CZ306716B6 - Hermetický rotační chladicí kompresor - Google Patents

Abstract

Hermetický rotační chladicí kompresor obsahuje hermetickou nádobu (1), mající elektrický hnací prvek (102) a kompresní prvek (101), tlumič (50) sání, umístěný na vnější straně hermetické nádoby (1), první sací potrubí (51) pro přivádění chladiva do tlumiče (50) sání, druhé sací potrubí (52) pro přivádění chladiva z tlumiče (50) sání do kompresního prvku (101), a přívodní potrubí (54) kapalného chladiva pro přivádění kapalného chladiva do tlumiče (50) sání. Přívodní potrubí (54) kapalného chladiva má špičkovou část (54a), vytvořenou v zužujícím se tvaru. Ve špičkové části (54a) je vytvořena množina otvorů (54c). Špičková část (54a) je uložena v tlumiči (50) sání.

Description

Vynález se týká hermetického rotačního chladicího kompresoru.

Dosavadní stav techniky

Z dosavadního stavu techniky je například znám způsob vstřikovacího chlazení, u kterého část kapalného chladivá v chladicím cykluje přiváděna do tlumiče sání kompresoru, přičemž kompresor je chlazen prostřednictvím výpamého latentního skupenského tepla kapalného chladivá, přiváděného do tlumiče sání, který byl navržen za účelem zabránění přehřívání kompresoru (viz například japonská zveřejněná přihláška užitného vzoru č. 62-56783 (strana 6, strana 7, obr. 1 až obr. 3)).

Technický problém

Pokud chladivo, které snadno způsobuje zvyšování teploty kompresoru v důsledku svých termofyzikálních vlastností, jako je chladivo R32, je využíváno jako pracovní tekutina u hermetického rotačního chladicího kompresoru podle japonské zveřejněné přihlášky užitného vzoru č. 6256783, tak je nutno přivádět více kapalného chladivá do tlumiče sání, než v případě využívání chiadiva R407C nebo chiadiva R410A, a to za účelem snížení teploty kompresoru.

Avšak u hermetického rotačního chladicího kompresoru podle japonské zveřejněné přihlášky užitného vzoru č. 62-56783 je vystřikovací výstup přívodního potrubí kapalného chladivá umístěn na výstupní straně sacího potrubí tlumiče sání, přičemž špičková část přívodního potrubí kapalného chladívaje ohnuta rovnoběžně se směrem proudění nasávaného plynného chladivá.

Poloha, kde je přívodní potrubí kapalného chladivá připojeno k tlumiči sání, leží v blízkosti sací polohy kompresního prvku, přičemž kapalné chladivo je přiváděno do kompresního prvku rovnoběžně, se směrem proudění nasávaného plynného chladivá.

V důsledku toho se z kapalného chladivá snadno stává hmotnost tekutiny, která je přímo nasávána do kompresního prvku.

Byl znám způsob, u kterého chladivo, které může snadno způsobit zvýšení teploty v důsledku svých termofyzikálních vlastností, jako je chladivo R32, je využíváno jako pracovní tekutina u hermetického rotačního chladicího kompresoru, tak je kompresorem nasávaný plyn (plyn, přiváděný od chladicího okruhu do tlumiče sání) zvlhčován za účelem snížení teploty v kompresoru.

Pokud je však shora uvedený způsob využíván u hermetického rotačního chladicího kompresoru podle japonské zveřejněné přihlášky užitného vzoru č. 62-56783, tak je vlhký kompresorem nasávaný plyn přiváděn od chladicího okruhu do tlumiče sání, přičemž kapalné chladivo, vystřikované z přívodního potrubí kapalného chladivá do tlumiče sání, se mnohem snadněji stává hmotností kapaliny, a je přímo nasáváno do kompresního prvku.

Pokud je kompresorem nasávaný plyn zvlhčován, tak se kapalné chladivo snadno hromadí v tlumiči sání, přičemž hmotnost kapalného chladívaje snadno přímo nasávána do kompresního prvku přes otvor pro navracení oleje v sacím potrubí na výstupní straně tlumiče sání.

Pokud je hmotnost kapalného chladivá nasávána do kompresního prvku, jak bylo shora popsáno, tak chladivo nepřechází do plynného stavu během kompresního procesu.

- 1 CZ 306716 B6

Stlačování kapaliny způsobuje snížení životnosti a pevnosti kompresoru, jako je například poškození výtlakového ventilu zvýšení zatížení hřídele nebo opotřebení hřídele, přičemž provozní příkon kompresoru se zvyšuje.

