CZ308660B6 - Základní tělo magnetické upínací desky a způsob jeho výroby - Google Patents

Základní tělo magnetické upínací desky a způsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ308660B6
CZ308660B6 CZ2013391A CZ2013391A CZ308660B6 CZ 308660 B6 CZ308660 B6 CZ 308660B6 CZ 2013391 A CZ2013391 A CZ 2013391A CZ 2013391 A CZ2013391 A CZ 2013391A CZ 308660 B6 CZ308660 B6 CZ 308660B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
clamping plate
base body
rings
magnetic clamping
ring
Prior art date
Application number
CZ2013391A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2013391A3 (cs
Inventor
Václav HORÁČEK
Václav Horáček
Luboš MALÝ
Luboš Malý
Original Assignee
BOHEMIA RINGS s.r.o.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BOHEMIA RINGS s.r.o. filed Critical BOHEMIA RINGS s.r.o.
Priority to CZ2013391A priority Critical patent/CZ308660B6/cs
Priority to PCT/CZ2014/000057 priority patent/WO2014190955A1/en
Priority to US14/892,609 priority patent/US20160129537A1/en
Priority to EP14736595.1A priority patent/EP3003640A1/en
Publication of CZ2013391A3 publication Critical patent/CZ2013391A3/cs
Publication of CZ308660B6 publication Critical patent/CZ308660B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/15Devices for holding work using magnetic or electric force acting directly on the work
    • B23Q3/152Rotary devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B5/00Extending closed shapes of metal bands by rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/02Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/02Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels
    • B21H1/04Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels with rim, e.g. railways wheels or pulleys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/06Making articles shaped as bodies of revolution rings of restricted axial length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/002Hybrid process, e.g. forging following casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/28Making machine elements wheels; discs
    • B21K1/32Making machine elements wheels; discs discs, e.g. disc wheels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Základní tělo magnetické upínací desky, zejména základní tělo (1) radiální magnetické upínací desky, obsahuje nejméně jedno vybrání (7) pro uspořádání upínacích prostředků, zejména upínacích magnetů. Vlastní základní tělo magnetické upínací desky pak tvoří pouze nejméně jeden bezešvě válcovaný prstenec (2), nebo pouze nejméně jeden kovaný prstenec (2), nebo pouze nejméně jeden bezešvě válcovaný a kovaný prstenec (2). Způsob výroby shora popsaného základního těla magnetické upínací desky probíhá tak, že je nejprve bezešvým válcováním a/nebo kováním připraven polotovar nejméně jednoho prstence (2), který je následně obráběn.

Description

Základní tělo magnetické upínací desky a způsob jeho výroby
Oblast techniky
Vynález se týká základního těla magnetické upínací desky, zejména základního těla radiální magnetické upínací desky, a způsobu jeho výroby.
Dosavadní stav techniky
Ze stavu techniky jsou známé velké obráběcí stroje, jejichž součástí jsou magnetické upínací desky sloužící k upnutí obráběných dílů. V případě, že jsou tyto obráběcí stroje používány pro výrobu rotačních obrobků, jsou v některých případech vybaveny radiálními magnetickými upínacími deskami. Tyto radiální magnetické upínací desky sestávají ze základního těla a na něm uloženého magnetického upínacího systému.
Základní těla radiální magnetické upínací desky jsou podle známého stavu techniky vyráběna jako výpalky ze silného plechu. V případě výroby základních těl o průměrech zpravidla nad 2500 mm sestává základní tělo z více výpalků, které jsou vzájemně svařeny nebo montovány ve tvaru obráběcího stolu na základovou desku. Výsledný svařenec více výpalků je obráběn na konečný rozměr základního těla radiální magnetické upínací desky.
