenty a škrobovými do,-jivy technické pokusy
25,5 dílů / pevný/ styrenbutasienového latexu
16,0 dílů /pevný/ mpdofikovaných škrobů /A -kationtový
B aniontový /
2,5 dílů karboxymethylcelulózy
vlastbosti nátěrové hmoty směs clay škrob A A1/OH/II škrob B A1/0HA směs 50/50/
/T/II = škrob B
obsah pevné látky ,% 43,0 41,9 1 1 1 1 1 1 ** 1 i 5
hodnota pH 1 1 1 1 1 1 <—1 1 00* 1 1 1 1 1 1 8,1 7, 7
viskozita oodle Brookfielda
mPa. s 1770 1530 14 50
/100 ot./min, iustoměr 30 °C/
viskozita oodle Haakena, nPa. s
/RV 3 ,30 °C/ 21,0 20,4 25, 8
schopnost zadržet vodu,s
/ tlaková penetrace/ neměnitelná 680 1075
• · · · · ·
-20Tabulka 5
Srovnání rozdělovačích surových naoírů,natřených na jedné strano nigmentem za měnících se podmínek sátinovárí technické pokusy poměr pigmentu/oojíva 1 : 0,43
vlastnosti paotru 2 /surový paoír 62 g/m / směs clay ai/oh/3,i směs Al/OH/ /1/11=-3/50 %
O n á nos nátěru , g/ nf 3 5 3 3 c: y
hladkost nodle Bekka,s
TS 280 470 270 410 410 400
LS 1210 1740 1330 1310 1610 1470
mikrodrsnost /npS/,um
US 8,8 θ,3 8,5 8,5 8,1 8,5
TS 2,6 3,1 2,7 2,7 2,7
LS 2,1 1,9 2,0 2,0 1,9 1,9
lesk / 75 °/, %
TS 7 12 6 9 7 7
LS 13 18 13 14 13 14
2 absoroce oleje, g/m
US 4,9 1,2 3,2 1,4 1,9 1,4
TS 1, 6 0,4 1,5 0, 6 0,7 0,7
LS 0,8 ___0r3„ __2t7__ 0,4 0,4 0,4
nrůraz barvy /LI·/
známka 1 - bez ř 2 5 3 4 2
známka 6- silný
oenetrace . s
TS 8 20 18 35 28 34
LS 11 19 19 47 34 42
-21Satinace : US - nesatinováno
TS - technická satinace / 10-válcový sanerkalandrý % n^cdblřná vlhkost, 220 klí/m °C, 400 m/min
LS - laboratorní satinace /2-válcový kalandr/ / předběžná vlhkost, 100 °C • · · · · ·
Tabulka 6 srovr.ání rozdělovač ''ch surových aanírů se zúálechtčným povrchem /satinováno / pokusy v praxi
Satincvúní 16tiválcový superkalandr,předběžné zvlhčení asi 12 % 3é 0 k'7m,410 m/min
vlastnosti papíru klížený povrch /standard/ Olassine-typ natřeno pý poměr oignl· 1 : 0,44 gmentem ontu/pojíva / nevný/
směs clay Al/OH/3 směs /1/11= 50/50 %/
nloěnč povlečená hmota 62 62 c.Q
nános nátěru, g/m6· / vrchní strana/ asi 1 asi 6 asi β
zdánlivá hustota g/cm^ 1,11 1,13 ί ί ς
transparence, ?í 45 45 45
hladkost oodle 3eeka,s CS 1300 2 500 2500
100 ico 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 500 600 400
lesk / 75 °/, % 45,8 52,0 55r3
mikrodrsnost /PPS/, Xim .. ...1,9....... 1,7 1,6
SCAN pórovitost,cmJ/m^ .s 60 20 30
o absorpce oleje,g/m·
/OS/ _____1^.2________ ________ 0,4
OS - vrchní strana
SS sítová strana
Tabulka 7 Srovnání silikonizovaných rozdělovačích
surových papírů
na o í r silikonový nános silikonu lesk mikro- barevná
/62 g/m2/ syst ím g/nY /75 °C/ drsnost měrné číslo
6>Z /PPS/ Y
um /methylenová
modř.60 s/
Λ Xi emulze 0,96 24,0 2,14 1C,5
/standard /
B /11,6%/ 0,89 37,1 1,55 13,8
__________9173__________ _35hl___ 1,66 15,4
A
/standard / __ολεο__________ 38,1___ __1171__ „„i^o_____
B LF1 0, 91 51,1 1,35 2,1
0,69 47,3 1,38 2,6
0, 55 43,8 ,..._lr74__ 4,1
C 0, 60 40,5 1,40 _.___ιΐζ2_____
A
/standard / LFTI 0,82 .3.0.3 1, Ί0 oo 9 . . ......
0,94 51,2 1,52 1,7
0,63 44,9 1,68 4,
0,55 42,0 1,76 4,5
A - G1as sine typ B - natřeno pigmentem s mřsí Α1/0Π/3 /1/11 = 50/50 %/
C - natřeno pigmentem s měsí cla,
3,0 - pomí r alimentu/po jiva 1 : 0,46 / pevný/
nános nátěru asi 6 z 2 g/ m
-24Tabulka c Srovnání si1ikonizovaných rozdělovačích
surových nan'rů
oaní r /r2 g/n~/ silikonový systém nános šili- •onu g/nú dělicí TESÁ 4154 cN/4 cm síla / low soeed / TESÁ A 7475 TESÁ K cT.'/2 cm 747 6 ch/2 cm
A
/standard / emulze I 0, 96 10 16 35
B /11,0%/ 0,89 7 17 24
0,73 7 15 26
A
/standard / LF I C,80 5 22 18
3 0, 91 4 10 11
0, 69 5 11 13
5 15 16
C 0, 60 9 13 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 a ji i 1W 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
/'standard/ LF TT 0,82 6 15 27
13 0,94 4 8 16
0,63 5 12 19
0,55 6 13 22
A - Blas sine tyn
3 - r. .•/ r.o oigmentem směsí .11/03/-. / T/TI = 50/ '50 1/
C - natřeno oigmentem směsí clay
3,0 - poměr oigmentu/pojíva 1 : 0,44 /pevný / , nános nátěru
asi 6 g/m2
TV 345ο -4 V