Předmětný vynález byl vytvořen pro vyřešení shora uvedených problémů, přičemž úkolem tohoto vynálezu je potlačení snížení životnosti a pevnosti kompresoru a zvýšení provozního vstupního množství kompresoru, jakož i vyvinutí hermetického chladicího kompresoru, u kterého bude možno zabránit jeho přehřívání.

Podstata vynálezu

Řešení problému

Hermetický rotační chladicí kompresor podle tohoto vynálezu obsahuje hermetickou nádobu, mající elektrický hnací prvek a kompresní prvek, tlumič sání, umístěný na vnější straně hermetické nádoby, první sací potrubí pro přivádění chladivá do tlumiče sání, druhé sací potrubí pro přivádění chladivá z tlumiče sání do kompresního prvku, a přívodní potrubí kapalného chiadiva pro přivádění kapalného chladivá do tlumiče sání.

Přívodní potrubí kapalného chladivá má špičkovou část, vytvořenou v zužujícím se tvaru, přičemž množina otvorů je vytvořena ve špičkové části a špičková část je uložena v tlumiči sání.

Přívodní potrubí kapalného chladivá s výhodou proniká přes boční plochu tlumiče sání, přičemž špičková část je umístěna pod vstupem druhého sacího potrubí.

Přívodní potrubí kapalného chladivá může být s výhodou připojeno k tlumiči sání tak, že je umístěno mezi druhým sacím potrubím a tlumičem sání.

Přívodní potrubí kapalného chladivá může s výhodou pronikat přes spodní plochu tlumiče sání a je připojeno k tlumiči sání tak, že špičková část směřuje vzhůru.

První sací potrubí je s výhodou umístěno tak, že výstup prvního sacího potrubí je umístěn v blízkosti přívodního potrubí kapalného chladivá.

Jako chladivo je s výhodou využito chladivo R32.

Jako chladivo může být s výhodou využito chladivo CO₂.

Výhodné účinky vynálezu

U hermetického rotačního chladicího kompresoru podle tohoto vynálezu je špičková část přívodního potrubí kapalného chladivá vytvořena v zužujícím se tvaru, přičemž množina otvorů je vytvořena ve špičkové části.

Proto tedy kapalné chladivo, vystřihované od špičkové části přívodního potrubí kapalného chladivá, je urychlováno a rozprašováno, homogenně směšováno s plynným chladivém a přiváděno do kompresního prvku. Proto tedy i v případě, pokud množství kapalného chladivá, přiváděného do tlumiče sání, se zvyšuje, tak se z kapalného chladivá nestává hmotnost a není přímo nasáváno do kompresního prvku, v důsledku čehož může být zabráněno snížení životnosti a pevnosti kompresoru a zvýšení provozního zvýšeného množství do kompresoru v důsledku stlačování kapaliny, přičemž může být rovněž zabráněno přehřívání kompresoru.

-2CZ 306716 B6

Objasnění výkresů

Vynález bude dále podrobněji vysvětlen na příkladech jeho provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým výkresům.

Obr. 1 znázorňuje schéma, zobrazující klimatizační zařízení podle provedení 1 podle tohoto vynálezu.

Obr. 2 znázorňuje pohled v podélném řezu, zobrazující hermetický rotační chladicí kompresor a polohu, kde přívodní potrubí kapalného chladivá je připojeno k tlumiči sání podle provedení 1 podle tohoto vynálezu.

Obr. 3 znázorňuje pohled v řezu, zobrazující polohu, kde je přívodní potrubí kapalného chladivá připojeno k tlumiči sání podle provedení 1 podle tohoto vynálezu.

Obr. 4 znázorňuje pohled v řezu, zobrazující špičkovou část přívodního potrubí kapalného chladivá podle provedení 1 podle tohoto vynálezu.

Obr. 5 znázorňuje graf, zobrazující vzájemný stav mezi teoretickou výtlakovou teplotou kompresoru a kvalitou kompresorem nasávaného chladivá podle provedení 1 podle tohoto vynálezu.

Obr. 6 znázorňuje pohled v podélném řezu, zobrazující hermetický rotační chladicí kompresor a polohu, kde přívodní potrubí kapalného chladivá je připojeno k tlumiči sání podle provedení 2 podle tohoto vynálezu.

Obr. 7 znázorňuje graf, zobrazující vzájemný vztah mezi teplotou a hustotou kapalného chladivá u tlumiče sání podle provedení 2 podle tohoto vynálezu.

Obr. 8 znázorňuje pohled v podélném řezu, zobrazující hermetický rotační chladicí kompresor a polohu, kde přívodní potrubí kapalného chladivá je připojeno k tlumiči sání podle provedení 3 podle tohoto vynálezu.