Nevýhodou takto vyrobených základních těl je to, že s ohledem na použitý polotovar a požadované vlastnosti musí být patřičně dimenzované, což znamená poměrně značné rozměry a tím i vysokou hmotnost. To zároveň přináší zvýšené požadavky na stavbu celého obráběcího stroje, zejména na jeho pohonné mechanismy. Další nevýhodou svařovaných základních desek je to, že mohou způsobovat nehomogenitu magnetického pole upínací desky, která může být způsobena díky rozdílnosti materiálu elektrody a lokálního tepelného působení v částech svarů, které nejsou rozmístěny rovnoměrně po celém obvodu konstrukce.
Cílem tohoto vynálezu je konstrukce základního těla upínací desky, které bude mít zmenšené rozměry a tím i sníženou hmotnost, při zachování nebo zlepšení mechanických vlastností, přičemž tato základní deska bude mít homogenní vlastnosti a nebude narušovat homogenitu magnetického pole vytvářenou magnetickým upínacím systémem.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle tohoto vynálezu naplňuje základní tělo magnetické upínací desky, zejména základní tělo radiální magnetické upínací desky, které obsahuje nejméně jedno vybrání pro uspořádání upínacích prostředků, zejména upínacích magnetů, podle tohoto vynálezu jehož podstata spočívá vtom, že obsahuje pouze nejméně jeden bezešvě válcovaný prstenec s určitým stupněm překování.
Podle další varianty uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle tohoto vynálezu naplňuje základní tělo magnetické upínací desky, zejména základní tělo radiální magnetické upínací desky, které obsahuje nejméně jedno vybrání pro uspořádání upínacích prostředků, zejména upínacích magnetů, podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje nejméně jeden kovaný prstenec, který je s určitým stupněm překování.
Podle poslední varianty uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle tohoto vynálezu naplňuje základní tělo magnetické upínací desky, zejména základní tělo magnetické radiální upínací desky, které obsahuje nejméně jedno vybrání pro uspořádání upínacích prostředků,
-1 CZ 308660 B6 zejména upínacích magnetů, podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje nejméně jeden bezešvě válcovaný a kovaný prstenec s určitým stupněm překování.
Výhodou všech tří variant je to, že vlákna materiálu prstenců jsou uspořádána pravidelně kruhově, což znamená zásadně lepší mechanické vlastnosti základního těla magnetické upínací desky jak v případě, že je vyrobena z jednoho prstence, tak i v případě, že je sestavena z nejméně dvou prstenců.
Sestavení upínací desky z více prstenců je zejména výhodné v případě upínacích desek velkých rozměrů, ale může být použito i u upínacích desek menších rozměrů. Základní tělo magnetické upínací desky pak obsahuje pouze nejméně dva vzájemně spojené výše uvedené prstence, přičemž tyto prstence mohou být vzájemně spojeny hladkým spojem nebo osazeným spojem, který obsahuje nejméně jedno osazení. Výhodou spojení osazeným spojem je to, že takové spojení vytváří tvarový spoj, který umožňuje zjednodušení radiálního a axiálního nastavení vzájemné polohy obou prstenců.
Spoje jsou s výhodou provedeny s radiálním přesahem, přičemž jako nej výhodněji se jeví dosažení radiálního přesahu slisování prstenců lisováním za tepla. Variantně mohou být oba prstence spojeny i lisováním za studená.
Je výhodné, pokud jsou oba prstence dále vzájemně spojeny svarem. Svar může být proveden jako bodový. Nejvýhodněji je svar proveden po celém obvodu jako souvislý. Výše uvedené spojení, které je případně doplněno svarem, zaručuje homogenní mechanické i elektromagnetické vlastnosti celé upínací desky. Taková upínací deska může mít navíc velice subtilní konstrukci, čímž je dosaženo velké úspory materiálu a tím i výrazného snížení výrobních nákladů.
Výhodné také je, když má nejméně jeden prstenec na svém kraji provedeno nejméně jedno vnější osazením, které jednak zvyšuje tuhost celé základní desky a dále je součástí ohraničení uložení magnetického upínacího systému.