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Rozdělovači surový papír pro povíékání deh^zivním nánosem silikonu , u něhož je na papíru nanesen pigmentový nátěr obsahující pojivo, vy značující se tím, že pigmentový nátěr obsahuje jako jediný pigment hydroxid hlinitý nebo směs pigmentů s hyroxidem hlinitým.
  2. 2. Rozdělovači surový papír podle nároku 1 , vyznačující se tím, že v pigmentovém nátěru jsou obsaženy hydroxidy hlinité s různým rozdělením velikosti zrna.
  3. 3. Rozdělovači surový papír podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se jako pojivo používají všechny ve vodě rozpustné polymery obvyklé pro natírání papíru, jako například deriváty škrobu, karboxymethjlcelulóza nebo polyvinylalkoholy a vodné disperze polymerů na bázi kyseliny akrylové, esterů kyseliny akrylové, akrylnitril, vinylacetát,butadien a styren samotné nebo ve smě eích.
  4. 4. Rozdělovači surový papír podle nároku 1 až 3, vyznačující se tím, že pojivo nebo směs pojiv je přítomno v poměru /pigmentu/pojiva 1 : 0,30 až 1 : 2,0, počítáno jako pevné.
  5. 5. Rozdělovači surový papír podle jednoho z nároků laž4, vyznačující se tím, že nátěr pigmentu je vytvořen v tloušíce 3 už 10 g/m na papíru.
    •4 ····
  6. 6. Rozdělovači surový oapír podle jednoho z předcházejících nároků , vyznačující se tím, že nátěr pigmentu je vytvořen na papíru s klíženými povrchy.
  7. 7. Rozdělovači surový papír podle jednoho z předcházejících nároků , vvznyěující se tím, že pigmentový nátěr je nanesen na obě straný oaoíru.
  8. 8. Rozdělovači surový oapír s dehezivním nánosem silikonu , vyznačující se tím, že nános silikonu je vytvořen na rozdělovacím surovém oaoíru podle jednoho z nároků 1 ax 7.
CZ19973150A 1995-04-05 1996-03-26 Dělicí surový papír CZ289106B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19512663A DE19512663A1 (de) 1995-04-05 1995-04-05 Trennrohpapiere mit Pigmentstrichen auf der Basis von Aluminiumhydroxiden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ315097A3 true CZ315097A3 (cs) 1998-03-18
CZ289106B6 CZ289106B6 (cs) 2001-11-14