Příklady uskutečnění vynálezu

Provedení 1

Obr. 1 znázorňuje schéma, zobrazující klimatizační zařízení 1000 podle provedení 1 podle tohoto vynálezu.

Obr. 2 znázorňuje pohled v podélném řezu, zobrazující hermetický rotační chladicí kompresor 100 a polohu, kde přívodní potrubí 54 kapalného chladívaje připojeno k tlumiči 50 sání podle provedení 1 podle tohoto vynálezu.

Jak je znázorněno na obr. 1, tak klimatizační zařízení 1000 obsahuje hermetický rotační chladicí kompresor 100, kondenzátor 160, expanzní ventil 170, výpamík 180, a průtokový regulační ventil 190.

Průtokový regulační ventil 190 je připojen k přívodnímu potrubí 54 kapalného chladivá.

Jak je znázorněno na obr. 2, tak hermetický rotační chladicí kompresor 100 obsahuje

-3 CZ 306716 B6 hermetickou nádobu 1, kompresní prvek 101, elektrický hnací prvek 102, a tlumič 50 sání.

Hermetická nádoba 1 vytváří vnější plášť hermetického rotačního chladicího kompresoru 100, přičemž jsou v ní uloženy kompresní prvek 101 a elektrický hnací prvek 102, pohánějící kompresní prvek 101, přičemž jsou zde rovněž hermeticky uloženy chladivo a chladicí strojní olej 10.

Chladicí strojní olej 10, nashromážděný u dna hermetické nádoby 1, prochází přes olejový mazací mechanismus (neznázoměno) v kompresním prvku 101 a zajišťuje mazání každé posuvné části kompresního prvku 101.

Boční plocha hermetické nádoby 1 je připojena ke druhému sacímu potrubí 52, které nasává chladivo do hermetické nádoby 1.

K horní ploše hermetické nádoby 1 je připojeno výtlakové potrubí 11 pro vytlačování stlačeného chladivá ven.

Kompresní prvek 101 stlačuje chladivo o nízké teplotě a nízkém tlaku, nasávané z druhého sacího potrubí 52, na chladivo o vysoké teplotě a vysokém tlaku.

Kompresní prvek 101 obsahuje klikový hřídel 5, otáčivě poháněný elektrickým hnacím prvkem 102, valivý plst 6, upevněný na excentrickém hřídeli klikového hřídele 5 a otáčející se excentricky, válec 7, vytvořený v podstatě ve válcovém tvaru, hlavu 8 válce, mající v podstatě podélný průřez ve tvaru písmene T, zakrývající jednu koncovou plochu válce 7 a podpírající otáčení klikového hřídele 5, a rám 9, mající v podstatě podélný průřez ve tvaru písmene T, zakrývající druhou koncovou plochu válce 7 a podpírající otáčení klikového hřídele 5.

Shora popsaný chladicí strojní olej 10 je přiváděn přes olejový mazací mechanismus klikového hřídele 5 do radiálně vnitřních části hlavy 8 válce, valivého pístu 6 a rámu 9, přičemž zajišťuje mazání každé posuvné části.

Elektrický hnací prvek 102 je například vytvořen jako bezkartáčový stejnosměrný motor, přičemž obsahuje stator 3, připevněný k vnitřnímu obvodu hermetické nádoby 1, a rotor 4, umístěný uvnitř statoru 3 a vytvořený z permanentního magnetu.

Stator 3 je napájen elektrickou energii od skleněné koncovky, připevněné k horní ploše hermetické nádoby 1.

Rotor 4 je otáčivě poháněn touto elektrickou energií, přičemž přenáší hnací sílu na klikový hřídel 5.

Tlumič 50 sání je umístěn na vnější straně hermetické nádoby 1.

K tlumiči 50 sání jsou připojeny první sací potrubí 51, které přivádí chladivo z chladicího okruhu (výpamíku 180) do tlumiče 50 sání, druhé sací potrubí 52, které přivádí chladivo od tlumiče 50 sání do kompresního prvku 101, a

-4CZ 306716 B6 přívodní potrubí 54 kapalného chladivá, které přivádí část kapalného chladivá, zkondenzovaného v kondenzátoru 160, do tlumiče 50 sání.

Přívodní potrubí 54 kapalného chladívaje vytvořeno v zužujícím se tvaru. Na jeho špičkové části 54a je vytvořena množina otvorů.

Přívodní potrubí 54 kapalného chladivá proniká přes boční plochu tlumiče 50 sání, přičemž špičková část 54a je umístěna pod vstupem 52a druhého sacího potrubí.