Základní tělo magnetické upínací desky je dále s výhodou opakovaně v průběhu své výroby tepelně zpracováno, což zvyšuje přesnost jeho výroby a stabilitu jeho tvaru a rozměrů v průběhu jeho životnosti.
Uvedené nedostatky současného stavu techniky do značné míry dále pomáhá odstranit způsob výroby základního těla magnetické upínací desky, zejména způsob výroby výše uvedeného základního těla radiální magnetické upínací desky, podle tohoto vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že nejprve je válcováním a/nebo kováním připraven polotovar nejméně jednoho prstence, který je následně obráběn.
Je výhodné, pokud je polotovar prstence před obráběním tepelně zpracován, nejvýhodněji, pokud je podroben žíhání. To umožní zjednodušit průběh obrábění a zároveň to zvyšuje přesnost výsledného obrobku.
V případě, že je upínací deska složena z nejméně dvou prstenců, je polotovar s výhodou následně obráběn tak, že vznikne technologický tvar a rozměr prstenců, přičemž dále jsou oba prstence uloženy tak, že dojde k jejich vzájemnému spojení.
Nejvýhodněji je vzájemné spojení obou prstenců provedeno tak, že jsou spojeny za tepla s radiálním přesahem. Variantně mohou být oba prstence na sebe vzájemně nalisovány za studená. V obou případech vznikne vzájemný tlakový spoj s přesahem.
Následně je spoj prstenců s výhodou z nejméně z jedné strany a nejméně na části obvodu opatřen svarem.
- 2 CZ 308660 B6
Největší výhodou základního těla magnetické upínací desky podle tohoto vynálezu je to, že díky tomu, že je vyrobeno z válcovaných a/nebo kovaných prstenců má homogenní strukturu, pročež má oproti známému stavu techniky lepší mechanické a elektromagnetické vlastnosti. Má celkově vyšší pevnost a tuhost při stejné nebo dokonce nižší hmotnosti. I v případě, že magnetická upínací deska sestává z nejméně dvou prstenců, má takovéto sestava mechanické a fyzikální vlastnosti jako jeden kompaktní celek.
Z výše uvedeného dále vyplývají další výhody oproti stávajícímu stavu techniky. Válcovaný a dále vypálený plech podle známého stavu techniky má strukturu vláken, odpovídající průběžnému válcování, tj. jakékoliv jeho další opracování narušuje veškerou vnitřní strukturu a průběh vláken, což má negativní vliv na mechanické vlastnosti konstrukce, jejíž tuhost je ve směru válcování plechu rozdílná oproti tuhosti ve směru osy o 90° otočené proti rovině válcování. Struktura vláken upínací desky podle tohoto vynálezu je rovnoměrně kruhová, přičemž ji nemůže narušit další případné obrábění. To přináší výše uvedené homogenní vlastnosti bez ohledu na směr namáhání upínací desky. Z toho jednoznačně vyplývá větší ohybová i torzní tuhost upínací desky podle tohoto vynálezu, která je zaručena nejenom mechanickým řešením, ale i samotným materiálem s určitým stupněm překování, jež plechový výpalek nemůže nabídnout. Konečným výsledkem je podstatně vyšší stabilita celé soustavy stroj - obrobek - nástroj. To současně přináší možnost vyšší rychlosti obrábění a kvalitněj šího opracování obrobků, při současném zvýšení trvanlivosti nástrojů. Použitím upínací desky podle tohoto vynálezu lze zvýšit efektivitu výroby až o 25 %.
Konstrukce upínací desky podle tohoto vynálezu přináší výhody i z elektromagnetického hlediska. Spojení prstenců a jejích případné svary jsou rozmístěny rovnoměrně po celém obvodu konstrukce. Toto provedení nenarušuje homogenitu magnetismu vytvářeného magnetickým upínacím systémem.