Family

ID=7758805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19973150A CZ289106B6 (cs) 1995-04-05 1996-03-26 Dělicí surový papír

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6153054A (cs)
EP (1) EP0819194B1 (cs)
JP (1) JP2995690B2 (cs)
AT (1) ATE185384T1 (cs)
AU (1) AU698775B2 (cs)
BG (1) BG62703B1 (cs)
BR (1) BR9609676A (cs)
CA (1) CA2217570A1 (cs)
CZ (1) CZ289106B6 (cs)
DE (2) DE19512663A1 (cs)
DK (1) DK0819194T3 (cs)
ES (1) ES2138332T3 (cs)
GR (1) GR3031830T3 (cs)
HU (1) HU221174B1 (cs)
NO (1) NO974568L (cs)
PL (1) PL181132B1 (cs)
RO (1) RO118591B1 (cs)
RU (1) RU2139382C1 (cs)
WO (1) WO1996031651A1 (cs)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI108361B (fi) * 1999-10-22 2002-01-15 Lohjan Paperi Oy Menetelmõ ja laitteisto irrokepaperin valmistamiseksi
GB0103553D0 (en) 2001-02-14 2001-03-28 Edmunds John M Substrate treatment
FR2842539B1 (fr) * 2002-07-17 2004-08-27 Ahlstrom Research & Services Support destine a etre silicone par des silicones(ltc)
US7361399B2 (en) * 2004-05-24 2008-04-22 International Paper Company Gloss coated multifunctional printing paper
WO2007016068A1 (en) * 2005-08-01 2007-02-08 Avery Dennison Corporation Release liner and method of using same
JP7153011B2 (ja) * 2017-03-30 2022-10-13 株式会社クラレ 剥離紙原紙及びその製造方法、並びに剥離紙
US11643781B2 (en) 2017-03-30 2023-05-09 Kuraray Co., Ltd. Release-paper base paper and method for producing same, and release paper
WO2022190860A1 (ja) * 2021-03-09 2022-09-15 日本製紙株式会社 剥離紙用原紙、及び剥離紙

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5391973A (en) * 1976-11-16 1978-08-12 Schoeller Tech Papers Production of release paper for pour mold
DE3727078A1 (de) * 1987-08-14 1989-02-23 Beiersdorf Ag Silikon-release
US4867828A (en) * 1987-11-02 1989-09-19 Acumeter Laboratories, Inc. Method of in-line production of successive barrier-and silicone-coated inexpensive porous and absorbent paper and similar substrates, and products produced thereby
DE58903181D1 (de) * 1989-05-09 1993-02-11 Kaemmerer Gmbh Verfahren zur herstellung von trennrohpapieren mit speziellen oberflaechenstrichen.
EP0399079B1 (de) * 1989-05-26 1994-08-17 Kämmerer Gmbh Trennrohpapier, Verfahren zu dessen Herstellung und zur Herstellung von Silikontrennpapier
JPH06264038A (ja) * 1993-03-12 1994-09-20 New Oji Paper Co Ltd クラフト粘着テープ用基材
US5635291A (en) * 1993-04-28 1997-06-03 Canon Kabushiki Kaisha Ink-jet recording medium