Obr. 3 znázorňuje pohled v řezu, zobrazující polohu, kde je přívodní potrubí 54 kapalného chladivá připojeno k tlumiči 50 sání podle provedení 1 podle tohoto vynálezu.

Jak je znázorněno na obr. 3, tak otevřená poloha 54b špičkové části 54a je umístěna mezi druhým sacím potrubím 52 a tlumičem 50 sání.

Za účelem zabránění tomu, aby rozprašované kapalné chladivo, vystřikované ze špičkové části 54a, naráželo na druhé sací potrubí 52 a na povrch stěny tlumiče 50 sání a stávalo se kapalinou, je otevřená poloha 54b s výhodou umístěna ve středu mezi druhým sacím potrubím 52 a tlumičem 50 sání.

Obr. 4 znázorňuje pohled v řezu, zobrazující špičkovou část 54a přívodního potrubí 54 kapalného chladivá podle provedení 1 podle tohoto vynálezu.

Jak je znázorněno na obr. 4, je špičková část 54a vytvořena v zužujícím se tvaru, přičemž pórovitý otvor, obsahující množinu přívodních otvorů 54c, je vytvořen na konci špičkové části 54a.

U provedení 1 je používáno chladivo R32, což je chladivo HFC. Jako mazací olej je využíván například minerální olej, AB olej (alkylbenzenový olej), PAG olej (polyalkylénglykolový olej), PVE olej (polyvinyléterový olej), POE olej (polyolesterový olej) nebo podobně.

Nyní budou dále popsány funkce a provoz hermetického rotačního kompresoru 100 podle provedení 1.

Plynné chladivo je přiváděno od nízkotlaké strany (od strany výpamíku 180) chladicího cyklu do prvního sacího potrubí 51 tlumiče 50 sání.

Plynné chladivo, přiváděné do prvního sacího potrubí 51, je přiváděno přes výstup 51a prvního sacího potrubí do tlumiče 50 sání.

Kapalné chladivo, které odbočuje od spodní strany kondenzátoru 160, prochází přes průtokový regulační ventil 190. poté prochází přes špičkovou část 54a přívodního potrubí 54 kapalného chladivá, v důsledku čehož je odtlakováno, urychlováno a rozstřikováno do tlumiče 50 sání.

V tomto okamžiku kapalné chladivo prochází přes pórovitý otvor, obsahující množinu přívodních otvorů 54c ve špičkové části 54a, v důsledku čehož je rozprašováno.

Kapalné chladivo je homogenně směšováno s plynným chladivém, nasávaným od prvního sacího potrubí 50 do tlumiče 50 sání, a je přiváděno do druhého sacího potrubí 52, načež je nasáváno do kompresního prvku 101.

Dále je rozprašované chladivo, přiváděné do kompresního prvku 101, stlačováno ze stavu chladivá o nízké teplotě a nízkém tlaku na plynné chladivo o vysoké teplotě a vysokém tlaku.

Během procesu stlačování se z rozprášeného chladivá stává zcela plynné chladivo.

-5CZ 306716 B6

Tento stlačený výtlakový plyn je vytlačován přes výtlakové potrubí 11 na vnější stranu hermetické nádoby £, načež je vytlačován na vysokotlakou stranu (na stranu kondenzátoru 160) chladicího cyklu.

Obr. 5 znázorňuje graf, zobrazující vzájemný stav mezi teoretickou výtlakovou teplotou kompresoru a kvalitou kompresorem nasávaného chladivá.

Kromě výsledků výpočtů, kdy byla využívána chiadiva R410A a chiadiva R407C, která byla využívána pro klimatizaci, jako pracovní tekutina, tak obr. 5 znázorňuje výsledky výpočtů, kdy bylo využíváno chladivo, které snadno způsobuje nárůst teploty kompresoru v důsledku svých termofyzikálních vlastnosti, například chladivo R32,jako pracovní tekutina.

Výpočet byl proveden za předpokladu, že sací tlak a výtlakový tlak jsou tlaky, kdy teplota nasycení chladívaje příslušně - 20 a 60 °C.

Kvalita je definována jako hmotnostní poměr plynného chladivá k celkovému množství chladivá.

Pokud tedy například hmotnost chladívaje 1 kg, tak údaj kvalitaje 0,8 znamená, že hmotnost plynného chladívaje 0,8 kg a hmotnost kapalného chladívaje 0,2 kg.

S odkazem na obr. 5 předpokládejme případ, kdy teoretická výtlaková teplota kompresoru je 120 °C, což je limit provozní teploty u elektrických hnacích prvků u běžných kompresorů.