Z výše uvedeného dále vyplýváte, že upínací deska vzhledem ke své subtilní konstrukci umožňuje dosáhnout velké úspory materiálu, a tím i výrazného snížení výrobních nákladů.
Objasnění výkresů
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, na kterém obr. 1 znázorňuje v řezu základní tělo magnetické upínací desky sestávající z jednoho prstence, obr. 2 znázorňuje v řezu základní tělo magnetické upínací desky sestávající ze dvou prstenců, obr. 3 znázorňuje v řezu základní tělo magnetické upínací desky sestávající ze tří prstenců, obr. 4 znázorňuje v řezu základní tělo magnetické upínací desky sestávajícím z pěti prstenců.
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1
Základní tělo 1 (obr. 1) magnetické radiální upínací desky, které obsahuje jedno vybrání 7 pro uspořádání upínacích prostředků, zejména upínacích magnetů, tvoří jeden bezešvě válcovaný prstenec 2, který je tepelně zpracovaný.
Prstenec 2 má na svém kraji uspořádána vnější osazení 6.
Při způsobu výroby základního těla 1 magnetické upínací desky je nejprve válcováním připraven polotovar prstence 2, který je tepelně zpracován žíháním. Nakonec je polotovar prstence 2 obráběn na konečný rozměr.
-3CZ 308660 B6
Příklad 2
Základní tělo 1 (obr. 2) magnetické radiální upínací desky, které obsahuje jedno vybrání 7 pro uspořádání upínacích prostředků, zejména upínacích magnetů, tvoří dva vzájemně spojené prstence 2, z nichž je jeden bezešvě válcovaným prstencem 2 a druhý je kovaným prstencem 2.
Oba prstence 2 jsou tepelně zpracovány žíháním.
Prstence 2 jsou vzájemně spojeny hladkým spojem 3, s radiálním přesahem.
Prstence 2 jsou dále vzájemně spojeny svary 5, které jsou uspořádány na krajích spoje 3 obou prstenců 2.
Oba prstence 2 mají na svých vnějších krajích uspořádána vnější osazení 6.
Při způsobu výroby základního tělal radiální magnetické upínací desky je nejprve válcováním připraven polotovar prvního prstence 2, a kováním polotovar druhého prstence 2. Oba polotovary prstenců 2 jsou následně tepelně zpracovány žíháním.
Dále jsou oba polotovary prstenců 2 obráběny tak, že vzniknou jejich technologické tvary a rozměry, připravené pro jejich vzájemné spojení.
Následně dále jsou oba prstence 2 uloženy za studená s radiálním přesahem tak, že dojde k jejich vzájemnému spojení.
Dále je spoj 3 prstenců 2 z obou stran a po celém obvodu opatřen svary 5.
Následně je vzniklý polotovar základního těla 1 tepelně zpracován žíháním.
Nakonec je polotovar základního tělal obráběn na konečný rozměr základního tělal, který opatřen povrchovou úpravou, kterou je pozinkování nebo niklování.
Příklad 3
Základní tělo 1 (obr. 3) radiální magnetické upínací desky, které obsahuje jedno vybrání 7 pro uspořádání upínacích prostředků, zejména upínacích magnetů, tvoří tři vzájemně spojené prstence 2, z nichž je jeden bezešvě válcovaným prstencem 2, druhý je kovaným prstencem 2 a třetí je bezešvě válcovaným a kovaným prstencem 2. Všechny prstence 2 jsou tepelně zpracovány.
Prstence 2 jsou vzájemně spojená spoji 4 s radiálním přesahem, které obsahuji vždy jedno osazení.
Prstence 2 jsou také vzájemně spojeny svary 5, které jsou uspořádány na krajích spojů 4 všech tří prstenců 2.
Krajní prstence 2 mají na svých vnějších krajích uspořádána vnější osazením 6.