Also Published As

Publication number Publication date
BG62703B1 (bg) 2000-05-31
DE59603285D1 (de) 1999-11-11
EP0819194B1 (de) 1999-10-06
ES2138332T3 (es) 2000-01-01
DE19512663A1 (de) 1996-10-10
JP2995690B2 (ja) 1999-12-27
AU698775B2 (en) 1998-11-05
CA2217570A1 (en) 1996-10-10
NO974568L (no) 1997-11-26
JPH10510891A (ja) 1998-10-20
GR3031830T3 (en) 2000-02-29
ATE185384T1 (de) 1999-10-15
AU5397896A (en) 1996-10-23
HUP9801637A3 (en) 2001-04-28
US6153054A (en) 2000-11-28
DK0819194T3 (da) 2000-02-21
HU221174B1 (en) 2002-08-28
RU2139382C1 (ru) 1999-10-10
HUP9801637A2 (hu) 1998-10-28
NO974568D0 (no) 1997-10-02
RO118591B1 (ro) 2003-07-30
CZ289106B6 (cs) 2001-11-14
PL181132B1 (pl) 2001-05-31
BR9609676A (pt) 1999-12-21
BG101919A (en) 1999-04-30
EP0819194A1 (de) 1998-01-21
WO1996031651A1 (de) 1996-10-10
PL322849A1 (en) 1998-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4134872A (en) Heterogeneous polymer particles comprising an interpolymer domain of a monovinylidene aromatic monomer, an open chain aliphatic conjugated diene and a monoethylenically unsaturated acid
JP5064616B2 (ja) 改良された印刷品質を有する紙
EP0040419B1 (en) Heterogeneous polymer latex of relatively hard and relatively soft interpolymers of a monovinylidene aromatic monomer and an aliphatic conjugated diene monomer and paper coating compositions containing said latexes
US7060762B2 (en) Preparation of aqueous styrene-butadiene polymer dispersions
WO2002050373A1 (en) Artificial pigment and method for preparing the same
FI95301B (fi) Päällystetty painopaperi ja menetelmä sen valmistamiseksi
EP0331143A2 (en) Coating composition and cast-coated paper coated with same
US4521494A (en) Styrene-acrylic latex containing a hetero-unsaturated monomer and paper-coating compositions produced therefrom
CZ315097A3 (cs) Rozdělovací surové papíry s nátěrem pigmentu na bázi hydroxidů hlinitých
EP1794365A2 (en) Multi-layer coated products and curtain coating process for same
DE4425737C2 (de) Trennrohpapier mit silikathaltigen Primerstrichen und damit hergestelltes Trennpapier
EP1403427B1 (en) Coated paper for printing
AU2002342780B2 (en) Method for producing aqueous styrene-butadiene-IV polymer dispersions
US3468698A (en) Process of producing pigment coated paper
US2776911A (en) Process of coating paper with gellable water soluble salt of cellulose sulfate and pigment and gelling said coating
KR920008778B1 (ko) 진주광택지의 제조방법
JPH08144193A (ja) 高級印刷用紙
JP3158628B2 (ja) 新聞印刷用紙用塗被組成物
GB1563236A (en) Copolymer latices and their use in paper coating compositions having pick resistance
Onofrio The Effects of Increasing Solids Concentration in Air Knife Coatings for Boxboard
JP2000516844A (ja) シート材料のコーティングのための組成物
Elsayad et al. Effect of some paper coating parameters on print gloss of offset prints
WO2006093497A1 (en) Hydroxyalkylcellulose as additive in pigmented metering size press coatings
Bax et al. Polymer emulsions for wallpapers
DD266244A3 (de) Bindersystem fuer pigmenthaltige streichmassen zur herstellung von beschichteten papieren

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20030326