Obr. 5 znázorňuje, že v případě chiadiva R410A, které je běžným chladivém, musí být kvalita nasávaného chladivá 0,92, zatímco při využívání chiadiva R32 musí být kvalita nasávaného chladivá 0,75.

To znamená, že poměr kapalného chladívaje 0,08 v případě chiadiva R410A, a 0,25 v případě chiadiva R32.

Za účelem potlačení nárůstu teploty kompresoru musí být více než trojnásobné množství kapalného chladivá nasáváno do kompresoru v porovnání s chladivém R4410A a chladivém R407C.

Jak již bylo shora popsáno, tak pokud je využíváno chladivo, které snadno způsobuje nárůst teploty kompresoru v důsledku svých termofyzikálních vlastností, jako je chladivo R32, tak velké množství kapalného chladivá musí být nasáváno do kompresoru.

Pokud je přívodní potrubí 54 kapalného chladivá připojeno k tlumiči 50 sání běžně obvyklým způsobem (kdy rozstřikovací výstup přívodního potrubí 54 kapalného chladivá je umístěn na výstupní straně sacího potrubí tlumiče 50 sání, přičemž špičková část 54a přívodního potrubí 54 kapalného chladivá je ohnuta rovnoběžně se směrem proudění nasávaného plynného chladivá), tak se kapalné chladivo snadno stává hmotnosti kapaliny a přímo vstupuje do kompresního prvku 101, kde je velké množství kapalného chladivá přiváděno z přívodního potrubí 54 kapalného chladivá, přičemž kapalné chladivo, přiváděné z přívodního potrubí 54 kapalného chladivá se snadno stává hmotností kapaliny a vstupuje do kompresního prvku 101, kde je chladivo z chladicího okruhu přiváděno v mokrém stavu.

Pokud je hmotnost kapalného chladivá přímo nasávána do kompresního prvku 101 tak se z chladivá nestane plyn v procesu stlačování, přičemž stlačování kapaliny může způsobit nárůst nasávaného množství do kompresoru a snížení životnosti a pevnosti.

Za účelem vyřešení tohoto problému je u hermetického rotačního chladicího kompresoru 100 podle provedení 1 špičková část 54a vytvořena v zužujícím se tvaru, přičemž pórovitý otvor, obsahující množinu přívodních otvorů 54c, je vytvořen na konci špičkové části 54a.

-6CZ 306716 B6

Kapalné chladivo je tak odtlakováno a je urychlováno prostřednictvím špičkové části 54a, přičemž kapalné chladivo, vypuzované z pórovitého otvoru, který obsahuje množinu přívodních otvorů 54c, je rozprašováno.

Jelikož rozprašované kapalné chladivo je míšeno s chladivém, nasávaným z prvního sacího potrubí 51 do tlumiče 50 sání, tak se z kapalného chladivá nestává hmotnost, přičemž je nasáváno ve formě mlhy do kompresního prvku 101, načež se stává plynným chladivém a je stlačováno v kompresním procesu.

Proto tedy zvětšení množství na vstupu kompresoru a snížení jeho životnosti a pevnosti může být potlačeno.

Dále u hermetického rotačního chladicího kompresoru 100 podle provedení 1 je špičková část 54a připojena k otevřené poloze 54b tlumiče 50 sání.

V důsledku toho je vypuzované rozprašované chladivo míšeno s chladivém, nasávaným z prvního sacího potrubí 51 do tlumiče 50 sání, aniž by docházelo ke kolizi s druhým sacím potrubím 52 a s plochou vnitřní stěny tlumiče 50 sání.

Špičková část 54 je umístěna pod vstupem 52a druhého sacího potrubí.

Dokonce i tehdy, pokud je chladivo ve vlhkém stavu nasáváno z prvního sacího potrubí 51, tak rozprašované kapalné chladivo, přiváděné od přívodního potrubí 54 kapalného chiadiva, a chladivo ve vlhkém stavu, nasávané od prvního sacího potrubí 51 do tlumiče 50 sání, jsou homogenně promísena v tlumiči 50 sání.

Pokud je proto tedy velké množství kapalného chladivá přiváděno od přívodního potrubí 54 kapalného chladivá, tak i když je chladivo ve vlhkém stavu nasáváno od prvního sacího potrubí 51, tak se kapalné chladivo nestane hmotností, je nasáváno ve formě mlhy do kompresního prvku 101 aje stlačováno.

Proto tedy zvýšení vstupního množství do kompresoru a snížení jeho životnosti a pevnosti lze potlačit, přičemž lze rovněž potlačit přehřívání kompresoru.