Při způsobu výroby základního těla 1 magnetické upínací desky je nejprve válcováním připraven polotovar prvního prstence 2, kováním polotovar druhého prstence 2, a střídavě válcování a kováním polotovar třetího prstence^. Všechny polotovary prstenců 2 jsou následně tepelně zpracovány žíháním.
Dále jsou všechny polotovary prstenců 2 obráběny tak, že vzniknou jejich technologické tvary a rozměry, připravené pro jejich vzájemné spojení.
-4CZ 308660 B6
Následně dále j sou první dva prstence 2 uloženy za tepla s radiálním přesahem tak, že doj de k j ej ich vzájemnému spojení, následně je k nim stejným postupem přidán třetí prstenec 2.
Dále jsou spoje 4 prstenců 2 z obou stran a po celém obvodu opatřeny svary 5.
Následně je vzniklý polotovar základního těla 1 tepelně zpracován žíháním.
Nakonec je polotovar základního těla 1 obráběn na konečný rozměr základního těla 1, který opatřen povrchovou úpravou, kterou je pozinkování.
Příklad 4
Základní tělo 1 (obr. 4) radiální magnetické upínací desky, které obsahuje jedno vybrání 7 pro uspořádání upínacích prostředků, zejména upínacích magnetů, tvoří pět vzájemně spojených bezešvě válcovaných prstenců 2, které jsou tepelně zpracovány.
Prstence 2 jsou vzájemně spojeny spoji 4 s radiálním přesahem, které obsahuji vždy jedno osazení.
Prstence 2 j sou také vzáj emně spoj eny svary 5, které j sou uspořádány na kraj ích spoj ů 4 všech pěti prstenců 2.
Krajní prstence 2 mají na svých vnějších krajích uspořádána vnější osazení 6.
Při způsobu výroby základního těla 1 radiální magnetické upínací desky jsou nejprve válcováním připraveny polotovary všech prstenců 2, přičemž následně jsou polotovary prstenců 2 tepelně zpracovány žíháním.
Dále jsou všechny polotovary prstenců 2 obráběny tak, že vzniknou jejich technologické tvary a rozměry, připravené pro jejich vzájemné spojení.
Následně dále j sou první dva prstence 2 uloženy za tepla s radiálním přesahem tak, že doj de k j ej ich vzájemnému spojení, a následně jsou k nim stejným postupem přidány další prstence 2.
Dále jsou spoje 4 prstenců 2 z obou stran a po celém obvodu opatřeny svary 5.
Následně je vzniklý polotovar základního těla 1 tepelně zpracován žíháním.
Nakonec je polotovar základního těla 1 obráběn na konečný rozměr základního těla 1, který opatřen povrchovou úpravou, kterou je pozinkování nebo niklování.
Průmyslová využitelnost
Základní tělo magnetické upínací desky, zejména základní tělo radiální magnetické upínací desky, lze využít jako základní nosnou část obrobků obráběných na obráběcích strojích, jako jsou karusely, horizontální soustruhy, frézky, vrtačky a obráběcí centra.

Claims (15)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Základní tělo magnetické upínací desky, zejména základní tělo (1) radiální magnetické upínací desky, které obsahuje nejméně jedno vybrání (7) pro uspořádání upínacích prostředků, zejména upínacích magnetů, vyznačující se tím, že obsahuje nejméně jeden bezešvě válcovaný prstenec (2).
  2. 2. Základní tělo magnetické upínací desky, zejména základní tělo (1) radiální magnetické upínací desky, které obsahuje nejméně jedno vybrání (7) pro uspořádání upínacích prostředků, zejména upínacích magnetů, vyznačující se tím, že obsahuje nejméně jeden kovaný prstenec (2).
  3. 3. Základní tělo magnetické upínací desky, zejména základní tělo (1) radiální magnetické upínací desky, které obsahuje nejméně jedno vybrání (7) pro uspořádání upínacích prostředků, zejména upínacích magnetů, vyznačující se tím, že obsahuje nejméně jeden bezešvě válcovaný a kovaný prstenec (2).