Provedení 1 má výrazný účinek nejenom v případě chiadiva R32, popisovaného u provedení 1, které snadno způsobuje zvýšení výtlakové teploty, avšak rovněž v případě chladivá CO₂, které snadno způsobuje zvýšení výtlakové teploty.

Pokud je u předmětného vynálezu využíváno chladivo R410A a R407C, může být zvýšení vstupního množství do kompresoru a snížení životnosti a pevnosti rovněž potlačeno.

Provedení 2

Hermetický rotační chladicí kompresor 100 podle provedení 2 bude nyní popsán se zdůrazněním rozdílů ve vztahu k hermetickému rotačnímu chladicímu kompresoru 100 podle provedení 1.

Obr. 6 znázorňuje pohled v podélném řezu, zobrazující hermetický rotační chladicí kompresor 100 a polohu, kde přívodní potrubí 54 kapalného chladivá je připojeno k tlumiči 50 sání podle provedení 2 podle tohoto vynálezu.

Jak je znázorněno na obr. 6, tak přívodní potrubí 54 kapalného chladivá proniká přes spodní plochu tlumiče 50 sání aje připojeno k tlumiči 50 sání tak, že špičková část 54a směřuje vzhůru.

-7 CZ 306716 B6

U provedení 1 je u přívodního potrubí 54 kapalného chladivá špičková část 54a vytvořena v zužujícím se stavu, přičemž pórovitý otvor, obsahující množinu přívodních otvorů 54c, je vytvořen na konci špičkové části 54a.

Jak již bylo shora popsáno, tak u hermetického rotačního chladicího kompresoru 100 podle provedení 2 přívodní potrubí 54 kapalného chladivá proniká přes spodní plochu tlumiče 50 sání a je připojeno k tlumiči 50 sání tak, že špičková část 54a směřuje vzhůru.

V důsledku toho je kapalné chladivo urychlováno svisle směrem vzhůru, přičemž rozprašované kapalné chladivo je vystřikováno ze špičkové části 54a, načež vystřikované kapalné chladivo víří v tlumiči 50 sání.

Proto tedy, i když je velké množství kapalného chladivá přiváděno od špičkové části 54a do tlumiče 50 sání, tak je kapalné chladivo, přiváděné od špičkové části 54a do tlumiče 50 sání, rozprašováno mnohem snadněji, přičemž je snadněji homogenně směšováno s chladivém, přiváděným od výstupu 51a prvního sacího potrubí 51 do tlumiče 50 sání.

Kromě toho, i když je chladivo ve vlhkém stavu přiváděno od výstupu 51a prvního sacího potrubí 51 do tlumiče 50 sání, tak rozprašované kapalné chladivo, přiváděné od špičkové části 54a do tlumiče 50 sání, a chladivo ve vlhkém stavu jsou snadněji homogenně míšena.

Pokud je využíván olej, který je velmi snadno mísitelný s využívaným chladivém, a otvor 53a pro navracení oleje (viz obr. 6) je uspořádán ve spodní části druhého sacího potrubí 52, a pokud přívodní potrubí 54 kapalného chladivá připojeno k tlumiči 50 sání obvyklým způsobem, tak společně s olejem může být hmotnost kapalného chladivá přiváděna do druhého sacího potrubí 52, a poté do kompresního prvku 101, v důsledku čehož může docházet ke stlačování kapaliny.

Podle provedení 2 kapalné chladivo, nashromážděné ve spodní části tlumiče 50 sání, může být promícháváno a rozprašováno prostřednictvím rozprašovaného kapalného chladivá, urychlovaného a vystřihovaného ze špičkové části 54a.

Pokud je využíván olej, který je obtížně mísitelný s využívaným chladivém, a otvor 53b pro navracení oleje (viz obr. 6) je uspořádán v horní části druhého sacího potrubí 52, tak společně s olejem může být hmotnost kapalného chladivá přiváděna do druhého sacího potrubí 52 otvorem 53b pro navracení oleje a poté do kompresního prvku 101, v důsledku čehož může docházet ke stlačování kapaliny.

Pokud je zejména jako pracovní tekutina využíváno chladivo, které snadno způsobuje zvyšování teploty kompresoru v důsledku svých termoíyzikálních vlastnosti, je nasávané chladivo ve vlhkém stavu, v důsledku čehož se kapalné chladivo snadno hromadí v tlumiči sání.

Zejména v případě chiadiva R32 má toto chladivo R32 hustotu kapaliny nižší, než v případě chiadiva R410A a chiadiva R407C, přičemž tato chladivá jsou využívaná u stávajících běžných klimatizačních zařízení, přičemž kapalné chladivo se snadno hromadí v horní části tlumiče 50 sání, a kapalné chladivo může být přiváděno otvorem 53b pro navracení oleje, což může způsobit stlačování kapaliny.