  4. 4. Základní tělo magnetické upínací desky podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že obsahuje nejméně dva vzájemně spojené prstence (2).
  5. 5. Základní tělo magnetické upínací desky podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že obsahuje nejméně dva prstence (2) vzájemně spojené hladkým spojem (3).
  6. 6. Základní tělo magnetické upínací desky podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že obsahuje nejméně dva prstence (2) vzájemně spojené osazeným spojem (4), který obsahuje nejméně jedno osazení.
  7. 7. Základní tělo magnetické upínací desky podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že obsahuje nejméně dva prstence (2), které jsou vzájemně spojeny s radiálním přesahem.
  8. 8. Základní tělo magnetické upínací desky podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že obsahuje nejméně dva prstence (2), které jsou vzájemně spojeny svarem (5).
  9. 9. Základní tělo magnetické upínací desky podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že nejméně jeden prstenec (2) má na svém kraji uspořádáno nejméně jedno vnější osazením (6).
  10. 10. Základní tělo magnetické upínací desky podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že je tepelně zpracované.
  11. 11. Způsob výroby základního těla magnetické upínací desky zejména způsob výroby základního těla radiální magnetické upínací desky podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že nejprve je válcováním a/nebo kováním připraven polotovar nej méně jednoho prstence (2), který je následně obráběn.
  12. 12. Způsob výroby základního těla magnetické upínací desky podle nároku 12, vyznačující se tím, že polotovar prstence (2) je před obráběním tepelně zpracován.
  13. 13. Způsob výroby základního těla magnetické upínací desky podle některého z nároků 11 a 12, vyznačující se tím, že polotovar nejméně dvou prstenců (2) je následně obráběn tak, že vznikne technologický tvar a rozměr prstenců (2), přičemž dále jsou oba prstence (2) uloženy tak, že dojde k jejich vzájemnému spojení.
  14. 14. Způsob výroby základního těla magnetické upínací desky podle nároku 13, vyznačující se tím, že prstence (2) jsou uloženy za tepla nebo za studená s radiálním přesahem.
    -6CZ 308660 B6
  15. 15. Způsob výroby základního těla magnetické upínací desky podle některého z nároků 13 a 14, vyznačující se tím, že jednotlivé prstence (2) jsou vzájemně uloženy a následně je jejich spoj (3, 4) nejméně z jedné strany a nejméně na části obvodu opatřen svarem (5).
CZ2013391A 2013-05-27 2013-05-27 Základní tělo magnetické upínací desky a způsob jeho výroby CZ308660B6 (cs)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2013391A CZ308660B6 (cs) 2013-05-27 2013-05-27 Základní tělo magnetické upínací desky a způsob jeho výroby
PCT/CZ2014/000057 WO2014190955A1 (en) 2013-05-27 2014-05-21 Basic body of magnetic clamping plate and method of production thereof
US14/892,609 US20160129537A1 (en) 2013-05-27 2014-05-21 Basic body of magnetic clamping plate and method of production thereof
EP14736595.1A EP3003640A1 (en) 2013-05-27 2014-05-21 Basic body of magnetic clamping plate and method of production thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2013391A CZ308660B6 (cs) 2013-05-27 2013-05-27 Základní tělo magnetické upínací desky a způsob jeho výroby