Obr. 7 znázorňuje graf, zobrazující vzájemný vztah mezi teplotou a hustotou kapalného chladivá u tlumiče 50 sání.

Obr. 7 znázorňuje, že chladivo R32 má hustotu kapaliny nižší, než v případě chiadiva R410A a chiadiva R470C, která jsou využívána u stávajících běžných klimatizačních zařízení.

Kapalné chladivo je snadno přiváděno otvorem 53b pro navracení oleje, což může způsobit stlačování kapaliny.

-8CZ 306716 B6

Podle provedení 2 může být kapalné chladivo, nahromaděné v tlumiči 50 sání, promícháváno a rozprašováno prostřednictvím rozprašovaného kapalného chladivá, urychlovaného a vystřikovaného ze špičkové části 54a.

Proto tedy podle provedení 2 bez ohledu na typ používaného oleje a na typ tlumiče 50 sání, jakož dokonce i v případě, kdy je jako pracovní kapalina využíváno chladivo, které má nízkou hustotu kapaliny a snadno způsobuje zvýšení teploty kompresoru v důsledku svých termofyzikálních vlastností, jako je chladivo R32, a pokud je velké množství chladivá přiváděno od přívodního potrubí 54 kapalného chladivá, tak zvýšení vstupního množství do kompresoru a snížení životnosti a pevnosti kompresoru v důsledku kapalinového stlačování hmotnosti kapalného chladivá, přímo nasávaného do kompresního prvku 101, může být potlačeno, přičemž může být rovněž potlačeno přehřívání kompresoru prostřednictvím urychlování a rozprašování kapalného chladivá.

Provedení 2 má výrazný účinek nejenom v případě chiadiva R32 popsaného u provedení 2, které má nízkou hustotu kapalného chladivá, avšak rovněž i v případě chladivá CO₂, které má nízkou hustotu kapalného chladivá.

Pokud jsou u předmětného vynálezu využívána chladivo R410A a chladivo R407C, tak zvýšení vstupního množství do kompresoru a snížení životnosti kompresoru lze rovněž potlačit.

Provedení 3

Hermetický rotační chladicí kompresor 100 podle provedení 3 bude nyní popsán se zdůrazněním rozdílů ve vztahu k hermetickému rotačnímu chladicímu kompresoru 100 podle provedení 1.

Obr. 8 znázorňuje pohled v podélném řezu, zobrazující hermetický rotační chladicí kompresor 100 a polohu, kde přívodní potrubí 54 kapalného chladivá je připojeno k tlumiči 50 sání podle provedení 3 podle tohoto vynálezu.

Jak je znázorněno na obr. 8, tak první sací potrubí 51 je ohnuto směrem k ploše stěny nádoby tlumiče 50 sání, přičemž probíhá směrem dolů.

Výstup 51a prvního sacího potrubí je umístěn pod vstupem 52a druhého sacího potrubí a nad špičkovou částí 54a.

První sací potrubí 51 je umístěno tak, že výstup 51a prvního sacího potrubí je umístěn v blízkosti přívodního potrubí 54 kapalného chladivá.

Výstup 51a prvního sacího potrubí je umístěn v předem stanovené vzdálenosti od vstupu 52a druhého sacího potrubí.

Stejně jako u provedení 1 je u přívodního potrubí 54 kapalného chladivá špičková část 54a vytvořena v zužujícím se tvaru, přičemž pórovitý otvor, obsahující množinu přívodních otvorů 54c, je vytvořen na konci špičkové části 54a.

Jak již bylo shora popsáno, tak u hermetického rotačního chladicího kompresoru 100 podle provedení 3 je výstup 51a prvního sacího potrubí umístěn tak, že je umístěn v blízkosti přívodního potrubí 54 kapalného chladivá.

V důsledku toho plynné chladivo, přiváděné od výstupu 51a prvního sacího potrubí do tlumiče 50 sání koliduje s kapalným chladivém, přiváděným od špičkové části 54a do tlumiče 50 sání, přičemž se plynné chladivo a kapalné chladivo snadno vzájemně mísí.

-9CZ 306716 B6

Proto tedy i v případě, pokud je velké množství kapalného chladivá přiváděno od špičkové části 54a do tlumiče 50 sání, tak rozprašované kapalné chladivo, přiváděné od špičkové části 54a do tlumiče 50 sání, je dále jemně rozprašováno, takže se snadněji směšuje velice přímo a homogenně.