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2013391A3 CZ2013391A3 (cs) 2014-12-10
CZ308660B6 true CZ308660B6 (cs) 2021-02-03

Family

ID=51988040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2013391A CZ308660B6 (cs) 2013-05-27 2013-05-27 Základní tělo magnetické upínací desky a způsob jeho výroby

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20160129537A1 (cs)
EP (1) EP3003640A1 (cs)
CZ (1) CZ308660B6 (cs)
WO (1) WO2014190955A1 (cs)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62136332A (ja) * 1985-12-06 1987-06-19 Fuji Jikou Kk 丸形電磁チヤツクおよびその製造方法
JPH06140223A (ja) * 1991-12-28 1994-05-20 Sanyo Special Steel Co Ltd リング状磁石材料の製造方法
EP1314901A1 (en) * 2001-11-20 2003-05-28 Minebea Kabushiki Kaisha Method for manufacturing outer ring and inner ring of bearing
CN1927534A (zh) * 2006-09-28 2007-03-14 哈尔滨工业大学 大型环形件成形加工方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB583187A (en) * 1944-03-24 1946-12-11 Brassert & Co Improvements relating to the manufacture by rolling of annular articles
US5224259A (en) * 1991-09-11 1993-07-06 Temper Corporation Metal wrapped non-metallic magnetic component for use about a rotor or the like and method of making the same
DE19960582A1 (de) * 1999-12-15 2000-08-03 Leico Werkzeugmaschb Gmbh & Co Verfahren und Vorrichtung zum Drückwalzen
US20040227299A1 (en) * 2003-05-12 2004-11-18 Brian Simmons Magnetic bearing isolator
DE102011011218A1 (de) * 2011-02-15 2012-08-16 Ake Knebel Gmbh & Co. Kg Haltevorrichtung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62136332A (ja) * 1985-12-06 1987-06-19 Fuji Jikou Kk 丸形電磁チヤツクおよびその製造方法
JPH06140223A (ja) * 1991-12-28 1994-05-20 Sanyo Special Steel Co Ltd リング状磁石材料の製造方法
EP1314901A1 (en) * 2001-11-20 2003-05-28 Minebea Kabushiki Kaisha Method for manufacturing outer ring and inner ring of bearing
CN1927534A (zh) * 2006-09-28 2007-03-14 哈尔滨工业大学 大型环形件成形加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014190955A1 (en) 2014-12-04
CZ2013391A3 (cs) 2014-12-10
EP3003640A1 (en) 2016-04-13
US20160129537A1 (en) 2016-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102672061B (zh) 冲头加工工艺
GB2470480B (en) Method and apparatus for machining crankshafts
MY159952A (en) A milling method for automatically processing a cuboid-shaped workpiece and machine tool
CN103624569B (zh) 用于分瓣式组合芯模的加工夹具及其加工方法
CZ308660B6 (cs) Základní tělo magnetické upínací desky a způsob jeho výroby
CN104439992A (zh) 一种主动锥齿轮加工方法
CN103978105A (zh) 一种覆盖件凹模及其加工装配方法
FR2970266B1 (fr) Procede de fabrication d'une piece metallique annulaire monobloc a insert de renfort en materiau composite, et piece obtenue
CN104148797B (zh) 行星轮架的制造方法
CN105522356A (zh) 曲轴加工方法
CN106378586B (zh) 一种加工外圆弧面工艺方法及所用回转支架
CN104384840A (zh) 摇摆轴的加工方法
CN104785971B (zh) 一种机器人焊接工作站
CN107234303A (zh) 一种用于滚齿机上的齿轮毛坯轮夹紧装置
CN106312480A (zh) 矿用磨机大齿轮加工方法
CN205437939U (zh) 一种用于制动鼓的夹紧装置
Hildenbrand et al. New process strategies to manufacture tailored blanks out of DP600 by orbital forming
CN207521953U (zh) 一种制动蹄焊接工装
CN105522390A (zh) 大飞轮加工方法
CN107150239A (zh) 一种可调夹具
CN104668862B (zh) 大型双曲面结构制造多用途工装
CN102848026A (zh) 一种高效去毛刺机构
CN103801887B (zh) 筒体外壁上焊接钢板用工装及其焊接方法
CN101947676B (zh) 一种用于零件加工的夹具及其加工方法
CN106624900A (zh) 主键体上偏心圆的批量加工工装及利用该工装的加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20220527