Kromě toho i v případě, kdy je plynné chladivo ve vlhkém stavu přiváděno od výstupu 51a prvního sacího potrubí do tlumiče 50 sání, tak rozprašované kapalné chladivo, přiváděné od špičkové části 54a do tlumiče 50 sání, je snadněji směšováno velice homogenně s plynným chladivém ve vlhkém stavu.

V důsledku toho množství kapalného chladivá, přiváděného od špičkové části 54a do tlumiče 50 sání, může být zvýšeno.

Dokonce i tehdy, pokud stupeň vlhkosti plynného chladivá, přiváděného od výstupu 51a prvního sacího potrubí do tlumiče 50 sání, je vysoký, tak zvýšení vstupního množství do kompresoru a snížení životnosti a pevnosti kompresoru, způsobené stlačováním kapaliny hmotnosti kapalného chladivá, přímo nasávaného do kompresního prvku 101, může být dále potlačeno, přičemž přehřívání kompresoru může být rovněž dále potlačeno.

Přestože provedení tohoto vynálezu, která vykazují znaky předmětného vynálezu, byla shora popsána, tak je zcela pochopitelné, že předmětný vynález nelze omezovat pouze na shora popsaná provedení, přičemž různé změny mohou být prováděny, aniž by došlo k odchýlení se z rozsahu tohoto vynálezu.

Znaky shora popsaných provedení mohou být vzájemně spolu kombinovány.

Průmyslová využitelnost

U hermetického rotačního chladicího kompresoru podle tohoto vynálezu je špičková část přívodního potrubí kapalného chladivá vytvořena v zužujícím se tvaru, přičemž množina otvorů je vytvořena ve špičkové části.

Proto tedy kapalné chladivo, vystřikované od špičkové části přívodního potrubí kapalného chladivá, je urychlováno a rozprašováno, homogenně směšováno s plynným chladivém a přiváděno do kompresního prvku. Proto tedy i v případě, pokud množství kapalného chladivá, přiváděného do tlumiče sání, se zvyšuje, tak se z kapalného chiadiva nestává hmotnost a není přímo nasáváno do kompresního prvku, v důsledku čehož může být zabráněn snížení životnosti a pevnosti kompresoru a zvýšení provozního zvýšeného množství do kompresoru v důsledku stlačování kapaliny, přičemž může být rovněž zabráněno přehřívání kompresoru.

Claims (7)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Hermetický rotační chladicí kompresor, obsahující:

   hermetickou nádobu (1), mající elektrický hnací prvek (102) a kompresní prvek (101), tlumič (50) sání, umístěný na vnější straně hermetické nádoby (1), první sací potrubí (51) pro přivádění chladivá do tlumiče (50) sání, druhé sací potrubí (52) pro přivádění chladivá z tlumiče (50) sání do kompresního prvku (101), a přívodní potrubí (54) kapalného chiadiva pro přivádění kapalného chladivá do tlumiče (50) sání, vyznačující se tím, že přívodní potrubí (54) kapalného chladivá má špičkovou část (54a), vytvořenou v zužujícím se tvaru, přičemž ve špičkové části (54a) je vytvořena množina otvorů (54c), a špičková část (54a) je uložena v tlumiči (50) sání.
2. 2. Hermetický rotační chladicí kompresor podle nároku 1, vyznačující se tím, že přívodní potrubí (54) kapalného chladivá proniká přes boční plochu tlumiče (50) sání, přičemž špičková část (54a) je umístěna pod vstupem (52a) druhého sacího potrubí (52).
3. 3. Hermetický rotační chladicí kompresor podle nároku 1, vyznačující se tím, že přívodní potrubí (54) kapalného chladívaje připojeno k tlumiči (50) sání tak, že je umístěno mezi druhým sacím potrubím (52) a tlumičem (50) sání.
4. 4. Hermetický rotační chladicí kompresor podle nároku 1, vyznačující se tím, že přívodní potrubí (54) kapalného chladivá proniká přes spodní plochu tlumiče (50) sání a je připojeno k tlumiči (50) sání tak, že špičková část (54a) směřuje vzhůru.
5. 5. Hermetický rotační chladicí kompresor podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že první sací potrubí (51) je umístěno tak, že výstup (51a) prvního sacího potrubí (51) je umístěn v blízkosti přívodního potrubí (54) kapalného chladivá.
6. 6. Hermetický rotační chladicí kompresor podle kteréhokoliv z nároků laž5, vyznačující se tím, že jako chladivo je využito chladivo R32.
7. 7. Hermetický rotační chladicí kompresor podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že jako chladivo je využito chladivo CO₂.